干挂玻化砖技术交底

干挂玻化砖技术交底
干挂玻化砖技术交底

施工技术交底通知书(二衬)

施工技术作业指导书工程名称:湖北省郧十高速YSTJ-09合同段任家凹隧道

任家凹隧道衬砌施工程序及技术操作要点 一、隧道衬砌简介 任家凹隧道为分离式隧道,左洞长1162m,右洞长764m;本隧道共分10个衬砌类型,分别为:S-Ma、S-Mb、S-Ⅴa、S-Ⅴb、S-Ⅴc、S-Ⅳa、S-Ⅳb、SJ-Ⅳa、SC-Ⅳa、SA-Ⅴa;洞门分端墙式和削竹式两类。 主要设计参数: S-Ma:明洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度60cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距50cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。 S- Mb:偏压明洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度70cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距60cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。 S-Ⅴa、S-Ⅴb:5级暗洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度50cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距40cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。 S-Ⅴc:5级暗洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度45cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距35cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。 S-Ⅴa:4级暗洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距25cm*25cm、箍筋间距25cm,钢筋网间距30cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。 S-Ⅴb:4级暗洞衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分;衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼。 SJ-Ⅳa:4级暗洞紧急停车带(加宽段)衬砌,分仰拱、拱墙衬砌两部分,衬砌半径由正常段的5.6m变为7.6m;衬砌厚度40cm、混凝土型号C25防水砼;钢筋环纵间距20cm*20cm、箍筋间距25cm,环向钢筋网间距35cm;环、纵主筋型号:Φ22、Φ12,箍筋型号:φ8,保护层厚度5cm。

干挂墙砖施工工艺

一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 2、施工准备 (1)材料、半成品要求 (1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 (2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 (2)主要工机具 主要工机具一览表

3、 作业条件 (1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 (2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 (3 ) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 4、作业人员 (1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: (2)操作工艺

1)玻化砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2)基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3)安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

涵洞施工技术交底通知单

施工技术交底通知单 施工单位: ****标段项目经理部编号: 单位工程桥涵工程交底时间 分项工程涵洞工程部位K730+300~K733+500范 围内所有涵洞 接受班组及管 理部门 桥涵施工队1 工程数量10座进度要求80天 质量标准涵身质量必须合格,无明显外观质量问题,标高尺寸必须符合设计要求。 施工程序及操作要点 一、施工前准备 每个结构物施工前必须进行地质情况调查,并进行测量放线,放线要以路基边缘设计标高为准,按路基设计边坡坡度及涵洞设计图纸计算确定涵洞的地理位臵,并提前一星期把开工报告上报驻监办,批复后方准许施工。 二、基础施工 施工工艺图 A、基坑开挖 1、基坑开挖前,先进行场地平整,清除地表松软土层和一切杂物,布臵好导线和水准控制点,按测量工程师要求现场埋设至结构物附近。根据监理复核的基坑四个角点位臵,用石灰线撒出设计基础宽度线,并在基坑四周设臵护桩。开挖前通知监理测量原地面标高,并提供原地面高程资料,现场拍摄原地面照片,以备后期计量用。 2、开挖基坑时,基底按基础设计宽度一侧放宽50cm开挖,开挖时按照设计图纸要求 基坑开挖 换填砂砾 基础钢筋绑扎 下道工序 拆模 混凝土浇筑 模板安装

进行,对八字墙部分也进行开挖,并按土质情况和开挖深度适当放坡,保证基坑坑壁稳定。 3、基坑开挖到基底设计标高上0.2米后,采用人工清底至基底设计标高整平,测量放样定位出基础位臵,并及时整理出基坑底高程和放样资料。在基底四周开挖集水沟,有地下水渗入的地方安设水泵抽水排至基坑外,但不得污染地方农田或水系。以上工作完成后,通知项目部技术人员和监理现场验槽,并拍照留存,照片内容要求反映出盖板涵的桩号位臵、基底土质情况等。 4、对基坑开挖到设计标高后,进行换填砂砾处理,没个涵洞的换填深度不同,严格按照设计图纸进行砂砾换填,并分层碾压,达到碾压强度后,报于监理工程师,检查合格后进行下到工序。 B、基础立模 立模前,测量放样定位出基础位臵,报测量工程师复核。基坑换填完成后,加强排水,保持在无水的条件下进行基础模板安装。基础模板采用厂家定制钢模拼装。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施工前对模板加固,防止脱模,完成后报请监理工程师对模板进行验收。在施工时为了防止不均匀下沉,涵洞每4~5米设臵一道沉降缝,并贯穿整个涵洞,因此在施工时,基础分两次立模,两次浇筑。 ㈢C、浇注C20砼 砼浇注采用罐车配合泵车输送浇注的工艺,浇注连续进行,当必须间歇时,在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。因雨季施工从在机械车辆无法到达现场的,配挖机开道,保证混凝土基础的整体性。 砼浇筑前,全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查,并将模板内杂物清理干净,完成后报检,监理验收合格后浇注。 砼浇筑期间,设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。晚间浇注砼,做好照明措施。 砼振捣采用振捣棒,振捣时,插入砼或拔出速度要慢,以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内,分层浇注时,要插至前一层砼上,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50~100mm。振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼,以免引起离析。顶面多余的自由浆立即清除,避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘,拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。

精装修瓷砖湿贴专项施工工艺详解

长沙市绿地·海外滩住宅项目 S5地块工程 精装修瓷砖墙面 湿贴专项施工方案 shanghai Greenland construction grolp co,ltd 2015年8月

目录 1. 工程概况…………………………………………………………… 1.1工程概况…………………………………………………………… 1.2施工界面划分……………………………………………………… 1.3抹灰做法…………………………………………………………… 2. 编制依据…………………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………… 3.1主要材料和机具 3.2作业条件…………………………………………………………… 4. 工艺流程和操作工艺……………………………………………… 4.1工艺流程…………………………………………………………… 4.2操作工艺…………………………………………………………… 5. 质量控制标准……………………………………………………… 5.1主控项目…………………………………………………………… 5.2一般项目…………………………………………………………… 5.3一般抹灰的允许偏差 5.4应注意的质量问题 6. 成品保护…………………………………………………………… 7. 环保措施…………………………………………………………… 8. 安全措施…………………………………………………………… 绿地·海外滩项目经理部

一、工程概况 (一)、工程概况 绿地·海外滩项目S5地块工程位于长沙市开福区湘江北路与高冲路交叉口东南角,工程建设单位为长沙上城置业有限公司,监理单位为湖南和天工程项目管理有限公司,设计单位为湖南省建筑设计院,施工单位为上海绿地建设(集团)有限公司。 本工程由13栋高层、12栋多层组成;总用地面积88751.61m2,总建筑面积329359.36 m2,其中住宅建筑面积237516.43㎡(多层洋房建筑面积47222.46㎡、高层住宅建筑面积190293.97㎡)商业建筑面积10205.58㎡。高层分别为13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼共计13幢。其中14#、15#、23#、24#四幢地上层数为33层,地下为2层;建筑物总高度为99.3米。16#、17#、18#、19#四幢为32层,建筑物总高度为98.6米;20#、21#两幢为25层,建筑物总高度分别为77.1米和78.1米;25#、13#两幢为26层,建筑物总高度为78.3米;22#楼为18层,建筑物总高度56.3米。多层为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、共计12幢,地上为6层,地下一层和两栋三层独栋商业楼26#、27#组成。 本工程原精装修设计大堂公共区为瓷砖墙面,点挂施工工艺做法。由于墙面点挂瓷砖施工繁琐、装饰层厚占用空间、影响进户门的开启、施工工期长、成本高以及不便于损坏后维修。拟采用湿贴施工工艺,特编制此专项施工工艺指导工程施工,使其切合实际,在施工中更具操作性。 二、编制依据 本工程精装修设计图纸、省院施工图及图纸会审记录 本工程施工组织设计 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 湖南省、市地方职能部门的有关规定 三、施工准备 (一)、主要材料和机具: 1、主要材料 1)、本工程墙面砖为玻化砖(甲供材料)。玻化砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,其表面平整度,颜色一致,尺寸准确,边

干挂瓷砖施工工艺标准[详]

区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 建工集团第筑工程有限责任公司 2013年11月6日

1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用围 适用于工业与民用建筑室、外墙干挂(墙砖)饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖,并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2)同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm

玻化砖技术交底

工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxx日期:2015.1.19 分部分项:公共部位玻化砖工程劳务 地板砖铺设班组 班组: 技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、主要机具: 铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、笤帚 2、材料准备: (1)选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。 (2)为避免色差,应优先考虑同一面的为一批,玻化砖批次的划分重点考虑的是施工部位。(3)工厂以项目部计划安排生产加工、送货,制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划。 (4)材料到现场依据出库单,检验产品的数量、质量;材料堆放场应平整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚。 (5)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于32.5号。 3、施工条件 (1)内墙+1000mm水平标高线已弹好,并校核无误。 (2)地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完。 (3)按材料加工单准备。600*600玻化砖,进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要求和有关标准的规定,玻化砖进场后,保证其数量及质量,待铺贴施工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。 (4)材料进场,把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 (5)大面积施工前应按规范先做样板,确定施工工艺及操作要点,达到工艺要求封样,让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量要求的参照。 二、工艺做法 做法从上至下依次为:10mm厚玻化地砖,干水泥擦缝→40厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→刷素水泥浆一遍→100mm厚C10砼楼板。 三、工艺流程

室内干挂墙砖施工工艺

第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 1) 材料、半成品要求 1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防 水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 3) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、作业人员 1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2同类型分项工程施 工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺

(1)工艺流程: (2)操作工艺 1)砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。 并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用 经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用???的 钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg, 上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑构造上,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3)安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的木板,木板上口要在同一水平面上,以保证砖上下面处在同一水平面上。 4)安装连接固定件:

室内干挂墙砖施工工艺

3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。 (2)、施工准备 1)材料、半成品要求 2)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 4)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 (3)主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1)工艺流程: 2)操作工艺 a玻化砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件:

室内干挂墙砖施工工艺

室内干挂墙砖施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 (1)材料、半成品要求 (1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 (3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 (1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 (2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。(3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、作业人员 (1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺 (2)操作工艺 1)砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm ×10cm 通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用

清光楼、地面施工技术交底通知单

施工技术交底通知单 单位:中铁十局集团六盘水第六中学项目部编号 002 分部工程分项工程楼、地面工程 主送单位楼、地面施工工班时间2016-6-15 交底内容: 一、施工范围 阳台、卫生间、外廊为地砖楼、地面,其他部位为水泥砂浆清光楼、地面。 二、施工准备 1、材料 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂采用中粗砂,含泥量不大于3%。 2、机具 搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、2m长铝合金尺枋、錾子、锤子等。 3、作业条件 (1)基层结构已验收合格,并且清理干净、拉毛; (2)各种管道及地漏已安装完毕,立管和套管穿过面层孔洞已用细石砼灌注密实,并经检查合格; (3)墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。 三、工艺流程 1、无防水部位做法 基层处理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找平层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护 2、有防水部位做法(外廊除外) 基层清理→洒水润湿→抹灰饼和标筋→刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层→15mm厚1:2水泥砂浆找坡层→防水层→20mm厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光→养护

四、施工工艺 1、基层处理:将基层表面清理干净,松散砼浮浆清除,采用机器拉毛地面; 2、洒水润湿:用喷壶将地面均匀洒水一遍; 3、抹灰饼和标筋:根据墙上弹好的标高水平线,确定抹灰完成面标高(抹灰总厚度35mm),然后拉水平线抹灰饼(5cmx5cm),灰饼横竖间距为1.5-2.0m,灰饼上平面即为楼、地面面层抹灰标高;如果房间较大,为保证面层整体平整度,须抹标筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度及高度与灰饼宽度和高度相同(灰饼和标筋的砂浆配合比与楼、地面砂浆相同) 4、刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆找平层之前,涂刷水灰比0.4-0.5水泥浆结合层一道; 5、水泥砂浆找平层:涂刷水泥浆结合层后紧跟着铺设15mm水泥砂浆找平层,水泥砂浆配合比为1:2; 6、水泥砂浆面层铁板赶光:待找平层砂浆七、八成干时铺设面层砂浆,如找平层砂浆较干,适当润湿,将面层砂浆均匀铺设在灰饼之间,用铝合金尺枋按灰饼和标筋高度刮平面层,刮平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,面层砂浆初凝后(人踩上去有脚印但不下陷),用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光; 7、养护:楼、地面压光24h后,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天。 五、要求 1、水泥砂浆面层强度等级必须符合设计要求,不能低于M15(用铁钉在面层划动无明显痕迹) 2、水泥砂浆面层应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等现象; 3、有地漏和有坡度的楼、地面,坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象; 4、地漏1m范围内楼、地面做1-2%坡向坡度; 5、外廊楼面抹灰总厚度为25mm,较室内低10mm,内廊楼面抹灰高度总厚度为35mm,与室内房间楼面齐平; 6、水泥砂浆面层平整度必须满足设计和规范要求,不能大于4mm。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要

地面玻化砖施工工艺

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具: (2)水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄

水试验,办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程: 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线: 将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆: 在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层: 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺

干挂瓷砖施工工艺

干挂瓷砖施工工艺 Prepared on 22 November 2020

广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(墙砖)饰面板的施工。 2 施工准备 材料、半成品要求

按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖,并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国 家现行有关标准的规定。 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 主要工机具 主要工机具见表。 表主要工机具一览表 作业条件 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。作业人员 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2)同类型分项工程施工经历。 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺

工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 操作工艺 墙砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ~φ的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 安装连接固定件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置,使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正,固定挂件,用力矩扳手拧紧。 底层墙砖安装: 把底面的不锈钢挂件安好,先将墙砖侧孔抹胶,将墙砖按位置插入挂件,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可

干挂瓷砖施工工艺定稿版

干挂瓷砖施工工艺精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

干挂瓷砖施工工艺施工顺序:排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。施工方法:1、瓷砖准备:首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前,先把编号写在瓷砖上,并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架:首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖:钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板:先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。5、安装上行板:先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝:瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的瓷砖上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶

隧道预埋槽道-技术交底通知单

施工技术交底通知单 单位工程名称:中交一航局京沈京冀客专Ⅵ标段指挥部二工区编号:JSJJSG-6-CK- 单位工程东伍岭隧道交底时间 工程项目出口DK174+413至 DK172+655 工程部位 接触网预 埋槽道 接受交底 人员 隧道四队二 衬班组 1.隧道接触网预留槽道 隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留,悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。接触网基础预埋后,不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式,就能将建筑物连接。 施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求,在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式,同时将基础(或钢筋网片)与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。 1.1 槽道规格型号 根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有:A、C、D、E、F、G、K等类型。 根据槽道结构尺寸划分有:2.5m弧形、2.5m直形、1.5m弧形、4m弧形槽道4种,由于设计要求衬砌扩大5cm,则槽道半径等同于衬砌半径6670mm,槽道本体截面图如图1-1、1-2、1-3、1-4所示。 图1-1 2.5m弧形槽道截面图

图1-2 2.5m直形槽道截面图 图1-3 1.5m弧形槽道截面图 图1-4 4.0m弧形槽道截面图 1.2 施工工艺流程 槽道定位前准备→槽道基础分块(复核设计里程及槽道位置、台车类型)→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测。工艺流程如下图所示。

图1-5 槽道组装及与模板连接构造图 当槽道长度小于2m时用3条扁钢,大于 2m时用4条扁钢,扁钢间距均匀布设。 图1-6 槽道组组装模拟图 3)槽道规格HTA52/34-Q,T型螺栓规格HS50/30-M20x100(成套,含螺栓、螺母、垫圈等)。 4)在隧道衬砌上预埋接触网槽道组时,槽道固定在模板上,其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位,模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。 ⑶依据台车模板上槽道的设计要求位置,测量放样,在模板台车的相应位置准确划出定位线,依据槽道类型在台车上开设定位孔,定位孔在槽道两端、中间各一处,如图1-7。

墙地砖技术交底

泥作技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容: 步骤一:墙地面基层处理 对砖墙水泥砂浆墙面用水湿润;对硁面的墙面采用喷浆处理,喷浆处理的施工工序:①、硁墙面先用扫帚扫清硁面灰尘,用水冲洗干净湿润;②、将抗裂砂浆按:砂浆粉:水=1:0.3的比例进行配制,用手提搅拌机搅拌均匀,再用竹扫帚扫浆抛浆,浆面应成颗粒状为宜;③、浆体完成必须隔天开始上、下午各一次雾水湿润保护;④、浆面雾水保护时间不少于三天,在贴砖前必须检查浆面是否牢固、粉层是否存在脱落,在监理工程师现场检查合格后方可进行下道工序的施工; 注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

步骤二:清理砖背面脱膜粉尘 在粘贴玻化砖的前一天完成玻化砖背面脱膜粉尘的清理,用湿布或钢丝刷清洗干净,晾干 步骤三:玻化砖粘接 电梯厅墙面玻化砖粘贴时对玻化砖的施工方法进行细化,分别为:专用玻化砖粘接剂式、背胶式、801胶水加水泥浆背胶式三种方案,具体做法如下: 1、专用玻化砖粘接剂式 玻化砖铺贴时采用双面粘贴法,选用玻化砖粘结剂,进行1份水:4份干粉的配比调配成粘接剂胶浆,调配完成后,先对墙面批抺玻化砖专用粘结剂一层,厚度在2mm-3mm,若墙面平整度出现需要加厚粘结剂的,可以加厚至合适的厚度,玻化砖背面用齿形(8mm~10mm)的专用批灰刀,批抺粘结剂,使其粘结剂形成沟形状;粘贴时用木锤轻敲瓷砖,使粘结剂挤满瓷砖背面,使瓷砖与墙面基层牢固结合。

2、背胶式 玻化砖专用背胶,将背胶按照水泥:细干砂:西卡胶皇:水=25:25:32:60的配合比倒入容器内,采用电动搅拌器使之充分拌均匀,没有生粉团,静置5~10分钟后即可进行施工。 涂刷背胶:施工时,采用刷涂或滚涂的方法。用毛刷、滚筒将拌匀的背胶均匀涂刷在玻化砖的背面,采用“十字交叉法”均匀地涂刷一层,避免漏涂露底。待5小时以上,背胶完全干固后方可进行下道施工工序。 玻化砖铺贴时采用双面粘贴法,选用玻化砖粘结剂,进行1份水:4份干粉的配比调配成粘接剂胶浆,调配完成后,先对墙面批抺玻化砖专用粘结剂一层,厚度在2mm-3mm,若墙面平整度出现需要加厚粘结剂的,可以加厚至合适的厚度,玻化砖背面用齿形(8mm~10mm)的专用批灰刀,批抺粘结剂,使其粘结剂形成沟形状;粘贴时用木锤轻敲瓷砖,使粘结剂挤满瓷砖背面,使瓷砖与

墙面玻化砖施工工艺标准

墙面玻化砖施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准,适用于墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范要求,主要包括但不限于以下标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》JGJ 110-2008 依据图纸节点包括: 3 施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000,800×800,600×600,400×400,

300×300等,厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用: 主要机具设备 小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 作业条件 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、对防水砂浆保护抹灰进行验收,并认可同意隐蔽。有防水要求的房间,应已完成防水工程。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。 管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭,电管埋设完,有防水要求的房间防水工程已完。 窗框按正确位置安装完毕,标高符合设计。 4 施工操作工艺 基层清理→抹灰找方、刷结合层→排砖、分割、弹线→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢

干挂瓷砖施工工艺精编版

广西区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室内干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2013年11月6日

1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(墙砖)饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖,并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号工机具名称规格序号工机具名称规格 1 手提石材切割机10 开刀 2 角磨机11 方尺 3 电锤12 线坠 4 手电钻13 托线板 5 铝合金靠尺14 力矩扳手 6 水平尺15 开口扳手 7 铅丝16 小白线 8 粉线包17 无齿切割锯 9 墨斗18 钢卷尺 2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,

大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2)同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 基层准备: 清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.2.6 安装支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证墙砖上下面处在同一水平面上。 3.2.8 安装连接固定件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置,使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正,固定挂件,用力矩扳手拧紧。

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