轻钢结构厂房设计需要考虑的因素

轻钢结构厂房设计需要考虑的因素
轻钢结构厂房设计需要考虑的因素

轻钢结构厂房设计需要考虑的因素

随着轻钢结构建筑的迅速发展,轻钢结构厂房的应用越来越多。轻钢结构厂房工程从设计到安装形成了一个系统工程。轻钢结构厂房具有强度高、塑性好、制作简单、钢结构精度高等优点,越来越受到厂家的青睐。

轻钢结构厂房的市场规模和建设水平得到了很好的发展和完善。轻钢结构厂房的设计、制造和安装技术越来越成熟。那么,在轻钢结构厂房设计时,应考虑哪些因素呢?

轻钢结构厂房设计需要考虑

1、厂房照明

轻钢结构厂房的空间利用率比传统结构厂房高,室内照明比传统结构厂房好得多。轻钢结构厂房的设计应采用照明面板或玻璃,使厂房内的照明充分,节约能源。

2、车间隔音

为了达到良好的隔声效果,传统结构厂房需要安装隔声材料,这就增加了成本。与轻钢结构厂房不同,材料本身是很好的隔音材料。但对于一些大型机械厂,隔声效果不理想,应注意对大型机械厂采取一定的隔声措施。

3、车间防火

轻钢结构材料虽然具有防火性能,但长期不能防火,因此必须在醒目位置做好防火标志,定期检测消防设施,做好消防培训,提高消防意识是防火的根本。

某24米跨钢结构厂房课程设计

一、设计资料 1.结构形式 某厂房跨度为24m,总长120m,柱距6m,采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面400×400,混凝土强度等级为C20,屋面坡度为i=1:10。 2.屋架形式及选材 屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。屋架采用钢材及焊条为:钢材选用Q345钢,焊条采用E50型。 3.荷载标准值(水平投影面计) ①永久荷载: 二毡三油防水层 0.4KN/m2 保温层 1.0KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2 预应力混凝土大型屋面板 1.4KN/m2 屋架及支撑自重(按经验公式q=0.12+0.011L计算) 0.384KN/m2 悬挂管道 0.1KN/m2 ②可变荷载 屋面活荷载标准值

0.5KN/m2 雪荷载标准值 0.7KN/m2 积灰荷载标准值 0.3KN/m2 4.屋架的计算跨度:Lo=24000-2×150=23700mm,端部高度:h=2005mm(轴线处), h=2990mm(计算跨度处)。 起拱h=50mm 二、结构形式与布置图 屋架支撑布置图如下图所示

图2 上弦支撑布置图 图2 下弦支撑布置图

图2垂直支撑 图2垂直支撑 图一:24m跨屋架(几何尺寸)

图二:24m跨屋架全跨单位荷载作用下各杆的内力值 图三:24m跨屋架半跨单位荷载作用下各杆的内力值 三、荷载与内力计算 1.荷载计算 永久荷载标准值: 二毡三油(上铺绿豆砂)防水层 0.4KN/m2 水泥砂浆找平层 0.4KN/m2 保温层 1.0KN/m2 预应力混凝土大型屋面板

浅谈轻钢结构厂房优化设计

浅谈轻钢结构厂房优化设计 内容提要:轻钢厂房的优化设计是控制工程成本的关键一步,本文结合工程实际,从各个方面分析了所采取的结构优化措施对轻钢厂房工程用钢量的影响,同时提出经济性轻钢结构设计的要点,并提出优化设计绝不是以降低结构的安全度来取得经济效益。 主题词:轻钢厂房优化设计经济效益 轻钢厂房在不降低结构安全性的前提下,如何做得更合理、更经济,是钢结构设计师,也是建设单位最关注的一个问题,因为它直接关系到工程的造价和施工单位的中标与否。据权威资料分析,在前期规划阶段,影响工程造价的可能性为75%~95%;在初步设计阶段,影响工程造价的可能性为35%~75%;在施工图设计阶段,影响工程造价的可能性为5%~35%。因此,设计质量的好坏,设计是否优化,对工程造价将会产生直接的影响。如果能在前期决策阶段和设计阶段就事先主动参与,进行优化设计,特别是主体结构方案优化,则可能会产生巨大的经济效益,从而使工程项目既安全可靠,又经济实用,当然这需要工程各方特别是建设单位的大力支持和设计施工各方的协助、配合。 下面以某厂房优化设计为例,在结构体系、楼层梁、檩条墙梁、支撑系统、围护系统等方面进行简要分析,说明采取优化设

计措施对工程造价带来的影响,可带来一定的经济效益,供类似工程设计时参考。 一、工程概况 青岛XX精密机电有限公司一期新建工程冲压/电工厂,建筑面积14164㎡,长度87m,宽度117m,中间柱距12m,两侧边跨柱距7.5m,最大柱网尺寸12mX12m,刚架檐口标高12.450m,厂房跨度分别为10.5m+12mX8+10.5m,共10跨,其中边部一侧三跨为局部夹层,其余七跨每跨间均有3t单梁地操吊车多台,屋面为弧形屋面,主体圆弧半径R=117m,不上人轻钢屋面采用双层彩钢板加保温棉形式,屋面采用不锈钢天沟有组织排水。 本工程系台湾独资企业,设计总承包和现场施工管理亦为台资企业。 二、厂房优化设计采取的措施 结合本工程的建筑特点,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)等相关国家规范、规程,在满足原使用要求的基础上,为合理降低造价,减少用钢量,从以下各方面进行了优化设计: 1、结构体系的选择 在主体结构设计之前,结构体系的选择对工程起着至关重要的作用,特别是像这样一个既有吊车又有局部夹层比基本的轻钢

单层工业厂房结构设计

单层工业厂房结构设计 设计条件 1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。 2.车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点:市郊区。 4.车间所在场地:低坪下 m 为填土,填土下4 m 为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位 m ,无腐蚀。 基本风压W= m 2,基本雪压S=m 2。 / 5.厂房中标准构件选用情况: (1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在)标准值1,4KN/m 2,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。 (2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。 (3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。 (4).吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。 (5)材料: A.柱:混凝土C30 B.基础.混凝土C30 , C.钢筋.Ⅱ级。 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在1536m 之间,且柱顶标高大于8m ,所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表: 表主要承重构件选型表

由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为: 12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-= 12.99.1 3.8u H m m m =-= 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸: 表柱截面尺寸及相应的计算参数

普洛斯轻钢结构厂房结构技术标准

普洛斯轻钢结构厂房结构技术标准 一、材料要求 (1)主结构钢材均采用Q345B低合金高强钢, 锚栓采用Q235(符合GB/T799-1988); (2)高强螺栓除另有注明外,均采用10.9s级大六角高强螺栓摩擦型连接,其材料性能应符合GB/T1228-1991<<钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件>>中的规定; (3)的普通螺栓均采用C级4.8s普通螺栓,其材料性能应符合国家标准GB/T5780-2000中的规定;螺栓孔为二类孔;螺母应符合国家标准GB/T41-2000中的规定;螺栓、螺母及垫圈 采用GB/T700-1988规定的Q235钢制作; (4)焊接材料及焊接品质,除另有注明者外,均须符合GB/T5117-1995<<碳钢焊条>>及 (5)14K ,VR贴面; 墙面0.53mm(TCT)厚镀铝锌彩板,AZ150,PVDF涂层,S780板型; 二、钢结构油漆 (1)主钢构构件表面应喷砂(或抛丸)除锈达到Sa2 级以上, 然后防锈底漆二度; (2)所有钢构件出厂前均需防锈底漆两度,梁与梁端板结合面不得有杂质和油漆,所有未涂油漆处安装后补涂油漆; (3)二道防锈底漆漆膜厚度不得低于50 um; (4)钢结构表面防护油漆按合同施工,底漆两遍,面漆两遍,漆膜总厚度需达到室内125um,室外150um。 三、螺栓 (1)所有锚栓均采用两个螺母,螺栓露头尺寸必须满足验收规范要求,埋设必须精确,误差不得大于2mm; (2)高强度螺栓孔应采用钻模成孔,孔径比螺栓直径大1.5~2.0mm; (3)高强度螺栓接合面采用喷砂后生赤锈方式处理,高强度螺栓终拧前严禁雨淋 ; (4)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数应达到0.40以上; 四、焊缝 (1)钢梁、钢柱拼接对接焊缝以及图中明确要求的主要节点全熔透焊缝检验等级为二级,其它焊缝除图中已注明外,焊缝检验等级为三级;端板及肋板等其它零件不允许拼接; (2)图中所示坡口焊缝均为全熔透坡口焊。除板材拼接外,本工程采用坡口对接全熔透焊缝主要以下几处(图中注明的除外): a.吊车梁牛腿与柱翼缘连接焊缝;b.柱脚底板与钢柱 连接焊缝;c.不等厚、宽钢板对接焊如下图所示(图中注明除外): 五、其他 柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹(保护层的厚度不应小于50mm), 并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm;

钢结构厂房的消防设计

钢结构厂房的消防设计 钢结构厂房由于其施工简便、节约经济等优点,在现代工业建筑中已得到广泛应用,但钢结构耐火性能低,使消防设计显得有为重要。接合工作中遇到的实际问题,通过对钢结构厂房的特点和火灾危险性的分析,提出几点关于钢结构厂房在消防设计中应注意的问题。 1、钢结构厂房的特点 钢结构厂房建设、安全机械化程度高。钢构件所用的材料单一,而且是成品,加工简便,机械化程度高,施工周期短。钢结构厂房自重轻,虽然钢的比重大,但其机械性能很好,可以承受较大负荷,钢结构截面尺寸小,同样荷载时,钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的13或14。钢结构的重量小,便于运输。钢结构标准厂房平面布局灵活,建筑面积利用率高。钢结构厂房灵活多变的车间工艺布置要求和最大限度的空间利用率,同时也能很好的解决厂房的通风、采光、保暖隔热以及屋面排水、生活设施布置、人员疏散等。 2、钢结构厂房的火灾危险性 钢结构厂房具有耐火性能低的弱点,在未进行防火处理的情况下,其本身虽然不会起火燃烧,但火灾时,强度会迅速下降,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降13、12、23。理论计算显示,在全负荷情况下,钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃,在这样的火场温度下,裸露的钢结构一般在15min 左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,造成钢结构整体倒塌失效。钢结构的特性使必须要对钢结构必须采取措施进行保护。 3、钢结构厂房的防火设计 若用没有防火保护的普通建筑用钢作为建筑物承载的主体,一旦发生火灾,则建筑物会迅速坍塌,对人民的生命和财产安全造成严重的损失。目前,国内的钢结构防火保护时间是按照《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》所规定的建筑结构构件耐火极限来确定的。一是对钢构件进行耐火保护,使其在火灾时温度升高不超过临界温度,结构在火灾中就能保护稳定性;二是对厂房内部进行有效的防火分区,防止火势向其他区域蔓延、扩散。不过对于现代轻钢结构厂房的大跨度、大空间来说,防火分区的设置具有一定难度。 用防火墙将厂房分隔不是非常可行的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性,而且从生产工艺的连续性要求心以及厂房内物流组织的;顷畅性来说,也是不太可行的。若从生产管理的角度看,有些建设方也不会接受这样的方案。那么可以使用防火门、防火卷帘等来划分防火分区。利用防火门与防火卷帘进行防火分区,在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的轻钢厂房(经常采用13~36m跨),就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘,而且这样大的跨度,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也不是十分可行的。还可以利用自动喷水灭火划分防火分区,既然《建筑设计防火规范》规定,设自动喷水灭火装置的建筑,每层最大防火分区面积允许增加1倍。首先,根据《自动喷水灭火系统设计规范》,高度超过8m的大空间建筑物,安装自动喷水灭火系统的作用不大,而单层轻钢结构厂房的高度一般都超过8m,其次,虽安装自动喷水灭火系统后,防火分区允许面积扩大1倍也无法覆盖全厂房。所以此方法不完全可行。水幕可以起防火墙

工业厂房结构设计要点研究

工业厂房结构设计要点研究 发表时间:2016-11-14T14:12:54.647Z 来源:《低碳地产》2016年13期作者:许德阅 [导读] 钢结构是现代工业厂房的常用结构形式,其中针对工业厂房重型钢结构的设计。 四川苏源环保工程有限公司江苏分公司江苏南京 210000 【摘要】钢结构是现代工业厂房的常用结构形式,其中针对工业厂房重型钢结构的设计,本文笔者首先讨论钢结构的设计要点,然后再深入阐述一些特殊问题的有效处理,最后再提出这一结构的具体设计方法。 【关键字】重型钢结构;工业厂房;伸缩缝; 【Abstract】steel structure is a common structure form of the modern industrial workshop, which designed for heavy steel structure workshop, in this paper, the author first discuss key design points of the steel structure, and then discusses the effective treatment of some special problems, finally put forward the structure of design method. 【Key words】heavy steel structure; industrial workshop; expansion joint; 一、工程概况 某工业厂房横向宽322m、纵向长358m及檐口高16.9-41.5m,同时配有10-160t的双层桥式吊车。该厂房的地面部分采用了钢结构,其中屋面、柱分别采用网架结构和格构的双阶或单阶排架柱;上、中、下段柱分别采用开孔实腹式H型钢柱、实腹式组合柱和双肢格构式组合柱;基础采用独立的承台桩;主要柱距为12.15-8.26m;横向设跨度为322m(40*7+42m)的8个跨度。表1为该钢结构工程的主要设计参数。 二、重型钢结构的设计要点 该工业厂房重型钢结构的设计要点主要包括如下几点: (一)吊车荷载。1.吊车数量。在本钢结构工程中,最大柱距为26m、相邻柱距为12m及小于50t的低吨位吊车的宽度应≤7m。从理论上来讲,柱一侧肩梁所需承担的荷载为5台吊车。以50t吊车为例。若按26m开间内设1-3台及12m设1-2台吊车计算竖向荷载,则通过分析,最终确定该工程按26m开间内设2台及按12m设1台的组合计算竖向荷载,即肩梁反力的最大值Rmax为1867kN。另外,水平荷载全部按每一开间内设1台吊车来进行计算。2.横向水平荷载。依照规定,应按车轮的形式来分配其横向水平荷载,但为了简化横向水平荷载的分配,应不对吊车大车的车轮形式进行区分。 (二)计算风荷载。1.体形系数。该厂房的⑤轴山墙采用的是开敞式,其中A、B跨处的山墙同样也采用了开敞式,且⑤轴处的岩墙和①轴处的上墙所设开洞较小,则在计算体形系数时,应按规定计算柱所受风荷载、柱间支撑受风荷载及屋面网架的体形系数,其中屋面网架的体形系数取-1.3。另外,在计算墙梁时,风吸值取-1.5。2.位移控制指标。依据GB50017-2003,柱顶位移可取H/400,则通过计算可得,柱顶位移的最大值为83.5mm及其位移比为1/443。那么,当位移比与要求相符时,排架柱应力比与长细比的最大值分别为0.81和107,注意该工程的吊车工作制全部为A5,则不用将吊车梁的顶面处位移考虑其中。 另外,针对钢结构材质的选择,该厂房的高度最高达41.5m,则在变形控制设计时,应选用Q235-B钢材。 三、特殊问题的有效处理 在该钢结构工程的设计中,应注意对如下特殊问题的有效处理: (一)E轴单柱伸缩缝。在E轴处设单柱伸缩缝的目的是释放其横向温度应力,而这一问题的常见处理手段为:先直接在柱的上柱上挑出牛腿,然后再将成品的橡胶滑动支座置于其上及将行程设为100m,最后再直接将网架支座焊于支座的上面板上,详见图1。

轻型钢结构建筑论文:浅谈轻型钢结构建筑

轻型钢结构建筑论文:浅谈轻型钢结构建筑【摘要】近些年来,随着国民经济发展,轻型钢结构建筑以其外形美观,施工进度快,符合环保及综合造价低等优势,在工业及民用建筑得到广泛应用。近年来轻型钢结构建筑在我国出现了非常快的发展势头,应用范围不断扩大,目前,我国轻型钢结构建筑的发展处在建国以来最好的一个时期。 【关键词】轻钢架构;应用发展;问题;发展建议 1.轻型钢结构的应用 1.1低层轻型钢建筑方面 低层轻钢建筑,指两层以下(含两层)的轻钢房屋建筑,主要采用实腹式或格构式门式平面钢架结构体系。 目前国内轻钢结构低层建筑主要应用有:工业厂房、机库、候车室、码头建筑、超市、农贸市场、饮食娱乐用房、体育设施以及各种临时性建筑。我国已建成的门式钢架轻钢结构房屋有800多万平方米,而且以每年约100万平方米的速度增加。 1.2多层轻钢建筑方面 多层轻钢建筑是另一种很有发展前途的建筑形式,一般可定义10层以下的住宅;总高度低于24米的公共建筑,楼面荷载小于8kn/m2的工业厂房。这类建筑多采用三维框架

架构体系,亦可采用平面钢架结构体系。 国内多层轻钢建筑主要有:住宅、多层工业厂房、学校、医院、办公、娱乐等公共建筑,超市、零售、百货等商业建筑,旧建筑加层,改扩建等。 2.我国轻钢结构的发展现状 钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。最近在我国建筑工程领域中已经出现了产品结构调整,长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化,钢结构以其自身的优越性引起业内关注,已经在工程中得到合理的、迅速的应用。 2.1改革开放20年来,我国轻钢结构得到飞速发展,取得了一定的成果。我国钢产量已跃居世界首位,2007年钢产量达4 9亿吨。长期短缺的各种尺寸热轧h型钢、t型钢、原钢板、冷弯薄壁型钢和彩色涂层钢板等问题不复存在,为轻钢结构发展创造了物质基础。 2.2国家和地方制定了《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》、《轻钢结构设计规程》,这些对普通钢结构设计规范中的许多限制进行了适当的放松和放宽,接近国外同类规范的水平。

工业厂房设计规范2017

工业厂房设计规范2017 第一章总则 第1.0.1 条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化, 以利于工业化生产,特制订本标准。 第1.0.2 条本标准适用于: 一、设计装配式或部分装配式的钢筋混凝土结构和混合结构厂房; 二、编制厂房建筑构配件标准设计图集。 注:①设计钢结构厂房、受条件限制的改(扩)建厂房、现浇式钢筋混凝土 结构厂房、工艺对厂房有特殊要求的厂房或按本标准设计在技术经济上会产生显 著不合理的厂房,可不执行本标准的某些规定; ②采用新技术、新结构和新材料的厂房,可不受本标准某些规定的限制。 第1.0.3 条在一个建设场地内,确定各厂房设计方案时,宜使构配件的类 型统一。 第1.0.4 条在技术经济合理的基础上,厂房的体形应力求简单,避免设置 纵横跨和多跨厂房中的高度差。

第1.0.5 条在编制厂房建筑构配件标准设计图集时,应使用途相同的构配 件具有最大限度的互换性。 第1.0.6 条厂房建筑设计除应符合本标准的有关规定外,还应符合现行有 关国家标准的规定。 第二章基本规定 第2.0.1 条厂房建筑的平面和竖向协调模数的基数值均应取扩大模数3M。 注:M 为基本模数符号,1M 等于100mm 第2.0.4 条厂房建筑构件的竖向定位,可采用相应的设计标高线作为定位 线。 第2.0.5 条本标准所称构件的长度、宽度和高度均为标志尺寸。限定标志 尺寸的面应为该构件的定位平面。 第2.0.6 条钢筋混凝土结构的单层厂房,宜采用柱子下部为刚接和柱顶与 屋架或屋面梁为铰接的排架结构方案。 第2.0.7 条钢筋混凝土结构的多层厂房,梁与柱的连接处,宜采用横向为 刚接和纵向为铰接或刚接的框架结构方案。

简易轻钢结构厂房

简易轻钢结构厂房 轻钢厂房是一种以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型轻钢厂房。可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。 钢结构安装程序 钢柱安装→ 柱间支撑安装→ 钢吊车梁临时就位→ 屋面梁、屋面支撑→ 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。 简易轻钢结构厂房安装工艺要求: (1)、冬天运输堆存钢结构时,必需采取防滑措施。构件堆放园地必需平整坚实,无水坑、地面无结冰。统一型号构件叠放时,必需包管构件的水平度,垫块必需在统一铅直线上,防止构件溜滑。 (2)、钢结构安装前除按通例检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在建造中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必需在地面进行修理、矫正.切合预设要乞降标准规定后方能起吊安装。 ⑶、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必需绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊

耳毗连焊缝有没有损伤。 (4)、在负温度下安装构件,要编制钢构件安装挨次图表,动工中严酷按照规定挨次安装。平面上应从修建物的中心逐步向周围扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。 ⑸、钢结构的烧焊工作要编制烧焊工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向周围对称扩展烧焊。严禁在结构外圈向中心烧焊,一个构件的两端不得同时进行烧焊。 (6)、构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除洁净,但不得损伤涂层。 ⑺、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行查验。 ⑻、在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,包管钢结构的安装质量和结构的安全。 (9)、高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必需洁净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。 (10)、多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必需限定,动工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。 (11)、栓钉烧焊前,应根据负温度值的大小,对烧焊电流、烧焊时间等参数进行标定,包管栓钉在负温度下的烧焊质量。

大学毕业设计-轻钢结构厂房毕业设计论文样板

毕业设计(论文)任务书 专业(班级): 姓名: 指导教师: 下发日期: 题 目 某给水设备厂生产车间 专 题 轻型门式刚架单层工业厂房 一、主要内容、任务及要求 拟在某开发区内建造一生产车间。结构形式:采用轻钢结构单层工业厂房形式,围护结构采用双面复合彩钢夹心板。立面应时尚、简洁、美观;平面应满足生产工艺的制作要求。应认真贯彻“适用、安全、经济、美观的设计原则,设计中应掌握建筑与结构设计全过程的基本方法和步骤,认真考虑影响设计的各项因素,认真处理好结构与建筑的总体与细部关系,了解和掌握与本设计有关的设计规范和规定,并在设计中正确运用它们。选择合理的结构与构造型式、结构体系和结构布置,掌握工业建筑钢结构的计算方法和基本构造要求。 养成独立分析思考的习惯,勇于创新,小组成员方案有所不同。 图1 厂区总平面图 玩具厂 拟建 人民路 民主路 农田 北

图2 平面布置图 图2 平面布置图 二、主要技术参数 (一)工程概况 1、建筑面积:2000m 2 ±10%,土建总投资:250万元。 2、建筑等级:结构安全等级Ⅱ级,耐火等级为Ⅱ级,采光等级为Ⅲ级。 3、结构形式与结构体系:单层带吊车的轻钢结构体系,跨度24m 。 4、生产工艺概况 (1) 工艺流程如下:材料库 → 机械加工(包括焊接) → 部件组装,半成品检验 → 总装 → 成品检验。平、立面布置图见附图1。 (2) 定员:车间一班制,总人数200人,其中女工占20%,管理人员占10%。 (3) 生活间设计要求:按照工作人员人数设置卫生间和淋浴室。 (4) 层高、层数:生产区为单层,生活区为二层,层高自定。室内外高差自定。 (5) 生产特征:采光可选用自然采光与人工采光相结合。生活间每层设有男女厕所、存衣室、盥洗室及办公室等,生活间要与车间联系方便。 (二) 自然条件 1、 气温:冬季采暖计算温度-7℃,夏季通风计算温度27℃。 2、 风向:夏季主导风向东南,冬季主导风向西北。 3、 降雨量:年降雨量767.4mm ,小时最大降雨量120.4mm 。 19.2t 吊车总重附图3 5t大车轮距示意图中级 级别台数1 起重量5t 22.5m 吊车跨度软钩 钩制小车重1.8t 8.5t 最大轮压19.2t 吊车总重附图3 5t大车轮距示意图 中级 级别台数1 起重量5t 22.5m 吊车跨度软钩 钩制小车重 1.8t

工厂管理-单层工业厂房结构设计

单层工业厂房结构设计 引 言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容: 1. 单层厂房结构布置; 2. 结构构件的选型; 3. 排架结构设计; ①荷载计算:恒、屋面活载(或雪载或积灰荷载)、风载、吊车荷载; ②内力计算; ③内力组合; ④截面设计 4. 基础设计; 5. 其它构件设计(抗风柱、预埋件等); 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例,详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题:某金工车间为双跨等高无天窗厂房,跨度24m ,柱距为6m ,车间总 长为66m (不考虑伸缩缝)。厂房每跨各设一台20/5t 及5t 中级工作制吊车,吊 车轨顶标高+9.90m 。基本风压为0.30kN/m 2,基本雪压0.2kN/m 2,7度抗震设 防。厂址地形平坦,厂区地层自上而下为: (1)耕土层:厚约0.5m ; (2)黄土状亚粘土:可塑稍湿,厚约2m ,地基承载力标准值; 2N/m 180k f k =(3)中砂:中密,很湿,厚约4~5m ,地基承载力标准值; 2N/m 280k f k =(4)卵石:其颗粒空隙由中砂填充,中密,厚约5~7m ,; 2N/m 600k f k =(5)基岩:表层中等风化,本层钻进深度2m 。 厂区地层(除表土层)承载能力较高,是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水,据4~5份观测资料,地下水位高程为 -8.00m ,根据调查及对有关资料分 析,厂区最高水位为 -6.00m ,且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有: (1)钢材:钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及

钢板可保证供应并备有各种规格。 (2)水泥:普通硅酸盐水泥,可配制C10~C40级混凝土。 (3)砖:普通粘土空心砖,强度等级为MU7.5。 (4)其它:如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平,如果设计采用国家标准图及普通作法,其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造: (1)屋面:卷材防水屋面,其做法为: 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1:3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 (2)墙体:240mm厚砖墙,水泥砂浆粉刷内外墙面,铝合金门窗。 (3)地面:室内为混凝土地面,室内外高差150mm。 设计任务: 1.单层厂房结构布置; 2.选用标准构件; 3.排架柱及柱下基础设计。 设计内容: 1.确定上、下柱的高度及截面尺寸; 2.选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件; 3.计算排架所承受的各项荷载; 4.计算各种荷载作用下排架的内力; 5.柱及牛腿的设计,柱下单独基础设计; 6.绘制施工图 (1)结构布置图(屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置;吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置); (2)基础施工图(基础平面布置图及配筋图); (3)柱施工图(柱模板图、柱配筋图)。

浅谈钢结构工业厂房的特点及施工

浅谈钢结构工业厂房的特点及施工 发表时间:2018-04-02T15:08:49.633Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第31期作者:张营[导读] 本文浅谈了有关钢结构工业厂房的特点及施工。 沈阳沈飞旭达建筑安装工程有限责任公司 110034 摘要:近些年,随着科技的不断进步,经济的迅猛发展,钢结构工程在建筑施工领域得到了广泛的发展和应用,尤其体现在钢结构工业厂房方面的大力推广。钢结构工业厂房因其可工厂化加工,施工速度快,取材方便,节能环保,重量轻,跨度大,抗震性能好,可再利用等诸多优点,得到了业内人士的广泛好评和认可。本文浅谈了有关钢结构工业厂房的特点及施工。关键词:钢结构,工业厂房,特点,施工 钢结构厂房是指:采用钢板和热轧、冷弯或焊接型材,通过连接件连接而成的能够承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。钢结构厂房主要用于不承受大荷载的建筑体系,是采用轻型H型钢焊接或轧制做成门形钢架支撑,C型、Z型冷弯薄壁型钢作为檩条、墙梁等,用彩色压型单层钢板或轻质夹芯保温板作为屋面、墙面等的围护结构,并用高强螺栓、普通螺栓或自攻螺丝等连接件和其它密封材料组装起来的门式钢架钢结构体系。目前,钢结构厂房广泛应用于工业厂房。 一、钢结构工业厂房的特点 1、与钢筋混凝土结构相比,钢结构厂房具有如下几个优点:⑴钢结构构件可以实现工厂化加工,批量生产,钢结构工业厂房安装快捷,施工速度快,施工方法简单、灵活、易操作,可以大大缩短施工周期,且施工不受季节影响;⑵有效减少建筑垃圾的产生和对环境的污染,钢结构厂房拆装方便,建筑材料可重复利用,且能够拉动其他新型建材行业的发展;⑶钢结构构件自重轻,钢结构与钢筋混凝土结构相比要轻30% ~ 50%,钢结构厂房强度大,空间大,跨度大,整体刚性好,变形能力强,抗冲击性好,抗震性能好,结构使用寿命长; ⑷钢结构占用面积小,使用面积大,结构布局灵活,在使用过程中易于改造,调整相对容易,施工灵活方便,且钢结构厂房密封性能好。 2、钢结构厂房也有其自身的缺点:⑴防火性能差,与钢筋混凝土结构相比,没有混凝土和水泥等的隔绝,一旦发生火灾,后果非常严重,当周围环境温度达到600℃的时候,钢结构就基本失去其全部的强度和刚度,因此钢结构厂房的消防系统设施尤为重要;⑵耐腐蚀性能差,由于钢构件长期暴露在空气中,钢材表面的铁原子与空气中的氧化合生成氧化铁,造成的锈蚀能够引起集中应力,从而危害钢结构建筑工程的使用安全,减短钢结构建筑的使用寿命,因此必须对钢结构建筑进行有效的防腐措施,以确保其使用时间。 尽管钢结构工程存在着一定缺点,但由于钢结构工程相比于砖混类、钢筋混凝土类结构工程在建筑节能、环保、高效、经济、工厂化生产等诸多方面仍具有明显的优势,因此也越来越多的被建筑设计应用,市场前景广阔。 二、钢结构工业厂房的施工 与钢筋混凝土结构施工不同,钢结构工业厂房的钢构件加工可实现工厂化批量生产,对于能批量加工的部件,应由专业钢结构厂家加工制作,制作完成后运输到工地进行现场安装。由此,钢结构工业厂房施工可分为两部分:1、工厂生产;2、现场安装。下面对钢结构工业厂房在制作和安装方面存在的常见问题进行分析。 1、放样、制作。钢结构厂房施工制作的第一道工序就是放样,放样尺寸正确可减少之后各道工序的累积误差,保证工程质量。放样前必须先熟悉图纸,核对图纸各部件的尺寸有无错误,并检查与土建施工和其他安装工程是否有矛盾,核对无误后,按照1:1的比例画出各构件的尺寸及真实图形。样板制作后,须在上面标注图号、零件名称、数量、位置等信息,方便保管和校核。制作样板时,还应注意预留增加余量,以防下料不当造成废品,保证产品质量。 2、样板的拼接。样板拼接应按图纸的质量要求完成,下料时应考虑到切割焊缝所需要的余量,切割缝宽通常为2-3mm,焊缝余量的长度应放15-35mm,焊接前还应除去切割时所留下的锈蚀、油渍等污物,严格按照工艺要求开坡口,必要时应采取一些措施,以保证焊接质量。 3、构件组立。翼腹板对接焊焊缝应注意错开210mm以上,组立时须确保腹板中心线的垂直度偏差,以满足埋弧焊的需要。 4、钢结构制孔。制孔采用钢模钻孔,各种钻孔应全部采用钻床钻孔,以提升各种效率。制孔钢结构安装时预留的A、B级螺栓孔应具有H12的精度,且孔壁表面粗糙度Ra应不大于12.5μm,如若螺栓孔的允许偏差超过上述标准,不得用钢块填塞,应采用与母材料性质相匹配的焊条补焊后,再重新制孔。 5、基础预埋件。基础中预埋的螺栓是质量控制的重点,每个螺栓或每组螺栓之间的高度间距偏差,直接影响工程的整体质量,螺栓间间距及高低必须在规定的偏差范围之内。在混凝土浇筑前,应用经纬仪将螺栓组进行精确的定位,再进行下一道工序施工。 6、柱、梁的安装。在安装钢柱、梁时,主要检查柱底板下的垫铁是否稳定,柱是否垂直和偏移,梁的垂直、平直、弯曲,螺栓的拧紧程度及摩擦面清理验收合格后,方可起吊。 7、高强螺栓。使用前应检查螺栓的合格证和复试检验单,安装过程中叠板接触面要平整,接触面必须大于75%边缘缝隙不大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不能用工具扩孔敲打,不能强行穿入。高强螺栓不能代替普通螺栓使用,螺栓须按一个方向拧紧,对欠拧、超拧的要及时补拧或更换。 8、钢屋架。由于其侧向刚度较差,安装前需进行吊装稳定性验算,稳定性不足应进行临时吊装加固,通常在钢屋架上、下弦处绑扎木杆加固。若吊装机械性能允许,可采用扩大拼装的方法对屋面系统结构进行组合吊装,即是在地面上将两榀屋架及其上的檩条、支撑、天窗架等构件拼装成整体后一次吊装。 9、围护结构。彩色压型钢板进场后,要对其进行检查,复核施工安装有关的钢构件的安装精确度,清除檩条安装时的焊缝药皮和飞溅物等,涂刷防锈漆、防火涂料等。安装彩板时,应按照墙面顺序进行排版,从墙面的一侧开始施工,螺钉固定,墙板接缝处要做好防水密封处理。 参考文献 [1]陈禄如.中国钢结构的发展和问题.钢结构2006(1)

单层双跨重型钢结构厂房设计计算书

一.建筑设计说明 一、工程概况 1.工程名称:青岛市某重型工业厂房; 2.工程总面积:3344㎡ 3.结构形式:钢结构排架 二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内,设计内容:重型钢结构厂房,此建筑占 地面积3344㎡。 2.平面设计 建筑物朝向为南北向,双跨厂房,每跨跨度为21m,柱距为6m,采用柱网为21m ×6m,纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计 该建筑立面为了满足采光和美观需求,设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计 吊车梁轨顶标高为 6.9m,柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火 防火等级为二级丁类,设一个防火分区,安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。 室内消火栓设在两侧纵墙处,两侧及中间各设两个消火栓,满足间距小于50m 的要求。 6.抗震 建筑的平面布置规则,建筑的质量分布和刚度变化均匀,满足抗震要求。 7.屋面 屋面形式为坡屋顶:坡屋顶排水坡度为10%,排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光 采光等级为Ⅳ级,窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡,地面面积为3344平方米,窗地比满足要求,不需开设天窗。 9.排水 排水形式为有组织内排水,排水管数目为21个。 三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件:场区地质简单,无不利工程地质现象,条件良好, 地基承载力标准值1000Kpa,为强风化花岗岩,场区内无地下水。 冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防:6度 2.3防火等级:二级 2.4建筑物类型:丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡,主导风向:东南风

分析多层工业厂房结构设计

分析多层工业厂房结构设计 发表时间:2018-01-07T19:21:52.343Z 来源:《基层建设》2017年第30期作者:廖文兵 [导读] 摘要:随着我国经济建设不断发展,对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高,重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。 广州华跃电力工程设计有限公司广东广州 510000 摘要:随着我国经济建设不断发展,对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高,重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。因此,结构的方案设计在整个设计过程中的重要性越来越显著。在多层工业厂房修建过程中厂房的结构设计是否能够满足工厂日常生产过程中的要求是现代厂房设计工作中的重点。当今我国的多层工业厂房结构设计还存在着很多的问题,例如柱截面面积选取问题、柱子长细比取值等。 关键词:多层工业;厂房结构设计 引言 随着国民经济的迅速发展,工业建筑要不断满足现代大工业生产,工艺不断更新的要求,过去那种单一功能,单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要,联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。另外,建设用地的紧张以及工艺流程的需要,越来越多地多层厂房甚至高层厂房出现。多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车,在设计过程中,有些问题值得总结和探讨。 1 多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中,通常为了满足工艺要求,使结构布局不规整,柱网不规则,布梁不整齐,甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大,柱距多为6~12m,局部有抽柱设计的,柱距会增大到 18m 以上。这使得结构传力复杂,受力不明确,设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大,能达到 4~8m,且竖向布置经常出现错层、夹层,楼板开大洞,这使得楼板无法提供足够的平面内刚度,结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下,结构可能产生“短柱效应”,使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重,有时还需要考虑设备的震动扰力,根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载,吊车荷载,有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求,在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值,但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。 1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面,但由于工艺所提设备荷载要求,楼板或出现开洞,或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础,柱下条形基础,若地基承载力低,可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理,亦可采用灌注桩,直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系,通常采用轻质材料,屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重,减少地震反应。 2.多层工业厂房结构主要体系 多层工业厂房的结构主要有纯框架、框架、钢架加支撑的混合体系三种: ⑴.钢架加支撑的混合体系。可以有效地减少柱的纵向弯矩,但要求楼面刚度大,否则柱子间的变形不协调,无法充分发挥柱间支撑的作用。 ⑵.纯框架体系。框架体系没有柱间支撑,纵横方向都采用框架结构,这样会使厂房的空间部分充分发挥其功能,但框架体系中的柱要采用箱形,而不能釆用工字型,同时使用的钢量还需要增加。 ⑶.框架—支撑体系。该体系横向设计成刚接框架,纵向设计成柱—支撑体系,用柱间支撑抵抗水平荷载。该体系经济节约,但柱间支捸可能会影响使用。这种形式特别适用于纵向较长,横向较短的厂房。 3.多层工业厂房承重柱截面高度取值问题 多层工业厂房的承重柱截面高度的取值往往存在偏小的情况,这种情况的出现原因一般是由于设计人员对抗震结构设计的把握不到位导致的。在部分要求建筑结构设置抗震等级的地区,厂房的抗震等级一般被设定为抗震烈度六级,但是设计人员通常对这个等级的抗震结构认为是不设置抗震结构的厂房结构,所以厂房的承重柱截面高度取值就会导致偏小的情况出现。如果出现了这种情况就会导致柱子和梁的线性刚度比偏大,使原来的刚性结构转化成铰支结构,柱就会受到偏心压力产生扭矩效应。这种设计会导致建筑物在日后的使用过程中,由于混凝土偏心受压并且没有在反向受拉区设置足够的钢筋,导致混凝土柱遭到破坏进而厂房的结构受到影响。另外,这与原本厂房设计过程中要求的抗震机构也有着本质的区别,在地震发生过程中,由于柱子并没有形成比较大的结构承载能力并且本身就存在着一定的结构弱点,导致地震造成的厂房结构破坏。 4.多层工业厂房中构造柱和承重柱混淆 承重柱顾名思义,要承担建筑物的重量,一般情况,楼板荷载传到梁上,梁的荷载再传到柱子上,柱子传到基础上。而构造柱主要是为了实现结构的整体性而设置的一种柱。在厂房设计过程中,构造柱和承重柱混淆是指利用构造柱来代替承重柱使用。通过上文承重柱和构造柱的基本介绍我们知道,构造柱并不具有承重能力,只是为了体现结构整体性而设置的,所以如果发生替代现象,就会导致结构的承载能力出现问题。另外构造柱的另一个作用也可以当作抗震机构来使用,构造柱和圈梁组成的整体在地震发生过程中,能够有效的提升结构整体刚度,降低建筑被破坏的几率。所以这种混淆设计的现象容易导致建筑物的抗震能力下降。或者构造柱提前受力,导致构造柱的设计要求达不到承载力要求导致破坏,丧失其功能。所以笔者在厂房的构造柱和结构柱设计过程中建议设计人员能够先了解两种柱子的用途和功能,然后通过对厂房结构的荷载和自重进行计算,来计算出柱的承载能力然后进行承重柱设计。对构造柱的设计中如果遇到跨度比较小的时候,也可以将构造柱控制在梁的下部,但是要与承重柱区别对待,严禁替代现象出现。 5.多层工业厂房结构设计应注意的问题 多层工业建筑和多高层民用建筑之间的结构形式、荷载都各有其特点,它的跨度大,层高高,楼板较厚,内隔墙少,存在吊车荷载,在使用软件进行空间分析时,有些问题需加以注意。

轻钢结构厂房施工组织设计

轻钢结构厂房施工组织设计 施工组织设计 目录 第一章工程概况 1.1 项目概述 1.2 项目实施流程第二章结构设计第三章制造加工 3.1 组织管理机构 3.2 工厂加工能力 3.3 制造加工工艺 3.4 质量控制体系 3. 4.1主构件检验规程 3.4.2压型板的检验工艺规程 3.4.3检验流程 3.4.4常规检验项目第四章施工组织与管理 4.1 施工指导思想及目标 4.1.1指导思想 4.1.2目标 4.2 组织机构及劳动力配备 4.3 管理制度 4.3.1安全管理 4.3.2质量管理 4.3.3计划管理第五章施工进度计划第六章施工总平面布臵第七章施工技术方案 7.1 卸货及材料堆放 7.1.1材料堆放示意图 7.1.2卸货及货物堆放要求 7.2施工设备一览表 7.3吊装顺序 7.4吊装方法 7.4.1柱的吊装 7.4.2屋架梁的吊装 7.5屋面板安装方法 7.6墙面板安装方法 7.7其它 第八章施工质量控制第九章文明施工第十章防风防雨措施第十一章安全措施 第一章工程概况 1.1 项目概述: 本项目是xxxxxxx车间轻钢结构厂房。厂房为轻钢结构厂房。 厂房建筑面积为5,925m2,檐高9.18m,柱距6m/7.5m/8.0m,跨度25.5m 1.2 项目实施流程: 第二章结构设计 项目结构设计立案 由项目管理工程师根据合同的要求发出项目结构设计通知。 结构设计策划

由结构设计部经理和详图设计部经理根据合同要求制定项目结构设计策划表,报 技术总监审批后执行。 结构设计部经理和详图设计部经理制定详细结构设计计划,确定关键日期,并反 映在每周工作报告中。 各部门经理每周检查工作并向技术总监汇报设计进度,填写每周工作报告。 各部门经理每周和技术总监检查设计计划以确保不影响项目的总进度。 设计输入评审 技术总监、结构设计部经理和详图设计部经理根据项目文件,确定设计输入资料 完整后,由各部门经理指派设计工程师进行实际操作。 结构设计部和详图设计部对结构设计及技术数据的可行性进行评审,考虑是否符 合有关国家规范和标准的要求。结构设计 结构设计工程师根据设计策划和设计文件进行结构设计。 结构设计工程师根据技术条件填写设计数据输入审核表,由校对工程师进行校对、审核后,由结构设计工程师将数据输入电脑程序进行结构设计。 结构设计验证及结构设计评审 结构设计工程师完成结构设计计算书,将计算书和有关设计图纸提交总工程师进 行文件审查和结构设计验证。 总工程师根据结构设计审核表,按不同设计阶段对照设计输入对结构设计结果进 行设计评审后,提交审核意见。 详图设计及评审 详图设计工程师根据合同和结构设计计算书,完成详图设计。详图校对工程 师完成构件加工图纸校对后,填写图纸校审记录表。详图设计负责人完成安装图图纸 校对后,填写图纸校审记录表。原详图设计工程师根据校审记录表的意见对详图设计 和安装图进行最后修改。 所有图纸完成后,由原结构设计工程师进行最终确认。 设计院的设计评审 项目结构设计计算书和设计图纸由项目管理工程师送交设计院进行设计评审和盖章。 设计交底

相关文档
最新文档