服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课程

服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课程
服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课程

服装缝制工艺《男衬衫领子缝制工艺》教案课题男衬衫领子缝制工艺

授课教师班级

教学目标1、知识目标:掌握男衬衫领子的缝制流程,学会领子的制作方法。

2、技能目标:掌握衬衫领子制作技巧,领会和研究其它衬衫领子缝制方法.

3、情感目标:激发学生创新意识,增强热爱服装缝制、美化生活的情感。

教学重点重点:领子缝制方法和技巧

教学难点难点:领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势

教学方法教法:情境引入法、实物演示法、分组互动法、作品点评法

教学过程

教学环节教师活动学生活动教学目标和设计意图

课前复习

提问:

男式衬衫领子缝领子款式特

征是什么?

1、复习提问:

女式衬衫领子如何缝制?

导入新课。

2、本节课需要讲解的知识点

有以下几个方面:

(1)男式衬衫领子缝制流程

(2)领面有窝势做法和技巧

(3)领面三点定位法

(4)灵活运用所学到的知识,

拓展知识面。

思考

抢答:男式衬衫领子

款式特征

观察图片

对比

思考

男、女式衬衫领子款

式不同之处

抢答女式衬衫领子

缝制方法

掌握男式衬衫领子款

式特征

图片展示

了解男、女式衬衫领

子款式不同之处

新旧知识的衔接,过

渡自然

使学生明白本节课重

点和难点

明确要求3、讲述质量要求,使学生清

楚质量标准

思考、回答男式衬衫

领子质量要求。

强化质量意识

教学大纲服装缝纫

服装工艺基础》教学大纲 一、课程性质和任务 《服装工艺基础》是服装设计(服装设计与工艺)专业的专业基础课,它为职工从事服装设计和技术工作提供必需的实践基础。本课程通过理论讲述,动手能力的训练,使职工学会各种手针针法以及机缝、熨烫的基本方法,学会平缝机的使用、保养与简单维修,学会服装部件的制作,为以后学习各类服装的缝制工艺和生产技术管理打基础。 二、课程教学目标 (一)知识目标 1、使职工掌握必要的生产安全知识及职业道德与自身权益维护; 2、使职工掌握手工缝制基础; 3、让职工熟悉机械设备,踩空机,学会线迹调整; 4、熟练掌握车缝方法; 5、掌握熨烫工艺方法; 6、手工饰品制作。 (二)能力目标: 1、熟练地运用手针和机缝工艺进行缝制成品和装饰工艺; 2、养成良好的制作习惯,能够灵活运用手针和缝纫机; 3、培养职工的动手能力; 4、培养职工的自学能力。 (三)素质目标: 1、培养职工的团队协作精神; 2、培养职工学习的主动性。 三、教学内容、教学要求第一单元:生产安全知识、职工职业道德与权益维护 1、教学内容 (1)安全生产知识 (2)一个职工必须具备的素质 (3)如何维护自身权益 2、教学要求 使职工在以后的工作过程中掌握必要的生产、生活安全知识,增强爱岗敬业、文明礼貌、开拓

创新、团结协作意识,并了解相关法律法规,如何维护自身的权益。第二单元:服装缝制工艺概述(一)理论教学内容 1、教学内容 (1)服装缝制工艺的含义; (2)服装缝制工艺的内容; (3)服装缝制常用术语; (4)服装缝制常用工具。 2、教学要求 (1)理解服装工艺工具的使用; (2)掌握服装缝制设备的保养; (3)理解服装缝制工艺的含义及内容。第三单元:服装缝制工艺基础 (一)理论教学内容 1、教学内容 (1)服装熨烫工艺 (2)服装手缝工艺 (3)服装机缝工艺 2、教学要求 (1)掌握缝制熨烫工艺的基本技巧; (2)了解服装手缝工艺的各种针法在服装上的运用; (3)掌握缝纫设备的使用与保养; (4)掌握各种机缝针法及工艺要求。 (二)实训教学内容 1、目的和任务在理论的指导下,通过实训,使职工学会各种手针针法以及机缝、熨烫的基本方法,学会平缝机的使用、保养与简单维修。为以后学习各类服装的缝制工艺与部件制作打基 础 2、对职工能力培养的要求 (1)让职工掌握各种手针针法及运用; (2)了解机缝工艺的基本要求,能熟练地使用平缝机; (3)了解熨烫工艺的基本要求,运用熨烫工艺对服装半成品、成品进行整理;

服装制作工艺基础知识

第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。 (一)服装成品部件名词术语 1、上主装部位(衣服) 前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部(裤子) 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 (二)服装操作术语 1、缉缝, 2、缉明线, 3、缉省缝, 4、坐缉缝, 5、分缉缝, 6、坐倒缝, 7、坐缉缝, 8、分缉缝, 9、环针,10、

擦针,11、内包缝,12、外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。 (一)服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 (二)服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。

服装缝制工艺教程

服饰产业中心实习指导书 生产部 生产部实习指导书 第一节缝制工序分析与制定 在服装生产过程中,由于专用机器设备和劳动分工的发展,服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段,每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的 “工序”。 1、工序一一是构成作业系列的分工单位,是生产过程的基本环节,是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节,也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析一一是一种基本的产品现状分析方法,是把握生产分工活动的实际 情况,按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序,编制工序一览表,明确加工方法,能理解成品规格及 后片前片 A 10 B 20 C 10质量特征。能按工序单位加以改善,并跟其它水准作比较。能当作动作改进的基础资料,从中挑选出进一步改进的重点,以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例: D 10 ”图例:▽为投料;O 特种缝 纫机;O为平缝机<按此分析,设备布置应做如下设计:

B 人员配置:6人 设备配置:特种缝纫机1台,平缝机5台 产品任务所需周期:实用工作时间X定货数量 生产周期= 工作人员人数X 1天工作时间 3、工序分析的表示方法: (物品是指面料、辅料、半成品或成品) 4

o搬运作业 □数量检验 ?质量检验 ▽裁片、半成品停滞 △成品停滞 5 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间 ----- O ------------ 工序名称 设备名称 1加工记号 加工顺序号 6工艺工程分析 (1)(1)为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序,顺次排列工序。 (2)(2)工序流程图由基本线和分支线组成,基本线为工序流程图的主 要干线,一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始,一般以服种的前片加工为基本线。 (3)(3)各道加工工序的编号及名称,对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。 (4)(4)各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 (5)(5)各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一:男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制,可以分成以下几个部分: 前片缝制-上拉链-后片缝制-合前后片-上腰头-整烫

服装制作工艺教学大纲

服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有:服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学,使学生达到下列要求: (1)熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 (2)掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 (3)熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 (1)在教学中,应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 (2)要注意学生的个体差异,做到因材施教。 (3)重视理论与实践相结合,培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求

第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学,使学生了解制作服装所用的各类工具,掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学,使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握,从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学,使学生掌握基础技工技术,并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝

第三章工艺流程设计

第三章工艺流程设计 ?3.1概述 ?3.2工艺流程技术设计 ?3.3工艺流程图 化工装置控制室 焦化厂中控室 扬子石化股份有限公司芳烃厂中央控制室?制药厂空调机组

天津开发区海光化学制药厂 制药厂废水处理全套设计图 广州白云山制药厂 制药厂反渗透装置 3.1 概述 3.1.1工艺流程设计的作用 ?工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的,它是整个工艺设计的核心。其可靠性、合理性及先进性决定产品的高质量、低成本。 ?工程设计中最重要、最基础的设计步骤,车间工艺设计的其它项目受制于工艺流程。 ?其与车间布置设计一起决定车间或装置的基本面貌。 3.1.2工艺流程设计的任务 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 ?3.确定操作条件和控制方法 ?4.确定安全技术措施及“三废”治理方法 5.绘制不同深度的工艺流程图 ?初步设计

?施工图设计 工艺流程设计的原则 ?保证产品质量符合规定要求 ?尽量采用成熟、先进的的技术设备 ?满足GMP的要求 ?尽可能少的能耗 ?尽量减少“三废”排放量 ?具备开车、停车条件,易于控制 ?具有柔韧性,(在不同条件下正常操作的能力) ?具有良好的经济效益 ?确保安全生产,以保证人身和设备安全。 3.1.3工艺流程设计的基本程序 ?1、工艺路线的选择 ?2、确定工艺流程的组成和顺序 3、绘制工艺流程框图 ?可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序,绘制出工艺流程框图。 ?4、绘制工艺流程示意图 ?分析各过程的主要工艺设备,以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序。 5、绘制物料流程图 ?进行物料衡算和能量衡算,绘制出物料流程图。此时,设计已由定性转入定量。 6、绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 ?进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制出初步

服装缝制工艺分析

服装缝制工艺 第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。 (一)服装成品部件名词术语 1、上主装部位(衣服) 前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部(裤子) 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 (二)服装操作术语 1、缉缝, 2、缉明线, 3、缉省缝, 4、坐缉缝, 5、分缉缝, 6、坐倒缝, 7、坐缉缝, 8、分缉缝, 9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、

外包缝。 第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。(一)服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。(二)服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度:9000针/分 2、最大针距:5毫米 3、能缝厚度:缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率:0.37千瓦

工艺设计的基本原则和程序

工艺设计的基本原则和程序 一、工艺设计的基本原则 水泥厂工艺设计的基本原则可归纳如下: (1)根据计划任务书规定的产品品种、质量、产量要求进行设计。 计划任务书规定的产品产量往往有一定范围,设计产量在该范围之内或略超出该范围,都应认为是合适的;但如限于设备选型,设计达到的产量略低干该范围,则应提出报告,说明原因,取得上级同意后,按此继续设计。 对于产品品种,如果设计考虑认为计划任务书的规定在技术上和经济上有不适当之处,也应提出报告,阐明理由,建议调整,并取得上级的同意。例如,某大型水泥厂计划任务书要求生产少量特种水泥,设计单位经过论证,认为大型窑改变生产品种,在技术上和经济上均不合理,建议将少量特种水泥安排给某中小型水泥厂生产,经上级批准后,改变了要求的品种。 窑、磨等主机的产量,除了参考设备说明和经验公式计算以外,还应根据国内同类型主机的生产数据并参考国内外近似规格的主机产量进行标定。在工厂建成后的较短时期内,主机应能达到标定的产量;同时,标定的主机产量应符合优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的要求,既要发挥设备能力,但又不能过分追求强化操作。 (2)选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备。 工厂的工艺流程和主要设备确定以后,整个工厂设计可谓大局已定。工厂建成后,再想改变其工艺流程和主要设备,将是十分困难的。例如,要把湿法厂改为干法厂,固然困难;要把旧干法厂改为新型干法厂,也非易事。例如,为了利用窑尾废气余热来烘干原料,生料磨系统也得迁移,输送设备等也得重新建设,诸如此类的情况,在某些条件下就不一定可行。 在选择生产工艺流程和设备时,应尽量考虑节省能源,采用国内较成熟的先进经验和先进技术;

服装缝制工艺电子教案.doc

一、零部件的缝制工艺 一、直插袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。 2.裁配零料。 3.缉缝垫底布。 4.将袋布折向反面,缉缝下口缝份0.3厘米,距袋口1-2厘米处不缝合。 5.翻出正面缉缝0.7厘米明线。 6.在侧袋位置的反面粘2厘米纸衬,并按净粉扣烫折边。 7.缝合袋口以下部分侧缝,并分缝烫平。 8.将袋布斜边与袋口对齐折转后,缉缝0.5-1厘米明线。 9.将袋布另一侧与后片缝合,并分缝烫平。 10.袋口上下封结。 二、单嵌线口袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。 2.裁配零料。 3.在开线布的反面粘纸衬,并扣烫开线布。 4.在面料反面粘衬,并在面料正面画好口袋位置。 5.将垫底布与大袋布缝合。 6.将大袋布与口袋上划线对齐车缝。 7.将开线布与口袋下划线对齐车缝。 8.在两条车缝线中间剪开,两头剪三角。 9.将大袋布与开线布从剪口中翻入,并烫平。 10.固定两侧三角。 11.将小袋布与开线布的缝份缝合。 12.将大小袋布对齐车缝一周。 三、双嵌线口袋的缝制方法及步骤: 1.确定规格。 2.裁配零料。

3.在开线布的反面粘纸衬,并扣烫开线布。 4.在面料反面粘衬,并在面料正面画好口袋位置。 5.将垫底布与大袋布缝合。 6.将上开线布与口袋上划线对齐车缝。 7.将下开线布与口袋下划线对齐车缝。 8.在两条车缝线中间剪开,两头剪三角。 9.将上下开线布从剪口中翻入,并烫平。 10.固定两侧三角。 11.将大袋布与上开线布的缝份缝合。 12.将小袋布与下开线布的缝份缝合。 13.将大小袋布对齐车缝一周。 四、手巾袋的缝制方法及步骤: 1.裁剪袋板布、袋板衬及袋布。 2.在袋板布的反面粘衬,并按要求扣烫袋板布。 3.在袋板布里上划好净粉,并在衣片正面划好口袋位置。 4.将袋板布与口袋下划线缝合,并将大袋布与口袋下划线上量1cm 的划线缝合。 5.在两条车缝线中间剪开,并将袋板布翻正后缉明线。 6.将小袋布与袋板布缝份缝合,并将大小袋布对齐后车缝一周。 二、一步裙的缝制工艺 一、一步裙的工艺流程: 做缝制标记----包边----收省----合后中缝-----绱拉链-----合侧缝-----绱腰-----底边绷三角针-----钉挂钩-----整烫 二、一步裙的缝制工艺: (一)做缝制标记: 1.前片:省位、底边贴边 2.后片:省位、拉链止口、开衩部位、底边贴边 (二)包边: (三)收省:前后省缝分别向前后中心线烫倒

服装缝制实用工艺教程

服饰产业中心实习指导书 生 产 部 生产部实习指导书 第一节 缝制工序分析与制定 在服装生产过程中,由于专用机器设备和劳动分工的发展,服装制品生产过 程尽快分若干个工艺阶段,每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。 1、工序——是构成作业系列的分工单位,是生产过程的基本环节,是工艺过程的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节,也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法,是把握生产分工活动的实际情况,按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序,编制工序一览表,明确加工方法,能理解成品规格及 质量特征。能按工序单位 加以改善,并跟其它水准作比较。能当作动作改进 的基础资料,从中挑选出进一步改进的重点,以成为生产设计的基础资料。 以某工序流水作业占用时间分析图为例: 图例:▽为投料;○特种缝纫机;○为平缝机。 按此分析,设备布置应做如下设计: B

A B C E.F D B 人员配置:6人 设备配置:特种缝纫机1台,平缝机5台 产品任务所需周期: 实用工作时间×定货数量 生产周期= 工作人员人数×1天工作时间 3、工序分析的表示方法: (物品是指面料、辅料、半成品或成品) 4、缝制用符号

5、加工工序图示: 材料零件名称 ▽ 纯粹加工时间○ 加工记号 加工顺序号 6、工艺工程分析 (1)(1)为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计表中的顺序,顺次排列工序。 (2)(2)工序流程图由基本线和分支线组成,基本线为工序流程图的主要干线,一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则是由非主要部件形成的。基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始,一般以服种的前片加工为基本线。 (3)(3)各道加工工序的编号及名称,对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作容。 (4)(4)各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。 (5)(5)各道加工工序所需要的设备和工艺装备。 实例一:男式西裤工艺工程分析 男西裤的缝制,可以分成以下几个部分: 前片缝制→上拉链→后片缝制→合前后片→上腰头→整烫

服装工艺基础课教案.doc

科目:服装工艺基础 教学单位 教学科目服装工艺基础 教学时间 教学班级服装班 教学课题基本裤装的缝制工艺(实践课) 知识目标让学生掌握基本裤装结构构成和缝制工艺教 学 能力目标培养学生的实践、创新以及自主学习能力目 标 情感目标培养学生的审美情趣,增强对艺术的理解力教学重点裤装的缝制工艺 教学难点裤装前裆和后裆的缝制工艺

让学生仔细比较前裆和后裆不同: 根据窿门的弯度和长解决方法 度来区分,后裆的弯度和长度均更大。 教学课时3课时 教学方法演示教学法,讲练结合法 教学设备人体模特工业平缝机电熨斗烫台 教学环节教学内容设计意图 提问:日常生活中有哪些常见的 裤装?通过提问引入基导回答后拿出基本裤装成品,让学本裤装教学,提高学 入生观察,了解基本裤装的构成,从而生注意力,引发好奇引入新课。心,激发学习兴趣。 一、制图依据教师先在黑板上演示 1、款式图与外形概述并讲解,学生观察和 2、测量要点(裤长、上裆、腰围、思考。然后用工业平 臀围)缝机运演示制作,进新3、制图规格(松量设计)一步加深印象,让学 二、框架图分析、教学生能记住各控制部位 1、腰缝线线条名称,掌握基本

2、窿门弧线裤装的制作方法。 课3、前裆缝4、后裆 缝5、侧缝 线6、下裆 线7、脚口 线 教学环节教学内容设计意图 三、学生裁片 四、缝制步骤:(分步骤演示,学生 看完演示后操作。) ①按 1 厘米的宽度整烫脚口; 新 ②按 1 厘米的缝份缝合下裆缝; ③缝合后的下裆缝烫分开缝; ④两只裤腿正面相对,分开缝对齐, 分清前后裆,按 1 厘米的缝头缝合; 课 ⑤裆缝烫分开缝; ⑥腰口装松紧带;缝制脚口;

服装缝制工艺非常完整的教案

服装缝制工艺非常完整 的教案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语 服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。 (一)服装成品部件名词术语 1、上主装部位(衣服) 前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部(裤子) 烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。 (二)服装操作术语 1、缉缝, 2、缉明线, 3、缉省缝, 4、坐缉缝, 5、分缉缝, 6、坐倒缝, 7、坐缉缝, 8、分缉缝, 9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝。

第二节服装专用符号 服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。 (一)服装熨烫工艺符号及名称 服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。(二)服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度:9000针/分 2、最大针距:5毫米 3、能缝厚度:缝料在自然情况下4毫米 4、电动机功率:千瓦

服装缝制工艺非常完整的教案课程

服装缝制工艺教案 第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。 一)服装成品部件名词术语 1、上主装部位(衣服) 前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。 后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。 领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。 口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。 2、下装部(裤子) 袋、串带袢。 二)服装操作术语

1、缉缝, 2、缉明线, 3、缉省缝, 4、坐缉缝, 5、分缉缝, 6、坐倒 缝,7、坐缉缝,8、分缉缝,9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、 外包缝。 第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。 一)服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。 服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。 1、手缝工艺符号及名称 2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。 一、高速平缝机的性能 1、缝纫速度:9000针/ 分 2、最大针距:5 毫米 3、能缝厚度:缝料在自然情况下4 毫米 4、电动机功率:0.37 千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项 1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。 2、工作中机器出现异常声音时,要立即停止工作,及时进行处理。 3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线。 4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关。

浅谈服装缝制工艺课的教学

浅谈服装缝制工艺课的教学 职业学校的服装工艺课是服装工艺的初级教育阶段。服装工艺课是一门与生产实践密切相联系的实用型学科;是技术性和理论性相结合的一门学科;是一门学员必须通过一定量的实习才能够深入理解和牢固掌握所学知识的学科。提高学员的实际动手能力,培养实用型、技能型人才是教学的主要目的。那么,工艺课怎样教学,才能有所成效呢?经过几年的工艺教学,本人有以下几点粗浅的认识: 一、让学生了解职业教育的重要性,了解服装专业的发展前景,培养学生的专业兴趣和专业情感 这一点看起来与教学好像没什么关系,其实不然。因为传统教育的根深蒂固和人们对职业教育的不甚了解,直接影响了职业学校的生源——初中毕业生成绩好的要上普通高中,考名牌大学,只有成绩不理想,普高上不了,外出打工年龄太小,在万般无奈的情况下,才心不甘情不愿地来到职业学校读书。这些学生都或多或少的带有自卑,他们觉得上职高是很没面子的事,职高的学生是低人一等的学生,是没有出息的人,因此他们不希望有人知道他们在职高上学的事实。背负着如此巨大的思想包袱的学生又怎么可能安心学习知识和技能呢?因此,笔者认为思想工作是职业教育工作的首要工作。我们可以通过对国家职业教育政策的宣传,社会发展对技术技能人才的需求等方面的分析,帮助学生了解社会,了解国情,了解职业教育的重要性和必然性;分析专业的发展前景,在行业中的重要地位;例举一些模范人物,先进事迹,帮助学生确定学习目标,树立学习信心,转换学生学习角色——由被动学习转换为主动学习,由接受性学习转换为创造性学习。形成一个良性循环的学习链,在这样的学习氛围中,专业课的教学才能更好的开展起来。 二、根据学生现状以及工艺课教学的特点,制定循序渐进的教学计划 目前笔者采用的是模块教学,即把每门学科的教学内容按循序渐进的原则分成几个或者更多的模块。服装缝制工艺课笔者大概地分成了以下模块:1、缝制工艺基础知识及专业术语的讲解;2、电动缝纫机熟练控制的训练;3、各种缉线及各种拼缝的训练;4、裤子、裙子常见零部件的制作训练;5、裤子、裙子基本款式的成品制作训练;6、裤子、裙子款式变化后的成品制作训练;7、男女衬衫基本款式零部件及成品的制作训练;8、男女衬衫款式变化的成品制作训练;9、男女两用衫、夹克衫的零部件及基本款式的制作训练;10、男女两用衫、夹克衫款式变化的制作训练;11、男女夹里上衣的制作训练;12、男女大衣的制作训练;13、综合提高训练。每个模块都有具体内容,具体要求;有教学目标;有考核要求及标准。每个模块在教学时又采取讲、演、练、评的模式。讲,主要是教学内容的讲解,包括专业术语、款式特点、款式变化的一般规律、操作流程、质量要求、教学的重点难点等方面。演,指的是教师的操作演示,这很重要,技能课不能只靠空洞的、抽象的讲,直观的教学更能解疑惑;演示可以由教师现场操作演示,也可以观看操作录像,具体选择教师可以根据教学需要。练,指的是学生动手操作练习,学生通过听讲解,看操作演示,也许已经可以理解和掌握操作的基本步骤和方法,但不代表学生已经拥有了操作技能,操作技能的形成必须通过操作练习才能获得。评,是指对学生操

生产加工工艺设计流程及加工工艺设计要求

生产工艺主讲人:吴书法 生产加工工艺流程及加工工艺要求 一,工艺流程表 制造工艺流程表

注:从原材料入库到成品入库,根据产品标准书的标准要求规定,全程记录及管理。 二,下料工艺 我们公司下料分别使用:①数控激光机下料②剪板机下料③数控转塔冲下料④普通冲床下料⑤芬宝生产线下料⑥火焰切割机下料⑦联合冲剪机下料 今天重点的讲一下:①②

1两台激光下料机。型号分别为:HLF-1530-SM、HLF-2040-SM 2 操作步骤 2.1 开机 2.1.1 打开总电源开关 2.1.2 打开空气压缩机气源阀门,开始供气 2.1.3 打开稳压电源 2.1.4 打开机床电源 2.1.5 打开冷干机电源,待指针指在绿色区间内,再打开冷干机气阀 2.1.6 打开切割辅助气体(气体压力参照氧气、氮气的消耗附图) 2.1.7 待数控系统开机完成,松开机床操作面板上的急停按钮,执行机床回零操作 2.1.8 打开激光器电源开关,(夏天等待30分钟)打开水冷机,待水温在“低温21℃,高温31℃”,再打开机床操作面板上的“激光开关”按钮,等待按钮上方LED灯由闪烁变为常亮。开机完成。 2.2 常规操作步骤 2.2.1 在【JOG】状态下,按下【REF.POINT】,再按回零键,执行回零操作 2.2.2 在2.1生效的情况下,按下“标定”键,执行割嘴清洁和标定程序。 2.2.3 根据相应的板材,调节焦距位置、选择合适大小的割嘴,然后调整割嘴中心。 2.2.4 打开导向红光,用手轮或控制面板,将切割头移动到板材上方起点位置,关闭导向红光,关闭防护门。 2.2.5 打开所用切割程序,确定无误后一次点击“AUTO”,“RESET”,“CYCLE START"。 2.2.6 切割结束将 Z 轴抬高再交换工作台,取出工件摆放整齐,做好标识。

服装工艺基础手缝工艺

第#章手缝工艺 一.手缝工艺的作用 服装通过手缝工艺最终实现设计者的初衷和显示裁剪水平。在制作中对工艺的合理选用和巧妙细致的处理,是对完美设计和裁剪效果的重要补充。 虽然现在专用缝纫设备种类较齐全,有个别服装加工基本实现了机械化,但是靠技工操纵缝纫设备来完成缝制加工仍然是现今主要的生产模式,对缝制质量起好坏作用的仍然是技术工人,因此,一个合格的缝纫工,一定要掌握和精通缝纫工艺和技巧,因为有许多部位的手缝工艺是机缝工艺无法替代的。手缝工艺一般用在纳驳头、扎袖窿、扳止口等工序,能够起到对服装各部位或部件的构合中与机缝辅佐的作用。手缝要求灵巧圆滑,势随手转,平整伏贴,使加工后的服装不皱、不撬、不紧,里与面结合成和谐的完整服装。 二.常用手针号型 手针的针法大约有百余种,早在西汉时期,就已经有精美的绣品出现。这里,我们只对服装常用的10种针法做介绍,这10种针法在服装制作当中是必不可少的。 手针使用工艺简单,操作方便,多用于设备机械不能完成的作业,针法主要有打线钉、花绷三角针、缲边、纳驳头、钉扣、包扣、覆衬等。 常用手针号型与用途如下:

按针的形状分有直针、弯针两种,按针的类型及用途分可分为平缝针、绷缝针、包缝针、绣花针、钉扣针、制鞋针等。 机针由针柄、针杆、针尖三部分组成。 三.常用针法 1. 打线钉 打线钉是服装行业中的一种传统工艺。各种服装在缝制前,首先要进行打线钉,起到结构准确,左右对称和做标记的作用。打线钉也叫做打泡线。打线钉适用于呢绒服装上下两层的省缝、袋位、腰节、贴边等处定出相同位置。 1)扎一长一短的线迹:衣片或裤片正面叠合,上下摊平,在所需的线、点位置上用双根棉纱线扎一长一短或一长约3cm的线迹,缝线要扎穿下 层。 2)剪断上层扎线:扎好几针后,将上层的长线剪断。 3)剪断中间扎线:轻轻的掀起上层衣片,将中间扎线剪断,使上下衣片都留存线段。 4)线修短:一段一段的扎纱线要修剪刀尽可能短为止,似线钉钉在衣片上为佳,否则会被拉扯掉。这留存在两层衣片上的线钉即可做为缝制 中左右对称的标记。

服装缝制工艺基础与技巧

服装缝制工艺基础知识与操作技巧 服装加工得形式:单件缝制与流水生产。 一、服装缝制工艺基础知识 (一)服装缝制工艺 1、服装款式图与外形概述 服装款式图:正、背面视图。外形概述:就是对款式外形得文字描述。 2.服装规格 3.服装质量要求 4.工艺流程 5.操作技术 6.服装缝制设备 (二) 1.裁片得组合方式 (1)部件自身得组合 (2)主要部件得组合 (3)零部件与主要部件得组合 (4)衬与部件得组合 (5)里与面得组合 2.缝纫得组合方式 (1)平缝组合 (2)吃势得组合 (3)里外匀组合 (4)归拔组合 (5)省裥组合 二、服装缝制工艺技巧 (一)做缝制标记 1.划粉线 2.剪刀眼 3.钻眼 4.打线丁 5.工艺样板 (二)临时固定得新方法 大头针、手工 (三)拼接得处理 1.拼接缝要遵循得原则。 (1)拼接缝得两侧要选用同样得丝绺,使拼接后得丝绺容易平服。 (2)拼接后得位置尽量斜方向,使拼好得零部件再缝合折转后缝份能错开不重叠。 (3)拼接缝得位置要避开一些缝份会交叉重叠得部位与一些重要部位。 2、拼接错误分析 (1)挂面拼接 ①驳头翻到正面得部位不允许。 ②拼接部位丝绺不符。 ③直向拼接缝份折转后重叠。 ④拼接部位为门里襟底角部位,缝合后缝份会交叉重叠。

(2)领里拼接 ①拼接部位丝绺不符,会影响串口顺直。 ②直向拼接缝份折转后重叠。 ③拼接部位为领里中缝部位,缝合后会交叉重叠。 (四)缝份得处理 1、缝份得导向 (1)较薄衣服得单衣缝份缝合后可双向拷边后倒向一侧。 (2)里料与里料缝合得缝份倒向一侧,并可方便得留出坐势。 (3)面料与里料缝合得缝份一般总就是倒向里料一侧。 (4)有里料得夹衣,为了平薄,面料缝份处可分开处理。 2、缝份得修剪 为了平薄、美观而修剪缝份。修剪得多少与所处得部位、衣料质地有关。 (1)对倒向一侧得缝份,应依次修剪呈梯形,即所说得大、小缝份。对止口缉线要求压住得大缝份应大于止口宽度。对较薄得衣料可以不做梯形修剪。 ①领头缝头止口修成梯形。 ②后衣片分割开刀缝合后,缝份向过肩方向坐倒缉1cm止口。 (2)缝份重叠交合部分应将重叠缝份多修剪一些。 ①领尖角部位,尖角修掉后领尖角附近两边也可修去些。 ②袋暗裥部位。 (3)衬布与缝份重叠得部位,要使衬布略小于面料缝份,特别面料缝份本身就重叠交合部位,衬布略小于面料净缝,以减少缝份厚度。 (4)凡就是有凹角或弧度部位得衣料缝合后,可使剪刀眼使缝份平服。如领口、袖窿、腰节等部位得眼刀可以加长或缩短缝份外口得长度,一般眼刀不可剪得太深,不得超过缝份宽得2/3。但凹角需转折得缝份处,刀眼要打到力缉线0、1~0、2cm才能平服,然后再剪一刀即可,只有当需要缩短外口长度得缝份重叠过多时,才剪成缺口形,为了表达清楚画了缺口,操作时要注意。 ①尖领圈部位。弧度部位刀眼略浅,尖角部位刀眼深到离缉线0、1~0、2cm。 ②方领圈部位。刀眼离缉线0、1~0、2cm。 ③腰节部位。有里料得服装,当腰节收腰量特别大时,可通过剪刀眼来解决。如衣料本 身结构比较松,或缝份较窄,不影响缝份得平服,就不需要建刀眼。 (五)省缝工艺得处理 省得形状:锥形、橄榄形、平头形、各类弧形等。收省后得衣片要达到平薄、顺直、无牵吊、省尖处无凹陷。 影响收省质量得因素:面料得质地、性能、省缝得位置、省量得大小。 方法 1.缉省 (1)无夹里得衣片省缝根据需要可一边倒,也可居中坐倒,中间用手缝固定。 (2)有夹里得中、厚料如不易败丝,省缝可剪开一段分缝处理,省尖部位居中坐倒,省缝中心剪开离省尖3、5cm。可在缉省前剪开,可在缉省前剪开,也可在缉省 后剪开更容易使省缝丝绺缉准。 (3)有夹里得中厚料衣片如易败丝,可在缉省缝时垫上本色直斜丝绺得布条,布条长出省尖1、5cm,省与布条分缝处理,可使衣片表面平服。 3、省得熨烫 (1)薄形面料得省缝熨烫,应在省缝与衣片间加进纸片,避免衣片正面留下省缝痕迹。(2)

铸造工艺设计步骤

铸造工艺设计: 就是根据铸造零件的结构特点,技术要求,生产批量和生产条件等,确定铸造方案和工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件的过程.设计依据: 在进行铸造工艺设计前,设计者应掌握生产任务和要求,熟悉工厂和车间的生产条件,这些是铸造工艺设计的基本依据.设计内容: 铸造工艺设计内容的繁简程度,主要决定于批量的大小,生产要求和生产条件.一般包括下列内容: 铸造工艺图,铸件(毛坯)图,铸型装配图(合箱图),工艺卡及操作工艺规程.设计程序: 1零件的技术条件和结构工艺性分析;2选择铸造及造型方法;3确定浇注位置和分型面;4选用工艺参数;5设计浇冒口,冷铁和铸肋;6砂芯设计;7在完成铸造工艺图的基础上,画出铸件图;8通常在完成砂箱设计后画出;9综合整个设计内容.铸造工艺方案的内容: 造型,造芯方法和铸型种类的选择,浇注位置及分型面的确定等.铸件的浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的状态和位置.分型面是指两半铸型相互接触的表面.确定砂芯形状及分盒面选择的基本原则,总的原则是: 使造芯到下芯的整个过程方便,铸件内腔尺寸精确,不至造成气孔等缺陷,使芯盒结构简单.1保证铸件内腔尺寸精度;2保证操作方便;3保证铸件壁厚均匀;4应尽量减少砂芯数目;5填砂面应宽敞,烘干支撑面是平面;6砂芯形状适应造型,制型方法.铸造工艺参数通常是指铸型工艺设计时需要确定的某些数据.1铸件尺寸公差: 是指铸件各部分尺寸允许的极限偏差,它取决于铸造工艺方法等多种因素.2主见重量公差定义为以占铸件公称质量的百分率为单位的铸件质量变动的允许值.3机械加工余量: 铸件为保证其加工面尺寸和零件精度,应有加工余量,即在铸件工艺设计时预先增加的,而后在机械加工时又被切去的金属层厚度,称为机械加工余量,简称加工余量.代号用MA,由精到粗分为ABCDEFGH和J9个等级。

服装缝制工艺教程

. 服饰产业中心实习指导书 生产部 生产部实习指导书 第一节缝制工序分析与制定 在服装生产过程中,由于专用机器设备和劳动分工的发展,服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段,每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。 1、工序——是构成作业系列的分工单位,是生产过程的基本环节,是工艺过程 的组成部分。它既是组成生产过程的基本环节,也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。 2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法,是把握生产分工活动的实际 情况,按工序单位加以改进的最有效的方法。 首先要明确工序顺序,编制工序一览表,明确加工方法,能理解成品规格及质量特征。能按工序单位后片领子

加以改善,并跟其它水准作比较。能当作动作改进”A 10的基础资料,从中挑选出” 5E进一步改进的重点,以成” 20B”F 5为生产设计的基础资料。以某工序流水作业占”C 10用时间分析图为例:图例:▽为投料;○”D 10○为平缝机。特种缝纫机; 按此分析,设备布置应做如下设计:;. . BCAD.FEB 6人人员配置: 5台设备配置:特种缝纫机1台,平缝机产品任务所需周期:实用工作时间×定货数量= 生产周期天工作时间 工作人员人数×1、工序分析的表示方法:3 工序分类符号明说内容 半成品或成辅料、(物品是指面料、品) 4、缝制用符号

;. . 5、加工工序图示: 材料零件名称 ▽ 工序名称○纯粹加工时间 设备名称 加工记号 加工顺序号 、工艺工程分析6为了保证服装加工各工序的顺序性。依据测定工序时间统计 表)(1(1) 中的顺序,顺次排列工序。工序流程图由基本线和分支线组成,基本线为工序流程图的主)(22() 分支线则是由非主要部件形一般是以加工的主要部件为主体而形成的。要干线,

服装缝制工艺设计教程

参考指导范文范例 导书实习指服饰产业中心 部产生 导书实习指生产部 制工序分析与制定节缝第一 产过发展,服装制品生和劳动分工的在服装生产过程中,由于专用机器设备 系的段又分成不同工种和一系列上下联艺阶段,每个工艺阶程尽快分若干个工。”“工序 艺过,是工产过程的基本环节——是构成作业系列的分工单位,是生1、工序检验、制定工时量产品质成生产过程的基本环节,也是程的组成部分。它既是组单位。程的基本生产过定额和组织 的动产分工活是一种基本的产品现状分析方法,是把握生2、工序分析—— 进的最有效的方法。位加以改情况,按工序单实际 格及表,明确加工方法,能理解成品规序,顺编制工序一览首先要明确工序 位质量特征。能按工序单 后片领子

加以改善,并跟其它水准作比较。能当作动作改进”A10的基础资料,从中挑选出”5E进一步改进的重点,以成”20B”F5为生产设计的基础资料。 占业以某工序流水作”10C例:图为用时间分析 特投料;○图例:▽为”10D 缝机。机;为○平缝纫种 按此分析,设备布置应做如下设计: 整理版word 参考范例指导范文 B CADE.F B 人员配置:6人 设备配置:特种缝纫机1台,平缝机5台 产品任务所需周期: 实用工作时间×定货数量 生产周期= 工作人员人数×1天工作时间 3、工序分析的表示方法:

(物品是指面料、辅料、半成品或成品)4、缝制用符号 整理版word 参考指导范文范例

示:5、加工工序图 材料零件名称 ▽ 工序名称粹加工时间○纯 名称设备 号记加工 序号顺加工 工程分析、工艺6 表中时间统计顺序性。依据测定工序为了保证服装加工各工序的1(1) 顺次排列工序。序,的顺 的主要工序流程图和分支线组成,基本线为线(2)工序流程图由基本2 是由非主要部件形成,一般是以加工的主要部件为主体而形成的。分支线则干线由前面没有任何加工的初始工序开始,一般以的起始点必须的。基本线和分支线线。为基本服种的前片加工 不明确的特殊工序义号及名称,对某些名称含3()各道加工工序的编3 还应注明具体工作内容。 产加工中的先后程序和流向。生各道加工工序在流水作业(4)4 备。艺装各道加工工序所需要的设备和工)5(5

工艺设计控制程序

工艺设计控制程序 1、目的 对产品工艺设计的全过程进行合理的划分和有效控制,确保产品能满足顾客的需求以及有关法律、法规和产品标准的要求,保证工艺技术资料的唯一性,使公司各部门使用文件的各种场合和个人均使用有效版本的工艺技术资料,避免出现混乱和差错,使公司的工艺技术资料有效运作,对工艺设计的过程进行控制,以缩短工艺设计开发周期,使设计开发充分满足生产经营的需要。 2、范围 本程序适用于公司所有产品的工艺设计和工艺技术资料文件的控制,也适用于老产品的工艺设计更改过程。 3、职责 3.1 工艺设计部经理负责产品工艺设计的实施, 编制《产品工艺结构设计计划》,审核产品结构设计方案。 3.2 工艺技师负责市场信息的收集、家具市场发展动态的调研和新材料新工艺的研究和开发,并研究同行业的竞争对手的工艺,提供工艺策划方案、工艺更改方案和工艺设计,绘制产品工艺技术资料,参与结构设计和可行性评审。 3.3 工艺设计部负责结构设计的可行性评估,产品结构设计与修改,工模夹具设计,工艺技术资料的保存与输出,批量生产的可行性评估。 3.4 营销部门负责提供市场信息,参加产品正式样板的评审。 3.5 采购部负责产品样板制作及小批量试产所需物料的供应。 3.6 生产部负责协助产品开发和小批量试产的实施、信息反馈、参与评审。 3.7 品管部负责小批量试产的检验,并参与评审。 3.8 工艺设计部负责编制产品技术资料、物料需求计划、和bom清单及现场指导,各种数据信息的收集和改进。 4、产品工艺设计程序 4.1 工艺设计开发的策划及各种工艺技术资料的编制,工艺设计部对整个工艺设计过程进行策划,其内容包括: a)工艺设计要求,包括采用的国家、行业工艺技术标准,产品的性能、物理参数(如外形、尺寸、允差、强度、表面质量等),客户提出的其它要求等输入、设计、样板制作、评审、验证、小批量试产、设计确认、正稿的输出等阶段的划分,每个阶段主要工作内容、依据和验证方法; b)各阶段的人员分工、责任人、进度要求和配合单位;设计输出清单,包括图纸、模板、物料清单、开料规格及产品质量计划等;

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