CAMERON手动球阀操作规程

CAMERON手动球阀操作规程
CAMERON手动球阀操作规程

CAMERON手动球阀操作、维护、保养规程

一、开关阀操作

1、开阀:逆时针旋转手轮,直至阀位指示与管道气流方向一致,阀门全开。

2、关阀:顺时针旋转手轮,直至阀位指示与管道气流方向垂直,阀门全关。

注意事项:

上述操作过程完毕后,必须仔细检查执行器和限位装置,进一步确认球阀的全关或全开是否正确。

二、维护保养

1、操作时间

(1)快速操作时间

快速打开或关闭阀门会导致阀门的扭曲负荷。因此有必要限定阀门的操作时间—保护阀门不受过应力的损坏。

用以下公式计算的时间可安全操作阀门:快速操作时间=阀球公称尺寸/2

(2)最长操作时间

在操作阀门的过程中,阀座表面是暴露在外的。为了减少阀座表面暴露在外的时间,库博.喀麦隆推荐以下最长操作时间如下:

最长操作时间=5×阀门公称球口尺寸(例如:每英尺公称球口尺寸用一分钟)

时间单位为秒,球口尺寸单位为英寸。

注:操作是阀门日常维护的重要部分。阀门操作有利于消除聚集在阀座表面或发球表面的杂质,阀门每次操作均可使阀座环旋转15°,并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。

警告:不按规定时间操作阀门会导致阀门损坏。

2、双关断带排放

无论阀门处于开或关位,上下游压力均可通过阀座环与阀腔隔离。阀腔可通过阀体排放口放空或排放。当关断和排放阀门时,按以下步骤进行:

(1)喀麦隆阀门排放塞有一或两个泄放口。请注意他们的方位。阀门及排放塞内部的任何碎屑均将以高速泄放而出。

(2)如有必要,可通过紧固排放塞来改变泄放口的方位。

(3)当阀门处于全开或全关位时,可打开排放塞。当打开排放塞时,请准备一个扳手用以防止排放塞突然脱离。

可利用关断和排放功能检验阀门的密封完整性。如果阀门的排放不能停止即表明阀座可能以泄漏。按泄漏进行处理。

警告:

确保穿上合适的安全服装,并遵循安全守则。

严禁在阀门半开或半关位时排放,否则会伤害操作者或他人。

3、阀门清洗步骤

(1)将阀门置于全开或全关位置。

(2)确定阀座密封脂注嘴的数量。一般有2个或4个注嘴。

(3)从用量卡上找到该阀门的类型、尺寸和用量。该阀门的总用量是清洗液加注的最小量。

(4)将总用量除以两个发座密封脂注嘴的总数量。将阀门清洗液通过密封脂注嘴注入一个阀座,然后采用同样的步骤清洗另一个阀座,记住在液压注抢上作记号以记录注入的量。如果阀门是埋地的,注嘴延长管的容积必须增加到注入量的计算。

(5)采用缓慢和均匀的压力来注入清洗液,这样可以有助于持续的流速和均匀的分配,快速的加注能引起清洗液从边缘或防垃圾密封或O型环变形出溢出。

(6)等待1~6个小时,让清洗液渗透阻塞和污物处,通常最少30分钟。阀门清洗液不会损坏阀门或密封,并可长时间留在阀内。

(7)将阀门操作大约10次是阀门清洗液通过阀座涂到球上,阀门不能完全开关的应开关到可能的最大位,这样有助于一处碎屑。

(8)如有必要,从第三步起重复以上过程。

4、阀门注脂步骤

(1)要保证球阀处于全开或全关位。

(2)根据阀门用量卡来确定注入的量,用总量除以密封脂注嘴的个数,如阀门是埋地的,延长管的容积需加到注脂的总量中。

(3)给注枪装入适量的润滑密封脂,等量地注入每一个注嘴。

(4)使用于注入阀门清洗液一样缓慢均匀的注入速率。

(5)全开、全关阀门,检查阀门有无泄漏,如有继续以上步骤。

(6)经反复几次注脂后阀门仍有泄漏,与厂家联系解决。

CAMERON焊接球阀故障排除

球阀操作维护规程

GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程(Q/SY JS0039—2004) 1 范围 本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本用于本标准。 Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程 3 术语和定义 气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator 用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 执行器 Actuator 阀门驱动装置。 4 球阀的操作 开关阀门的操作 4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 4.1.2 对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。 4.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。 4.1.4 待阀门上下游压差小于,开始操作阀门。 4.1.5 开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4.1.6 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心共同确认。 4.1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。 4.1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。 4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。 5 球阀的检查、维护和保养 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作,如无法操作操作或操作困难时,则需要对阀门进行处理。(注脂、润滑油····) 5.2.1 确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构位齿轮箱传动: 5.2.1.1 每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件(轴承、齿轮齿等)是否损坏,必要时进行修理或更换,并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑,无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。 5.2.1.2 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。 5.2.1.3 如发现齿轮箱内积水、结冰,则除去所有冰、水和旧的润滑脂,重新涂上新的润滑脂。 5.2.1.4 检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。 5.2.2 如阀门为其它类型的驱动 5.2.2.1 查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。 5.2.2.2 确认动力源(电动、气动、液动)的线路或管路连接良好并且动力供应充足,如有必要则进行调整。 5.2.2.3 检查阀门执行器的动作,必要时将执行器从阀门上拆下,检查执行器的工作状况,对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。 5.2.3 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧,如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。 5.2.4 如以上处理方法无效,则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行; 6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;

7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

球阀操作维护保养规程完整

球阀操作维护保养规程 天然气管道输气管理处 2009年 9月

签字职务日期编制人: 审核人: 批准人:

目录 1 围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 球阀的操作 (1) 4球阀的检查、维护和保养 (2) 5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6) 6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6) 7 附件 (8)

球阀操作、维护和保养规程 1 围 本规程规定了输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本规程适用于输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2 术语和定义 2.1气液联动驱动装置(Gas/oil Actuator):用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 2.2执行器(Actuator):阀门驱动装置。 3 球阀的操作 3.1.开关阀门的操作 3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和多人操作。 3.1.2对于长时间(6个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。 3.1.3检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时,打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。 3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa,开始操作阀门。 3.1.5开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.1.6关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同调控中心

2021年阀门操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年阀门操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年阀门操作规程 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行;

6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵; 7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

手动阀门启闭机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版

手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象,操

作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油

阀门安全操作规程

阀门安全操作规程 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 (二)注意事项 1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做热紧,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

兰高球阀操作维护规程

兰州高压球阀操作维护保养规程 1 结构及特点 兰高球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维护。兰高球阀主要应用在站场、阀室DN400 以下的手动球阀. 2 操作方法 2.1 一般规定 2.1.1操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志、注脂嘴与排污阀的状态,确认后再进行操作。 2.1.2 对于长时间(6 个月以上)没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂,以保护阀门密封。(注入清洗液后最好浸泡一段时间在进行操作) 2.1.3 检查阀门状态,如阀门为全关位,则检查阀门两端压力,带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时,打开球阀进出口两端的压力平衡阀,平衡球阀两端压力。阀门上下游压差小于1MPa,开始操作阀门。 2.1.4 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态,必要时同武汉调控中心共同确认。 2.1.5 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行。 3.2 手动操作方法 3.2.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。 3.2.2开阀:逆时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道垂直,手轮旋转到位后,回转1/4圈。 3.2.3 关阀:顺时针方向转动手轮(或手柄),直到阀位指示与管道平行,手轮旋转到位后,回转1/4圈。

4、常见故障及处理方法 5、维护保养 5.1 施工期的维护和管理 在施工期对球阀进行科学的管理和维护,是非常重要的,在施工期对设备管 理到位,维护科学,不但可以保证安全,而且可以大大降低施工和运行管理期的费用。主要应注意以下方面: 5.1.1 要采用正确的方法装卸阀门,避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时, 吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏; 5.1.2 在出厂前,要在阀门两端加装简易盲板,避免在运输的过程中和工地 上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封造成腐蚀和损伤; 5.1.3 在施工现场,阀门最好整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,避免排 污嘴、注脂嘴等被损坏或折断; 5.1.4 在安装前,必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂 通道是否畅通,另一方面要将阀座密封面和后腔注满,避免杂质进入密封面和后腔,同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤; 5.1.5在安装的整个过程要保持阀门在全开位;

手动阀门安全操作规程

编号:SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手动阀门安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办

CAT B柴油机操作保养规程新

.C A T3512B柴油机操作保养规程1操作前的准备。 1.1围绕发动机检查 1.1.1清除柴油机机体和周围空间的杂物,保持柴油机机体和机舱地板的清洁,以利于操作安全。 1.1.2检查地脚螺栓、联轴器螺栓及外部各紧固螺栓的紧固情况。 1.1.3检查飞轮外罩无异常,确保旋转零件周围无障碍物。 1.1.4检查启动马达啮合齿轮位置是否正常。 1.2空气系统检查 1.2.1检查启动气源,气瓶压力应在7~10kg/cm2之间。 1.2.2检查紧急停机风门是否在正常位置。 1.2.3检查空气滤网是否清洁。 1.2.4确保所有卡箍和连接处牢固可靠。 1.3冷却系统检查 1.3.1检查缸套水及中冷水膨胀水箱水位,不足时应加够,如柴油机经常运转,但水位明显降低,应查明原因。 1.3.2检查缸套水加热器管线球阀是否打开。 1.3.3检查冷却系统是否有渗漏处或松动连接。检查系统软管是否有老化、裂纹。 1.3.4检查水泵是否有渗漏。 1.3.5冬季时,停机后应将缸套水加热器送电,启动前应将加热器断电。 1.4燃油系统检查 1.4.1检查日用油柜内燃油是否充足,燃油速闭阀是否打开 1.4.2检查燃油供、回油阀是否打开。 1.4.3检查燃油管路是否有渗漏,接头是否松动。 1.4.4如果发动机长时间未启动,或燃油滤清器更换后,空气可能进入燃油系统,应用手压泵向系统泵油,是系统燃油压力不低于40kp。

5.润滑系统检查 1.5.1检查曲轴箱润滑油位应在“加”和“满”之间,如过量或不足应查明原因。 1.5.2检查曲轴密封、曲轴箱、曲轴箱呼吸器、机油滤清器、机油油道螺塞、传感 器、气门室罩盖,是否漏油。 1.5.3检查启动马达雾化器油杯油位,不低于一半。 1.6电气系统检查 1.6.1检查各仪表传感连接、各安全保护装置的传感接线是否牢靠。是否有磨损或擦破的电线。 1.6.2确保接地牢固可靠。 1.6.3检查电瓶电压是否正常。 1.6.4检查24VDC配电箱电源开关是否合闸,检查柴油机控制电源箱所有开关是否合闸。 1.7其他检查 1.7.1如柴油机长时间停用,启动前应手动盘车2-3圈,以利于启动。 1.7.2如柴油机在启动前是属于通过安全保护装置保护停车,启动前必须查明原因,消除故障复位后方能启动柴油机。 1.7.3打开冷却海水进、排阀门。 1.7.4打开中冷水进排阀门。 1.7.5打开启动空气阀门,如柴油机长时间停用,将预润滑油泵气源阀门打开,对机组进行预润滑。 2操作 2.1运转操作 2.1.1将“高速-低速”选择开关打到低速位置 2.1.2将柴油机操作盘上控制旋钮打到remote位置,待显示屏正常显示后,将旋钮打到start位置启动柴油机。如启动失败,应查明原因并排除故障后再行启动。

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象,操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果

有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2. 4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 寸,只允许一人操作。 2. 5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 寸,允许多人共同操作,或者借助适当 的杠杆(一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大, 应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上 死点或下死点时,应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。

球阀的操作和维护

4 球阀操作维护规程 4.1 设备简介 球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置构成。通过阀杆顺时针旋转带动球体旋转,当球体孔与管道平行时,阀门开,反之垂直则关闭。 4.2 风险分析及削减措施 (1)阀门操作过程中,用力过猛,或用加力杆操作,导致阀门抱死。 (2)如遇调节气量阀门,在开关过程中两人操作,一人操作阀门,另一人密切观察计量仪表参数,及时指挥阀门操作人员,防止调节过程中仪表超量程运行。 (3)在操作阀门时,操作人员站在阀门手轮侧向操作,防止手轮脱落造成人身伤害。 4.3 设备操作 (1)开阀 1)检查阀门开关位置及是否漏气。 2)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向OPEN位置。 3)变换球阀状态标志牌。 (2)关阀 1)检查阀门开关位置及是否漏气。 2)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看阀盖开关指示箭头是否指向CLOSE位置。 3)变换球阀状态标志牌。 4.4 维护保养 (1)每半年检查阀门的密封性,通过排污嘴来检查,如果有内漏,按内漏处理程序进行处理。 (2)检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂,注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定,一般当阀门活动一次后,要适量注入润滑脂,每次注入量大概为密封系统容积的1/8,这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座

后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面时刻处于“湿润”状态。 (3)对很少活动的阀门,每年最少活动1次,同时注入适量的润滑脂,这样做可以避免球体和阀座胶合,同时也可以避免球体活动时地干磨,保护阀座和球体。 (4)入冬前对球阀进行全面维护和保养,重点要排掉阀腔内和执行机构内的水,避免冬天冻结,影响正常功能。 (5)每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。 (6)定期检查阀径密封,一旦出现外漏,要及时处理。 (7)清除锈蚀,对外部进行维护。 4.5 常见故障及处理 序号故障原因解决方法 1 球阀内漏早期注入的密封脂变硬 清洗密封面和阀座后缓慢注入密 封脂 密封面划伤更换阀座 阀座与球体间有杂物清洗阀门内腔 关不到位顺时针拧紧手柄或手轮 2 阀杆外漏长时间磨损老化缓慢注入密封脂 3 排污嘴泄漏注脂嘴内部单向阀破损更换注脂嘴 4 两端法兰泄漏管法兰压紧力不足拧紧法兰螺栓垫片失效更换垫片

阀门试压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 阀门试压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

阀门试压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、检修均可参考本规程执行。 2.1手动阀门的操作 2.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志. 2。3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2.4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时,只允许一人操作。 2.5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 2.6 操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开闭阀门。 2.7 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满 足生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较 大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应 立即关闭旁通阀。 2.9 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开. 2。10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁作调节用。 2.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈. ? ? 图1 球阀 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀

2 阀门的维护操作 2。1 阀门的日常维护 2.1.1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2.1.2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充. 2。1.3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏.同时应注意整个阀体的防腐情况。 2.1.4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2。1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门. 2.1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2.1.7 每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2.1.6 阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2.1.7 阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀

球阀操作规程

球阀操作规程 操作程序 1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,只允许一人操作。 2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 3 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,在阀门关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/4~1/2圈,以免损坏密封面。 注意事项 1为保证阀门密封面的强度和必要的关闭力,不能用长杠杆或长板手来板动阀门,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 2 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门。应当缓开缓关。 3当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 4对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 5管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。

6常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 7 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 8 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 9 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 10 每天必须对阀门进行巡回检查,认真做好记录。 11 阀门安装前必须进行外观检查,压力试验。 12 操作者必须了解所用阀门的构造性能维护保养方法。 13要经常保持设备及周围环境卫生清洁。 14多人操作时,一人指挥,动作协调一致.。

阀门安全操作规程

编号:CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures

阀门安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时

撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀

阀门试压安全操作规程

编号:SM-ZD-61408 阀门试压安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

阀门试压安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,

水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的空气,然后关密手动排气阀。 9、加压前,检查试压泵是否完好,电缆线有无损坏,漏电开关是否灵敏,然后再合闸送电。 10、操作过程中,严禁操作人员离开工作位置。 11、试压泵运行中,严禁从机上跨越。 12、对完成试压检验的阀门,贴上产品标识牌按定置图设置摆放。 13、试压泵要定期检修,每月检修一次,保养两次,并做好记录。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

手动阀门安全操作规程

手动阀门安全操作规程 1.操作前检查 1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。 2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。 3)检查阀门与管线连接紧固无松动。 2.操作要求 1)手动开闭阀门时,用力要均匀,同时阀门开闭的速度不能过快,以免产生压 力冲击损坏管件。 2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮,关闭时则与之相反顺时针转动手 轮。 3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升,反之关闭时阀杆应 随着阀门的关闭不断下降,如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大 直到开启度为100%为止,在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位,直到指针回“0”为止。如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”, 关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”,如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。 6)闸阀在开启到位后,要回转半扣,使螺纹更好密合,以免拧的过紧,损坏阀 件或在温度变化时把闸板楔紧。 7)球阀在操作中只能全开或全闭,不允许节流。

8)闸阀除抽残作业外,在操作中只能全开或全闭,不允许节流。 9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏,如发现问题应立 即上报。 3.阀门操作注意事项 1)阀门操作前必须检查阀门外形完整,确保阀门正常;必须戴手套;必须辨别 开关方向,确保开关方向绝对正确。 2)阀门开关时必须站在阀门侧面,打开阀门时候应缓慢小心,不可站在阀门正 对面操作,以防阀门杆脱落飞出伤人。 3)开启排污门应使用适当的专门扳手,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污 门,不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时,可用两个扳手对应平衡用力。 4)阀门基本全开后(95%),不得再用力强开。 5)开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。(按 工质流向,前面一个为一次阀,后面的为二次阀)。在使用中要尽量保护一次阀,使冲刷尽量发生在二次阀上。为了保护一次阀,不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。 6)用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时,用力方向应与管道平行,防止扳 断管道。 7)关闭阀门时,如内漏,应判断是阀门内漏,还是未关闭到位造成,不可强力 关闭。 8)发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷,不得人为超力拒紧阀门,以防 阀门套筒损坏。

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