乳胶漆技术要求
四、内墙涂料中有害物质限量
1、范围
本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。
2、技术要求
1 挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200
2 游离甲醛（g/kg）≤0.1
3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 60
9 涂料/油漆
9.1 概述
一.概要
概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。
1.2 相关文件
检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。
1.3 参照标准
概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。
（1）.《建筑设计防火规范》GB50016
（2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045
（3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
（4）.《民用建筑设计通则》GB50352
（5）.《办公建筑设计规范》JGJ67
（6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
（7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
（8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301
（9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582
（10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T 9756
（11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23
（12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24
（13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26
（14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157
（15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003
（16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15
（17）.其它中华人民共和国国家和当地相关规范和标准、行业规范和标准以及以上文件的现行版本。
1.4 定义
A.概括：标准涂料术语和光泽度范围：标准涂料和光泽度范围定义如下：
（1）.无光面指无光泽或不光滑在85 度光泽仪测得的光泽值低于15。
（2）.平光面指低光泽在60 度光泽仪测得的光泽值在20-35 之间。
（3）.半光面指中光泽度在60 度光泽仪测得的光泽值在35-70 之间。
（4）.全光面指高光泽度,在60 度光泽仪测得的光泽值在70 以上。
B.一般来说，要涂刷暴露的表面，除非已注明是已抛光或不必涂刷的表面。对于未能特别指出的项目或表面，材料或面积应与相临表面一致。特别值得指出的是，“涂刷”包括底层准备、涂层系统材料、底漆、乳胶，珐琅、着色、密封剂和填充剂，以及其它用作底层、中间层或面层的应用材料。
C.为了环保，所有室内涂料和油漆材料和产品必须符合国家规范和标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582。尤其是最末面层涂料或面漆的挥发性有机化合物指标（VOC）应不大于3 毫克/升。
1.5 提交
A.产品数据：供建筑师审核。提交每一规定的涂料系统的制造商数据，包括填充料和底漆证明产品与规定要求相符的。提供制造商的技术信息，包括标签表示的成分和处理、存储以及每种材料应用等说明。列出每种材料并前后对照特别的涂层、涂料系统和应用。通过真实配方或制造商目录或编号及类别而识别每种材料，以便于复制和替换。
B.样品：提交建筑师审核。给样品贴上标签，说明工程中所使用的产品，性能和应用位置。样品仅供对其颜色和外观进行审核。对所有饰面（完成面）材料提供足够的全系列颜色和质地的样品。承包商必须确保样品对应的产品同时符合工程其他技术要求。在硬板基质上，为每种颜色、光泽和质地提供2 个300
毫米×300 毫米的样品，来模拟最终的状况，并且展示不同涂层阶段的不同效果。
C.涂料的详细清单：提交供建筑师参考。根据涂料的表面与种类、规定的涂层数量而编制“涂料的详细清单”，并列出制造商产品的商标名称。说明每种材料并前后对照特定的涂层、涂料系统以及应用，以便于根据制造商产品目录和分类而进行辨别。
D.质量控制提交物：提交建筑师参考。
1.证明
a.文件审核：工程开工前，提交一份由承包商和使用者签署的书面声明，证明合同文本、现场施工图纸和产品数据已经被材料制造厂商合格的技术代表审核并且他们同意所选的材料合适、与相邻的材料匹配并且适合于所要求的应用目的。
E.维护：提交供业主归档。
(1).维护手册：提供两（2）本维护手册，详细说明清扫并维护涂层要使用的材料、设备和程序。
(2).颜色表：列出应用于工程表面的涂层的末道漆颜色和涂料系统。通过实际配方或制造商代号辩别每种颜色，以便于复制与替换。
2 质量保证
A.设计基础：一旦某项工程确定了特定制造商的材料、产品或过程，承包商可任意选择可接受的产品、材
料和过程。如果承包商提交了书面替换申请，并提供了有助于建筑师做出是否采取替换材料的信息决定，可以考虑采用替换材料、产品或过程；证明实验将由承包商负全责。
B.涂装商资格：选择专门从事类似涂装工程至少5 年以上的厂商，该厂商应在类似项目规定的材料、设计和范围均进行涂层工作方面富有经验，其工作应创造出成功服务的良好记录，并对工程负有不可分割的责任。
C.涂料制造商的单一货源责任：底漆、填充料与内层漆要由同一制造商提供。
(1).材料质量：制造商要提供规定的各种涂层类型的优质涂料。不能显示制造商产品标号的涂料容器是不可接受的。指定颜色或材料所使用的专有名称不能证明需要有这个名字的产品，也不能排除其他制造商的同类产品。
D.法规要求：符合中华人民共和国相关管理部门的法律、规范、法规和条例的要求。要获得管理部门的认可。
E.实体样板模型（基准样品）
(1).在涂料样品被认可后提供模型，包括规定的各种涂料和基底的涂全层，整个面积约9m 供建筑师审核。按认可的提交样品复制表面处理。
(2).在永久照明和其它环境服务完成后，根据竣工工程的要求施工涂料末道漆。在每一表面上提光泽、颜色和纹理。末道漆被认可后，建筑师将利用这个房间或表面来评价类似性质涂层系统。
3 交货、存储和搬运
A.包装、运输、搬运和卸货：以原装容器和包装发送涂料到工作点，包装上要附有生产商的标签，标明名称、类型、商标、颜色名称和编号、使用说明、成分按体积、展色剂和易挥发成分等注名。除非另有规定，要交付调试好的涂料。预定工程所需的足量涂料。
B.储存和保护：在施工现场指定的储存区域内储存材料和设备。保护油漆和相关材料，使其免受冻结。保持储存现场整洁、干净并随时保持可进入状态。避免油漆溅落在地板上。每天清除油滓和废弃物。采取必要的措施来确保工人和施工区域受到保护，免受由于搬运、搅拌和使用而导致的火灾和健康危险。
4 项目/工地条件
要求:
1.空气中充满灰尘或天气和温度条件不适宜时不要实施刷涂作业。在刷涂和干燥期,室内保持在最低16度。
2.只有在表面温度和周围空气温度在10 度到32 度之间时才能进行刷涂作业。应用温度更严格时，遵照制造商的建议实施。
3.在下雪、下雨、浓雾或薄雾或当空气的相对湿度超过85%，温度低于5 度，但高于露点或当表面有露水或潮湿时不要刷漆。当刷漆工艺对温度有更加严格的要求时，遵循制造厂商的建议。
4.在施工和干燥期内，如果按将被刷涂的表面和区域围了起来并在制造厂商规定的温度极限内加热，刷漆工程可以在恶劣的天气状况下进行。
5 维护
A.额外材料：从同一生产线并以下述数量提供额外涂料。在保护条件下存储罩包装并用标签标明内容。把额外涂料交付给业主并在指定位置存储。
1.数量：向业主额外提供3%的材料，每种材料和颜色不少于3.8L 或1 桶。
二.产品
2.1 材料
A.材料的兼容性：提供相互兼容的填充料、底漆、面漆材料和相关材料，以及生产商根据实验和现场经验取得的符合服务和应用条件的基底。
B.后继的涂层也要使用同一厂家的产品。如果底漆应用于钢材，随后的涂层可以是另一厂商提供的产品，但必须同样是相互兼容的。核查提供底漆施工的其他章节，以确保各底层与整个系统的兼容性。
C.颜色、纹理和光泽度由建筑师选择。有色底漆和内层一般由末层遮挡，但要有足够的颜色变化以区分以前的涂层。指定颜色或材料所使用的专有名称并不能说明有这个名称的产品是必须的，也不排除其它厂商的同类产品。
D.在环境温度湿度条件容易产生霉菌的地方，使用在生产过程中添加霉菌抑制剂的涂料，其类型和浓度按照涂料厂商的建议进行，以便抑制此类霉菌的生成。
三.执行
3.1 一般要求
A.制造厂商的指示：按照制造厂商的指示准备基质、打底漆和进行此节的工程包括设备、构件和附件，除非显示有或规定有更加严格的要求以及工程条件要求额外的注意或规定来确保工程达到令人满意的施工条件。
3.2 检查
A.条件检验：检查工程实施地区的环境状况。修补对适当和适时地完成工程有害的条件。在令人不满意的条件被纠正前不要实施工程。
3.3 准备
A.基底的可接受性：开始施工则视为对基底条件的接受。
B.表面准备–概括：
（1）.准备拟涂刷的表面；表面应完全没有尘垢、油迹、污迹、松散材料以及其它影响涂料附着的物质。在不兼容的底层上涂刷屏障层或去掉不兼容的底层并重新设置底层。仅涂刷干燥的表面。
（2）.移开或保护五金、五金附件、金属板、标志、机工修饰、加工表面、照明设备以及类似项目。断开并移动与拟涂刷区域相邻的设备。重新配置并连接各项，并移开完工区域的护罩。
（3）.清洁：在进行涂刷或其它表面处理前，清扫可能影响各涂层附着的物质的底层。清洁前要去油并除去油脂。安排好清洁和涂刷顺序，这样在涂刷过程中尘土和其它污物就不会落到新漆未干的表面。
4.用相应的填充剂填充凹痕、裂缝、空隙、裂开的接缝及其它不规则的地方，而后打磨光滑。
5.除非底漆涂料厂商另有规定，清洁后的底漆表面不得超过8 小时。
C.金属、表面准备
（1）.总则：涂刷底漆前要彻底清除裸露金属表面上的杂物，如灰泥、油脂、锈、水垢和尘土。在附加表面处理前，要根据施工规范的规定清除油迹、油脂和类似污物，清除锈迹并磨去水垢。在使用焊料的地方，用溶剂清洁表面，或用机具清理。表面处理完成后应立即根据厂商指示涂刷底漆。要使用完全覆盖的涂刷方法并令规定的覆层厚度充分干燥。当安装工程完成后，用规定的底漆涂刷螺栓头、焊接面及其它现场的连接点。
（2）.工厂预涂底漆的黑色金属表面：使用适合于该目的、建议使用的清洁器来去除腻子和油渍。使用保养措施预防对工厂底漆的损坏。用打底漆的漆或与底漆相匹配的“万能底漆”修补打磨过的或损坏的现场涂料、面层以及现场表面制备。
D.石膏板表面准备：使用面饰用化合物对微小裂纹和孔进行修理，并在干燥后用砂纸打磨光滑。
3.4 工艺
A.概括：使用最适宜基底和油漆类型的涂具和工艺。以不低于厂商建议的涂刷速率实施涂刷作业，以实现规定的干膜厚度，或者如没有规定，实现厂商建议的厚度。
B.涂刷前应彻底混合涂料，以生成统一浓度的混合物；如有必要，使用前应实施张力实验。不要把面膜混合到涂料中。如有必要，使用前要除去面膜并重新过滤涂料。除非厂商另有书面说明，不要在已混合充分的涂料里添加其它材料。容器上如果没有书面说明，则应从厂商处获取这样的信息。只可使用涂料厂商认可的稀释剂，并只在推荐范围内使用。
C.着色：在多涂层均使用同一涂料的情况下，在每一内层着浅色以便区分各层。内层着色要与末层颜色相匹配，但内层间要有明显区别，以便区分各层。
D.要小心运用涂料，实现均匀适当的厚度，不应出现淌漆、漏漆、垂漆、垅漆或其它缺陷。应尽量降低刷迹。末道漆表面应在光泽、颜色和纹理上一致。
E.应用步骤：用刷子、辊子、喷射器或其他器具按如下方式喷涂涂料和涂层：
（1）.刷子：最适合涂料的刷子。
（2）.滚轴：根据厂商的建议以及材料和纹理的要求，使用毛绒或高级羊毛制成的滚轴。
（3）.喷涂设备：根据厂商的建议以及材料和纹理的要求，使用具有一定孔尺寸的非透气喷涂设备。
F.规定的涂层数和膜的厚度无论采取什么样的方法施工都是相同的。在上一道涂层按照厂商建议处理完毕前，不要涂随后的涂层。各涂层间按要求进行打磨，以便根据厂商的指示生成平滑的表面。如果内层、污点或其它条件透过涂料的末层显现，那么就应该喷涂附加层直到涂料膜具备了均衡末道漆、颜色和外观。应特别注意保证表面，包括边、角、缝、焊点及暴露的扣件都具备了与平面一致的干膜厚度。
G.在滑动接触的裸露的木料表面涂两层薄涂料，以不阻碍正常操作。不要在滑动接触上其他材料上喷涂。要去掉喷涂到这些表面上的涂料。
H.按照选择的颜色涂刷门、板、面板盒、钢格、百叶窗、暖气盖、寄存器、暴露的最早涂刷的五金等等。涂刷检修口面板的后侧以及可移动盖板或铰链盖以便与暴露的表面相匹配。用与所要涂刷的表面一致的浅色漆料涂刷通过空调设备或铁格窗就能看到的管道系统的内表面。不要涂刷设备上的标识牌、保险商实验室、工厂或其它代码标签、设备名称、识别、性能等级或术语板。
I.加热器件及管子处于热的状态时不要涂刷。使之保持冷却直到末道漆彻底干燥。
J.在涂刷下一道涂层前应使此道涂层彻底干燥并处理；除厂商另有规定外，表面涂层应至少干燥24 小时。
K.用砂纸彻底并均匀地打磨室内金属表面的底层，使面漆光滑均匀。
L.这些说明中其它章节提到的初道和主体漆的表面在本节不再要求。除另有规定外，用同样的底漆或内层漆修整现有底漆涂层。
M.涂料厂商应对涂刷工作提供强有力的技术支持，以保证材料的恰当应用。
N.在使用具有霉菌抑制剂的涂料时，应遵循涂料厂商书面指示中的程序和注意事项。
3.5 室内涂料和涂层表
A.概述：除非另有特别规定，要按照室内涂料和涂层表涂刷内表面。
B.黑色金属
（1）.金属,工厂涂底漆
第一层–醇酸底漆
第二道–醇酸树脂平光磁漆
（2）.半光环氧面漆：下列体系中的一种：
第一种：
第一道-底漆；50.8 微米干膜厚度
第二层–丙烯酸环氧树脂；76.2 微米～101.6 微米干膜厚度
第三层–丙烯酸环氧树脂；76.2 微米～101.6 微米干膜厚度
C.石膏板
（1）.无光饰面
第一道–乳胶底漆
第二道–乳胶漆无光
第三道–乳胶漆无光
（2）.蛋壳光泽饰面
第一道–乳胶底漆
第二道–乳胶漆低光
第三道–乳胶漆低光
（3）.亚光饰面
第一道–乳胶底漆
第二道–磁漆内层
第三道–醇酸磁漆
3.6 涂料颜色类型
A.符合建筑师样本
B.除非特别规定，天花板及楼梯下部均采用无光泽面漆，在墙壁和正面采用蛋壳面漆，在门和门框上采用毛面表面涂层或半光泽表面涂层，在对流器盖子和金属修饰物上采用半光泽面漆。
C.建筑师选择的特定的需要进行涂料面漆处理的项目和区域显示颜色和光泽度的样品，在样品陈列室保存，供检查用。
3.7 清扫
A.每个工作日结束时，应把空罐、碎布、废物和其它废弃涂料材料从工地运走。除去残留在不需要涂刷的相临表面上的涂点、油迹或污迹，使整个工地保持清洁。
B.涂刷作业结束的时候，清洁玻璃和溅有漆点的表面。通过洗涤和刮擦除去溅洒的漆点，并小心不要刮伤或损坏相临光洁面。
3.8 保护
A.提供相应的外罩保护不需涂刷的表面。保护其它工种，无论需要涂刷还是无须涂刷，使之免受涂料或涂层作业的破坏。按照业主可接受的要求纠正因清扫、修理或替换、以及再涂刷造成的破坏。
B.转移或保护涂刷前安装到位的五金、硬件附件、金属板、照明装置等项目。每一区域完工后转移或除去防护设备。由专业人员断开临近墙壁的设备，以便涂刷墙壁表面；涂刷作业完成后替换或重新连接。
C.对于安装在需要涂刷的位置的已完成的五金（或由其它渠道提供的物品），保持原有包装或其它在工厂所做的防护。如果这样的防护被替换或除去，在涂刷作业继续进行前替换，并在整个涂刷作业工期保持原状。
D.提供“油漆未干”的标牌保护刚刚完成的区域。涂刷作业完成后，除去由其他人为保护其工作设立的临时防护包装。其它领域完成施工活动后，修补或恢复受损表面。
-本章节结束-
内墙腻子及涂料施工技术交底
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
(2)乳胶漆涂刷质量标准
内墙面刷乳胶涂刷工艺标准 1、工艺流程 修补→打磨→涂刷 2、加工工具： 滚刷、砂纸、刮板 3、前工序/原材料质量标准 3.1核对乳胶漆颜色是否与图纸颜色相同。 3.2腻子粉质量应与乳胶漆相配套。 3.3 底层、中层涂料：水性或溶剂型涂料，与面层涂料有良好的配套性。 3.4要用专用的稀释剂或洁净的清水。 4、涂刷工艺质量标准 4.1 基层石膏层打磨平整，方可涂刷。 4.2 涂刷时要保证室内无灰尘、温度不低于10℃在进行涂刷。 4.3涂层不要漏刷，依次排刷。 4.4涂刷面应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。带干透后，再 涂第二遍涂料。 4.5毛刷蘸入涂料不要过深，蘸涂后在容器边口刮去多余的涂料，然后 在基层上依顺序刷开。涂刷时动作要块，以保证相互衔接时边不会显出接头的痕迹。 4.6涂刷墙时，中途不要间断，涂到墙角、电源等部位时，为避免沾染 涂料，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。 5. 检验质量标准
5.1涂刷面颜色一致,不允许有透底、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等 质量缺陷。 5.2手触摸漆膜光滑、不掉粉。 5.3乳胶漆涂刷质量要求符合表1规定： 乳胶漆涂刷质量要求和检验方法表1 项次项目高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致观察 2 泛碱、咬色不允许观察 3 流坠、疙瘩不允许观察 4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 1 拉5 m线，不足拉通线， 用钢尺检查。 乳胶漆涂刷质量要求和检验方法表1 项次项目高级涂饰检验方法 1 颜色均匀一致观察 2 泛碱、咬色不允许观察 3 流坠、疙瘩不允许观察 4 砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差 （mm） 1 拉5 m线，不足拉通线， 用钢尺检查
乳胶漆验收标准.doc
乳胶漆涂刷的施工及验收 1.顶棚乳胶漆的施工规范 顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。 2.墙面乳胶漆的施工规范 (1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 (2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色榄匀后方可施工。 手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。 滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
内墙涂料工程技术交底
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
乳胶漆技术要求
乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020
四、内墙涂料中有害物质限量 1、范围 本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。 2、技术要求 1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200 2游离甲醛（g/kg）≤ 3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60 9涂料/油漆 概述 一.概要 概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。 相关文件 检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。 参照标准 概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。 （1）.《建筑设计防火规范》GB50016 （2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 （3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 （4）.《民用建筑设计通则》GB50352 （5）.《办公建筑设计规范》JGJ67 （6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 （7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 （8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 （9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582 （10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756 （11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23 （12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 （13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26 （14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157 （15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003 （16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15
内墙乳胶漆粉刷合同模板
内墙乳胶漆粉刷合同模板 篇一：乳胶漆粉刷施工合同 乳胶漆粉刷施工合同 甲方： 乙方： 依照有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本工程事宜协商一致，订立本合同。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程造价：每平米元。 四、双方责任 1.甲方应在开工前为乙方协调用电、用水等事项。 2.乙方在施工期间必须保证避免质量及安全事故的发生，如发生安全事故及其它事故乙方全权负责，甲方不负一切安全及其它事故责任。 3.开工日期：年月日至年月日。 五、付款方式：按实际完成工程量付款。 六、质量安全要求及标准：合格 1.质量：施工前必须把基层的浮砂、尘土清理干净；腻子打底刮平用力均匀，腻子要饱满，墙面如有明显的批刮痕迹，应进行打磨，打磨后表面光滑，无粗糙感，打磨后应清除表面灰尘；涂料基层处理应平整；面涂色泽要一致，无流挂、露底，阴阳角处无堆积。
2.安全：乙方在施工前做好安全检查（如：绳锁、吊栏、安全绳、安全带、安全帽、吊杆等）。若发生安全事故全部由乙方自行负责。 七、违约责任 1.外墙腻子用腻子刮板，不允许滚涂方式施工。 2.如果外墙涂料粉刷发现腻子有刮痕迹、色泽墙面花、流挂、露底、起皮、裂缝等现象，造成质量不合格。一切材料费、人工费均由乙方自行承担。 八、工程质保 1．本合同工程质保期为壹年，自工程验收合格交付甲方之日起计。质保期内凡因产品和施工造成的质量事故和质量缺陷由乙方负责无偿保修和承担甲方的一切损害赔偿责任。 2．质保期内，如粉刷过的墙面出现开裂、起皮、脱皮、变色、泛碱、流坠等质量问题，乙方应按甲方要求负责返修直至再次验收合格，如属于大面积返修（累计2㎡以上），再次验收合格后工程质保期重新计算（即返修合格后再保修壹年） 九、其它事项： 1.工程量以竣工验收的工程量为准。 2.乙方施工完成，交付甲方验收前，施工现场必须做到：整个粉刷墙面和墙根部清洁，无堆放的剩余物资，施工形成的垃圾运到指定地点全部清理。 十、本合同一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份，自双方签字之日起生效。 甲方签章：乙方签章： 委托代理人：委托代理人： 联系电话：联系电话： 日期：日期：
乳胶漆施工工艺及验收标准
本文提要：面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。
08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
内墙涂料施工验收标准
内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补
腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高
内墙涂料安全技术交底
内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程， 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查 是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架 板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工 具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有 害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除， 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，
内墙乳胶漆工程施工工艺及要求
7.7内墙乳胶漆工程 7.7.1适用范围 适用于建筑外墙、内墙、顶棚等表面刷乳胶漆涂料饰面的施工。 7.7.2作业准备 7.7.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.7.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.7.3技术要求 7.7.3.1混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%，pH值不得大于10时方可施工。 7.7.3.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和皱纹。厨房、厕所、浴室等部位使用具有耐水性能的腻子。 7.7.3.3涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都使用同一批涂料，并宜一次用完，以保证夜色一致。配料时可用清水稀释（≤10%）。 7.7.4 施工程序 清理基层→基层处理→基层刮腻子→调和乳胶漆→涂刷乳胶漆→成品保护→检查验收 7.7.5 施工要求 7.7.5.1施工准备 １.基层抹灰经过全面检查验收。 ２.搭好内脚手架。 ３.提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计和规范要求，方可组织施工。 ４.施工现场的环境温度不低于10℃。 ５.冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。 7.1.5.2施工工艺
内墙乳胶漆施工组织设计
第一章编制依据 编制本设计以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对工程施工组织部署，施工生产的材料设备组织、劳动力组织、施工条件组织及生活条件的合理安排，使施工工作能连续均衡、有计划地进行，本设计是以施工图纸、有关规范文件为编制依据，严格按规范文件对施工现场的实地踏勘调查情况，结合我公司以往类似工程的施工实践和生产经验，以高质量、高效率施工要求为原则进行本施工组织设计的编制。 一、主要文件依据、图纸及有关规范如下 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210——2001； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300——2001； 3、本公司质量体系、职业健康安全管理体系、环境体系及有关标准； 4、《建设工程质量管理条例》； 第二章工程概述 一、工程概况 工程名称：南宁动车所检查库内墙整修工程地点：南宁动车所检查库 建设单位：南宁铁路局 监理单位：中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司施工单位：柳州创力建筑安装工程公司工程内容：检查库内墙由于原墙空鼓、发霉、脱落等问题，需重新对 内墙体长（500 米）*宽（80米）*高（12.5 高）刮腻子涂乳胶漆；总面积约为13000 平方米（具体结算数量以实际测量为准）。 施工要求：符合现行工程施工质量验收规范和标准及施工图纸。 工期目标：总工期共70历天。工程于2017年11月15日开工，并于2018年1 月23日竣工。具体开工时间以监理工程师及建设单位签发的开工报告为准。 二、工程施工条件 1、工程材料能直接运到工作面上，工程用电、用水可以利用附近用电线路。
三、工程施工要求 1、严格按本工程的技术规范、规程和施工图纸等认真组织、规范施工、科学管理，并积极配合，认真贯彻工程的各项工作指标和质检要求，确保工程一次性验收合格。 2、整个工程中所有材料、操作工艺和工程质量的各个方面须符合工程招标文件中的有关规定，现行工程各项规范、操作规程等有关国标、部标及设计的要求，确保工程施工的质量。 3、充分利用我公司以往施工成功的管理经验和方法，采取和本工程相应的计划管理方法，确保工程按期完工。 四、编制原则 1、因地制宜、扬长避短 本工程为南宁动车所检查库内墙整修工程。现场用于堆放材料的仓库、工棚、项目部办公室就近搭设，施工人员生活用房就近租赁。 2、科学组织安排施工进度计划，组织均衡连续的施工对工程总体作业科学的综合判断，采用现代化分析方法，使本工程施工在安排上得到优化。一方面避免施工断断续续，人力、机械等资源利用不足；另一方面，又要防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总工期呢连续、均衡的施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。 3、严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全 在施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制 定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和安全。 第三章工程管理总体指导思想及目标 一、工程管理总体指导思想根据本工程的特点，施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求，文明施工，确保施工安全，采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，紧紧围绕工期、质量、安全、文明施工四
[建筑]乳胶漆验收标准
[建筑]乳胶漆验收标准 基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干燥是最基本的条件，因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前呈强碱性，此时乳胶漆不可避免地会出现逆碱性。当水泥砂浆硬化时，碱性值大大降低，乳胶漆只能在此时使用。干燥时间因气候条件而异，一般应保持10天以上。墙面必须平整光滑，腻子至少刮两遍。仍不符合标准的，应当予以报废，达到标准要求。 乳胶漆涂料的施工方法可采用手刷、滚涂和喷涂。其中，手刷材料损耗少，质量更有保证，是家庭装修中使用最广泛的方法。但是，手刷的施工周期相对较长，所以可以与滚涂结合使用。具体方法是:大面积采用滚涂，边角部位采用手刷，提高了涂装效率，保证了涂装质量。施工期间，乳胶漆在使用前必须充分搅拌。配色时，应选择耐碱色浆和0+耐晒色浆与漆液混合，干粉不得与漆液混合。色浆乳胶漆施工前应至少搅拌5分钟。 用毛笔用手刷乳胶漆。毛笔应先用清水浸泡，去毛后再用。乳胶漆应先用水稀释，然后涂漆。油漆应先上后下。笔画应一个一个排列。后面的笔画应紧跟前面的笔画，不得遗漏。刷子刷的时候不要在油漆里浸太多。第二次涂刷时，应加入比第一次少的水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力。加入的具体水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度来确定。当漆膜不干燥时，不要用手去擦墙上的毛笔去毛，干燥后用细砂纸打磨。无论刷多少次，最后一次都要上下刷，从墙的一端到另一端，接缝处要刷胡茬，并相互连接，刷的笔画要拉直，刷线不要
太大。刷洗应连续快速进行，一次完成，不得间断。 辊涂使用涂布辊进行涂布。其技术要点是:将涂料搅拌均匀，调整粘度至适合施工后，倒入部分平漆锅内，将滚筒浸入涂有涂料的锅内，滚动滚筒，使涂料均匀附着在滚筒上。粉刷墙面时，先使毛辊按W型上下移动，将涂料大致涂抹在墙面上，然后按住滚筒使其靠近墙面，上下、左右平滑地来回滚动，使涂料均匀铺展。最后，用滚筒向一个方向滚动油漆一次。当碾压到残茬部分时，应使用不接触涂层的空滚筒再次碾压，以避免残茬部分不平整和明显的痕迹。 喷涂使用压力或压缩空气通过喷枪将油漆喷涂在墙上。其操作的主要技术要点是:首先，空气压缩机的喷射压力应调整，一般在0.4~0.8兆帕范围内。 具体结构应根据涂料产品说明书进行调整。喷涂时，握紧喷枪，涂层出口应垂直于待涂层表面，喷枪移动时应平行于待涂层表面，喷枪的移动速度应适当一致，一般以每分钟400-600毫米的匀速移动。 喷涂时，喷枪喷嘴和待喷涂表面之间的距离应控制在400毫米至600毫米之间。喷枪应沿平行或垂直于地面的直线移动。移动范围不应太大。一般来说，在直线喷射700毫米到800毫米后，旋转180度。反向喷洒下一行，两行的重叠宽度应控制在喷洒宽度的1/3左右。 3.乳胶漆涂层验收 乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求，涂层表面颜色一致。无质量缺陷，如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。用喷枪喷涂时，喷涂点应间隔均匀，无剥落、无脱落，手涂漆膜光滑、
乳胶漆施工验收标准
新房装修中的乳胶漆看起来很普通，但是里面的验收标准也是很多的，如果墙面乳胶漆刷的不好，墙面的平整性和美观性就无法保证，那么下面方宸化工就给大家简单的介绍一下墙面乳胶漆施工验收标准都有哪些，希望对大家有所帮助。 1、外观 外观方面主要是平整性，和色差的问题。 我们首先用目光来大致的看看墙面上是否有不平整的地方，比如一些刷纹的问题，另外看看是否有明显的色差，还有一些咬色的情况等等。 然后再看看墙面上有没有掉粉、起皮、漏刷的情况，看看有没有流坠的现象。 然后我们可以拿一个灯泡，近距离靠近墙面来检查墙面的平整性，这样检查出来才标准。 2、平整度的验收
对于平整度方面，我们主要可以看看阴阳角的地方，检查阴角阳角的成角是否是90度； 乳胶漆施工验收标准，工人们就怕业主知道这些 检查墙面垂直度。我们使用垂直检测尺来进行检测，靠近墙面上，然后看看指针上面的数值，垂直差异在5mm以内，基本上都是没有问题的；水平差异在4mm以内。 3、用手摸 用手摸摸，看看墙面乳胶漆是否会存在掉粉的情况，如果确实掉粉，再排出墙面灰尘的可能性后，那么就要找工人论理了。 以上就是乳胶漆施工验收标准，希望对您有所帮助，您若是有这方面的问题或需求，欢迎来电联系四川方宸化工有限公司。 四川方宸化工有限公司是一家集科研开发、生产销售和全方位服务为一体的现代化高科技涂料企业，是中国成都地区生产、销售规模大的专业木器漆稀释剂、环保家具漆生产企业；公司本着高起点、高投入、高发展、高效益的经营理念，凭借雄厚的技术和资金实力，建立了完善的稀释剂和专业家具漆生产基地。产品涵盖了家具涂料、家具漆稀释剂、家具漆固化剂、工业涂料专业稀释剂等领域，其中，“方宸家具漆稀释剂、方宸家具漆及固化剂”是家具行业用户的推荐品牌，也是方宸化工的核心主营业务；方宸化工拥有国内更好的生产、实验、检测设备及研发管理团队，将继续发挥技术领先的优势、优化产品体系、整合各项资源、创新管理模式，以确保家具漆、稀释剂、固化剂产品在涂装市场的优势地位。 公司官网：https://www.360docs.net/doc/4211673670.html,
乳胶漆施工程序及验收标准
地库乳胶漆施工程序及验收标准 一、编制目的： 为贯彻积极管理，注重细节，力求完美，做精品工程的公司管理理念，特制定本标准，要求各项目部严格按此要求执行。 二、基本要求： 1、过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前找平修整，基层含水率不得大于10% 粉刷工程经验收并达到公司实测实量要求的合格标准。 2、湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕无渗漏。 3、材料须符合甲方及合同要求，且产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告资料齐全； 3、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定好相应的施工方案； 4、施工前应先进行样板施工，经建设单位及监理单位验收合格，且经过公司认可和确 认(填写样板确认单)后方可进行大面积施工； 5、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术交底，交底时留影像资料。交 底内容应符合本技术要求和规范要求。 三、施工要求： (一)工艺流程 基层处理T刷抗碱封闭底漆T腻子两道T底漆一道T面漆两道T成品保护 (二)工艺要求： (1)基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。墙面遗留螺栓、铁钉等金属物剔除，并做防锈处理。 (2)刷抗碱封闭底漆：将抗碱闭底漆用刷子按先上后下的顺序刷涂，不得漏刷。 (3 )刮腻子两道：满刮腻子，先顶棚后墙面，先上后下的顺序进行，确保密实平整、均匀、光滑，线角及边棱顺直；接茬和收头平整无明显抹纹，并保证与基层粘接牢固、无空鼓；腻子干燥后应用砂纸打磨，并将浮尘擦净。 (4)底漆：涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬影响涂饰质量，对于成品构件做好防护工作；涂刷时应先上后下，均匀、无漏刷、不透底不流坠，不显刷纹。 (5)面漆：面漆要求采用涂刷施工。墙面要求均匀、色泽一致，无漏刷、流坠、起皮、掉粉现象；阴角、线盒等大面积涂刷不到的部位，采用毛刷补刷。 (6)成品保护：涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘污染墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。 四、验收标准：
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围
内墙乳胶漆工程技术交底
内墙乳胶漆工程技术交底 工程名称：六安皖西学院图书馆 一、施工准备 1、墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3、门窗安装完毕，地面施工完毕。 4、环境温度保持在5度至35度之间。 5、做好样板间并经鉴定合格。 二、操作工艺 1、工艺流程：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一 遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂 料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料 2、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理 干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 3、修补墙、柱表面：修补前，先刷一遍用三倍水稀释的107 胶水，然后用水泥将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥 后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4、刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍。所有 卫生间、架空层的墙、柱面及顶棚均采用防水腻子，即 外墙腻子。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接 着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净 平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，干燥
后用砂纸磨平并清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢 固、无粉化、起皮和裂缝。腻子配合比附后。 5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面， 墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用时将活动 的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀 释防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应 连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，避免出现干燥后 接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后 用砂纸磨光，清扫干净。 6、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使 用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防 漏底。 三、质量标准 涂料的涂饰质量和检验方法
内墙乳胶漆施工工艺
内墙乳胶漆施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
内墙乳胶漆工程 一、作业条件 1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 2.抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程： 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
验收标准类 墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准
验收标准类墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准 01、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。 07、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。 11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
内墙乳胶漆技术交底
工程名称济南市******裕辛苑小区 #楼施工单位山东****公司 交底部位装饰装修工程工序名称内墙腻子、乳胶漆 交底提要：相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 1、材料要求： 1）、成品腻子：腻子的粘接强度应符合国家现行标准的有关规定。 2）、乳胶漆、防水乳胶漆、防水涂料、水泥漆等，产品应有产品合格证、出厂日期及使用说明 2、主要机具 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、 开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、滚筒、排笔、棕刷、擦布、刮杠、美纹纸等。 二、作业条件 1)、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准进场验收，具备材料合格证 书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2）、水暖、通风、空调、设备安装等专业的穿层或穿墙预留洞已封堵或安装完毕。 3）、混凝土结构上的支模丝杆、铁件等割除完毕并且用防锈漆涂刷防止返绣，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除、修补到位。 4）、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥（基层含水率不得大于10%）方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 5）、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 三、施工范围：内墙面（除镶贴外的）、顶棚、踢脚线涂刷 1、有水房间顶棚为防水乳胶漆，其他所有房间顶棚为一般乳胶漆； 2、有水房间墙面，除瓷砖墙面外均为防水涂料，其他所有房间墙面为乳胶漆。 3、所有踢脚线均涂刷120mm高水泥漆二道。 四、施工工艺 1、工艺流程 1）、墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留踢脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮（第二遍）→踢脚线施工→扫尾修头。 2）、顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮（第二遍）→扫尾修头。 3）、乳胶漆施工工艺流程： （墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍乳涂刷→复补 腻子→第二遍乳胶漆涂刷→第三遍乳胶漆涂刷→清理修头。 （顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶 棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶 漆涂刷→第三遍乳胶漆涂刷→清理修头。 2、施工工艺