聚苯颗粒施工方案

聚苯颗粒保温层施工方案

一、编制依据

1、建筑工程设计施工图纸

2、《居住建筑节能工程质量验收规程》（DBJ50-045-2005）

3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）

4、《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007）

5、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

二、工程概况及工程特点

由于新溉东路辅道A的修建，14中学原有教学楼将被拆除。教学楼重新还建于该校校区内，还建教学楼建筑面积约1500㎡，建筑层数4层，建筑高度17.4m，结构形式为框架结构，柱采用500×500、400×400两种截面，楼板厚度为120，主梁断面为250×600，次梁断面为200×500。抗震等级为四级，结构安全等级为一级。外墙外保温采用胶粉聚苯颗粒，保温层设计厚度为30mm。

三、体系构造

聚苯颗粒保温层

四、施工准备

（一）技术及人员配备

保温施工前施工负责人应熟悉图纸及施工现场，明确施工部位和工程量，按工期要求制定施工方案。

组织施工班组进行技术交底和工艺学习，并进行安全教育。

（二）材料准备及材料检验

进场材料必须要有出厂合格证和检验报告。对需要复检的报监理见证取样，复检合格后才能投入使用。

1、胶粉聚苯颗粒浆料性能指标

2、抗裂砂浆性能指标

（三）施工机具及器具准备

1、施工用垂直运输设备、砂浆搅拌机（200-325L）、电锤、手推车、水桶、平锹、木杠、钢卷尺、墨线盒及常用抹灰工具、压棍。

2、常用抹灰工具：普通铁抹子、锯齿型铁抹子、托灰板、灰桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚等

3、放线检测工具；经纬仪、托线板、方尺、靠尺等

4、外装饰施工脚手架

（四）材料配制

1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

比例（按重量比）保温胶粉料：聚苯颗粒轻骨料：水=1：0.08：1.2, 在现场实际操作中可按照1袋保温砂浆（25kg）与1袋聚苯颗粒（200L）加25kg 水搅拌。确保搅拌机中没有油脂、油、泥土、木屑、凝固水泥块或其它污染物。当搅拌机工作时，首先在搅拌机内注入25KG清水，再加入一袋25KG 胶粉料搅拌3-5分钟。再加入一袋200L聚苯颗粒，搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量至均匀、黏稠状的粘结胶浆。注意: 混合后的浆料不能是液体状态。请勿过度搅拌。浆料应在2小时内用完。施工环境温度高于35℃时，施工应设有遮阳设备，以避免材料直接在阳光下曝晒失水。

2、抗裂砂浆的配制

比例：抗裂砂浆：水＝1：0.2

先按本产品重量的20％加水配料。机械搅拌5分钟，使之均匀无结块、无粉团，视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用。浆料应在2小时内用完，初凝固化余料不可加水再调和或与新料共用。

（五）施工条件

1、保温施工前应会同相关部门作好结构验收的确认。外墙墙体基层垂直

度和平整度达到要求，经有关部门检查验收合格。

2、外门窗框安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，

缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕并预

留出外保温层的厚度。

4、施工用吊篮或外装饰脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆

距离墙面、墙角适度，脚手板铺设符合要求。

5、施工现场环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，风速不宜大于

10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。

6、所有材料均应贮存在防雨防晒，粉状材料应注意防潮，聚苯颗粒应防

止飞散，应远离火源。

五、主要施工方法及技术措施

（一）施工工艺流程

（二）技术措施及施工要点

1．基层墙面处理

1）基层应坚实平整，无油污、浮尘等，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，墙表面凸起物≥10 mm应铲平。基层墙体应符合《墙体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004的要求。对不合规范的部位立即告知施工方整改，合格后方可施工

2）外墙装饰构件应固定牢固、可靠、位置准确。无移位、无脱落。

3）结构变形缝应提前处理好，外墙上的金属构件应作好防锈处理。

4）抹灰前一天，外墙面应淋水润湿；夏季高温，在施工前半小时再用水润湿墙面。

2、吊垂线、冲筋、打灰饼

1）在建筑物大角、门窗口边、通天柱及剁子处用经纬仪打垂直线打直，并挂线将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为水平控制。

2）在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴阳角约10cm处，根据竖向控制线

及保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼、套方找规矩，之后按间距1.5m左右沿垂直方向向下做。

3）待竖向灰饼做完后，在两水平灰饼间拉水平控制线，按间距1.5m左右沿水平方向作标准厚度灰饼,使灰饼横竖间距在1.5m左右。

4）要注意找好女儿墙顶、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工

1）界面砂浆施工完表干后，可进入胶粉聚苯颗粒保温施工。

2）2cm厚聚苯颗粒保温浆料一次抹灰成型，3.5cm厚聚苯颗粒保温浆料分2cm和1.5cm厚两次抹灰成型，每遍间隔应在24h以上。底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹，且用力压实。在抹保温浆料时，门窗洞口等收口处应用抗裂砂浆粘贴翻包网格布。

3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。表面平整度偏差不大于4m m。保温层施工以压为主，抹平为铺；直压慢拖，斜上起板。

4）阴阳角抹灰时要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，确保垂直度方正。5）门窗口施工时应先抹侧口、窗台和上口再抹大面。注意控制好垂直度及水平度，保证上下水平对齐。

6）滴水槽在保温层施工完后，用笔纸刀沿线划开设定的凹槽，深15cm 左右，用抗裂砂浆填满，将成品滴水槽嵌入与抗裂砂浆粘牢，收区两侧浮浆即可。滴水槽应注意水平顺直。

7）保温砂浆施工时要及时收集落地灰，并在其初凝前投入搅拌机内重新搅拌均匀使用，不得使用初凝后的落地灰。

8）保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。在自检合格的基础上，报总包方及相关单位进行隐蔽验收。5、抹第一遍抗裂砂浆层施工