全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案
全玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙施工方案

一、材料

(一)钢材

1 吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。

2 全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。

(二)结构胶

1 玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。

2 不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。

3 在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。

4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

5 吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。

(三)玻璃

1 全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边;

2 玻璃肋的厚度应大于12mm

3 全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。

二、主要安装机具

主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。

三、作业条件

1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报审批后方可进行施工。

2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。

3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。

4 构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互影响,应根据现场放线的原则进行安装.防止安装造成的二次误差带来的影响。

5 玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围,并应先进行试吊装。

四、操作工艺

(一)全玻璃幕墙施工工艺流程图:

(二)玻璃安装及控制:

1 墙面外观应平整,胶缝应平整光滑,宽度均匀。胶缝宽度偏差不应大于2mm。

2 玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm;相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。

3 玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求,密封胶应灌注均匀、密实、连续。

4 玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm,密封胶填缝应均匀、密实、连续。

5 玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。玻璃安装顺序可采取先上后下,逐层安装调整。

6 吊挂式安装玻璃时,吊装到位后高度尺寸应定位后再安装相符的玻璃。

7 在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺寸与方向。

(三)打胶工艺控制

1 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

2 在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时可靠的固定,在打胶过程中对临时固定装置进行拆除以确保成品的平面度。

3 打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。

4.打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实。

五、质量控制

(一)全玻璃幕墙用玻璃应符合现行国家标准的规定。

(二)如使用钢化玻璃,玻璃板块在钢化处理前,应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序。(三)玻璃板块的周边,必须用磨边机加工,应采用45°倒角,倒角尺寸不应少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1mm~5mm范围内。

(四)经磨边后的玻璃板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。

(五)磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求

钢化玻璃尺寸允许偏差(mm)

(六)全玻璃幕墙的安装应符合以下要求:

1 全玻幕墙安装过程中应随时检测面板和玻璃肋的水平度和垂直度,使墙面安装平整。

2 采用吊挂式安装时应注意吊挂位置,吊夹应在玻璃顶部1/4处,每块玻璃的吊夹应位于同一平面,吊夹的受力应均匀。(下图)

吊挂玻璃系统顶部大样图

3 全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口量及空隙应符合设计要求,左右空隙尺寸宜相同。

4 全玻幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装,并应采取必要的安全措施。

5 全玻幕墙施工质量应符合下表的要求。

全玻幕墙施工质量要求

1 玻璃幕墙交工后,使用单位应及时制定保养制度和维修计划,幕墙清洗每年不应少于二次。

2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活、操作时不得损伤幕墙表面。

3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂,最后一遍应采用清水冲洗。

4 在幕墙竣工后,使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查,此后每隔三年检查一次。

七、应注意的问题

(一)硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。

(二)幕墙结构用的金属材料应具有耐候性,其耐候性能应符合设计要求

(三)采用吊挂式安装时要注意玻璃的底边与底部垫块要有足够的间隙。

(四)工程验收时,应按要求进行隐蔽验收,必要时可对隐蔽节点拆开检查。

(五)工程验收时应对每幅幕墙进行全面观感检查,并符合下列要求:

1 玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直,宽度适宜均匀。

2 材料不应有变色、变形、镀膜脱落,污垢或伤痕等现象。

3 玻璃应安装牢固,方向正确无误,钢化玻璃的表面不得有伤痕,隐蔽节点封装应整齐美观。

4 封口安装可靠,接缝粘结牢固,不得有渗漏。

5 玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致,胶缝表面平整、光滑。

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙,与一般玻璃幕墙的主要区别是: (1)结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。 (4)玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序:现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制: 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收,并审核出厂合格证,未经认定合格不得使用; 其次,铁件的安装是整个安装工程的基础,既是难点,又是重点,必须严格按图纸要求认真测量放线,需经检查核对确认无误后方可定位施工; 第三、按照施工方案确定的顺序,先安装钢管立柱并固定,再按单元从上到下安装钢管横梁,在安装尺寸复核调整无误后焊牢,注意焊接质量,做好防腐。

玻璃幕墙专项施工方案73832

玻璃幕墙安全专项施工方案 编制单位: 编制时间:2017 年5月21 日

目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 第2章施工准备 (2) 2.1 管理机构设置 (2) 2.2 技术准备 (3) 2.3 主要施工机械设备准备 (3) 2.4 材料准备 (4) 2.5 劳动力准备 (5) 2.6 作业条件 (6) 第3章施工工艺 (6) 3.1 施工工艺流程 (6) 3.2 施工方法 (6) 3.2.1 测量放线 (6) 3.2.2 连接件安装 (7) 3.2.3 连接件与立柱的安装 (7) 3.2.4 横梁安装 (10) 3.2.5 防雷安装 (11) 3.2.6 防腐处理 (12) 3.2.7 幕墙玻璃安装 (12) 3.2.8 窗扇安装 (13) 3.2.9 打胶处理 (13) 3.2.10 防火处理 (14) 3.2.11 成品保护 (14) 第4章质量标准 (15) 4.1 主控项目 (15) 4.2 一般项目 (15) 第5章质量保证措施 (17) 5.1 质量保证的组织措施 (17) 5.2 主要材料质量保证措施 (17) 5.3 施工过程质量保证措施 (18) 5.4 四性能试验 (19) 第6章安全文明施工措施 (19) 6.1 安全施工措施 (19)

6.2 文明施工措施 (20) 第7章应急救援措施 (21) 7.1 应急求援小组机构设置 (21) 7.2 应急求援小组职责 (22) 7.3 应急救援工作程序 (23) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 6、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011) 7、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 10、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 11、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文 12、本工程合同及幕墙施工图 1.2 工程概况

玻璃幕墙施工方案99954

浙江省临海监狱工程施工VII标段 玻 璃 幕 墙 施 工 方 案 编制人: 审核人:

编制单位: 编制日期:二0一二年三月 目录 一、编制依据-----------------------------------------------------------3 二、工程概况-----------------------------------------------------------3 三、幕墙分格及结构设计--------------------------------------------4 四、主要参数-----------------------------------------------------------4 五、幕墙材料-----------------------------------------------------------4 六、幕墙结构形式-----------------------------------------------------5 七、其它说明-----------------------------------------------------------5 八、施工方法-----------------------------------------------------------5 九、安全措施----------------------------------------------------------13

一、编制依据 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ113-96 《建筑玻璃应用技术规程》113-97 《建筑幕墙》JG3035-96 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/15227 《建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法》GB/T15228 《建筑幕墙空气渗透行性能检测方法》GB/T15226 《钢化玻璃》GB9963-98 《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92 二、工程概况 本工程位于浙江省临海市大洋街道,本标段工程平面外形呈“工”字形,建筑外轮廓尺寸为98280×62700mm2。房建筑面积约为12369m2,底层为架空层,层高为3.3m,第一层层高为3.9m,第二层至第七层为3.6米,第八层为3.9米。于一层门厅处层高为7.5m,

半隐框玻璃幕墙施工方案

半隐框玻璃幕墙施工方案 1、施工顺序 测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理 2、施工方法 (1)测量放线 1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。 2)水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。 (2)埋件的检查 1)在测量放线的同时,对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 2)首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上,通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来,反馈给监理、业主、总包。若偏差较大,报设计出埋件修正方案。 (3)连接件与立柱的安装 1)支座及立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,连接件与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊运,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物) 2)立柱的分格安装控制

铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 3)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒固定。(4)横梁安装 1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2 毫米。 2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端安装2mm 防噪声隔离片(2mm 缝或打胶处理)。 3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 (5)防腐处理 点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。 (6)层间防火及保温封修 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。 (7)隐蔽验收 1)检查构件与主体结构的连接点的安装。 2)预埋件锚固检查。 3)幕墙防雷接地节点安装。 (8)玻璃板块安装

点支式玻璃幕墙施工方案

点支式玻璃幕墙施工方案 1.施工前的准备工作: 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量,要求安装幕墙的钢结构,应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符,因此,在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量,测量的误差应及时调整,不得累积,使其符合幕墙的构造要求。 2.结构的安装施工 (1)预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时,每叠不得多于3块。 (2)钢结构在装卸、运输、堆放的过程中,不得损坏构件并要防止变形,钢结构运送到安装地点的顺序,尚应满足安装程序的要求。 (3)施工单位要保证施工脚手架的承载能力,要满足施工堆载的需要,还要考虑到: ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离; ②对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性; ③对照参考面找出安装角的间距; ④与控制标高之间的水平差; ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 (4)钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点,保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 (5)构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时,

要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,均应具有足够的强度和刚度。 (6)确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接接头必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。 (7)对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角,达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 (8)对拉杆及拉索驳接结构体系,应保证驳接件位置的准确,一般允许偏差在±1mm,紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右,由上至下的顺序,逐步固定驳接件位置,以单元控制的方法调整校核,消除尺寸偏差,避免误差积累。 (9)驳接爪安装时,要保证安装位置公差在±1mm内,驳接爪在玻璃重量作用下,驳接系统会有位移,可用以下两种方法进行调整: ①如果位移量较小,可以通过驳接件自行适应,则要考虑驳接件有一个适当的位移能力; ②如果位移量大,可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载,待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时,都要防止在玻璃重量下,驳接件安装点发生位移,所以,驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉,驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3.拉索点支式玻璃幕墙的施工 (1)放线:以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 (2)拉索及悬空杆的定位、安装与检测:悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装,影响到玻璃幕墙在安装后的平整度,胶缝宽

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

隐形玻璃幕墙施工方案.

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙 施 工 方 案 建西建工机械施工集团有限公司 2015年4月

公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点: A、施工准备:材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线:找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具:经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装:连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;

F、立柱安装:在立柱上钻孔,将连接角码用螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装:用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行,当安装完成时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝:充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调

玻璃幕墙专项施工方案27443

J15-309吴起县国际汽贸1楼 施 工 组 织 设 计 吴起县建筑工程股份合作总公司 二0一六年九月十二日

施工方案审批表

目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 第十一章土建与安装协调配合施工措施 第十二章季节性施工措施 第十三章环境保护管理体系与措施 第十四章采用先进的新工艺新技术措施 第十五章降低成本措施 第十六章与业主、监理工程师的工作协调 第十七章工程技术档案管理 第十八章工程回访、保修 第十九章附图、附表 (1)主要施工设备表(附表一) (2)配备本标段的试验和检测仪器设备(附表二) (3)劳动力计划表(附表三) (4)计划开、竣工日期和施工进度网络图(附表四) (5)施工总平面图(附表五) (6)临时用地表(附表六)

玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据: 1.J15-309吴起县国际汽贸1楼图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点:延安众志工程责任有限公司 2.建设规模:1419.17平方米 3.资金来源:政府援建资金 4.质量要求:达到国家现行《工程施工验收规范》标准,合格标准。 三、工程设计说明: (一)设计、选材依据 1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87

玻璃幕墙施工方案(幕墙)

玻璃幕墙施工方案(幕 墙) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

玻璃幕墙施工方案 一、主要技术措施 (一)施工准备 1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸,设计人员组织技术交底,项 目部作施工组织设计。 2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线,标高点交底和移交 手续,如发现超出部分应明确签单土建单位,并清理影响现场施工 的障碍物。 3.搭建临时设施,按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。 4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况,调度安排施工人 员进场。 5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工,相互之间干扰较大,故 施工前必须做到各种安全保护措施,即土建应提供其下方幕墙施工 位置绝对安全的保障,以保证施工正常的顺利进行。 6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不得超过 400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。 (二)弹线 对整个建筑物结构尺寸校核测量后,将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核,按确认的分格施工图进行弹线。 1.墙面防水层施工后进行弹线,以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线,找出窗口井字线后,再按各墙面排板平面图,弹出各种排 板列线。如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差,误差小可调整 各板间板缝尺寸,通缝上下要一致。

2.外墙面水平线以设计尺寸为基准,各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时,需正负不大于2cm,其余误差可通过挂件托板间距 来消除。 3.开间轴线以土建为准,上点控制在顶面支架节点上,分格开档定位误差在每开间中消化,以确保立面分格一致。 4.本工程设有部份通道,在交叉施工中,则分二步进行测量、弹线,用外围四边为轴线基准控制点,弹线完成后,要汇总弹线情况,作出弹 线情况工作报告,总结弹线中出现的问题,即弹线后是否有实际尺寸 与土建结构设计尺寸超限的问题,确定下步施工的方案。 (三)加工图确认 现场项目部按设计图实地测量放样后。经设计、监理确认测量结果与施工图后,由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图,落实为加工图。报工程计划部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质,型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司把关审定,检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内,并符合合同与设计要求。 (四)测量放线 1.由于土建施工误差相对较大,幕墙施工要求精确mm级,必须由基 准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为: a立面垂直度的测量 b 楼层高度的测量 c 楼层水平度的测量 d 变化异形墙面的测量 做好纪录作为竣工资料;

建筑工程隐框玻璃幕墙专项施工方案(优秀工程案例)

隐框玻璃幕墙专项施工方案 工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)

一、工程概况: 1、幕墙概况: 幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况: 1)铝材料: 采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237-93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构: 采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标 本项目的质量目标:确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备

四、主要资源供应计划 一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一)施工流程 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收

拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺

拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 (1)钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量,同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置,然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 (2)拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试,配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2~1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 (3)驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪,之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的,在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位,然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 (4)在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 (5)施工顺序简图: 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 (6)放线: 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行,为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接,将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 (7)拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装,影响到玻璃幕墙在安装后的平面度,胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性,所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序: 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序,安装必须按“先上后下,先竖后横”的原则进行安装。 1)拉索的安装: 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜,从顶部结构开始持索呈自由状态,待全部竖向拉索安装结束后进行调整,调整顺序也是先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2)横向拉索的安装: ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索,横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态,先上后下按控制单元逐层安装,待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核,前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致,整个平面度的

玻璃幕墙专项施工方案1

玻璃幕墙施工方案 依据规范一览表 序号规范名称编号 1 建筑幕墙JG3035—1996 2 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 3 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001 4 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127:2001 5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 10 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001 11 建筑机械使用安全技术规程J119—2001 12 木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002 13 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000 14 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97 15 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化 16 GB8013-87 膜的总规范 17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 18 浮法玻璃GB11641-99

19 钢化玻璃GB/T9963-98 20 碳素结构钢GB700-88 21 天然花岗石建筑板材JC205-92 22 优质碳素结构钢技术条件GB699 23 低合金高强度结构钢GB1591 24 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98 25 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 26 硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 27 硫化橡胶密度的测定方法GB553 28 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T531 29 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529 一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求 1、工程概况:本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房 (二期)综合楼外墙装修幕墙工程,幕墙面积:约1200平方 米。 2、幕墙设计性能要求:1)抗震设计按7度设防烈度设计; 2)本工程为改造工程,为外侧装饰,不设防火功能;3) 结构安全等级为二级;4)基本风压为Wo=㎡。地面粗糙 度为C类;5)空气渗透性能为3级:开启部分为(m*h), 固定部分(m*h);6)雨水渗透性能等级为2级:固定 部分为1117Pa,开启部分为250 Pa;7)风压变形性能等

玻璃幕墙施工方案73598

框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统:采用铝合金结合钢管的组合系统;面板采用:6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 (1)、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场,运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐,并存放于相关堆场内,搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 (2)、材料检查内容

2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测,确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对,并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底;安全教育通过合格者,方能进行上岗施工;施工中有专人进行质量监督,技术指导;在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸,准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程

四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部,及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线,由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置,以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线,然后以底层立柱分格线为基准,放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝,再用经纬仪校准后予以固定,以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后,可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线,须与主体结构实测数据配合,并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域,在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm,与幕墙垂直方向前

隐框玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙 施 工 组 织 方 案 编制: 审核:

1)总则 a.适用范围 本工艺适用于非抗震设计或6~8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙(以下简称玻璃幕墙)工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制,幕墙工程的制作与安装,应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 《点式玻璃幕墙工程技术规范》(CECS 127:2001) 《建筑幕墙》(JG 3035) 2)术语、符号 a.建筑幕墙:由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙:由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙:金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶:半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶:幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带:控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀:两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性:黏结密封材料与其他材料接触时,不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全; b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误; c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。 d.审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求; e.复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的工程复杂、施工难

点支式玻璃幕墙施工方案

第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图(详见附件二:点式玻璃幕墙施工工艺流程图): 二、点式玻璃幕墙的构造与安装: 1、点式幕墙构造: 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接,每块玻璃四角在厂家加工钻孔,挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接,即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺: (1)构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距,在构件焊接与安装时,应逐步减少误差。 在构件焊接前,应在每个玻璃缝位置,即母座中心线处拉好垂直向钢丝,在钢丝上作好空间定位点,点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离,做到三维定位保证。 构件焊接安装精度,水平分格尺寸误差不大于±2mm,水平标高误差不大于2mm,进出位误差应不大于5mm。

点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接,焊条应选用E43或E50系列,碳钢与不锈钢间焊接,焊条宜选用A102,不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 (2)驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的,驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的,它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能,是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正,确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于5mm,用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪,将驳接爪的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差小于0.5mm),安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封,锁紧扭矩10N·m,在

玻璃幕墙专项施工方案最新

目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件 第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施 第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据: 1.海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点:海东市平安区平安大道海东宾馆 2.建设规模:平方米 3.质量要求:达到国家现行《工程施工验收规范》标准,合格标准。 三、工程设计说明: (一)设计、选材依据

1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87 (1)《设计规范》GBJ17-88 (2)《钢工程验收规范》GBJ50205-95 (3)《幕墙》JG3035-96 (4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 (5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 (6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 (7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、安装工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→2、竖梁定位放线工艺及技术方案 工艺流程说明: 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后,首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程: 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用,使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核,符合技术要求。若超过允许误差,应查找原因及时纠正;若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线,测量出主体结构的施工偏差,如影响幕墙的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后,确定幕墙安装基准线:包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。

2、结构的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上,作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来,再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 (1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。 (2)横料就位与角铝(角码)孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250 mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50~150mm内。

玻璃幕墙工程施工组织设计方案方案

施工组织设计(方案) 工程名称:××医学院教学楼幕墙 工程地点:××医学院 施工单位:××工程有限公司 编制单位:××工程有限公司审批单位: 部门:部门:

技术负责人:×××审批负责人: 编制人:××× 编制日期:2002年11月18日审批日期:年月日 目录 一、工程概况 (1) 二、项目的质量目标 (1) 三、项目管理组织 (1) 四、主要资源供应计划 (2) 五、施工进度计划 (2) 六、幕墙施工流程及工艺 (2) 七、施工过程控制程序 (5) 八、质量保证体系 (8) 九、主要技术措施 (8) 十、产品保护措施 (11) 十一、施工安全及消防保卫措施 (12) 十二、玻璃幕墙工程验收 (14) 十三、保修期及售后服务 (16) 十四、检测 (16)

一、工程概况: 1、幕墙概况: 幕墙位于××医学院教学楼在××医学院,建筑物共15层,幕墙最大高度43.8m ,幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5(参看详图)。 2、幕墙结构情况: 1)铝材料: 采用××铝材厂155B 系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μm 颜色为银白色,材料应符合GB/T5237-93。 2)钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品,钢板、角钢为热镀锌处理。 3)玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。 4)硅胶采用GE 黑色结构胶和耐候胶。 5)幕墙结构: 采用155B 系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标:确保省样板,争创鲁班奖。

四、主要资源供应计划一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 1、玻璃的加工 一般要求 ①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃切割后,切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔:为防止玻璃碎 裂,在玻璃上钻孔时,其尺寸应符合下 列要求。 圆孔直径不小于板厚,不小于5mm;孔边至板边距离不小于圆孔直径,也不小于30mm。方孔孔宽不小于25mm;孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和;角部倒园半径不小于 2.5mm。 ④边缘切口:边缘加工切口,其尺寸应符合下列要求:角部切口边长不大 于玻璃短边长度的四分之一;角部倒园半径不小于 2.5mm。 边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一;切口宽度不大于2倍切口深度,切口边到板边距离不小于10倍 板厚; 角部倒园半径不小于2.5mm ⑤边缘处理

经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝,如不处 理,会因为外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 ⑥圆弧形玻璃 圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成,圆弧玻璃尺寸受下列 条件限制: 玻璃尺寸:W H <2600mim< 5500mm < 5500m M 2600mm W —弧长H —玻璃宽度。 弯曲半径:R> 400mm 矢高:D< 1000mm 圆心角:Q< 120° 加工成圆弧玻璃后,两边线对基准平面偏差应在下列范围内; 玻璃厚度t不大于6mnfl寸;不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm寸,不大于t/2。 ⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求: 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求 中空玻璃与槽口的配合尺寸(mr)

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