导光管采光施工工法
自然导光照明系统施工工法
内容材料
二O一七年三月
目录
1.前言 (3)
2.工法特点 (3)
3.适用范围 (4)
4.工艺原理 (4)
5.施工工艺流程及操作要点 (6)
6.材料与设备 (15)
7.质量控制 (16)
8.安全措施 (17)
9.环保措施 (17)
10.效益分析 (18)
11.应用实例 (19)
自然导光照明系统施工工法
1.前言
当前，能源问题已经升级为全球性的重大问题，世界各国都在开发新能源，同时在利用新技术方面也不惜余力。人工照明在现代照明中仍然占据着举足轻重的分量，全世界的平均照明用电已占总发电量的10％～20％。经济的快速发展使得我国能源消耗速度日益增长，用电紧张问题凸显，而照明用电又占有很大比重,根据统计表明我国照明用电约占全国总用电量的10％～12％。
充分利用天然光资源，采用被动式采光技术无疑是降低照明能耗的重要途径之一。近年来，导光管作为一种新型高效的自然采光装置正在全国范围内迅速普及应用。自然采光就是引用户外的天然光进入室内进行照明的过程。太阳光是取之不尽，用之不竭的天然能源。但是通过门窗等进入室内的仅仅是很小一部分。为了更好地利用太阳能。人们研究出许多新技术，光导管系统便是其中之一。光导管系统引入的是自然光，不需要消耗非可再生资源，而且不会对环境造成污染，能够节约20％～30％的建筑用电，对节能有着重要意义。
重庆地区多云天气较多，尤其是冬季。通过合理设计,积极采用导光管技术为各类难以直接使用自然光的建筑空间提供照明,对于节约能源、保护环境具有重要意义。该工法经多个工程应用，大大提高了施工质量和节能效果，取得了显著的经济和社会效益。
2.工法特点
2.1、导光管结构简单、重量轻、耐腐蚀、反射率高，材料可回收利用，安装拆卸简便灵活，无需后期维护，降低了人工维护和设备更新成本。使用寿命长，一般在25年以上。
2.2、采用三点控位技术，运用两点定线、三点控位的原理，解决导光筒垂直度的问题；使用准直仪、全站仪并结合计算机设计、建模，对导光管的安装进行准确定位，充分保证导光管的位置精确，加快了施工进度，提高了施工质量。
2.3、导光管安装时采用防水翻边的做法，利用重力原理作用，使积水、雨水顺坡自然隔绝，避免了接缝防水处理的难题。加快了施工进度，节约了施工成
本。
2.4、该节能导光系统中导光管的安装缝隙采用不燃材料进行深层封堵，保证了节能导光系统的隔热、防火性能。
2.5、可全天候照明，且安全可靠，维护费用低。
3.适用范围
本工法适用于各类新建、改建、扩建的工业与民用建筑、大型公共空间及城市道路隧道等空间的自然导光系统的安装。
4.工艺原理
4.1导光管采光系统通过室外采光装置收集室外的阳光并滤除90%以上的紫外线，将安全的阳光导入系统内部，经由特殊制作的导光管传输后，由安装与系统另一端的漫射装置把自然光线均匀发散到室内任何需要光线的地方（图4.1）。利用该系统得到的室内光线从黎明到黄昏，甚至是阴天都十分充足。同时，通过对采光装置和漫射装置的材料优化配置，提高系统的采光及传导效率，使采集的光量尽可能多而在导光管内的传输损失尽可能少。
图4.1节能导光系统示意图
4.2导光管采光系统的基本构造主要由集光器、导光管、漫射器等部件组成（图4.2）。
图4.2 导光管采光系统构造示意图
4.3采光装置通常是半球形透明结构，内部设置棱镜等以提高效率。放置于室外楼顶、地坪或室外墙体的侧面任何能采到光的地方；导光装置是导光管，管壁为玻璃或塑料上镀上一层高反射率的金属涂层，导光管可以旋转弯曲来改变导光角度和长度；漫射装置安装在系统底部，是将通过光导管传输的光线散射到室内使光线均匀照明的装置，同时具有避免眩光的作用。调光装置即调光器，使室内照明强度可根据使用需求进行光照度的调整。
4.4自然光节能导光系统的安装采用结构开孔，设置混凝土反坎与结构板一次浇筑超前止水。在安装过程中缝隙采用不燃材料进行深层封堵，保证了节能导光系统的隔热、防火性能。在导光管安装时周边防水采用密封嵌固的处理方法和
节点防水措施保证不发生渗漏。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程图：
节能导光系统深化设计
深化设计经原设计单位认可
土建结构施工孔洞预留预埋
导光系统材料进场及验收
预留孔洞定位复合与处理
固定防雨板
防水处理
导光管拼装
导光管安装与调整施工缝隙密封嵌固
采光装置安装
导光管板下口处固定
安装调光装置
室内漫射装置安装
检验与清理
调试验收
成品保护
5.2操作要点：
5.2.1施工准备：
在导光照明系统施工前，根据工程实际情况编写详细的施工组织设计或相应的专项施工方案。开工前应对施工班组进行认真细致的方案和技术交底，交底对象包括：工长、质检员、安全员、库管员、安装班组等；交底内容包括：施工图、施工验收规程、本工法、工艺规程、施工进度、施工安全质量要求、施工注意事项、工艺纪律等，使所有操作人员掌握操作要领，提高认识，为保证安装质量打好思想和技术基础。
5.2.2材料准备：
光导照明技术由于是属于新技术、新产品，相应的导光管、采光器、漫射器必须在定点厂家进行采购。其产品的选择必须谨慎，对产品必须根据生产厂家提供的资料进行逐项检查与验收，必要时要进行材质的复验和相应的性能试验，所有材料经检验合格后方可投入工程施工。
5.2.3勘察现场：
根据图纸详细核查所有预留孔洞的位置、尺寸，是否与图纸标注相符合，如有误差及时与现场施工人员或甲方联系解决问题。
5.2.4节能导光系统深化设计：
在施工前，根据工程实际情况对自然光节能导光系统进行深化设计，深化设计包含导光系统的设计、导光筒穿越结构节点设计，深化设计应综合考虑结构、消防、暖通专业，避免管道交叉碰撞。完成深化设计后报原设计单位审批认可。几种常见需要深化设计的导光管如图5.2.4。
（a）导光管在外墙开孔结构深化设计示意图
（b）导光管在与吊顶深化设计示意图
图5.2.4. 导光管深化设计图
5.2.5孔洞预留及处理：
根据图纸设计要求布设采光点，一般每个采光点照明面积为12～18 m2/点布设。在屋面平面上，结构板上预留孔洞。在安装导光管时，首先要按图纸详细检查所有预留孔洞的位置、尺寸，是否与图纸标注相符，如有误差及时与现场施工人员或业主联系解决，及时剔凿或修补。清理预留孔洞及其周边残余物，并清扫干净。确保施工顺利进行以及在安装时光导照明系统各部分装置内无灰尘落入。预先套放防雨板，下试管，检查洞壁调整是否规则。及时进行整理使其规整，预留孔洞直径D=d+50mm（d为套管直径）。
5.2.6固定防雨板做防水处理：
先将防雨板套在预留孔上，在防雨板与预留孔洞之间粘上一圈双面防水胶胶带，压实并使其与预留孔水泥面紧粘在一起，然后在防雨板上均匀打孔一圈(5～8个)并安上膨胀螺栓使其固定在预留孔上。
在防水层外加作保温层，一般喷涂发泡聚氨酯，厚度为15～20mm。
5.2.7导光管拼装：
首先组装导光管，将第一根导光管水平放置并使其有缝的一面朝上，把其带皱褶的一端插入第二根标准管一端，用小刀在连接处划一圈，为以后撕掉内壁保护膜提供方便。再用6个铆钉加固并用薄胶带密封接口和导管接缝处，然后用塑料薄膜将第一根导光管上口进行简单密封，防止灰尘进入。然后撕掉第二根管内保护膜。按此方法组装剩余的导光管，最后一根导光管两端均为标准直径，用塑
料薄膜对其下口进行简单密封。
5.2.8导光管安装：
（1）直管安装：
将组装好的导光管系统从防雨板上口慢慢插入导光照明外罩内，随插随调整，使其下端对准天花洞口并伸出5～10mm。第一根导光管在顶部允许高出防雨板上口5mm，采用激光铅垂仪在导光管上先画出标高线、十字中心线，安装时对准中心线，再调整其标高来进行准确定位以达到设计要求。在导光管中心线、标高线上的表面选定三个以上的点作为安装的定位测量点。用计算机辅助设计、对导光管的安装图进行建模，给指定测量点编号，并在图上列出各点的三维坐标值。依编号找出所有选定点位，用记号笔做明显颜色标记和写明编号。
在光导管基本就位以后，使用全站仪从高处用极坐标法观测导光管上各定位测量点的三维坐标。实测三维坐标值与图纸标注值的差，就是安装偏差，随即校正纠偏，当各点实测值与图纸标注值吻合时可以肯定光导管已经准确安装。最后用四个15mm长的自攻螺钉和垫圈将导光管系统和防雨板固定在一起，并用硅胶密封剂或用铝箔胶带进行密封处理（图5.2.8）。
图5.2.8 导光管（直管）安装
（2）弯管及水平管安装：
弯管可以有不同的弯曲角度，弯曲角度变化范围为0～90°。水平管连接与直管连接方式相同。
在安装水平管前，应按照设计图纸，根据导光管的空间位置及土建基准线确定导光管的标高。直径尺寸小于400mm的水平管，间距不应大于4000mm。直径尺寸大于400mm的水平管，间距不应大于3000mm。导光管的吊架由吊杆（采用
Φ8圆钢）和U型抱箍（镀锌）组成。水平导光管两端以及转角处必须设置吊架。
安装吊架时，应首先根据水平管的中心线找出吊杆的安装位置，然后再根据支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。最后再根据水平管的标高，确定吊杆的安装高度。当水平管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法确定中间各支架的标高进行安装。
抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧水平管，其圆弧应均匀，且与导光管外径相一致。吊杆圆钢应根据水平管安装标高适当截取，不得妨碍装饰吊顶的施工。导光管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。
5.2.9导光管施工缝隙防水处理及嵌固
导光管安装完成后，在混凝土基座阴角处用水泥砂浆抹倒角，再做涂膜防水及卷材防水层，且上翻至采光罩同一平面收口，最后抹水泥砂浆保护层。
在采光管与预留孔洞之间的安装间隙，采用不燃材料填充密实。填料要分若干层，每层填实后方可充填下一层，层层压密实，直到不燃材料充填整个安装间隙，若有导光管穿越楼板时，参照防水套管的做法做好防水，孔洞与套管之间仍用不燃保温材料充填密实，增加其隔热性能，达到防火要求（图5.2.9）。
图5.2.9 导光管施工缝隙防水处理及其节点大样图
将顶部采光罩放在防雨板上口之前，先把第一节导光管口的塑料密封膜和管壁保护膜撕下，然后再在防雨板上口外延紧贴一圈拉绒尼龙密封条，其作用是既能防止灰尘杂物进入孔隙内，又能让导光照明系统正常通气，防止可能发生冷凝现象。最后将预先钻有多孔的采光罩套在防雨板上用长15mm的特制异型螺钉和垫圈把采光罩与套圈或竖柱连接在一起。
5.2.11导光管下口固定：
光导管伸出天花板洞口l0mm，将固定环套入光导管，以固定环紧贴天花板为准．用3～5个自攻螺钉固定在天花板上，再用3～5个铆钉把固定环与导光管连接在一起，并用铝箔胶带将连接处密封好。
5.2.12调光装置安装：
根据项目实际情况（主要用于会议室和办公场所）及调光原理（图5.2.12），由专业电气技术员将调光装置安装在导光系统上，调光装置与导光管应固定牢靠。
调光装置安装完成后，应对其遮光叶片的开启、闭合进行调试，开闭应灵活。
（a）调光装置
（b）调光装置原理图
图5.2.12调光装置及原理图
安装漫射器前，拆除最后一节导光管端部的密封和管壁保护膜，将与装修风格一致的漫射器扣在装饰环上，周边采用密封硅胶密封。装饰环内部上端 10 mm 处用拉绒尼龙密封条进行密封，将装饰环固定于固定环上（图5.2.13）。
（a）漫射器类型及原理（b）漫射器安装
（c）漫射器安装图示
图5.2.13 漫射器安装及图示
5.2.14导光管采光系统检查：
（1）检查系统的防水性，采用淋水（斜面）、蓄水（平面）对导光管采光系统周边的防水性能进行检测；
（2）检查采光装置、导光装置内部是否有杂物以及影响采光的障碍物；
（3）检查漫射装置发光是否正常，发光是否均匀；
（4）检查调光装置对采光系统的调节是否有效；
5.2.15清理与成品保护：
将屋面采光筒周边及其屋面、室内做好清理工作，清除杂物。安排专人作好成品保护，防止人为碰撞及污染。
5.2.16调试及验收：
依据设计及验收规范标准，由专业人员对整个系统进行调试验收。验收合格后方准投入使用。
图5.2.16节能导光系统完成效果图
5.3主要材料及性能要求：
抗冲击性好，
（b）平板形
5.4劳动组织：
6.材料与设备6.1主要材料计划见表6.1：
6.2主要施工机械、检验设备见表6.2：
7.质量控制
7.1工程质量控制标准：
7.1.1生产厂家提供的书面资料、安装说明；
7.1.2《导光管采光系统技术规程》JGJ/T374-2015；
7.1.2《地下防水工程质量验收规范》GB50208；
7.1.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303；
7.1.4《建筑采光设计标准》GB50033。
7.2质量控制要求：
7.2.1制作导光管的内壁材料，应附有阳极氧化铝层、铝物理镀层、氧化物及超反射层等特殊膜构造，必须具有高反射率，与强化光照度传输稳定的作用，铝基材应有一定的刚度；
7.2.2系统主件与附件应逐件严格检查，除检查规格、尺寸、型号等外观质量外，还应对采光器、漫射器进行透光率检查，检查合格方可使用；
7.2.3屋面结构板预留孔洞位置应正确，水平间距、误差控制在3‰-5‰范围内，且孔壁应光圆平滑；
7.2.4常见质量通病及防治措施见表7.2.4
表7.2.4常见质量通病及防治措施
7.3.1建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，责任落实到人，保证体系高效运转；
7.3.2严格方案先行和交底先行，对工程质量实施全方位、全过程控制；
7.3.3实行工序作业首检制，同时严格执行“三检制”，保证施工质量；
7.3.4工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识培训，新工人和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，
考核合格后方可上岗。
8.安全措施
8.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家和企业的有关规定，结合工程的具体特点，建立健全以项目经理为首的安全保证体系，具体落实安全责任制。
8.2项目负责人、生产负责人、技术负责人和专职安全员应按分工负责安全技术措施和专项方案交底、过程监督、验收、检查、改进等工作。
8.3进场人员按要求进行三级教育，并做好记录，各分部分项工程施工前对实施人员进行全面、有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
8.4安全事项和采取的具体措施：
8.4.1.班组长上班前，进行上岗交底、上岗检查，并做好上岗的记录；
8.4.2.当机械设备处于工作状态时，操作工不准离开作业现场；
8.4.3.焊接作业时，必须保证防火安全距离。且现场须配备符合规定的消防器材。在需要登高焊接支架时，焊工所便用的安全带必须是防火安全带；
8.4.4屋面等高空作业应作好防护防止坠落，室内作业防止人字梯倾斜，倾倒伤人；
8.4.5用电设备加强安全控制，作好接地接零，防止静电事故发生。电动工具应进行绝缘电压试验，严禁电缆线乱拉乱拽，防止发生触电事故；
8.4.6固定配件应作好防护，防止扎伤。
8.5安全管理方案和应急预案:应制定防高空坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电和中毒等安全方案和应急预案，并进行应急预案演习。
8.6建立以项目经理为首的安全检查小组，定期组织安全与巡视，防患于未然。
9.环保措施
9.1环保要求
9.1.1噪声排放限值：昼间60分贝，夜间50分贝；
9.1.2生产、生活污水排放达到当地辖区规定的排放标准；
9.1.3固体废弃物分类集中，交环保部门处置。
9.2环保监测、措施和文明施工
9.2.1建立以项目经理为核心，由安全员具体组织实施的环境管理保证体系。实行环境管理工作分工制，落实环境管理机制。
9.2.2加强对施工现场的环境管理措施:
1、按规定用噪声分贝仪对施工时的噪声排放进行监测。人群密集区域施工时应安排合理的施工时间，强噪音设备宜设置在远离居民区的一侧，并应采用隔声、吸声材料搭设的防护棚或屏障。尽量减少对周围环境的噪声干扰。
2、焊接支架时作业场所必须通风良好，配备足够的灭火器材，并在焊接前清理四周的易燃易爆物品，执行动火作业申请批准制度。
9.2.3废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、制定安全防范措施、设置醒目标识，减少废弃物污染。
9.2.4进出施工场地的车辆严禁鸣笛,装卸材料应轻拿轻放。建筑垃圾的运输车辆应采用封闭式运输车辆，并对驶出施工场地的车辆进行清洗。
10.效益分析
10.1社会效益
建筑自然光节能导光系统采用工具式构造、工厂化制作，安装调试方便快捷，而且从安装使用开始后维护量小，使用寿命长，利用效率比较高，可以有效地弥补人工照明的不足。零部件可以回收利用，实现资源的可持续利用。
导光管采光系统将阳光引入到室内，避免了人们长期在电光源下生活和工作，可减少许多疾病的产生。另外，也减少了白天因停电引起的安全隐患和用电引起的火灾隐患(更适合于禁止用电的特殊场所)。
建筑自然光节能导光系统直接采集室外自然光、太阳光，能过滤90%以上的有害紫外线，对当今成天躲在空调房内方格子的上班族来说，避免了白天长时间在电光源下生活工作，减少了由于电照光源的电磁辐射和光污染而产生的疲劳和光眩晕，进而减少由此引起的各种疾病；直接传输自然光线，全光谱、无频闪、无眩光，使得光环境更加健康舒适，工作效率更高。
建筑自然光节能导光系统得到了业主、监理及工人等各方的一致好评，具有较好的社会效益。
10.2经济效益
建筑自然光节能导光系统是利用反射原理将室外自然光引入到室内需要照明的地方，相比传统的电力照明可以节约大量电能，同时该系统属于一次性投资，一经安装使用就不需维护，使用寿命长，可以节约定期维修与更新灯具的费用，投资回收期约为七年，经济效益好。
10.3环保节能效益
节能环保方面，建筑自然光节能导光系统最大的优点是节能。一方面由于完全采用自然采光不需要人工能源，所以导光管可以节约20%～30%的建筑用电。在夏季，光导管无电照明系统代替了电力照明，可以避免照明设备发出的热量，因而节省了10％左右的空调制冷能耗，减少了二氧化碳排放；在冬季，采用无电导光管采光照明系统，其发射的日光同样也能提供一定的热量，从而节省空调的制热能耗，减少了二氧化碳排放。
导光管采光技术与以往民用建筑地下室采用传统的电力照明技术相比，导光管采光不仅属于“绿色、低碳、节能、环保、清洁、健康”的新技术，而且具有一次性增加的投入少、投资回收周期短、光线柔和、采光效果好以及技术先进的优点。在国家提倡“资源节约型，环境友好型”的大背景下，对今后的新建地下空间以及地面以上的顶层建筑或其他楼层建筑的采光照明，具有很高的技术推广价值和良好的市场发展前景。
11.应用实例
光导照明系统的缺点
光导照明系统的缺点 导光管采光系统作为一种新型节能照明工具，白天照明不用电，安全节能，基本上可以说是一个十分完美的产品。要说这个产品目前最大的缺点，可能对于很多人来说，就是价格比较贵。那么为什么光导照明系统价格比普通灯具要贵？今天心日源小编就跟大家解释下这个问题。 光导照明系统健康节能 无需电力，利用自然光照明，同时系统中空密封，具有良好的隔热保温性能，不会给室内带来热负荷效应。室内为漫射自然光，无频闪，不会对人眼造成伤害。同时表面带有 UV 涂层的采光装置会隔绝大部分的紫外线，使少量的紫外线进入室内，可以清除室内霉气，抑制微生物生长，促进体内营养物质的合成和吸收，改善居住环境。普通日光灯的供电频率50 赫兹，表示发光时每秒亮暗 100 次，属于低频率的频闪光，会导致人眼视觉疲劳，从而加速眼睛近视。 维护成本低 索乐图光导照明系统使用年限≥ 25 年（电力照明灯具的使用年限最大10 年左右，LED照明）。另外根据大多数照明灯具的常规寿命，一般情况下，为了保证室内照明效果，灯具平均每隔几个月就需要进行定期维护，每隔3年左右则需要更换一次，因此，也就是说，人们使用灯具照明的过程中，除了要支付购买灯具的费用与安装成本外，还需要支付因维护与更换灯具而产生的费用，但是，像这种后期维护成本的投入并非是一次性，而是循环不断，并且维护的成本也不是一成不变，往往会受当时市场状况的影响而出现价格上的浮动。也许，第一次所需花费的后期维护成本为：荧光灯照明设备约为0.8万/年，LED灯具约为1.2万/年，而第二次需要投入的后期维护成本可能就不止这个价钱，若是再将每次投入的后期维护成本累计，相信也不会是个小数目。 相比之下，导光管照明技术就没有了后期维护成本大的经济烦恼。导光管照明从安装使用开始就已经是属于一次性投资、长期受益的优质照明方案，它不像传统的电灯照明那样需要每隔3年一换，而是仅仅需要在使用过程中定期对其进行常规的清洁保养维护即可，并且导光管照明的使用寿命也比电灯照明的要长出十几倍，正常情况下的使用，保守估计导光管照明可支持长达25年-30年的使用期。
管棚施工工艺手册
管棚施工工艺手册第一章管棚设计 表1 管棚设计参数 第二章施工工艺框图
图1 超前大管棚施工工艺流程图
第三章施工工艺 3.1、施工准备 3.1.1技术准备 施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。 现场核对隧道明暗交界里程是否与设计图纸有出入，如果有，则需变更导向墙施做里程，以使导向墙紧贴或嵌入明暗交界面施做。 施工前应完成洞口截排水沟施工。 导向墙施工前应将洞口边仰坡刷至导向墙施工标高，形成管棚作业平台。 3.2、原材料及配合比准备 表2 材料要求
3.3、机具准备 隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。 表3 管棚施工主要机械设备配置表（每班） 3.4、施作导向墙 ⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部140°范围内施作，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 ⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出
其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。 3.5 搭钻孔平台安装钻机 ⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。 ⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 ⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 3.6、钻孔 ⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用127mm。 ⑵岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。 ⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 ⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。 ⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。
SBS改性沥青混凝土路面施工工法
SBS改性沥青混凝土路面施工工法 1前言 随着沥青混凝土路面施工技术的发展、施工设备性能的提高、施工技术规范和设计规范的修订，原工法（YJGF37-2004）有些条款已不适用现在施工的要求，需要对其进行修订。 本次工法的修订依托多个改性沥青路面工程项目，开展了《SBS 改性沥青混凝土路面施工技术与工艺研究》、《高速公路改扩建工程沥青路面拼接技术研究》等多项施工技术与工艺的研究，吸收了从混合料级配设计、拌和、运输、压实及离析控制等多项研究技术成果和专利，即将“贝雷法”纳入到改性沥青混合料矿料级配设计中，补充和完善了沥青混合料配合比设计方法；应用大功率摊铺机和对摊铺机布料槽进行了改进，有效地的解决了混合料纵向、横向、竖向离析和温度离析；提出了复压完成温度的控制范围，有效提高压实质量；针对低温环境提出了相适应的施工控制参数，有利指导低温施工；提出接缝处理采用热接缝技术，增强了接缝处抗渗能力等。四项实用型专利是“新旧沥青路面拼接预热装置”、“沥青拌合站回收粉尘排放装置”、“一种设置在冷料仓下料口处控制冷料供给量的挡板”和“粉煤燃烧系统”。所引用的新技术通过了中国公路学会的技术鉴定，总体上达到了国际先进水平。 本工法在我局下属各公司推广应用以来，所承建工程较多，不仅路面的施工质量较好，而且也取得了较好的经济效益和社会效益。其中获国家优质工程银奖3项，中囯土木工程詹天佑奖2项，交通部优质工程一等奖10项，交通部优质工程二等奖4项。 2工法特点 本工法最突出特点就是工艺的大改进，控制措施准确、到位，工艺控制参数选择恰当，能成功的解决了摊铺时混合料纵向、横向及竖向离析；同时也将温度离析控制在允许范围。加之，配合比和压实度的有效控制，施工质量大大堤高，施工组织更加科学、合理。 本工法不考虑改性沥青现场加工，而是使用成品SBS改性沥青，工法只涉及成品检测、试验与储存保管方法。 3工法的适用范围 本工法适用于高等级公路的新建、改扩建、城市干道、厂矿道路、机场跑道等热拌SBS改性沥青密级配面层的铺筑施工。 4工艺原理 把粗、细集料经冷料按目标配合比进行配料，通过充分烘干，加热到规定温度，进行二次筛分，存于各热料仓，然后按生产配合比供料，再加热至规定温度和规定比例的SBS改性沥青、一定比例的填料，一并进入搅拌机中强制拌和，搅拌均匀后，运输车运至现场，采用具有振动夯、自动找平系统的大功率摊铺机进行摊铺作业，压路机碾压成型，使结构层达到使用功能要求。
建筑采光与导光系统
建筑采光与导光系统 摘要：本文从目前国内老社区采光不足的现状出发，简要介绍利用天然光的导光系统。从导光系统的原理、分类、组成来阐述导光系统的优与弊。从国外的发展走向来分析导光系统的发展重点和未来趋势，并且与老社区的现实情况结合，希望能对老社区的采光改造起到一定的作用。 关键词：老社区、采光、导光系统 1．老社区采光现状分析 1.1现状：在城市内部，居住空间多见缝 插针，比较多见的是新建住宅附属于相应的 单位，导致建筑局部密度过大，间距过窄， 建筑采光困难。又由于城市中心各种城市职 能相对集中，居住空间与其他功能空间如商 业、娱乐等设施混合，以致此类社区人口密 集、居住环境较差。 在重庆，这种80年代的旧住宅数分布广泛 且数量颇多，广泛分布于重庆市主城区，目 前有 400 余万平方米。在这样的基数之上， 如需全部拆建需要耗费大量资源。 同时，随着我国经济的飞速发展, 用电紧张问题日益受到社会各界的关注, 而照明用电在电能消耗中占有相当比重, 根据统计表明我国照明用电约占全国总用电量的12 % , 2004 年北京市照明用电为49 亿千瓦小时, 也占到全市用电总量的11 %。因此照明节能具有十分重要的实际的经济、社会以及环境效益。开发节能产品、充分利用天然光资源无疑是解决能源紧张的重要途径。 1.2天然光：天然光作为大自然馈赠于人类的宝贵财富, 是一种取之不竭, 用之不尽的绿色能源, 同时也是人类长期进化过程中最为适应的光源, 但在很长的一段时间内曾被人忽视。伴随着近年来能源危机、环境恶化等问题的不断出现, 才日益引起了世人的关注。而导光管技术的出现无疑为人们合理利用天然光资源开辟出新的途径, 特别是近十几年伴随着导光管技术的快速发展, 大量具有可推广性的导光管产品不断涌现, 使得导光管在居室、商
地铁隧道管棚施工方案
丰台站～前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案1、编制说明 1.1、编制依据 （1）北京地铁10号线二期工程施工设计（变更）第三篇区间土建工程第十三册丰台站～前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图 （2）北京地铁10号线二期2段工程10合同段岩土工程勘察报告 （3）《轨道交通隧道工程施工质量验收标准（修订版）》（QGD-007-2005）（4）《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) （5）《工程测量规范》(GBJ50026-2007) （6）《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999) （7）《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) （8）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) （9）《建筑施工计算手册》（第二版） （10）其它相关规范、规程及标准 （11）工程所在地的地质、水文、气候及地理条件 1.2、适用范围 本方案适用于地铁10号线二期工程丰台站～前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。 2、工程概况 2.1、暗挖段设计概况 丰台站～前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧，呈南北走向，主要在规划前泥洼路下方敷设，与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。 暗挖区间右线起讫里程为K42+416.743～K42+751.413，含短链0.679m；左线起讫里程为K42+486.586～K42+751.413，含长链5.176m和短链0.679m。本暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井，中心里程分别为左K42+639.810、右
大管棚施工工艺及工艺
长大管棚施工工艺 一、编制目的 明确隧道洞口长大管棚及洞身长大管棚的施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范长大管棚的施工。 二、编制依据 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214-2005）; 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕160号）; 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）; 《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）; 武广客运专线双线铁路隧道各施工参考图； 武广公司下发的各隧道施工图纸。 三、适用范围 适用于武广客运专线XXTJIII标的所有隧道的洞口长大管棚以及洞身长大管棚的施工。 四、施工工艺及方法 （一）、管棚施工工艺框图（见图1） （二）施工方法 为保证施工安全，本标段部分隧道进洞及浅埋地段洞身施工设大管棚超前支护，注浆加固后再进行开挖，各断面大管棚管棚钻机一次施工完毕。 管棚施工工艺框图（见图1）。 工艺方法： 导向墙施工（洞口大管棚施工）：导向墙采用C20混凝土，截面尺寸1m×1m，兼作止浆墙。环向长度可根据具体工点实际情况确定，但要保证其基础稳定性，导向墙数量一般按拱部140°计算。为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设Ф140mm壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。
图1 管棚施工工艺框图 管棚定位及钢管安装：充分考虑到上抬量和上抬角度后，正确算出各钻孔孔口位置，利用测量仪器定出钻孔的位置和倾角。 钻孔：利用管棚钻机钻到设计深度，每钻入一节续接下一节钻杆。 清孔：利用高压水将孔内余碴清洗干净，以防塞管时卡管。 装入钢管：管棚分钢管和钢花管，交错布置，先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，钢管连接注意接头质量，用小直径钢管插入后焊接牢固。 高压注浆：注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验。利用注浆泵将浆液压入孔内，通过钢管壁注浆孔来加固地层。 堵孔止浆：堵孔质量的好坏，直接关系到注浆效果。堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。 钢管自身的封堵：一般在钢管最外端1.5m～2.0m范围内不设置注浆孔，根据实际需要在钢管内设置钢筋笼，并灌注水泥砂浆。孔口用厚3～
钢筋混凝土路面项目施工工法
钢筋混凝土路面施工工法 第一工程公司董滨 1前言 钢筋混凝土路面施工技术是在普通混凝土路面施工的基础上发展起来的。当地基有不均匀沉降等情况发生时，混凝土面板有可能出现断裂裂缝，钢筋混凝土路面就是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度，增强面板强度、防止面板裂纹张开，达到保护面板结构不被破坏的目的。 2工法特点 2.1施工简便 2.2降低设计成本和维修成本 2.3降低车辆对路面的破坏 3适用范围 本工法可广泛用于高速公路上，在基层耐冲刷性不够、强度不足、软土路基、高填方、挖填交接段有可能产生不均匀沉降地段。 4工艺原理 筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 5.施工工艺及操作要点 5.1技术准备 1.认真审核设计图纸和设计说明书。 2.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 5.2材料要求
1.水泥 (1)采用普通硅酸盐水泥。 (2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。 (3)对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.骨料：施工中对骨料要求清洁，级配良好，质地坚硬。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。 3.外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)的有关规定。 外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。 4.水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 5.钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 5.3机具设备 1.运输机具：配有手推车、混凝土搅拌运输车、洒水车等。 2.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 平板振动器
导光管采光施工工法
自然导光照明系统施工工法 容材料
二O一七年三月
目录 1.前言 (4) 2.工法特点 (4) 3.适用围 (5) 4.工艺原理 (5) 5.施工工艺流程及操作要点 (7) 6.材料与设备 (19) 7.质量控制 (20) 8.安全措施 (22) 9.环保措施 (23) 10.效益分析 (23) 11.应用实例 (25)
自然导光照明系统施工工法 1.前言 当前，能源问题已经升级为全球性的重大问题，世界各国都在开发新能源，同时在利用新技术方面也不惜余力。人工照明在现代照明中仍然占据着举足轻重的分量，全世界的平均照明用电已占总发电量的10％～20％。经济的快速发展使得我国能源消耗速度日益增长，用电紧问题凸显，而照明用电又占有很大比重,根据统计表明我国照明用电约占全国总用电量的10％～12％。 充分利用天然光资源，采用被动式采光技术无疑是降低照明能耗的重要途径之一。近年来，导光管作为一种新型高效的自然采光装置正在全国围迅速普及应用。自然采光就是引用户外的天然光进入室进行照明的过程。太是取之不尽，用之不竭的天然能源。但是通过门窗等进入室的仅仅是很小一部分。为了更好地利用太阳能。人们研究出许多新技术，光导管系统便是其中之一。光导管系统引入的是自然光，不需要消耗非可再生资源，而且不会对环境造成污染，能够节约20％～30％的建筑用电，对节能有着重要意义。 地区多云天气较多，尤其是冬季。通过合理设计,积极采用导光管技术为各类难以直接使用自然光的建筑空间提供照明,对于节约能源、保护环境具有重要意义。该工法经多个工程应用，大大提高了施工质量和节能效果，取得了显著的经济和社会效益。 2.工法特点 2.1、导光管结构简单、重量轻、耐腐蚀、反射率高，材料可回收利用，安装拆卸简便灵活，无需后期维护，降低了人工维护和设备更新成本。使用寿命长，
隧道管棚施工工序图片详解
隧道施工通常采用浅埋暗挖法进行施工，浅埋暗挖法是参考新奥法的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效地抑制围岩过大变形的一种综合施工技术。我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工，那么隧道管棚施工的工序是怎样的呢下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工工序： 管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角13°；DK193+803～+818段拱部设置两环大管棚，管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角3~5°。隧道管棚施工工序流程图如下： 工序一：管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少要错开1m。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。 每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长3.0m，高3750px。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。 工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三：安装大管棚钢管 管棚钢管（内置钢筋笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50％，管壁上钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。 工序四：注浆 注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用水泥浆液，浆液水灰比：1：1（重量比），注浆压力0.5～3.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整。注浆结束后用m5水泥砂浆充填钢管，以增加钢管强度。施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到施工图标示注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。 工序五：劳力、机具设备的配置 每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。 结合隧道的特点，每工班施工机具配置如下：管棚钻机1台、KBY-50/70注浆泵1台、煤电钻（或风动凿岩机）不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。
明挖法装配式综合管廊施工工法
明挖法装配式综合管廊施工工法 ZJ3HXMGF—02—2017 1.前言 城市地下综合管廊是在城市道路下面建造一个市政共同隧道，将电力、通讯、供水、排水、燃气等多种市政管线集中在一起，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源共享。目前国家已把综合管廊建设列入国家十三五规划中的重点基础设施投资建设项目，是我国新型城镇化建设的一项重要内容。地下综合管廊建设已上升为国家城镇化建设战略，是未来基础设施投资的重点和热点，具有广阔和巨大的市场前景。 进军综合管廊是中国交建“五商中交”战略的重要部署之一。集团紧紧抓住城市综合管廊建设带来的发展机遇，积极组织所属各设计、施工企业对国家和行业有关政策、市场环境问题和管廊设计、施工过程中的关键技术进行研究，并积极参与综合管廊建设的实践，使综合管廊业务快速做大做强。中交三航局依托承建的厦门集美新城核心区的管廊建设工程开展技术研究，研究并解决了明挖法装配式综合管廊施工的关键技术，使采用预制安装方法建设地下综合管廊的工程质量得到保证，同时加快了工程施工的进度，取得了显著的经济效益和社会效益。在该研究成果的基础上通过后续多个地下综合管廊工程的实践和总结，形成了明挖法装配式综合管廊施工工法。 1
图1 预制的综合管廊节段（方形）存放示意图 2.工法特点 2.0.1 本工法采用装配式技术工艺，将综合管廊分成一定长度的节段并在固定预制厂进行工厂化生产，再运输至现场拼装成型。 2.0.2 综合管廊节段在预制厂生产采用长线法匹配预制，以确保现场拼装时相邻节段块体拼接精度。长线法预制节段的台座周转快、利用率高；机械化程度高；各工序实现工厂化流水作业；生产效率高，同一台座可交错进行2跨管廊节段的预制；管廊节段质量有保证，观感好。 2.0.3 现场拼装施工周期短，基坑暴露时间短，大大加快了施工进度。 2.0.4 对城市道路交通和环境的影响小。施工现场无需模板支架，无需大量现浇混凝土，粉尘噪音污染少，对道路交通影响小。 2.0.5 由于大量的工作量在预制厂完成，故可节省工程成本，经济效益显著。 3.适用范围 适用于管廊节段匹配预制、现场涂胶拼装并施加预应力形成刚性接头的明挖法装配式综合 2
砂砾石路面施工工艺
砂砾石路面施工工艺 （1）路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为 2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。 （2）路面层施工 1、准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 2、摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控制在10%；松铺系数为 1.2～1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 3、初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。
4、碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 5、质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 6、养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。 精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
导光管采光施工工法
自然导光照明系统施工工法 内容材料 二O一七年三月
目录 1.前言 (3) 2.工法特点 (4) 3.适用范围 (4) 4.工艺原理 (4) 5.施工工艺流程及操作要点 (7) 6.材料与设备 (18) 7.质量控制 (19) 8.安全措施 (20) 9.环保措施 (21) 10.效益分析 (22) 11.应用实例 (24)
自然导光照明系统施工工法 1.前言 当前，能源问题已经升级为全球性的重大问题，世界各国都在开发新能源，同时在利用新技术方面也不惜余力。人工照明在现代照明中仍然占据着举足轻重的分量，全世界的平均照明用电已占总发电量的10％～20％。经济的快速发展使得我国能源消耗速度日益增长，用电紧张问题凸显，而照明用电又占有很大比重,根据统计表明我国照明用电约占全国总用电量的10％～12％。 充分利用天然光资源，采用被动式采光技术无疑是降低照明能耗的重要途径之一。近年来，导光管作为一种新型高效的自然采光装置正在全国范围内迅速普及应用。自然采光就是引用户外的天然光进入室内进行照明的过程。太阳光是取之不尽，用之不竭的天然能源。但是通过门窗等进入室内的仅仅是很小一部分。为了更好地利用太阳能。人们研究出许多新技术，光导管系统便是其中之一。光导管系统引入的是自然光，不需要消耗非可再生资源，而且不会对环境造成污染，能够节约20％～30％的建筑用电，对节能有着重要意义。 重庆地区多云天气较多，尤其是冬季。通过合理设计,积极采用导光管技术为各类难以直接使用自然光的建筑空间提供照明,对于节约能源、保护环境具有重要意义。该工法经多个工程应用，大大提高了施工质量和节能效果，取得了显著的经济和社会效益。 2.工法特点 2.1、导光管结构简单、重量轻、耐腐蚀、反射率高，材料可回收利用，安装拆卸简便灵活，无需后期维护，降低了人工维护和设备更新成本。使用寿命长，
管棚作业指导书
管棚作业指导书 1 适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求 设计参数： 导向管规格：热轧无缝钢管，外径127mm、146mm，壁厚5mm，钢管规格：热轧无缝钢管，外径89mm或108mm，壁厚6mm，按图纸办理。注浆孔，孔径10~15mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； 注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； 设置范围：拱部120°～135°范围； 长度：10～40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工 施工工艺流程见图1。
4.1.1 施作护拱 （1）混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120°范围内施作，一般断面尺寸为1.0×1.0m（具体以按设计图施作），护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 （2）孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图
隧道管棚施工工序图片详解
通常采用浅埋暗挖法进行施工，浅埋暗挖法是参考的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护，有效地抑制围岩过大变形的一种综合。我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工，那么隧道管棚施工的工序是怎样的呢？下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工工序： 管棚长18m，环向间距为，管棚外插角13°；DK193+803～+818段拱部设置两环大管棚，管棚长18m，环向间距为，管棚外插角3~5°。隧道管棚施工工序流程图如下：工序一：管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少要错开1m。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。 每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长，高3750px。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。 工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程中利用倾斜仪等设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三：大管棚钢管 管棚钢管（内置笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于50％，管壁上钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。 工序四：注浆 注浆前先将孔内泥砂清干净(可用高压水冲洗)，再进行注浆。浆液采用水泥浆液，浆液水灰比：1：1（重量比），注浆压力～，注浆参数根据现场试验予以调整。注浆结束后用充填钢管，以增加钢管。施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到标示注浆量或注浆压力时，方可停止注浆。 工序五：劳力、机具设备的配置 每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。 结合隧道的特点，每工班施工机具配置如下：管棚钻机1台、KBY-50/70注浆泵1台、煤电钻（或风动凿岩机）不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。
城市综合管廊施工方法
5.管廊主要施工方法 （1）施工测量 1）测量工作的基本原则 ①严格执行测量规范；按照先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各每条管廊轴线的定位放线，最后是管廊分项工程的施工测量配合。 ②必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。 ③定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。 ④测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。 ⑤明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。 2）准备工作 ①学习设计文件和相应的技术标准，全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。 ②施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局、工程特点、周围环境、建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系、水准点的位置和高程。根据管廊的结构形式、埋深以及设计要求的施工精度，在了解总图后认真学习综合管 廊施工图，及时校对构筑的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、标高。 ③测量放样之前，测量人员首先熟悉图纸结构物的总体布置图、细部结构设计图。根据整体到局部的原则，以控制网作为放样依据，找出主要轴线和主要点的设计位置以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，采取适宜的放样方法。施工测量贯穿整个施工过程，是保证施工质量的一个方面。 3）控制网测设流程
4）施工测量方法 ①控制测量 A平面控制系统的建立 a开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时，最好与专业监理工程师联合测量以避免增加不必要的外业工作量）。若发现标志不足、不稳妥、被移位或精度不符合要求时，将进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。联测点复核完成并经内业平差计算，测量精度指标达到相应的技术要求后，按工程监理部规定报表格式填写联测复检成果报告，报送工程监理部专业测量监理工程师和项目总监签认，否则不得进行后序测量工作。 b起始平面控制坐标网点经联测复核合格并经工程监理部签认后即可进行平面控制坐标点加密测量。 c加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设在与综合管廊走向平行的一侧。 d平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量规范》GB50026-2007规范中精 密导线测量的技术要求和精度指标进行。 e平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证，如监理工程师提出疑议
钢筋混凝土路面施工工法
钢筋混凝土路面施工工法 （一）工艺原理 筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使 面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 （二）施工工艺及操作要点 1、技术准备 认真审核设计图纸和设计说明书。 混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合 比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 2、材料要求 (1)水泥 采用普通硅酸盐水泥。 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定 性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。 对水泥质量有怀疑或出厂期超过 3 个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得 使用。不同品种的水泥不得混合使用。 (2)骨料：施工中对骨料要求清洁，级配良好，质地坚硬。所用骨料 的储备地点应选择地势高不积水的地方。 (3)外加剂：外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》 (GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119) 的有关
规定。 外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报 告应由相应资质检测部门出具。 (4)水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致 延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。 (5)钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、 规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、 刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单， 进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的 规定。 3、工艺流程 测量放线→ 模板制作、安装 → 钢筋加工、安装→ 混凝土搅拌、运输→ 铺筑混凝土→ 混凝土振捣、整平→ 混凝土抹面→ 养生→切缝、清缝、灌缝 4、操作工艺 (1)测量放线 根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m 设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置 中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳 定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m 设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。
太阳能光导管采光技术应用现状和发展前景_王凡
[文章编号]100228528(2008)0820109205 太阳能光导管采光技术应用现状和发展前景 王 凡1 ,龙惟定 2 (1.同济大学机械工程学院,上海200092;2.同济大学中德工程学院,上海200092) [摘 要]在大力倡导绿色照明的今天,光导管系统作为一项很有发展前途的自然采光技术受到人们的广泛关注。本文 在讨论当前能源现状的基础上简要介绍了光导管系统的产生和发展历程,重点分析了光导管的优异性能和目前面临的问题,并探讨了将来的发展趋势,总结得出光导管系统和其它技术相结合才能更好地发挥该系统照明节能的优势。 [关键词]光导管;绿色照明;自然采光;照明节能[中图分类号]T U113.5 [文献标识码]A Application Status and Development Prospect of S olar Lighting Vessel T echnology WANG Fan 1 ,LONG Wei 2ding 2 (1.College o f Mechanical Engineering ,Tongji Univer sity ,Shanghai 200092,China ;2.Sino 2G erman College o f Applied Sciences ,Tongji Univer sity ,Shanghai 200092,China ) [Abstract ]In today πs w orld ,green lighting is strongly prom oted.As a developing natural lighting technology ,the s olar lighting vessel had been caused wide public concern.In this paper ,based on the discussion of energy res ource status ,the emergence and development of s olar lighting vessel were briefly introduced.And then ,the advantages and disadvantages of this system and the main problems were analyzed.Als o ,the development tendency was discussed.I t was concluded that the system should be combined with other technologies to achieve the lighting energy 2saving. [K eyw ords ]s olar lighting vessel ,green lighting ,natural lighting ,lighting energy 2saving [收稿日期]2008207207[作者简介]王 凡(19822),男,在读硕士研究生[联系方式]into 2rain @https://www.360docs.net/doc/435126469.html, 1 引 言 当前,能源问题已经升级为全球性的重大问题,世界各国都在开发新能源,同时在利用新技术方面也不惜余力。人工照明在现代照明中仍然占据着举足轻重的分量,全世界的平均照明用电已占总发电量的10%～20%,而我国照明用电也已经占到了总发电量的10%～12%。2001年,我国的总发电量为1433215亿kWh ,年照明耗电达1433125亿kWh ,是建设中的三峡水力发电工程投产应用后发电能力(840亿kWh )的大约2倍。因此,为了满足不断增长的用电需求,就需要国家加大电力设施的投资,这不但增加了用电成本还会产生严重的环境污染,因为大部分地区都是火力发电,使用燃煤不仅加快了非可再生能源的消耗,在燃烧过程中产生的大量C O 2,S O 2和NO x 等有害气体也会对环境产生较大影 响,“温室效应”和“酸雨”已经是全球性问题,同时燃烧过程中产生的粉尘同样会污染环境并对人们的正 常生活构成威胁[1] 。 人口、资源和环境是制约国民经济可持续发展的重要因素,在这样的背景下,1991年1月,美国环保局(EPA )首先提出了旨在节约能源、保护环境、提高照明质量的“绿色照明”概念。1993年11月,我国国家经贸委开始启动中国绿色照明工程,1995年11月16日召集8家单位研讨“中国绿色照明实施规划”,其中有1条就是倡导自然采光,这说明自然采光是绿色照明的重要方面。 自然采光就是引用户外的天然光进入室内进行照明的过程。太阳光是取之不尽,用之不竭的天然能源,但是通过门窗等进入室内的仅仅是很小一部分。为了更好地利用太阳能,人们研究出许多新技术,光导管系统便是其中之一,光导管系统引入的是自然光,不需要消耗非可再生资源,而且不会对环境造成污染,能够节约20%～30%的建筑用电,对节能有着重要意义。 第24卷第8期 2008年8月 建 筑 科 学 BUI LDI NG SCIE NCE V ol 124,N o 18Aug.2008
大管棚施工技术方案
管棚施工技术方案 一、编制目的 以科学的施工方案，明确隧道管棚施工作业的工法、工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工作业。 二、编制依据 1.《设计施工图》； 2.施工合同、招标文件等合同文件； 3.《公路隧道施工技术规范》； 4.《公路隧道施工技术细则》； 5.《公路工程质量检验评定标准》； 6.《实施性施工组织设计》等施工指导性文件； 7.《环境保护法》、《水土保持法》等法律、法规； 8.《广东省高速公路建设标准化管理指南》等管理文件； 9.本集团公司拥有的相关施工经验、工法、技术、专利及施工要素配置。 二、适用范围 九嶷山隧道出口管棚施工。 三、工程概况
二广高速公路粤境连州三水至怀集怀城段起自湘粤两省交界的南风坳，接在建的二广高速公路湘境永州至南山段，经三水瑶族乡、两岸镇、连州市区、三江镇（连南县城）、吉田镇（连山县城）、福堂镇、中洲镇，终于广东省肇庆市怀城镇，接在建的二广高速公路怀集至三水段。 第1标段起于湘粤两省交界的南风坳，终于三水瑶族乡的沙坪村，长3.700公里(右线计)。 本合同段内九嶷山隧道位于广东省连州市三水瑶族乡牛洞村与湖南省蓝山县所城镇半山村交界处。线路所经之处地貌以丘陵山地为主，地表起伏较大；隧道进出口处覆盖较薄，为第四系全新统坡残积层，基岩为燕山晚期花岗岩（γ52）；洞身基岩出露较好，节理发育，岩体破碎。 九嶷山隧道全长6400.1m，本标段为广东境内部分，起终点里程为YK0+000～YK2+815（ZK0+000～ZK2+817），长2815m（2817m）。 隧道布置形式采用标准间距分离式、小净距分离两种形式，出口段由于受地形限制，120m范围左右测设线间距为20～11m，采用小净距形式。 1.技术标准 本项目主线采用双向四车道高速公路标准，设计速度100km/h、分离式路基宽度26m。 2.自然条件 1)地形地貌
隧道洞内管棚施工
中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部 Xks-3合同段 宋家山隧道洞门30m大管棚 施工方案 编制： 审核: 审批： 中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部 二零一零年四月
一、工程概况 宋家山隧道进口DK197+912～DK197+942段，长30m，围岩趋于软弱浅埋。 隧道围岩灰岩含量占35%～45%浅灰色，青灰色，千枚岩，千枚片构造，粒状，鳞片状变晶结构，薄片状泥钙质胶结主要有娟云母，绿泥石，石英等。节理发育，无渗水。 隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直，造成工程施工条件差，无法满足正常施工要求。 二、施工方法 根据现场施工情况及作业环境，遵循施工可操作性和可实施性，满足施工需要，保证施工安全。在DK197+942处拱顶120o范围内采用超前长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。 附：管棚洞身段横断面设计图。 管棚洞身段横断面设计图 `
1、导向墙施工。 1.1、在洞内扩大开挖纵向6m、高0.5m作为导向墙及管棚施工工作室，并 对其进行初期支护以保证施工安全。 1.2、导向墙采用C20混泥土，截面尺寸为1000mm*620mm，环向浇注至拱脚。 导向墙设2榀I16工字钢，钢架外缘设121mm壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。 2、管棚施工 2.1、管棚制作。 管棚采用ф108mm壁厚6mm热轧无缝钢管制作而成，钢管每节长5m和6m，钢管连接端采用外车丝扣，丝扣长500mm。长6m的钢管制作为孔径10～16mm钢花管，孔距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段150cm。套管采用ф114mm 壁厚6mm钢管加工，套管采用内车丝扣，丝扣长500mm。 附图：管棚接头示意图； 钢花管大样图。