设备安装安全操作规范

设备安装安全操作规范

为保障施工安全,特制定以下安全操作规范,现场施工人员必须严格遵守。

1、施工人员进入现场前,必须进行安全教育,并宣讲客户要求的各种注意事项。安

排工作时要分工明确。

2、所有施工人员持证上岗,统一着装,并配备厂牌,进入现场必须戴安全帽,高处作

业必须严格执行高处作业安全管理规定,系好安全带,并检查安全带是否安全有效,

有无破损,发现问题及时解决。安全带必须固定在牢固的设备结构件上。

3、施工项目负责人必须在现场监护,严禁违章作业。

4、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。

必须按平面布置搭设临设,布置电焊机具,堆放各种材料整齐,使之井然有序。

5、安装施工前应检查工作面是否平整。

6、指挥叉车、吊车、等厂内机动车辆安全行驶,防止车辆伤害。

7、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作,能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护

接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱

体的底面,所有配电箱,开、关箱必须上锁,严禁无证人员私拉乱接。

8、电焊作业时,二次线长度不能超过30米,并且双线到位。焊

工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度,办理动火手续,保证安全措施

到位。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。

9、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离,

不能确实保证此距离,应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。

10、现场吊装作业时,吊车要指派专人指挥。严格遵守起重机操作规程,严禁违章

作业。

11、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装

置齐全可靠。

12、设专人清理施工废渣,严禁从上往下倾倒垃圾,垃圾集中运输至垃圾场倾倒。

施工作业面保证工完场清。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通。每天

收工后要现场断电,应清理现场,施工工具、材料应分类堆放在一起,放到指定地点

后方可离开现场。严格遵守文明施工管理规定。

设备安装调试安全管理规范

一、防火

1、安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西,不能有异物,并至少每月

检查一次。

2、吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。

3、在允许使用灭火器的地方,如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置

灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受

训学会使用灭火器。

4、现场所有固体废弃物,不可长时间堆放,应及时清理干净。

二、安全装备

1、所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

2、从事气焊、切割和电焊的工人,应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、

切割或其它类似工作的人员,要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。

从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛,或戴面具来

保护面部。

三、安装调试现场

1、安装调试现场如需设置各项临时设施,以及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,均应符合安全防火和工业卫生要求。

2、安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必

四、电气设备

1、安装现场的电气设备、工具、用电线路,必须有持证电工专职维护管理。

2、所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。

3、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。

4、手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,应配置漏电保护装置,并确保安

全接地良好。

5、行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。

五、安装工具

1、所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测,并确认

处于安全工作状态。检测至少每月进行一次,以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素,应停止使用,直至修理完好为止。所有的机器

或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符

合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好,以防止未经许可的人员起动。静态

机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。

在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

2、所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移

动的部件或设备,都应该有保护盖,以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有

适当的齿轮或其它有效的锁住装置。起重机的吊勾上应装有防脱钩装置,以防止绳

索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。

3、任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人

员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%,从安全阀、释放阀

和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时,安全安装或装置不得移开。

压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的

空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时,应

能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时,空气软管上的截止阀应关闭。工

作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。

六、手动工具管理

1、所有的手动工具须妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是

否处于安全工作状态。要进行周期性检查,以确保其处于安全工作状态。不得使用

有缺陷的工具。当在高空作业时,不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具

或材料从一地扔向另一地,

或从一个工人扔向另一个工人,或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸

的地方,只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动

工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插

头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。

2、严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压

缩空气的工具,要从管子中排净,方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制

造商标明,使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

七、焊接和切割作业

1、焊接作业时,要注意防火,防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周

围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地,可能存在可燃气体,液体时,应采取有效

的安全技术措施。

2、电弧焊、割必须做到:

电弧焊要设置独立的电源接线。

电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护,其接地电阻不得大于4Ω;

在特殊环境条件下作业时,应采取相应的安全措施。

氧乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:

焊接作业的工具,必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损;

3、氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放,乙炔瓶不得卧放,钢瓶内气体用

完后,必须留有余压;

4、氧气瓶与乙炔瓶之间,应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离;

5、在高压电源线及管线下,禁止放置乙炔气瓶;

6、焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。

7、在多人作业或交叉作业时,从事电弧焊作业要设有防护遮板,以防止电弧焊光刺

伤他人眼睛。同时设置通风设备,减少焊接烟气对人体的伤害。

8、应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开,以免接触焊接或切割的热气、火

花和熔渣。只有在安全的情况下,才能在高空进行焊接或切割工作。

9、焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置,并用合适的楔片,以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机

械性能和合适电力性能,以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的

焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场,要

切断电源,将焊条从焊把上取下。

10、气瓶应竖立存放在通风的地方,并用钢板或防火帆布遮盖,防止阳光照射。气

瓶使用时,应固定在可移动的架子、手推车上,或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔

和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装

置,以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时,都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时,不能倒置,并防止晃动。氧气瓶及其配件应远

离油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”

的字样标签,空罐子应及时送回存储区。所有软管之间,软管与焊枪之间、软管与

调节器之间的连接器,都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器

都应更换掉。在工作开始之前,应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工

作暂停时,应关闭焊枪开关,停止供气。在工作完成时,应关闭储罐阀,把调节器,软

管都收装在工具箱里。

11、使用砂轮切割机时,尽量安排在下班时间作业,或在厂方指定场所作业,被割物

体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。

八、高处作业

1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)位置进行的作业称为高处作业。高处作

业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

2、高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施,指定专人负责,

专人监护,并严格履行审批手续。

3、高处作业人员,必须经体检合格,凡不适应于高处作业人员,不得从事高处作业。

4、高处作业用的吊架、手动葫芦,必须按有关规定架设,吊装机升降机严禁载人。

5、高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

6、高处作业一般不应交叉进行,因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时,必须

采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业

7、人员在临近有带导线的场所作业时,必须按有关电业安全工作的有关规定与带

电线保持一定的安全距离。

8、材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或

移动材料时,应使用合适的器械,如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间,厂长应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志,并用

绳子把有关区域圈起来,以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上,那

些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。

九、起重吊装

1、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业

时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。

2、不得利用厂区管道、管架、电杆,机电设备等做锚点,未经确认许可,也不得将

生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

3、起吊重物要栓留方向绳,起吊物件不得长时间在空间停留,机械设备未固定前不

得松钩,且不准在起重物上行走操作。

4、使用各种起重机械,吊具和索具时,必须遵守以下规定:

各种起重机械的操作,必须按机械本身的技术操作规程进行,并执行《起重机械安

全规程》(GB6067-85)操作人员必须经特殊作业专门训练,考核合格后持证上岗操作;

起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等

进行详细检查,吊装时,必须进行检查。

各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算,选择

使用。

禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防

止坠物伤人。现场必须设专人监护。

只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。

十、调试试车

1、试车开车前,必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态,方准开车。

2、先进行空负荷试车,检查各种机台设备、电器都处于正常状态下,方可先进行负

荷试车。

十一、安全用电

1、电气作业必须由经过专业培训,考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

2、安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热

源

3、临时用电线,如铺设在地面或埋入地下时,应用橡皮护套电缆,在通过与路处应

加设钢管套保护。

4、用电设备及其金属外壳(安全电压除外)的接地与接零,应遵守下列规定:公用设

施对电压在120V以上时,必须作接地或接零保护,零线必须重复接地;必须将地线

和工作零线分开接地,严禁接地和接零共用一根导线。

5、不准在电气设备供电线路上,带电作业(无论高压或低压)停电后,应在电源开关

处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸,有人工作”等标示牌,工作未结束或

未得到许可不准任何人,随意拿掉标示牌或送电。

6、使用电动工具时,就地站在绝缘板上或站在干木板上,如在潮湿地点金属架上或

金属容器、设备、贮罐上作业时,应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

7、电器设备或线路着火时,应立即切断电源。

8、电路断路器。所有的电气设备,如泵、砂轮机和其它类似的设备,应配备有电路

断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动

断路器。

9、电焊机。焊机在使用之前,应检查、确认其绝缘性能,以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置,并在每天工作开始之前进行检查。金属箱

必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。电焊机应装在

离开关柜30厘米或更远的地方。

10、可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使

用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁

丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应

为防水型的,并应安装在绝缘板上。

11、接地。为了防止短路或电击,应更加注意接地问题。接地线应连

接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。