上海迪士尼钢结构劲性柱梁施工方案
上海国际旅游度假区核心区管理中心项目
劲性柱梁
钢
结
构
施工案
上海建工二建集团有限公司
机械施工公司
2014年11月
第一章综合说明
1. 工程概况
1.1编制说明
本《施工组织设计》是根据同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的上海国际旅游度假区核心区管理中心的设计说明及设计图，结合现场实际施工条件和借鉴已施工过的类似工程施工经验编制而成。
1.2编制依据
1.2.1《钢结构工程施工质量验收规〉》（GB50205-2001）
1.2.2《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》(GB985-1988)
1.2.3《钢结构焊接规》（GB50661-2011）
1.2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GJ 82-1991）
1.2.5《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-1991)
1.2.6《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分级》（GB11345-1989）
1.2.7《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
1.2.8《建筑施工现场供用电安全规》（GB50194-1993）
1.2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
1.2.10与项目部商定的有关容
1.2.11《建筑施工起重吊装安全技术规》（JGJ 276-2012）
1.3项目管理目标
1.3.1工期目标：本工程于2014年11月22日开始进行钢结构结构安装，2015年4月30日结构施工完毕。（详见附表、工
程进度计划表）
1.3.2质量目标
工程质量一次验收合格率为100%。
1.3.3安全目标
杜绝重大险肇事故，重伤和死亡事故为零，创“无违章工程”。
1.3.4文明施工目标
实行标准化施工，创建文明工地，达到上海市文明工地的要求。
1.3.5环境管理目标
净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，满足环境规定要求。
2. 工程特点
由于受场地和起吊设备的限制，钢骨混凝土结构的钢柱、钢梁需分段安装，钢梁需用胎架空中组装，施工难度较大，需配合土建分阶段施工，投入的人力资源、设备多。除注明外，拼接均采用对接熔透焊缝，其质量等级为一级；其余对接焊缝质量等级为二级，所有角焊缝的外观质量标准均为三级。
3. 本技术标采用的技术标准及规
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
《钢结构制作与安装规程》DJ/TJ08-216-2007
《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95
《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ81-2011
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001
《钢结构焊接规》GB50661-2011
《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果分析法》GB11345-1989 《碳素结构钢》GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005
《厚度向性能钢板》GB/T5313-1985
《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005
《碳钢焊条》GB/T5117
《低合金钢焊条》GB/T5118
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293
《埋弧焊用低合金焊丝和焊剂》GB/T5293
《气体保护焊用碳钢低合金焊丝》GB/T8110
《工业建筑防锈蚀设计规》GB50046
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923
《栓钉焊接技术规程》CECS226：2007
第二章项目组织机构及职责分工
1. 施工组织管理体系
2. 管理体系职责分工
1、公司总经理：工程整体调控者，其下属各职能科室对应项目部各管理部门进行全过程监督。
2、项目部：作为整个工程的直接管理者，它由项目经理、项目副经理、工程师和其他管理人员以及施工班组组成。
3、项目经理：由公司指派具有丰富经验的人员担任，项目经理具有全面的管理职责，对工程的质量、安全、进度和成本等要素进行负责。包括加工、安装、协调等各面。
4、项目副经理：协助项目经理进行项目施工管理。
5、工程师：负责整个工程的安装等各面技术问题。
其他管理人员：来自公司各个相关部门，包括安装、检查、安全、计划等部门。
6、机械调度员：负责机械等施工生产要素的平衡、协调和管理。
材料员：组织制定材料采购计划并进行动态管理，负责设备、材料的验证，保管、试验和标识工作，施工机械的管理。
7、质量检查员：负责工程质量全过程的监督和检查，编制试验和检验计划，参与质量事故处理案的制定等。
8、安全检查员：负责施工现场的安全监督、检查和管理，根据工程特点，制定具体的纠正和预防措施，制定安全措施及安全协议。第三章详图设计
1. 设计依据
本深化设计部分是以业主提供的相关文件和图纸为依据，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装案及土建条件，同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制的。本深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
2. 钢结构深化设计
2.1 项目组织框架、设计任务
1、组织框架
对于本工程的深化设计，为了保证设计质量与进度，专门成立一个项目组（约3人），由具备丰富详图经验的设计人员绘制详图。
为确保本项目如期保质保量完成，项目组绘图人员按照实际情况调配。
（1）确定详图设计项目组，由有管理能力与高层详图工作经验的设计人员担当项目详图设计负责人。
（2）制定该项目详图设计组织机构图。
（3）制定该项目详图质量控制措施，并规定操作流程。
2、设计任务
配合设计单位施工图深化设计的详细案。
（1）负责钢结构施工详图设计和相关专业设计配合；
（2）按时提供施工详图（含加工详图、安装详图图纸、材料数量表、杆件与节点图）以及相关技术文件；
（3）参加加工制作、焊接、安装等过程中出现的质量事故核查、鉴定，提供相应的技术处理案建议等；
（4）根据设计人调整设计的容进行的施工详图设计变更，参加工地安装验收等，配合招标人完成竣工图；
（5）在建设单位的组织下，与设计院、总承包单位进行图纸交底。
（6）为满足钢结构安装的需要，与总承包共同制定构件详图标识。
（7）配合现场安装的需要，制定详图分批出图计划，安排详图设计任务。
（8）在实施过程中，如有疑问之处，一般的问题以传真的形式与建设单位、业主单位、设计院进行联系，特殊的问题会同建设单位、设计院、业主等举行协调会处理问题。
（9）每一批详图经过自检、校对、审核后送业主设计院审核签章。
在制作与安装过程中出现涉及到更改施工图及施工验算的问题必须征得设计院同意的前提下进行处理。
3. 深化步骤
1、绘制安装图
2、确定构件编号系统，给定构件编号。
3、确定吊装（运输）分段情况。
3、钢柱连接节点
2）16轴线钢梁分段
3）18/19轴线钢梁分段
框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决.
框架结构梁柱节点箍筋布置如何解决 很简单,按照建筑工程设计原则,强柱弱梁,所以,如果是框架柱和框架梁的节点,框架柱的箍筋按照正常设置,框架梁的第一道箍筋从两边50mm开始 框架结构梁柱节点施工2009-01-22 09:30:39| 分类:施工管理| 标签:|字号大 中 小订阅 钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核芯区,是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区,节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏,严重时会引起整个框架的倒毁。我国新、老规范均强调了“强节点”的设计要求,对节点的箍筋和砼强度做了比较严格的规定。但是,在工程实践中却往往对节点的施工重视不够,节点施工质量控制不严。下面谈谈节点施工的一些问题,探讨如何保证节点区的施工质量。 1、节点区的钢筋绑扎梁柱节点的钢筋主要应注意两点: 1.1箍筋的间距。 1.2纵筋的锚固。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格、直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分,或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。究其原因,一方面是部分施工管理、监理人员素质较低,对节点区的重要性缺乏认识,质量意识比较淡薄;另一方面则是施工所采取的工艺流程限制,使得要做到节点区钢筋(尤其是箍筋完全符合设计及规范要求十分困难,甚至是根本不可能。 工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种:一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好,然后装柱模板、在梁底下5~10㎝处留
钢结构工程吊装专项施工方案(吊装无行车梁)范文
四川省宜宾市人民公园停 场钢结构 脚 手 项 施 工 方 编制单位：四川省宜宾市世兴建设工程有限责任公司（章） 二0 一三年十一月一日
钢结构施工组织专项方案 一、工程概况 1、工程名称：宜宾市人民公园停车场钢结构。 2、工程地点：宜宾市人民公园西郊铁路桥后大门处。 3、结构类型：钢结构为单层轻钢结构。 4、建筑面积：钢结构建筑面积为 950M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为 6度，标准冻深 0.85 米，钢结构基础采用钢 筋混凝土预制桩基础，主体结构为轻钢结构。钢结构总长度为 40.8 米、跨度为两跨分别为 11.45 米、 11.45 米，柱距为 6.9 米。主要构件有钢柱、钢梁、矩管檩条，屋面及墙面塑木板等。该钢结构有钢柱 33 根，最大钢柱单重约 0.137 吨。钢屋架梁 11 根，最大钢屋架梁单重约 1.8 吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。 二、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤 率1%o以下。 三、吊装前准备工作 （1）. 安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明
显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2）. 定位测量 吊装前需复核的项目：①.基础砼标号；②.基础周围回填土夯实情况；③.基础轴线标志，标高基准点；④.每个基础轴线偏移量；⑤.每个基础标高偏差； ⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。 （ 3）. 构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元 , 第一单元安装时应选择在靠近山墙 , 有柱间支撑处 . (4).机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工 作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设 备就位、固定
高层建筑框架梁柱节点砼强度与浇注
高层建筑框架梁柱节点区混凝土如何浇注才能满足承载力要求 高层建筑框架梁柱节点区混凝土如何浇注才能满足承载力要求是长期困扰着设计和施工人员的一个 问题，文中根据《高规》的定性规定，经定量验算而总结出一种节点区简易处理方法，望能得到同行的认可 和接受，并在实际工程中加以运用。 1 规范条文摘录 在《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）中，有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明： ——当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施（第13.5.7条）； ——高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决（条文说明）； ——抗震设计时，一、二级框架的节点核心区应按本规程附录C进行抗震验算；三、四级框架节点以及各抗震等级的顶层端节点核心区，可不进行抗震验算（第6.2.7条）。 ——凡是梁柱节点之混凝土强度低于柱混凝土强度较多者，皆必须仔细验算节点区的承载力，包括受剪、轴心受压、偏心受压等，并采取有效的构造措施（条文说明）。 由此可以看出，规程对梁柱节点区混凝土的设计及施工并未作出明确的规定，而在高层建筑混凝土结构的设计与施工中，这一问题是不可能回避的，因此寻求一种梁柱节点区混凝土合理设计和便利施工的方法正是本文的目标。
2 高层建筑混凝土结构设计和施工中的现实问题 2.1 为了满足柱轴压比的要求，同时又要控制柱截面不过大，柱子采用较高强度等级的混凝土是一种必然。而对于以受弯为主的楼层梁板，过高的混凝土强度等级却是不需要且不适宜的，前者指对其抗弯承载力的贡献不明显，后者则指对构件承受非荷载应力（混凝土收缩应力、温度应力等）不利。正因如此，《高规》第6.1.9条才有“现浇框架梁的混凝土强度等级不宜高于C40”的规定，但实际工程设计中楼盖合适的混凝土强度等级应为C25～C35。由此可见，高层建筑混凝土结构的柱混凝土设计强度高于梁板的设计强度必然存在，而且随着建筑物高度的增大，两者的设计强度差距会越大，当然该区段主要存在于高层建筑的下部。 2.2 目前混凝土的浇筑施工几乎都是采用商品混凝土泵送工艺，而且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇注（即节点区采用楼盖混凝土强度等级浇注）。如果要求其中的梁柱节点单独浇注，则首先是其供应量及浇注时间不易控制而会导致质量事故，其次是节点区与梁板之间的分隔确实存在难度，故施工单位至少不希望大面积采用此方法。 3 受剪、受压验算规律 考虑到现场施工的操作程序，同时又要满足规范中对节点核心区承载力的要求，我们列举数例对典型节点区的受剪、轴心受压、偏心受压进行计算（其过程附后）。通过验算可得出以下规律： 3.1 按《高规》附录C进行受剪抗震验算，即使柱梁混凝土强度等级相差20MPa，而节点区用楼盖混凝土强度等级浇注，其节点核心区截面的受剪承载力仍可以满足要求。
钢结构吊装施工方案
东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日
一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计，东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架，部分楼层采用水平桁架，辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构，檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等，主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求：柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外，其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求：型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条，自动焊或半自动焊采用H08A焊丝，配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝，焊缝质量等级为一级；钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝，焊缝的质量等级为一级；钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级；除上述三条以外，所有要求焊透的焊缝，焊缝质量等级均为二级，不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝，焊缝的外观质量标准为二级；搭接连接采用的角焊缝，焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求：工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝；箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接，采用坡口熔透焊缝；其它焊缝均为角焊缝、满焊，焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm；型钢钢板制孔，应采用工厂车床制孔，严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱：本工程设计共33根，其中主楼17根、辅楼16根柱，钢骨形式：辅楼均为H型钢，主楼分别为H型钢和箱形，断面尺寸：H型钢均为300×400㎜，箱形分别为400×400㎜、500×500㎜，钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜，柱钢板材质均为Q345- C级钢，柱高度多数均自基础一直伸至20层顶，除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。
框架结构梁柱节点
框架结构梁柱节点
浅论高层框架结构梁柱节点施工 关键词：框架结构节点梁、柱、板荷载受力点施工隐患处理方法论文摘要：在框架结构中，节点作为联系整个结构体系的枢纽，既是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点，也是模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位，在实际施工中存在着各种隐患。本文剖析节点施工中的问题，并提出相应的处理方法。 1、前言 在建筑工程施工中，框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力，受它们共同作用且受力状态复杂。因此节点要求具有足够的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载，保证整个结构体系坚固和安全可靠。然而在实际工程中，我们发现钢节点细部构造设计不细致，施工不精心。容易给工程质量留下隐患。特别是框架结构节点在施工中发现的若干问题进行剖析。 2、钢筋制作方面的问题 节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区，节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋在施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁
的钢筋骨架。再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大，加上怕麻烦的心里，因此经常出现不放或少放箍筋，或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能；特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。 在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度，梁钢筋须弯折插入节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度的在图纸上作出明确的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度，因实际工程中水平锚固常能满足要求。如某9层楼，在设计说明中规定最小锚固长度la=35d，柱截面bh=80m m×60mm,d=25mm,则最小锚固值la=3525=875nlll,其水平段K度为lh=775mm＞0.45la这样就容易使垂直钢筋踢破保护层而破坏，因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求节点区也常出现多根梁交汇，梁钢筋穿人节点区，出现多层钢筋叠层，如某楼在一节点区出现3根不同方向的大跨度梁支于同一根柱上，梁底排钢筋均为F25，梁底保护层厚度为25mm，由于3根梁底标高相同，因此就出现另外2根梁保护层分别为50㎜、75㎜，如此厚的素凝土层很容易产生裂缝，同时梁的有效高度减小会降低其承载力，因此，设计人员应当审视节点细部构造的详图设计，明确节点处的钢筋布置，避免留下工程质量隐患。
钢结构专项施工方案(通用)
钢结构专项施工方案(通用)
一、钢结构基础工程 ●该钢结构工程基础虽由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成，模板支护完成并加固牢固后，我司项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 ●螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用（如图表NO.14示意）在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点（十字型），并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。 辅助模板尺寸图（NO.14 ） 二、钢结构吊装 （一）、吊装准备工作 ●对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。同时将所有基础锚栓进行清理，打油，复核标高，安装螺栓全部到位。对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。 ●根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。 ●分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。 ●钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.15），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
超高层劲性混凝土梁柱节点施工技术要点
超高层劲性混凝土梁、柱节点施工技术 【摘要】劲性混凝土是以型钢作为钢骨，周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系，该结构体系充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，具有截面尺寸小，跨度大，承载能力强，整体刚度好，显著改善结构的抗震性能等优点。但是构件中钢骨的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。太子广场工程通过对构件内型钢钢骨设计、加工、钢骨安装、钢筋绑扎、模板安装等对节点进行深化设计并制定有效的技术措施，解决了施工难题。 【关键词】BIM深化设计、钢筋接驳器、CO2保护焊、钢筋绑扎 1 工程概况 深圳太子广场由地下三层车库，地上四层裙房及四十一层的办公塔楼组成，塔楼建筑高205.48m，首层层高为6.60m，局部大堂高度达17.20m，标准层层高为4.49m，1~15层为框架-核心筒结构，16层以上为核心筒-支托桁架结构体系，1~13层采用劲性砼结构，14~26层核心筒外侧为1/2劲性结构+1/2钢结构，27层以上为核心筒外侧均采用钢结构，其中在16层和29层设有避难层，即桁架层。其中16层桁架层在核心筒两侧分别为劲性结构+钢结构，由核心筒处环桁架和其外侧悬挑桁架组成。 核心筒劲性柱数量再4~22根不等，B3~L16、L26~L40层劲性 柱截面形式为H型和箱型，L17~L25层核心筒劲性柱截面为箱 型，塔楼外框柱数量在4~16根不等，主要截面形式为十字型和箱 型，L17~L40层全为箱型柱。劲性十字柱最大截面尺寸为：+1100 ×550×50×50，最大箱型柱截面尺寸为□1500×1500×60×60， 核心筒处箱型柱最大截面尺寸为600×600×90×90。裙房为框架 结构，型钢柱均为十字柱外包混凝土，型钢梁均为工字型外包混 凝土，，最大跨度达27.5米。钢材型号均选用Q345B。 2 工程特点分析 本工程为大型城市商业综合体，异形结构多，跨度大，转换 结构多，型钢柱、型钢梁分布广，整个工程工设有型钢柱211 根，型钢梁188根，其中最大框支梁截面尺寸为1000×1800，型 钢梁柱节点钢筋密集，局部梁底筋钢筋直径为32，多达三排。 节点连接复杂，针对复杂型钢梁柱节点，规范要求梁钢筋与型钢 柱的连接采用搭接板（即短牛腿）或套筒连接，若单独使用套筒或搭接板的单一连接方式，遇到多层梁钢筋同时与型钢柱连接时，现场操作面间隙狭窄，施工难度大、钢筋连接质量难以保证。
关于建筑工程梁柱节点模板施工中的相关问题
关于建筑工程梁柱节点模板施工中的相关问题 发表时间：2019-04-02T14:58:39.747Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：杨明禹 [导读] 摘要：对于建筑工程的整个建设和施工的整个过程中，工程梁柱节点模板算得上该过程中一个十分重要的环节，但在施工的整个过程中还是常常容易出现一些质量问题，这些问题就像一个连环反应，也会影响到后续施工效果，因此，我们必须对施工中的每个环节做到严格把关，对施工流程中的每一个环节加以规范，只有这样才能确保工程建设的质量和效果，本文就建筑工程梁柱节点中的相关问题做了简要探讨，相信阅读本文后，你也会有不一样的心得 深圳建业工程集团股份有限公司 摘要：对于建筑工程的整个建设和施工的整个过程中，工程梁柱节点模板算得上该过程中一个十分重要的环节，但在施工的整个过程中还是常常容易出现一些质量问题，这些问题就像一个连环反应，也会影响到后续施工效果，因此，我们必须对施工中的每个环节做到严格把关，对施工流程中的每一个环节加以规范，只有这样才能确保工程建设的质量和效果，本文就建筑工程梁柱节点中的相关问题做了简要探讨，相信阅读本文后，你也会有不一样的心得体会。 关键词：梁柱节点、模板、施工技术 引言 钢筋混凝土框架结构梁柱节点是我们现在通常采用的模式，而其也常常被称为核心区，它也是整个主体施工结构的最重要的一个组成部分，为了使框架节点强度以及框架节点质量水平得以提高，我们必须关注到施工过程中会对其产生影响的因素，在这些因素的影响下，也会增加施工质量控制的难度，因此这也是我们必须关注到的问题，本文对建筑工程梁柱节点模板施工中的相关问题做出简要探讨。 一、模板分节脱模施工的工作原理 在模板分节制作的过程中，施工缝未知的模板被分为了单独的一节，我们也常常把这单独的一节称为A模板。而当混凝土浇筑到了A模板的整个施工缝中时，混凝土的强度就会受到A模板粘结力的影响，并且其通常呈现出正相关的趋势，因此我们在整个施工的过程中就可以对于这种粘结力进行充分的利用，从而加大混凝土和模板之间整体的粘结力，采用这样的方法有很多的优点，它可以使二者一直保持在原来的形态中，却不会出现漏浆、扭转以及移位等由于粘结不当产生的质量方面的相关问题。 二、模板分节脱模法施工操作过程 因为柱子的高度并不能满足我们的需要，其柱子的高度较低，当模板能够一次性支模到梁底的施工位置的时候，我们将整个柱子的模板分为了两节，上节基本上为梁板底到施工节点的500mm左右，我们将该模板称为A模板，而对于B模板我们则常常采用企口形状进行连接，从而做成凹凸状，对于企口的我们也有大致要求。对于A模板而言，我们要正确的留出梁头的位置，同时对梁头的位置也要进行适当的加宽，这样能使在支梁模板时呈现可调节趋势。整个施工过程分为由支B模板到支A模板，然后再对A模板进行绑扎，B模板的主要作用就是对A模板进行校正。我们通常采取将B模板浇筑混凝土到A模板的施工缝处，然后再将B模板进行拆除，再进行拆除A模板以及相关的底模等相关工具。对于整个过程来讲，A模板的制作是关键的步骤，而支模则是其关键的部位，因为支模几乎参与柱模板支模以及梁板模板支模的整个过程中。对于现在来讲，整个现浇混凝土的结构模板系统已经趋于稳定，通常由三部分构成，柱模板、节点模板、梁板模板。其节点模板施工质量尤为重要，因为它直接决定了梁柱节点以及混凝土几何尺寸上的质量，并且节点模板对于消除质量缺陷也能起到重要的作用，因此，我们为了保证柱模板以及节点模板二者的施工质量，在其接口处一定要进行绑扎牢固处理，要使其表面平整，其松紧也要事宜，并且，我们还要保证在拆出柱模板的时候，不能连带到节点模板，对于支模方面也很有讲究，我们需要使用到经纬仪这个仪器，来进行双面检查它的垂直度，对于浇筑混凝土而言也要进行浇筑的同时也要对错误的地方进行矫正，并且这个过程要持续到浇筑完毕。节点模板一定要保持稳定，要做到具有支撑牢固的功能，这样能保证浇筑混凝土的整个过程中不出现移位、变形等相关问题，而对于节点模板的上、下部也要进行分别处理，按照其尺寸的差异，用木方进行固定。对于柱子高度较大不好控制的时候[4]，我们一定要注意，不能一次浇筑成型，要进行分部处理，这是一个精细的过程，我们需要找到柱子受剪力最小的地方然后进行施工缝的留置，我们还可以采取分节脱模的方法进行施工，无论是施工缝的上部还是下部都要设计一定的模板进行过渡，施工缝的过渡要求是要同时参与到上柱模板施工与下部模板施工的整个过程中去，拆除时也要同上柱模板一并处理，形状也要做成企口形，然后按照上述提到的方法进行处理[2]。 三、节点去的模板安装问题分析 梁柱节点支模相对整个环节来讲，算的上是一个十分繁琐的过程，并且，效率上也得不到保障。在施工的整个过程中传统的施工方法就是采用现场临时散装，这样的方法也有一定的弊端，在施工过程中将会很容易就出现尺寸误差较大以及拼缝不严问题的产生[3]，而一旦问题产生时，对于其进行重新拆装又会严重影响到施工的进度，因此，面对这样的情况，我们更要充分结合节点绑扎的具体顺序来进行相关的调整。其具体操作方法为，首先我们需要了解每一个节点位置的梁柱以及楼板的尺寸，对于这些我们都要了然于心，然后再按照施工的整个过程对于节点进行分类处理，而编号的处理也能更加方便，因此，我们必须要按照编号节点的几何数据来进行节点模板的制作，按照编号节点提供的几何数据来确定模板制作的具体流程。对于举行节点框架高度范围之外的模板通常要考虑四个侧面都安装矩形板的方法。对于模板下方与柱搭建的长度也有具体设定，通常为40cm，这样的处理方法将会为之后的固定带来极大的便利，同时我们还要充分对于节点模板按照其每一块模板尺寸的差异进行科学的编号，然后便绘制出不同节点模板的制作设计图，我们通常需要指派一些技术娴熟的工人来进行绘制，然后还要考虑到实际操作中的难度做好标识工作。在施工的整个过程中也要选择相应的夹板进行完成，在项目进行前期，我们也要做到很多具体的准备，就拿装模来讲，装模专用的夹具一定要在前期做好加工，矩形柱通常采用钢管夹具来进行处理，然后再根据现场的具体需要来做出相关调整。固定是整个过程中极其重要的一步，我们首先要做的就是要使用铁钉来进行模板的固定，还要对其安装的标高以及垂直度进行全面的调整检查，然后再进行夹具的安装，安装了夹具后还要对其再次检查，再次确保没有问题后，再用力收紧螺栓，这样就完成了固定安装。在此之外，我们还要根据实际的情况来进行节点模板和梁板模的连接工作，对于节点模板而言，我们可以采取多次重复使用的方式，以便于节约施工成本的同时提高施工的整体效率[1]。 四、针对问题的具体思考 第一点，从技术层面来说，我们改变了过去梁柱模板的硬性分割现象，按照上述的方法，我们也可以消除在施工过程中由于施工方法不当而产生的质量通病，并且在一步步的研究实践中，我们也取得了良好的效果，为结构的整体提供了极其有力的保障。对于施工缝处我们也做到了严格的质量把关，保障了尺寸的正确、线条的平直以及棱角的光滑，按照这些方法，也能从另一方面增强了建筑的美感。第二
钢结构厂房工程施工方案
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)
施工组织设计（方案）报审表 致： XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 工程名称： XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准： 审核： 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构，设计使用年限50 年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7 度（0.15g ），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 （乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m，共计 14 层，主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构
钢结构专项施工方案范本
钢结构专项施工方 案范本
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×××××工程化工仓库工程 钢 结 构 施 工 专 项 方 案 ×××建筑安装工程有限公司 6月5日 ×××××钢结构安装工程 钢结构安装工程目录 (1)
1、工程概况…………………………………………………………………错误!未定义书签。 2、施工准备.................................................. 错误!未定义书签。 2.1技术准备 ........................................... 错误!未定义书签。 2.2材料要求 ........................................... 错误!未定义书签。 2.3主要机具 ........................................... 错误!未定义书签。 2.4作业条件 ........................................... 错误!未定义书签。 3、施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 3.1工艺流程 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2操作工艺 ........................................... 错误!未定义书签。 4、质量验收要点 .......................................... 错误!未定义书签。 5、成品保护.................................................. 错误!未定义书签。 6、环境、职业健康安全控制措施............... 错误!未定义书签。 6.1环境控制措施 ................................... 错误!未定义书签。 6.2职业健康安全控制措施.................... 错误!未定义书签。 7、应注意的问题 .......................................... 错误!未定义书签。
关于框架结构建筑梁柱节点施工浅析
关于框架结构建筑梁柱节点施工浅析 发表时间：2015-10-13T10:31:32.710Z 来源：《基层建设》2015年17期作者：刘永生 [导读] 在现代建筑工程中，框架结构是应用较为广泛的一种结构形式，具有操作简单、稳定性强等优点。 摘要：在现代建筑工程中，框架结构是应用较为广泛的一种结构形式，具有操作简单、稳定性强等优点。在施工过程中梁柱节点的施工是保证工程质量的重要环节，必须引起高度的重视，本文将对此进行探讨。 关键词：框架结构；节点；施工；问题；措施 一、在节点施工过程中应注意的问题 1、钢筋制作阶段经常出现的问题及解决措施 节点钢筋制作属于非常重要的环节，主要包括节点内受力主筋锚固及节点区域箍筋，其发挥的约束作用受到箍筋大小的影响，间距越小承受的剪力强度就越高。梁柱节点区域中包含横梁、纵梁与柱的三向交叉纵向钢筋，且钢筋相对密集，因而在施工箍筋配置阶段具有一定难度。一般来讲施工常用方法为完成梁板模板支设后将其放入钢筋梁骨架之中再进行节点箍筋放置。然而由于安装绑扎钢筋具有较大难度，一些施工人员经常为了便利操作便少放或不放箍筋，还会出现绑扎箍筋不牢固等问题，直接会对混凝土抗裂结构性能产生不良影响。因此位于梁柱节点中的箍筋我们可优先考虑依据设计要求进行钢筋笼制作，并将纵向柱钢筋套入，进行牢固焊接或绑扎，而后再将梁钢筋放入，进而保障安装构件钢筋质量，我们尤其应注重做好面向工人的各环节质量技术交底，按照施工严格要求与相关规范实施绑扎安装。位于边柱节点之中为有效保障锚固钢筋长度，我们可弯折梁钢筋并将其插入节点区域之中，实际操作中设计工作人员往往仅注重位于图纸之中针对锚固最小长度进行明确规定，却忽视了垂直锚固与最小水平的锚固长度。因此从事设计工作人员应科学审视系部节点设计详图，进行节点位置布置钢筋的科学明确进而有效避免遗留不良工程质量安全隐患。 2、梁柱节点区加密箍筋问题与处理方法 相关施工规范标准明确规定，框架结构高层建筑梁柱核心阶段区域之中的箍筋量应不低于加密柱端区配箍实际量，这样一来便可有效提升柱子总体承载力，并合理避免由于受到剪切力令主筋弯曲并被不良破坏。然而许多施工设计人员在实际操作中没有充分认识到节点加密箍筋的现实必要性，没有充分进行节点内力的良好分析，而核心节点区域中也欠缺明确标注。就施工人员来讲，梁柱节点区域之中交叉纵横的钢筋本身便较为密集，因而依据正常方式进行钢筋绑扎确实相对困难，且加密难度会相对增加，倘若欠缺明确的施工图标注，便较难依据要求规范实施箍筋绑扎安装。 二、梁柱节点模板安装施工 粱柱节点模板安装施工阶段支模操作相对较为复杂，且具有较低功效，一般来讲实际施工进程中通常应用临时现场散装方式，进一步导致存在较大的尺寸偏差现象，令拼缝有失严密性，具有较差的接驳垂直度与表面平整性，倘若要对其拆除并进行重装则相对较为麻烦，并不利于便捷的清理节点中杂物以及调整处理节点箍筋。 基于节点区绑扎箍筋顺序，我们应首先履行穿梁底筋并完成节点箍筋绑扎后才可进行节点模板安装，我们可应用框架梁总体宽度范畴之外的合理节点模板借助改进工具定制模板做法，注重施工要点控制。即首先我们应依据各节点编号几何数据明确制作节点模板方案，一般来讲节点框架梁矩形宽度范畴之外模板包含位于四个侧面一片或两片矩形板，下部模板及搭接柱长度我们应取40mm，进而便于固定。同时我们应结合组合模板节点方式进行具体每篇模板尺寸的确定并进行编号标识，同时我们可将各节点制作模板图进行科学绘制。接下来我们应选派具有熟练技术水平的木工，依据各节点制作模板图进行工具式模板节点的预制并清晰完成相应标识。我们可选用厚度为18mm 的模板制作夹板，同时采用60×80mm的木枋进行背楞制作，应控制其间距在300mm之下。同时我们应将专用装模夹具预先加工完毕，圆形柱我们应利用圆箍扁铁夹具，而矩形柱则可应用钢管夹具，对拉螺栓紧固我们则可采用直径为14的圆钢。 节点模板现场安装阶段我们应逐步随着施工进度进行，首先应用铁钉初步固定模板于柱身，进行安装垂直度与标高的检查并完成适应性调整后进行夹具安装并实施螺栓的初步收紧，当复查无误后我们则应将螺栓用力收紧进而完成安装。同时根据现场情况我们可将梁板与节点模板进行连结加固。在应用工具式模板定制节点体系阶段，我们一般可周转使用节点模板约十次，进而有效的节约材料与人工，可提前进行制作，同时也可有效节约现场实际作业时间，提升施工进度。 三、框架结构高层建筑梁柱节点混凝土施工 框架结构高层建筑梁柱节点混凝土施工进程中其结构水平与竖向构件混凝土我们应合理取值强度等级，并要求搅拌混凝土厂进行配合比例的良好设计调整，充分满足可泵性与强度等级要求，柱子混凝土应降低其含砂率并控制水泥的总体用量，降低用水量以控制坍落度，提升石子含量。同时我们还应对外加剂以及粉煤灰用量进行适应性调整。框架结构高层建筑通常采用搅拌站现场泵送混凝土浇捣或商品混凝土，输送完毕后进行分层的振捣，位于楼面梁板预留斜面并在梁中进行邻接面预留，同时我们位于密集钢筋位置采用插入小型振捣器方式强化振捣，有效杜绝死角漏振现象。实施不同等级强度混凝土梁柱浇筑阶段，我们应合理控制混凝土邻接面不应形成冷缝，并依据浇筑速度及面宽进行梁柱节点与梁板混凝土体积的合理计算，进而有效缩短浇捣施工时间。完成浇捣施工之后我们还应强化养护，尤其注重板下梁侧的合理浇水，进而有效控制不良裂缝产生。 四、防止梁柱节点处裂缝的措施 1、在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,以减少混凝土的收缩量。 2、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。 3、混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节,忽视对混凝土的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝,尤其在高温下施工,更应经常浇水养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,这样既可减少温度产生的裂缝,也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝。 4、增加梁的侧面水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。只要采取的针对性措施到位,对症下药,并精心施工,梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝可以得到最大限度的控制。要彻底消除裂缝现象,尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验,采用更为科学的解决方法。
劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法ser_secret
劲性混凝土型钢梁柱节点区 预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法 xx有限公司 xxxx有限公司 1 前言 建筑结构设计中，为了有效地减小大跨度梁的梁高，满足内部的高大空间及结构的转换需求，越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。 为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通，或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题，xx有限公司和xxxx有限公司组织技术研究，根据设计要求，总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。 2 工法特点 本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋，与型钢结构（工字形、箱形类的钢梁柱）交接处的施工方法，在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上，进行技术改进：在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处，采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固，型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。与传统的施工方法相比具有以下特点： 1 安装方便、快捷，降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度，提高了施工效率，有效保证钢筋连接的施工质量。 2 在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处，焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接，梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。 3 型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板，避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题，保证了结构的刚度与稳定性。
3 适用范围 适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。 4 工艺原理 4.0.1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处，利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定，并相应增设加劲板加强型钢结构。 4.0.2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板，按照深化后的施工图在工厂定位安装、焊接，确保焊接质量和钢筋直螺纹套筒的定位精度。 4.0.3 按照深化后的施工图对型钢结构的尺寸、安装施工进行精确控制，保证梁、柱的纵向受力钢筋的顺利安装连接。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 根据设计图纸深化钢梁、柱图纸→确定钢材并材料进场抽检→型钢梁柱的工厂加工→定位、焊接直螺纹套筒、加劲板→型钢梁柱运至现场→型钢梁柱安装→钢筋连接→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土。 5.2 施工工艺 5.2.1型钢梁柱的加工 型钢梁柱的加工流程：数控精密下料切割、零件下料钢板矫平、拼板→组装、焊接→矫正→加劲板的焊接→焊接钢筋套筒 由钢结构专业公司及专业工程师根据土建施工图要求及结合现场安装条件对钢梁、钢柱进行深化设计。原材料经现场抽样送检合格后使用，并对加工过程严格控制。 钢结构由专业钢结构生产厂家在工厂进行分段加工制作，型钢梁柱构件尺寸误差应控制在2.0mm以内，对焊缝质量进行100%探伤检测（如图5.2.1）。型钢梁柱上
钢结构专项施工方案
一、工程概况 本工程钢结构主要有中庭钢柱、钢梁、顶楼装饰构架和避雷针，钢材总重约为180多吨。钢柱为H800×450×20×36，高为60.35m，重为22吨多； 钢梁为H400×350×10×16和H400×250×12×20等；装饰构架在主楼+64.37m顶上。材料为截面工字钢柱和HW200×200×8×12钢梁；避雷针底座有二根HW350×350×10×12钢材，其中一根长为69.65m，重为6375Kg。 避雷针为无缝钢管四种规格组成，从Φ299×14～Φ159×6由大小头过渡连接，长度为15.4m。 二、施工依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923-88； 2.《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001； 3.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 4.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》JGJ1345-89； 5.《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91； 6.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633。 三、钢结构制作 H型钢钢柱、钢梁和变截面工字形钢柱等加工、组装及预拼装，基本在加工厂进行。根据图纸尺寸和安装的需要有的部件分段制作。H型钢组装主要为自动焊接，依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的标准要求进行检查，并按要求进行工序报验。 质量要求： 气割：零件宽度、长度、允许偏差为±3.0㎜； 切割面平面度：为0.05t且不应大于2.0㎜（t为切割面厚度）； 割纹深度：0.3㎜； 局部缺口深度：1.0㎜。 机械剪切： 零件宽度、长度为±3.0㎜； 边缘缺棱：1.0。 制孔:
高层框架结构梁柱节点施工的技术重点
高层框架结构梁柱节点施工的技术重点 发表时间：2017-01-12T10:12:44.750Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：李广军 [导读] 摘要：在建筑工程施工中。框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。 凤城市建设工程质量监督站 118100 摘要：在建筑工程施工中。框架结构的节点是联系整个结构体系的枢纽，如框架的梁柱交汇点、剪力墙结构的暗梁与柱的交汇点等。节点承受由梁端和柱端传递来的轴力、弯矩和剪力，受它们共同作用且受力状态复杂。因此节点要求具有足够的强度，以抵抗相邻构件承受的各种荷载。保证整个结构体系坚固和安全可靠。然而在实际工程中，我们发现冈节点细部构造设计不细致，施工不精心。容易给工程质量留下隐患。特别是框架结构节点在施工中发现的若干问题进行剖析。 关键词：框架结构梁，节点，箍筋，模板 1钢筋制作方面的问题 节点配筋构造主要包括节点区箍筋的设置及梁筋在节点区的锚固。箍筋对核心区混凝土具有约束作用，对提高节点的抗剪强度起着重要作用箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点受剪承载力也越高，尤其是地震区。节点区的箍筋必须加密，有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋存施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架。再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大。加上怕麻烦的心理，因此经常出现不放或少放箍筋。或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能：特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。 在边柱节点上，为了保证钢筋的锚固长度。梁钢筋须弯折插入节点区域，设计人员往往只较重视其最小锚固长度在图纸上作出明确的规定，而忽视了最小水平锚固长度及垂直锚固长度。因实际工程中水平锚固常能满足要求。如某9层楼，在设计说明中规定最小锚固长度la=35d，柱截面bh=80mmx6Omm，d=25mm，则最小锚固值la=3525=875n111，其水平段K度为lh=775mm>O.45la这样就容易使垂直钢筋踢破保护层而破坏，因此对边柱点梁钢筋锚固段制作时，应考虑同时满足最小锚固长度、最小水平锚固长度及垂直锚固长度的要求节点区也常出现多根梁交汇，梁钢筋穿人节点区，出现多层钢筋叠层，如某楼在一节点区出现3根不同方向的大跨度梁支于同l根柱上。梁底排钢筋均为F25，梁底保护层厚度为25mm，由于3根梁底标高相同。因此就出现另外2根梁保护层分别为50mm、75mm，如此厚的素凝土层很容易产生裂缝，同时梁的有效高度臧小会降低其承载力冈此，设计人员应该审视节点细部构造的详图设汁，明确节点处的钢筋布置，避免留下工程质量隐患。 2节点箍筋加密的问题 《规范》明确规定：框架节点核心区内箍筋量，不应小于柱端加密区的实际配箍量。这可以提高柱子的承载力，避免主筋受剪切弯曲破坏。可是有些设计、施工人员对加密节点钢箍的必要性认识不足，设计人员未考虑节点内力分析，甚至忽视了按最小体积配箍率做构造配筋，在节点核心区也无明确标注。对于施工人员而言，节点区纵横交叉的钢筋本来就很密集，按正常绑扎钢筋已感困难，要求加密难度更大，在施工图无明确标注的情况下，也就很少能满足规范要求，致使少放、漏放钢箍的情况时有发生。下面介绍一种节点处箍筋加密区的施工技巧： 2.1支设梁的底模。 2.2摆放梁底筋、梁中箍筋。 2.3安放预制的梁柱节点加密区的箍筋笼，并与柱筋进行绑扎。箍筋笼必须按照梁的不同高度，通过计算进行制作。 3混凝土施工方面出现的问题 为满足结构承载的要求，节约工程造价。通常存设计中对上、下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的点区域的混凝土强度作出明确说明。柱的混凝土施工通常在梁底标高以下20～30mm处留设施工缝，点区域与梁板同时施工，而施工人员往往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工，降低节点的强度，节点受力破坏形态主要为剪切破坏，节点区域的剪力南混凝土及箍筋菜同承担，因此应该保证节点域的混凝土具有足够的强度，按施工规范要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时，节点处应按强柱弱梁的原则，节点区域的混凝土强度等级应与柱相同采用强度较高的混凝土，而在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的：混凝土浇筑时，应按图在梁柱接头周边用钢网或小板定位，并先浇筑梁柱接头的混凝土，随后浇筑梁板混凝土，这样既不便于施工，其质量也得不到保证有些施工人员为了方便而将梁与柱使用强度等级相同的混凝土，这样既提高了工程造价，又造成浪费。因此，存结构设计时应作综合考虑，根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级，以方便施工。另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时。由丁振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多。表向混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体：由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，存混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况。降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量，模板制作安装方面的问题存框架结构节点的施工中，由于处在梁、柱、扳的中心或梁、柱钢筋的交叉点，密度大且受力复杂。 因此当与柱相互交汇的横梁与纵梁设计高度不一致时，就容易出现误差。在模板制作安装方面难度较大，对小工的要求一定要非常严格，模板的尺寸也一定要非常准确，并认真检查校对图纸，模板要钉牢，撑拉受力要均匀，特别是柱头模板要密实，四周不能出现空洞，发现问题时要及时处理或加固否则就容易出现漏浆而形成蜂窝麻面，或者造成爆模，既影响混凝土的质量，也影响梁柱的外观，因此，在施工中要做好对施工人员的技术交底，并精心施工 结语：综上所述，节点作为整个联系建筑体系的枢纽，在施工中起着重要作用。它既是承受梁柱、板等受力点，也是模板、钢筋、混凝土等工程交汇施工的重要部位，因此要得以重视。