蛙式打夯机操作安全技术交底

回填土打夯-安全技术交底 - 制度大全

回填土打夯:安全技术交底-制度大全回填土打夯:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称万隆国际中心施工部位或层次地下室负二层施工内容回填土打夯交底项目保证交底日期2008-10-31交底内容:1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。2、夯... 工程名称万隆国际中心施工部位或层次地下室负二层施工内容回填土打夯交底项目保证交底日期2008-10-31交底内容: 1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。2、夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管敷设,夯机的电缆线不得长于50m。3、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。每班前必须对夯机进行以下检查:各部电气部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好。4、每台夯机必须设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员必须均戴绝缘手套和穿胶鞋。5、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。6、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。7、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。8、夯机不得打坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在梁边作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。9、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,须停机清除,严禁在运转中清除。10、搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。11、停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。12、夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。交底人被交底人项目负责人执行情况安全员年月日注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份环境卫生管理制度工作服管理制度信息化管理制度欢迎下载使用，分享让人快乐

采掘工程安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采掘工程安全技术交底(标准版)

采掘工程安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、锻制钢纤时，锻工应按规定穿戴防护用品，熔钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。 7、机械扩眼，应采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动工凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。

空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 11.爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。严禁电雷管与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，应避开人员密集地段并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 12、制作起爆药包(柱)，应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。导火索要用快刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。

杂工临时工安全技术交底

交底内容如下一、人工挖土安全要求 1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握购筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7.开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。 8.槽、坑、沟边上口边lm以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层问应设平台，平台宽度不得小于O.5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。 11.配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业交底人签字交底时间年月日执行情况作业班组安全员签字

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

JL-CX-16-03 安全技术交底工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段参加人员安全交底内容：挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则

将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5M，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求：（1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）、燃油、润滑油、液压油符合规定（3）、各铰接部分连接可靠；（4）、液压系统无泄漏现象；（5）、轮胎气压符合要求。 7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载

路基工程安全技术交底

12．在正式施工前，施工队应根据工程实际情况制定符合工程进展实际需要的专项安全生产技术防护措施，报项目经理部工程部、安全生产领导小组审核。并就审核后的正式措施对各施工班组和工人进行详细的交底，并做好交底签认手续。 13．施工队必须设立专职和兼职安全员，对整个施工生产全过程进行安全监督、检查。 14．施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 15．所有参建员工都有义务和责任对施工场区所设置的安全标志、标牌有监督和保护的权利与责任。在平时生产过程发现有歪斜、移动的应自觉重新树立好；一旦发现有人破坏设施应立即制止，制止无效的情况下立即通知项目部安全生产部进行处理。二、临时用电的安全要点 1、施工现场必须配备一个总电源箱（需防水），各用电点必须配有分电源箱； 2、必须做到单机单闸，电源开关必须使用空气开关，严禁使用刀闸开关； 3、做到三级漏电保护，即总电源、分电源、单机的漏电保护，确保现场施工人员的生命安全； 4、用电器在使用过程中，接线时需注意三相平衡，严防三相失调，造成设备损坏； 5、用电线路必须架空布设，不可随地走线，使用线杆必须满足承载要求，并且线路清楚便于巡查； 6、用电设备必须满足国家安全要求，自制及非标用电设备杜绝进场； 7、必须配备1名专职电工，具有《电工证》，负责现场的用电线路及用电设备管理，排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时，应向项目部申请电工支持，严禁无证操作。 8、基坑内照明电压不得高于36V。三、各工种安全、技术操作要求 1．挖掘机作业施工要求： 1）发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。工作位置必须平整稳固，工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提铲不应过猛。 2）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。人工处理时亦应有可靠的安全措施。 3）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

沟槽开挖安全技术交底

沟槽开挖安全技术交底交底内容： 1．严格遵守本项目部制定的各项规章制度，配合管理人员管理，不得违章作业。2．不得随意带人进入施工现场，不得在施工现场开玩笑，打闹等不良行为。3．格按本工种安全技术操作规程进行操作，严禁违章作业。 5．作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 1．应掌握现场地形、地貌、建筑物及各种管线和其他设施的情况。（1）工程地质和水文资料（2）气象资料；（3）工程用地、交通运输及排水条件；（4）施工供水、供电条件；（5）工程材料、施工机械供应条件；（6）地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。 2．局部水位较高地区需采用排水沟加窝子的方法进行降水，地下水降至槽底0.5米以下时方可进行管道铺设等其他工序。 3．当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。 4．沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋测量标志及消火栓、雨水口等各种公用设施，且不得妨碍其正常使用。 5．当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位。 6．沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合设计规定；沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差，开挖土方时应为±20mm，开挖石方时应为+20 mm ~-200mm。 7、机械开挖时应注意随时观察，不要偏离管线。 8、沟槽内作业人员（测量、清槽底、打夯等）应时刻注意两侧沟壁，发现有塌方倾向时立即撤离，并上报项目部相关人员，及时采取措施。 6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 4、基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。 5、基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8米以外，高度不宜超过1.5米。在柱基

隧道安全技术交底(全套)

全套隧道安全技术交底目录一、第一部分各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护（钢拱架加工）………………………………………… 9、开挖支护（钢拱架安装工）……………………………………… 10、开挖支护（电焊工）……………………………………………. 11、气焊（割）操作工………………………………………………. 12、开挖支护（风钻工）……………………………………………. 13、开挖支护（爆破工）……………………………………………. 14、开挖支护（喷砼工）……………………………………………. 15、开挖支护（锚杆安装工）………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工…………………………………………………………….

风动凿岩机使用安全技术交底

编号：AQ-GL-01491 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑风动凿岩机使用安全技术交底 Safety technical disclosure of pneumatic rock drill

风动凿岩机使用安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2、开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动，场地清理干净，无遗留瞎炮。 3、在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、严禁在废炮眼上%考%试|大|钻孔和骑马式操作，钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、在离地3m以上或边坡上作业时，必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。

7、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，要采取防尘措施。 8、在装完炸药的炮眼5m以内，不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后，关闭风、水管阀门，并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训，考核后持证上岗，并%考%试|大|认真遵守安全操作规程。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

安全技术交底(7)

安全技术交底交底人：接底人：年月日年月日分项工程（工种）名称：挖土工程交底内容: 1. 进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。 2. 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理。 3. 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4. 人工挖土，操作人员间距不应小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不得大于1.5米。 5. 机械挖土，经空车试运转正常后，方可进行作业，进铲不得过深，提升不得过猛。 6. 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，最近距离应符合安全操作规程要求。 7. 机械停放和运行要在坚实的基础上，距离基坑不得小于2米，运土汽车不得靠近基坑行驶。 8. 电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。 9. 配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。 10. 基坑四周必须设置1.2米高护栏围挡，设置足够的临时上下施工楼梯，严禁其他方式上下。 11. 开挖基坑时，必须有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。 12. 开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 13. 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 14. 挖土司机必须持证上岗。 15. 施工人员必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。工程名称大同煤矿棚户区改造二期工程新建住区小区A 2、A 3、A 4、A 5住宅楼分部工程基础

安全技术交底年月日年月日交底内容: 1. 进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。 2. 装载作业范围不得有人平土 3. 打夯作业前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。 4. 基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 5. 施工作业时，应正确佩戴安全帽，杜绝违章作业。

土方回填安全技术交底

安全技术交底表安全技术交底表编号工程名称：回填土施工施工单位交底部位工种安全技术交底内容安全保证措施 1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线，派专人看守。 2、基坑周边防护严禁超前拆除，回填间歇时段必须搭设临时防护，并有专人看守。 3、基坑槽和管沟回填时，下方不得有人， 4、夯实回填材料前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。 5、采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，

机械操作人员必须持证上岗。 6、卸料前，应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。 7、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 8、卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。 9、自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。 10、要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。文明施工保证措施 1、为防止噪音扬尘扰民，运料车辆进场时严禁鸣笛，且车辆须做好防尘措施，车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，车辆出入场时须清理，不得带土入路。 2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。 3、对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 4、要求运料车辆必须加以覆盖，防止遗洒。 5、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填工作必须与其它工作统一协调安排，所有运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料。 6、随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。 7、在回填及运料过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。

项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底

工程名称工种挖机操作施工部位土方工程交底时间交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带；遵守施工现场的各项规章制度；禁止酒后进入施工现场；施工现场严禁吸烟；严禁赤脚、光膊进入施工现场； 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用； 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人；配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向；杜绝挖破电缆、管线现象的发生； 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌； (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑； (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气； (4)施工标志及防护设施被损坏； (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施； 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏； 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过； 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工； 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理； 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.

(完整版)隧道施工安全技术交底

中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底为了提高高工人的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人：1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。1.5. 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。 2．开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。 2.2爆破 2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m；

杂工、临时工安全技术交底

者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握购筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7.开挖槽(坑、沟)深度超过时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。 8.槽、坑、沟边上口边lm以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆土高度不得超过。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于时，应分层挖土，层高不得超过2m，层问应设平台，平台宽度不得小于。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。 11.配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转半径范围进行清理槽作业。在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 12.使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 13.作业中发现地下管道等构筑物、古墓等文物，或其他不能辨认的异物时，必须立即停止作业向有关负责人报告，按要求进行处理或保护。经明查处理后方可继续施工。 14.严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。

安全技术交底1

安全技术交底LJA4-1工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：挖土工程交底内容： 1.进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。 2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理。 3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4.人工挖土，操作人员间距不应小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不得大于1.5米。 5.机械挖土，经空车试运转正常后，方可进行作业，进铲不得过深，提升不得过猛。 6.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，最近距离应符合安全操作规程要求。 7.机械停放和运行要在坚实的基础上，距离基坑不得小于2米，运土汽车不得靠近基坑行驶。 8.电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。 9.配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。 10.基坑四周必须设置1.2米高护栏围挡，设置足够的临时上下施工楼梯，严禁其他方式上下。 11.开挖基坑时，必须有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。 12.开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 13.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 14.挖土司机必须持证上岗。 15.施工人员必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。交底人：年月日接底人：年月日

安全技术交底LJA4-1工程名称分部工程基础分项工程（工种）名称：回填土工程交底内容： 1.进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。 2.装载作业范围不得有人平土 3. 打夯作业前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。 4.基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 5.施工作业时，应正确佩戴安全帽，杜绝违章作业。交底人：年月日接底人：年月日

隧道工程施工安全技术交底

隧道工程施工安全技术交底 1、隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，向施工人员进行技术交底，合理安排施工。 2、隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(施工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。 3、在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。 4、对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。 5、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 6、未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。 7、隧道掌子面钻眼 7.1钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全

状态，如支护、顶板两及帮是否牢固，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。 7.2台车和凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。 7.3严禁在残眼中继续钻眼。 7.4不在工作面拆卸修理凿岩设备。 8、爆破作业 8.1洞内爆破作业必须统一指挥。 8.2进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。 ●独头坑道内不小于50m； ●相邻的上下导坑不小于200m； 8.3洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。 ●有无瞎炮及可疑现象; ●有无残余炸药或雷管; ●顶板两邦有无松动石块; ●支护有无损坏与变形。 8.4如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理。 8.5严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。

蛙式夯实机操作安全技术交底

蛙式夯实机操作安全技术交底 1.蛙式夯实机能量较小，只能夯实一般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。 2.蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全l用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)除接零或接地外，应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好； (2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； (3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4．夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕．且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5．作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6．作业时，手握扶手应保持机身平衡．不得用力向后压。以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。以免造成夯机倾翻。 7．填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后，再般边缘。以防止夯机从边缘下滑。 8．在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9．夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10．在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11．多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于lOmin。12．夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。 13．夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。14．夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

壮工施工安全技术交底

壮工施工安全技术交底一、人工挖土安全技术要求 1.新工人必须进行入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检查，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底。服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种电气设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2m范围内的现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工挖土。 7.开挖槽（坑、沟）深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场并报告有关负责人，经过安全处理后方可继续施工。 8.槽、坑、沟上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任

何物料、器具或杂物，堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网，槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5 m。作业时两人横向间距不得小于2m.纵向间距不得小于3 m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下马道和安全梯，进出上下沟槽必须走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边坡上挖洞攀登爬上或跳下。 11.配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转范围内，必须等挖掘机停止作业后方可进入挖掘机回转半径范围进行清槽作业。在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 12.使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得飞刺，打锤人不得戴手套。 13.作业中发现地下管道等构筑物、古董等文物，或其他不得辨

安全技术交底培训文件

二、开挖及凿孔安全 1．隧道开挖要加强地质情况的观看，穿过节理发育、易于风化的岩层时要加强观测，合理开挖，防止塌方。 2．隧道开挖方法要充分考虑地质、环境和安全等因素，围岩为土质或风化严峻，尽量用机械（挖掘机）开挖；岩层多采纳光面爆破和预裂爆破，以减少对围岩的扰动，尽量使隧道周边轮廓圆顺，幸免棱角突变处应力集中。 3．开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应及时采取措施予以清除或支护加强。 4．对开挖面要经常检查，特不是爆破后工作面及附近尤其要加强检查，如可能产生险情时，应及时采纳措施进行处理，专职安全员应加强24小时配备专用工具对开挖毛洞进行安全巡视，并“撬棒稳定”，及时消除安全隐患。人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 5．钻爆作业，应依照地质情况、开挖断面、炸药种类等条件进行钻爆设计，并通过试验确定爆破参数，如遇地质变化及时修

改，设计确定后，严格按照设计进行钻孔、装药、接线和引爆。本隧道开挖爆破雷管一律使用非电毫秒管。 6．机械凿岩时，宜采纳供水式凿岩机。 7．站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 8．风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常，不合要求者应予修理或更换。 9．使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥，站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。 10．在工作面内不得拆卸、修理风钻。 11．严禁在残眼中接着钻眼。 12．钻孔台架就位时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过2.5m/min。三、隧道爆破安全

人工作业安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：编号：

台，平台宽度不得小于0.5m；槽上堆土应距槽边1m以外，堆土高度不得超过1.5m；堆土不得遮压检查井、消防井等设施Z。 (7) 作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m；严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。 (8) 作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，向带班人报告，并按要求处理或保护。 (9) 挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁；遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。 (10) 严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。 (11) 在竖井(坑)内作业时，必须服从指挥人员的指挥；垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。 (12) 隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖；发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告。 (13) 使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人；锤顶应平整，锤头应安装牢固；钎子应直且不得有飞刺；打锤人不得戴手套。 (14) 必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑

物等的安全距离。 2. 人工回填土 (1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 (2) 作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥；配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 (3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 (4) 回填沟槽(坑)时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。（5）取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。 (6) 使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业；人工打夯时应精神集中；两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。 (7) 蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线；两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线；电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线；转向或倒线有困难时，应停机；清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。 (8) 蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶