U-PVC排水管安装技术交底

U-PVC排水管安装技术交底
U-PVC排水管安装技术交底

技术交底记录

编号S-01

表C2-1

工程名称杭政储出[2006]46#地块项目交底日期2014年7月5日

施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称排水管道及配件安装交底提要室内U-PVC排水管安装技术交底

交底内容:

一、技术准备

(1) 施工人员应熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

(2) 根据变更单、图纸会审等技术资料,进行技术、质量、安全交底。

二、材料要求

(1) PVC管材、管件及附属制品等,在进入施工现场时应认真检查,必须符合国家标准中有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明及相关检验报告等。

(2) PVC胶等质量都必须符合设计及规范要求。

三、作业条件

(1) 基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。

(2) 楼层内排水管道的安装.应与结构施工隔开1~2层,且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕,室内模板及杂物清除后.室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

(3) 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

四、材料质量要求

(1)塑料排水管内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致。直管段挠度≯1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

(2) 其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等配备齐全。

五、工艺流程

安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封门堵洞→闭水试验(1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入实验.不得全部插入。一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

审核人交底人接收交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份;

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号S-01

表C2-1

工程名称杭政储出[2006]46#地块项目交底日期2014年7月5日

施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称排水管道及配件安装交底提要室内U-PVC排水管安装技术交底

交底内容:

(2)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需按相关规范安装伸缩节。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,5min达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

(3)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上下层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及u形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直.并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞。并将上层预留伸缩节封严。

(4)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

(5)器具连接管安装:核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留门坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

(6)排水管道安装后.按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

(7)地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。当塑料管与铸铁管连接时,为保证接口质量,须用粗砂纸将塑料管插接处外壁进行打磨处理。

审核人交底人接收交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份;

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号S-01

表C2-1

工程名称杭政储出[2006]46#地块项目交底日期2014年7月5日

施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称排水管道及配件安装交底提要室内U-PVC排水管安装技术交底

交底内容:

六、应注意的质量问题

预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致;接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉;粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致;地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准;立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移;排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀;立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏;卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误;排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准。

七、成品保护

(1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

(2)安装完成的塑料管道应加强保护。

(3)严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

(4)立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道。

(5)顶留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

(6)预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。

(7)不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。

八、其它事项

未尽事宜必须严格按照施工规范进行施工。

审核人交底人接收交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份;

2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

室外排水施工技术交底

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日 交底内容 1512-8扳手把30 16氧气乙炔套2 3、材料 加压水泵、衬塑钢管、PE管、球墨铸铁管、UPVC管、阀门等 3.1、进场检查验收 管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收,参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场,以保证工程的顺利进行! 3.2、管道存放及标识 管道及其管件验收合格后必须临时存放,同一规格的管道堆放在同一区域,严禁将不同规格的管道堆放在一起,堆放好的管道应进行标识。 存放地点应保持通风良好、不受雨淋,并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。 二、施工方法 1、施工作业流程 管道施工流程见附图1、2:管道系统施工工艺流程图 1.1、管沟定位放线 根据施工图纸,放出管道安装的中心线及坐标、标高。由放线工根据测量人员定出的点用石灰标出管道中心线。 1.2、管沟开挖 管沟开挖采用机械开挖与人工开外的方法相结合。 1.3、管沟验收 管沟验收包括管沟的标高、坐标开外挖宽度、放坡等。 管沟开挖后要通知相关单位进行管沟验槽; 需要进行管沟测量,包括管沟的标高、坐标等; 管沟测量后,如果符合图纸和设计要求的,则应及时作好关键点的标志,如阀门井、检查井的位置、管道转弯处的坐标和标高等; 验槽合格后需将管沟的测量报告保留好原始的测量记录,以便后续使用;为管道安

室外给排水工程质量技术交底卡 GD2301003施工单位上海宝冶集团有限公司 工程名称深圳市公明实验学校初中部工程分部工 程室外工程 交底部位室外排水工程日期2012年 11月 1 日装提供依据; 1.4、管沟垫层 管沟测量及验收合格后,需要对即将敷设管道的管沟进行垫层施工并压实。垫层厚度可根据图纸或相关规范要求,若无特别说明,则管沟的垫层为100mm厚细砂,垫层的最小宽度根据管道直径及管道排数确定:超出边路管道外边缘200(单路管道也适宜)。 垫层也要根据图纸或规范要求进行压实处理,若无特别说明,则为0.90; 在管沟垫层上用红油漆标识出管道安装的中心线、坐标及标高等; 管沟底必须清理干净,除去坚硬的材料或大块的石头。 垫层必须至少有10cm厚细砂并且碾压密实。 垫层必须与管线倾斜度一样,与水平面有一较小的角度。 在垫层上用石灰标志出管道的安装中心线。 1.5、管道运输和吊装 管沟垫层施工完毕后要做管道的安装准备,将管道和设备运输至施工现场。管道运输或吊装时要注意以下事项: 外保护层容易被碰撞和刮擦而掉漆; 变形,特别是管道插口的形状易变形; 用带有塑料垫或橡胶垫的钩爪,防止管道面漆被破坏; 在现场,有可能用到吊索。在这种情况下,将吊索紧紧绑扎在管的两端以维持管的平衡,吊索外应包扎塑料垫皮,禁止使用链条或钢丝绳(要求使用尼龙绳或吊装带); 配备小液压起重机的汽车吊要求吊臂有足够长; 操作平台必须有足够的长度和宽度以满足管道连接的施工,另外还要有足够的强度以支持管道的压力; 每堆管道至少有3根分布均匀的木方支垫在其下面,且木方要有足够的强度以支持管道所施加的压力; 当提升或放下管道时,要有专人指挥,起吊要轻。防止摆动、撞击管道口或使管道

室内排水管道及配件安装技术交底

1. 材料要求 1.1PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求。所用粘接剂应是同一厂 家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直 管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力要求。管壁薄厚均匀,内外光滑整 洁,并有产品合格证及说明书。并采用法兰连接。 1.3其他材料:粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。 2.主要机具 机具:套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3.作业条件 3.1管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕,坐标、标高正确。沿 管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置 正确。室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 4.施工工艺及操作要点 4.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→ 灌水试验 4.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底 的具体措施做好准备工作。参看相关专业设备图和建筑图、结构图, 核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门 位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出 实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预 制加工。

4.4污水干管安装: 在预留好的洞口处铺设管道时,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段依次相连。 管道铺设后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口上临时封堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可对埋地污水管从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。 污水立管安装: 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如需剔凿断筋,必须征得土建技术人员同意,按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验。 安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将立管上半部拴牢,上拉下托将立管依次连接,反复校准 垂直度,然后用抱卡固定牢固。 立管安装完毕后,先用油麻封堵洞口,然后用油灰嵌缝。 室内管道安装完毕后,随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。 污水支管安装: 先将预制好的管段用铁钩吊挂,查看无误后,再进行粘接。粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,临时加以固定。待粘接固化后,再 紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。 支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准

室内排水管道技术交底

室内排水管道技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、 粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格 尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质 量合格证、相关检验报告及说明书。管材 内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚 度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于

1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。 承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。 用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设 计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建 材产品。

给排水压力排水管道安装施工技术交底(C地块)

地下室压力排水分项工程施工技术交底 C地块地下室负三层一层室外管井,地下室层高为 4.8m,东西长87m,南北进深约172m,面积为14781.1 m2o负三层东南面为人防区,楼板厚200mm非人防区楼板厚度120mm C地块压力排水管道总长度约1100米,四月中下旬开始施工,预计6月初安装完成(水泵不进行安装)。 二、施工准备 1、材料要求:地下室排水均采用镀锌钢管,需准备符合标准的支架角钢,镀锌钢管,阀门、软接、管箍、 三通、弯头等管件,以上材料由项目部统一采购。辅材:管卡,麻丝,白漆,膨胀螺丝。 2、工具准备:套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、捻凿、大锤、钢锉、线坠、钢卷尺、压力表,脚手架梯等。并保证以上机具设备满足施工安装要求,且不存在安全隐患。 3、技术准备:施工蓝图、BIM深化图纸,相关的设计变更单和图纸会审等技术文件。对安装部位预留孔洞进行核对、清理,不合适部分进行放线、吊线调整。 4、人员准备:准备两组施工人员,每组4人配合。 三、施工图纸的解说 地下室三层东南面为人防区,其余部分及地下二层为自走机动车库及设备用房;负二层与负一层夹层为非 机动车库;负一层为机动车库、垃圾房、卸货房及设备用房。人防区排水管统一采用丝扣连接;非人防区DN80 及以下采用丝扣连接,DN100及以上采用卡箍连接。集水坑主要集中在负三层,负二层及负一层也设有集水坑, 集水坑水采用镀锌钢管及潜污泵压力排水至室外。压力排水安装必须按照图纸进行施工,先进行放线定位,经 项目部技术人员确认无误后再开始安装,排水管道立管按规范DN100/DN15 0靠墙或靠柱子不超过120/150cm, 水平管要求横平竖直保证观感质量。 四、技术要求及工艺标准 1、支架的制作安装及工艺要求 1.1、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 本工程采用固定门型支架的支架方案,支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作,角钢的规格应符 合要求。支架制作应得体美观,支架的焊缝处应饱满,焊接后焊渣及时清理,镀锌支架焊接完成后需刷防腐漆 两道再刷银粉漆。 1.2、支架安装前应认真熟悉图纸,安装要求确定管道的标高,管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定; 钢管支吊架间距GB50242 1.3、支架应垂直安装,位置要正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.4、立管的支架每层安装一个,标高为距离结构面 2.5m o

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为HDPE管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 审核人交底人接受交底人

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管道安装 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE双壁波纹管,重量较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。 管道埋深1.5—3.5米,拉线找好坡度并做好支护,管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。 (2)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 (3)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 (4)接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 (5)管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表10.2.3 的规定。审核人交底人接受交底人

PVC管安装技术交底

工程名称施工班组 分部分项工程名称PVC管预留预埋班组长签字 交底时间 主要成员签字交底人签字 交底内容一、施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸及现场,组织材料及施工机具进场。 1、作业条件 a.各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 b.预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 c.现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合 土建施工。 d.随墙(砌体)配合施工立管。 e.随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。 2、材质要求 a. PVC管的材质必须合格,氧指数大于等于27%,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。 进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 b. PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1m的连续 阻燃标记和制造厂标。 c. 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 d. 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 e. 各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、工器具 a. 铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩; b. 手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋; c. 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 二、操作工艺 1、PVC管冷弯方法 对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入 需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置, 两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不 能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内(对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可 以把细砂灌入管内并振式,堵好两端管口),然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热, 加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐渐煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦 弯曲部位使其冷却定型,直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径,暗

室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具:套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法,按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管,注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽,铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层,如有破坏,管道就位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口,将插口插入承插内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,稳管时,将每根管子仔细对准中心线,管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程,注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住,阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在 承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d)基础:管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层,细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、

排水管安装技术交底大全

接受交底人签字 序号签名工种备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 一、适用范围:本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。 二、施工准备 1、技术准备 1、现场配备技术人员,熟悉现场图纸,负责处理施工中出现的问题,做好与土建施工中的协调工作; 2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍,现场条件满足排水管道安装要求; 3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。 2、机械准备 1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

3、材料准备 本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管,不锈钢卡箍连接;施工材料应满足要求: 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、不锈钢卡箍轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 4、作业条件 1、室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 2、装饰装修抹灰施工已开始,地面工艺施工即将施工,排水管道立管安装工期紧。 三、工艺流程 1.施工工艺 安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验 2. 安装准备 根据设计图纸及技术交底,检查预留空洞尺寸,将管道位置放线定位,标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求: 1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉或少交叉,同时预留防结露保温及维修操作空间。 2、排水管到安装以建筑轴线定位,同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时,按施工图确定管道的走向,在墙(柱)上弹出管道定位的坡度线,水平管道坡度按照规范要求为0.026,坡度线取管底

PVC管道安装技术交底

表C2-1 工程名称交底日期 施工单位水电队分项工程名称PVC管道安装交底提要PVC管道安装 交底内容: 1范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内雨水管道安装工程。 2原则:严格按照施工图及《建筑给水排水及施工质量验收规范》进行施工. 3 施工准备 3.1 材料要求: 3.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证及说明书。 3.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 3.2 主要机具: 3.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 3.3 作业条件: 3.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。 3.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4 操作工艺 4.1 工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 4.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 审核人交底人接受交底人

室外排水管道安装技术交底

表 C2-1 工程名称北汽西南新能源汽车项目基地交底日期 施工单位重庆市诚信建设工程有限公司分项工程名称室外雨水管道交底提要室外排水管道安装 一、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、 颜色一致。 2、管材为FRPP管、HPDE双壁波纹管。 3、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄 厚均匀,管材直段挠度不小于10‰。 (三)主要机具 1、机具:管道切割机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1.沟槽开挖与验收 首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3进行,沟槽上部松土用500mm高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1)扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≧0.95。审核人交底人接受交底人

排水管安装技术交底

施工技术交底单 施工单位:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司本交底单共页第页工程名称三亚海棠湾国际购物中心(一期)施工班组水电班组 分部分项工程名称排水安装工程班组长 交底时间 主要成员 交底人 交底内容一、施工准备 (一)作业条件 UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报 告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽 一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有 梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管 子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、 型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度 均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞 刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地 漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥,必须有 产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有:汽油、 机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 1、UPVC管道。

排水管道施工技术交底

排水管道施工技 术 交 底

交底人: 复核人: 接收人: 日期: 交底接收签字表

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护

根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开. 挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 沟槽开挖放坡系数K取值

雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)基坑开挖线 ⑵基坑开挖深度H≥2 根据地质勘察资料,施工区域地下水埋藏深度1.4~4.0m,开挖超过 2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度(0.6~0.8m), 靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护,打设深度6m。 注意事项: ①基槽边1m内不得堆土,同时堆土高度不得超过1.5m。在电杆、变 压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不小 于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。沟槽自检尺寸、 标高,合格后填写工程报验单报请有关部门验槽,通知实验室检测地 基承载力。

给排水管道技术交底

排水管道技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 地沟内垃圾及污水清理干净,墙面弹好50控制线,对场内障碍物清理干净,检查地沟标高与排水管道标高是否相符,墙面等装饰抹灰完工后进行安装,检查位置是否符合设计要求,场内具有足够的照明。 (二)材料要求 1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道 规格尺寸应符合设计要求,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管 材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不 大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。码放时地面要平,如果上架应多设 几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有: 粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 3.主要设备、器具应有安装使用说明书。 (三)主要机具 U-PVC管道: 机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与项目部研究解决。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 (二)预制加工 U-PVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。 (三)干管安装 U-PVC管道,采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。 干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,

PVC管道施工技术交底

PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程,施工前应具备条件: 1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。 二、材料: 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定: 1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘

剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。 10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1m。外悬的端部不超过0.5叠置高度不得超过1-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装: 1、地面以上排水管安装,必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时,可比管材外径大50-100mm。 6、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,安装间断时,敞口处应临时封闭。 8、当施工现场与材料储备房温差较大时,管材与管件应于安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。 9、立管必须按设计规定设置检查口,检查口的位置和朝向应便于检

给排水及外网管道工程施工技术交底

排水及采暖外网管道工程技术交底 1、外网工程施工应严格按照工程设计的工程做法施工,其技术质量应符合分项工程质量检验评 定要求 2、施工作业程序 ①沟槽测量放线打桩一一O 2沟槽开挖及支架制作安装一一O 3管道安装一一O4焊接或丝接一—0水压试验O6防腐保温O7回填 3、施工作业方法 3.1 沟槽开挖 (1) 测量 开槽前首先勘察现场,排除障碍物,并根据水文地质资料预测土质,地下水情,以便采取相应措施。 测量时根据设计及现场提供的座标,标高其特点进行沟位置确定及沟底标高设定,画出实际测量图。(2) 定位后,打出管道中心桩,标出本桩标高,按管道要求的沟宽洒出沟边线,中心桩沿线 走向20 米间隔设立。 (3) 机械开挖时,应跟随测量沟宽,放坡及沟底标高,将地面中心桩移至沟底,注意开挖时沟底应留有清沟余量,以防超挖。 (4) 开挖时发现沟底是软土层腐植土,或发现地下水位高出管底或设计沟深,应立即采取挖除,回填级配砂石,排水等各项措施。如沟槽土质不良,有塌方趋势,应设立沟壁支撑。 3.2 具体安装操作方法 3.2.1 钢制管道安装 (1) 直径超出国家成品管供货标准的管道应进行卷制,卷制时纵向对接缝必须开双边单面坡口。焊接后高速 圆周以保证管子的同心度。 (2) 管子使用前应查明其种类、规格是否与设计相符,清理管道内部杂物后,进行坡口制备,坡口可用机械 或氧乙炔切割,经氧乙炔切割的坡口应除去割渣磨光,特殊要求的管道坡口制备可按设计要求进行。 (3) 管子切割应根据管径大小选择锯切,砂轮切割机切割或氧乙炔切割。 (4) 管道组对时,其接口应留有一定焊接间隙,用板尺或角尺控制错口及不直度,组对时注 意焊口距离弯头起点不得小于100伽,距支架不得小于50伽,两焊口间距不得小于200伽,

室外排水管道安装技术交底

、施工准备 (一)作业条件 (1)施工位置场地平整,范围内无障碍物品。 (2)施工范围内地下障碍物已探明,图纸详细,管路管线明确。 (3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 (二)材料要求 1、管材要求具有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪音性能,外观光泽、颜色一 致。 2、管材为HDPE 管。 3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 4、管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀, 管材直段挠度不小于10%0。 (三)主要机具 1 、机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝 刀、錾子、手锤、工作台等。 二、施工工艺 1 .沟槽开挖与验收首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合图纸要求。 为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,根据现场土质情况,坡度按1:0.3 进行,沟槽上部松土用500mm 高模板及架管支护。为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2 米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。 如地基土被扰动,应采取如下处理措施: 1 )扰动150mm 以内,可原状土夯实,压实系数>0.95。 2)扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数仝 0.95。 2、管基础:本双壁波纹管基础采用砂垫层基础,基础宽度参见图纸设计说明。 3、管道安装 (1)散管和下管:散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好;下管,是将管子从 地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管。本工程管材选用PE 双壁波纹管,重量 较小,采用人工下管,采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作,保证人身安全,操作前必须

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人: 复核人: 接收人: 日期:

交底接收签字表 序号接收人职务(工种)时间备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 管径(mm) 覆土(m) 1.5<H≤4.0 4.0<H≤5.0 300 1350 400 1550 500 1650 600 1750 800 1950 2000 1000 2250 沟槽开挖放坡系数K取值 土壤类别放坡起点 (m) 人工挖土 机械挖土 坑内作业坑上作业 一、二类土 1.2 0.5 0.33 0.75 三类土 1.5 0.33 0.25 0.67 四类土 2 0.25 0.1 0.33 雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)

压力排水管道施工方案技术交底

臧圩河导流工程管 道 焊 接 技 术 交 底

2016年3月 排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 一、施工准备 (一)作业条件: 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 (二)材料要求: 1、焊接钢管无锈蚀,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。 (三)主要机具: 1、机具:电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具:手锤、压力案、管钳等。 3、其它:钢直尺、水平尺、角尺、小线等。 二、质量要求 1、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 允许偏差检查方法项目项次(mm)钢 1管1水平管道安装弯曲度(每m)尺量铸铁管吊线、尺量立管安装垂直度(每m)22尺量3平行距墙面10不大于5套管出地面高度差尺量4±±25套管穿墙及中心偏差尺量弯管褶皱不平度外卡钳、尺量64管道甩口坐标标高差吊线、尺量±5拉线、781成排器具水平度拉线、尺量坐标10-尺量拉线、9器具及附属设备吊线、标高4± 卷材510保温层表面平整度靠尺、塞尺涂装8 三、工艺流程 安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐 四、操作工艺 (一)预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙

相关文档
最新文档