轴流式通风机安装要求措施

通风机安装措施（轴流式）

一、工程概况

见标书及图纸。

二、施工程序

1、机械安装程序

基础检查验收→测量放线→基础凿毛→设备就位→找平找正→传动轴连接→电机安装找正→液压站、润滑系统安装→二次灌浆→试运转

2、电气安装程序

基础验收→盘柜基础槽钢安装→设备就位找正→电缆桥架安装→保护监控装置安装→电缆敷设接线→接地装置安装→送电、调试→试运转

三、施工前的准备

（一）技术准备

1、贯彻落实施工组织措施，认真学习相关规范、标准。

2、进行图纸会审。

3、对职工进行安全技术交底。

4、准备齐全施工用机具、设备、材料等。

5、校核土建基础尺寸，并由测量人员给出通风机房的标高点。

6、挂设十字中心线。

（二）基础验收

利用已经给定的标高点及十字中心线，根据设计图纸标注的相关尺

寸，对基础进行验收，发现问题及时解决。

（三）设备开箱检查验收

风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录，参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

（四）确定设备垫铁标高

根据实测基础标高，对比设计标高计算出垫铁组总厚度，绘制垫铁布置图，申请加工基础垫铁，对基础螺栓孔进行清理。

四、主要设备安装方法

（一）通风机安装

1、按照垫铁布置图对设备基础进行基础凿毛，并初步对垫铁组进行找平，垫铁与基础接触面不小于60%。

2、利用吊车并铺设道木、滚杠将通风机倒运至机房内，然后，利用机房内的行车将通风机吊起，缓慢落放至基础之上，摆正垫铁组，将风机落实落稳。

3、利用水准仪和方框式水平仪找平通风机主轴，利用挂设好的十字中心线对通风机整体找平找正，边找正边紧固地脚螺栓，直至其水平度、标高及纵横中心线的偏差在安装标准允许范围内，找平找正时，用千斤顶微调。

（二）电动机安装

1、电动机一般是安装在底座上整体出厂，安装前，先对电机基础进行凿毛、布置垫铁组，并将地脚螺栓位置、尺寸与底座螺栓孔进行

校核，发现问题及时纠正。

2、利用机房内行车将电动机整体吊放到基础垫铁上，穿上地脚螺栓。

3、根据设计图纸，利用挂设好的十字中心线初步找平找正电动机。

4、地脚螺栓的二次灌浆。

5、灌浆硬度达到要求后，进行二次精找正。

6、打开电机罩，对电机定子与转子的气隙进行测量，其最大值与最小值的差与平均值之比，异步电动机不得大于20%，同步电机不得大于10%。

7、待电机试运转结束后，将电机输出轴与通风机主轴连接上，其同轴度应满足标准及技术文件的要求。

8、电机两端轴承若为滑动轴承的，要进行轴承对地的绝缘电阻测量，其值不能小于规定值（＞0.5MΩ）的要求。

（三）液压站安装

1、将液压站吊装在基础上，布置好垫铁，穿上地脚螺栓，根据设计图纸的相关尺寸对其找平找正。

2、紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。

3、清洗油箱、阀件。

4、油管配制，并按要求对油管进行酸洗。

5、按设备技术文件要求对液压站进行注油。

6、试运转，观察液压站运行是否正常，仪表指示是否符合技术文件要求，有问题及时处理。

（四）电气安装

1.成套高压开关柜安装

安装顺序：

开箱检查→设备搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收

（1）开关柜开箱检查

①由安装单位、供货单位及建设单位共同进行，并做好检查记录。

②按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的型号规格应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

（2）开关柜的搬运

设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短，可采用汽车、汽车吊配合运输。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

（3）基础型钢安装

基础型钢制作：将型钢矫直矫平，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留位置上，用

水准仪或水平尺找正、找平。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。一般基础型钢顶部宜高出土建地坪10mm。基础型钢安装允许偏差见下表。

基础型钢安装允许偏差

基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，需可靠接地，可将配电室内接地线（-25×4镀锌扁钢）与基础型钢焊接，不少于两处，焊接面为扁钢宽度的两倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

（4）开关柜安装

柜的安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。成排柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，一般无要求时，低压柜钻Ф12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定，允许偏差见下表。

开关柜就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡均用镀锌螺栓连接。

柜安装允许偏差

开关柜接地：每台柜的接地端子用两根6mm2铜线与基础型钢连接。

（5）开关柜二次小线连结

按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按接线图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

控制线校对后，将每根芯线弯成圆圈，用镀锌螺栓、垫片、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根间加垫片，多股线应搪锡，不准有断股。

（6）开关柜试验调整

①高压试验标准应按国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求进行。

②试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

③调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以

及机械连锁调整。

④二次控制小线调整及模拟试验。

⑤将所有接线端子螺栓再紧一次。

⑥绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

⑦二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万表测试回路是否接通。具体操作如下：

a.接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

b.模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、信号和继电保护动作，应正确无误，灵敏可靠。

c.拆除临时电源，将原电源线复位。

2.电力变压器的安装

（1）设备开箱检查

①设备开箱检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

②按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

③变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

④绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

（2）变压器二次搬运

①变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。可采用吊链吊装；距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少振动。变压器重量可参照下表。

树脂浇注干式变压器参考重量

②变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。

③变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。

④变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况。需要牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过150。防止内部结构变形。

（3）变压器安装

①变压器就位：变压器应先就位，找正好后，再安装变压器柜，即变压器柜事先散装，待变压器安装好后再用螺栓组装柜体，并与相临高、低压柜连接紧固。

②变压器就位时，应注意其方位距柜体尺寸应与图纸或技术文件要求相符。

（4）变压器送电前的检查

变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

变压器试运行前的检查内容：

①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

②变压器应清理、擦试干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。

③变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

④接地线良好。

⑤通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备。

⑥保护装置整定值符合规定要求，操作及联动正常。

3.母线安装

（1）母线的连接采用螺栓连接方式。

（2）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂。

（3）连接用螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件，紧固用力矩扳手。

（4）母线安装应平整美观。

（5）设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，两侧10~15mm处均不得刷漆。

4.电缆敷设

（1）敷设前的准备

①电缆支架制作防腐作业结束。

②按设计要求，电缆支架全部安装完毕。

③电缆支架采用Φ10圆钢依次焊接连接完，接地可靠。

④所有电缆规格、型号符合设计要求，高、低压电缆绝缘检查合格。

（2）敷设技术要点

①在敷设电缆时，应将高、低压电缆分开，电力电缆与控制电缆分开，如果是单侧电缆支架，电缆敷设应按控制电缆、低压电缆和高压电缆的顺序，自下而上地分层放置。

②电缆各支特点间的距离不大于800mm。

③电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密。

④在电缆的两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

⑤电缆的弯曲半径应符合规范要求。

5.接地装置安装

（1）主要技术要点

①接地体的埋设深度其顶部不小于0.7m。

②接地体埋设位置距建筑物不小于3m，间距不小于5m。

③接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的

机械强度，焊接处刷沥青做防腐处理。

④镀锌扁钢焊接长度不小于宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

⑤接地体连接完毕后，经验收合格后，应及时回填夯实，并用接地电阻摇表测阻值数，其值不大于设计值，填写在隐蔽工程记录上。

6.试验调整与试运行

（1）按设计参数及规范要求对高压开关柜进行整定、试验。

（2）送电运行

①送电前的准备工作

a.准备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器、沙箱等。

b.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。另外，室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。

c.检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。

d.试运行的组织工作，明确试运行指挥者、操作者和监护人。

e.安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。

f.试验项目全部合格，并有试验报告单。

g.继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

②送电

a.由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。

b.由安装单位合进线柜开关，检查电压是否正常。

c.合变压器柜开关，检查变压器是否有电。

d.合低压柜进线开关，查看电压表电压是否正常。

e.按上述b~d项，送其他柜的电。

f.在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行相位校核。用电压表或万用表电压检查无读数，表示两路电为同一相。用同样方法，检查其他两相。

g.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。

h.变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。

i.变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励滋涌流不应引起保护装置误动作。

j.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

（五）设备试运转

在各分项工程安装调试合格后，便可进行通风机空负荷及负荷试运转。

1、通风机空负荷试运转为4h，负荷试运转时间应符合下列规定：主扇或叶轮直径1.6m及其以上者不少于48h，其它通风机不少于8h。

2、通风机在试运转时，当正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超过额定值，如无异常现象，将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。通风机运转时必须符合下列规定：