阀门操作的管理规定

阀门操作的管理规定
阀门操作的管理规定

阀门操作的规定

阀门是管道的重要部件之一,其功能是切断或接通管路。由于构造上的不同,不同的阀门具有不同的性能和作用。经常应用的阀门有截止阀、闸板阀、旋塞阀(考克)、蝶阀和逆止阀(单向阀)等。因着操作方式的不同阀门有手动门、电动阀、调节阀。

1、截止阀门和蝶阀应用于需要调节和控制流量的管段上,其缺点是阻力损失较大。

2、闸板阀门应用于经常需要全开全关的管道上,这种阀门在全开时的阻力损失很小,但不宜于用部分开启的方法来进行调节和控制流量。

3、旋塞阀门常用于流量不大、管径较小的管道上,如压力表管上的一次门和水封管上的控制阀门。

4、逆止阀主要是防止管道内的流体反向流动。

对于一些常用的阀门在操作中应注意以下事项:

一、对各系统手动门的操作规定:

1、对各大阀门的开关操作,必须在其前后压差不超过0.3MPa时进行。

2、对疏水串联门的操作,一般应以二次门为调整门,一次门为隔绝门,开启时应先开一次门,再开或调整二次门。关闭时应先关二次门,再关一次门,以保护一次门的严密性。

3、手动门的开关应用手操作,只有在开、关不动的情况下可选用合适的阀门扳手,防止用力过大将阀门损坏。(一般选用阀门扳手应以阀门手轮直径的1.5倍为宜,不能过长)

4、在开、关阀门时应留有余地,特别是全开的阀门,一般开完后都应倒回半圈。

5、开、关冷却水系统阀门时,禁止使用阀门扳手,关闭阀门时用手关不动即可。尤其是对蝶阀的操作,不能用力过猛。

6、在对高压阀门进行操作时,操作人员不能正对阀门,应站在阀门45℃位置。

二、对各系统手动门在操作中出现异常时的注意事项:

1、系统中手动门在操作过程中必须开关灵活,无卡涩现象。

2、系统中手动门在开关过程中应无打滑现象。

3、在关阀门的过程当中可以有二个人或二个以上的人轮流关闭,但是阀门关闭后压紧时,只能由一个人对阀门进行操作,不能由多人同时操作,以防将阀门损坏。例如对给水系统阀门和手动来汽门进行全关操作时,只能由一个人对阀

门进行操作,阀门关不动即可。不能由多人同时对其进行操作,以防止将阀门损坏。

4、设备运行当中进出口门必须全开,不准将运行中设备的进、出口阀门进行节流,以防损坏设备,或出现其它的异常情况。例如真空滤油机在运行中进、出口门必须处于全开的状态,不允许将出口门节流。运行中如果滤油机油位下降较快,应该汇报班长、车间做好记录,并联系检修进行检查。不能盲目的进行操作,造成油温升高或损坏排油泵。

5、在开(关)手动门的过程当中如果发现阀门出现卡涩的现象,一个人无法对其进行开关操作,应该汇报班长、车间做好记录,并联系检修进行检查。不能盲目的进行操作,造成阀门损坏。

6、在关闭阀门时如果发现有异常,不得强行将阀门关闭,应及时汇报班长、车间,并联系检修进行检查,待确认正常后再进行操作。

7、在关闭阀门时应先关闭阀门,再开启疏水进行泄压。

三、给水泵检修做安全措施时应注意:

1、隔离给水泵时应注意防止管道、阀门、泵体超压。

2、先关高压侧阀门,后关低压侧阀门。

3、关闭低压侧最后一只阀门时,应监视给水泵内部压力变化,若压力有升高趋势应再次关紧高压侧阀门,仍无效时应视情况扩大隔离范围或先泄压放水后再关进口门。

4、禁止在泵体或进口管道,阀门超压的情况下隔离给水泵。

四、对电动阀、调节阀在操作中应注意以下事项:

1、操作电动门时,注意阀门无铁丝绞住,电源送上。

2、操作时注意阀门前后压差不大于0.3MPA,若大于0.3MPA,先用其旁路门充压或先用手动缓慢开启几扣,待前后压差小于0.3MPA时再电动开启。、

3、在开启(关闭)电动时应注意就地观察阀杆应动作,否则立即停止操作。

4、循环水系统的电动蝶阀一般情况下只能电动操作,只有循环泵出口电动在泵停止后发生倒转时,用手轻轻关一下,泵不倒转即可,不能用力过大。

5、在操作电动门如果出现开运行超时或关运行超时,应停止操作,联系热工或电气进行检查。

6、在操作电动时,若DCS出现过力矩报警,应到就地检查阀门状态,并停止操作,联系热工或电气进行检查。

阀门操作规范

仪征联众热电有限公司汽轮机阀门操作规范 1.阀门常规操作要求 1.1运行人员应熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。 1.2正常人力能操作的阀门,严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀门。 1.3较大口径的设有旁路阀的阀门,如主蒸汽母管阀门、给水出口门等,开启时,应先打开旁路阀,待阀门两侧压差减小后,再开启主阀门。关闭阀门时,首先关闭旁路阀,然后在关闭主阀门。 1.4对有标尺的阀门,应检查全开或全关的指示位置。明杆闸阀和截止阀应记住它们全开和全关位置,避免全开、全关时顶撞死点。1.5对全关阀门,应通过阀门后相关温度、压力等参数和就地听音等方法判断该阀门是否已关严,严禁盲目强行压紧已全关阀门,尤其全关闸阀时,严禁用力过猛顶撞闸板。 1.6正常情况下,不得把闸阀、截止阀等阀门做调节或节流使用,防止冲蚀密封面,使阀门过早损坏,若必须采用截止阀做调节或节流使用,应征得部门领导同意后可将截止阀短时间做调节或节流使用。 1.7阀门手轮、手柄损坏或丢失后,应及时通知设备部配置,不准用活动扳手或管子钳等代用。 1.8各种预调式减压阀,如:润滑油系统、电液油系统、加热蒸汽至除氧器减压阀等,运行人员严禁擅自调整,必须通知设备部人员现场共同调整。

1.9各种预调式安全门,如:高低加、汽机排汽缸、除氧本体、连排本体、三抽管道等,设备部人员应定期校验其动作值及密闭性。 1.10对于运行中处于真空环境下的阀门,应由设备部人员定期检查其密闭性。 1.11新安装的管道、阀门,应采用微开办法,让高速介质冲走异物,再轻轻关闭。反复上述操作后再进行正常操作。 1.12阀门手轮、手柄直径(长度)<320mm的,只允许一个人操作,直径≥320mm的,允许两人共同操作,或允许一人借助长度不超过 0.5m长的阀门扳手操作阀门。 1.13闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即下死点或上死点)要回转四分之一~二分之一圈,以利于检查阀门开关状态。同时也可避免开、关过紧,损坏阀件。 1.14开启球阀、蝶阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行,表明阀门在全开位置;当阀杆向左或向右旋转90o时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关位置。此类阀门严禁向超过0o或90o的方向再旋转。 1.15止回阀的安装方向应正确(箭头方向与工质流动方向一致)。1.16电动阀门在电动关闭位置后,再手动继续关闭,严禁借助杠杆或扳手关闭,检查其关闭位置的预留开度应合适,一般预留开度为1/3圈以下。 1.17安装截止阀时,必须按阀体标示流向安装;未明确标示此门流向时,应正装(即低进高出);如遇DN100以上截止阀,需调整其特性时,在密封材料允许范围内可采用反装(既高进低出),但应做好阀

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行; 6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;

7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

手动阀门安全操作规程

编号:SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手动阀门安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办

2021年阀门操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年阀门操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年阀门操作规程 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行;

6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵; 7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

手动阀门启闭机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版

手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象,操

作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——

阀门安全操作规程

阀门安全操作规程 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 (二)注意事项 1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做热紧,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

电动阀门操作流程

金翔石化紧急切断阀操作规程培训 一、操作前检查 1、检查电动阀连接管路及阀体无渗漏,连接线路完好,阀门指示灯显示正常 2、对停用三个月以上的电动阀装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机绝缘 二、现场手动操作 1 、现场手动开启阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄至极限位置,转动手轮,确认机械齿合,然后松开,再逆时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀至所需开度 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 三、电动操作 1、现场电动阀开启操作:将转换旋钮打到“就地”位置,然后将开关旋钮按逆时针方向转至极限位置松开,这时阀门开启,观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀到所需开度后,将转换旋钮打到“STOP”位置 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 3、远程开启阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“打开”

四、关闭电动阀 1、现场手动关闭阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄到极限位置然后松开,再顺时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,直至全部关闭 2、采用现场操作阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手微动将阀门关到位置 3、远程关闭阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“关闭” 五、运行中检查 1、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 2、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置后没有停止的,应立即手动紧急停机 3、在开、关阀门过程中,发现信号指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查

阀门操作注意事项及拆装维护

阀门操作注意事项及装拆维护 一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件,运行人员经常要和阀门打交道,因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号,应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类: 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀,手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向,逆时针方向表示阀门开启方向,有个别阀门方向与上述启闭相反,操作前应检查启闭标志后再操作,旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行,标明阀门在全开位置,当阀杆旋转90°,沟槽与通道垂直,标明阀门在全关位置,有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当,操作阀门时,用力过大过猛容易损坏手柄,手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面,切勿使用大扳手启闭小的阀门,防止用力过大,损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前,必须先将管道预热,排除凝结水,开启时要缓慢开启,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀,开启时,应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。关闭时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头,要回转1/4—1/2圈,有利于操作检查,以免拧得过紧,损坏阀件。 二、阀门的常见故障: 1. 介质外漏:由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等,一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严()。原因是阀门没有关到底,密封面有杂物,解决办法是:检查阀门开度是否在全关闭位置,或再开启阀门几圈后重关严,还有一种是密封面吹损,需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动,原因有阀门关的过紧或开的过大,此时应首先检查分析阀门所处的状态,切忌盲目用力过度去操作,以防损坏阀门,如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常,如明杆阀门的阀杆转动,阀门开关没有尽头等,运行人员要凭经验分析判断。

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象,操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果

有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2. 4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 寸,只允许一人操作。 2. 5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 寸,允许多人共同操作,或者借助适当 的杠杆(一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大, 应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上 死点或下死点时,应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。

阀门水压试验工安全技术操作规程示范文本

阀门水压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

阀门水压试验工安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ①送入水压试验的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕。 阀杆调节不准有卡住现象。 ②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上 印记,防止与其他混淆。 ③试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置。 ④试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫,不能有凹凸、分 层、松动或失掉弹性的现象。

⑤按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,随不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 ⑥端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力超过计算压力25%时不准使用。 ⑦非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

最新手动阀门操作规程资料讲解

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、检修均可参考本规程执行。 2.1手动阀门的操作 2.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2.3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2.4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时,只允许一人操作。 2.5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 2.6 操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开闭阀门。 2.7 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭旁通阀。 2.9 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2.10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁作调节用。 2.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。 图1 球阀 图2 截止阀 图3 平板闸阀

2 阀门的维护操作 2.1 阀门的日常维护 2.1.1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2.1.2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2.1.3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2.1.4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2.1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2.1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2.1.7 每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2.1.6 阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2.1.7 阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)图4 止回阀 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀

阀门试压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 阀门试压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

阀门试压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的

阀门的操作和使用

阀门的操作和使用 阀门安装后好后,操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能,正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作阀门,及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否,直接影响其使用寿命,且关系到设备和装置的平稳、安全生产。手动阀门的操作 一、手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的,在化工装置中应用十分普遍,操作人员要注意以下几点: 1、阀门的开启方向,通常是逆时针表示阀门打开,顺时针表示阀门关闭。因此,开关阀门时要注意方向。 2、阀门的手柄,手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此,只要手工转动阀门即可实现开关,一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛,损坏密封面及其他零件。 3、当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时,要回转1/4圈至1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧,损坏阀

件。 4、不能把闸阀、截止阀做节流用,这样容易冲刷阀板及密封面,且引进振动泄漏,损坏阀门。 5、开启蒸汽阀门时,应缓慢开启,排除管道中的凝结水,防止产生水击现象。损坏阀门及管道。 6、大口径的闸阀、截止阀和蝶阀,有的设有旁通阀,其作用是平衡阀门两侧压力,减少开启力。因此开启时,应先打开旁通阀,再慢慢开启阀门,关阀时,应先关闭旁通阀,再慢慢关闭主阀门。 7、某些阀门关闭后,待温度下降后,阀件收缩,密封面出现细微泄漏现象,此时,应待阀门关闭后,再适当紧一次阀门即可。 二、自动阀门的操作 1、疏水阀 在启用前,应排出管道中的污物及杂质,防止被杂物堵塞,不能正常工作。操作时,检查疏水阀工作情况,如

果蒸汽排出过多,说明该阀工作不正常,如果只排出水,说明阀门工作正常。 2、减压阀 启用前打开旁通阀或冲洗阀清扫管道,管道干净后关闭旁通阀再启用减压阀。 三、其他阀门的操作 其他阀门是借助电动、电磁动、气动和液动等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,比在事故状态下进行紧急处理。 阀门操作中注意事项 1、防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置,防止误操作,否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。 2、低温在0℃以下的季节,对停用的阀门,要主要防冻,

-阀门操作规程

阀门操作规程 1.开启阀门前的准备 1.1检查阀门的各部件,做到盘根压盖无松动、丝杆清洁、有润滑油膜、丝杆无变形、丝扣无损伤、手轮在规定的位置、旋转无卡阻现象。 1.2对于电动阀还应做以下准备: 1.2.1检查电机及电气线路,并检查和对电机的旋转方向。 1.2.2将转换手柄从手动扳到电动位置。 2.开阀 2.1开阀时,开启速度应均匀平稳,接近全开位置时放慢开启速度,以免用力过大,造成冲击,使手轮卡死。 2.2对于带压阀门,开启时应缓慢,以防出现水击,当阀门两端压力平衡时,方可迅速打开阀门。 2.3对于电动阀,操作时应注做到: 2.3.1将转换手柄置于电动位置,按开启按钮,阀门启动。启动时操作人员的手指不能离开按钮,注意观察阀门开度指示的位置。 2.3.2在开启过程中,如有异常响声或剧烈震动时,应立即停机。 2.3.3在开阀完毕,应将转换手柄置于手动位置。 3.关阀 3.1关阀时,关阀速度应均匀平稳,接近全关位置时,放慢关闭速度,以防用力过大,撞击阀体而影响其密封。 3.2对于平板阀,在关闭时,到关闭位置后,切勿再用力旋转手轮,更不能使用辅助杠杆,以免破坏定位机构。 3.3电动阀在关闭时,应按以下操作进行: 3.3.1将转换手柄置于电动位置,按关闭按钮,阀门启动。阀门关闭过程中,操作人员的手指不能离开按钮,同时要观察阀门开度和指示器的位置。 3.3.2如行程控制和超扭矩控制器已做过调整,阀门可运行到关闭状态;如未做过调整,应根据阀门开度指示器的指示,在阀门未关闭前停机,然后手摇至关闭状态。 3.3.3关闭过程中,如有异常响声和剧烈震动,应立即停机。 3.3.4阀门关闭后,将转换手柄置于手动位置。 1

正确操作阀门的方法

正确操作阀门的方法 [来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期: 16-04-28] 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置,阀门是流体输送系统中的重要控制部件。 操作前的准备 操作阀门前,应认真阅读操作说明。操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。检查阀门外观,看该阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。如果是停用3个月以上的电动阀门,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。 手动阀门的正确操作方法 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,开启阀门时应当用力平稳,避免用力过猛,造成启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。阀门密封面或阀门手轮的损坏。 阀门开启标志:球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时,表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后应取下活动手柄。 安全阀的正确操作方法 安全阀在安装前就经过了试压、定压。安全阀运行时间较长时,操作人员应注意检查安全阀,检查时,人避开安全阀出口处,检查安全阀的铅封,用手扳起有扳手的安全阀,间隔一段时间开启一次,泄除脏物,校验安全阀的灵活性。 疏水阀的正确操作方法 疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时,首先打开冲洗阀、冲洗管道。有旁通管的,可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀,可拆下疏水阀,打开切断冲洗后,再关好切断阀,装上疏水阀,然后再打开切断阀,启用疏水阀。 减压阀的正确操作方法 减压阀启用前,应打开旁通阀或冲洗阀,清扫管道脏物,管道冲洗干净后,关闭旁通阀和冲洗阀,然后启用减压阀。有的蒸汽减压阀前有疏水阀,需要先开启,再微开减压阀后的切断阀,最后把减压阀前的切断阀打开,观看减压阀前后的压力表,调整减压阀调节螺钉,使阀后压力达到预定值,随即慢慢地开启减压阀后的切断阀,校正阀后压力,直到满意为止。固定好调节螺钉,盖好防护帽。 如果减压阀出现故障或要修理时,应先慢慢地打开旁通阀,同时关闭阀前切断阀,手工大致调节旁

阀门安全操作规程

编号:CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures

阀门安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时

撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀

阀门试压安全操作规程

编号:SM-ZD-61408 阀门试压安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

阀门试压安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,

水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的空气,然后关密手动排气阀。 9、加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。 10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。 11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。 12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。 13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做好记录。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

手动阀门操作规程复习过程

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、检修均可参考本规程执行。 2.1手动阀门的操作 2.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门 图1 球阀 开闭标志。 2.3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2.4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,只允许一人操作。 2.5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 2.6 操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用 冲击力开闭阀门。 2.7 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满 足生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开 后,应立即关闭旁通阀。

2.9 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2.10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。2.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上 死点或下死点时,应回转1/2~1圈。 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀 图5 旋塞阀

图4 止回阀 2阀门的维护操作 2.1 阀门的日常维护 2.1.1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2.1.2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2.1.3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2.1.4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2.1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2.1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2.1.7 每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2.1.6 阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。

手动阀门安全操作规程

手动阀门安全操作规程 1.操作前检查 1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。 2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。 3)检查阀门与管线连接紧固无松动。 2.操作要求 1)手动开闭阀门时,用力要均匀,同时阀门开闭的速度不能过快,以免产生压 力冲击损坏管件。 2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮,关闭时则与之相反顺时针转动手 轮。 3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升,反之关闭时阀杆应 随着阀门的关闭不断下降,如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大 直到开启度为100%为止,在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位,直到指针回“0”为止。如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”, 关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”,如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 6)闸阀在开启到位后,要回转半扣,使螺纹更好密合,以免拧的过紧,损坏阀 件或在温度变化时把闸板楔紧。 7)球阀在操作中只能全开或全闭,不允许节流。

8)闸阀除抽残作业外,在操作中只能全开或全闭,不允许节流。 9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏,如发现问题应立 即上报。 3.阀门操作注意事项 1)阀门操作前必须检查阀门外形完整,确保阀门正常;必须戴手套;必须辨别 开关方向,确保开关方向绝对正确。 2)阀门开关时必须站在阀门侧面,打开阀门时候应缓慢小心,不可站在阀门正 对面操作,以防阀门杆脱落飞出伤人。 3)开启排污门应使用适当的专门扳手,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污 门,不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时,可用两个扳手对应平衡用力。 4)阀门基本全开后(95%),不得再用力强开。 5)开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。(按 工质流向,前面一个为一次阀,后面的为二次阀)。在使用中要尽量保护一次阀,使冲刷尽量发生在二次阀上。为了保护一次阀,不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。 6)用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时,用力方向应与管道平行,防止扳 断管道。 7)关闭阀门时,如内漏,应判断是阀门内漏,还是未关闭到位造成,不可强力 关闭。 8)发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷,不得人为超力拒紧阀门,以防 阀门套筒损坏。

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