直燃机制冷运行操作规程

直燃机制冷运行操作规程
直燃机制冷运行操作规程

直燃机制冷运行操作规程

一、开机前的准备工作:

1.检查机组燃气系统压力是否正常,燃气阀门有无漏

气现象。

2.检查直燃机房的通风机是否开启。

3.检查各空气处理机组是否开启并有无异常现象。

4.检查直燃机组的各水路阀门位置是否正确无误。

5.起动冷冻水泵、冷却水泵,并保持冷冻水、冷却水

的进出机压差在0. 3—0. 45MPa之间。

6.检查、确认机组绝对真空压力计的水银柱高度差在

20mmHg之内,否则应先进行抽真空操作然后再起动机组。

7.检查机组高发液位、蒸发器液位是否正常(一般高

发液位应在视镜的1/2以上,蒸发器液位应在视镜下边缘之下)。

8.打开机组显示屏的报警监视画面,检查机组各部位

有无异常报警现象。

二、开机:

1.上述工作检查结束确认无误后方可开机。

2.按住机组“起动”按钮(因显示屏有延时功能,需

将手指按住“起动”按钮三秒钟以上),机组将按程序自动进入运行状态。

3.机组起动后,应根据冷却水的进、出机温度(一般

当冷却水进机温度达到30℃时)适时开启冷却塔风扇,应注意保持冷却水的进机温度在28℃-31℃之间。

4.在冷却水进机温度较低时,应严密注意机组冷剂水

的液位情况,防止冷剂水泵吸空。一般情况下,当冷却水温低于19℃时不应开机运行。

5.机组进入正常运行后,操作人员方可离开。

三、机组运行中的检查:

1.机组运行中应经常检查高发液位、蒸发器液位、吸

收器液位是否正常。

2.经常检查屏蔽泵的电机温度是否正常,有无异响。

3.正常负荷运行时其高发温度一般在140℃±10℃

的范围之内;排烟温度一般在200℃左右。冷冻水进出机最大温差Δt=5℃。

4.直燃机组在运行中应每一个小时记录一次机组的

运行参数。

四、停机:

1.按住机组“停止”键一秒钟以上,机组将自动转

为稀释运行。当机组稀释运行结束以后,冷剂泵、溶液泵将依次自动停止。

2.应保持冷冻水泵、冷却水泵继续运行15-30分钟

之后再将其停止。(一般情况下应待高发温度降至80℃以下停泵)。适时关闭冷却塔风扇。

五、机组故障时的处理:

1.停电时的处理。运行中如遇机组突然停电,首先应

迅速查明原因尽快恢复供电,并迅速起动冷冻水泵、冷却水泵。按下机组“起动”键进行稀释运行(反复两次)。并检查机组各部位有无异常现象,确认机组各部位正常以后方可继续运行。并应在《值班工作记录》中详细记载故障发生的具体时间及处理经过。

2.机组结晶。机组在运行中如发生结晶征兆(一般为

熔晶管发烫超过正常温度,结晶部位通常在低温热

交换器的浓溶液出口处)。应及时停机进行稀释运行,并应找出原因后再继续运行。如遇严重结晶应及时通知厂家维保人员和工程部主管人员进行处理。

3.运行中如遇机组内压力、液位异常升高,一般是机

内传热管有破损现象出现,此时应立即停机并迅速关闭机组的各水路阀门、报告主管人员。

北京安信行物业管理有限公司

华为L05项目部

制冷主机安全操作规程

制冷主机安全操作规程 1.制冷主机的启动 (1)启动前的安全检查 1)检查市政网供水压力满足要求,其阀门为开启状态;检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常,浮球动作正常灵活。 2)冷却塔 a)检查冷却塔水位,冷却管道的压力是否正常,储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。 b)检查快速补水是否正常,调节浮球,使其达到合适的位置、补水正常。 c)管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。 d)如发现任何异常情况,必须先解决才能进行下一步工作。 3)水泵、管道及阀门 a)值班人员需认真查阅交接班记录,确认水泵机电设备完好,无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修,应通知电工检查绝缘合格方可投入。 b)观察水泵进出口压力表灵敏正常,各部连接螺栓坚固。 c)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。 d)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。 e)如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求,应立即检查并处理使之符合开机条件。 4)制冷主机 a)检查主机供电电源(10KV)、油加热器电源、油温及油位是否正常。 b)主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。 c)主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应指示为红灯。 d)注意观察主机运行前的各项参数是否符合开机条件,当前液晶显示屏上应无报警信息。(2)主机启动的操作步骤和方法 1)开冷却塔,观察风机、电机运行时无异常声音、异常振动,风机叶片的角度应一致,皮带无异常声音、无磨损,其启动、运行电流是否在正常范围之内。 2)按顺序先后启动冷却泵、乙二醇泵、一级泵,观察启动电源,启动器切换时间。其启

物业制冷工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 物业制冷工安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K418 物业制冷工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 A、操作人员经常检查冷冻水的压力及温度,检查室内外参数。 B、开引风门时,应根据室内温度情况选定第一次混合比。 C、开中央机及回风机时检查各单位调节阀和电机情况,使露点温度达到要求。 D、运行中注意巡回检查,每小时应检查一次。 E、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 F、随时注意冷却水的情况,发现断水,应立即停机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

氨制冷企业安全规范

氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求(包括厂区建设,制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等)。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业,采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 536液体无水氨 GB 2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 28009冷库安全规程 GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50072冷库设计规范 GB 50187工业企业平面设计规范 GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统 refrigeration system

通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接,制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统 direct-type refrigeration system 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触,达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽,使之压力升高后送入冷桶器:在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流。成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发(制冷)而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统 indirect-type refrigeration system 液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却,然后输送到被冷却(或冷冻)物质(或空间)中循环,或者冷却流过被冷却的物质(或空气)的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezing plant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目,应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库(冷蔵库)、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担:压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品,并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装,施工单位应由具备以下条件: a)机电设备安装工程专业承包三级及以上; b)符合以下条件之一的,可以安装相应级别的压力容器: 1)相应级别的压力容器制造单位。 2)GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器。 3)取得压力容器安装1级许可的单位。 c)中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证(压力管道)安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2

制冷作业安全操作规程示范文本

制冷作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制冷作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门 培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作 业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规 程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使 用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法;掌握制 冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、 脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一 次。 5. 检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守

护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意,不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面,同时设置灭火器材。 8. 检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 9. 严禁使用氧气试压。 10. 压力试验时必须有人巡视设备情况,做到先分区、部位试压后总体试压。 11. 压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品,经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。凡下列情况,操作人员应立即采取紧急措施并上报。 a. 工作压力超过许用值,采取措施仍不能有效控制。

制冷机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 制冷机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2128-82 制冷机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。 5 按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3Mpa于表压,滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。

7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源,电源指示灯亮。 二运行及检查 1 确认能量调节在0位置。 2 按下油泵启动电钮,油泵首先启动,延时50秒,待油压达到正常时,主机启动,及时开启吸气截止阀(首次启动),使吸气压力在正常范围内。 3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4 待压缩机转速达正常后,操作能量调节阀,根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀,使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6 观察所有法门开启状态,并检查管路阀门有无泄露现象(压缩机及油泵轴封允许少量的渗油)。 7 观察机器运转震动及噪音。 8 检查冷却水、冷媒水系统。

制冷工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT768 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制冷工安全操作规程通用范本

制冷工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 氟制冷压缩机安全操作规程: 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件,结合制造厂的使用说明书,必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里,我们对常用的R-12、R-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍: (一)开车前准备: 1 检查三相电源,电压是否正常; 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置; 3 检查自动控制器件是否在正常启动位置,对有能量调节装置的机组,应将油分配手

制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识,不断提高自身技术水平;在当班期间,严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备;确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作,制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作,保证其准确性和完整性,确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁,认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施,做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗,避免不合理的消耗,降低生产成本,做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产,确保本岗位人员、设备的安全,发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面,同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验,确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”,定期考核评比、奖惩。“四要”:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力,要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”:勤看仪表;勤查机器温度;勤听设备运转有无杂音;勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿,闲来人员不准进入机房内。

制冷压缩机操作规程详细版

文件编号:GD/FS-8367 (操作规程范本系列) 制冷压缩机操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

制冷压缩机操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 压缩机开启前的准备工作: 一、检查记录,弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车,要搞清是否交付使用,交付使用手续是否齐全。 二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。 1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。 2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。 3. 使用双级压缩机,中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。

4. 机器吸、排汽阀门均关闭。 5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。 6. 调节站的调节阀关闭。 三、检查设备 1.高压储液桶的液位不得高于80%,不得低于30%。 2.重力供液方式:系统中氨液分离器的液位不得超过40%;氨泵供液方式:低压循环储液桶液位保持在30%~60%之间。 3.双级压缩系统,中间冷却器的液位低于浮球阀中心线,中间冷却器的压力不超过0.49MPa。 4.待用氨泵周围无障碍物。 四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水,观察水流情况。

液氨制冷企业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80593 液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机及停机 1.开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,可以开始开机。 2.手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2) 打开压缩机排气截止阀; 3) 启动油泵; 4) 将压缩机卸载至“0”位; 5) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A 阀自动关闭; 6) 观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手

制冷岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2107 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本

制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向;

二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30%左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5℃,顺时针旋转调整杆,将增加过热度每圈约0.3-0.5℃,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据; 在机组运转中出现异常时,可按下控制台上的急停按钮紧急停机,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要查明故障原因后方可开机,决不能随意采用改变调定值的方式再次开机,机组可根据冷冻水出

制冷机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD344 制冷机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

制冷机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。 5 按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3Mpa于表压,滤油器压差不超过 0.1Mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。 7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源,电源指示灯亮。

空调作业安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 空调作业安全操作规程(最新版)

空调作业安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 发布时间:开始实施时间:自发布日起实施 序号 事项 具体说明 工作审批流程 支持文件模板 1 作业范围 制冷、空调系统的操作、维护、检修等作业 2 作业人员资格及人数要求(含作业人、监护人) 1)按国家规定配备制冷空调作业安全管理人员; 2)主要负责人、安全管理人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗;

3)操作人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗; 4)制冷剂充装人员应经过专门的安全培训、考核,持证上岗; 5)焊接和铜焊应由合格的人员操作; 6)[酒后或者服用可能导致精神恍惚、眩晕等作用的药物后的人员不能进行此项作业。 3 培训要求 1)按国家规定制定事故应急预案,并组织培训和演练; 2)每个制冷系统都应按其大小和型式进行管理和维修,操作人员应接受足够的训练,并应具备足够的技能且懂得有关设备;[3)操作人员有必要接受足够的培训,建议安装者和制造者应向用户提醒这种必要性,并指出要注意所用制冷剂的特殊性能会引起对人身的危害; 4)新制冷系统在投入使用之前,最好由安装者和制造者就有关结构、操作和采用的安全措施对操作人员进行培训;[ 4 作业物资准备要求 1)根据制冷系统和制冷剂配备相应的灭火器材; 2)机房应配备相应的防护用品,并存放在设备附近的安全区域之

制冷设备操作规程

半封闭制冷设备操作规程 1.开机前的准备 (1)查看操作目录,了解压缩机的停机原因,停机超过一昼夜时,应进行全面检查,防止因停机时间较长而可能出现的故障。 (2)检查压缩机各运动的部分,是否有故障物。 (3)检查压缩机内润滑油是否达到规定要求,如视油镜。 (4)检查底角螺栓是否松动,安装装置是否合乎要求。 (5)检查机组系统中有关阀门,是否按工作要求开启或关闭。 (6)检查系统外部循环水泵是否打开。(如冷冻水泵,冷却水水泵,冷却塔风机)。2.正常开机 (1)向压缩机冷凝器,供应冷却水。 (2)打开控制箱电源。按F6确定进入控制系统。 (3)按F3启动压缩机,待压缩机正常运转后按F3增载 (4)分数次增载并注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,机组在正常情况下继续运转。 (5)正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。 3.正常停车 (1)按F4至减载位置,关闭供液阀。 (2)待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮。 4.切断机组电源。 5.自动停车 机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。 6.紧急停车 (1)按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。 (2)关闭供液阀。 (3)切断电源。 7.作好运行记录 作好制冷装置的运行记录,有助于操作者熟悉系统的运行,及早发现异常情况,并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。 设备检修 (一)冷冻机检修期限表 *在前500小时运行过程中应注意润滑油情况,首次主机启动后细心观察油温变化。(二)换油 1、停机,然后切断电源。 2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀。 3、从油分离器放空阀处排空制冷剂。

制冷工和空调工安全操作规程

氟制冷压缩机安全操作规程: 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件,结合制造厂的使用说明书,必须制订制冷 压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里,我们对 常用的R -12、R -22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍: (一)开车前准备: 1检查三相电源,电压是否正常; 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置; 3检查自动控制器件是否在正常启动位置,对有能量调节装置的机组,应将油分配手柄对准“ 0” 位; 4启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机,并检查其工作情况;或启动风冷冷凝器使用的风机电动机,并检查其工作情况; 5检查压力表读数,同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。 (二)开车: 1按“启动”按钮,启动制冷压缩机; 2检查电动机的工作电流与温升在规定范围内; 3制冷压缩机无杂音、无敲击声,如果有“液击” 声应立即仃机检查; 4检查油压,应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C m2( 0.15~0.3MPa); 运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查 (1)吸汽温度不超过15C;

(2)排汽温度不超过:对R-12为125C ;对R-22为145C。 (3)高压压力:对R-12来讲,正常不超过12公斤力/C m2( 1.2MPa );最高不超过14 公斤力/C m( 1.4MPa );对R-22来讲,正常不超过16公斤力/C m( 1.6MPa );(水冷)最高不超过18 公斤力/C m( 1.8MPa )(风冷)最高不超过23 公斤力/C m (2.3MPa )。 ( 4)曲轴箱油位在1/2 左右,平稳无泡沫; (5)油温不低于5C,不超过70C。 (三)仃车: 1按“仃车” 按钮,仃止制冷压缩机运转; 2仃机15~20分钟后,仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机,或仃风冷冷凝器使用的风机电动机; 3检查自动控制装置的信号指示是否正常; 4如果冬季仃车,气温较低时,必须将存水放尽,以防冻坏机器设备; 5制冷压缩机的开车与仃车,必须作好详细记录。 二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程: (一)开车: 1搬动联轴器2~3周,检查运转部分是否正常; 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置; 3向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水;

工贸企业制冷设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6012 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工贸企业制冷设备安全 操作规程正式样本

工贸企业制冷设备安全操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录, 检查并确认各设备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察 各机器设备的运转参数(吸、排气压及温度、油压、 油位、液位、电压、电流等)是否在正常标准范围 内,并做到每2小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备 要随时查看,坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤 转〉,即勤听机器的运转声音,勤看设备的运转状态 参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡查

各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正常运转,高压排汽压力不能超过1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位

制冷岗位安全操作规程

制冷岗位安全操作规程 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa ,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向; 二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30% 左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5 C,顺时针旋转调整杆, 将增加过热度每圈约0.3-0.5 C,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据; 在机组运转中出现异常时,可按下控制台上的急停按钮紧急停机,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要查明故障原 因后方可开机,决不能随意采用改变调定值的方式再次开机,机 组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载,在正常情况下

压缩机启停频率不得超过 2 次/ 小时; 四、停车 对压缩机进行卸载至“ 0”位置上,关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀,关闭油冷却器进出水阀门,关闭盐水泵油泵电源,切断总电源开关; 五、各保护项目的调定值排气压力高保护:1.57Mpa 喷油温度高保护:70 C 油压与排气压力差低保护:0.1Mpa

制冷岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83065 制冷岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制冷岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向;

制冷作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD666 制冷作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

制冷作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法;掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 5. 检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意,不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃

制冷机操作规程(新编版)

制冷机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0158

制冷机操作规程(新编版) 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。 3检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。 4检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。 5按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3Mpa于表压,滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。 6用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。 7开启压缩机上的排气截止阀。

8向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9合上主电机电源,电源指示灯亮。 二运行及检查 1确认能量调节在0位置。 2按下油泵启动电钮,油泵首先启动,延时50秒,待油压达到正常时,主机启动,及时开启吸气截止阀(首次启动),使吸气压力在正常范围内。 3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4待压缩机转速达正常后,操作能量调节阀,根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀,使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6观察所有法门开启状态,并检查管路阀门有无泄露现象(压缩机及油泵轴封允许少量的渗油)。 7观察机器运转震动及噪音。

汽车电工(空调工)安全操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A62079 汽车电工(空调工)安全操作规程范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽车电工(空调工)安全操作规程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格遵守安全操作规程,以确保安全生产。 2、在工作时,应按规定穿戴好劳保用品。 3、对汽车上各种电器设备和安全装置,应符合安全操作规定。 4、对各种电器设备的使用,应按安全操作规程进行,并经常检修,如有故障应及时报修。 5、对科技含量较高的各电器设备的检修,应严格按手册和说明书的规定进行,严禁各种违规操作。 6、严禁使用不符合规定的替代元件。 7、空调工检修空调时要严格按手册和说明书上的规定进行,严禁违规测试;添加冷制冷剂要按说明

安全管理液氨制冷企业安全操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1.开机前的检查 1) 查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2) 检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50% 之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。 3) 检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上;检查能级指示是否在“ 0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。以上检查均正常后,可以开始开机。 2.手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2) 打开压缩机排气截止阀; 3) 启动油泵; 4) 将压缩机卸载至“ 0”位; 5) 油泵启动30 秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A 也自动打开。电机正常运转后,A

阀自动关闭; 6) 观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为 0.15~0.3MPa 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。 2.自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵; 2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“ 0” 位。油压差建立起来之后,延时15 秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A 自动打开。电机正常运转后,A 阀自动关闭; 3) 在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时,旁通电磁阀B 自动打开,停机后B 阀自动关闭。 b.自动停机: 1) 按压缩机停止按钮,滑阀自动退回“ 0”位,主电机自动停止,同时旁通电磁阀B 自动打开,油泵延时自动停止,停机后B 阀自动关闭; 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机,排气截止阀亦应关闭; 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。

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