M2项目实施文档需求分析与未来作业流程报告

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1. M2项目实施文档需求分析与未来作业流程报告

在现有业务系统中,生产治理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。从存货治理中得到产成品/原物料的库存数据,从研发部门得到产品标准配方数据,为采购部门结出对原物料的需求,为成品核算提供实际生产执行和实际耗用数据。相关联系性见下图:

生产治理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息,和库存治理相集成以得到库存和库房治理数据,生产执行过程中的物料处理会集成修改库存/库房数据,和采购治理相集成以得到采购执行数据并生成有关采购请打算,和成本治理相集成完成本打算和实

际成本核算处理

集成关系见下图:

2. 生产治理要紧业务流程

2. 1. 生产量预估处理

2. 1. 1. 现有系统及以后需求综述

1.月份生产量预估处理

每月月底(28日左右) 公司总生管依照营业

部给出的以后3个月的销售预估量制定出以

后3个月的滚动打算,并将打算分配下达到

各工厂。打算处理流程见图 5.1-2。其中各产

品安全库存量为各产品总的安全库存设定

(包括制面一厂,二厂),月初成品库存预估量为总生管依照出入库情形作的下月初成品库存估量。月份生产量预估运算公式为:

顶益公司应生产量=需求预估合计+安全库存设定-预估月初成品库存

将需求预估量分配到各面厂的方法为,碗面由制面一厂生产,袋面分配到制面一厂,二厂的比例为9: 7。月份生产预估量经总厂长批准,总经理核准后下到各厂。

参见ISO9002文件W-0605-001.

营业部总生管面厂生管部

图4.1-2

2.周生产打算处理

每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量 (具体到每一种口味)。公司总生管据此估量量,再考虑各厂现有成品库存状况表,制定以后一周生产打算,并按照月打算的公式分配到制面一厂,二厂。业务流程处理见图 5.1-3。

营业部总生管面厂生管部

图4.1-3

3.需求:

能和营管系统相连,能将各营业所之企化量连线转入公司系统,并导入MRP.

4.年度/半年度打算,能预估制面,调理包,纸

箱,PSP碗打算和采购打算,能预估能力耗用。

营业部总生管面厂生管部

图4.1-4

2. 1. 2. 解决方案

2. 1. 2. 1. 处理流程

2. 1. 2. 2. 功能说明

(a)SOP销售打算处理:

考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量的治理,以后系统关于月/周企化量处理的第一个方案是营管部在每月20日左右给出以后三个月销售预估量(各种口味市场需求-各地营销点现有存货)到总生管,总生管利用SOP销售打算爱护功能做销售预估量输入和爱护。当以后营管系统覆盖企化量的治理后,可采纳第二个方案即营管系统转递销售预估量(各种口味市场需求-各地营销点现有存货)到SAP系统成为SOP销售打算,总生管可利用SOP 销售打算爱护功能对其做进一步爱护。

有关新产品开发为由企化部给出企化量,其它处理同上。

(b)SOP生产打算处理:

依照销售打算,总生管利用SOP生产打算处理功能将销售打算转变成生产打算。此处提供各种转换方案

(i)零库存方案

利用此方案,系统先用现有库存量来满

足销售打算,当不能满足时产生相应生

产打算

(ii)目标库存方案

利用此方案,打算人员先设定每一时刻

段的目标库存量,系统在考虑满足销售

打算和目标库存基础上产生生产打算(iii)目标供货天数方案

利用此方案,打算人员先输入每一周期

的目标可供货天数,系统椐此生成生产

打算

目标供货天数=库存水平/平均需求量

平均需求量=销售打算量/天数(iv)交互式图上作业方案

(c)打算分配:

在总生管完成生产打算制定后,按事先定义好的分配方案将生产打算分配到制面一厂,制面二厂。可能的分配方案为:

(i)碗面在一厂生产

(ii)有些口味袋面在一厂

(iii)有些口味袋面在二厂

(iv)对有些产品按事先先定义好的比例分配

打算员对分配后的结果可进行爱护

(d)打算审批:

打算分配后,各面厂打算要通过总厂长/

总经理的批准,如有变更,利用上面爱护

功能做修改。

(e)打算模拟:

有关打算模拟,在生产打算过程中可调用

模拟功能,在此用于年/半年打算的预算处

理,打算模拟可模拟MRP运行,生成有

关生产打算和采购打算,及工时能力需

求。

2. 1. 2.

3. 组织机构定义

以后系统要执行SOP打算处理,必须先定义工厂,定义见下:

工厂定义在公司定义之下,见下图

天津顶益公司

TJ00

TJ01

TJ02TJ03

工厂之下定义相应打算员负责打算的制定

TJ00-XX集团打算员即总生管

2. 1. 2. 4. 关键数据定义

物料定义:对每一种要打算的产品口味都要定义一个物料

产品组定义:依照需要可定义产品组产品组为依照有关相似性对产品进行组合

2. 2. 需求治理

2. 2. 1. 现有系统及以后需求综述

1.总生管打算调整

依照市场变化及客户需求的临时调整,营业

部将有关需求及调整信息传递给总生管,总

生管再考虑现有各厂成品库存情形,对各面

厂生产打算作出调整并以生产打算调整单的

形式下达到各面厂。见处理流程图 5.1-4。

2.外埠各公司小料(包含精料)发货打算安排

总生管依照外埠有关公司月份小料(包含精

料)需求打算进行汇总并下达给调理厂(总生管和调理厂的衔接)。外埠各公司小料(包含精料)月发货打算及小料(包含精料)发货打算变更也是由总生管下达给调理厂。

需求:

能执行年/半年打算,此打算在作预算时用到。

以后系统能考虑到部份按客户订货的加工方式。

2. 2. 2. 以后系统解决方案

2. 2. 2. 1. 处理流程图

2. 2. 2. 2. 功能说明

1.需求治理参数设置:

在需求治理参数设置中,可依照情形对不

同产品或物料设置不同的加工策略,如对

面厂的方便面设置打算策略为按库存生

产方式,即生产打算的安排只考虑打算独

立需求,关于调理厂的调理包设置打算策

略为相关需求和销售订单共存方式。另外

还有只按客户订单生产方式,总装生产方

式,按订单配置方式等。

对部份按销售订单的加工方式在此对相

应产品设置按订单加工打算策略。

2.打算传送;

打算传送功能是用来传送各面厂SOP生

产打算到需求治理中生成各面厂的打算

独立需求,可依照需要传送某一时刻段的

数据到需求治理。

3.打算调整:

当有打算调整的要求时,可在需求治理中

直截了当调整打算独立需求。

4.外阜公司物料调拨处理

外埠各公司的调理包和精料需求用SAP

系统SD中的客户交货打算单来处理,用

打算协议来处理每月的打算需求用打算

明细行来对应每一项具体的发货要求。

在项目的期初由XX集团输入有关客户需

求,以后外埠公司上线后,由外埠公司直

截了当产生相应需求。

5.转送客户交货计货处理:

为将外埠各公司的调理包交货打算转成

销售需求,成为MRP(物料需求打算)的

一个需求源。

2. 2. 2.

3. 组织机构定义

同于销售预估量处理

2. 2. 2. 4. 关键数据定义

对外埠各公司作一客户进行定义

2. 3. 物料需求打算

2. 3. 1. 现状及以后需求综述

1.面厂月打算处理

依照总生管下达的月份生产量预估及以后三

个月的生产量预估,考虑原物料的月初库存

情形及安全库存设定,利用研发部门给出的产品配方,运算以后三个月的进口原材料请购打算(进口原材料请购提早期长),原物料月需求打算,另外考虑面厂月初调理包库存数生成月小料需求打算。有关纸箱厂需求打算下达给纸箱厂。参见业务流程图4.1-7。

同时参见ISO9002 文件W-0645-012。

制面厂生产管理月计划处理图4.1-7

2.调理厂月打算处理

调理厂计统科依照总生管下达的外埠月发货打算,各制面厂月份小料需求打算及外埠各公司小料发货打算,制定月份调理包生产量预估。

依照制定的月份生产量预估及以后三个月的生产量预估考虑原物料的月初库存及安全存货设定,利用研发部门给出的产品配方,运算以后三个月进口原材料的请购打算及原物料月需求打算。参见业务处理流程图

4.1-11 。

同时参见ISO9002 文件W-0645-012。

调理厂生产管理月计划处理

3.调理厂周期性原物料需求打算

依照原物料科库存日报表把握各种原物料的入库,出库,结存量,考虑日生产排程产生的各种原物料需求,同时考虑安全库存,下达采购打算。

需求:

完成多阶生产打算制定,包括从面到小料,纸箱包膜和碗,及小料的原物料需求。

能由成品之需求,自动产生面生产打算->调理半成品需求->调理生产打算->调理原料需求->精料生产打算->精料原料需求。

能执行日,周,月材料需求

能由成品之需求自动产生PSP碗生产打算->PSP皮生产打算

能由成品之需求自动产生纸箱生产打算

能给出实际生产订单安排和打算需求间的差异

能给出公司间的原物料调拨建议表,即对公司间同一物料的调拨处理。

能处理代用物料。

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