旋挖灌注桩成孔验收记录

旋挖灌注桩成孔验收记录
旋挖灌注桩成孔验收记录

旋挖灌注桩成孔验收记录

工程名称:监理单位:施工单位:建设单位:其它单位:验收时间:

序号桩号桩编号桩身

直径

扩底

直径

扩底宽扩底高

扩底端

锅高

桩孔

深度

入岩(中风化泥

岩)深度

备注

Welcome To Download !!!

欢迎您的下载,资料仅供参考!

旋挖钻试桩方案

宿州市淮河路跨京沪铁路立交桥试装施工方案 一、工程概况 本项目位于京沪铁路宿州站到宿州南站之间,上跨桥分别与既有京沪铁路、站场铁路和中煤矿山总仓库专用线相交,交点处京沪铁路下行线里程:K879+359.4,道路里程:K0+575.4,交角为56.4°;与中煤矿山总仓库专用线交角为57.4°。 本桥设计为简支T梁,全桥共计17跨,120根钻孔桩桩基,其中56m*1.2m的为 54根,76m*1.2m的为24根,79m*1.5m的为30根25m*1.2m的为12根,共120根桩基。 三、试桩的内容及主要目的 1、内容 本次试桩以6#-1桩基为试桩点,按照钻孔桩的工程要求,进行施工。包括:场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的制作及吊装、导管安装、混凝土的拌和、运输、试验、混凝土的灌注、凿桩头、桩基检测等所有灌注桩施工程序。 2、目的 (1)掌握成孔工艺:钻机类型、型号、钻头型式,以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数,成孔后的清孔方法和清孔时间。 (2)掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 (3)检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。 (4)为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。

(5)确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。 (6)确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。 (7)检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 四、试桩现场人员、机械、材料配置 钻孔桩试桩由本架子队灌注桩施工班第一施工班组实施,钢筋班第一施工班组进行配合,机械及人员安排见下表。 1、人员安排 序号工种人数备注 1 机操手 2 操作旋挖钻机 2 电焊工 2 现场钢筋笼的焊接 3 质检员 2 现场质量检验 4 混凝土工 4 混凝土灌注 5 起重工 2 6 实验员 2 现场试验检测 7 测量员 2 现场测量放样 投入人员数量表 2、现场机械安排 投入机械设备数量表 名称型号单位数量 旋挖钻机XRS280台 1 吊车ZL20H台 1 装载机LG952H台 1 泥浆泵个 2

旋挖桩施工记录表

旋挖桩施工记录表 编号:001 售楼部项目黄梅县东方阳光城施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 桩直径桩机号天气情况上午下午0.8 800 m)预计破桩头()(mm自然地面入中风化土质深度设计桩顶有效标见中岩时负空段中岩终浇筑长度桩位编号施工日期双方确认 m 成孔深度止时间标高间深度(m ))高(m m长18 累计深度土质深度中风化岩石深度最后成孔合计深度 )m()m()m()m(. 钻孔中出现问题 及处理方法 施工项目技术人:施工员:记录:监理:日期: 旋挖桩桩长确认表 编号:001 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0(18.8)下午(22.8设计正负零(m))800 mm()m)或高程(桩位编自然地面标土质深度桩底标高或高程见中岩时中岩终入中风负空段浇筑长成孔深度m 施工日期双方确认止时间号高或高程间度长)(m (m)化深度m

18 14.2 13.49 0.71 2016.3.17 7.7 1.5 2016.3.17 9.2 15 15.65 0.85 2016.3.18 20 16.5 7.64 1.41 2016.3.18 27 9.05 10.05 1.65 2016.3.18 11.7 17 7.7 1.5 2016.3.19 9.2 13 26 14.2 12.83 1.47 2016.3.19 9.85 1.25 2016.3.19 2 11.1 13.2 1.3 2016.3.19 14.5 7 13.65 1.25 2016.3.20 14.9 25 累计成孔深累计浇筑负空深度(m)111.76 124.55 12.89 深度(m)m)度(日期:施工项目技术人:监理:现场主管:记录:旋挖桩桩长确认表 编号:002 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 设计桩顶有效标高桩直径-4.0(18.8)下午800 22.8()m设计正负零()m))(mm 或高程(桩位编桩底标高或高程自然地面标土质深度负空段浇筑长入中风见中岩时中岩终成孔深度m 施工日期双方确认号高或高程度间止时间化深度)m((m 长m)2016.3.20

人工挖孔桩验收记录表最新文档资料

人工挖孔桩验收记录表 工程名称:江西移动培训中心实验综合楼编号:001 桩号:D/1轴1#桩桩径:1400 设计桩顶标高:-7.55 桩底标高:-13.97 开孔时间:见岩时间:入岩时孔深(m):6.1 终孔时间:入岩厚度(m):1.4 终孔深度(m):7.5 混凝土等级:护壁砼C30、桩身砼C30 桩长L(m): 6.42 挖孔直径: 1800 护壁厚度: 200 护壁高度L1(m):7.50 钢筋笼长(m):6.00 主筋:20C18 加劲筋:C18@2000 螺旋箍:C10@100/200 下笼时间:2013.1.31 笼顶标高:-7.55 清孔时间:深度(m):扩大端直径:2400 扩孔高度:1400 轴线偏差(mm):10 垂直度偏差(mm):8 砼浇筑时间:2013.1.31 桩基班组签字盖章施工单位签字盖章监理单位签字盖章建设单位签字盖章

人工挖孔桩验收记录表 工程名称:江西移动培训中心实验综合楼编号:002 桩号:D/2轴2#桩桩径:1800 设计桩顶标高:-7.55 桩底标高:-14.03 开孔时间:见岩时间:入岩时孔深(m):5.4 终孔时间:入岩厚度(m):1.8 终孔深度(m):7.2 混凝土等级:护壁砼C30、桩身砼C30 桩长L(m): 6.48 挖孔直径: 2200 护壁厚度: 200 护壁高度L1(m):7.20 钢筋笼长(m):6.00 主筋:26C18 加劲筋:C18@2000 螺旋箍:C10@100/200 下笼时间:2013.1.31 笼顶标高:-7.55 清孔时间:深度(m):扩大端直径:2800 扩孔高度:1800 轴线偏差(mm):16 垂直度偏差(mm):7 砼浇筑时间:2013.1.31 桩基班组签字盖章施工单位签字盖章监理单位签字盖章建设单位签字盖章

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料,复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心,以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩,做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标,必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运

2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆,本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂,使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1~1.25,粘度18~25s,含砂率≤5%,必要时,加适量的添加剂;泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理,泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆比重,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等。 表一:注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二:排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三:清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm,以便钻头在孔内自由升降,护筒的制作及埋设的原则:

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述汇总

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料,复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心,以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩,做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标,必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运

2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆,本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂,使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1~1.25,粘度18~25s,含砂率≤5%,必要时,加适量的添加剂;泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理,泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆比重,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等。 表一:注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二:排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三:清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm,以便钻头在孔内自由升降,护筒的制作及埋设的原则:

人工挖孔桩验收记录表

编号: ZK1 工程名称桩位编号ZK1 施工单位 检查项目实测值 桩身直径 d(mm) 桩孔全深 H(M) 扩大头最大直径D (mm) 扩大头高度hc(m) 锅底矢高 hb(mm) 进入持力层深度 (mm) 桩底岩、土性分析是否满足勘察 设计要求 验收结论 质量监督站意见勘察设计单位意监理单位意见:建设单位意见:设计单位意见:施工单位意见:见: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日

编号: ZK2 工程名称桩位编号ZK2 施工单位 检查项目实测值 桩身直径 d(mm) 桩孔全深 H(M) 扩大头最大直径D (mm) 扩大头高度hc(m) 锅底矢高 hb(mm) 进入持力层深度 (mm) 桩底岩、土性分析是否满足勘察 设计要求 验收结论 质量监督站意见勘察设计单位意监理单位意见:建设单位意见:设计单位意见:施工单位意见:见: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日

编号: ZK2 工程名称桩位编号ZK2 施工单位 检查项目实测值 桩身直径 d(mm) 桩孔全深 H(M) 扩大头最大直径D (mm) 扩大头高度hc(m) 锅底矢高 hb(mm) 进入持力层深度 (mm) 桩底岩、土性分析是否满足勘察 设计要求 验收结论 质量监督站意见勘察设计单位意监理单位意见:建设单位意见:设计单位意见:施工单位意见:见: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日

编号: ZK3 工程名称桩位编号ZK3 施工单位 检查项目实测值 桩身直径 d(mm) 桩孔全深 H(M) 扩大头最大直径D (mm) 扩大头高度hc(m) 锅底矢高 hb(mm) 进入持力层深度 (mm) 桩底岩、土性分析是否满足勘察 设计要求 验收结论 质量监督站意见勘察设计单位意监理单位意见:建设单位意见:设计单位意见:施工单位意见:见: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日

旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录

旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录 工程名称:XXX 和家园3#地下室 施工单位:XXX 建设有限公司 砼设计强度等级:C30 施工序号: 桩位编号:4# 施工日期:自2013年12月24日 桩尺寸(m ) 标 高 (m) 桩 径 桩 长 H1 入岩深度 H2 桩入承台深度 桩 顶 持力层顶 桩 底 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设计 实 测 设计 实 测 0.8 0.81 ≥22 22.1 1 1.1 0.1 0.11 81.6 81.6 60.6 59.5 钢筋笼长度(m) 主筋直径及 根数 箍筋直 径及间 距(mm) 箍筋加 密长度 (m ) 钢筋连接方法 及外观质量 情况 实测桩 孔体积 (m 3) 实际浇注砼量 (m 3) 留置 砼试块 (组) 试块试 压强度 (Mpa ) 22.7 10 14 10@100/200 3.5 采用焊接,外观良 好 12.4 12.8 1 桩孔地质结构柱状图: 钢筋隐蔽验收: ○ 1长纵筋10 14;○2加劲箍 12@2000,螺旋筋Ф10@100/200 施工单位检查记录人: 监理(建设)单位旁站监督人: 该桩持力层土质名称及桩端阻力特征值为:强风化泥质粉砂岩,单桩承载力特征值为3200KN 。 该桩桩底进入持力层深度:1.1米 勘察单位勘查人: 施工单位检查评定结果: 项目专业技术负责人: 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 强风泥质粉 桩底标高59.5m 持力层顶标60.6m 桩顶标高81.6m 孔口标高87.25m

旋挖钻孔灌注桩施工试桩方案知识交流

隘口高架桥群旋挖钻灌注桩施工试桩方案 一、工程概述 隘口高架桥群工程桩基础采用钻孔灌注桩,桩身直径180cm,灌注桩主筋28Φ28,沿桩外径均匀布置,箍筋φ10,内加强箍Φ28,间距200cm。单个桩中心间距7500mm,混凝土强度等级C30,桩长12m左右,持力层为中风化泥岩、中风化砂质泥岩层,要求桩端进入持力层不小于3倍桩径,拟采用旋挖成孔法。在正式进行施工前,需先进行试桩施工。结合目前现场施工条件,拟选桩基进行试桩施工,施工时间初步定为6月10日。 二、主要施工方法及施工进度: 考虑到本工程桩基工程的特点,在结合现场安全文明施工、工期进度要求及施工效率等因素,桩基工程正式施工拟采用智能液压钻机进行施工。此钻机是钻孔灌注桩施工中较为先进的机械,其主要特点是施工效率高,能保证施工安全及施工质量,施工过程中产生的公害低,适用于工期要求紧的工程项目。 进度计划安排:我项目部暂拟配备1台旋挖机进行施工,另根据施工需要及现场进度安排而定台数。开工后3至5根桩基施工先摸清本场地的地质状况,完善施工工艺,待施工进入正常后,进行24小时连续工作。 三、施工准备 (1)按照工程及合同要求,本工程暂拟投入1台旋挖钻机,其需配套的主要施工机具备如下:

本工程配备的钻孔设备为新型设备山河智能多功能旋挖钻机28A机,其主要技术参数如下:

四、关键工序施工方法 主要施工方法如下: 1、钻机就位 钻机就位时检查钻机的性能状态是否良好,保证钻机工作正常。 2、钻进成孔 钻进成孔工艺:成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩石,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出钻孔卸土,这样循环往复,不断的取土卸土,直至钻至设计深度。对粘性好的岩土层,采用干式或清水钻进工艺,其工艺流程图见下页: 其中关键工序应采取的措施: (1)桩孔布局 测量放线:依据桩基施工图在打桩区域确定需要硬化的场地区域,计算出硬化区域的角点坐标值,利用全站仪一次测放出各角点,然后用白灰将硬化区域轮廓线标志出来。 (2)桩位放线 桩位放样:采用全站仪准确放出各桩点的位置,使其误差在规范要求内。桩

试桩方案(旋挖)

姚家岭村“城中村”综合改造H6地块还 建楼项目试桩工程 施 工 方 案 湖北鄂东桩基工程有限公司 二〇一一年七月日

目录 一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 3.场区水文地质条件 (5) 二、编制依据 (5) 三、设备选型 (5) 四、钻孔灌注桩施工方法 (6) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (6) 2.钢筋笼制作与安放 (7) 3.水下砼灌注 (8) 4.灌注桩后压浆施工 (9) 五、工程质量保证措施 (11) 1.工程质量保证制度 (11) 2.工程质量保证技术措施 (13) 六、工程安全、文明施工保证措施 (15) 1.安全生产措施 (15) 2.文明施工措施 (18) 七、工程进度保证措施 (18) 1.进度计划 (18) 2.施工工期保证措施 (18) 八、环境保护措施 (20)

1.水污染的防治 (21) 2.大气污染的防治 (21) 3.噪声污染的防治 (22) 4.施工现场清洁 (22) 九、特殊季节施工技术措施 (22) 1.雨季施工措施 (23) 2.高温季节施工措施 (24) 十、降噪、降污及其他应急措施 (25) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (25) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (26) 3.应急措施 (26) 十一、拟投入的主要施工机械设备表 (27) 附:项目组织机构

一、工程概况 1.工程概况 武汉合富联银置业发展有限公司拟在中北路延长线对武昌区姚家岭村“城中村”综合改造还建,该项目由中南建筑设计院股份有限公司依据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司2011年6月30日提供的《武汉市武昌区姚家岭村“城中村”综合改造H6地块还建楼岩土工程勘察报告书》进行设计,本次施工的“城中村”综合改造H6地块还建楼基础采用钻孔灌注桩,桩径为?600、?800两种,桩端持力层为第9-2层中风化泥质砂岩,桩端全截面进入持力层深度及设计参数详见桩身明细表。 直径为800的试桩桩身混凝土强度为C45,桩长约34.5~39m,共计5根,采用桩底后压浆施工工艺; 直径为600的试桩桩身混凝土强度为C40,桩长约33~35.5m,共计3根。 试桩详细参数及要求参见试桩详图。 2.工程地质条件 在勘探深度范围内,场区地层共分9层:①杂填土(Q ml);②淤泥、淤泥质土(Q4l);③粉质粘土(Q4al+pl);④粉质粘土(Q4l);⑤粉质粘土(Q3al+pl);⑥粉质粘土(Q3al+pl);⑦粉质粘土夹粉砂(Q3al+pl);⑧中粗砂夹砾石(Q3al+pl);⑨泥质砂岩(K+E)各岩土层层序、层名、岩土性特征及空间分布等详见下表。

人工挖孔桩单桩施工记录

施工序号: 桩位编号:ZHU-4 施工日期:自2016年 月 日至2016年 月 日 工程名称: 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程 桩身几何尺寸(m 湘质监统编 施 2002 - 48 施工单位:湖南欣荣建设有限公司 砼设计强度等级:C30 扩大头几何尺寸(m ) 标高(m ) 桩径 桩长 直径 高度(H )高度(h1) 桩顶 持力层顶 桩底 1.4 1.8 0.6 0.2 钢筋笼 主筋直 长度 径及根 箍筋直径及 间距 箍筋加密 长度(m ) 钢筋连接方法及 外观质量情况 实测桩 孔体积 3 (m ) 实际浇注 砼量(ni ) 留置砼试试块试压强 块(组)度数(Mpa ) 0 8@ 22 16 2.0 100/200 良好 桩孔地质结构桩状图: 井口标高 75 75 —' 素填土 m 灌注标高 m 长 桩 <7 粉质粘土 m 1 中砂园砾 m 强风化层 m 中风化层 m 1 1 22 16 = = ■■==08 @ 100 施工单位检查记录人: 监理(建设)单位旁站监督人: Mpa 为:中风化层,桩端端阻力特征值为 3200kpa 。 m 。勘探单位勘查人: 施工单位检查评定结果: 监理(建设)单位验收结论: 项目专业技术负责人: 项目专业质量检查员: 项目专业监理工程 (建 年 月曰设单位项目技术负责人) 监理(建设)项目部(章) 年 月 日

施工序号: 桩位编号:ZHU-1 施工日期:自2016年 月 日至2016年 月 日 注:桩孔结构柱状图应按比例绘制成孔形状,其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶(即承台底) 、桩底和持力层顶面标 高,右侧自上而下标注地质部面各土层名称、厚度等。 H 指扩大头总高度,h1指弧形部分高度。 桩径 桩长 直径 高度(H )高度(h1) 桩顶 持力层顶 桩底 1 > 7 1.2 0.6 0.2 Mpa 为:中风化层,桩端端阻力特征值为 3200 kpa m 。勘探单位勘查人: 工程名称: 人工挖孔灌注桩单桩施工记录 裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程 桩身几何尺寸(m> 湘质监统编 施 2002 - 48 施工单位:湖南欣荣建设有限公司 砼设计强度等级:C30 扩大头几何尺寸(m ) 标高(m ) 钢筋笼 主筋直 长度 径及根 箍筋直径及 间距 箍筋加密 长度(m ) 钢筋连接方法及 外观质量情况 实测桩 孔体积 实际浇注 砼量 留置砼试 块(组) 试块试压强 度数(Mpa ) 0 8@ 16 14 2 100/200 良好 桩孔地质结构桩状图: 井口标高 75 灌注标高 m 7 桩底标高 16 14 施工单位检查记录人: 监理(建设)单位旁站监督人: m 长 桩 粉质粘土 中砂圆砾 强风化岩 m 中风化层 m 75 素填土 m 度 长笼筋钢 08 @ 100 电 8@ 200

旋挖桩试桩方案教学总结

东方大道快速路高架项目主体工程1标 旋挖桩试桩方案 一、工程概况 本标段设计试成孔2个,其中利用工程桩进行试成孔1个,为Pm55中桩,其余1个利用试桩兼作试成孔。第一根试桩为非工程桩,位于Pm63墩与Pm64墩之间中央分隔带处,桩长55m,桩径为φ1200mm,采用自平衡方法检测。第一根试桩于5月22日完成试桩混凝土浇筑,成孔方式采用正循环回转钻机成孔。 根据项目经理部进度及机械设备安排,拟增加旋挖钻机进行钻孔桩施工,尽管旋挖钻机成孔的技术已经相对成熟,但为保证旋挖钻孔能够顺利实施,并验证积累相关的成孔过程控制数据,拟另外增加一根非工程桩进行旋挖桩试成孔。 二、工程水文与地质情况 (一)、水文条件 根据勘察资料,本场地勘察深度内的地下水主要为孔隙潜水和孔隙I承压水。孔隙潜水主要赋存于浅部粘土及2层粉砂夹粉土~4层粉砂夹粉土,其水力联系密切。孔隙I承压水主要赋存于6-1粉土夹粉质粘土~9层中粗砂中。其稳定水位埋深一般为2~3m。勘探期间,各钻孔内水质清澈、透明、无色、无味,潜水初见水位标高在1.75~2.00m之间,稳定水位标高1.68m~1.86m之间。(二)、地质条件 本场本试桩位置工程地质参考Pm48墩自地面起由上而下分别为: 1-1层素土填土:灰黄色,1.13m; 2层粉土夹粉质粘土:黄色~灰色,2.4m; 3-1层粉土夹粉砂:灰色,10.6m; 3-2层粉砂夹粉土: 灰色,13.2m: 4-2层粉土夹粉质粘土:灰色,4.1m; 5-2层粉砂-细沙夹粘土:灰色,7.1m; 6-2层粉土夹粉砂:灰色,11m; 7-2层粉砂-细砂夹粉土:灰色,11.6m。 三、试桩安排 (一)、施工现场环境与条件

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)98389

介休朝阳一号(兴方舍二期)工程 监理实施细则 (旋挖钻孔灌注桩) 编制人: 审核人: 编制单位:山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号(兴方舍二期)工程项目监理部 编制日期: 2017年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施

一、工程概况 本工程位于山西省介休市,北至北坛东路,南临彦博路,西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23㎡。该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼儿园组成,结构层数分别为:1-2#楼为28层,3-4#楼为27层,5-6#楼为18层,7-8#楼18层,9#楼为11层,幼儿园主体三层、局部四层;高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构,地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构,幼儿园采用钢筋混凝土框架结构;抗震设防烈度为8度;建筑安全等级为二级,重要性类别为丙类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩,试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。 建设单位:介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位:广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位:河南成兴建筑工程有限公司 监理单位:山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位: 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求: ①、桩基施工必须先进行试成孔,数量不少于2个,以便核对地质资料,并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时,要求桩底沉渣<100㎜,清孔后及时浇

灌混凝土,桩身混凝土强度:试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。 项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)主控项目 1 主筋间距±10 2 多节桩锚固钢筋位置±100 一般项目 1 钢筋材质检验设计要求 2 箍筋间距±20 3 直径±10 质量要求应符合 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 项目序号检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差 2 孔深(mm)±300 3 桩体质量检验按基桩检测技术规范 4 混凝土强度C35 5 承载力按基桩检测技术规范 一般项目 1 垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差 2 桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差 3 沉渣厚度:端承桩(mm)≤50 4 混凝土塌落度(mm)180-220 5 钢筋笼安装深度(mm)±100 6 混凝土充盈系数>1 7 桩顶标高(mm)+30.-50

钻孔灌注桩试桩工艺总结报告

目录一、编制依 据 (1) 二、试桩目 的 (1) 三、钻孔灌注桩主要技术要 求 (1) 四、试桩位置及数 量 (1) 五、拟采用的相关参 数 (2) 六、机械、人员配 备 (2) 七、试桩施工工艺及方 法 (4) 八、试桩的质量检 验 (11) 九、试桩总结报 告 (12)

路基钻孔灌注桩试桩成果报告 一、编制依据 1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。 2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准等,以及本项目采用的技术标准、规范。 3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 二、试桩目的

施工前进行成桩工艺性试验,确定相应的参数: 1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况,验证施工工艺、施打顺序,确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间,为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。 2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置,保证施工质量的控制措施。 3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 三、钻孔灌注桩主要技术要求 1、桩径均为0.6m,按正方形布置,桩间距3.0m。桩长根据地质情况长短不等,介于26m-36m之间,采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。 2、混合料所用材料技术指标:碎石粒径5~20mm、水泥采用普硅42.5水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。 3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成,按C40混凝土配比设计,桩体混合料试块(边长15cm)标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa。 四、试桩位置及数量 的段DK160+220.87~DK160+196.87号桩程里在定选置位桩试.DK160+219.37处。试桩4根,编号分别为DK160+219.37-6、DK160+219.37-7、DK160+219.37-8、DK160+219.37-9,试桩桩径为φ0.6m,桩间距为3.0m,桩长为30m。施工时采用同排跳桩

机械旋挖成孔灌注桩施工工艺

旋挖成孔灌注桩

一、一般规定 1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。 2适用地层:除基岩、漂石等地层外,一般地层均可用旋挖方法成孔。 3成孔直径一般为600~3000mm,一般最大孔深达76m。 4多用于大型建(构)筑物(如大型立交桥、工业与民用建筑)基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。 二、材料要求 1预搅拌混凝土:坍落度一般要求为180~200mm,和易性及标号符合设计要求,常用标号为C20~C40。 2钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。 3垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。 4火烧丝:规格18~22#。 5盖板:盖孔使用。 6钻机耗材:液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。 7泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。 三、主要机具 一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。 1 旋挖钻机:目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930,德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。 表1 旋挖钻机主要技术性能参数表

2 钻杆:旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。 传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。 3 旋挖钻斗:旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗,其中底开式最为常见,分为普通单盖和捞砂双层底式。 4斗齿:常用的有楔形及弯角齿套两种,切削角为35o~55o,小切削角适用于软土层钻进,弯角齿套切削角为60o~70o,适用于硬土层钻进。 5导管:宜用厚壁丝扣连接的钢导管,规格有200、250、300、350等,且密封性良好。 6 测绳:要求标准点牢固,绳体伸缩性低。 四、作业条件 (一)熟悉工程图纸和工程地质资料,踏勘施工现场。检查设计图纸是否符合国家有关规范,图纸表示是否明确无误,掌握地表、地质、水文等勘察资料,场地要平整,且地耐力不少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。 (二)根据用量选择合适的管道供水,并选择合适的配电。 (三)钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取,依据地层条件不同选择不同钻头与钻杆,一般机锁式钻杆适用坚硬地层,而摩阻式钻杆适于一般较软地层。钢丝绳长度选择可按如下公式确定:钢丝绳长度=孔深+机高+15~20m。 (四) 消耗材料的物资准备,包括:钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等各种零部件的购买或预订;工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、电焊机、各种管线、电缆线等。 (五)现场布置与设备调试:设计总平面图,并依据平面图进行布置,搭建临时设施,砌筑深层次池,泥浆池大小一般为钻孔体积的1.5~2倍,高约1.5m。对钻机和各种配套设施进行安装调试,确保其安全可靠性及完好性。 (六)清除障碍物:特别注意空中设施如高压输电线、电缆等。施工前要收集场地作业面地下的各种设施,包括电缆、管线、枯井、防空洞、地下管道、古墓、暗沟等,事先标识或拆除处理完毕。 五、施工工艺

挖孔桩验收记录表

挖孔桩验收记录表

桩施工编号桩设计 编号 孔顶标高 (M) 孔底标高 (M) 桩孔长度 (M) 桩顶标高 (±0.000=50.30) 有效桩长 (M) 1# ZH2 -0.85 -9.40 8.55 -2.20 7.20 2# ZH2 -0.60 -9.10 8.50 -2.60 6.50 3# ZH2 -1.05 -9.95 8.90 -2.60 7.35 4# ZH2 -0.90 -10.55 9.65 -2.20 8.35 5# ZH2 -0.95 -10.10 9.15 -2.20 7.90 6# ZH2 -0.95 -9.20 8.25 -2.20 7.00 7# ZH2a -0.95 -9.10 8.15 -2.20 6.90 8# ZH2 -0.70 -9.35 8.65 -2.20 7.15 9# ZH2 -0.60 -9.65 9.05 -2.20 8.45 10# ZH2a -0.55 -9.35 8.80 -2.20 7.15 11# ZH2 -0.95 -9.40 8.45 -2.20 7.20 12# ZH1 -0.90 -9.00 8.10 -2.20 6.80 13# ZH1a -1.00 -9.40 8.40 -2.20 7.20 14# ZH2 -0.65 -9.20 8.55 -2.20 7.00 15# ZH2 -0.90 -9.90 9.00 -2.20 7.70 16# ZH2 -0.70 -9.05 8.35 -2.20 6.85 17# ZH3 -1.00 -9.50 8.50 -2.20 7.30 18# ZH3 -0.95 -9.75 8.80 -2.20 7.55 19# ZH2 -0.65 -9.65 9.00 -2.20 7.45 20# ZH2 -0.40 -9.40 9.00 -2.20 7.20 21# ZH2a -0.40 -10.40 10.00 -2.20 8.20 22# ZH2 -0.45 -10.60 10.15 -2.20 8.40 23# ZH1 -1.05 -8.60 7.55 -2.20 6.40 24# ZH2 -1.00 -11.30 10.30 -2.20 9.10 25# ZH2 -0.50 -10.85 10.35 -2.20 8.65 说明:人工挖孔桩桩径Ф1000。 施工单位代表: 年月日监理单位代表: 年月日 建设单位代表: 年月日

旋挖成孔灌注桩

旋挖成孔灌注桩 一、一般规定 1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。 2适用地层:除基岩、漂石等地层外,一般地层均可用旋挖方法成孔。 3成孔直径一般为600~3000mm,一般最大孔深达76m。 4多用于大型建(构)筑物(如大型立交桥、工业与民用建筑)基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。 二、材料要求 1预搅拌混凝土:坍落度一般要求为180~200mm,和易性及标号符合设计要求,常用标号为C20~C40。 2钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。 3垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。4火烧丝:规格18~22#。 5盖板:盖孔使用。 6钻机耗材:液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。 7 泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。 三、主要机具 一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。 1 旋挖钻机:目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930,德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。 表1 旋挖钻机主要技术性能参数表

2 钻杆:旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。 传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。 3 旋挖钻斗:旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗,其中底开式最为常见,分为普通单盖和捞砂双层底式。 4 斗齿:常用的有楔形及弯角齿套两种,切削角为35o~55o,小切削角适用于软土层钻进,弯角齿套切削角为60o~70o,适用于硬土层钻进。 5 导管:宜用厚壁丝扣连接的钢导管,规格有200、250、300、350等,且密封性良好。 6 测绳:要求标准点牢固,绳体伸缩性低。 四、作业条件 (一)熟悉工程图纸和工程地质资料,踏勘施工现场。检查设计图纸是否符合国家有关规范,图纸表示是否明确无误,掌握地表、地质、水文等勘察资料,场地要平整,且地耐力不少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。 (二)根据用量选择合适的管道供水,并选择合适的配电。 (三)钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取,依据地层条件不同选择不同钻头与钻杆,一般机锁式钻杆适用坚硬地层,而摩阻式钻杆适于一般较软地层。钢丝绳长度选择可按如下公式确定:钢丝绳长度=孔深+机高+15~20m。 (四)消耗材料的物资准备,包括:钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等各种零部件的购买或预订;工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、电焊机、各种管线、电缆线等。 (五)现场布置与设备调试:设计总平面图,并依据平面图进行布置,搭建临时设施,砌

钻孔灌注桩施工记录表

桩基B—27 钻孔灌注桩施工记录汇总表 工程名称:绿地望海CBD—A2 施工单位:上海域邦建设工程有限公司钻机型号: GPS—10 序号桩 号 桩顶标高 (m) 桩尖标高(m) 桩径 (mm) 桩斜 (%) 桩位中 心偏差 (cm) 回淤 厚度 (cm) 自然 地面 标高 (m) 实际 成孔 深度 (m) 砼浇制前孔口 返浆性能指标 砼实浇体积 (m3) 施工起 讫时间 备注设 计 实 际 设计实际设计 实 际 设 计 实 际 设 计 实 际 设 计 实 际 比 重 粘 度 (s ) 含沙 率 (%) 砼充盈 系数 1 B061 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 24/1.05 8:10- 5:00 2 B041 -45.45 -45.55 Φ800 <1% 20 5 3 4.41 49.96 1.16 25/1.07 17:55-3 :30 3 S2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.62 50.07 1.16 27/1.075 18:00-1 2:00 试桩 4 S1 -45.4 5 -45.55 Φ800 <1% 20 5 4 4.62 50.17 1.1 6 27/1.075 10:45-7 :00 试桩 5 MZ7 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 15:00-1 6:38 锚桩 6 MZ2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.72 50.1 7 1.16 27/1.075 11:50-1 0:50 锚桩 7 MZ4 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 27/1.075 14:00-1 3:50 锚桩 8 MZ8 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.40 49.85 1.16 27/1.075 18:25-5 :15 锚桩 9 MZ3 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.68 50.13 1.16 27/1.075 16:20-1 6:50 锚桩 10 MZ6 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 7:20-1: 45 锚桩 11 MZ1 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 4 4.73 50.18 1.17 27/1.07519:10-1 5:15 锚桩

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁成孔细则

旋挖钻孔灌注桩泥浆护壁成孔细则 一.旋挖钻机施工优缺点 1.旋挖桩机施工的优点 (1)施工速度快。由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内提升运至地面,无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外,平均每分钟进尺可达50cm左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6倍。 (2)施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。 (3)噪声小。旋挖桩机施工的噪声主要来自机身发动机的声音,其余部件几乎没有摩擦声,特别适合在市区或居民区使用。 (4)有利于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少,施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性, 甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工,大大减少了泥浆的排放,对周围环境的影响比较小,同时节省了泥浆外运的成本。 (5)可自行行走,移机方便。只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求, 其本身靠履带可以自行移动,无需其他机械配合。 (6)机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装,无需进行泥浆清渣处理等,可降低工人的劳动强度,同时节约人力资源。 (7)无需提供动力电源。目前市场上使用的旋挖桩机都采用机身柴油发

动机提供动力,对施工场地没有用电的情况下,尤其适用,同时也省去对电缆的拖运布设和防护,安全性相对比较高。 (8)同条件下,单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于旋挖桩机靠筒底角刃切土成孔,成孔后孔壁比较粗糙, 同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用,成桩后桩体与土体的结合程度比较高,相对而言单桩承载力要高。 (9)适用地层广泛。如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制,由于旋挖桩机配置钻头的多样性,旋挖桩机可以适用各种地层,在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成,不需要选用其他机械配合成孔。 (10)易于管理。由于旋挖桩机自身特点,同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少,同时用电要求不高,从管理角度来讲,易于管理和节省管理成本。 2、旋挖桩机施工的缺点 (1)前期投入比较大。目前市场上国产旋挖桩机的售价在400万元左右,如果自购设备,一次性投入比较大。 (2)自重大,对场地要求比较严格。旋挖桩机工作状态自重一般在70t 左右,但其履带与地面接触面积约7.0m2,所以要求的地基承载力在100kPa左右,特别在填土地区,如果地表没有进行硬化或换填处理,地表水比较丰富或雨季施工要慎重考虑,否则采用旋挖桩机施工只移机就非常困难,严重浪费机械优势。 (3)孔壁护壁差。由于旋挖桩机钻进速度快,主要靠切土钻进,孔壁护壁

工程桩(旋挖桩)试桩会议纪要

中共思明区委党校新建教学楼配套场所及调整建设 规模工程桩试桩会议纪要 会议地点:施工项目部会议室 会议时间:2012-11-16 会议参加单位:监督单位:思明区建设工程质量安全监督站 代建单位:全和房地产开发有限公司 监理单位:福州诺成工程项目管理有限公司 设计单位:杭州中宇建筑设计有限公司 地勘单位:厦门辉固工程技术有限公司 施工单位:福建东昇建设工程有限公司 会议参加人员: 详见会议签到表 会议内容: 一、施工单位介绍试打桩准备情况: 1、本工程采用旋挖灌注桩桩径?800,?1200,1500,?1700, ?2100,?2400六种,桩顶进入承台100mm。由于工程地质土 层变化复杂,桩长变化较大:设计平均桩长约为26米,有 效桩长不小于17米,最大桩长约为30米,混凝土采用 C35P8; 2、施工设备ZR280C旋挖钻机安装、调试完成,泥浆池盛满泥 浆准备完成,桩位放样符合完成,试打桩其他准备工作全部 完成,可以进行试打桩。 二、试打情况: 1、钻到7米左右处出现塌孔现象,采用制作泥浆灌注孔内形成护 壁方可成孔,直到钻进持力层≥1.5D(D为桩径); 2、经业主、设计、地勘、监理及施工单位根据地质勘察资料及设

计图纸的要求,选定81#、82#工程桩进行试打,桩径均为1200mm; 3、81#钻孔时间2012.11.14 15:20 -11.14 19:00,桩施工地面标高为黄海高程12.39米,设计桩顶标高-6.5米,设计桩长26米,施工孔深38.3米,施工桩长32米,进入持力层砂土状强风化花岗岩2.0米; 4、82#钻孔时间2012.11.16 15:50- -11.16 19:10,桩施工地面标高为黄海高程12.39米,设计桩顶标高-6.5米,设计桩长26米,施工孔深35.5米,施工桩长29.2米,进入持力层砂土状强风化花岗岩2.35米; 三、确定打桩标准: 1、钻孔桩桩端全断面进入砂土状强风化花岗岩持力层≥1.5D(D 为桩径)且不小于1.8米; 2、桩基桩长不小于17米; 3、施工过程中桩长应参照地质勘探报告; 4、施工过程中遇到异常情况通知有关部门进行协商处理。 福州诺成工程项目管理公司党校监理部整理 2012-11-17

相关文档
最新文档