吊具索具使用安全
吊具索具使用安全
具索具的安全使用
概述
一、吊具、索具通用安全规定
二、绳索
三、常用吊具、索具
四、吊具的安全使用
概述
吊具：起重吊运作业的刚性取物装置
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。
一、吊具、索具通用安全规定
1、吊索、吊具的购置
（1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。
（2）在产品的明显处标有额定起重量、生产
编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证
新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。
静载试验
● 吊具取额定起重量的1.25倍
● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。
● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。
判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。
动载试验
● 吊具取额定起重量的1.1倍
● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
● 试验方法：
试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，
判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。
3、吊具、索具的安全使用
（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。
（3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、
（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。
（5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。
二、绳索
绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。
1.合成纤维绳
材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。
（1）合成纤维绳的承载计算
极限工作拉力＝S破/K
S破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数（一般绑扎取≧3）
三股聚酯复丝绳索最低断裂强力直径m参考
m
牛顿)10 14 16 18 20 22 拉力N(破断2230
（2）、合成纤维绳的安全使用
●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业
●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。
●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。
2、钢丝绳
具有：
●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;
●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查
●破断前有断丝的预兆
用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。
（1）构造和种类：
钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。
1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。
常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润
吊具索具的安全使用
吊具索具的安全使用 概述 1.吊具、索具的通用安全规定 2.绳索 3.常用吊具、索具 4.吊具的安全使用 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 概述 一、吊具、索具的通用安全规定： 静载试验 ●吊具取额定起重量的1.25倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ●吊具取额定起重量的1.1倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ●试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，
判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 一、吊具、索具的通用安全规定： 3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 （4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二.绳索 1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。 （1）合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力＝ S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。 K――安全系数（一般绑扎取≧3） 三、股聚酯复丝绳索最低断裂强力 （2）、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。 ●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。 2、钢丝绳 具有：●强度高、重量轻、弹性好、能 承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用； ●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆
吊索具安全技术规范(A)
吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是： （1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业
的吊索具安全标志； （2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收； （3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员（含吊装指挥人员）在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求，确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有：吊钩、（永磁）吸吊器等；索具有：绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有：合成纤维吊装带（W型扁平吊装带和R型圆形吊装带）和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带（吊带），是采用高强度聚酯工业长丝（100%PES）为原料加工而成，其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带，两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形；圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯，多股集束强力纱起承载作用，其外部织成的保护套包住，此保护套只起保护作用，而不起承载作用，能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是：①能很好地保护被吊物品，使其表面不被损坏；②使用过程中有减震、不腐蚀，不导电，在易燃易爆的环境下不产生火花；③重量只有金属吊具的20%，便于携带及进行吊装准备工作；④弹性伸长率较小，能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷： 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公
起重机械吊具与索具使用要求
起重机械吊具与索具安全规程 金属分公司 安全环保部 2017年1月
起重机械吊具与索具安全规程 1目的 标准规定了起重机械吊具与索具制造、检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。 2 范围 本标准适用于起重机械吊具与吊索。包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。 3 定义 3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。 3.2 极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。 3.3 吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。 3.4 C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。 3.5 夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。 3.6 索眼:吊索端部的索套。 3.7 端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。 3.8 主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 4 标准内容 4.1 安全作业一般要求 4.1.1 吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。 4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确
认完好，功能正常时放可投入使用。 4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。 4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。 4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。 4.1.6 起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。 4.2 吊具与索具的基本要求 4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响； 4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性； 4.2.3 吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩； 4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。 4.2.5应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。 4.3 钩取、夹取、抓取取物装置 4.3.1 吊钩 4.3.1.1 一般要求 a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。
吊具安全使用规范
★吊装带使用注意事项 1、严禁超载使用。 2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双 钩 内， 吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图： 正确正确错误 3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。 错误正确错误 4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。（如上右图） 5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。 错误错误正确正确 6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确 7、双匝扼圈捆扎更为安全。 8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。中避免环眼处开裂。 吊钩直径太小时，与织带环眼结合 的不充分，应采用正确的连接件连接。 10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。 正确正确错误 11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。 正确错误 12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。 错误正确 成套索具使用注意事项 1、成套索具严禁超载使用。 正确错误 2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。 3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。 正确错误 4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。 正确错误 扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用 1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。 2、表面有严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊装带宽度的1/10时，应报废。
起重吊索具安全使用规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
吊索具管理制度
吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理，使所有吊索具达到有效控制状态，保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害，特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购，是否在公司确认的合格供应商所提供； 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作； 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识（编号与吨位）的日常检查和补充及报废工作； 使用部门负责吊索具的台账管理工作； 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求，使用部门编制采购计划，经批准后由采购按要求进行采购； 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行； 已报废的吊索具，必须及时处理，以免造成使用上的混乱；
钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况，发现隐患应及时排除； 钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内； 在吊运过程中，应避免碰撞； 钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯； 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊，选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上； 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径； 使用过程中，禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接，应采用专用连接件连接吊装绳； 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据，严禁超载使用； 不允许交叉或扭转使用吊装绳，使用过程中，不允许打结、打拧； 吊装绳看出已损坏时不允许使用，在移动吊装带和货物时不允许拖拽； 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，推荐采用保护套或护角来保护吊装绳； 当物品吊装时，不允许吊装绳悬挂货物时间过长，起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击； 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确，吊运过程应尽量保持平稳，被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过；
吊具安全操作规程
吊具安全操作规程 1，宗旨确保吊装作业的安全。 2，范围区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。 3，程序 3.1吊具的维护与保养使用的吊具要定期（每月）进行维护和保养。链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通风的地方，吊带应尽量悬挂存放，要防止和腐蚀物接触。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊钩的使用 1）吊钩负荷试验： 对新投入使用的吊钩应做负荷试验，以额定载荷的l.25倍作为试验载荷（可与起重机动静负荷试验同时进行），试验时间不应少于10min。当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。国际标准规定，在挂上和撤掉试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0．25％。 2）表面检查：通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角，不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷，吊钩缺陷不得补焊。 3.2.2吊具使用的注意事项 1)链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；
2)注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置； 3)捆绑吊装注意棱角，棱角处要采取措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤吊具； 4)严禁随意缩短或加长吊具； 5)严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用； 6)起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走； 7)起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊具上； 8)因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等级逐步下降），所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用； 9)链条之间禁止采用非正规连接件连接； 10)不要强行从重物下拉出吊具，或让重物在吊具上滚动； 山东锦丽雅石英石制造有限公司 2018年8月16日
常用索具吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用 一、索具、吊具的常用端部配件 环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件）或连接件。选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。 作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。端配件选择： 端部配件＝实际起重量×4 式中实际起重量应是吊索的额定起重量. 1．卸扣 卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3），可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取.表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数. 图5—2 D型卸扣 表5-8 D型卸扣G210技术参数
图5—3 弓型卸扣 表5-9 弓型卸扣G2130技术参数
2．端部吊钩 端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.如图5—4、图5—5、图5-6所示，表5—10、表5-11、表5-12为常用端部吊钩基本参数。 (1)环眼吊钩参数
图5-4 环眼吊钩 (2）鼻型钩参数 图5—5 鼻型钩
图5—6 羊角滑沟 （3）羊角滑钩参数 图5—7 吊环 3．吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7).根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。 （1）端部吊环
（2)中间环 4．索具套环 钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时,为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏,应镶嵌相应规格的索具套环。索具套环如图5—8所示,其技术参数见表5-15。 图5—8 索具套环 5．钢丝绳夹
起重吊索具安全使用规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊索具安全使用规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5761-68 起重吊索具安全使用规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。 3.3.2 严禁超载使用。 3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线
吊索具安全操作规程
1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1钩体表面有裂纹； 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%； 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度； 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：
起重吊索具管理规定
起重吊索具管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
起重设备吊索工具安全管理制度 第一条目的 为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。 第二条范围 本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。 第三条概念 本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。第四条采购、领取与使用中的存放管理 1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。 2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。吊索具发放前，必须建立吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。 3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。 4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。 5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。 6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。 7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。 第五条吊带的安全管理使用 1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。 2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
常用的吊具、索具使用的标准方法
常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧，携带轻便和容易捆扎等优点。但其强度比较低，一般白棕绳的拉力强度，仅为同直径钢丝绳的10左右，而且易磨损，因此，白棕绳在起重吊装作业中，主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。 2、吊起较轻的构件，一般用于500千克以内的物件的吊装。 3、用作平衡绳当吊起构件或重物时，用以拉紧，以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。(防止吊物与其它物件碰撞，有利于就位)。 4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。白棕绳有涂油和不涂油之分，涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好，但其强度比不涂油的要低，一般要低于1020，不涂油的在干燥情况下，强度和弹性较好，但受潮后强度降低约50，这是白棕绳比较容易吸水的缘故。白棕绳有三股、四股和九股捻制的，在特殊情况下，也有十二股制品，而其中最为常用的三股最多。二、白棕绳的受力计算。 1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳，其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克，使用拉力是98千克。三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑，起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等，机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。 2、用于滑车或滑车组的白棕绳，在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压，另一面侧受拉，白棕绳的抗拉能力降低，为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力，滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。 3、使用中，如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时，应设法抖直，以免损伤白棕绳的内部纤维，有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地
吊索具使用及管理规程
1.目的 为了加强吊索具的安全使用管理，强化员工使用吊索具的安全意识，规范正确的使用方法，特制订本制度。 2.范围 所有在克莱特菲尔风机股份有限公司范围内使用的各类吊索具均适用于本规程。 3.定义 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索具的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 4.职责 4.1生产部 ◆负责对公司各部门使用的吊索具建立使用档案； ◆负责对吊索具的使用情况、日常检查及状态检查的监督管理工作； ◆负责批准各部门吊索具购买计划及发放； ◆有权对不符合标准的吊索具提出报废； ◆负责审核吊索具供应商的资质。 ◆负责对吊索具使用及管理规程的起草与修订。 ◆负责处理已报废的吊索具； 4．2采购部 ◆负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具； ◆负责提供供应商的资质。 4.3物流部仓库 ◆负责常规吊索具的库存管理及按领用计划进行吊索具的发放。 4.4各使用部门 ◆负责根据本部门生产特点提出吊索具采购要求； ◆按吊索具的使用规范正确使用吊索具； ◆负责对吊索具的日常维护保养及保管； ◆负责在用吊索具的日常安全检查做日常点检； ◆负责在部门内建立本部门的吊索具管理台帐并报安全环境部备案；
吊具索具使用安全
吊具索具使用安全 具索具的安全使用 概述 一、吊具、索具通用安全规定 二、绳索 三、常用吊具、索具 四、吊具的安全使用 概述 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具通用安全规定 1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后，方可投入使用。 静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍
● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时， 判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 （4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二、绳索 绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。 1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。 （1）合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力＝S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数（一般绑扎取≧3） 三股聚酯复丝绳索最低断裂强力直径m参考 m 牛顿)10 14 16 18 20 22 拉力N(破断2230 （2）、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。●使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。 2、钢丝绳 具有： ●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷; ●高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；●磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。 （1）构造和种类： 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。 1）钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润
吊索具安全使用规定
XXXXX车业有限公司 安（2008）2号 行车吊索具安全管理规定 为确保起重吊运安全，防止吊装事故的发生，使用吊索具应遵守下列规定： 一、吊索具的正确使用和要求 (一) 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事 项、报废标准。 (二) 吊什么东西，选什么吊具；要求所选用的吊索具应与被吊物 的外形特点及具体要求相适应。 (三) 作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使 用。 (四) 吊挂前，应正确选择吊挂点；起吊前应该确认捆绑是否牢固。 (五) 正确选择吊具、吊钩，吊装作业时吊具及配件的最大载荷不 能超过其额定起重量。 (六) 作业中应防止被吊物损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加 护角防护。 (七) 吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头；钢丝绳、纤维 绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法加长。(八) 当用两根以上单股吊索提升同一个物体时，每根吊索的材
质、结构尺寸、等性能应相同。 (九) 纤维吊索和吊带使用时防止纤维受到机械损伤，避免与被吊 物的锐边、粗糙表面接触或摩擦处生热。 (十) 吊钩要表面光滑，不得有裂纹、锐角和影响安全使用性能的 缺陷。不得不吊钩上钻孔或焊接。 二、保养与维护 (一) 吊索具应集中存放于指定地点的专用吊索具框架上，使用人 员应熟悉并正确选用；报废或不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。 (二) 存放地点应设在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场 所； (三) 吊索具不得让重物碾压；防止造成钢丝绳畸变、压破、绳芯 损坏。 三、检查与报废 (一) 由使用人员对吊索具进行经常性外观检查（使用前或使用间 歇），当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用。 主要检查部份包括：1绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动； 2吊索具的链环、钢丝绳（含纤维吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、纤维制品的烧焦、老化等。 (二) 吊钩出现下列情况之一时，应予报废：1裂纹。重点检查吊 钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹
吊索具使用安全规定资料
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1 目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2 一般要求 2.1 证书 2.1.1 出厂合格证。 2.1.2 质量检验合格证书。 2.1.3 产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2 检查周期 2.2.1 日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2 定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3 管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。
3 钢丝绳类 3.1 使用与维护保养 3.1.1 吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2 滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英 里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记
吊具安全使用与维护
吊具安全使用与维护 1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷，且使用前对所用吊具做目测检查，并根据起重载荷核对其极限工作载荷，符合后方可投用； 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大，夹角超过限定值，将导致吊链局部过载；按本说明书推荐的起重载荷计算表将不适用，同时产品的极限工作载荷页不能作为选用吊链、吊装辅具或起重吊装圆环链的依据。（夹角超过限定值时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决）； A 吊链各分肢与铅垂线的夹角不得大于60°(即对应分肢间的夹角不得大于120°）。图示 为吊链起吊10吨重物时，分肢所承受的载荷与角度的对应关系。（右图） B 采用穿套式结索法吊装，绳套的自然夹角一般为120°。严禁重物吊起后以任何方式（如敲击等）改变吊 链捆绑状态。以外力强行改变绳套状态，会使绳套夹角大于120°，将造成吊链局部过载；（左图） 3、起重机械吊钩的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，防止提升时产生滑动或倾覆；（下图）
4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动，栓挂点应在吊重重心上方，或使吊链分肢与水平线的 夹角α大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角β；多肢吊链吊重时，为保证吊运的稳定 和平衡，各分肢与铅垂线的夹角不小于15°，即对应分肢夹角不小于30°；（右图） 5、多肢吊链吊挂重物时，对重物的加紧力随吊链分肢间夹 角的增大而增大，当重物强度和韧性较低而不能承受过大 的夹紧力时，应尽量减小吊链分肢间夹角，避免过大的加 紧力对被吊物造成破坏；（左图） 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别； 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结（右图），相邻链环活动应灵活； 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中（如腐蚀气氛和酸性溶液中）使用的吊具，需特殊订货； 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同（具体变化如下表），如需要超过400℃的高温条件下使用时，应特殊订货；
吊具安全使用注意事项及自检指南
吊具安全使用注意事项及自检指南 一、安全注意事项 1.永磁吊具在使用过程中，应防止敲毛、碰伤，以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平，可以用磨床磨去毛糙面，但累计磨削厚度不得超过5mm。 2.根据被吊重物的厚度、重量、被吊物与永磁吊具之间的空隙大小，被吊物的材质、吸着面积、重量的平衡、吸持面粗糙度等条件，选择相应型号。 3.起吊过程中，在永磁吊具吸持的工件下，严禁有人站立或穿越，以免发生安全事故。 4.永磁吊具的起重能力和吊具与重物之间的吸着面积大小有关，吊装时应尽可能使吸着面积最大。 5.应始终保持永磁吊具吸持面的清洁与平整；如有油污应及时擦拭干净。 6.应经常检查手柄顶端按钮滑键（保安键）及定位销（保安销）的质量。 7.工件吊完后，起吊设备应平稳行走，以免过分晃动，引起吊具被撞击，将手柄损坏，尤其应注意，不要将轴头撞裂、撞断，致使不能正常工作。如发现轴头被撞裂、撞断或内部损伤造成无法使用时，应及时与生产厂家取得联系进行修理，切勿自行维修。 8.永磁吊具自使用之日起每两年进行一次标定（自检），以确保安全使用。 二、自检指南（参考） 1.吊重能力及钢材厚度换算表（以YC系列为例）
4.单台自检：（以一台YC1或YC2-3为例） （1）选取一块重量接近于3T（如不够可两侧平衡叠加重物），长宽小于2m，厚度大于60mm的钢板。 （2）选准重心静态起吊5分钟实验，主钩再上升、下降、刹车实验；小车、大车行走、刹车实验。 （3）纵向偏离重心50mm。起吊5分钟实验，横向偏离重心50mm 起吊5分钟实验。 （4）再吸吊至重心后两侧叠加重物（有条件的可以使用砝码进行配重），至3T1.25、3T1.5、3T2时看其拉脱状况，如没有拉脱则本台永磁吊具拉力未消退，如拉脱要纪录其拉脱时数据，根据拉脱数据除以二作为降额使用。 三、影响永磁起吊力的原因及解决方法 （一）磁源退磁： 1.永磁吊具如未长期在高温下工作其磁力基本不会退磁的，根据其物理性能和实验研究，储存情况下50年的退磁率为2%，约为每年1%的退磁。但在使用过程中如遇上水汽、腐蚀性汽液体、高温、剧烈震动和反磁场，可能会提前退磁。 2.基于剧烈震动和反磁场会产生退磁，故退磁和用户的使用频率有很大的关系，频率高就应相对缩短使用年限或降额使用，（以欧美和日本国家的使用单位为例：基本3-5年就需全部强制淘汰）。我国根据实际国情和使用用户的自身情况而定。 （二）机械磨损或产品损坏造成吸力下降： 1.使用中不可避免的会产生机械磨损，此类吸力下降用户不可自行拆卸磁极组，只能由厂家进行维修。
吊具索具的安全使用
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具的通用安全规定： 1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后，方可投入使用。 一、吊具、索具的通用安全规定： 静载试验 吊具取额定起重量的1.25倍 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。动载试验 吊具取额定起重量的1.1倍 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。
试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 一、吊具、索具的通用安全规定： 3、吊具、索具的安全使用 （1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 （2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。 （3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 （5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二、绳索 绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。 1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带，它具有很高的强度，能吸收冲击能量，所以广泛使用。