炼钢转炉设计

——任务要求：含C 3.9%，Si 0.6%，50t复吹转炉

专业班级：冶金工程3班

学生姓名：李源祥

指导教师：杨吉春

完成时间：2011年11月25日

1.炼钢课程设计目的与内容

一、炼钢课程设计的目的

炼钢课程设计属于钢铁冶金专业的实践性教学环节，要求学生查阅相关资料，在指导老师的具体指导下，合理选择工艺参数、配料，使物料平衡、热平衡等工艺过程，及其绘图等，使学生经物料平衡计算，了解加入炉内参与炼钢过程的全部物料与产物之间的平衡关系。经热平衡计算后，了解炼钢过程的全部热量来源与支出之间的平衡关系。经炉型设计和绘图，掌握炉型对尺寸的计算方法。对提高学生工程实践及独立分析解决问题的能力，培养创新意识，同时，加深了学生对炼钢原理，炼钢工艺等专业知识的理解，提高专业水平具有重要意义。

二、炼钢课程设计的内容

1.转炉炼钢的物料平衡与热平衡计算；

2.复吹转炉炉型设计计算及绘图。

3.设计具体要求：铁水含C 3.9%，含Si 0.6%，50t炉型图。

2.转炉炼钢的物料平衡和热平衡计算

2.1 物料平衡计算

2.1.1 计算原始数据

基本原始数据有：冶炼钢种及成分、铁水和废铁的成分、终点钢水成分；造渣用溶剂及炉衬等原材料成分；脱氧和合金化用铁合金的成分及回收率；其他工艺参数。

表2-1 钢种、铁水、废钢和终点钢水的成分设定值

注：本计算设定的冶炼钢种为Q235A。

[C]和[Si]按实际生产情况选取；[Mn]、[P]和[S]分别按铁水中相应成分含量的30%、10%和60%

留在钢水中设定。

注：炉衬配比：（镁碳砖），镁砂：80~85% 碳：15~20%

碳的有效成分：99.56%，余为挥发分：0.44% 。

表2-3 铁合金成分（分子）及其回收率（分母）

注：①10%的C与氧气生成CO2