2021年薄壁不锈钢给水管工程技术交底

2021年薄壁不锈钢给水管工程技术交底
2021年薄壁不锈钢给水管工程技术交底

1、编制依据、编制目的

欧阳光明(2021.03.07)

1.1 编制依据

1.1 本工程的施工图纸;

1.2 对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求;

1.3 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB 50210-2001);

1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013);

1.5 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95);

1.6 地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件;

1.7 招标方提供本工程施工的技术说明。

1.2 编制目的

1.2.1 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。

1.2.2 使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。

1.2.3 使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目

的。

2、适用范围

适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下薄壁不锈钢管安装分部分项工程。

3、开始施工的条件及施工准备工作

技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。

根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点及特殊作法,给出详细的大样图。

施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底,使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点,在施工中能正确操作。

在施工前认真学习图纸、规范及施工方案,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底。

4、施工工艺

墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→试压清洗→管道保温→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收主要施工方法

1)开孔开槽及管道隐蔽

穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道,可根据现场情况进行开孔、开槽,应符合下列要求:

A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm;

B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De+40mm~60mm,嵌墙暗管

墙槽尺寸的深度为De+20mm,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。

C、管道试压合格后,墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实。

2)管道敷设

A、室内管道明装

安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。在装水嘴的位置,必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。复合管的安装不要太靠近热源,离火源距离不得小于400mm。吊顶内的给水管道采用30mm 厚的玻璃棉保温以防结露。

B、室内暗敷管道

卫生间管道采用暗敷设方式,管道嵌墙、直埋敷设时,应在砌墙时预留凹槽,其深度和宽度应满足连接的外型尺寸,管道试压后,凹槽用1:2 水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。强度不足或墙体不允许凿槽,只能在墙面上固定敷设后,用1:2 水泥砂浆抹平并加贴面砖。

C、安装注意事项

①室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装;

②室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵;③钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;④管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径;

⑤管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管。

⑥管径不大于50mm 时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8 倍管径,

弯曲角度不得大于100。

⑦埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程验收后应及时填

补。

3)给水系统冲洗、试压、消毒、调试

A、管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。本工程给水试验压力为0.6MPa,试压应以闸阀为界分段试压。

B、给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。

C、冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

D、冲洗用自来水进行,冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施,必要时将其隔离或拆除。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。冲洗工作结束后,应及时复位。

E、管网冲洗的水流速度,可按设计流量进行,设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。

F、管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时,应做好保护措施,用反冲洗的方法进行。

G、冲洗时应保证排水管路畅通安全。排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60%。

H、给水管道在使用前要进行消毒处理,采用含量不低于

20mg/L 氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒,并在管道中留置24 小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。

4)管道保温

A、保温层施工前,必须具备的条件:

①管道的水压试验合格;

②清除被保温管道表面的污垢、铁锈,涂刷防腐层;

③管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理;

④支承件及固定件就位齐备;

⑤办妥管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。

B、立管保温宜采取自下而上顺序进行;

C、在整体保温时,对管道支座、吊架以及法兰、阀门等部位,应予留一定的装卸间隙。待整体保温施工完毕后,再作局部处理。并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动。

5、质量标准

打压及隐蔽工程必须符合规范要求。

6、安全、环保、文明施工等技术措施

A.装修所用材料会散发一些有害气体,所以施工中必须注意开窗通风,但在阴雨季节,不但无风,而且气压低,空气潮湿,通风效果不佳,因此,雨季装修的空气污染问题更应引起重视。

B.雨季来临之前,天气闷热、湿度加大,此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加。据室内环境专家研究表明,室内温度达到摄氏30度时,室内有毒有害气体的释放量最高。

C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度。

D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快,一定要加强养护,养护时间要始终保持混凝土表面湿润。

E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业

人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。

F.严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当作业现场出现中暑人员时,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。

G.充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

H.做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全

I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充。

7、成品保护措施

搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染墙面。如果墙面与地面交叉施工时,不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤,保护地面完好。

预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头腐蚀。

预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸。

经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地。其周围不应堆放杂物。

安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压。其支托架

不得作为其他用途受力点。

阀门的手轮在安装时应卸下,交工前,统一安装完好。

水表应有保护措施。为防止损坏,在统一交工前装好。

安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处理,以免被污染。

能关锁的设备安装房间,要建立严格的钥匙交接制度。

对设备的敞露口,在中断安装期间要加保护。

严禁非操作人员随意开关水泵。

PPR给水管道施工技术交底

PPR给水管道施工技术交底

二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 2) 为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<1 4%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割 ·管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。 ·断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 ·可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。 ·连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 ·管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。 公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间 (min) 2014542 2515742 3216.5864

40181264 连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。 ·连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。 ·当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。 5) 管道安装特别是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采用下列方式: X:固定支架:|滑动支架 6) 当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图: 利用两管箍安装利用管箍和三通安装 7) 管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定。

室外排水施工技术交底

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日 交底内容 1512-8扳手把30 16氧气乙炔套2 3、材料 加压水泵、衬塑钢管、PE管、球墨铸铁管、UPVC管、阀门等 3.1、进场检查验收 管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收,参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场,以保证工程的顺利进行! 3.2、管道存放及标识 管道及其管件验收合格后必须临时存放,同一规格的管道堆放在同一区域,严禁将不同规格的管道堆放在一起,堆放好的管道应进行标识。 存放地点应保持通风良好、不受雨淋,并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。 二、施工方法 1、施工作业流程 管道施工流程见附图1、2:管道系统施工工艺流程图 1.1、管沟定位放线 根据施工图纸,放出管道安装的中心线及坐标、标高。由放线工根据测量人员定出的点用石灰标出管道中心线。 1.2、管沟开挖 管沟开挖采用机械开挖与人工开外的方法相结合。 1.3、管沟验收 管沟验收包括管沟的标高、坐标开外挖宽度、放坡等。 管沟开挖后要通知相关单位进行管沟验槽; 需要进行管沟测量,包括管沟的标高、坐标等; 管沟测量后,如果符合图纸和设计要求的,则应及时作好关键点的标志,如阀门井、检查井的位置、管道转弯处的坐标和标高等; 验槽合格后需将管沟的测量报告保留好原始的测量记录,以便后续使用;为管道安

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日装提供依据; 1.4、管沟垫层 管沟测量及验收合格后,需要对即将敷设管道的管沟进行垫层施工并压实。垫层厚度可根据图纸或相关规范要求,若无特别说明,则管沟的垫层为100mm厚细砂,垫层的最小宽度根据管道直径及管道排数确定:超出边路管道外边缘200(单路管道也适宜)。 垫层也要根据图纸或规范要求进行压实处理,若无特别说明,则为0.90; 在管沟垫层上用红油漆标识出管道安装的中心线、坐标及标高等; 管沟底必须清理干净,除去坚硬的材料或大块的石头。 垫层必须至少有10cm厚细砂并且碾压密实。 垫层必须与管线倾斜度一样,与水平面有一较小的角度。 在垫层上用石灰标志出管道的安装中心线。 1.5、管道运输和吊装 管沟垫层施工完毕后要做管道的安装准备,将管道和设备运输至施工现场。管道运输或吊装时要注意以下事项: 外保护层容易被碰撞和刮擦而掉漆; 变形,特别是管道插口的形状易变形; 用带有塑料垫或橡胶垫的钩爪,防止管道面漆被破坏; 在现场,有可能用到吊索。在这种情况下,将吊索紧紧绑扎在管的两端以维持管的平衡,吊索外应包扎塑料垫皮,禁止使用链条或钢丝绳(要求使用尼龙绳或吊装带); 配备小液压起重机的汽车吊要求吊臂有足够长; 操作平台必须有足够的长度和宽度以满足管道连接的施工,另外还要有足够的强度以支持管道的压力; 每堆管道至少有3根分布均匀的木方支垫在其下面,且木方要有足够的强度以支持管道所施加的压力; 当提升或放下管道时,要有专人指挥,起吊要轻。防止摆动、撞击管道口或使管道

室外给水管道安装工程技术交底

室外给水管道安装工程技术交底 技术交底内容: 主控项目 1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。 6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接

口不严等。 检验方法:观察和切开防腐层检查。 管道防腐层种类表6 7 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。 检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。 一般项目 1 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表1的规定。

主楼给水管道施工技术交底大全.docx

绿地国际金融城A01 地块绿 A01 地块机电专业工程工程名称交底部位 地中心 工程编号001日期2014.1.15 主塔楼给排水管道安装施工技术交底 1、编制说明 1.1 本工程主塔楼给水、热水系统管材使用及连接方式介绍: (1)绿地金融中心工程主塔楼生活给水、热水系统采用 316L 不锈钢管,管径≤DN100,环压连接;管径 >DN100, 不锈钢沟槽连接。 1.2 管道安装施工依据: (1)工程设计说明及楼层施工图纸。 (2)建筑给水排水及采暖工程验收规(GB 50242-2000) 。 (3)管材和管件应符合GB/T12771、GB/T19228和 10S407-2 的要求。 2、施工准备 2.1 不锈钢管材料要求: 2.1.1薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁 薄厚均匀,外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的外径 及管件应造型规矩,管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2薄壁不锈钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管件无偏 扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动 试压泵等。 2.2.2工具:割刀片、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳 手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等、管件挤压器。 2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3、管道安装操作流程 3.1 作业条件: 3.1.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管 线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3.1.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

室外给水技术交底

给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 49.11.1.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 49.11.1.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。 49.11.1.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表49.11.1.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。 检验方法:观察和切开防腐层检查。 管道防腐层种类表

给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。 检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。 一般项目 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂

安装不锈钢给水管技术交底

资料编号 工程名称北京昌平大型旅游商业文化综合体—酒店交底日期 施工单位建峰建设集团股份有限公司分项工程名称给水管技术交底交底提要不锈钢给水管安装 交底内容: 一、施工准备 不锈钢管管施工准备 1、作业条件 (1)到达工地的材料已进行外观质量检查,管材配件配套齐全,并经试插合格,施工机具施工人员能保证正常施工; (2)施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。 (3)施工安装前,施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系,且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。 (4)施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术,管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗,必要时应 考核合格后上岗。 2、材料要求 (1)内外表面应光滑平整,色泽一致,无明显的痕纹凹陷,断口平直,冷热水管标志醒目,内壁清洁无污染; (2)配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求; 3、主要机具 氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。 二、工艺流程 (一)不锈钢管施工工艺流程 划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽 三、操作工艺 (一)不锈钢管暗敷施工操作工艺 ⅰ一般规定 1、管道断料:dn≤50mm 的管材宜使用专用割刀手工断料,或专用机械切割机断料;切口应垂直,切割后要修平,并去除管口内外毛刺,并以专用工具整圆,在操作过程中,必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污;将不锈钢管插入管件的承口内时,抵住承口底部后,再向外拉1~2mm;用钨极氩弧焊(TIG),将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时,应采用手工方法进行校直,不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他可能损伤管道的行为。 审核人交底人接受交底人 注:本表由施工单位填写(本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存)

室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具:套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法,按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管,注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽,铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层,如有破坏,管道就位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口,将插口插入承插内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,稳管时,将每根管子仔细对准中心线,管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程,注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住,阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在 承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d)基础:管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层,细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、

PE给水管道施工技术交底大全_图文(精)

给水管道(P日安装技术交底 工程名称 施工单位*交施机* 底工电有 咅楼班安 限位组装 公班司 组 技术交底内容 一、施工准备 (一)、作业条件: 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。 4、室内标咼线已完成。 (二)、材料要求 1、供水系统所选用的PE管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫 部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理 和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标

有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 (2)管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 (三)、材料运输、储存 1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。 2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆放。堆放场 所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学品混合存放。场地应采取 防火措施。 3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变 形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地 面上,地面码堆高度不宜超过 1.5m。 (四)、施工机具 1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、 断管器、錾子、改锥、活口板子等。 2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪 等。 施工工艺 预留预埋一测量放线一支架制作、安装一管道焊接、安装(干管T 立管一支管)一卡件固定一压力试验一保温施工一冲洗消毒 (一)测量放线

薄壁不锈钢给水管工程技术交底

1、编制依据、编制目的 1.1 编制依据 1.1 本工程的施工图纸; 1.2 对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求; 1.3 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB 50210-2001); 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 1.5 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95); 1.6 地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件; 1.7 招标方提供本工程施工的技术说明。 1.2 编制目的 1.2.1 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1.2.2 使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。 1.2.3 使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程 的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程,26层及以下薄壁不锈钢管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作 技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习,做好审图工作,确定模板工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。 根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 管道埋深1.5—3.5米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。 (2)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 (3)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 (4)接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 (5)管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。审核人交底人接受交底人

给水管道施工技术交底

施工技术交底记录施管表5 年月日 工程名称如皋市大司马北路工程分部工程给水工程分期工程名称给水管道铺设 交底内容: 1.2.2 施工准备 1.2.2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。 2. 收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,标注在图纸上。 3. 施工测量:办理测量交接桩手续和复测工作,并完成护桩及加密桩的引测。 4. 对原材料和半成品检验试验工作已完成。 1.2.2.2 材料要求 1. 普通铸铁管:管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固。管、管件的尺寸允许偏差应符合表1-5的要求。 2. 球墨铸铁管:球墨铸铁管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 交底单位接收单位 交底人接收人

施工技术交底记录施管表5 年月日 工程名称如皋市大司马北路工程分部工程给水工程 分期工程名称给水管道铺设 交底内容: 3. 胶圈:胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料,并不得使用再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀,不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。使用前应逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 4. 水泥:宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 5. 石棉:宜选用机选4F级温石棉,其质量指标应符合国家现行有关标准规定。 6. 油麻:宜采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。 7. 铅:纯度不应小于99%。 8. 法兰盘:表面应平整,无裂纹,密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹,密封槽符合规定,螺孔位置准确。应有出厂合格证。 9. 橡胶垫:橡胶垫不得含有污染水质的材料,并不得使用再生胶制作的橡胶垫,每块橡胶垫,接茬不得多于两处,且接茬平整,粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径,橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相齐。 当管径≤600mm时,橡胶垫厚度宜为3mm~4mm;管径≥700mm时,宜为5mm~6mm。 1.2.2.3 机具设备 1. 设备:汽车吊、挖掘机、10~20t自卸汽车、半挂拖车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、切管机、供电设备、管接头、试压用试压泵、倒链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、千斤顶等。 2. 工具:吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤等。 1.2.2.4 作业条件 1. 拆迁工作及交通疏导:地上、地下管线设施改移或加固措施已完成,施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。 2. 现场条件:现场三通一平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。 3. 施工技术方案已完成审批手续。 交底单位接收单位 交底人接收人

薄壁不锈钢管焊接技术交底

技术交底 工程名称河南煤业化工集团科 技研发中心—地下室 分项工程名称室内给水管道安装 施工单位中建八局第三建设 有限公司 交底日期 交底提要: 304薄壁不锈钢管,304加厚不锈钢管,氩弧焊焊接技术要点 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 (1)与使用部位对应管径的304薄壁不锈钢管及其配件 (2)浅蓝色油漆(用做管道标记) 2、主要机具 氩弧焊焊机、专用不锈钢焊条、卷尺、线锤、激光水准仪、毛巾、高梯、移动脚手架等。 3、作业条件 (1)主体结构验收完毕 (2)预留的水平管、立管洞口修理完毕 (3)管道支、吊架安装合格 二、施工工艺 1、管道连接方式 管材管径连接方式管材管径连接方式 304薄壁不锈钢管DN200 氩弧焊接304加厚不锈钢管DN80 氩弧焊接 304薄壁不锈钢管DN150 304加厚不锈钢管DN70 304薄壁不锈钢管DN100 卡压连接304加厚不锈钢管DN50 304薄壁不锈钢管DN80 304薄壁不锈钢管DN70 卡压连接 304薄壁不锈钢管DN50 DN40 304薄壁不锈钢管DN32 DN25 304薄壁不锈钢管DN20 DN15 2、操作工艺 (1)管道切割 1)管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器,切割时,切割机后面设一防护罩,以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。 所有管道的切割口面做到与管道中心线垂直,以保证管道的同心度。切割后消除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因,造成长时间运行后管道堵塞。

0~1 2~3 60° 0~1 t t 2)坡口加工 氩弧焊接管道的坡口型式见下图所示,单位为毫米。 注:t —管子壁厚 a )1.5≤t ≤2 b )6>t >2 3)管子用机械加工方法切断,端面垂直度误差<0.5mm ,必要时可用砂轮或锉刀修正。装配前做好焊缝区的清洁工作,在接头两侧各50mm 范围内的内、外表面用丙酮清洗干净,至焊接前不得沾污。 (2)管道组对、焊接 氩弧焊焊接管道采用对口焊接方式,焊口组对时错口偏差不超过管道壁厚的20%,且不超过2mm 。每个管接头至少焊3个定位点,每相邻两点间隔120°,使用较小的电流,焊点处根部不焊透。检查调直后,进行焊接。为了保证焊接质量,尽量采用活口焊接,焊接时应保证氩气连续通气,防止空气侵袭,保证焊缝表面的质量。对于固定口充Ar 使用可溶纸封闭,形成充Ar 空间,并在焊缝周围贴上胶带,用粗针头接氩气胶管从对口间隙向内充Ar 。见图所示: 焊接时,观察焊缝成色,若焊缝颜色成灰色和黑色时,说明氩气保护不够,要调大氩气的流量,直到焊缝颜色为金黄、蓝色、红色为止。 焊接时电流调至合适,焊接电流太大,不仅易烧穿、焊缝容易出现下榻和咬边,而且会导致钨极烧损。焊接电流太小,电弧不稳定和偏吹,易产生未焊透、夹渣和气孔等缺陷。 施焊速度根据焊接电流的大小来选择。速度太快,气体保护效果受到破坏,还会使焊缝 氩气 隔板(可溶纸) 气孔

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期 施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。 3、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。审核人交底人接受交底人

给水管道施工技术技术交底

技术交底 工程名称陕西省西咸新区秦汉新城秦岭路市政工程 分项工程名称给水管道施工技术交底交底日期 1.1工艺流程框图 下管 - 套胶圈 - 管道阀门、管件安装 - 清理管膛、管口 - 安管、撞口 - 胸腔还土 - 串水、试压 - 管道冲洗、消毒 - 铸铁管质量检查 - 检查对口间 - 封堵管道 - 试压检验 1.2主要施工方法 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.67;槽深h≥3.0米时,槽帮坡度i为1:0.5; b.槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: 管道一侧的工作面b1 管道结构外径D1 非金属管道金属管道 D1≤500 400 300 c.沟槽断面形式:放坡开挖。 (3)开挖方法a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 d.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 e.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 1.2.3 铺设砂垫层 将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。 1.2.4 下管 (1)在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊,下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 1.2.5 清理承口

薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底

技术交底记录 20003001

3.2 薄壁不锈钢管壁厚选择 表3.2薄壁不锈钢管壁厚尺寸(mm) 管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150壁厚0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.0 3.3 管子切断前确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切断,如切口倾斜,会导致插入量不准确。切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦拭干净。 图3.3薄壁不锈钢管切割及断面处理 3.4 对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起管道泄漏。确保管子插入管件尺并寸用画线器在管上画上标记。插入前确认密封圈是否安装在正确的 U 形位置上。 插入时慢慢的直接插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,会导致密封圈的损伤。

如插入过紧可在管件密封处沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效。 将管子笔直的插入接头本体,确保标记位置到接头端面的距离在2mm以内。 图3.4 表3.4 管道划线、插入 管道插入深度(mm) 管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100插入深度212424394752536075 3.5 管道卡压连接 3.5.1卡压前再次确认标记位置到管端面距离在2mm 以内,并对照图纸选择与管道匹配的管件。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头。管道配件如表3.5.1所示。 序号配件名称示意图实物图 1三通 245°弯头 390°弯头

不锈钢管道施工技术交底大全

不锈钢管道安装技术交底 一、工程概况 1.工程概述 奥鸿药业有限责任公司管道工程清洁度要求高,部分管道部需抛光处理;输送介质主要为纯化水,对焊接工艺要求严格;,施工用火严格管理;连接管道焊环厚度较薄,易产生焊接变形,要采取预防措施。 3.施工依据 ⑴施工图。 ⑵施工及验收规(标准)。 ⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。 二、施工准备 1.操作人员 操作人员以管工、电焊工为主, 2.施工用料及施工措施用料 ⑴施工用料 按材料计划备齐施工材料,及时送到现场,能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 ⑵施工措施用料 施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方(板)及橡胶片,系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。

3.主要施工机具 主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。 三、安装工艺 1.管道预制 ⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 ⑵切割 管子采用砂轮切割机切割,应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。 ⑶坡口加工 坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行,管壁厚度≤3mm 的开“I”形坡口(不开坡口),管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口,钝边厚度1~1.5mm,加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm,角度应符合要求。 2.管道焊接 ⑴焊接方式 不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面(管充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。 ⑵焊接材料

PE给水管道施工技术交底_图文(精)

给水管道(PE )安装技术交底 编号 工程名称 ***一期工程 施工单位 **有限公司 交底部位 **楼 施工班组 机电安装班组 技术交底内容 一、 施工准备 (一)、作业条件: 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。 4、室内标高线已完成。 (二)、材料要求 1、供水系统所选用的PE 管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。

2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。 (2)管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 (三)、材料运输、储存 1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。 2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆 放。堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学品混合存放。场地应采取防火措施。 3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变 形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上,地面码堆高度不宜超过1.5m。 (四)、施工机具 1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手 锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。 2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。 二、施工工艺

室外PE给水管施工技术交底

室外PE给水管施工技术交底 一、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→管道连接→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗 二、沟槽开挖 1、槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度300mm; 2、沟槽断面形式(见下图) 沟槽开挖断面 3、开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留15cm人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 三、铺砂、下管 1、铺砂:管道底部应做≮0.15m的砂垫层,且夯填密实。

2、下管:铺砂后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 四、管道连接 1、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: 1)、将与管材规格一致的卡瓦装入机架; 2)、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动; 3)、设定加热板温度200~230℃(本数据以杭州环众焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准); 4)、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 2、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 1)、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10% ,应进行局部切除后方可使用; 2)、用软纸或布清除两管端的油污或异物; 3)、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;

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