挤塑板外墙施工规范(新版)

挤塑板外墙施工规范(新版)
挤塑板外墙施工规范(新版)

挤塑板外墙施工规范(新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0348

挤塑板外墙施工规范(新版)

一.施工前的准备工作

1.施工材料

聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。

2.施工工具

2.1.设备类

①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速

700-1000r/min。

②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、

警告牌等。

④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2.2.工具类

①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备

3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3.4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件

4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

三.施工程序

系统的安装施工程序如下图所示:

基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收

四.施工要点

1.基层处理

1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。

1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。

2.弹线

按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

3.调制聚合物胶浆

使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

4.铺设翻包网

裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层

岩棉板外墙保温专项施工工艺

1.岩棉板性能指标 岩棉板施工工艺 基层处理(防水砂浆)→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布(2层)→面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直; 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等; 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2.粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中; 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂; 3.基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: 1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆; 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度 100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。 4.粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂; 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5.粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴; 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm; 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角 垂直度; 岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。

粘贴挤塑板外墙施工方案1

粘贴挤塑泡沫板、镀锌钢丝网、聚合物砂浆抹面外墙外保温施工工艺 编制: 审核: 北京方京苑建筑材料有限责任公司

一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一) 4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%) 二、施工条件 (1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。 (2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。 (3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 (4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。 (5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 (6)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:

三、施工流程: 基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法: 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 2、粘贴挤塑板 (1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(参考模板)

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 (一)施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。 (二)聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后,外墙具备了操作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1)材料组成: 1、聚苯保温板(简称EPS)。 2、强力粘结砂浆:厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已配制好。 2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3)施工要求及条件: 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。 4)简要施工流程: 基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理: (1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

外墙挤塑板施工工艺流程

工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰,以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于100mm,机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及安装的牢固性,板与板间要挤紧,不得有缝,否则该部位则形成冷桥。每安装完一块,要及时清除板四周缝

内保温施工标准流程..

1、标准的施工工艺流程 1.1、施工工具 ◆激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂——用于放、引线 ◆搅拌器、塑料桶——用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。 ◆温度计——用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 ◆计时器——控制搅拌 ◆裁板刀、手锯、刨边器——用于裁板和修边。 ◆顶板器——装板就位的重要辅助工具。 ◆抹子、批刀——布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 ◆砂皮——打磨接缝层和增强层。 ◆水平尺、卷尺、2米靠尺、角尺、塞尺——施工检测工具 ◆其他——包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等

1.2、施工工艺流程 1.3、各操作工序要求 1.3.1、安装条件验收要求(以下均指由设计保温覆盖的墙体) ◆门、窗安装完毕; ◆墙体、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕; ◆墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕; ◆空调管等穿墙孔洞打设完成。 1.3.2、基层墙体质量验收条件 ◆基层墙面必须清洁,无粉尘浮灰、无油污。

◆按照规范要求,垂直度、平整度应控制在8mm之内。对超过该平、直度的墙 面,保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实,并提请整改。如因工期等原因,无法修补墙面到满足上述要求,我司将提请对超出要求范围的墙体进行核实,签证费用。 ◆对于已装修的墙面,如已做完满批的墙面。必须先铲除满批,后用801胶水 加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。3h后可以按照正常步骤安装施工。 同样的,我司也将提请对该部分的墙体进行核实,签证费用。 1.3.3、板面弹线控制 按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。弹线位置:空腔层厚度+复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限制,第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在5mm~25mm之间。如无法满足上述两点,须以书面形式提交监理总包、监理核实,并提请整改墙面的平整度,或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为10mm。 1.3.4、基墙面的界面处理 可使用干粉砂浆作为界面剂,搅拌后静置5分钟,涂抹厚度不宜超过2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜,3h后进行下道工序。 1.3.5、粘结膏的拌置 粘结膏的配制:质量水粉比为1:2.2~1:2.3,用搅拌器搅拌均匀,该材料应随拌随用,并在2小时内用完,未及时用完的应作废弃处理。 1.3.6、粘结膏的铺设 ◆每个粘结膏饼长不小于150mm,宽不小于80mm,厚度不小于50mm,并尽量保 持厚度均匀。(如墙体不平整度超标,粘结膏的长、宽、厚度按比例增加)◆粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的,可先在墙 体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。

外墙保温施工工艺完整版本

外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直

度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以

某施工工艺挤塑板及屋面防水

①基层处理 对未封堵的孔洞进行严密封堵,剔除墙面上的杂物,清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。 ②铺设挤塑板 根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上,在同一立面上挂通 线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。根据放线结果在铺贴挤塑板,并用锚固件固定,锚固件的位置根据规范要求确定,锚固件处钻孔孔径8mm,最小锚固深度35mm。 ③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层 挤塑板保温层粘贴完毕,待粘结砂浆凝固硬化后,立即涂抹3mm厚聚合 物水泥砂浆,随抹随压入一层耐碱玻纤网格布,首层部位价两遍网格布。网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设,用抹子由中间向两边将网格布抹平,使其紧贴底层罩面砂浆,网格布搭接宽度为60-80mm,要求网格布平顺,无皱、空鼓、翘边等。 ④涂抹面砂浆

粘合层施工完毕,表面固结硬化后,即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆,确保表面平整,网格布不外露。 2)注意事项 ①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面,不得外露。 ②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内,基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 ③墙角处挤塑板应交错互锁。门窗洞口四角处挤塑板不得拼接,应采用整块挤塑板切割成形,挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。 ④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。 ⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。 ⑥所有阳台栏杆的锚固点,在做保温层时要预留出锚固点的位置,保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。预留口尺寸为200mm×200mm,阳台栏杆安装完毕再补贴保温层,栏杆穿保温的部位满打密封胶,防止透水。 ⑦外窗台内外高差为10mm。 ⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。 3)成品保护 ①施工过程中要注意对其它专业设施保护; ②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等; ③预埋件等必须在保温层施工前埋设好,严禁事后剔凿。 4)质量要求

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1)

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案(一) 一、施工工艺 1、施工条件 (1)基层墙面应干燥并经验收合格,且门窗框应安装到位。 (2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 (3)墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程: 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理:彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体,应用2米靠尺检查,平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物,使其具有一定的粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少,且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100(80)㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板:先将挤塑板粘在墙上,然后用2米靠尺向墙上挤压,并同时进行找平,将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜,施工工序:从下向上粘板,错缝搭接,粘结面积不得小于30~50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网,其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘结时垂直交缝连接,保证拐角处的顺直。 9、安装固定件:固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后,一般在1-2小时内安装固定件,锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平:用机械对板头不平处进行打磨,然后对板面打毛或刷界面剂,以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

EPS聚苯板外墙保温施工方案

工程名称:都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温 施 工 方 案 四川双龙安装工程有限公司 二 0 一 0 年七月

一、编制依据: 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求 二、工程设计概况 本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼,工程主体结构使用年限为50年,地上11层,地下1层,总建筑面积为:8028.98㎡;外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆(粘接胶浆)、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)、玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抗裂砂浆(抹面胶浆)组成。 基本构造如下图所示,首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层,然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。

粘贴聚苯板做法简图 饰面层 网格布 面层抗裂砂浆 底层抗裂砂浆 聚苯板保温层 粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层 基层墙体 三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系 统,是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品,其性能指标应符合下表要求: 1.2、胶粘剂,专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品;其性能指标应符合下表要求:

挤塑板外墙内保温施工方案范文

挤塑板外墙内保温 施工方案

挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案 四川金太阳建设有限责任公司 编制日期:二零一六年五月 地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园 目录一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23) 地址:成都市双星大道北一段万家湾工业园 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2、《外墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-

3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134- 4、《外墙内保温建筑构造》GB11J122 5、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》DBJT20-41 二、工程概况 1、工程简介 项目名称。 项目工程位于,结构类型框剪结构,外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的,保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成,必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证,并与土建及其它施工单位作好进度计划的协调配合工作,及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求,积极配合建设单位、监理单位及有关施工单 位协调一致,认真研究施工图,合理安排施工顺序及施工进度,做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作,互创作业面,保护成品及半 成品

三、施工部署 我公司拟按照以下原则组织施工: 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将 此工程列为公司当前的头号重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调,提供服务的保证措施,以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”,抓好工序质量,确保工程整体质量。 针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,开展施工现场的全面质量管理活动,并在建设单位和监理公司的监督和协调下,努力实现创优的目标。 3.1.3全线推广应用新技术,新技术,促进施工管理、提高技术水 平及施工效益的提高。在施工过程中,尽量采用运输、吊装机械,气液动工具,提高作业水平,以改进作业条件,降低劳动强度,加快工程进度。 3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”,公 司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部 门负责人均为领导小组成员,领导小组负责工程施工的组织 协调,并负责从各专业管理上为施工提供保证,并负责对项 目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。 3.1.5 决策指挥机构框图

外墙保温板施工工艺

外墙外保温板施工工艺及性能 外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点: 作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能,在自然环境下吸水率极低,配合专用砂浆的抗水性,保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性,使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆,其质量在工厂化生产时得以有效控制,不受现场施工的影响,从而使系统整体质量得以保证。 该系统采用粘贴的固定方法,使本系统安全可靠,适合高层建筑的外墙外保温的需要。 由于采用粘贴的固定方式,所以该系统具有广泛的适用性,不但适合新建筑的外墙保温,而且适用于旧房改造工程;由于具有极佳的抗湿性,DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的,目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。 系统解决方案 无论什么样的建筑物,作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料,具有良好的抗冲击性能和韧性,以及优异的抗温性能,使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。 于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准(GB/T10801.2-2002),规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准,这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制

外墙B1级挤塑板施工方案

外墙B1级挤塑板施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

外墙挤塑板保温工程 施 工 方 案 编制单位:枣庄恒进新型建材装饰有限公司编制人:王康聪 编制日期:2016年4月30日

外墙保温施工方案 一、编制说明 依据以下标准编制: ●《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《建筑工程设计文件编制深度规定》<2013版> ●《住宅设计规范》GB50096-2011<2013版>、《住宅建筑规范》GB50368-2005 ●《山东省住宅设计标准》DBJ14-S1-2000 ●《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2013、 GB50763-2012、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 ●《民用建筑设计防火规范》GB50016-2014<2015年版> ●《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 ●《山东省居住建筑节能设计标准》DB37/5026-2014 二、工程概况 本工程为乐陵市开元中学报告厅,主体为框架结构,外墙填充墙砌体全部完成,已具备施工条件。 三、保温材料 1、材料选用 ●保温主材:该项目外墙外保温系统的保温材料选用挤塑板保温系统,厚度为40mm,燃烧性能为B1级。 ●保温辅材:胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。

2、保温辅材:保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等,在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中: ●胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水,搅拌均匀即可使用,用于挤塑板的粘贴。 ●抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的挤塑板外表面,与耐碱网格布复合成增强防护层,具有很好的防水和透气性能,用以保证保温系统的机械强度和耐久性。 ●耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,复合形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 ●锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用,确保保温系统的安全性。 四、施工准备 4.1现场施工管理主要管理人员: 项目经理:郝军 技术负责人:吕丹霞 安全员:陈超 质检员:张森

挤塑板外墙内保温施工方案

挤塑石膏复合板外墙内保温 施 工 方 案

四川金太阳建设有限责任公司 编制日期:二零一六年五月 成都市双星大道北一段万家湾工业园:地址 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工方案 (10) 五、工程管理 (17) 六、安全文明施工与施工配合 (19) 七、质量要求 (22) 八、成品保护 (23)

成都市双星大道北一段万家湾工业园址:地 编制依据《外、、《建筑装饰装修工程质量验收规范》一、GB50210-200121 《夏热冬冷地区居住建筑节能设、墙内保温施工技术规程》JGJ/T261-20113 JGJ134-2010计标准》GB11J122 《外墙内保温建筑构造》4、DBJT20-41 、《挤塑石膏复合板建筑保温工程技术规程》 5 二、工程概况、工程简介1 。项目名称 项目工程位于,结构类型框剪结构,外墙内保温采挤塑石膏复合板外墙内保温系统。 该工程采用挤塑石膏复合板板保温体系来达到建筑节能的目的,保温施工面积约为平方米。 2、工程特点 为了保证工程按质按量完成,必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证,并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作,及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。 3、依据工程进度要求,积极配合建设单位、监理单位及有关施工单位协调一致,认真研究施工图,合理安排施工顺序及施工进度,做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 4、做好施工前的技术规范交底和培训。 5、采用流水施工。 6、加强与相关单位的施工技术协作,互创作业面,保护成品及半成品 施工部署我公司拟按照以下原则组织施工:三、 第一节 3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调,提供服务的保证措施,以保证工程按期完工和质量一次性合格。 3.1.2 坚持“质量第一”,抓好工序质量,确保工程整体质量。针对工程质量目

外墙外保温施工工艺流程

外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作:墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右,甩出100mm,翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺【最新版】

保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺 随着建筑事业的飞速发展,建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大,目前已达30%左右,大力发展节能型建筑已成为共识,随着对建筑节能要求的不断提高,建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高,也在致力进步,尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。 保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表,已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求,施工工艺、试验以及验收方法,保证外墙外保温工程质量,北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。 本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例,对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。 外保温系统的基本介绍 保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成,保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求,其性能要求可以概括为6个方面,分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。

外保温工程在使用合格系统材料的基础上,还需要专业的队伍,按照严格的施工工艺施工,才能做出高质量的外保温产品,本文以模塑聚苯板为例,对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。 外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。 外保温系统施工工艺详解 一、施工准备 保温板进场后,应远离火源,保温板宜在库或棚内存放,注意通风防潮,严禁雨淋。如露天存放,应采用不燃材料完全覆盖,标注好材料名称,准备好其他材料,也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性,从而使外保温构造有机结合成一个整体,因此,外保温材料应系统配套供应,由一个供应商对系统产品质量负全责。

外墙聚苯板保温施工方案

外墙保温施工方案 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1.材料准备 1.1根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。 2.施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3.工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 (1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。 (2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办

理交接手续。 (3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 (4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 (1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。 (2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。 (3)施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 (4)粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 (1)根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

外墙内保温施工工艺

外墙内保温施工工艺 有机保温板 施工工艺: (1)基层处理 去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质,未达到应有的粘结强度墙面应彻底清理原墙体面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂痕空鼓部分,进行修补、加固找平。墙面不平时,应用水泥砂浆找平。 (2)弹线 根据空气层与聚苯板的厚度以及墙面的平整度,在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板粘贴控制线,门窗洞口控制线;如对空气层厚度有严格要求,可根据聚苯板粘贴控制线,做出50mm×50mm灰饼,按2m×2m的间距布置在保温墙面上。 (3)粘贴EPS板、XPS板、PU板 1)有机保温板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm,局部不规则处可现场裁切,裁切口要求平直。墙面聚苯板应错缝排列。有机保温板的拼接处不得留在门窗口的四角处。 2)直接用胶粘剂粘贴;当采用粘结石膏粘贴时,直接用粘结石膏加水,充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在50min内用完,严禁稠化后加水稀释。 3)粘贴有机保温板用点框法和条粘法,点框法适用于平整度交叉的墙面,应保证粘贴面积不少于30%,在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处,均应采用通长粘结,且宽度不小于50mm。 4)粘贴有机保温板时,按粘结控制线,从下至上逐层顺序粘贴,应保证粘结点与墙面充分接触,有机保温板侧面不留碰头灰,如果因有机保温板不规则出现拼缝宽超过2mm时,应用保温条(片)填塞严实。 5)粘贴有机保温板时,应随时用托线板检查,确保有机保温板墙面垂直度和平整度,粘贴2h内不得碰动;在遇到电器盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件的位置,再裁切保温板;粘贴完毕后,洞口周围用保温条填塞密实。 6)有机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平,邻接

外墙保温施工工艺及标准

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺: 1.工艺流程: 施工准备→墙面基层处理,砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板(隔离带)粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件: 1.基层墙体的挠度应

开始保温板的粘贴,此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4.挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5.粘贴挤塑板 (1)配制粘接砂浆:专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后,用搅拌机充分搅拌均匀。 (2)挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 (3)挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实,当板间缝隙大于5mm 时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 (4)按照事先排好的尺寸切割保温板,严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 (5)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95%以上,以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查,不合格处一律拆除。 (6)粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

xps挤塑板外墙外保温系统施工方案

xps 挤塑板外墙外保温系统施工方案 (四) 、施工操作要点: 基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 为了增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂,然后再用聚合物砂层。浆作粘结剂或保护 弹控制线:在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面 设计和面砖模数的情况留置。 配制专用粘结剂: (1) 砂浆,应边加砂浆边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5 分钟,直到搅拌均匀,且稠度适 中为止。 、将一份净水倒入干净的塑料桶,加入 5 份( 重量比) 干混 (2) 、将配置的粘结齐愉置拌2 分钟即可使用,配制好的粘结齐忻在5 分钟,再搅1 小时内 用 完。 (3) 、专用粘结剂的配制只需加入净水,不得加入其它添加物(剂) 。 安装挤塑板: ⑴、标准板尺寸为1200 mmx 600 mm挤塑板用工具刀切割。 (2) 、网格布翻包:门窗洞口、 阳角、檐口等处预粘网格布,总宽度为200 mm翻包部分宽度为80 mm具体做法如下:网格布裁剪长度为200 mm首先在翻包部位抹宽度为80 mm,厚度为2 mm的专用粘结剂,然后压入80 mm长的网格布,余下的甩出备用。 (3) 剂涂抹在挤塑板的背面,粘结剂压实厚度约为 牢固,粘结方法可米取条点法。 、将配制好的专用粘结4 mm, 为保证粘结 (4) 从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂 浆,最厚处达10mm然后再在挤塑板上,抹3个直径为100 mm厚度为10 mm的和6个直径为80 mm,厚度为10 mm ffl形 专用粘结砂浆。 、条点法:用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm, (5) 、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上,以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤 塑板侧面涂抹专用粘结剂。

挤塑板外墙保温施工工艺

挤塑板外墙保温施工技术交底 交底内容: 一、工程概况 工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平层采用1:3水泥砂浆找平。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜,双面开槽,平头式,阻燃型。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm。 三、施工要求及条件 1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 4、保温伸缩缝沿建筑物高度每3 层设置一道10mm 宽水平分格缝,飘窗及阳台处不设; 5、施工部位:南北面外墙挤塑板为50㎜厚、东西面墙挤塑板为60㎜厚、阳台外侧挤塑板为20㎜厚,施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件

挤塑板外墙保温施工方案

一、材料技术指标 表一挤塑板性能指标 符合质量验收标准(GB/T10801.2-2002)难燃B1级挤塑板,表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3,尺寸(1200㎜×600㎜×35㎜)挤塑式保温板。 项目单位指标 表观密度㎏/m325-32 导热系数W/m·k ≤0.030 压缩强度kPa 150~250 陈化时间自然条件天≥42 蒸气 (600C) 天≥5 吸水率(浸水96小时)% ≤1.5 难燃性-B1 表二砂浆胶粘剂技术指标 聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料,符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准(DBJ04-234-2005)》为准。 项目单 位 指标 拉伸粘结强度(与水泥砂浆)常温常态 14天 MPa ≥0.60 耐水(浸水48小时放置24 小时) ≥0.40 耐冻融(冻融循环25次)≥0.50 拉伸粘结强度(与挤塑板)常温常态 14天 MPa ≥0.2且挤塑板破坏耐水(浸水48小时放置24 小时) ≥0.2且挤塑板破坏耐冻融(冻融循环25次)≥0.2且挤塑板破坏 可操作时间小 时 ≥2 抗压强度/抗折强度—≤3.0 表三抗裂砂浆技术指标

外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料,符合《建筑外墙外保温系统用产品(材料)(DBJ04-234-2005)》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品(材料)(DBJ04-234-2005》为准。 表四 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求 涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合(DBJ04-239-2005(容重≥160 g/㎡)采用抗碱性高级玻璃纤维编织而成。下列数据以(DBJ04-238-2005)为准。 项 目 单位 性能指标(标准网布) 网孔中心距 mm 4.5~5.5 单位面积质量 g/㎡ ≥160 耐碱断裂强力保留率(经纬向) % ≥50 断裂强力(经、纬向) N/50m m ≥750 断裂应变(经、纬向) % ≤5.0 表五 机械锚固件的主要技术指标 机械锚固件:锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长100置入墙体深度不小于50mm 。 序号 试验项目 技术指标 1 单个锚栓抗拉承载力标准值(kN ) ≥0.30 2 单个锚栓对系统传热增加值,W/K ≤0.004 二、施工准备 (1) 作业条件 1、结构已验收完,墙面弹出+50线,门窗框安装完毕并验收合格。 2、外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕,并留出外保温厚度,结构施工时的预留洞提前堵塞严密。 3、操作地点环境温度不低于5度。雨天,风力大于四级天气,雨雪天不 项 目 单位 指 标 可操作时间 小时 ≥1.5 拉伸粘结强度(常温28天) MPa ≥0.7 抗压强度 MPa ≥8 柔韧性(抗压强度/抗折强度) — ≤3.0

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