煤矿综采机电设备的管理措施

煤矿综采机电设备的管理措施
煤矿综采机电设备的管理措施

煤矿综采机电设备的管理措施

发表时间:2018-05-16T11:43:25.157Z 来源:《基层建设》2018年第2期作者:张华

[导读] 摘要:经济的快速发展促进了科学技术的进步,在煤矿行业中,煤矿综采机电设备的性能和作用也得到了进一步的提高。煤矿综采机电设备的性能在煤矿相关工作中扮演着重要角色,所以做好机电设备的管理工作,保证机电设备的正常运行尤其重要。基于此,笔者结合自身工作经验,分析了当前煤矿综采机电设备管理过程中存在的问题,进而提出了相应的解决措施。

太原理工大学山西省太原市 030024

摘要:经济的快速发展促进了科学技术的进步,在煤矿行业中,煤矿综采机电设备的性能和作用也得到了进一步的提高。煤矿综采机电设备的性能在煤矿相关工作中扮演着重要角色,所以做好机电设备的管理工作,保证机电设备的正常运行尤其重要。基于此,笔者结合自身工作经验,分析了当前煤矿综采机电设备管理过程中存在的问题,进而提出了相应的解决措施。

关键词:煤矿;综采;机电设备;管理措施

经济的发展,使得各行各业对于能源需求量暴涨,这种情况下,煤矿事业在近些年来得到了长足发展。煤矿开采的关键就是机电设备,因此对于机电设备的管理一直是行业的关注重点。煤矿综采机电设备在投入运行之后,完善合理的设备管理工作可以延长设备使用时间以及使用效率。但在实际使用过程中,还存在一些问题,这些问题会日积月累给煤矿开采产生影响。

1 煤矿综采机电设备管理现状

1.1 设备购置的成本偏高

大多数煤矿都更新了设备,煤矿的产量也能满足当前经济发展的需求,但是有一个现实问题需要我们考虑,那就是机电设备高新技术更新的成本过高。煤矿综采设备更新的都是一些工作性能高、工作效率很高的现代化高新技术,这些东西有一些共同特点,就是机构复杂、价钱高昂。这些高新技术产物通常都是几十万起步,甚至有几百万元,如果想要建立一整套机电设备,有可能就需要上亿元的花费。这样高昂的成本几乎所有的煤矿都无法承受。

1.2 设备运转的费用较高

煤矿综采机电设备不仅采购费用偏高,这些设备在安装完成投入使用之后,还需要注入大笔资金。综采设备安装之后,还需要支付大笔费用来保障机电设备的正常运行,这些综采设备通常体型巨大,运行过程中需要消耗大量的能源,这些消耗的能源同样需要支付资金;设备投入运行之后,日常还需要对其进行维护、保养、修理等,根据相关数据对比分析,发现综采设备正常运转过程中所消耗的成本费用大于吨煤的5%。如果综采设备出现故障,除了维修费用之外,还会带来巨大的损失。这是因为现代煤矿企业为了提高开采的效率,都是按额开采的,当综采设备出现故障,企业的出煤量就会受到影响,给企业带来巨大的经济以及名誉损失。

1.3 综采设备管理不到位

机电设备在投入使用之后,也需要进行妥善的维护管理,但就这点来说,我国煤矿业都存在管理不善的情况。我国煤矿业中大多数企业都是非专业人士进行机电设备管理的,这些人管理水平本身就不高,更不要说什么技术管理了;严重点的甚至在现场和设备上找不到相应的图纸,对于机电设备的正常运转有着严重影响;再有就是不重视机电设备文档管理工作,有的企业买回来就安装使用,缺少相应的档案储存。

1.4 综采设备使用不规范

煤炭产量的多少是我国煤炭行业是否合格的标准,但是实际来讲这种认识是错误的。这是因为煤矿工作地区不确定,其地质特点也是不同的,因此,煤炭的产量也不是特定的数值,当开采区域范围较广时,要想确保开采质量就必须循环使用机电设备,这就导致对机电设备养护时间减少,甚至没有时间对其进行养护,只有当机电设备出现故障无法继续工作时,才停止使用并对其进行检修。但是,通常这个时候机电设备已经损害非常严重了,要想短期内将其维修好是非常困难的,因此,综采设备使用不规范将直接影响到整个煤矿企业正常作业。

2 提高煤矿综采机电设备管理的措施

2.1 加大前期采购资金的投入

相对于经济发展较为迅速的国家来讲,我国煤矿产业的综采机设备技术水平仍然处于落后阶段,因此,我们很难满足当前的现状,必须要加强对综采机设备的创新力度,不断对其进行更新和完善,在此过程中要有效结合发达国家的煤矿综采机设备来进行升级。只有这样才能够有效提高煤矿开采效率,降低煤矿综采机设备的损害程度。但是,在技术引进方面,对目前状况来说还较为困难,所以我国首先要做的就是增加资金的扶持力度,努力对其进行研发。

2.2 提高维护及维修技术水平

就综采机电设备技术革新来讲,不仅要对设备进行革新,在技术方面也要加强改革,尤其是机电设备管理工作。近年来,我国综采机电设备技术水平得到显著的提高,在机电设备管理方面已经很难满足当今时代的需求,要想确保综采机电设备在使用过程中不会出现故障,就必须加强机电设备管理力度,要选择具备专业技术水平的人才来对其进行维护和管理。煤矿储藏对于地域方面比较集中,因此,多数煤矿企业规模都较大。目前多数煤矿企业都能够认识到提高维护和维修技术水平的重要性,在人才的选用上,通常会选择专业水平优秀的人才,这样不仅为企业省下大笔的维修费,还有效提高煤矿企业生产效率。

2.3 综采设备管理理念的创新

就煤矿综采机电设备管理工作来讲,必须要能够适应当今时代的发展步伐,对其管理模式不断进行更新和改革,建立系统化管理模式。就传统的管理模式来讲,其管理方式上较为死板,仅仅是当发现问题时才对该问题进行相应的管理,这种管理模式对于煤矿企业发展来讲是毫无用处的,而目前采用的全新管理模式是对煤矿综采机电设备全方位的进行管理,也就是说对设备运行的每一环节进行实时的监测。这种管理模式是一种纵向的管理方式,在确保管理工作有序进行的基础上,还要对各个部门实行横向管理,这样才能够有效做到对全体员工的管理,才能够真正做好煤矿综采机电设备的管理工作。

2.4 提高设备的使用效率

在对综采机电设备进行管理时,必须要先制定相应的计划,按照计划来进行管理,这样才能够确保综采机电设备的使用效率。要想在做好综采机电设备管理工作的基础上提高综采机电设备使用效率,就必须将其平衡和协调工作做好,主要包括以下内容:结合煤矿企业的

煤矿综采机电设备的管理分析

煤矿综采机电设备的管理分析 摘要:随着我国煤矿开采化程度的不断提高,以及我国自动化程度的不断提高,综采设备的应用也逐渐广泛,在矿井生产中占有的比重也不断加大。基于此,本 文作者就综采煤矿机电管理过程中存在的问题进行分析,并就采取的措施进行阐述,保证煤矿机电的安全化生产。 关键词:煤矿;综采机电设备;管理 引言:我国经济的发展在一定程度上提高了对煤炭的需求,尤其是在现代化 煤矿企业的生产中,机电设备已经成为保证煤矿企业发展的保证。尤其是在科学 技术不断发展的今天,需要不断提高煤矿企业的机电设备的科学性,提高煤矿机 电设备的管理效果。煤矿企业在运行和发展过程中需要重视煤矿综合机电设备的 管理工作,并对其进行创新,为企业的效益提供保证。 1 当前我国煤矿行业的现状 中国是一个拥有960万平方公里的国家,煤炭资源居世界第一位。但是,目 前我国煤矿企业的经营状况并不乐观。一些大中型煤矿企业的生产能力仅占全国 煤炭总产量的一小部分。煤炭企业的生产效率低,在一定程度上制约了整个煤炭 工业的发展;另一方面,目前中国煤炭生产缺乏先进的技术设备和技术支持也影 响了煤炭开采业的发展。另外,一些煤矿生产人员素质低,给煤矿生产安全带来 了隐患,也严重威胁着煤矿员工的生命财产安全。最后,目前煤矿生产中使用的 机械数量很少,采矿技术落后,这也影响了煤矿企业的发展。目前,虽然部分企 业加大了对煤矿企业安全的重视程度,但也制定了相应的煤矿管理制度。但是, 煤矿企业生产中仍存在许多不安全隐患,特别是在生产过程中,事故频发。它给 煤矿企业带来了巨大的经济损失,也造成了巨大的人员伤亡,影响了社会稳定。 下面我们将具体了解中国煤矿机电设备管理中存在的问题。 2 我国当前煤矿综采机电设备管理中存在的问题 2.1机电设备管理工作人员职业培训不到位 在目前的煤炭行业,虽然有些企业已经建立了与安全教育相关的培训机构, 但很明显教育和培训活动还没有开始,相应的资金还没有投入,但结果总是不太 理想,导致机电设备管理工作不到位,影响正常的生产工作。这种情况有很多原因。一般来说,它可以归纳为三种类型。首先是培训方式过于落后,将过多的培 训重点放在理论教学上,对于实践训练重视度不够。培训内容针对性不够,没有 实际应用价值。二是培训教学不注重形式,教学方法单调乏味,不可能调动学生 的学习兴趣,不能发挥适当的教学和培训效果。三是培训评估方法过于简单,评 估不严格,教学测试不分离,培训形式,培训不能提高实际工作能力。 2.2机电设备改造更新未能投入足够资金 由于过度注重成本,一些矿山对设备的关注不够,相应的安全措施和维护保 养资金投入不足导致设备更新和改造不符合要求。安全系数过大,存在许多隐患,可能对煤炭生产构成安全威胁。目前,部分矿山仍然使用大量缺乏“MA”标志的设备进行生产,未能及时更换,生产安全无法得到有效保障,设备老化,机械化生 产水平低,安全性能差,煤炭生产受到很大限制。 2.3机电队伍缺乏专业人才 众所周知,作为一个大批量占领,煤矿生产同时具有高风险,每年都会发生 矿难事故。另外,由于煤矿生产在低下进行,工作环境恶劣,收入和其他行业没 有优势。因此,对于大多数人来说,煤炭开采行业缺乏相应的吸引力,煤矿的短

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法(试行) 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置,加强设备有尝试用管理,提高有偿使用设备使用率和周转率,结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况,制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组,负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后,及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请,经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批,审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单(发放单为两联单,第一联由设备管理员作为发放依据留存备案,第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案)。 2、设备回收时,由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请,经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后,对所回收设备做出验收评估,在系统中注明回收设备完好情况(完好、待修、待报废)及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时,由使用 单位提交地理位置变动中请,经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时,由使用单位

煤矿机电管理制度.doc

煤矿机电管理制度 安全、生产和技术管理最终是为经济服务,它贯穿于机电工作的全部,伴随设备生命周期的全过程。 摘要:煤炭企业机电管理要从安全高效经济等方面统筹考虑,安全是机电工作的首要目标,机电管理主要从四个方面抓安全,精细化管理创高效,合理选择性价比产品、节能产品实现经济运行。 关键词:安全;高效;经济;管控体系 煤矿企业因现场工作环境较差,劳动强度大等原因,一直以来被认为是高危行业。煤矿流行一句话出炭不出炭,关键看机电,因此煤矿企业的机电管理显得尤为重要。兖矿贵州能化公司成立于2002年12月,公司位于贵阳市观山湖区世纪城商务中心,目前有四对大型现代化煤炭开采矿井,设计规模720万吨/年,在册职工总数4570人,在籍设备10785台套。其中青龙煤矿、发耳煤矿、小屯煤矿为生产矿井,五轮山煤矿为在建矿井,均采综合机械化采煤工艺。作为兖矿贵州能化有限公司一名机电管理人员,认为煤矿机电管理的主要思路要从安全、高效、经济等方面统筹考虑,就个人理解,浅析如下:

1安全是机电工作的首要目标,是做好一切机电工作的基础 煤矿机电专业要高度重视安全,要将安全放在高于一切、压倒一切、决定一切的位置。煤矿机电安全如何抓,认为应从以下几个方面入手。 1.1建立规范的机电管控体系 (1)建立系统的组织机构管控体系。人作为全面管理的主要因素,始终在各环节中起到决定性作用,各级公司要建立机电管理组织机构,合理配置管理人员,形成组织网络,每个结点配备管理人员,明确职责范围,一级对一级负责,形成全矿、全集团的专业组织机构体系,做到信息畅通,资源共享。 (2)建立完善的制度管控体系。所话说没有规矩,不成方圆。每个企业和组织都必须制定相应的管理制度,从设备、供用电、供风、供水、排水等几方面着手,细化制度目录、完善制度内容,规范各项事务流程和办理程序,严格奖惩。

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

综采机电设备管理制度

刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制 1、坚守工作岗位,必须持证上岗,不准擅离职守,不准将设备私自交给无关人员操作,以免出现事故,严格执行操作规程和交接班制度。 2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法,对设备进行检查和维护保养,保持设备经常处于完好状态,做好班检工作。 3、开工前检查本岗位地点的安全情况,按操作规程的要求检查刮板输送机各部件,开机前要点动1—2次后再正常启动,防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。 4、在工作中司机要精神集中,时刻注意信号及前部输送机的运转情况(要注意监视各部位运转情况、声音和温度),发现问题及时处理,保证设备安全运转,及时开停输送机。 5、配合支架工做好输送机推移工作,处理大块矸,严防机头堆煤,清除前后10米以内两帮杂物,保持设备和周围环境卫生,搞好文明施工。

6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动,刻苦钻研技术,不断提高技术水平,对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)。 7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。 “一坚守”:坚守工作岗位。 “二做到”做到设备整洁,机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。 “三勤快”眼、腿、手勤快。 “四严格”严格执行操作规程,严格现场交接班,严格巡回检查,严格遵守劳动纪律。 “五认真”:认真检查、修理、注油、清理和操作。 8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。 综采队

刮板转载机、刮板输送机司机操作规 程 一、设备运转前的准备与检查: 1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器,各部螺栓是否齐全、紧固,油量是否适当,有无漏油,易熔合金塞、防爆片是否正常良好。 2、开动电动机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否连接可靠。 3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。 4、检查护轴板、链轮轴组(半滚筒)、分链器是否紧固良好。 5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度应保持在300㎜—500㎜,搭接距离应不小于250㎜。,转载机与皮带机尾的搭接情况是

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)

煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备,而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍,并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统,而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。煤炭企业要发展,管理是关键。目前,我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采,对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚,煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性,给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作,积累了一些管理工作经验,经过对口专业进修及学习国内外先进的管理

矿井机电管理制度

矿井机电管理制度、规定及技术资料 第十一条各矿井必须建立健全各项机电管理制度,并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括: 1上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定; 2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定; 3各项管理制度 ①机电科管理制度; ⑴各级领导的岗位责任制; ⑵各工种岗位责任制及操作规程; ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制; ⑷技术管理制度; ⑸设备管理制度; ⑹安全管理制度; ⑺经济核算制度; ⑻各种会议制度; ⑼劳动组织管理制度。 ⑽机电设备点检制实施办法 ②工作车间悬挂的各项管理制度

⑴各要害场所管理制度 ⑵各工种岗位责任制和包机制度 ⑶各岗位交接班制度 ⑷领导干部上岗制度 ⑸各工种操作规程 ⑹设备定期巡回检查制度 ⑺设备维修保养制度 ⑻设备定期检修制度 ⑼钢丝绳检查验绳制度(主提升系统) ⑽提升吊挂装置检查制度(主提升系统) ⑾井筒装备检查制度(主提升系统) ⑿防坠器检查试验制度(主提升系统) ⒀制动系统检查维护制度(主提升系统) ⒁值班制度(配电房) ⒂倒闸操作制度,和停送电制度(包括操作票、工作票)(配电房) ⒃设备缺陷管理制度(配电房) ⒄运行分析制度(配电房) ⒅场地环境管理(配电房) ⒆设备运行规程(配电房) ⒇供用电技术规程(配电房) (21)事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)(配

电房) ③装订成册的规章制度 ⑴电气试验制度; ⑵各工种操作规程; ⑶各工种岗位责任制度; ⑷设备运行维修保养制度; ⑸设备定期检修制度; ⑹机电干部上岗查岗制度; ⑺设备管理制度; ⑻安全活动制度; ⑼事故分析追查制度; ⑽设备包机制度; ⑾防爆设备入井安装验收制度; ⑿电缆管理制度; ⒀小型电气管理制度; ⒁油脂管理制度; ⒂配件管理制度; ⒃阻燃胶带管理制度; ⒄杂散电流管理制度; ⒅井下电气安全和三大保护管理制度。 ④各种临时工程施工技术措施; 4、有关图纸

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一:浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析,阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因,为煤矿机电设备~安全生产隐患排查提供了依据,提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定,井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日,某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆,因检漏继电器长期甩掉不用,电缆漏电不能及时发现,最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆,火势未能有效控制,最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃,酿成火灾,死亡:35人,造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定,井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备,普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台,水泵电动机型号为JS 183-4型,300kW,6kV,是地面使用的普通型电动机,1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为,有关部门应切实落实整改方案,加强督办与督导力度,尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度,促进煤矿安全生产,国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2,属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患,严重危及煤矿职工生命安全与职业健康,国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来,尽快达到国家的标准。

综采队机电设备管理制度

第一章、设备维修和保养制度 一、采煤机维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 、检查并紧固各部螺栓,增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 、检查各部油量是否符合规定,油脂是否变质,各润滑部是否缺油,并及时按标准注油。 、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象,截齿是否丢失、磨损严重。 、检查冷却喷雾系统是否破损,喷嘴是否丢失、堵塞、漏水,特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常,水压符合要求。 、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象,保险销是否丢失或窜出。 、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 、在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。 、认真填写检修记录。 二)周检 、清洗或更换过滤器。

、检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理,检查机械磨损情况。 、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 、检查滑靴的连接和磨损情况。 、检查机械传动部分的磨损情况。 、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 三)月检 、按照设备的完好标准详细检查处理,必须达到标准。 、更换油脂。 、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 、检查和调整各保护装置的性能。 、检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况,需要打盖检查,必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。 二、液压支架维护和保养管理制度 一)日检 、处理生产班反映的遗留问题。 、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,做到灵活、可靠。 、检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“”形卡有无丢失,“”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。

煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于

特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的

煤矿机电管理制度汇编

煤矿机电管理制度汇编 目录 一、机电管理组织机构 二、机电管理制度 (一)机电设备管理规定 (二)电缆管理制度 (三)配件管理制度 (四)机电设备防爆检查管理制度 (五)电气试验制度 (六)电气设备定期试验切换制度 (七)干部上岗查岗制度 (八)设备得润滑管理制度 (九)机电部考核制度 (十)机电安全活动制度 (十一) 机电部长岗位责任制 (十二) 机电技术员岗位责任制 (十三) 电气设备管理员岗位责任制 (十四) 机械设备管理员岗位责任制 (十五) 电缆管理员岗位责任制 (十六) 防爆检查员岗位责任制 (十七) 资料管理员岗位责任制 (十八) 回收库管理员岗位责任制 (十九) 润滑油管理员岗位责任制 (二十) 维修工与司机得岗位责任制 (二十一) 机电设备选购置制度 (二十二) 机电设备验收检查制度 (二十三) 机电设备安装验收制度 (二十四) 机电设备移交验收管理办法 (二十五) 机电设备调配制度 (二十六) 机电设备出入井制度 (二十七 )井上下接地电阻定期测试制度 (二十八) 采掘工作面杂散电流得定期测试制度 (二十九) 绞车保护试验制度 (三十) 风机保护装置试验制度 (三十一)大型设备技术测定制度 (三十二) 机电事故管理制度 (三十三) 机电事故追查分析制度

(三十四)事故隐患排查制度 (三十五) 机修车间检修制度 (三十六) 设备包机制度 (三十七) 巡回检查制度 (三十八) 设备缺陷管理制度 (三十九 )设备定期检修制度 (四十) 油脂管理制度 (四十一) 小型电器管理制度 (四十二) 防爆设备入井安装验收制度 (四十三) 设备运行维护保养制度 (四十四) 阻燃电缆验收制度 (四十五) 掘进区队机电设备维修制度 (四十六) 设备使用管理办法 (四十七) 机电事故责任追究制度 (四十八) 小绞车司机工作制度 (四十九) 刮板运转司机工作制度 (五十) 皮带机司机工作制度 (五十一) 送料工工作制度 (五十二) 支架工工作制度 (五十三) 电钳工管理制度 (五十四) 机电设备管理制度 (五十五) 机电检查处罚制度 (五十六) 负荷审批及电气安全管理制度 (五十七) 检漏装置管理制度 (五十八) 过流保护工作细则 (五十九) 漏电保护工作细则 (六十) 接地保护工作细则 (六十一) 水泵管理制度 (六十二) 外转供电管理制度 (六十三) 设备回收管理规定 (六十四) 皮带机保护管理使用检查制度 (六十五) 安全活动制度 (六十六) 要害场所管理制度 (六十七) 防火、防盗、防洪、防雷电管理制度(六十八) 运行中电气设备绝缘油得定期化验制度(六十九) 防止重特大事故得安全措施 (七十) 设备得选型、外借、报废制度

简析煤矿机电设备的维修与管理

简析煤矿机电设备的维修与管理 发表时间:2009-12-24T09:06:56.590Z 来源:《中小企业管理与科技》2009年9月上旬刊供稿作者:王全效[导读] 设备维修是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭企业的一项重要管理工作,是生产费用支出的主要部分王全效 (淮南矿业集团安装工程分公司) 摘要:设备维修是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭企业的一项重要管理工作,是生产费用支出的主要部分,也是一项主要的生产费用支出本文针对传统煤矿机电设备维修的的缺点,提出合理的措施,对煤矿企业的安全生产有一定的借鉴意义。关键词:煤矿机电设备维修 0 引言 随着我国煤炭工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来,我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行。据有关资料表明,我国煤矿固定资产中60%以上为机电设备,机电系统的费用支出已占成本的40%以上;另外,井下煤尘、瓦斯事故及重大火灾在很大程度上是由于机电原因引起的。正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性,许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段,采用以可靠性为中心预防维修策略,使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作,并尽可能地避免了无效维修。 1 传统维修缺点 1.1 传统的维修工作 1.1.1 计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的。 1.1.2 事后维修故障发生后所采取的处理对策,属于被动的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底。 1.1.3 计划性定期维修强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况。 1.2 传统的设备维修管理随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:第一,设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。第二,随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。第三,传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。 2 采取的措施 为全面提高煤矿机电设备维修管理水平,适应我国煤炭工业发展的需要,根据煤炭生产的特点,结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势,以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织企业各部门全员参与设备的维修管理,应用现代化方法,经济合理地组织设备的维修管理,将是今后煤炭生产企业的实际情况。 2.1 建立和完善机电设备维修管理工作标准包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。 2.2 开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。 2.3 借助于监测仪器等硬件的维修借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术,积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能,对重要设备的异常状态迅速做出判断,及时报警和实现连锁停机;对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 2.4 加强煤矿机电设备使用和维护的管理由于我国现阶段煤炭生产劳动力素质较低,给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难;对设备的使用、操作不规范,进一步造成了设备隐患。因此,在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。 3 结束语 我国煤矿机电设备维修管理水平的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势,健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时,应用现代化方法,如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等,以及先进的技术,如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等,从而去报煤矿机电设备完好运行,保证生产。参考文献: [1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社1999. [2]本书编写组.煤矿机电维修技术[M].北京:煤炭工业出版社1998.

煤矿机电运输隐患排查管理制度范本

内部管理制度系列 煤矿机电运输隐患排查制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35066煤矿机电运输隐患排查制度Hidden danger inspection system for coal mine electromechanical transportation 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。

(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 (3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。 (2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 (5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。 (6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经

煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务,确保机电、运输设备无事故,特制定本年度预防检修计划,对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的: 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏,保证设备安全运转,提高设备效率,也是贯彻以“预防为主,防患于未然”的一种设备维修方式,但同时要考虑“过分维修”的现象,这样会造成维修费用增高,也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据: 1、根据煤矿生产条件,战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件,地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案: 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小,分为日常检修(小修)、一般检修(中修,项修、年检)、大修三种,小型移动设备可分为大,小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划,分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡,突出设备修理为生产服务原则,优先安排主要生产设备的维修,充分利用生产间隙时间,通过更换、修补零部件、机构调整措施,以提高设备的利用率,使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主,事后检修为辅,对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容: 1、小修:指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主,操作工人参加的,通常只修理或更换个别的磨损零件和填料;清洗部分解体检查和局部修理个别部件;调整部分机构的串量和间隙,局部恢复其精度;清洗部分润滑部位,加油或更换油脂,清扫和检修电器部分,做好全面检查记录,为大、中修提供依据。 2、一般检修(中修、项修、年修)是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘;清洗复杂部分的机器零件;清洗、疏通各润滑部位,换油更换油毡、油线、治理漏电部位;喷漆或补漆;按部颁检修标准或出厂精度检验标准,对修完的设备进行全面检查。 3、大修:是对机器设备进行的全面修理,需要把机器设备全部解体,进行彻底修理。主要内容包括:全部拆卸设备的各部件,对所有零件进行清洗,作出修复更换的鉴定;更换或加固重要的部件或构件,恢复设备应有的精度和性能;调整整个机械和电路操作系统;检修主要底座基础架子和外壳;配齐安全装置和必要的附件;重新喷漆或电镀;按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求,结合当前公司机电人员的技术素质,作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人,由工程技术部门负责人把关,以班组为考核目标,进行全方位验收,切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定: 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排,可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

煤矿机电设备管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6644 (管理制度范本系列) 煤矿机电设备管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿机电设备管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)总则 1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧

提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热情周到地搞好本职工作。 (二)机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备购置计划,要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采

煤矿机电设备管理讲课讲稿

煤矿机电设备管理 煤矿机电设备管理篇【1】 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。 一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

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