最新基础爆破开挖方案

基础爆破开挖方案

娄底市地方税务局新院二期办公楼项目基坑开挖施工方案

湖南建筑工程集团总公司娄底市地方税务局综合办公楼项目经理部

2009年11月24日

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石方爆破方案

一、工程概况

1、工程内容

本工程为娄底市地方税务局新院二期办公楼项目，位于湘中大道与扶青南路交汇处的西北，其正北与娄底市人防大厦以三元街相隔，正东与娄底市新市政府以扶青南路相隔，其西为拟建的康复路。

本工程地下1层，基底底设计标高为-6.5m，地上16层，屋顶标高66m，地下室建筑面积约7531平方米。

2、地质特点

根据湖南省工程勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》以及对施工现场实际地察看，本工程的整个场地均分布有灰岩，岩石灰色，厚层状，顶部岩芯破碎，中下部较完整呈柱状，裂隙发育，多充填方解石细脉，少数裂面上含铁泥质，较硬至坚硬岩，微风化，采用人工和机械凿岩施工极其困难，因施工劳动强度大、成本昂贵，只能采取爆破施工。

3、施工特点

该工程四周有竣工的住宿楼、正在施工的房建以及道路，为了保证周围建筑物和过往车辆和人的安全，采用松动爆破。

二、基坑土石方开挖施工方法

基坑采用机械开挖，由上而下分层开挖，根据现场实际情况进行基坑的支护、降水的施工，基础施工至基底时，邀请设计、监理及业主验收。

三、爆破施工

1、起爆方法选择

由于施工现场施工人员较多，一次性爆破量大，为减少振动，采用毫秒雷管微差起爆方法起爆，炸药选用2#硝胺乳化炸药（药卷每节长度200mm，直径32mm，重量150g），电网采用并联方法，起爆控制器距离爆炸点200m以上。

2、爆破设计与计算

（1）爆破炮口分布情况

基础岩石层开挖爆破炮孔分布情况按基础类形分两种情况。第一种是基坑爆破；第二种是桩孔爆破。

①基坑爆破

基坑爆破参照相关工程爆破的实际情况进行类比，经调整后进行设计。总的指导思想是根据灰岩的爆破特性和浅眼爆破工艺，按各点实测的需爆厚度分层或一次达到设计要求。

布孔方式：选用梅花型布孔，考虑到爆破震动和因夹制作用可能引起飞石，一次爆破不得超过三排。为方便后续工序的施工和确保基坑的稳定与安全，根据施工要求,基坑爆破施工靠近基坑壁炮孔深度H不得超过2m，其它部位炮孔深度H不得超过3m，分层进行爆破。

为更好地控制飞石，孔深不得小于1米，炸药单耗选用

0.4kg/m3。

②桩孔开挖爆破

桩孔爆破孔布置孔距见附图示意，按照1m深度分层进行爆破。

（2）单孔装药量计算

本工程的爆破均采用松动爆破，爆破炸药选用硝胺炸药。炮孔直径为d=38mm，采用风动凿岩机钻孔。

①最小抵抗线 W=2/3H，H为炮孔深；

②孔距 a=(0.8～2)W，取0.8W；

③排距 b=(0.8～1.2)w，且≥0.5m；取b=0.8W

④孔深孔深h：基坑为2m或3m，桩孔为1m；

⑤炸药消耗系数q，查表知灰岩取1.6；

⑥与炸药性质相关的换算系数e，查表取1.00；

单孔装药量计算公式为：Q=0.33qabhe。

依据上述公式，炸药耗量计算见表：

注：为保护桩孔壁土质的稳定，沿孔圆布置的单孔装药量取

0.8*0.16=0.12kg。

四、爆破网络及起爆方法

简单、实用、准爆率高的起爆网络是防止雷管拒爆，保证爆破效率的关键，施工一律采用高精度毫秒电雷管起爆。各段电雷管必须保证同厂、同批和同种型号，并进行阻值测试，保证电阻值变化范围控制在0.2Ω以内，流经各雷管的电流不得低于2.5A，以确保其准爆性。

每次起爆应尽量进行分段，减少各段起爆药量，以达到减震目的。为保证各雷管脚线连接的紧密性，采用绝缘胶布密封，并保证接头数与雷管数的对应性。起爆电源为MFB-100型起爆器。

五、爆破危害及控制

在实施工程爆破的同时，伴随有一定的爆破震动、飞石、毒气、噪声等，需在单元段和单次药量及段别进行控制，并做好严密的防护措施。

1、、爆破震动

由于爆破中部分炸药能量转化为地震波，可能对建筑物、人员、设备和设施带来影响甚至破坏，特别是就近建筑，孔桩内风化层较厚、地层复杂、护壁质量不高的情况下，如何有效减震是保证爆破安全的最主要因素。根据国家《爆破安全规程》有下式：

V⊥＝K（Q1/3/R）α

上式整理后得：

Q=R3（V⊥/K）3/α

因本工程周边有在建工程、区域道路以及通行的人员车辆。《爆破安全规程》规定：一般建筑允许震速限值V⊥max=3.0cm/s。α根据岩性等情况取α=1.7，k=160，计算得下表:

允许同段最大装药量表

（二）、爆破飞石

爆破飞石危害与工程周边环境有关，容易对周边人员、车辆、设施等直接造成破坏：

R=20knw=20X1.2X1.5X1.0=36(m)

式中：k—飞石计算系数：K=1.2

n—爆破作用指数；

w —最小抵抗线，m

为了保证爆破安全，在爆破孔上方设置钢筋网和钢板、上覆土袋（麻袋装土）、双层竹架板及双层钢管，并保留不低于30cm空隙高度，以利爆炸气体逸出，防止飞石飞出造成危害。安全覆盖防护见图。

（三）、有害气体

孔桩较深时，爆破后形成的有毒气体易在桩内积聚，对人体有互害作用，因此爆破后进行清碴前必须通风不低于30min，经过氧气含量检测仪及动物试验确定桩底已无有毒气体、氧气含量达标后，人员才能进入桩底进行施工操作。

（四）、噪音

由于爆破对象是中等硬度岩石，正常爆破声响不大，为减少扰民的可能性，孔口堵塞要严。

（五）、周边眼爆破对围岩的影响范围

1、压缩圈半径：

R=0.56X(Q/△× M)1/2 =0.56X(0.25/900X10)1/2 =0.0264(m)

式中：Q—每米装药量：0.2kg/m

△—孔内装药密度：900g/m3

M—压缩系数：取10

2、破裂半径

根据理论计算和实际测量，破裂范围为（5 ～ 8）R，即D2

=(5 ～ 8)X0.0264= 0.132 ～ 0.211(米)。表明桩孔爆破对围岩破坏较小，不影响桩底和桩身稳定。

五、组织管理

为保证设计方案在施工中得到认真执行，确保安全高效、保质保量地完成工程施工任务，项目部成立专门的施工管理小组，全面负责该工程的组织、技术、质量、安全的指导监督，加强工地现场管理。组织机构图见下：