电加热器企业标准

煤科集团沈阳研究院有限公司企业标准

前言

本企业标准是参照GB3836.1－2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳"d"保护的设备》，GB3836.2-2010《爆炸性环境第3部分：由增安型"e"保护的设备》，MT/T 661-2011《煤矿井下用电器设备通用技术条件》而编制。

本标准由煤科集团沈阳研究院有限公司提出。

本标准由煤科集团沈阳研究院有限公司归口。

本标准起草单位：煤科集团沈阳研究院有限公司机械装备分院。

本标准主要起草人：杜晓林。

本标准批准人：罗海珠

本标准2015 年5月31日发布。

制氮装置用隔爆兼增安型电加热器

1 范围

本企业标准规定了RJD-25/1140(660)型制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

本企业标准适用于制氮装置用隔爆兼增安型电加热器的设计、制造与检验（以下简称"电加热器" ）。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变实验(12h+12h循环) GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳"d"保护的设备

GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型"e"保护的设备

GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）

MT/T 154.1-2011 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法

MT/T 661-2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件

AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识

GB/T2828-2003 计数抽样检验程序

3 分类

3.1 型号

电加热器型号编制方法应符合MT /T 154.1-2011规定，型号含义如下：

R J D -25/1140(660)

电压等级

额定功率

制氮装置用

隔爆兼增安型

加热器

3.2基本参数

产品型号

额定工作电压(V)

额定功率

（kW）

额定电流

（A）

设计序号

备注

RJD-25/1140(660)

1140/660

22/38

3.3型式

电加热器型式为矿用隔爆兼增安型"ExdeⅠMb"。

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1电加热器应符合本标准，并按经过规定程序批准的图纸和技术文件制造；

4.1.2电加热器的外购件除符合本标准的要求外，还应符合各自的产品标准的规定。

4.1.3电加热器的外购件应具有该产品的生产厂质量检验部门出具的《产品合格证》。

4.1.4电加热器除符合本标准的要求外，还应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010和GB3836.3-2010的有关规定，并经国家指定检验机构审查检验合格，取得《防爆合格证》和《煤矿矿用产品安全标志证书》方可投入生产。

4.2使用环境

a)环境温度-5℃- +40℃。

b)海拔高度不超过2000米。

c)无外力直接冲击。

d)周围空气相对湿度不大于95%（25℃）。

e)井底车场、总进风巷和主要进风巷，翻车机硐室，采区进风巷。

f)环境大气压80-110kPa。

g)在无显著摇动和冲击震动的地方。

h)在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。

i)在无滴水及其他液体侵入的地方。

j)安装类型为III类。

k)污染等级为3级。

4.3技术要求

4.3.1工作电压：1140V(660V)

4.3.2额定功率：25kW

4.3.3加热介质：压缩空气

4.3.4当温度控制系统失灵，加热器中心温度变送器测得温度超过150℃时，控制箱控制自动断电。

4.3.5电加热器与制氮装置用隔爆兼本安型电控箱配合使用后实现，最高加热温度50℃±2℃，当温度超过最高加热温度时，通过控制箱调节降低加热温度。

4.3.6 连接电阻加热器的导线横截面积为1mm2。

4.3.7 电加热器应配套漏电保护装置，漏电保护装置位于控制箱内，电加热器与控制箱配合使用后实现漏电保护功能，漏电保护器应符合GB3836.3-2010附录D的规定。

4.4 主要性能

4.4.1 绝缘电阻

常温下接线端子与接地端子间，二相邻接线端子间的绝缘电阻应不小于lOMΩ，湿态绝缘电阻不小于2MΩ。

4.4.2 介电强度

接线端子与接地端子之间、二相邻接线端子之间的绝缘应能承受交流50Hz，工频试验电压4200V，历时l分钟无击穿和闪络现象。

4.5 水压要求

外壳应通过GB3836.2-2010中15.1.3.1的静压试验，压力为1.0MPa,历时时间10-12s，无影响隔爆性能的永久性变形或损坏。

4.6 外壳耐压和内部点燃的不传爆要求

外壳应通过GB3836.2-2010中第15.1条的外壳耐压试验和15.2内部点燃的不传爆试验。

4.7 湿热试验

电加热器进行湿热试验，严酷等级+40℃，12d，试后应符合4.4.1和4.4.2要求。

4.8 电缆引入装置

4.8.1 密封圈要求

引入装置的密封圈应符合GB3836.2-2010附录C.2.1.1的要求,其硬度IRHD45-55度，耐热耐寒试验应满足GB3836.1-2010第26.8、26.9条的试验要求。

4.8.2 引用装置要求

引入装置冲击、夹紧、密封和机械强度性能应符合GB3836.1-2010中第26.4.2条、第16条及附录A和GB3836.2-2010第13条及其附录C的要求。

4.9 温升及表面温度

电加热器表面温度不大于150℃，接线端子铜镀镍温升低于70K。

4.10 绝缘套管要求

连接件绝缘套管应满足GB3836.1-2010中第26.6的要求，火焰烧蚀试验应满足GB3836.2-2010中第19.3.1.3条的要求。

4.11电气间隙、爬电距离要求

不同电位的裸导体之间与外壳、接线导体之间的电气间隙≥18mm,爬电距离≥26mm。

4.12应设有"严禁带电开盖"的警告牌，"使用屈服应力≥640MPa(8.8级)的紧固件"的警示牌。

4.13外壳材质是Q235A,其隔爆面的参数,应符合GB3836.2-2010中第5、6、7、8、11条的要求。

4.14应具有符合GB3836-2010第15 章规定接地件,并有""标志。

4.15 外壳防护性能

外壳防护等级应符合GB4208-2008中IP54的要求。

4.16 外壳腔内非隔爆面喷涂耐弧漆，隔爆面涂防锈油。

4.17 电阻加热器绝缘材料的热稳定试验

用于电阻加热器中的绝缘材料应按GB3836.3-2010中第6.8.4条要求进行热稳定试验。

4.18 电阻加热器的绝缘电阻及耐压试验

电阻加热器应按GB3836.3-2010中第6.8.3条要求进行绝缘电阻及耐压试验。

4.19 加热器冷启动电流

加热器冷启动电流应符合GB3836.3-2010 中5.9.5条规定。

4.20 外壳抗冲击试验

加热器外壳应按GB3836.1-2010中第26.4.2条要求进行抗冲击试验。

5 试验方法

5.1 结构尺寸用通用量具进行测量。

5.2 绝缘电阻用1000V兆欧表测定。

5.3 介电强度

按GB 14048.1中第8.3.3.4条进行，符合4.4.2要求。

5.4 外壳静压试验

按GB3836.2-2010中15.1.3.1规定的方法进行。

5.5 外壳耐压和内部点燃的不传爆试验

隔爆外壳耐压和内部点燃的不传爆试验,分别按GB3836.2-2010中15.1和15.2规定的方法进行。

5.6 湿热试验

按GB／T2423.4规定进行，试后符合4.7条要求。

5.7 密封圈耐热耐寒试验

按GB3836.1-2010中第26.8、26.9条规定的方法进行。

5.8 电缆引入装置的冲击、夹紧、密封、机械强度试验

分别按GB3836.1-2010中第26.4.2条、附录A.3.1.1和GB3836.2-2010附录C.2规定的方

法进行。

5.9 温升及表面温度试验

按GB14048.1-2012中8.3.3.3规定进行，满足4.10要求。

5.10 绝缘套管扭转试验

按GB3836.1-2010中26.6规定的方法进行。

5.11 绝缘套管火焰烧蚀试验

按GB3836.2-2010中19.3.1.3规定的方法进行。

5.12 电气间隙和爬电距离试验

电气间隙、爬电距离应按GB3836.3-2010中表1规定的进行。

5.13 外壳材质、隔爆参数检查

外壳材质、隔爆面的参数检查应按GB3836.2-2010中规定的进行。

5.14 外壳防护等级验

应按GB4208-2008中规定的进行。

5.15 温度调节试验

控制箱的本安接线端子接上相应的模拟量信号，当排气温度达到55℃，温度报警指示灯亮。

5.16 电阻加热器绝缘材料的热稳定试验

按GB3836.3-2010中第6.8.4条规定的方法进行。

5.17 电阻加热器的绝缘电阻及耐压试验

按GB3836.3-2010中第6.8.3条规定的方法进行进行。

5.18 加热器冷启动电流试验

按GB3836.3-2010中6.8.6条规定进行。

5.19 外壳抗冲击试验

按GB3836.1-2010中第26.4.2条要求进行抗冲击试验。

6检验规则

6．1检验分类

检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表1。

表1

试验项目

技术要求

试验方法

出厂检验

型式检验

绝缘电阻

4.4.1

5.2

√

介电强度

4.4.2

5.3

√

外壳静压试验

4.5

5.4

√

外壳耐压和内部点燃不传爆试验

4.6

5.5

√

湿热试验

4.7

5.6

√

密封圈耐热耐寒试验

4.8.1

5.7

√

引入装置冲击、夹紧、密封和机械强度试验

4.8.2

5.8

√

温升及表面温度

4.9

5.9

√

绝缘套管扭转试验

4.10

5.10

√

绝缘套管火焰烧蚀试验

4.10

5.11

√

电气间隙、爬电距离检查

4.11

5.12

√

外壳材质、隔爆参数检查

4.13

5.13

√

外壳防护

4.15

5.14

√

温度调节试验

4.3.5

5.15

√

绝缘材料热温度试验

4.17

5.16

√

绝缘电阻及耐压试验

4.18

5.17

√

冷启动电流试验

4.19

5.18

√

外壳抗冲击试验

4.20

5.19

√

注："√"表示需要进行检验的项目；"-"表示不检验项目。

6.2 型式检验

6.2.1在下列情况之一时应按型式试验规定的项目进行型式试验：

a）试制的新产品时；

b）连续批量生产的产品，上次型式试验已满五年时；

c）设计、工艺和材料有重大改变，可能影响产品性能时；

d）产品转厂生产时；

e）停产三年后再次生产时；

f) 国家质量监督机构提出要求时。

6.2.2 抽样检验过程中，抽样方案应按GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续的检查）》的规定进行，检查水平用I级，其质量水平判定按AQL值取4.0。不得调整和更换零、部件，对新产品样机检验允许调整和更换零、部件。

6.2.3 抽样检验中，检验项目有1项不合格应加倍抽样重新检验，若仍有1台项不合格，则判该批产品不合格；如涉及安全的项目不合格，则判型式检验不合格。

7 标志、包装、运输及储存

7.1 标志：每台电加热器的标志应保证不会因历时已久而模糊不清，在外壳明显处设有防爆标志"ExdeIMb"和符合AQ1043-2007规定的标志。电加热器外壳明显处设可靠牢固的铭牌，铭牌须包括下列内容：

a.铭牌右上方有标志"Ex"；

b.产品型号和名称；

c.额定工作电压；

d.额定功率；

e.防爆标志：ExdeIMb；

f.防爆合格证号；

g.安全标志号；

h.制造厂名；

i.出厂编号

j.制造日期。

7.2 包装

7.2.1 总则：

每台电加热器在出厂时应予装箱，并达到防潮防尘及适合于陆路和水路运输要求。

7.2.2 包装标志：

外包装箱外壁应有明显而耐久的文字及标志，除非另有规定，其内容包括：

a.制造厂名称及地址；

b.收货单位名称及地址；

c.产品型号、名称及数量；

d.毛重及产品净重；

e.箱子外型尺寸（长×高×宽）；

f.出厂编号；

g.标志"向上"、"防潮"、"小心轻放"等字样或符号。

7.2.3 文件：

随同产品供应的文件有：

a.装箱单；

b.产品合格证明书（或标志）；

c.产品使用说明书。

7.3 运输、储存：

7.3.1电加热器在运输过程中，应有防雨雪侵袭的措施，避免强烈振动。

7.3.2电加热器应贮存在空气流通，空气相对湿度不大于90%，温度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中且存放期不超过一年。考虑到运输或储存的最低温度可能出现-5℃～-25℃，此时用户与制造厂应协商解决。

Q/SM Y 2222-2015 ·

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电加热炉安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

离心泵维护检修规程

离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1）表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵

常用水暖规范、图集、行规

水暖专业规范、图集、行规、地方标准（一）暖通 1、规范序号规范号名称 1 GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》 2 GB50045-95(2005年版) 《高层民用建筑设计防火规范》 3 GB50067-97 《汽车库设计防火规范》 4 GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 5 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 6 JGJ141-2005/ J363-2004 《通风管道技术规程》 7 JGJ173-2009 《供暖计量技术规程》 8 JGJ142-2004 《地面辐射供暖技术规程》 9 DBJ01-605-2000 《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》 10 GBJ_14-037-2006 《居住建筑节能设计标准》 11 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调.动力》2、图集序号图集号名称 1 DBJT14-7 《集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装》 2 L06T802 《空调制冷设备安装》 3 L06T801 《空调设备安装》 4 L04N90 5 《供热管道及设备保温》 5 L06N902 《采暖系统及散热器安装》 6 L07N903 《采暖管道及附属设备安装》 7 L90N91-96（a）《采暖设备安装图集》（p1-81） 8 L90N91-96（b）《采暖设备安装图集》（p82-163） 9 L90N91-96（c）《采暖设备安装图集》（p164-246） 10 K402-1~2 《散热器系统安装》 11 08K132 《金属、非金属风管支吊架》 12 94K302 《卫生间通风器安装图》 13 K101-1~3 《通风机安装》 14 K103-1~2 《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 15 99K103 《防、排烟设备安装图》（二）给排水 1、规范序号规范号名称 1 GB50013-2006 《室外给水设计规范》 2 GB50014-2006 《室外排水设计规范》 3 GB50015-2010 《建筑给排水设计规范(附条文说明,详细版)》 4 GB50140-200 5 《建筑灭火器配置设计规范》

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热，电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列电加热炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项:

电加热器维护保养规范标准

电加热器维护保养规范

1.检查与准备 1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后将电加热器的相关设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1入冬前检查维护（秋检时进行） 2.1.1 防爆电加热器（见下图）是由安装底座、容器壳体、介质进出接口、排污口、导热油膨胀箱、液位检查口、防爆接线盒、电缆进出口等组成。

2.1.1检查是否已将膨胀箱排气口的压盖去掉，使膨胀箱与外界畅通。（注：如此呼吸口被堵死，膨胀箱压力随温度增高，会有严重后果）。 2.1.2检查膨胀箱内油位是否正常。（出厂时已将导热油加至最高液位处）

2.1.3定期进行接地检测，以防仪表接地不良，触电。在撬座两对角端各设有一个M12接地汇集端子，应做可靠接地连接。起动前应使用500V摇表检测电加热器电源接线端子对地绝缘电阻≥20MΩ（大于1.0 MΩ可使用）。 2.1.4定期对电路进行维检，防止电源连接线漏电，触电和引发火灾。认真检查电缆绝缘情况，检查电源电压是否正常，复验电气接线是否准确。

2.1.5本加热器为换热结构，壳程为天然气介质，管程为导热油和加热芯体，共设有18根换热管，每根换热管内装有1根加热芯体（每根芯体的功率为3~7kw），各根独立安装于前管板上，如更换或检修加热芯体时，可先拆下防爆接线盒及隔热段外壳，放净导热油，即可将已坏的加热芯体独自抽出壳体进行更换。下图为18根加热管防爆接线盒。

电加热器控制柜图如下 3.操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法排气口压盖现场压盖必须去除。目测

水暖工程施工方案

水暖工程施工方案 1、工程概况：本工程管道系统包括给水系统、排水系统、消防系统及采暖系统。 2、施工准备 1）熟悉施工图纸，认真学习国家施工验收规范和质量评定标准。 2）各分项工程进行详细的技术交底，对上岗操作人员做好技术质量培训，特殊工种人员要求持证上岗。 3）除预埋的管线、预埋件外，影响设备安装的抹灰、地面、饰面砖、木制作及油漆刷浆等土建工程基本完工，后续工作不会影响设备或造成设备污染等。 4）配合土建进行预埋预留时的管材、管件及预埋件己按施工进度计划安排备料齐全。 5）材料、机具设备己按计划进场，工料房整洁卫生，材料堆放有序，不影响交通和人员操作。 3、材料要求 l）工程中的主要材料、设备及制品，应符合国家或部门颁布现行标准的技术质量要求，并具有相应的出厂合格证或技术质量鉴定文件。 2）使用和安装前，应按照设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。 3）塑料给水管、塑料排水管必须采用配套的管件，不准代用。 4）阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量中抽查10 % ，如有漏裂不合格的应再抽查20 % ，仍有不合格的，需逐个试验，对于安装在主

干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。 5）塑料管管壁颜色一致，无色泽不均和分解变色，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷和毛刺。 6）卫器具的外型应标准，矩形周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。 7）钢管表面无裂纹、砂眼、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 8）工程中所用胶粘剂、密封填料等必须符合国家标准要求，除具备出厂合格证外，尚须有产品使用说明书。 4、操作工艺（ l ）室内给水管道 1）管道的截断应使用专用的管剪或管子割刀，管道的截断端应垂直于管子的轴线。 2）管道采用专用的管件连接，并按产品说明书提供的连接操作顺序和方法连接。 3）管道安装时，不得向轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 4）管道应用管卡或支、吊架固定，当采用金属支吊架时，与管道接触部分应加软垫，管道立管和水平管道固定件间距不得大于规范规 5）隐蔽工程在隐蔽前必须进行水压试验，施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0 . 6 ，稳压力检漏后，再补压至规定试验力值，10 内压力下降不超过

几种加热方式简介

石墨炉（graphite heater）石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉的核心部件是一个石墨管，试样用微量进样孔注入石墨管内，经管两端的电极向石墨管供电，最高温度可达3000℃，试样在石墨管中原子化。一、原理：是将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后迅速升温，使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端，供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。二、适用范围三、优点： 1、坩埚材料来源丰富，价格便宜，易于加工成各种形状，生长设备较简单，建立起来比较容易， 2、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺，如垂直梯度结晶法，热交换法等。这是感应加热难以取代的。（与感应加热相比较） 3、结构简单一次投资少、升温速度快，工作温度高，占地面积小维修方便。 4、由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合痕量分析。四、缺点： 1、石墨的污染：用石墨电阻加热，石墨的污染有两个方面，一个是它所造成的还原性气氛，使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时，由于缺氧而形成氧缺位产生色心，另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中，在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中，由于坩埚口用钼片盖住，石墨对熔体的污染要少，再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长，没有机械震动和熔体激烈流动的干扰，温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳

电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备 1.1检查各进出口阀门，开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠，绝缘良好。 1.5对系统进行水压试验，试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热器各部位应无渗漏。 1.6试压完毕，打开排污阀，放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作 2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽，确认膨胀箱内导热油在最高液位。2.2打开原油进出换热器的阀门，让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况，确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关，电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程，检查工作是否正常。 2.6当原油出口温度达到设定值，确认运行正常后方可离开，及时巡检，记录压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作 3.1将电加热器控制开关至于“关闭”，切断电源开关。 3.2倒通原油的直通跨越流程，观察直通管线上温度的变化，当管线温度和其中所走介质的温度相等时说明管线畅通。 3.3待导热油温度降至规定值时，依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门，倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。3.5检查放空口清洗热水的成分，待热水将电加热器内部清洗干净后，关闭扫线水进出口阀门，然后再打开扫线风的进口阀门，用空气吹扫30…^，将电加热器内的水全部扫净。 3.6关闭扫线风的进口阀门，然后关闭底排放空阀门，做好电加热器停运记录。 4电加热器倒换操作 4.1按启动前准备工作检查待用电加热器。 4.2按启动操作步骤启动准备好的电加热器。 4.3将欲停电加热器按停运步骤停运。 4.4做好电加热器的倒换记录。 5换热器的巡回检查与维护 5.1仔细检查介质温度、压力及处理量等，并做好记录。 5.2检查电加热器上各指示仪表完好、准确，对比现场仪表与远传数值是否一致。避免介质温度过高或过低，造成生产异常。 5.3检查加热前后介质成分的变化，防止换热器内漏。 5.4检查导热油膨胀箱液位情况。 5.5检查电加热器密封部位应无渗漏。 5.6检查外壁应无机械损伤、变形，紧固螺栓应无变形、损坏。 6几点说明 6.1电加热器的温度由？^匚自动控制，当温度超过设定数值时，热继电器断开，加热元件停止加热。

水暖安装规范

水暖安装规范一、水暖系统安装工艺: 1、边界保温带：地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间得绝热构造。边界保温带应允许5mm得可压缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽得聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜得绝热产品，在系统安装中加设。 2、保温板：阻止或减少地暖系统热损失得构造。采用热阻要求更加好得XPS挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。 3、金属铝箔反射膜：避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能得构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。 4、钢筋网：由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定得间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。 5、扎带：将地暖管道固定在钢筋网上得塑料带。（可采用细铅丝代替固定绑扎） 6、PERT管：采用具有良好耐压能力与长久工作寿命得、用于地暖系统得抗渗氧PERT管。将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时得方案，在各循环回路得接头连接分水器。 7、伸缩缝：避免现浇层出现开裂，按规定设置得现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。 8、保护套管：在位于分水器与地埋处之间得PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。 9、温控系统：当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。 a 温控系统得预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。 b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。 10、分/集水器：连接多个地暖环路得部件。应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀与自动排气阀。 a 分/集水器安装时应先设置固定支架。 b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。 11、分/集水器箱：（甲供）用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。 12、试压实验： a 将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。 b 设置压力表并检测其工作状态良好，将0、6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0、05Mpa/min，且压降速度平稳；

电磁加热器结构及工作原理

电磁加热器结构及工作原理目录：一、电磁加热器结构二、电磁加热器工作原理三、电磁加热器操作与调试一、电磁加热器结构井口加热器主体为棒式往复式管状结构，由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理，加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点，能承受足够的机械压力和强度。电磁加热器外观：

电磁加热器安装示意图 115 1213 进油口法兰出油口法兰传感器安装孔温控器防爆接线盒温控器电缆引线咀引线） 6.加热器控制柜控制柜开关门锁加热器铭牌加热器防爆接线盒过热保护电缆引线咀（KT1引线）加热器电源电缆引线咀加热器棒体加热器安装支架出油口截门旁通截门 16.进油口截门连接短节（便于维修或更换） 14 15 16 1 23 4 7 6 10 9817 电磁加热器结构图

与井口加热器配套使用的电热控制柜，为柜式防护结构，由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关，交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关，可以人工投入和切除控制回路电源。井口加热器根据使用场所，配套使用的电热控制柜分为：一般防护型和防爆型两种规格；加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种，可适用于不同的加热工艺和使用场所。防爆控制柜

温控仪表接线箱防爆配电控制柜示意图控制开关电源开关仪表观察窗防爆接线箱

一般防护型控制柜示意图井口加热器结构与安装示意图

进油口法兰出油口法兰传感器安装孔温控器防爆接线盒温控器电缆引线咀 6.加热器控制柜控制柜开关门锁加热器铭牌加热器防爆接线盒过热保护电缆引线咀加热器电源电缆引线咀加热器棒体加热器安装支架出油口截门旁通截门 16.进油口截门结构：主体为棒式往复式管状结构，配套使用防爆控制柜，井口来液低进高出通过腔体进行加热。二、电磁加热器工作原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上，并结构套入护套钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性，电流通过高温电缆回路作用于电磁热载棒体上，使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应，而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热，用来直接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后，其功率因数则达到0.95以上，其所消耗的无功电能而直接转换为热能，一并用来加热石油介质，因此，其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比，在同等加热工艺条件下其平均节电率达10-21%。

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

灭菌锅使用及维护保养规程

1. 目的：由于灭菌锅是有压力容器，为了能实际有效地安全使用灭菌锅，特制定该规程。。 2. 适用范围：本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限：按国家相关法规要求，操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备： 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好，如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放： 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀，在外桶内加入清水，水位至灭菌桶搁脚处（挡水板下）。连续使用时，必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板，把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎，有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙，有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3密封：容器盖密封前，应仔细检查密封圈安装状态，密封圈应完全嵌入槽内，保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖，使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮，使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上，然后插没到一个装有冷水的容器里，并关紧手动放汽阀。

（顺时针关紧，逆时针打开）在加热升温过程中，当温控仪显示温度小于102℃时，由温控仪控制的电磁阀将自动放汽，排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时，自动放汽停止，此时如还在大量放汽，则手动放汽阀未关紧，应及时把它关紧。 4.4加热： 4.4.1开启电源开关接通电源，数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法： 4.4.2.1按一下“设定”键，出现：设定温度值（℃）。 4.4.2.2再按一下“设定”键，出现：设定定时时间（分钟）。 4.4.2.3再按一下“设定”键，出现与温度校正有关，输入密码按设定键即可进入修改校正温度值：显示此时按△▽＜可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误，则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键，出现过2秒钟后，自动返回到温度显示，完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键，“工作”指示灯亮，系统正常工作，进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键，加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能： “ ＜”键：移位键参数设置光标，循环左移，按一下，左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键：增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键：在测量过程中，切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时，计时指示灯亮，灭菌开始计时。当灭菌时间达到设定时间时，完成灭菌。计时指示灯灭，工作指示灯灭，设备发出蜂鸣声，面板显示“End”，结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中，水位低于电热管时，灭菌器能自动切断加热电源，报警指示灯亮，并发出蜂鸣声。注：——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关，用户不要轻易改变或设置。

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

电加热炉安全操作规程

编号：SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项：

电采暖改造工程施工规范

电采暖改造工程施工规范一、工程内容 1、原水暖、管线拆除； 2、原装修恢复； 3、电采暖剔槽、埋管、布线； 4、配电箱安装； 5、控制系统布线、安装； 6、电采暖埋管、布线、安装等破坏墙面、地面恢复； 7、电暖器安装、调试、培训。二、施工要求 1、原水暖、管线拆除：拆除时不得影响变电站的正常工作，不得使原水暖、管线中的残余水流洒至工作区。拆除时不得破坏墙面、地面，不得破坏原有电路、电话、网络等线路，拆除时尽量不破坏原暖气罩及墙面装修； 2、原装修恢复：水暖拆除后，按原装修风格恢复； 3、电采暖剔槽、埋管、布线：按设计图纸并经现场考察后，与变电站领导或工程负责人协商，确定最佳路线，剔槽、埋管、布线时原则上不得破坏原有电路、电话、网络等线路，如确需破坏的，要及时恢复；

4、配电箱安装：同3。； 5、控制系统布线、安装：按设计图纸并经现场考察后，与变电站领导或工程负责人协商，有吊顶的可在吊顶内明铺管线； 6、电采暖埋管、布线、安装等破坏墙面、地面恢复：采用局部恢复方法，抹灰，粉刷； 7、电暖器安装、调试、培训：线路铺设后，进行电暖器安装，电暖器安装要横平竖直，坚固、美观。安装完毕后要进行系统调试，正常运行后要对变电站运行人员进行操作、日常维护的培训，直到变电站运行人员学会为止。三、其他要求 1、施工人员必须具备施工资质，布线、调试时每个站最少有一人持有电工证； 2、施工人员必须进行安全教育； 3、施工人员必须按照变电站及安监部门要求进行施工； 4、施工人员必须听从工程负责人及变电站领导的指挥； 5、施工人员不得随意对变电站设备进行操作及破坏； 6、施工人员不得进入变电站非施工区域； 7、施工用材料及设备必须按要求摆放、存储； 8、每天施工后必须清扫施工现场； 9、施工单位必须有3个以上同类型变电站电采暖改造工程经验。

电加热蒸汽锅炉标准操作规程

电热蒸汽锅炉操作与维护 1／3页 1 目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围 LDR系列电加热蒸汽锅炉。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。 4 操作使用 4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。 4.1.2 按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。 4.1.3 补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。 4.1.4 锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。 4.1.5 使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。 4.1.6 使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。 4.1.7 当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。 4.1.8 关机 4.1.8.1 工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。

4.1.8.2 待压力表指针降到0.15～0.1MPa 时，将排污阀门打开进行排污，关闭进水阀门。 4.2 日常维护与保养 2／3页 4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。 4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1 水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日 1 次，必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水，机器完全泄压后，拆下顶盖，卸下电极上的导线（做好标记）。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值，且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，当摇晃止回阀时，里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理，应更换。

电机维护保养规程

电机维护保养规程编制人：审核人：审批人：编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日

电机维护保养规程一、目的：为规范电机维护保养程序，特制定本规程。二、适用范围：本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴

暖通施工规范细则

施工规范细则一、进场：施工前，项目经理应对当前项目对照配置表、施工图认真研究施工细节，并贴好POP温馨提示、项目经理、业务员、施工人员、设计师、客户、五方进场，应认真仔细的与用户、装饰公司沟通以下项目： 1.采暖工程施工流程。 2.锅炉定位、烟道出口定位，烟管不能进入公共烟道内，烟管长不能超过3米，（3米是指直管，没有弯头的情况下，烟管末端有圆孔的地方必须出墙边或玻璃边，而且烟管末端必须出室外）并在锅炉位置张贴锅炉大样图，标示出烟道孔位置，分水箱、散热器、散热器进出水接口，室内温控器1:1在墙上做标示，。在流程上写清楚每个房间的地坪施工方式及地坪高差。壁挂炉安装高度要求： ①欧洲之星：壁挂炉接口下沿距地面1300mm，烟道中心距地面2335 mm，烟道中心离墙面223mm，水平安装。 ②欧洲精英：壁挂炉接口下沿距地面1300mm ，烟道中心距地面2335 mm，烟道中心离墙面223mm，水平安装。 3.落地炉烟管离锅炉连接最短1米，最长不能超过3米，烟管末端必须有雨帽。如果安装位置在室内，必须有空气进气窗，但必须给客户说明安装落地炉的室内不能当宿舍休息使用。 4.在安装壁挂炉、落地炉的地方标示出生活冷热水接口位置，向装饰公司说明预留生活水管路接口。指导装饰公司预留锅炉电源插座。向用户说明天然气管道位置及气表容量要 5.向业主说明如卫生间、厨房、阳台有防水的、或要做防水处理的位置不做金属U型槽，用黑色扎带将保温管缠起。安装锅炉前必须先做好雨棚。 6.壁挂炉24KW、28KW、35KW最大耗气量每／小时、2.7方、3.1方、3.8方。32KW含32KW以下使用2.5方表，38KW至50KW使用4方表，55KW至90KW使用6方表，90KW以上请咨询设部。 7.每小时最大耗气量（KW÷10÷90%热效率） Logano G124 "C 32 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量／小时 3.5方 Logano G234 "CN" 38 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量／小时 4.1方44 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量／小时 4.8方50 kW 大气预混式燃气落地锅炉最大耗气量／小时 5.4方