表面处理技术标准管理规定
技术标准管理体系企业标准管理项目之工作程序
表面处理技术要求标准管理规定
一、电镀与表面处理的表示方法
【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理（颜色)】
处理方法：
Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理
处理名称：
P--钝化、O--氧化、A--阳极化（包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸）、Ec--电解着色等等
处理特征：
b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等
后处理：
P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等
例如：Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化
Al / Et.A.Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑
二、表面处理标注方法示例及有关说明
1 黑色金属表面氧化处理标注示例
化学氧化：Ct·O WJ461－1995
暗面化学氧化：Ct·Om WJ461－1995
无光缎面化学氧化：Ct·OSt3 WJ461－1995
半光亮化学氧化：Ct·OS WJ461－1995
光亮化学氧化：Ct·Ob WJ461－1995
2 铜及铜合金表面氧化处理标注示例
氨液氧化：Ct·O（A）WJ462－1995
暗面氨液氧化：Ct·O（A）m WJ462－1995
无光缎面氨液氧化：Ct·O（A）St3 WJ462－1995
半光亮氨液氧化：Ct·O（A）S WJ462－1995
过硫酸盐氧化：Ct·O（G）WJ462－1995
暗面过硫酸盐氧化：Ct·O（G）m WJ462－1995
无光缎面过硫酸盐氧化：Ct·O（G）St3 WJ462－1995
半光亮过硫酸盐氧化：Ct·O（G）S WJ462－1995
电解氧化：Et·O（E）WJ462－1995
暗面电解氧化：Et·O（E）m WJ462－1995
无光缎面电解氧化：Et·O（E）St3 WJ462－1995
半光亮电解氧化：Et·O（E）S WJ462－1995
钝化：Ct·P WJ462－1995
注1：只有含铜57%～70%的黄铜才能获得良好的氨液氧化膜，适用于与光
学零件接触的零件。
注2：电解氧化和过硫酸盐氧化，比氨液氧化膜后，主要适用于铜、青铜及某些难于进行氨液氧化的黄铜。
3 铝及铝合金表面阳极氧化处理标注示例
阳极氧化：Et·A WJ463－1995
硫酸阳极氧化：Et·A（S）WJ463－1995
铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）WJ463－1995
磷酸阳极氧化：Et·A（P）WJ463－1995
草酸阳极氧化：Et·A（O）WJ463－1995
蓝色光亮阳极氧化：Et·Ab·CI（BU）WJ463－1995
黑色阳极氧化：Et·A·CI（BK）WJ463－1995
黑色半光亮阳极氧化：Et·AS·CI（BK）WJ463－1995
黑色暗面阳极氧化：Et·Am·CI（BK）WJ463－1995
黑色细光缎面阳极氧化：Et·ASt1·CI（BK）WJ463－1995
黑色粗光缎面阳极氧化：Et·ASt2·CI（BK）WJ463－1995
黑色无光缎面阳极氧化：Et·ASt3·CI（BK）WJ463－1995
黑色硫酸阳极氧化：Et·A（S）·CI（BK）WJ463－1995
黑色光亮硫酸阳极氧化：Et·A（S）b·CI（BK）WJ463－1995
黑色半光亮硫酸阳极氧化：Et·A（S）S·CI（BK）WJ463－1995
黑色暗面硫酸阳极氧化：Et·A（S）m·CI（BK）WJ463－1995
黑色细光缎面硫酸阳极氧化：Et·A（S）St1·CI（BK）WJ463－1995
黑色粗光缎面硫酸阳极氧化：Et·A（S）St2·CI（BK）WJ463－1995
黑色无光缎面硫酸阳极氧化：Et·A（S）St3·CI（BK）WJ463－1995
黑色铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）·CI（BK）WJ463－1995
黑色光亮铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）b·CI（BK）WJ463－1995
黑色半光亮铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）S·CI（BK）WJ463－1995
黑色暗面铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）m·CI（BK）WJ463－1995
黑色细光铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）St1·CI（BK）WJ463－1995
黑色粗光铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）St2·CI（BK）WJ463－1995
黑色无光铬酸阳极氧化：Et·A（Cr）St3·CI（BK）WJ463－1995
黑色磷酸阳极氧化：Et·A（P）·CI（BK）WJ463－1995
黑色光亮磷酸阳极氧化：Et·A（P）b·CI（BK）WJ463－1995
黑色半光亮磷酸阳极氧化：Et·A（P）S·CI（BK）WJ463－1995
黑色暗面磷酸阳极氧化：Et·A（P）m·CI（BK）WJ463－1995
黑色细光磷酸阳极氧化：Et·A（P）St1·CI（BK）WJ463－1995
黑色粗光磷酸阳极氧化：Et·A（P）St2·CI（BK）WJ463－1995
黑色无光磷酸阳极氧化：Et·A（P）St3·CI（BK）WJ463－1995
黑色草酸阳极氧化：Et·A（O）·CI（BK）WJ463－1995
黑色光亮草酸阳极氧化：Et·A（O）b·CI（BK）WJ463－1995
黑色半光亮草酸阳极氧化：Et·A（O）S·CI（BK）WJ463－1995
黑色暗面草酸阳极氧化：Et·A（O）m·CI（BK）WJ463－1995
黑色细光草酸阳极氧化：Et·A（O）St1·CI（BK）WJ463－1995
黑色粗光草酸阳极氧化：Et·A（O）St2·CI（BK）WJ463－1995
黑色无光草酸阳极氧化：Et·A（O）St3·CI（BK）WJ463－1995
4 铝及铝合金表面硬质阳极氧化处理标注示例
硬质阳极氧化：D·YY WJ2017－1991
喷粗砂后进行硬质阳极氧化：D·U1YY WJ2017－1991
喷细砂后进行硬质阳极氧化：D·U3YY WJ2017－1991
5 黑镍电镀层表面处理标注示例
钢质零件采用镀锌底层后无光缎面镀黑镍：EP·NibkSt3 WJ454－1995
钢质零件采用镀铜底层后半光亮镀黑镍：EP·NibkS WL454－1995
钢质零件采用镀铜底层后光亮镀黑镍：EP·Nibkb WJ454－1995
铜质零件镀黑镍：EP·Nibk WJ454－1995
铜质零件采用镀镍底层后无光缎面镀黑镍：EP·NibkSt3 WJ454－1995
铜或钢质零件暗面镀黑镍：EP·Nibkm WJ454－1995
6 镍电镀层表面处理标注示例
钢质零件，使用条件为中等，采用无光缎面镀镍：
EP·Cu20Ni10St3 WJ455－1995
铜质零件，使用条件为轻度，采用细光缎面镀镍：
EP·Ni5St1 WJ455－1995
钢质零件，使用条件为轻度，采用低锡青铜为底层的粗光缎面镀镍：
EP·Cu（85）－Sn（15）Ni10St2 WJ455－1995
7 铬电镀层表面处理标注示例
铜质零件，使用条件为轻度，采用细光缎面镀铬：
Ep·Cr5 St1 WJ456－1995
铜质零件，使用条件为轻度，采用无光缎面镀铬：
Ep·Cr5 St3 WJ456－1995
钢质零件，使用条件为中等，采用铜、镍为中间层的缎面镀铬：
Ep·Cu20Ni10Cr0.5St WJ456－1995或Ep·Cr（30）St WJ456－1995
钢质零件，使用条件为中等，采用低锡青铜为中间层的粗光缎面镀铬：
EP·Cu（85）－Sn（15）Cr5St2 WJ456－1995
钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、光亮镍、微裂纹铬组成的多层镀覆电镀层：EP·Cu20Ni25bCr0.5mc WJ456－1995 或EP·Cr（45）mc WJ456－1995
钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、光亮镍、硬铬组成的多层镀覆电镀层：EP·Cu20Ni25bCrhd WJ456－1995或EP·Cr（45）hd WJ456－1995
注：“mc”符号表示微裂纹，“hd”符号表示硬质
钢质零件，使用条件为极严酷，由铜、光亮镍、乳白铬组成的多层镀覆电镀层：EP·Cu20Ni25bCrO WJ456－1995或EP·Cr（45）O WJ456－1995
8 镉电镀层表面处理标注示例
钢质零件，使用条件为中等，彩色钝化处理的无光缎面镉镀层：
EP·Cd12St3 ·c2C WJ457－1995
黄铜零件，使用条件轻度，不进行后处理的暗面镉镀层：
EP·Cd8m WJ457－1995
注：“c2C”分别表示要进行后处理的符号（c）分级（2）类型（C）。
9 锌电镀层表面处理标注示例
钢质零件，使用条件为中等，彩色钝化处理的粗光缎面镀锌：
EP·Zn12St2·c2C WJ458－1995
黄铜零件，使用条件轻度，不进行后处理的暗面镀锌：
EP·Zn8m WJ458－1995
注：“c2C”分别表示要进行后处理的符号（c）分级（2）类型（C）。
10 银电镀层表面处理标注示例
钢质零件，进行防氧化鉻酸盐处理的光亮镀银：
EP·Ag13b·At WJ459－1995
锌合金，不进行后处理的半光亮镀银：
EP·Ag13S WJ459－1995
注：“At”为后处理的代号（进行防变色、防氧化处理）。
11 锡电镀层表面处理标注示例
黄铜零件，使用条件轻度的半光亮镀锡：
EP·Sn9S WJ460－1995
钢质零件，使用条件为中等的暗面镀锡：
EP·Sn9m WJ460－1995
12 有关说明
表1 镀覆方法和处理方法的表示符号
方法名称
符号
电镀
化学镀
电化学处理
化学处理
Ep
Ap
Et
Ct
表2 镀覆层特征的表示符号见
特征名称
符号
光亮
半光亮
暗
细光缎面
粗光缎面
无光缎面
b
s
m
St1
St2
处理名称
符号
钝化
氧化
电解着色
P
O
Ec
磷酸锰盐处理磷酸锌盐处理磷酸锰锌盐处磷酸锌钙盐处理磷化
普通磷化
快速磷化
黑色磷化
MnPh
ZnPh MnZnPh ZnCaPh
Ph
Ph（P）
Ph（K）
Ph（He）
氨液氧化
过硫酸盐氧化电解氧化
O（A）
O（G）
O（E）
硫酸阳极氧化
铬酸阳极氧化
磷酸阳极氧化
草酸阳极氧化
阳极氧化
硬质阳极氧化
A（S）
A（Cr）
A（P）
A（O）
A
D·YY
表3 化学处理和电化学处理名称的表示符号
表4 其它镀覆层特征、处理特征的表示符号特征名称
符号
缎面
双层
普通
微孔
微裂纹
无裂纹
松孔
花纹
黑色
乳色
密封
复合
硬质
瓷质
导电
绝缘
St
d
mp
mc
cf
p
pt
bk
O
se
cp
hd
cp
hd
i
表5 颜色表示符号颜色
黑色
棕色
红色
橙色
黄色
绿色
浅蓝
紫红
符号
BK
BN RD OG YE GN BU VT 颜色蓝灰白色粉红金黄青绿银白
符号GY WH PK GD TQ
SR
表6 后处理名称的表示符号
后处理名称
符号
钝化
磷化（磷酸盐处理）
氧化
乳化
着色
热熔
扩散
涂装
封闭
防变色
铬酸盐封闭
P
Ph
O
E
CI
Fm
Di
Pt
S
At
Cs
表7 电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理的表示符号后处理名称
符号
分级
类型
光亮铬酸盐处理C
1
A
漂白铬酸盐处理B
彩虹铬酸盐处理2
C
深色铬酸盐处理D
表面处理技术简介
手机常用工艺简介 作者：杨波发表人：中国手机研发网添加日期：2007-9-19手机常用工艺简介 一、金属装饰件的类型及工艺 随着消费者审美标准的提高，以及手机工艺的快速发展，为了丰富手机外观颜色搭配和提升质感 的表达效果，越来越多的各种类型的手机装饰件被应用于手机上。大致分为电铸件、铝装饰件、不锈 钢装饰件、粉末冶金件、水晶标牌、钻石及人造宝石等几类。 电铸件: （一）特点 金属感强，档次高，耐磨性好。能进行超精密加工、容易加工出形状复杂的零件；零件和模具一体。（二）工艺 刻模具（材料铜，钢，镍），也称为原始模具。模具与零件反型。采用立体雕刻机或者精密 CNC 加工。将原始模具放置到电解槽中镀镍，厚度由电解时间和电流大小决定，得到的模具和零件一样。 将电镀出的零件剥离，作为模具再镀 10~12 小时，得到的模型与零件反型，此为一级模一级模再电镀一次，称为二级模，进行微处理后，得到的模具和零件一样。二级模处理成为三级模，与零件反型。 三级模处理成为四级模，与零件一样，样件是 2~5 件。在四级模的基础上复制成凸模，再复制成凹模，循环复制，把所有的凹模连板焊接成为模具。电铸出的产品用切割机切割成产品。一张模具的使用寿 命不超过 10 次就需要报废。（在前面几级模具中，每一套都要进行微处理，处理成光面和麻面两种效果；光面用砂纸或抛光机抛光，麻面则可采用喷砂、腐蚀、电火花等工艺。） （三）表面处理及效果 镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。 雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭 射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。镭射加工，类似防伪标记， 但防伪标记达不到这种装饰件效果。 颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银 色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到 （四）设计要点 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，最小为10°，随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。 字体的拔模斜度应在15°以上。铭牌的理想高度在3mm 以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm 间。字 体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.2mm，最佳高度或深度为 0.1mm。板材的平均厚度为0.2±0.05，若产品超过此高度则应做成中空结构，并允许产品高度有 0.05mm 的误差；由于板材厚度是均匀结构，产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。产品的 外型轮廓使用冲床加工，为防止冲偏伤到产品或产品冲切变形，其外缘切边宽度平均为0.07mm，尽 量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度上，避免用力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产 品的方向作业。铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图 案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌 底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期 长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。若产品表面需要喷漆处理，应该提供金属漆 的色样。由于工艺的限制，应允许最终成品的颜色与色样有轻微的差异若铭牌装配时为嵌入的结构， 请提供机壳的正确尺寸及实样。若铭牌的尺寸过大过高，应在机壳上相应的部位加上支撑结构。 铝装饰件 （一）特点 效果及颜色多样化 （二）工艺 铝板拉丝
规范管理规章制度的重要性
规范管理制度的重要性 制度与文化是最基本的两种管理手段。一个优秀的企业一定是一个制度完善、管理规范、文化共享的企业。那么企业如何规范管理制度呢？一个有效的、合理的、适合企业发展的管理制度能规范员工行为，提高员工的工作效率和质量，形成一种良好的企业文化。 制度与文化是最基本的两种管理手段。一个优秀的企业一定是一个制度完善、管理规范、文化共享的企业。那么企业如何规范管理制度呢？ 企业管理制度是企业为求得最大效益，在生产管理实践活动中指定的各种带有强制性义务，并能保障一定权利的各项规定或条列，包括企业的人事制度、生产管理制度、民主管理制度等一切规章制度。企业规范管理制度是实现企业目标的有力措施和手段。它作为员工行为规范的模式，能使员工个人的活动得以合理进行，同时又成为维护员工共同利益的一种强制手段。因此，企业各项管理制度，是企业进行正常经营管理所必需的，它是一种强有力的保证。优秀企业文化的管理制度必然是科学、完整、实用的管理方式的体现。 一个有效的、合理的、适合企业发展的管理制度能规范员工行为，提高员工的工作效率和质量，形成一种良好的企业文化。在正确的管理制度下，可以大大的提高企业的管理效力，提高企业的竞争能力。规范化的作业流程与员工工作行为，形成一个融洽、竞争、有序的工作环境。 规范企业管理制度需要彻底的执行和贯彻才能发挥制度的效用，那么从制度的建设各个方面，需要有以下几个方面值得我们关注。 制度的制定的必要性和可行性。企业规范管理制度在企业运营的过程中起着很重要的作用，制度是用来规范企业和员工的标准，但是在制度制定的过程中我们应该遵循制度是符合企业发展的实际情况，并且能够切实的解决企业存在的一些问题。在制度制定的过程中，首先要多了解实际情况，对现实的需求进行深入的调查分析，对需要解决的问题按照重要程度进行科学合理的划分，采取先重要后主要的处理方式。同时制度还需要同企业的高、中管理层进行充分的沟通，明确定义制度的适用范围和目的，制度执行过程中可能出现的问题和应对措施。 制度制定的专业化。企业有专门成立负责制度建设的部门，编制或者协助其他部门进行制度的编制，使之各项制度站在企业的立场上出发，这就要求制度是互相关联、高度统一的整体，不能为了部门利益而发生倾斜。在制度编制的过程中，还应该明确职责和权限，使企业的各项工作流程得以良性运转，提高我们的工作效率。 制度编制的文件化。企业制度不是某个领导口头表达的，也不朝令夕改的，必须以文件的形式予以确定，并保持稳定。在制度文件编写的时候，必须以企业的角度去思考，不能仅仅从不部门的立场出发。在涉及多个部门时，制度的衔接是非常重要的，必须保证制度的有效性与可操作性，确实能解决企业中存在的实际问题。制度编制还应该符合国家的法律法规，不能凌驾于国家的法规之上。 制度建设的重点是执行管理，完善人才管理办法是执行制度管理的关键。员工是掌握、执行制度的具体个体，制度规定仅代表了企业领导层对企业发展的一个愿望，愿望要成为现实有赖于全体员工的贡献，制度执行不是单凭个人就可以完成的，仅靠部分职工的努力并不能实现企业预定的目标，制度作用的发挥依赖于团队合力。在制度执行的过程中，要让员工明白和了解制度的作用：制度不仅仅规范大家的行为还保障员工的利益和安全，营造的良好环境可以确保员工得到发展，得到公平的对待。这样才能得到员工对制度的认可。同时在制度的执行过程中，领导应该以身作则，带头执行，一旦有违反行为，同样接受处罚，坚决不搞特殊化，这样才能形成
表面处理检验标准2016_01
表面处理检验规程 1、目的 规检验操作，发现、控制不良品，防止批量不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、围 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 喷砂、拉丝等金属表面处理的检验。 3、定义 本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。 3.1 A面：指表面处理要求的正面（在使用过程中能直接看到的表面）。 3.2 B 面：指表面处理要求的四侧边（需将表面处理件偏转45~90 °才能看 到的四周边）。 3.3 膜厚：必须符合图纸规定。 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。 4.2 生产部负责进料中不合格品与供应商的联络。 5.术语和定义 5.1 A级表面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，透镜，按键及键盘正面，探头整个表面等）。 5.2 B级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：面壳的左右侧面，底壳或后壳的左右侧面及背面等）。这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。 5.3 C级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面，底壳或后壳的底面，部零件表面）。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。 5.4 金属表面：包括电镀、氧化、钝化等表现为金属质感的表面，非喷涂表面。 5.5 基材花斑：电抛光、电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、材
料微孔等原因所造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑 块状花纹外观。 5.6 抛光区：对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光 后表现出的局部高光泽、光亮区域。 5.7 浅划痕：镀(膜/塑/漆)层表面划伤，但未伤及底层（即底层未暴露）；对其 它无镀(膜/塑/漆)层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、 未伤及材料本体的伤痕。数控冲床加工中机床台面对板材的摩擦产 生的轻微痕迹属于此类划痕。 5.8 深划痕：镀(膜/塑/漆)层表面划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）； 对其它无镀(膜/塑/漆) 层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸 感、伤及材料本体的伤痕。 5.9 凹坑：由于基体材料缺陷，或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留 下的小坑状痕迹。 5.10 凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现 象，手摸时有不平感觉。 5.11 烧伤：拉丝、电抛光、电镀处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下 的烧蚀痕迹。 5.12 水印：电镀、氧化或电抛光后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的 斑纹、印迹。 5.13 露白：镀锌钝化膜因磨擦而被去除、露出新层，或因缝隙截留溶液导致的 无钝化膜现象，呈现为区别于周围颜色的白色。 5.14 修补：因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。 5.15 色点：由材料、模具、环境或设备中的灰尘或夹杂物等影响，在表面处理 层中形成不同色的斑点。 5.16 颗粒：因材料夹杂物或外来物（如焊渣）的影响而在表面形成的、颜色与 正常表面一致的凸起现象。 5.17 挂具印：指电镀、电抛光、氧化、喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用 辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位产生局部无表面处理层 的现象。
技术标准规范管理办法
技术标准规范管理办法 1 技术标准、规范、图集有效性识别 1.1对于施工项目适用的国家、行业、企业颁布的技术标准、规范、图集，由分公司技术质量部负责识别，将现行采用的技术标准、规范、图集有效版本的目录清单及时更新并通知项目部，项目技术部安排专人与分公司技术质量部对接，及时接收更新信息，在项目部发布并建立更新台账。 1.2项目部负责工程所在地的地方技术标准、规范、图集的识别，建立和发布地方技术规范有效版本目录清单，及时更新有关技术标准、规范、图集。 2 项目技术标准规范购买、存储与保管 2.1在工程正式开工前，由总工程师组织人员，确定与工程施工相关的所有规范、规程、标准、图集，列出所需清单，与现有规范、规程、标准、图集核对后，确定购买清单，总工程师或指定专人按照清单购买，要求进场后15内天完成。对于没有正式图纸的项目，可根据施工经验预买一部分，待收到图纸后7 天内完成识别和购买。 2.2图集存放于项目资料室，设置专柜存储，资料员专人负责。建立项目规范标准清单和借阅台账。 3 项目技术标准、规范的学习、失效与作废 3.1要求项目所有的技术人员传阅学习，必要时组织统一学习，并建立所有技术人员的学习记录。 3.2当有标准失效或作废时，标准规范管理专人应及时通知有关人员，并负责及时撤出失效或作废的标准，并在技术标准清单目录上进行划改，作废的标准、规范及时回收销毁或加盖作废标记，防止失效或作废标准继续使用。 注：本管理办法相关流程见第五章流程《技术标准规范管理流程》(流程编号06)本管理办法相关表格见第六章表格《作废文件处理记录》(表格编号JB02)《借阅登记簿》（表格编号JB06）
公司标准化管理制度
公司标准化管理制度 1 总则 1.1 标准化工作是公司实现科学管理的基础和准则，做好标准化工作，对于推动公司技术进步，稳定和提高产品质量，改善经营管理，增强在国内外市场竞争力，提高经济效益都具有十分重要的作用。 1.2 公司标准化工作的基本任务是：执行国家有关标准化的法律、法规，实施国家标准、行业标准和地方标准，制定、修订和实施企业标准，并对标准的实施进行检查；承担上级标准的制定、修订；在公司内部建立完整的标准化体系，切实加强标准化管理；公司应在生产、技术、经营管理各个领域，充分发挥标准化系统效应。 1.3 公司成立标准化委员会，统一负责公司标准化工作中重大问题的研究和决策。标准化工作在技术副总经理的领导下，由产品开发部门归口管理，日常标准化工作由产品开发部门工艺研究所负责，管理标准由公司综合管理部门负责。2 公司标准化工作的主要职能 2.1 贯彻执行上级标准化工作的方针、政策。 2.2 贯彻有关国家标准、行业标准、地方标准和企业标准，并对其实施进行监督。 2.3 承担国家标准、行业标准和地方标准的制定和修订任务，参加有关国家标准、行业标准和地方标准的讨论审定会议，对标准草案及时提出意见。 2.4 制定和修订企业标准。 2.5 进行企业新产品设计和老产品改进设计的产品图样和技术文件的标准化审查工作。参加产品鉴定会议，发表标准化审查报告。进行定型后的产品图样和技术文件的标准化审查工作。 2.6 负责对各部门、分厂（分公司）标准化工作业务指导，督促兼职标准化员做好对工艺技术文件的标准化审查工作，提供有关标准化资料。 2.7 负责有关标准的宣贯和有关标准化知识的讲座。 3 标准化工作的管理要求 3.1 在调查研究的基础上，每月做好标准化工作实施计划的制定和总结，做好标准化工作的年度总结。
表面处理
表面处理--- 除锈程度 ISO8501-1:1988 锈蚀等级(Rust Grades) A:钢表面完全被粘附的氧化皮覆盖，极少量或无可见锈B:钢表面被氧化皮和锈覆盖 C:钢表面完全被锈覆盖，极少量或无可见点蚀 D:钢表面完全被锈覆盖，可见点蚀 除锈程度 Sa : 喷砂除锈 Sa1/Sa2/Sa2.5/Sa3(SSPC SP7/SP6/SP10/SP5) St : 手工或动力工具除锈 St2 / St3 Fl : 火焰清洁 AFl/BFl/CFl/DFl ISO8501-2 --- 已有涂层表面的表面处理等级 P Sa : 已有涂层表面局部彻底的喷砂处理 P Sa2/P Sa2.5/P Sa3 P St : 已有涂层表面局部手工和动力工具处理 P St2/P St3 P Ma : 已有涂层表面局部机械打磨处理 P Ma 下列国家标准，涉及了防腐蚀的各种要求： GB8923 涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准ISO 8501-1:1988） GB6060.5 表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484 铸钢丸 GB6485 铸钢砂 GB/T13312 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法） HG/T 3656 钢结构桥梁漆 JB/Z350 高压无气喷涂典型工艺 GB1764 漆膜厚度测定法 GB/T 5210 涂层附着力的测定法，拉开法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984） GB/T 1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994） GB/T1740 漆膜耐湿热测定法 GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 GB6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB/T15957-1995 大气环境腐蚀性分类 石油行业标准 SYJ0004-1999 钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范 SY4058-93 埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补伤施工及验收规范 SY/T0007-1998 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY/T0063-99 管道防腐层检漏试验方法 SY/T0087-95 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 SY/T0407-1997 涂装前钢材表面预处理规范
技术管理规范
技术管理规范（征求意见稿）
目录第一章总则 第一节目标 第二节原则 第三节制定与实施 第二章管理体系 第一节组织结构 第二节人员管理 第三节安全管理 第四节技术资料管理 第三章硬件 第一节机房 第二节远程通信 第三节设备 第四节网络 第五节设备管理 第四章软件 第五章数据 第一节业务数据 第二节系统数据 第六章技术事故的防范与处理
第一章总则 第一节目标 1.1.1 最大程度地防范技术操作风险，保护客户利益，维护公司的合法权益，促进公司网络信息系统健康发展。 1.1.2 充分吸收先进经验和计算机信息技术应用成果，推动信息系统建设与技术管理水平的协调发展，提高信息技术人员的整体水平。 1.1.3 指导公司所属各部门加强计算机信息系统的优化建设和安全管理，加强计算机信息技术人员的管理，防止数据遗失、损坏、篡改、泄漏，提高系统运行的安全性、可靠性与稳定性。 第二节原则 1.2.1 安全性原则。在信息系统的设计、开发、运行、维护各环节和硬件、软件、网络通讯、数据、管理制度各方面，都必须贯彻安全性原则。应当把安全措施落实到信息技术管理的每个环节、每个方面；应当使技术人员牢固树立技术风险的防范意识。 1.2.2 实用性原则。当加强信息技术管理，注重采用先进成熟技术。在保障系统安全的前提下，力求避免因不切实际地提高系统安全级别而造成投资浪费；避免因引用任何未经消化吸收的安全保密技术和设备而对信息技术管理造成消极影响。 1.2.3 可操作性原则。信息技术管理规范必须具有可操作性。各部门根据本规范细化与完善其信息技术管理制度时，也应当力求简单明确，便于对照检查，便于操作。 第三节制定与实施 1.3.1 根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》及有关规定，结合公司具体情况，制定本规范。 1.3.2本规范由深圳国诚投资人力行政部发布和监督实施。
法律法规和标准规范管理制度
法律法规和标准规范管理制度 一、目的 为确定公司生产经营或业务活动中适用的安全标准化法律法规和其他要求，建立识别、获取这些法律法规及要求的渠道。确保所使用的法律法规及其他要求为最新版本，提高员工和相关方的法律意识，规范安全生产行为，制定本制度。 二、适用范围 适用于公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全标准化法律、法规及其他要求的控制。 三、内容与要求 3.1．识别和获取安全生产法律法规的范围： 1.国家的法律、法规和标准； 2.市政府制定的法规、标准及规定； 3.国内行业有关标准和规定。 3.2.收集途径 1.公司各部门可通过与政府主管部门、行业协会、社会组织等部门保持联系，通过走访、电话、传真、信件、会议等方式获取有关安全生产法律，主动获取相关的法律、法规及其它要求。 2.公司各部门可通过政府机构、报纸杂志、互联网等渠道获取国家、地方对安全生产有关的法律、法规及其它要求。 3.运营部也可以通过安全生产监督管理部门、技术监督部门、以及公安、消防、社会和劳动保障、卫生等部门获取有关安全生
产的法律法规、标准及其它要求。 3.3程序 1.公司各部门每年至少进行一次识别和获取本部门适用的安全生产法律法规标准规范与其他要求，并将涉及到的法律、法规等专业技术规范、规定等名单上报运营部汇总。 2.运营部按汇总明细将收集到的最新版本法律法规及其他要求汇总，并上交至总经理批准后下发相关部门执行。 3.各职能部门负责将公司适用的安全生产法律法规及相关技术标准、规范要求传达和培训员工，并监督检查执行情况。 4.运营部应每年至少一次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，使企业的各项安全管理制度和技术标准、规范符合安全生产法律法规和其它要求。 3.4.更新 1.运营部要根据公司实际情况和法律、法规及其他要求，修订安全管理制度，各部门及相关方根据以下条件确认获得的法律、法规及其它要求的适用性： （1）是否与公司职业健康安全、消防有关。 （2）是否为最新的版本。 2.各部门负责保存与本部门有关的法律、法规及其它要求。 3.当上述法律、法规及其它要求更新时，应及时修正清单，将新的内容补发到相关部门，并对旧的文件做相应的处理。 四、附件 《适用性法律法规清单》 《安全生产法律法规及其他要求符合性评审记录表》
钢铁表面处理标准说明及各标准比较讲解
钢铁表面主要表面处理标准 GB8923-88 中国国家标准 ISO8501-1：1988 国际标准化组织标准 SIS055900-1967 瑞典标准 SSPC-SP2，3，5，6，7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准 BS4232 英国标准 DIN55928 德国标准 JSRA SPSS 日本造船研究协会标准国标GB8923-88 对除锈等级描述： 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。本标准订有四个除锈等级： Sa1 轻度的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应该是附着牢固的。 Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。 手工和动力工具除锈以字母“St”表示。本标准订有二个除锈等级： St2 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表： 注：SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。 表面粗糙度及其评定 喷砂、抛丸、手工和动力除锈，其目的除达到前述一定的表面清洁度外，还会对钢铁表面造成一定的微观不平整度，即表面粗糙度。对于涂漆前钢铁表面的粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷间的高度值来表示。钢铁表面粗糙度对漆膜的附着力，防腐蚀性能和保护寿命有很大影响。钢铁表面合适的粗糙度有利于漆膜保护性能的提高，粗糙度太小，不利于漆膜的附着力的提高，粗糙度太大，如漆膜用量一定时，则会造成漆膜厚度分布的不均匀，特别是在波峰处的漆膜厚度不足而低于设计要求，引起早期的锈蚀，此外，粗糙度过大，还常在较深的波谷凹坑内截留住气泡，将成为漆膜起泡的根源。 对于常用涂料，合适的粗糙度范围以39—75um为宜。
技术标准管理制度
技术标准管理制度 一总则 1.目的 为规公司的技术标准管理工作，遵循国家相关的技术标准规定，提高公司的技术水平，特结合公司的实际情况制定本制度。 2.适用围 本制度适用于设计部各技术标准审批、执行与管理事宜。 3.责任 设计部负责技术标准的管理，包括识别并确定适宜的各种技术标准；负责技术标准执行情况的监督、检查、考核。 二技术标准的管理容 1.标准分为国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和国军标。 2.国家标准、行业标准的分类 国家标准、行业标准根据标准的性质分为“强制性”和“推荐性（标准号前带 /T）”两种。 （1）强制性标准一般是有关安全的标准，国家强制要求执行； （2）推荐性标准由国家推荐执行，但是如果在国家有关法律、法规规定需要执行的标准，或者企业在产品的包装等处明示执行的标准，不管其标准性质如何，均相当于强制性标准，需要强制执行。 3.国军标 国军标是为了保证军用元器件的质量，对元器件所制定的一系列的标准与要求，以备对部队等部门提供优质的元器件。
自90年代初期开始的军标认证，是依据国家军用标准的认证。其认证机构是由原国防科工委授权的中国军用电子元器件质量认证委员会，它独立于元器件的生产方和使用方，所以属于第三方认证。 质量认证包括两方面的容：对于元器件生产单位质量保证能力的评定：对其所生产的元器件进行鉴定或考核，合格者列入合格产品目录(QPL)或合格生产厂目录（QML）。 4.国家标准、行业标准及国军标的发放要定期搜索，及时根据国家规定更新新版本。 三技术标准的执行 1.设计部必须严格贯彻执行相关国家及行业技术标准。任何人在工作执行过程中，不得擅自修改工艺、降低标准。否则，所引起的质量事故将按生产质量管理中的有关条款执行。 2.设计部各种质量验收、检测活动，都必须按照相关的技术标准执行。符合标准的设计样图和技术文件予以审批，不符合标准的设计图样及文件予以返工。 四标准化审查 1.标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确、有效的贯彻各级、各类标准的重要手段，在产品的初步设计、技术设计、工作图设计的各个阶段应进行相应的图样及设计文件的标准化审查。对图样及设计文件标准化审查的全部记录将是评价设计质量的依据之一。 2.标准化审查基本任务 （1）检查图样、技术文件是否正确地贯彻了国家现行各级标准及企业有关规定，提出并纠正不符合各级标准及有关规定的缺陷、差错。有效地实施对图样、技术文件质量的技术监督。
表面处理技术标准
表面处理技术标准 厦门盈趣科技股份有限公司
目录 1 范围.............................................................................. (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 定义.............................................................................. . (4) 4 材料.............................................................................. . (4) 5 表面处理盐雾试验的要求 (4) 6 铜合金电镀表面处理标准....................................................... 5-6 7 锌合金/铝合金电镀表面处理标准...........................................6-7 8 塑料电镀表面处理标准............................................................ 7-8 9 不锈钢电镀表面处理标准..........................................................8-9 10 烤漆表面处理标准............................................................... ….9-11 11 PVD 表面处理标准............................................................... ..11-12 12 铝合金阳极氧化表面处理标准................................................12-13 13 CASS 试验（醋酸铜盐雾试验）与ASS 试验（乙酸盐雾试验）等效对照表 (14) 附录A 百格试验方法 (15) 附录B 漆膜铅笔硬度试验方法 (16)
SSPC表面处理标准对照表
附录A SSPC表面处理标准 ? SP-1 溶剂清洗 ? SP-2 手工工具处理 ? SP-3 机动工具处理 ? SP-4 燃烧处理 ? SP-5 彻底喷砂（白金属） ? SP-6 中度喷砂(商用) ? SP-7 轻度喷砂(普通) ? SP-8 浸酸(化学处理) ? SP-9 风化后再以钢丝刷打磨 ? SP-10 彻底喷砂（接白） ? SP-11 机动工具处理至金属表层完全光泽暴露? SP-12 高压水喷射 ? SP-13 混凝土表面处理 ? SP-14 工业喷砂 附录B 表面处理等级 起始锈蚀程度：（图示从左至右分别为B、C、D）? 等级A 氧化层紧密附着于表面 ? 等级B 氧化层开始锈蚀 ? 等级C 氧化层已经锈蚀 ? 等级D 氧化层严重锈蚀，出现麻点
轻度喷砂： 商用喷砂： 近白喷砂： 白金属喷砂： 附录C 国际通用表面处理标准对比
钢结构油漆委员会Steel Structure Painting Council (SSPC) 国家防腐工程师协会National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英国标准ISO 8501-1 / BSI BS 7079 瑞典标准Swedish Standard 国标GB-3092 / GB-8923-88
关于表面处理等级 1994年10月，NACE和SSPC发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由最初的瑞典标准发展而来的ISO标准ISO8501-1SO-公布于1988年： NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属” NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常彻底的喷砂清理” NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“彻底的喷砂清理” NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理” SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢” SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养” 一、金属 (1) 新表面 A．钢铁 1．喷砂处理 实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的最有效方法。这是成功使用各种高性能油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，最好有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。喷砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。 2．湿喷砂或砂洗 这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。使用这种方法，极大程度上克服了普通喷砂处理中粉尘对健康的危害。同样，表面粗糙度及清洁效率取决于水压及砂浆中磨料的浓度。 这种处理方法的一个主要缺点是清洁好的钢铁表面将立即开始生锈，因此与普通喷砂处理比较，表现出一种较次的表面。要在水中加入阻锈剂但必须十分小心，因为有些阻锈剂会影响随后漆膜的性能。 3．车间预上底钢结构 在车间经过自动喷砂处理并在装配前预上底漆的钢结构，在施以最后的保护性油漆系统前，通常需要进行特殊处理。所有损伤区域，会继续生锈，这些区域必须被重新喷砂处理，或用手工方法彻底清洁至可接受的标准。在施以高性能油漆体系前，通常需要重新喷砂处理，这需要在所有可能的场合做具体的规定。这种处理方法也通常用于焊接及焊接前无法上底漆的钢结构连接部分。 4．酸洗清洁酸洗清洁 是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。
技术标准体系管理办法
龙头电子生产技术部受控文件 文件名称：技术标准体系管理办法 文件编号： *********** 生效日期： ********* 版本号： A/0 受控正本受控副本 编制： 审核： 批准：
6.2技术标准的配备 6.2.1标准的配备是依据标准开展生产、经营和科研活动的前提。各所属部门应配备与工作范围相适应的、现行有效的标准。 6.2.2各所属部门提出的标准需求和采标建议统一纳入生产技术部标准化工作规划，进行技术标准体系维护。 6.2.3配备标准包括纸版和电子版。 纸版标准资料库由编制单位负责日常管理，须使用人员可到相关部门办理借阅手续。 电子版标准由标准化办公室存共享盘，服务器公享盘查询地址\\172.16.9.6,有权限使用人员可根据相应权限进行下载或浏览。 6.3标准的宣贯 6.3.1生产技术部应对新发布的标准开展宣贯学习，将技术标准的宣贯列入培训工作计划。 标准化办公室负责组织标准化体系知识宣贯，对标准化法律法规、标准化基本知识进行培训； 各所属部门负责组织本部门所执行技术标准的宣贯，在标准发布后通过主管培训、发文（技术标准及相关资料）自学或者其他适当方式，促使该标准涉及的所有岗位人员能够理解、熟知并按标准的技术要求、流程进行作业； 各所属部门应建立各岗位执行技术标准明细，建立并完善各岗位人员接受技术标准培训及考核情况档案。 6.3.2国家标准、行业标准和地方标准中的强制性标准，各所属部门必须严格执行。 6.3.3已纳入公司技术标准体系表中的推荐性标准，以及公司已备案的企业产品标准，应按强制性标准贯彻实施。 6.3.4按标准生产的产品，可以申请产品质量认证。已取得认证证书的产品不符合标准的，未经认证或认证不合格的，不得使用认证标志。 6.3.5公司生产的产品，应在产品或其说明书、包装物上标注所执行的标准的代号、编号、名称。 6.3.6新产品研制、产品改进、技术引进和技术改造应符合标准化要求。
金属热处理及表面处理工艺规范
北京奇朔科贸有限公司 部分金属材料热处理及表面处理工艺规范 第一版 编写：赵贵波 审核： 批准： 北京奇朔科贸有限公司 二零一二年六月
目录 1.0 热处理的工艺分类及代号---------------------------------------------------------------------3 1.1 基础分类-----------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2 附加分类-----------------------------------------------------------------------------------------------3 1.3 热处理工艺代号--------------------------------------------------------------------------------------4 1.4 图样中标注热处理技术条件用符号--------------------------------------------------------------7 2.0 金属材料的热处理方法和应用目的-------------------------------------------------------8 2.1 钢的淬火-----------------------------------------------------------------------------------------------8 2.2 热处理的过程方法和应用目的--------------------------------------------------------------------9 3.0 部分金属材料的热处理规范-----------------------------------------------------------------17 3.1 渗碳钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------17 3.2 渗氮钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------------------20 3.3 调质钢的热处理工艺-------------------------------------------------------------------------------21 3.4 -弹簧钢的热处理工艺------------------------------------------------------------------------------23 3.5 轴承钢的热处理工艺-------------------------------------------------------------------------------25 3.6 合金工具钢的热处理工艺------------------------------------------------------------------------- 26 3.7 碳素工具钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------------29
信息技术标准管理办法
信息技术标准管理办法 第一章总则 第一条为加强公司信息技术标准管理，推进信息技术标准体系建设，根据《公司信息化工作管理规定》、《公司标准化管理办法》，制定本办法。 第二条本办法所指的信息技术标准体系包括通用基础标准、数据标准、应用标准、基础设施标准、信息安全标准、管理与服务规范。信息标准服务平台包括公共数据管理平台、标准流程管理平台、标准知识管理平台。 第三条信息技术标准管理工作的总体原则是：统一规划、统一管理、准则先行、基础先行。信息技术标准管理的指导思想是：逐步完善信息标准体系，重点建设基础数据、数据交换和应用集成标准，促进标准工作与项目建设、运行维护的有效结合；建设统一的信息标准服务平台，提供全面的信息标准服务。 第四条信息技术标准管理，包括管理组织与职责，标准注册、立项、制订、发布、宣贯、执行、检查、复审。 第五条本办法适用于公司总部及所属各企事业单位。
第二章信息技术标准管理组织与职责 第六条信息技术标准管理组织涉及质量节能部、信息管理部、相关业务部门及专业分公司、信息与计算机专业标准化委员会（以下简称“信标委”）、各项目建设单位、信息标准制定工作组。 第七条质量节能部是公司标准工作的归口管理部门，负责信息技术标准的审批和发布。 第八条信息管理部是公司信息技术标准工作的主管部门，负责组织信息技术标准编制，组织信息技术标准的宣贯与实施，对标准的执行情况进行检查与监督，指导各企事业单位信息标准工作。 第九条相关业务部门及专业分公司负责提供信息技术标准需求，提供相关业务数据，协助编制信息技术标准。 第十条信标委是公司信息技术标准制修订工作的技术组织，负责组织委员和专家对信息技术标准进行审核和表决，负责与相关信息技术标准组织的联络工作。信标委下设秘书处，承担信标委日常工作。 第十一条各项目建设单位是信息技术标准制订和使用的主体，负责提出本项目的信息技术标准需求，按统一要
图纸上的技术要求汇总知识分享
图纸上的技术要求汇 总
图纸技术要求 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮； 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 锐角倒钝； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 表面平整无毛刺； 二、未注公差技术要求（金属件） 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注长度尺寸允许偏差±0.5； 三、表面处理技术要求 表面镀白（黑）锌处理； 表面喷漆（喷塑）处理； 表面发黑处理； 表面电泳处理； 表面镀铬处理； 表面抛光处理； 表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 四、热处理技术要求
制件氮化450-480HV； 制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件调质处理30-35HRC； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件进行高温回火处理； 制件整体淬火40-45HRC； 五、铸件技术要求 1、压铸件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2； 未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d； 制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定； 表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护； 未注尺寸参照三维造型； 制件表面处理及其它要求按客户定； 2、砂型铸造技术要求
法律法规标准规范管理制度
法律法规标准规范管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
法律法规标准规范管理制度 1.目的 识别和获取适用本公司生产和业务活动中的安全风险的法律法规、标准和其他要求，及时更新，并将这些信息及时传达给从业人员和相关方，以便严格遵守，消除违法行为和现象。 2.范围 适用于与公司有关的国家安全生产法律法规、标准和其它要求。 3.引用条款 3.1 危险化学品从业单位安全标准化之 4.3.1法律法规。 3.2危险化学品从业单位安全标准化之 4.3.2符合性评价。 4.职责 4.1生产部负责识别和获取安全生产、职业安全卫生、交通安全等方面的法律、法规和标准和其它要求。 4.2行政人事部负责识别和获取设备安全等方面的规定。 4.3行政人事部负责识别和获取与工伤管理等方面的法律、法规和标准和其它要求。 4.4生产部负责识别和获取消防安全方面的法律、法规和标准和其它要求。 第 2 页共 2 页
4.5财务部负责识别和获取安全生产有关的费用方面的法律、法规和标准和其它要求。 4.6行政从事部负责识别和获取与劳动保护有关的法律、法规和标准和其它要求 4.7行政人事部负责识别和获取与危险化学品经营有关的法律、法规和标准和其它要求 5.程序 5.1获取方式 各责任部门要建立获取安全生产适用的法律、法规及其他要求的有效途经，主动的、经常性的参加政府部门、行业协会或团体组织的与安全生产有关的活动，定期通过数据库、服务机构、媒体、网络等形式获取国家的有关安全生产方面的规定，并将获取的规定进行识别和定期更新，确保当前使用的规定是有效的。 5．2法规贯彻落实 各责任部门将获取的规定要认真保管，及时组织相关单位、部门人员进行宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全生产行为。此外，有关部门还要将公司适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求传达给公司相关部门、外来施工、供应商、销售商等相关方。 5．3符合性评价 第 2 页共 2 页
公司行为规范管理制度
公司行为规范管理制度 编辑日期： 版本号： 编撰人： 批准人： 制度编号：
一、 目的：为了规范公司员工行为准则，建立公司的企业形象，完善企业的管理、营造良好的工作环境，提高员工工作效率，特制订员工行为规范管理制度。 二、 适用范围：全体员工 三、 内容： 第一条 着装要求：员工着装标准（包括胸卡、胸徽）是工作服必须保持熨烫平整、干净。一般着装规范： 1、要求正装（男士：浅色衬衣，深色西裤，不得穿运动鞋和旅游鞋；女士不允许穿牛仔裤、运动鞋和旅游鞋） 2、员工在每周的正式上班时间内，必须按上述规定着装。每周末，视不同岗位的工作性质，可允许穿工作便装。下述类型的服装可视为工作便装：带领T 恤衫和便裤。牛仔衣、短裤、紧身衣裤、运动鞋之类的服装和鞋类不可作为工作便装，不适合办公时穿着。 3、在接待客户时必须着职业服装，着装要求是在对外交往中,如会见客户、政府官员、来访者，体现职业气质所必不可少的。 4、接待客户时的衣着仪表要求 （男性） 5、接待客户时的衣着仪表要求 （女性） 在进入公司前请确认： 头发是否妨碍工作 妆画得是否过于浓艳 是否有头皮屑 服装是否得体 饰品是否过于华丽 服装是否整齐 甲是否修整好了 （指甲油是否过于浓艳） 鞋是否干净 牙齿上是否有异物 第二条 吸烟规定：为营造安全、舒适和健康的工作环境，建立企业形象，吸烟需要到指定的吸烟区。 1、在有禁烟桌牌标志的区域严禁员工吸烟。 2、有吸烟习惯的员工到指定吸烟区吸烟。公司提倡公用办公室禁烟。
3、公司严禁任何人吸游烟（即禁止手上有点燃的香烟时走动）。 4、公司召开各种会议时规定禁烟。 5、违反的员工将处罚50元/次，经理及以上人员处罚100元/次。 第三条应答电话 1、应答电话时不允许超过三声，应答时必须报出公司名称：“您好，龙骑天际”或根据情况报出部门名称。电话转接时必须回答对方：“请您稍等”之后转接。没有马上接电话时，请先说“您好，让您久等了”。 2、为保证办公室的工作环境，员工应尽快应答电话，如不在位置上请周围的员工代接电话应答时，代接员工应先自报姓名，应答或转接电话，一定要尽力帮助对方。切记你代表的是龙骑天际，第一形象十分重要。打电话的人会根据你接电话的语言及态度做出判断。 3、提示： 1）应答电话要精神振作，声调悦耳； 2）对方留言时，要正确记下对方的姓名和电话号码、认真记录5W1H（5W1H—何时、何地、谁、干什么、为什么；何种方式)，并且要重复。 3）如同事离开办公桌，要替他应答电话； 4）如自己离开办公桌，要告诉秘书或同事，或在桌上留言，讲明去何处及估计何时回来。 第四条工作场所礼仪 1、上班进入公司内，初次与同事、主管相见，要礼貌热情点头致意，并率先问候：“早上好！”或“你好！”，声音要清晰洪亮。 2、下班离开前，要礼貌与同事道别，问候“再见！”或“明天见！”。 3、日间办公时间出入，与公司领导、同仁相遇要礼貌点头致意，并问候“你好！”。 4、国内外客户与外宾参观来访时，行进间相遇，应停留侧立礼让先行，并微笑点头致意，问候“欢迎光临”或“您好”等；如正在岗位工作状态，微笑点头示意后应立即投入工作，不得无理观望、议论，或东张西望，要体现出应有的礼貌修养与工作投入感。 5、欲与别人谈话时，请先征得对方同意：“对不起，打扰您一下。可以吗？”或“可以占用您一点儿时间吗？”。交谈时态度要亲切、礼貌，谈话声音要清晰、小声。谈完后请不要忘记说“谢谢！”。 6、进入其他办公室沟通或请示、报告，一定要先轻轻敲门，得到允许后方可入内；出入行走及开关门亦要动作轻。 7、办公时间，不要谈论与工作无关事宜，特别是不要和其他人谈论公司内部人事或其他机密；严禁到其它办公室随意走动闲聊；严禁在办公时间放音乐干扰他人。 8、维护安静、严肃的工作气氛，不得在办公室及楼道内大声喧哗、高声叫人、吵闹。休息时间请不要忘记可能还有别的同事在工作。 第五条办公室管理规定 1、办公桌面可摆放电脑、电话、资料架（夹）、必要的办公文具、茶杯。放置必须整齐、美观、安全，不得摆放个人物品。 2、抽屉、文件柜须按大小、常用与否、类别等分类建档管理，保持其整齐、清洁。 3、涉及保密的文件、资料不得任意摆放，须锁藏在抽屉里。 4、每天下班前，必须整理桌面、抽屉。将一天所使用的文具、资料等归回原位。 5、每月整理一次抽屉、文件柜。一个月以上使用一次的物品、资料，放置在抽屉里。 6、每季度最后一天，定为“清理日”。将保留物和舍弃物清理出来。保留物按规定存放；舍弃物及时处理掉，其中保密资料必须严格处理、销毁。 7、每天上班，必须对办公桌桌面进行清洁。维持桌面干净无尘，电话、文件柜、文件架（夹）、电脑等的表面清洁；每一位员工对自己的办公区域的用品、桌面、地面清洁负责。 8、不得在禁烟区吸烟。不允许在办公室内吃零食。 9、接听电话、接待来客时应言行得体。交谈声音不宜过大，以免干扰他人办公。不在公司打私人电话。原则上不得在办公区域接待来客。 10、离开座位时，请先把椅子放到桌子下面。 11、各部门经理对维持其部门办公区域的办公环境和本管理规定的落实负责，人力资源部对此管理规定的