电气工程施工工艺

电气工程施工工艺

一）、配管配线工程

1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。

2、工艺流程：

预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测

3、主要施工方法和技术要求

（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。

（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。

（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。

4、质量要求

（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。

（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）

（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。

（5）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密，不有松动。

5、成品保护

（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。

（2）配好管子后，凡向上的客口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。

（3）出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。

（4）敷设好的管路，其它工种施工时，要请注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。

二）桥架及线槽安装

1、材料要求

（1）桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：

(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，以保证焊接的质量和要求。

2、工艺流程

桥架选择→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地

3、主要施工方法和技术要求

（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全、方便、快捷运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求，不得擅自改

动路线。

（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径不大于300MM时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300MM时，还应在弯通中部增设一个支吊架，这样确保弯通的稳定性和安全性。

（3）电费桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。

（4）由托盘、梯架引出的配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。

（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超过30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。

（6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。

4、质量要求

（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。

（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。

5、成品保护

桥架安装在管道及空调工程基本施工完成后进行，以防止其它专业损坏桥架。

三）电缆敷设

1、材料要求

各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。

2、工艺流程

检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘

3、施工方法和技术要求

（1）施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M欧姆。电缆敷设前，应根据现场实际情况，事行将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。

（2）电缆在桥架里排列，其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。

4、质量要求

（1）导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定：电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于10MM欧姆。

（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录要及时做好，不能拖延，同时资料齐全、准确。

（4）电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

（5）支架安装应符合规定，支架安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。

5、成品保护

（1）运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。

（2）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴妃吊装，以防止孔处损坏。

（3）敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。

（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时，损伤电缆。

（5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

四）照明工程施工

1、材料要求

（1）各型灯具、开关、插座一型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，完好无损，所有灯具、开关插座应有产品合格证

（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。

2、施工工艺流程

3、主要施工方法和技术要求

（1）所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须接线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM 。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM,在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM 。

（2）配电箱安装为明装。配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。相、柜的油漆应完整，无损伤。安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。

安装高度：明装小配电箱距地1.8米,直流屏,UPS 柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。

4、质量要求

（1）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡

蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。

（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐，器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。

（3）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。

（4）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。

5、成品保护（照明工程）

（1）配臬应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。

（2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。

（3）配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损，箱门应加锁。

（4）为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。

（5）照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。

（6）装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。