风机参数
轴流风机各型号参数
轴流风机：
——外转子轴流风机
轴流风机特点：
噪音低、风量大
运转平稳、风量大
轴流风机各型号参数：
——YWF?250
型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器
Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF
YWF4T-250 380 50 0.18 55 1400 980 55 3 -
YWF4S-250 220 50 0.25 50 1400 980 55 3 2
YWF2T-250 380 50 0.22 80 2600 1450 60 3 -
YWF2S-250 220 50 0.40 80 2400 1400 60 3 3
——YWF?300
型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器
Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF
YWF4T-300 380 50 0.30 90 1380 1900 59 3.3 -
YWF4S-300 220 50 0.42 90 1380 1800 59 3.3 3
YWF2T-300 380 50 0.35 140 2550 2800 65 3.3 -
YWF2S-300 220 50 0.65 140 2530 2800 65 3.3 4
——YWF?350 外转子轴流风机
型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器
Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF
YWF4T-350 380 50 0.35 150 **** **** 63 5 -
YWF4S-350 220 50 0.70 150 **** **** 63 5 4
YWF6T-350 380 50 0.30 80 965 2000 56 5 -
YWF6S-350 220 50 0.40 80 950 2000 56 5 3
——YWF?400
型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器
Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF
YWF4T-400 380 50 0.45 190 1365 4500 68 6 -
YWF4S-400 220 50 0.90 190 1370 4500 68 6 6
YWF6T-400 380 50 0.40 110 920 3200 60 6 -
YWF6S-400 220 50 0.60 110 920 3200 58 6 4
结构不一样，气流进出方向不一样。轴流的进出一般是在一条直线上，离心的气流进出方向呈90°夹角。
与材质基本没啥关系。
离心风机和轴流风机主要区别在于：
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
2、前者安装较复杂
3、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；
4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大
轴流风机和离心风机主要区别
1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
2、前者安装较复杂
3、前者与风机一般是通过轴连接的，轴流风机一般在风机内；
4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流（混流）风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。
添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。
混流式（或轴向冲流式）风机结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。
将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。
可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。
轴流风机如何选型？
先是你需要多少流量，然后才是你选择风机，是选轴流？还是离心，得看你的所需风量风压
大小，不管是离心还是轴流，现都是国标产品，你到网上一查，都可以找到参数。而不是先选风机才选流量
室内的体积×通风换气次数/小时÷风机风量=台数
轴流通风机T35-11：一层通风量为13230m3/h设置通风量为6732m3/h的轴流风机2台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度25°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。二层通风量为12285m3/h设置通风量为6732m3/h的轴流风机2台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度25°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。三层通风量为16065m3/h设置通风量为5361m3/h的轴流风机3台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度20°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。硫铵仓库设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，通风量75600m3/h，共设置风量为7632m3/h的轴流风机10台，机号6.3，转数960r/min，叶片角度20°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。氧化风机房设计自然进风、机械排风的通风系统，通风次数以10次计。通风量为29232m3/h设置通风量5375m3/h的轴流风机6台，机号3.55，转数2900r/min，叶片角度30°，配YSF-7132
电机，功率0.75KW。
这部分我对照《通风机选型实用手册》可以确定是T35-11型
玻璃钢轴流风机：根据厂区当地的夏季室外设计条件，对高压配电室设计自然进风、机械排风的通风系统。室内温度以35℃计，通风量为7128m3/h；事故通风以15次/小时计，通风量为10692m3/h两项比较取其大值，故选用两台风量为5484m3/h的玻璃钢轴流风机配YSF-7122电机，功率0.55KW，机号3.55，叶片安装角度25°，全压28.4mmHg，排风机兼作事故后排烟用。通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。氧化风机房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，氧化风机房共设置风量为3202m3/h的玻璃钢轴流风机4台，配YSF-6322电机，功率0.25KW，机号2.8，叶片安装角度35°，全压23.7mmHg；通风量不小于12768m3/h。通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。泵房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，泵房共设置风量为3202m3/h的玻璃钢轴流风机2台，配YSF-6322电机，功率0.25KW，机号2.8，叶片安装角度35°，全压23.7mmHg；
通风量不小于6138m3/h。通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。
这部分没有玻璃钢风机标准对照，也不能确定是不是就是玻璃钢风机的型号。
完全未知的轴流风机选型：根据厂区当地的夏季室外设计条件，对配电室设计机械进风、机械排风的通风系统。室内温度以35℃计，通风量为3040m3/h；事故通风以15次/小时计，通风量为4560m3/h。两项比较取其大值，故选用2台风量为2400m3/h的轴流风机，机号4，轴功率0.09kw，配YSF-5624电机；排风机兼作事故后排烟用。通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。氧化风机房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，氧化风机房共设置风量为4800m3/h的轴流风机2台，机号4，轴功率0.55KW，配YSF-7122电机，通风量不小于9450m3/h。通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。泵房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，泵房共设置风量为2400m3/h的轴流风机2台，机号4，轴功率0.09KW，配YSF-5624电机，通风量不小于4800m3/h。通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网
风机安装规范
2 风机
2.1 一般规定
2.1.1 本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。
2.1.2 风机的开箱检查应符合下列要求：
1 按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；
2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；
3 风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；
4 风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；
5 风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
2.1.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求：
1 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；
2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；
3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；
4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
2.1.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：
1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；
2 输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；
3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；
4 现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
5 调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。
2.1.5 风机机组轴系（指驱动机、变速机和风机的轴）的找正，应选择位于轴系中间的或质量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调平；非基准机器应以基准机器为基准找正、调平，使机组轴系在运行时，成为两端扬度相当的连续平滑曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行，并达到上述要求。
2.1.6 联轴器的径向位移不应大于0.025mm；轴线倾斜度不应大于0.2/1000。
2.1.7 风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235，尚应符合下列要求：
1 风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固，不得将外力施加在风机机壳上。连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并在规定的范围之内；
2 与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；
3 各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；
4 气路系统中补偿器的安装，应按随机技术文件的规定执行。
5 风机气路系统组装后，应以最大工作压力进行严密性试验，持续10min,应无泄漏现象；
6 风机的冷却系统组装后，应以最大工作压力、且不应低于0.4MPa进行严密性试验，持续10min，应无泄漏现象；
7 润滑、密封、液压控制系统除清洗洁净外、组装后，应以其最大工作压力进行严密性试验，持续10min，应无泄漏现象。
2.1.8 风机机壳剖分法兰结合面间，应涂抹一层密封胶；螺栓在正式拧紧时，螺纹部分应涂上防咬合剂，按规定力矩或规定的螺母转动角度拧紧。
2.1.9 风机驱动机为转子穿心的电动机时，应测定电动机的磁力中心位置之后，再确定滑动轴承的轴肩与轴瓦的间隙值和联轴器轴向位移值及轴向间隙值。
2.1.10 风机上的检测、控制仪表等的电缆、管线的安装不应妨碍轴承、密封和风机内部另部件的拆卸。
2.1.11 风机试运转前，应符合下列要求：
1 轴承箱和油箱经清洗洁净、检查合格后，方可加注润滑油；加注润滑油的规格、数量应符合随机技术文件的规定；
2 电动机、汽轮机和透平机等驱动机器的转向应符合要求；
3 盘动风机转子，不得有摩檫和碰刮现象；
4 润滑系统和液压控制系统工作应正常；
5 冷却水系统供水应正常；
6 风机的安全和连锁报紧与停机控制系统经模拟试验，应符合下列要求：
1）冷却系统压力不应低于规定的最低值；
2）润滑油的油位和压力不应低于规定的最低值；
3）轴承的温度和温升不应高于规定的最高值；
4）轴承的振动速度有效值或峰—峰值不应超过规定值；
5）喘振报警和气体释放装置应灵敏、正确、可靠；
6）风机运转速度不应超过规定的最高速度。
7 机组各辅助设备应按随机技术文件的规定，进行单机试运转合格。
8 风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩（网）安装完毕。
9 主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。
2.2 离心通风机
2.2.1 轴承箱的找正、调平应符合下列要求：
1 轴承箱与底座应紧密结合；
2 检验整体安装的轴承箱的安装水平，在轴承箱中分面上纵、横向放置水平仪进行测量，其纵向安装水平也可在主轴上放置水平仪进行测量；其水平仪读数均不应大于0.10/1000；
3 左、右分开式轴承箱的纵向和横向安装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度应符合下列要求：
1）在每个轴承箱中分面上纵向放置水平仪，其水平仪读数不应大于0.04/1000；
2）在每个轴承箱中分面上横向放置水平仪，其水平仪读数不应大于0.08/1000；
3）在主轴轴颈处放置水平仪，其水平仪读数不应大于0.04/1000；
4）轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0.06mm（图2.2.1）可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于0.06mm。
（a）叶轮安装在两独立的轴承箱之间（b）叶轮悬臂安装在两独立的轴承箱之间
图2.2.1 轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度
A＇１——A＇＇1、A＇2——A＇＇2…B＇１——B＇＇1、B＇2——B＇＇2…——轴承箱两侧密封径向间隙之差；
A＇１——A＇4 、B＇１——B＇4、、、A＇＇1——A＇＇4…、B＇＇1——B＇＇4———轴承箱两侧密封径向间隙值；
2.2.2 具有滑动轴承的通风机除应符合本规范第2.2.1条的规定外，尚应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量均符合随机技术文件的规定；当不符合规定时，应进行修刮和调整。无规定时应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的要求。
2.2.3 机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置；机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向重叠长度S1和径向间隙S2，应调整到随机技术文件规定的范围内（图2.2.3）；同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮；无规定时，轴向重叠长度应为叶轮外径的8‰～12‰；径向间隙沿圆周应均匀，其单侧间隙值应为叶轮外径的1.5‰～4‰。
图2.2.3 进风口或密封圈与叶轮进口圈之间的安装尺寸
S1——进风口轴向重叠长度；
S2——进风口与叶轮之间径向间隙
2.2.4 机壳中心孔与轴应保持同轴,对低压和中压（压力小于3kpa）的通风机,孔径和轴径的差值应符合表2.2.4规定，且不应小于2.5mm。压力大于3kpa的风机，在机壳中心孔的外侧应设置密封装置。
表2.2.4 机壳中心孔径与轴径的差值
机号（No）差值（mm）
2～6.3 ≤4
＞6.3～12.5 ≤8
＞12.5 ≤12
2.2.5 风机试运转应符合下列要求：
1 风机试运转前应关闭进气调节门；
2 点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；
3 风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为00～50之间的小负荷运转；
4 小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷，轴承达到稳定温度后，连续运转时间不应少于20min；
5 具有滑动轴承的大型风机，负荷试运转2h后应停机检查轴承，轴承应无异常，当合金表面有局部研伤时，应进行修整，再连续运转不应小于6h；
6 高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于500C/h；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；
7 试运转中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s；矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过4.6mm/s；其振动速度有效值的测量位置和方法应符合附录A的要求；
8 试运转中应按本规范2.1.11条6款进行检查，其动作应灵敏、正确、可靠，并记录实测的数值备查。
注：1.轴承稳定温度是指轴承的温度在1h内温度变化不超过5℃时，定为轴承达到了稳定温度。
2.振动速度有效值，也称振动速度均方根值，它是指在一个振动周期内，振动速度瞬时值平方后平均值的平方根值。
2.3 轴流通风机
2.3.1 轴流通风机的清洗和检查应按本规范2.1.4的规定执行，尚应符合下列要求：
1 整流罩、集流器、转子叶片等应无损伤，连接牢固无松动现象；其叶片的角度方向和调节范围，应符合随机技术文件的规定；
2 轴承箱、变速器和冷却水腔应无泄漏；
3 整体出厂通风机的导流叶片、转子叶片安装角度与其名义值的允许偏差为±2°；其调节范围应符合随机技术文件的规定，且机壳上的调节标志应与实际相符合；转子叶片与机壳的径向间隙应均匀，单侧间隙应为叶轮直径的1.5‰～3.5‰范围内。
2.3.2 整体出厂通风机的安装应符合下列要求：
1 机组的安装水平，应在底座和机壳上放置水平仪进行测量，其水平仪读数不应大于1/1000；机组的铅垂度应在底座和机壳上进行测量，其铅垂度偏差不应大于1/1000；
2 通风机的安装面应平整，与基础或平台应接触良好；
3 直联型风机的电动机轴心与机壳中心应保持一致；电动机支座下的调整垫片不应超过两层。
2.3.3 解体出厂的风机组装时，应符合下列要求：
1 通风机的安装水平，应在基础或支座上风机的底座和轴承座上纵、横向放置水平仪进行测量；其水平仪读数均不应大于1/1000；
2 转子轴线与机壳轴线的同轴度为φ2mm；
3 组装的顺序应按风机的结构依次装导流器、叶轮、电动机、集流器、整流罩或前导流器、叶轮、后导流器、电动机、集流器、整流罩；并应按出厂的标记进行组装，不得装错和互换；
4 导流叶片、转子叶片安装角度与名义值的允许偏差为±2°；叶轮与机壳的径向间隙应均匀；叶轮与机壳的径向间隙应为叶轮直径的1.5‰～3.5‰；叶片的手动和自动调节的范围应符合随机技术文件的规定；可调动叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合随机技术文件的规定。当无规定时，其间隙值宜为转子直径的1‰～2‰；在静态下应检查可调叶片及其调节装置的调节功能、调节角度范围、安全限位, 叶片角度指示刻度与叶片实际角度偏差不应超过±1°；
5 机壳的连接应对中和贴合紧密，结合面上应涂抹一层密封胶，不得增加垫片和填料；叶片的固定螺栓和机壳法兰连接螺栓，应按随机技术文件规定的力矩进行紧固和锁紧；
6 进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中，并贴平。各部分的连接不得使机壳（主风筒）产生叶顶间隙改变的变形。
2.3.4 具有中间传动轴的机组找正时，应符合下列要求：
1 驱动机为转子穿心电动机时，应先确定磁力中心位置；然后，计算并留出中间轴的热膨胀量，联轴器的轴向间隙，再确定两轴之间的距离；
2 测量同轴度时，应转动机组的轴系每隔900分别测量中间轴两端、每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差，其差值应控制在图2.3.4的范围内。
2.3.4 半联轴器的两端面间隙差值
2.3.5 轴流通风机试运转前应符合2.1.10外，尚应符合下列要求：
1 电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合随机技术文件的规定；
2 叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到随机技术文件规定的启动角度；
3 盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门；
4 应启动供油装置并运转2h，其油温和油压均应符合随机技术文件的规定。
2.3.6 风机试运转，应符合下列要求：
1 启动时各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除异常现象；
2 启动在小负荷运转正常后，应逐渐增加风机的负荷，在规定的转速和最大出口压力下，直至轴承达到稳定温度后，连续运转时间不应少于20min；
3 启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值，运行时，风机严禁停留于喘振工况内；
4 试运转中，应按本规范2.1.11条6款进行检查，其动作应灵敏、正确、可靠，并应记录
实测数值备查；
5 试运转中，一般用途轴流风机在轴承表面测得的温度不得高于环境温度400C；电站式轴流通风机和矿井式轴流通风机，滚动轴承正常工作温度不应大于700C，瞬时最高温度不应大于950C，温升不应超过600C；滑动轴承的正常工作温度不应大于750C；
6 轴流通风机的振动速度有效值应符合表2.3.6的要求；振动速度有效值的测量位置和方法应符合本规范附录A的要求；
表2.3.6 轴流通风机振动速度有效值
轴流式通风机类型振动速度有效值（mm/s）
电站、矿井轴流式通风机刚性≤4.6，挠性≤7.1
暖通空调用轴流通风机≤5.6
一般用途、其它型轴流通风机≤6.3
7 应按本规范第2.1.10条6款进行检查，其动作应灵敏、正确、可靠；并应记录实测数值备案；
8 停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙有无变化。
2.4 罗茨和叶氏鼓风机
2.4.1 检验风机的安装水平，应在主轴和进气口、排气口法兰面上纵、横向放置水平仪进行测量，其水平仪读数均不应大于0.2/1000。
2.4.2 风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板的间隙以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合随机技术文件的规定。
2.4.3 鼓风机外露部件结合处应平整.机壳与墙板的结合处,剖分的机墙板的结合处错边量不得大于5mm。
2.4.4 风机试运转，应符合下列要求：
1 启动前，应全开鼓风机进气和排气阀门；
2 进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得小于30min；
3 空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值；
4 负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机；
5 负荷试运转中，鼓风机应在规定的转速、规定压力下各部位温度稳定后连续运转不少于2h；其轴承温度不应超过950C，润滑油温度不应超过650C，振动速度有效值不应大于11.2mm/s。
轴流风机的安装技巧
◆安装前的准备工作
安装前应全面熟悉了解风机的说明书，弄清风机工作的通风系统图纸，开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。
检查风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受风机运行时的负荷，同时检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求。
◆风机的安装
1、风机卧地式安装
将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。
2、侧墙卧式安装
风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。
3、悬挂式安装
先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机重心两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。
4、立式安装：风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。
◆风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机
流风机如何选型,选用的是通用类型。风机流量是怎么确定的？
首先是你需要多少流量，然后才是你选择风机，是选轴流？还是离心，得看你的所需风量风压大小，不管是离心还是轴流，现都是国标产品，你到网上一查，都可以找到参数。而不是先选风机才选流量。
请问各位高手，两台轴流风机并在一起可以增加风量吗？
不能前后是增加风速并联增加风量
标准换气次数的计算：
场所次/h
装配厂 (12)
礼堂 (15)
工厂(一般通风) (8)
工厂(排烟) (20)
体育馆 (10)
蒸气浴室 (40)
舞厅 (10)
美容院 (12)
面包房 (30)
剧院 (10)
洗衣店 (15)
会议室 (10)
陶瓷厂 (15)
铸造厂 (25)
教堂 (10)
玻璃厂 (12)
厨房 (20)
造纸厂 (10)
办公室 (10)
商店(一般风) (8)
厕所 (15)
库房 (12)
电镀厂 (20)
图书馆 (20)
人及动物每小时需要换
气量：
m3/h
小孩 (45)
妇女……………… 69.6
男人 (84)
牛马 (228)
鸡………………… 19.8
以上可以看出，计算换气总量有两种方法，一个是根据场所的不同，每小时换几次；另一种是根据人每小时需要换的气量得出总气量，楼主可以自己选择。
1、从室内的人数求出所需的台数：
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数求出所需风机台数：
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
以上只是常识性的内容，具体设计还请咨询专业的风机人员。
车间长×宽×高×换气次数÷设置风机台数＝风机换气风量。在选定的风机风量系列数中选大于以上计算所得“风机换气风量”的其中一项。从经济角度考虑，选大于“风机换气风量”中最小的即可。
1. 名称工业通风（第三版）
书籍作者孙一坚主编
2. 名称轴流通风机的工程设计方法
书籍作者吴秉礼李文洲
3. 名称风机产品样本（上、下）
书籍作者孙研等
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风机的选型一般步骤
1、计算确定场地的通风量
[1]风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速.所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.
风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境
2、计算所需总推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道横截面积(m2)
△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:
1) 隧道进风口阻力与出风口阻力;
2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;
3) 交通阻力;
4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.
3、确定风机布置的总体方案
根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.
满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:
1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径
2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径
4、单台风机参数的确定
射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:
理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
P:空气密度(kg/m3)
Q:风量(m3/s)
A:风机出口面积(m2)
试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:
T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)
T1: 试验台架量测推力(N)
K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数
K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数
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特定场合风机选型使用分析
仓库通风
首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。其次，看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离心风机，(而且有款屋
顶风机是风力启动，更可以省电呢。
最后，看仓库空气所需换气量的大小，可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型。
厨房排风
首先，对于室内直排油烟的厨房(即排风口在室内墙上)，可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇。
其次，对于油烟大，且油烟需要经由长管道，并管道里有打弯处理的厨房，强烈建议使用离心风机(4-72离心风机最为通用，11-62低噪声环保型离心风机也很实用)，这是因为离心风机的压力较轴流风机大，且油烟不经过电机，对电机的保养和换洗更容易。最后，建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用，效果更佳。
高档场所通风
对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、卡拉OK厅等高档场所通风，就不适宜用常规风机了。
首先，对于小室的通风，使通风管道连接中央通风管的房间，可以在兼顾外观与噪声基础上，选择FZY系列小型轴流风机，它体积小，塑料或铝制外观，低噪声与高风量并存。
其次，对风量与噪声要求更严格的角度说，风机箱是最好选择。箱体内部有消音棉，外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果。
最后，补充一下，对于健身房的室内吹风，务必选则大风量的FS型工业电风扇，而非SF型岗位式轴流风机。这是从外观及安全性方面考虑。
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污水处理中风机选型应注意的问题
一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/
m3 。然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压) 为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和,如图1 所示。若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。
三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm (kg/ min) ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/ min) ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量。在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量。
四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度(ρ) 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的罗茨鼓风机,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量( SOR) 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量( SOR) 增大,但鼓风机的供氧量( FOR)在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量( SOR) 减少,但鼓风机的供氧量( FOR) 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L 。因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用
的。不同季节曝气池需氧量( SOR) 、鼓风机供氧量( FOR) 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。
鼓风机技术参数
鼓风机技术参数 主要设备的技术参数 名 称 单 位备 注 鼓风机 设备型号 TURBOMAX150 制造商 韩国TUROBMAXCO.,LTD 鼓风机设计使用寿命 20年以上 结构形式 单级高速涡轮鼓风机 叶轮级数 单级 输送介质 空气 外形尺寸 mm 850*1700*1250 最大起重重量 KG 750KG 土建承载量要求 KG 1000KG 单台鼓风机占地面积 ㎡ 1.445㎡ 锥管出口端连接管径 mm 250mm 安装所需提升高度 mm 200mm 安装地点 污水处理厂鼓风机房 冷却方式 采用风冷方式 轴承类型 空气悬浮轴承 轴承设计寿命 20,000次启动 驱动方式 永磁高速电机变频驱动 控制方式 采用变频调速控制。可以提供多种控制模式，包括： 流量控制模式、风压控制模式、DO控制模式、转速控 制模式以及手动控制模式。 变频器品牌 德国KEB 叶轮端观察旋转方向 逆时针 材料 机箱 喷漆钢板 鼓风机风筒 铝合金 涡壳 高级铝合金（A356） 叶轮 高级铝合金（AL7075） 轴 钛合金SCM440 性能 平均工作环境（温、湿度）10℃、80% 极端工作环境（温、湿度）36℃、100% 主轴转速 r/min 24000 额定风量 M3/min 100
名 称 单 位备 注 出口压力（标准态） bar 0.4 流量调节结构形式 变频调节 流量可调范围 ％ 45% ~ 100% ％ 85% 标准条件下100%满负荷 时风机的绝对总效率 标准条件下50%~100%负 ％ 80% ~ 85% 荷时风机的绝对总效率 噪音等级 dB(A) 距鼓风机１米处测定小于80 dB 电机 PMSM永磁同步电机 型号 MAX150 制造商 TUROMAXCOL.,LTD 标准 TURBOMAX 防护等级 IP55 绝缘等级 H级 电机功率因素 ≥0.95 电机效率应 ≥95％ 电机额定功率 kW 110kw kw 90kw 设计条件下100%满负荷 时电机输出端轴功率 额定电压 V 380 V 额定频率 Hz 0 ~ 500 Hz 全负荷电流 A 200A 鼓风机出厂检测项目 风量、风压、噪声、温升、叶轮120%超负荷、抗震、 耐高温
风机 主要性能参数
风机的八个主要性能参数 文件描叙： 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍： 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算： Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算： Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，就需有静压和动压。 静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压＝静压+动压 风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率
轴流风机选型、型号、参数
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、 气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管 道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大 等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶 轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送 特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进 一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自 垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运 行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。 可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具 有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装 的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更
风机的性能参数及工作原理
风机的性能参数及工作原理 风机的使用我们都不陌生，生活中对于风机的使用也只是局限在为温室或工厂中，主要作用是做好通风的设备，对于风机自身的性能参数没有做过了解。风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少那么，今天我们就一起了来了了解下风机究竟是怎么工作的吧。 #详情查看#【风机】 【风机的性能参数】 生产车间里我们常见的风机有引风机、送风机、一次风机、密封风机，火检冷却风机等，这些风机一般都采用的是离心式风机，以获得较高的风压。离心风机是轴向进风，径向出风，静压较大，室内机一般采用此种方式。还有采用的是轴流风机，轴流风机气流沿着风机轴向流动，常见的是厂房的通风口就是采用轴流风机，室外机一般采用此种方式。此外，还有一种风机是混流式，用的比较少。
2、风机的主要性能参 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数。只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么风机有那些主要性能参数呢？这主要包括流量、压力、气体介质、转速、功率。 (1)流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03 以下（比如通风机 范畴的风机）时， 通常将出气风量 看作为进气流量 相同。 流量亦称为气体 量或空气量。将出 气流量Q(出)换算 成进气流量Q(进)可按下来公式计算： Q(进)=Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算：Q(进)=Q(标准)×P(进气气体压力，Pa)/(P(进气气体压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 (2)压力 为进行正常通风需要有克服管道阻力的压力风机则需产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中克服前述送风阻力的压力为静压，把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中为实现送风目的，就需有静压和动压。
风机主要参数
一、主机概况: 数据单位名称参数说明 77 [m] 风轮风轮直径 3 [-] 叶片数目 80 [m] 轮毂中心高 78 [m]63 塔高 3.7 [deg] 叶片安装角桨叶和变距之间的参考线相对于风轴回转平面的角 0 [deg] 叶片回转锥角叶片回转锥角 4 [deg] 仰角主轴和水平面的夹角 3668 [m] 风轮中心到塔心的距离凤轮回转中心和塔筒中心线的水平距离 0 [m] 侧偏移(主轴到塔心) 主轴和塔轴的水平偏差 Clockwise [-] 风轮自转方向(顺时针/逆时针) 当从上风向向风机看时,风机顺时针或逆时针转12000 [kg] 轮毂轮毂质量不含桨叶 0.05 [m] 轮毂重心从主轴和叶片轴的交点到轮毂质量中心的距离 14600 [kgm2] 轮毂转动惯量(x轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(y轴) 16640 [kgm2] 轮毂转动惯量(z轴) 0.90 [m] 叶根半径螺孔中心圆半径 2.692 [m] 回转直径(球径) 回转直径(球径) top:φ2556*12 bottom:φ4113*28 塔架在一些截面的几何尺寸 78 [m] 高 [kg/m] 单位长度质量 [m] 直径 [Nm] 抗弯刚度 [mm] 壁厚 7800 [kg/m] 密度 2.06e11 [N/m] 杨氏模量 [Hz] 塔架一阶频率(弯曲下风向纵向) [Hz] 塔架一阶频率(横向) [-] 空气动力拖动系数 [-] 流体动力拖动系数 (海上适用) [-] 流体动力惯量系数 (海上适用) [m] 理论平均水深 (海上适用) [N/m] 基础平移刚度水平 [kg] 基础质量 [Nm/rad] 回转刚度绕水平轴 [kgm2] 基础转动惯量绕水平轴 3.5 [m] 机舱宽不含风轮和轮毂 8.44 [m] 机舱长 3.4 [m] 机舱高
各种风机型号介绍大全(图文并茂)资料
[资料]各种风机型号介绍大全（图文并茂） - GDF系列离心式管道风机 2013-3-7 09:41 上传 下载附件(9.59 KB) 一、特点 GDF系列离心式管道风机，系本厂吸取国内先进技术的基础上加以改进制成的新型产品，该产品可直接与风管连接，性能好，运行平稳人，噪声低，结构合理紧凑，安装方便，是九十年代填补国内空白替代进口产品。 2013-3-7 09:41 上传
下载附件(73.36 KB) 2013-3-7 09:42 上传 下载附件(56.41 KB) CF系列厨房排烟管道风机 2013-3-7 09:43 上传 下载附件(17.09 KB) 该系列风机具有管道式外型，电机安装在风机外面，使高温管道的油烟同电机完全隔离，从而确保电机长时间安全运转，使用寿命比其他型式风机有了极大提高。具有噪声低、耐高温性能优良、效率高、安装清洗方便等特点。输送介质温度在200℃条件下连续运行60分钟以上，输送介质温度80℃时可长期连续运行不损坏。主要用于高级民用建筑、厨房、烘箱等高温介质的通风排风。一方面改变了以往国内无专用厨房风机的局面；别一方面保证了厨房的噪声低、无污染。 CF系列厨房排烟管道风机均为水平方向，且进、出风口都为方形，同管道联接非常方便。该风机可同高效厨房油烟专用净化器配套使用，也可作为管道风机单独使用。 CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（1）
2013-3-7 09:47 上传 下载附件(47.87 KB) CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（2）
2013-3-7 09:47 上传下载附件(84.37 KB)
CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（3） 2013-3-7 09:48 上传 下载附件(84.05 KB)
各公司2.0MW风机的主要参数
北京北重汽轮电机有限责任公司BZD80-2000型风机，以引进世界上先进风力发电设备制造技术为依托，在2006年1月引进了EU ENERGY WIND Ltd.(原德国Dewind 公司)D8型2000KW双馈式变速恒频风力发电机组成套制造技术。 BZD80-2000技术数据： 风轮直径：80m 额定功率：2000 kW 叶片数量： 3 扫风面积：5027m2 风轮上避雷针保护：有 切入风速： 3 m/s 额定风速：13.5 m/s 切出风速：25 m/s 安全风速：57.4 m/s 额定转速：18.0 min-1 转速范围：11.1~20.7 min-1 转速控制：变桨距，调整叶片 功率调节：变桨距 齿轮箱：一级行星两级平行轴 转速比：1：94.4 主控制系统：液压、叶片变桨距 紧急刹车系统：液压、单支叶片变桨距 停车制动：盘式制动器 发电机：双馈感应式 滑差率：±30% 额定电压：690V 电网频率：50 Hz 逆变器：IGBT逆变器 调制类型：脉宽调制 偏航系统：由电机主动调节 气象传感器：风向、风速和环境温度传感器 远距离监控：自动传输数据 塔架：筒形钢塔架 轮毂高度：80m/100m 总高度：120m/140m 标称电网电压：10/20 kV, 其他可根据需求 额定电流：1675A 功率因数、标准值： 1.0 功率因数、可选项：0.9超前-0.95滞后 失真因数：1%
WINDTEC WT2000sg 运行数据 切入风速： 3.5 m/s 额定风速：12.5 m/s 切出风速：20.0 m/s 风轮 风轮直径：80.42m 扫风面积：5026m2 速率范围：12rpm-19rpm 功率控制方法：变桨控制 转叶 叶片长度：38.39m 材料：环氧玻璃纤维 避雷装置：集成 型号：EU80.1800-3 驱动链 齿轮箱类型：行星齿轮/平行轴齿轮 传动比：可变 齿轮润滑方式：强制润滑 齿轮箱、发电机联结：柔性联轴器 发电机力矩控制：SuperGEAR 机械支撑部件 轮毂类型：刚性 轮毂材料：铸铁 主机类型：焊接结构 制动系统 操作制动器：全跨度叶片变桨系统 结构类型：齿轮箱/伺服电机 机械制动器：盘式制动器 发电机 发电机类型：同步发电机 额定功率：2000KW 附件：IP54 偏航系统 偏航轴承类型：滑动轴承 驱动单元：齿轮电动机 驱动单元数量： 4 稳定：滑动轴承摩擦力与电动机制动共同作用塔架 结构类型：锥筒形钢塔 塔高：78m
风机的重要参数及含义
风量风压计算公式 风机有2个很重要的参数，流量和升压，升压即风压。相对于一台风机来说，流量大，升压就降低，风压高，流量就减少 压头通常指全压,风量与全压存在以下关系,当风机尺寸已定,风量越大,全压越大, 风机流量是指就是指风机每分钟送风的立方米数。 风机流量=进口风量=出口风量。 “风量”与“风压”是风机的两个独立的、最主要的参数。 出口压力是风机的另一个重要参数。 同风压的两个风机可能风量不同，风量大的外形大，配电机大； 同风量的两个风机可能风压不同，风压大的叶轮直径大或叶轮转速高，配电机大。 对于给定的风机，尺寸参数都确定了，提高了转速会同时加大风量和提高风压 A——截面积 D——风量 dP——风压
空气密度——1.293×293/（273+风温） D=A×sqrt(dP/空气密度） sqrt.....开平方 风机流量就是单位时间内输送气体的多少，通常用体积流量来表示，也就是，每小时输送的立方米数。对于一般风机来说，风机输出的风速是小于100m/s的，此时，空气可以看做是不可压缩流体，于是，风机流量与进口风量和出口风量是相同的，因为，风机并不消耗空气，从进口来的空气全部从出口排出了。 如果风机的风速比较大，空气的压缩不能忽略，则进口风量和出口风量用体积流量来计算的话，会有差别，但是，它们的质量流量仍然是相同的，也就是每小时流过的空气的质量不变。此外，体积流量还会受到空气密度的影响，而空气密度与其工作的温度、大气压和湿度等环境因素都有关系。所以，在工程上，风机所标识的流量，都是换算到标准进口状态下进口处的体积流量。所谓标准进口状态，是指温度293K、气压101325Pa、相对湿度50%的空气状态。 常见的离心风机和轴流风机的流量都与风机压力有关，它在不同压力下的流量需要去查看风机性能曲线。而容积式风机（比如罗茨风机）的流量则与压力无关。
风机性能参数公式
风机性能参数相关公式A．改变介质密度ρ，转速n的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 2 111 () 222 p n p n ρ = ρ 3、 3 111 () 22 P n P n ρ = ρ2 4、η1＝η 2 B．改变转速n，大气压力p a , 气体温度t时的换算式： 1、 11 22 q n q n = 2、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t p n p n p t + = + 3、 212 21 273 11 ()()() 22273 a a p t P n P n p t + = + 4、η1＝η 2 以上式中：1、q―――流量（m3/h）; p―――全压（Pa）; P―――轴功率（KW）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m3）; n―――转速（r/min）; t―――温度（℃）；p a―――大气压（Pa）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。
C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、Q=900πD 22·υ2· ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+- 3、 p= 212ρυψ/P K 4、 P i =232124000D πρυλ
风机常用计算公式讲解
风机常识-风机知识： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；
压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000P a 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力: 离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量: 单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速： 风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
通风机的主要性能参数
3 通风机的主要性能参数 1．3．1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积， 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明，通风机的体积流量，特指通风机进口处的体积流量。 1．3．2 通风机的压力 1．1．通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压， 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2．2．通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差， 用P s F表示。即：P s F=P tF－P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1．1．通风机的有效功率 通风机所输送的气体，在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量，叫作通风机的全压有效功率，用P e（kW）表示。 2．通风机的内功率
计入流动损失和泄漏损失，单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示，即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3．3．风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量，叫做通风机的轴功 率P sh，它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1．3．4 通风机的效率 1．1．通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比，即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率，且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏，是通风机机械传动系统设计的主要指标，根据通风机的传动方式，表中列出了机械效率的选用值，供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时，因机械损失不变，故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2．通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF，等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之
横流风机的分类、型号和参数介绍
横流风机的分类、型号和参数介绍 深圳美风机电技术有限公司技术部 一、横流风机的分类 （一）按照工作电压区分 1、交流横流风机（AC CROSS FLOW FAN) ： 工作电压：AC 110～230V、频率50/60Hz；其中：依电机种类不同，又分为AC罩级电机、AC电容式电机。 2、直流横流风机（DC CROSS FLOW FAN)： 采用DC无刷马达，工作电压：5V、12V、24V、48V ；工作电压具体视不同规格而定，公司亦可根据客户需要定制RD（停转报警）、FG（转速信号侦测输出）、PWM（脉冲调速）等功能。直流横流风机使用的无刷电机又分为普通直流无刷电机和三相直流无刷电机。 3、EC横流风机（EC CROSS FLOW FAN)： EC横流风机是指采用EC电机装配的横流风机。 （二）按照外框〔风道〕结构区分 1、方框结构（冲压，铆接，电焊，电镀）
2、U型外框结构（冲压、铆接） （三）按进出风方式区分 1、90°进出风方式
2、平行180°进出风方式 二、横流风机的产品规格和型号 1、产品规格 横流风机的产品规格，一般依据叶轮的直径和长度来确定，叶轮直径一般从25mm至80mm，长度从50mm至420mm；规格有：Φ25、Φ
30、Φ40、Φ43、Φ48、Φ50、Φ60、Φ65、Φ80等9大系列涵盖交直流等600多个规格。 2、横流风机的编码规则 举例说明： 1： MF 表示美风系列横流风机 2、 D 表示直流无刷电机系列 E 表示交流罩极电机系列 C表示交流电容式电机系列 3、代表叶轮直径： 30 表示Φ30MM 4、代表叶轮长度：150 表示Φ150MM 5、代表电机转向 A: 表示逆时针方向旋转（CCW） B: 表示顺时针方向旋转（ CW ） 6、代表工作电压 交流 11：AC110V 22：AC220V 直流 12：DC12V 24：DC24V 7、代表轴承类型 B 滚珠轴承（BALL BEARING ） S 含油轴承（SLEEVE BEARING ）
通风风机技术规格书8.1要点
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
常用的风机计算参数
1.5风机的全称风机的全程包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置六部分。1.5.1名称：风机的名称由三部分组成： （1）风机的用途或输送介质，其称呼和代号见表1-1规定。 （2）风机叶轮的作用原理，有离心式、轴流式等。 （3）（3）风机在管网中的作用和压力高低。 （4）常用风机产品用途代码 （5）用途类别代号汉字简写 （6）一般通用通风换气通用T （7）防爆气体通风换气防爆 B （8）防腐气体通风换气防腐 F （9）纺织工业通风换气纺织FZ （10）船舶用通风换气船通CT （11）矿井主体通风矿井K （12）隧道通风换气隧道CD （13）排尘通风排尘 C （14）锅炉通风锅通G （15）锅炉引风锅引Y （a）前向式；（b）后向式；（c）径向式离心式通风机的压力分区： （b）高压P＞3000Pa 适宜工业通风或特殊工程通风 （c）中压1000Pa≤P≤3000Pa 适宜工业与民用建筑的通风、空调 （d）低压P＜1000Pa 用于建筑的通风、空调系统（ （e）2）轴流式风机轴流式风机主要有集风器、叶轮、轮毂、机壳和传动部件组成。轴流式风机的压力分区： （f）低压P＜500Pa 适宜各种通风换气 （g）高压P≥500Pa 适宜各种通风换气 （h）（3）贯流式风机贯流式风机是将机壳部分地敞开，使气流直接径向进入叶轮，气 注：考虑到目前国产风机的总效率都能达到52%以上，同时考虑目前许多空调机组已经开始配置中效过滤器的因素，根据办公建筑中的两管制定风量空调系统、四管制定风量空调系统、两管制变风量空调系统、四管制变风量空调系统的最高全压标准分别为900Pa、1000Pa、1200Pa、1300Pa；商业、旅馆建筑中分别为980Pa、1080Pa、1280Pa、1380Pa，以及普通机械通风系统600Pa，计算出上述WS的限值。但考虑到许多地区目前在空调系统中还是采用粗效过滤的实际情况，所以同时列出这类空调要求，实际上是要求通风系统的作用半径不宜过大，如果超过，则应对风机的效率提出更高的要求。对于规格较小的风机，虽然风机效率和电机效率有所降低，但由于系统较小和噪声处理设备的减少，风机压头可以适当减少。据计算，由于这个原因，小规格风机同样可以满足大风机所要求的WS值。由于空调机组湿膜加湿器以及严寒地区空调机组通常设有预热盘管，风阻力会大一些，因此给出了单位风量耗功率（WS）的增加值。需要注意的是，为了确保单位风量耗功率设计值的确定，要求设计图纸的设备表上都注明空调机组采用的风机全压与要求的风机最低效
轴流风机参数
一．HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机概述、特点 （1）HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机，由上海交通大学和上虞市亿通风机有限公司联合研制共同开发，具有性能优良，耐高温性能良好，效率高，占地比离心风机少，安装方便等特点。 （2）HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机经“国家消防装备质量监督检验中心“检测合格，其性能达到国内领先水平，经全国三十多个省市的消防部门认可。该风机畅销北京，天津，上海经，重庆，浙江，广东，江苏，山东，河南，河北，安徽，湖南，四川，辽宁，湖北，陕西，吉林，内蒙古，山西，贵州，黑龙江，福建，江西，云南，深圳等全国各省（市），自治区。 （3）耐高温性能优良：风机测试符合GBJ45－82消防规范标准要求，风机采用独特设计，耐高温电机内置，配置电机冷却系统，能在300氏摄度高温条件下连续运行100分钟以上，100氏摄度温度条件下连续20小时/次不损坏，广泛应用于高级民用建筑，烘箱，地下车库，隧道等场合； （4）适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，心达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；叶型分为轴流式（HTF（GYF）-I,II）和混流式HTF（GYF）－IG，亦可制作屋顶式，消音式。 （5）效率高：本系列风机采用先进的CAD软件经多目标优化设计研制开发的新产品，以实测表明风机效率大于80%，部分大机号大于85%，并具有效率曲线平坦的特点，有利于节能; (6)安装方便，占地较离心风机少：该风机基本形式为轴流式风机或混流式风机，可直接与风管连接或墙壁安装，安装形式可采用垂直或水平式。很大程度上节省了占地面积。 二．HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机性能的选择和型号说明
风机性能参数公式
风机性能参数相关公式 A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、3 111()22P n P n ρ=ρ2 4、η1＝η 2 B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21221 27311()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η 2 以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。
C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝ 1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、 q=900ΠD 22υ2 ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550 P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i =232124000 D πρυλ 5、P r =i m P K η
泵与风机的基本性能参数
1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理？ 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素？ 3、泵与风机串并联的目的？ 4、比转速有哪些用途？ 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C 的清水，容器中液面压强为8.829kPa,吸入管路总的流动损失Σh w=0.5m，试求该泵的允许几何安装高度是多少？（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）
2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=1.24m3/s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=0.93，机械效率ηm=0.94，求流动效率为多少？（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施？ 2.试分析泵与风机产生振动的原因？ 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点？
风机盘管型号参数表
FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。
FP系列风机盘管性能参数表 注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。
离心风机参数
-离心风机参数
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4-72离心风机产品性能与技术参数产品特点： 4-72型离心风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢材无腐蚀性的气体，气体内不许有粘性物质所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。 4-72型性能范围： 流量：991～221730 m3/h 全压：196～3195 Pa； 4-72离心风机性能参数表 机号转速r/m in 全压Pa流量m3/h功率 KW电机型号 2.8A2900606-9941131-2356 1.5Y90S-2 3.2A2900792-13001688-3517 2.2Y90L-2 3.2A1450198-324844-1758 1.1Y90S-4 3.6A2900989-17582664-52683Y100L-2 3.6A1450247-3931332-2634 1.1Y90S-4 4A29001320-20144012-7419 5.5Y132S1-2 4A1450329-5012006-3709 1.1Y90S-4 4.5A29001673-25545712-105627.5Y132S2-2 4.5A14505712-105622856-5281 1.1Y90S-4 5A29002019-31877728-1545515Y160M2-2 5A1450502-7903864-7728 2.2Y100L1-4 6A1450724-11396677-133534Y112M-4 6A960317-4984420-8841 1.5Y100L-6 6D1450724-11396677-133534Y112M-4 6D960317-4984420-8841 1.5Y100L-6 8D14501490-203215826-2934418.5Y180M-4 8D960651-88710478-19428 5.5Y132M2-6 8D730376-5127968-147733Y132M-8 10D14502532-320240441-5660555Y250M-4
各公司2.0MW风机的主要参数(精)
各公司 2.0MW风机的主要参数(精)
北京北重汽轮电机有限责任公司BZD80-2000型风机,以引进世界上先进风力发电设备制造技术为依托,在2006年1月引进了EU ENERGY WIND Ltd.(原德国Dewind 公司D8型2000KW双馈式变速恒频风力发电机组成套制造技术。 BZD80-2000技术数据: 风轮直径:80m 额定功率:2000 kW 叶片数量: 3 扫风面积:5027m2 风轮上避雷针保护:有 切入风速: 3 m/s 额定风速:13.5 m/s 切出风速:25 m/s 安全风速:57.4 m/s 额定转速:18.0 min-1 转速范围:11.1~20.7 min-1 转速控制:变桨距,调整叶片 功率调节:变桨距 齿轮箱:一级行星两级平行轴 转速比:1:94.4
主控制系统:液压、叶片变桨距 紧急刹车系统:液压、单支叶片变桨距 停车制动:盘式制动器 发电机:双馈感应式 滑差率:±30% 额定电压:690V 电网频率:50 Hz 逆变器:IGBT逆变器 调制类型:脉宽调制 偏航系统:由电机主动调节 气象传感器:风向、风速和环境温度传感器远距离监控:自动传输数据 塔架:筒形钢塔架 轮毂高度:80m/100m 总高度:120m/140m 标称电网电压:10/20 kV, 其他可根据需求额定电流:1675A 功率因数、标准值: 1.0 功率因数、可选项:0.9超前-0.95滞后
失真因数:1% WINDTEC WT2000sg 运行数据 切入风速: 3.5 m/s 额定风速:12.5 m/s 切出风速:20.0 m/s 风轮 风轮直径:80.42m 扫风面积:5026m2 速率范围:12rpm-19rpm 功率控制方法:变桨控制 转叶 叶片长度:38.39m 材料:环氧玻璃纤维 避雷装置:集成 型号:EU80.1800-3 驱动链 齿轮箱类型:行星齿轮/平行轴齿轮