地坪施工方案..
埃必士建筑工程技术（上海）有限公司
浦东DHL地坪项目
施工方案
编制：埃必士建筑工程技术（上海）公司
审核：__________________
批准：__________________
埃必士建筑工程技术（上海）公司
二零壹零年十二月
地坪工程施工方案
一施工准备
1 由总包单位组织业主、管理公司、监理、召开埃必士及砼供应商的专题协调会，由埃必士提交施工的要求，再由砼供应商做相应解答，形成完整适合本工程如砼外加剂的掺量，满足砼的供应，泵送，及施工质量，进度的要求，由埃必士具体明确砼供应的质量标准，砼供应商的应具体执行，形成会议纪要，并将会议纪要作为施工依据之一，且在执行中随时动态跟踪，检查。
2 施工前召开总包及专业分包水电及设备设施预埋管的布设及检查，对各专业分包及水电预埋管的检查及布设做好相关记录及检查确认，并且在正式浇捣钱再进行一次复查，避免遗漏及放置位置的错误。
3检查埃必士进场的各种设备和材料是否符合设计图纸及施工方案的要求，对不符合要求的及时发指令清退，且要求及时更换到场。
4 检查施工所需的各种防雨防冻的设施是否已经到场，施工过程中及时关心天气的变化，做好防雨季防冻的设施准备工作。
5 地坪基层有基坑回填处，其夯实按照一般规范要求进行施工。表层碎石层，采用15T振动式压路机进行夯实，夯实次数不低于4次。夯实后现场检验方法采用混凝土搅拌车载重半车水行驶无明显车辙为准。
二、工程概况：
工程名称：浦东DHL地坪项目
工程地点：上海河滨西路到底
施工面积：约49,000m2
建设单位：浦东机场
设计单位：中元国际工程设计研究院
总包单位：中建二局
施工单位：埃必士建筑工程技术（上海）有限公司
2、本施工组织设计的编制依据：
1）、中元国际工程设计研究院的施工图纸
2）、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002
3）、《建筑地面设计规范》GB 50037－96
4）、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》
5）、混凝土质量控制标准《GB50164-92》
6）、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》
7）、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》
8）、本建设工程的施工承包合同
9）、本工程的施工图纸
10）、本工程总体施工组织设计
11）、本工程质量控制计划
三、质量、安全、文明、工期所确定工作目标
1、工程质量目标：优质工程
2、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗
3、文明管理目标：文明工地
4、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前
四、现场组织结构及人员职责
组织机构见下图
总部负责人
现场代理
工程负责人
崔龙项目经理
安全经理
蒋鹏质量经理
陈健春
技术经理
叶结明
李仁燮常务
崔永吉经理
采购经理
张文
各相关人员职责：
相关人员职责
五、地坪工程施工方案
施工程序框图
1.现场踏勘、地面标高校对
a.工程管理人员首先到现场踏勘，熟悉周围环境，考察现场可用的人员和大型车辆设备进出道路，安排员工办公及工人休息区等，为施工做好准备。
b.确认原地面标高，地面标高偏差在+5mm,-15mm以内。
地坪的平均厚度不能少于设计厚度（200mm）。
2.浇筑混凝土前准备工作
A．地坪施工前应由总包组织业主、监理对楼面、地面基层及上道工序完成验收工作，并由总包技术负责人召集相关参战单位进行技术交底。同时并完善钢纤维、机具设备材料报审工作。
B. 设置施工缝模板和传力杆
按日施工能力（1000~1500m2/日），且参照建筑物墙位及柱距进行分仓；主体分仓情况见附图
模板：一楼：在分仓缝处设置模板，模板采用#16槽钢模板，下端用钢筋、支架等固定稳定，
同时用水准仪调整模板上表面标高，使其与地坪标高一致，误差控制在3m/± 3mm以内。
传力杆：采用?16圆钢。在槽钢模板中间每间距30CM打圆孔，插入?16钢筋棒，钢筋棒长50cm，每侧25cm，其中一侧设置塑料套筒，以允许混凝土自由收缩。
二楼：在分仓缝处设置模板，模板采用角钢模板，下端用钢筋、支架等固定稳定，
同时用水准仪调整模板上表面标高，使其与地坪标高一致，误差控制在3m/ ± 3mm以内，后浇带位置设置在主钢梁中。
C.柱边加固
a. 柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理，用以防止承重柱边混凝土的开裂，钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝土下50mm，同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。
b. 出入口或基坑边沟边加固见地坪施工详图。
c. 柱子及出入口的具体加固方式详见地坪施工详图。
D.设置隔离缝
做法：在浇筑区域内，所有墙边和柱脚处设置隔离板，板高与地坪厚度相同，隔离板采用可压缩性材料。施工时确保板的连续性和整体性，尽量不用边角料，并用胶和钉子进行可靠固定，避免浇筑混凝土过程中发生松动。
作用：减少因墙、柱与地坪受力不同引起的地坪开裂，将混凝土与这些部位进行有效的隔离。
隔离缝具体设置方法见地坪施工详图。
3. 浇注钢纤维混凝土
1）混凝土材料要求
混凝土抗压强度：C30；
水灰比在0.55以下；
粗骨料最大粒径不超过25mm；
混凝土坍落度要求：
1楼：混凝土现场坍落度要求：120±20mm(按现场条件调整，未能达到要求混凝土进行退货处理)；混凝土塌落度现场随机抽取，每个工作台班抽取次数不少于5－10次。
2楼：混凝土现场坍落度要求：140±20mm(按现场条件调整，未能达到要求混凝土进行退货处理)；混凝土塌落度现场随机抽取，每个工作台班抽取次数不少于5－10次
混凝土含气量要求：小于3％；
原则上要求使用同一商品混凝土站的混凝土；
混凝土中粉煤灰掺量不得大于10%；
钢纤维在混凝土搅拌站按设计要求及说明配置与粗骨料一起投料
混凝土泵车运输时间不可超过40分钟，并每小时施工面积150~200m2为宜；
严禁在现场掺水。
搅拌车的车次保持均匀；
保证连续作业。
2）钢纤维材料要求
混凝土内掺入钢纤维，型号：RC- 65/60-BN，长度：60mm，直径：0.9mm, 长径比：65。钢纤维用水溶性胶水粘结成排，两端带钩。钢纤维母材抗拉强度：大于1000MPA。掺量：每立方20公斤，钢纤维增强混凝土的弯曲韧度比Re3 (实验方法参照规程JSCE-SF4)不应小于0.69。
钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”ECS 38:2004和上海市工程建设规范“切断型钢纤维混凝土应用技术规程”DG/TJ08-011-2002中有关钢纤维用于工业建筑地面中的规定, 其生产厂家必须提供ISO-9001产品质量认证书。
4 混凝土质量搅拌站及现场测试
对搅拌站钢纤维混凝土质量控制、由总包、埃必士及监理三方组织相应人员到搅拌站进行现场质量监督
对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验，对不合要求的混凝土进行退货处理，并协助搅拌站调整混凝土配合比；
随时观察混凝土中钢纤维的分散情况，发现有结团等现象，混凝土不予使用
5. 卸料方式
一楼混凝土采用自卸卸料，并设专人指挥，卸料顺序见平面布置。路面及基层要求见施工准备的第五条。二楼采用泵送混凝土，
混凝土卸料位置要配合整平机整平的位置，即从左至右卸料；
三、二层采用固定泵输送砼，标号为C30，二层砼总量约为3089m3，分18次浇捣，一层砼采用搅拌车直接布放，砼标号为C30，厚度为200，砼量约为4908m3，分18次浇捣，具体详见砼浇捣流程。
四、砼泵车，搅拌车的布置（详见附图一）
1、砼泵车停放在分拣车间的南侧道路边，等待的搅拌车停放在西侧道路边，砼搅拌车听从现场人员的指挥，
严禁阻塞道路，前辆车离开后，方可容许后辆车放料。
2、为确保工程质量，砼的连续施工。现场指挥人员根据砼浇捣的进度，及时和搅拌站联系，确保砼的供应。五砼泵管的布置（详见附图）
1、采用固定柴油泵，泵送钢管长约140m，90度弯头2个，135度弯头2个，软管一根6米。
2、砼泵管垂直采用脚手架管夹大梁及檩条，供成井字架固定，楼层泵管采用门架（1.5~2m），间隔设置剪刀撑拉结，使输送系统整体稳定，楼层板上的泵管门架下铺设垫头木。
3、砼泵管连接应可靠，支架搭设应整体稳定，砼浇捣前应进行试泵，检查泵管的密封性，确保泵送砼的正常输送
4、砼泵管如发生堵塞后，应及时组织人员进行拆除及疏通，时间超过初凝及发现砼有旁拆，钢纤维结块等不正常现象，严禁使用在工程上。
5、每天工作完毕后，及时清理泵管，整理堆放整齐，清理泵管的废水应经沉淀池后方可排放。
6．混凝土整平
一楼采用大型整平机施工
二楼采用小型整平机施工
?首先按地坪标高人工将混凝土大致铺平；
?铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，边角处加密震捣，有钢筋处小心震捣；
?铺平震捣完成的部位立即用大型激光整平机进行整平，整平过程中一直保持以一个方向为原则；确保地坪的平整度；
?使用激光整平机时注意激光发射器的摆放位置，以免出现接收不到激光的死角。
?整平机整平后，采用手动整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度；
?局部边角处由专人进行镘刀整平。
激光整平机简介
激光整平机采用激光整平技术，它有8ft宽的整平头装在12ft长的伸缩臂上，一次即可整平混凝土近100ft2。它可以轻松的整平低塌落度混凝土、大骨料掺合物混凝土及纤维混凝土。用激光整平机整平可得到高平整度、水平度等高质量地坪，在要求超平工业地坪的今天，激光整平机尤为重要。
7．打磨、抛光
A.干撒式硬化剂
?硬化剂品牌：sika
?硬化剂类型：彩色矿物干撒式地面硬化剂，灰色
?用量：约5kg/m2
B.施工方法
?硬化剂撒布时间：混凝土初凝后，踩踏混凝土表面留有较浅的脚印时；
?按耐磨材料的规定用量分两批均匀撒布作业，顺序如下：
1）第一次均匀撒布约2/3耐磨材料，不掺水；
2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料曾湿润状态），用乘坐式双盘重载磨光机进行研磨提浆作业；
3）待耐磨材料硬化至一定阶段（约2小时左右）进行第二次撒布作业，撒布1/3的剩余量。第二层耐磨材料吸收一定水分后，再次用双盘磨光机研磨；
4）待硬化到一定程度，使用重载双盘磨光机进行表面抛光；
?视混凝土的硬化情况调整磨光机的运转速度和角度；
?每步研磨和抛光作业保证至少两次以上；视当日天气与环境情况和对表面光泽度的要求而定。
?柱子周边及边角区域的磨光用手工仔细进行；
8)平整度测试
地面抛光结束后，切割工作开始之前，需召集甲方、监理等各方对浇筑区域进行平整度验收；检验设备采用FLOORPRO或同等设备；10*10米范围内测试50个点，平整度保证FF>= 22、FL>= 26，且合格保证率在80％以上。全场采用水准仪测量地坪标高，且全场地坪平整度±1.5cm范围内，
测线布置建议：
9．切割
切割方式：干式切割（不洒水的切割方法）；
采用机械：干式切割机（soft cutter）；
切割时间：表面抛光后立即切割；
切割依据：原柱距和地坪的美观性，4～6米间距切割为最佳；
具体切割方法见地坪施工图纸；
切割深度： 3mm；
切割深度：混凝土板厚的1/5或25～30mm；
柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长2米。
按照施工规范设置温度缝，伸缩缝设置在钢柱中﹙或按照轴线设置﹚，且每块面积不大于36m2。按图纸确定切割方案，在柱中轴线处设置切割缝，因轴线之间大于六米，在轴线中位置设置一道切割缝，详见施工图纸，
10．对一层的分栋基础、地坑交接面处理
。所有一层基础、地坑均由总包按设计图纸先施工至面层，与地坪交接处由埃必士地坪与之接头，按在浇筑区域内设置隔离板，板高与地坪厚度相同，隔离板采用可压缩性材料。隔离缝具体设置方法同地坪施工详图,皮带传输基础－90mm处采取先做基层，待基层完成后弹线确定准确位置在施工面层，二层所有房间办公室部位对钢柱及墙体部位，采取用模板拦出预留，待上部安装完成后补填此处。卫生间按照施工图纸及规范要求，基层比相邻面降低4cm。
11．养护
切缝结束之后，采用养护剂进行混凝土养护，考虑到施工期间正处于冬季，故对全部浇注混凝土地坪保护采取盖棉毯保温。
12．灌胶
1）地坪养护一个月后，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；
2）先在切缝里塞入泡沫条，泡沫条直径视当时切缝开展情况而定；
3) 采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶灌缝；
4) 施工密封胶时避免引入空气；
5）灌缝尽量保证美观，不污染地面。
五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施
1．工程难点分析
本组织方案为专项技术方案，主要对象为场内地面。工程特点是地面平整度和水平度要求很高，工期要求较紧。
2．关键工序确定
在各道施工工序中，钢纤维混凝土地坪施工为关键部位、混凝土整平和地坪切缝是关键工序。
3．关键工序的质量控制点
（1）、混凝土整平
混凝土浇注时严格控制地面标高，浇注混凝土时控制混凝土的现场坍落度误差，激光整平机整平时最大限度的保证地坪平整度和水平度。
（2）、地坪切缝
抛光后及时进行地面切缝，在最早时间内引导裂缝的开裂方向，减少使用过程中地坪裂缝的出现。
六、工程质量及原材料供应保证措施
a、严格把好原材料质量关，石子、混凝土、耐磨材料和灌胶材料等都要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。
b、与混凝土及钢纤维商家签订好供货合同，明确供货时间,及时了解货源到位及库存情况，保证货源应有提前一周存储量来满足地面浇筑供应。
c、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。
c、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。
d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。
俄、混凝土震捣时要做到“快插慢拔”，快插为了防止将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。
f、坍落度检测方案
h）坍落度测试随机抽样。
ii）坍落度检测：做好记录。
ⅲ）所有的检测工作，都必须有监理见证。
对于建筑本身，地坪施工要求
1）土壤地基含水量控制在规范以内﹙具体要求见施工准备第5条﹚
七、质量标准
混凝土面层工程质量检验标准
八、成品保护
1、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
2、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
3、养护期间成品保护由埃必士负责，养护期完成后移交至总包由总包全面管理负责。在养护期内不能施工，如要求在养护期地坪面施工，需在埃必士单位办理施工许可，得到许可后并需铺盖木板保护，未采取保护措施，出现质量问题，有施工方负责，
九、安全保证措施
建全安全生产责任制，做到安全生产人人有责，加强安全教育。建全安全生产技术交底制度，开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。
做好施工用电措施，确保电气保护系统和接零接地安全可靠。
十.安全管理内容
A、前期安全工作
在施工开始前，并对在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。
2、安全教育工作
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度.
3、安全管理责任人
项目经理为负责施工安全管理的责任人。
4、施工安全防护设施及劳保用品的设置
B 现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：
1）根据工程进度及时调整和完善防护措施；
2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒止的警示标志；
3）根据天气变化，调整安全防护措施；
4）由项目部购置必需的劳保用品，如手套、雨衣等。
5)电气安全保护和防火安全
6）保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态；
5、施工人员作业的安全要求
C 施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：
1）按安全技术标准和安全规程进行施工；
2）按国家劳动保护规定；
3）发现异常，采取有效的防护措施，并向安全管理人员报告。
D 施工围挡，上下坡道，用电
1）认真检查临边洞口的围挡的实施共走，施工围挡按要求立杆牢靠，采用安全网封闭
2）施工前做好施工围挡工作施工围挡搭设后，不准随意拆除，因施工要求需临时拆除，先要做好防范措施，施工完毕后要立即恢复。
3）施工人员上下行走，应利用两侧的刚爬梯通道，严禁攀爬檩条，上下钢扶梯应设置临时围栏及照明。
4）施工作业面应配置足够的照明，满足夜间施工要求，施工照明照射方向应由东朝西，严禁朝机场方向照射而影响机场飞机的起飞降落。
5）现场施工用各种配电箱应按用电规定配置，且做好配电线路的保护工作，防止引起触电事故。
E 二层的支撑
1）考虑到工程的实际情况，对二层的支撑实施梁口支撑，主要控制亚型钢板的挠度，具体方案详见附图二，视实际堆载情况，增加临时着地支撑。
2）在完成第一段的砼浇捣的基础上，根据施工的实际情况及实测情况，再优化调整。
3）考虑到压型板的承载能力，要求砼下料时应分散布料，当砼分堆下料小于1M3时，必须及时将其平整。
F、现场日常安全管理
1）建立日常安全巡视和检查，发现事故隐患应及时进行纠正；
2）严格遵守公司、项目部的规章制度，划分好施工区域，施工人员不准随便外出。
八施工中遇到不利情况解决方案
1）钢纤维搅拌不均与，有结团现像的，要求返回搅拌站从新搅拌，
2）浇注过程中出现混凝土中断，不能及时供应，设置浇注施工缝，保证已浇注的地坪质量，
3）如遇冬季极端低温情况，为保证浇注混凝土地坪的质量，将停止浇注混凝土地坪，对已浇注的混凝土地坪加盖保温薄膜，
4）地基含水量较高的情况，为保证地坪质量，应停止浇注，将地基进行晾晒，地基土含水量控制在规范以内，才能继续浇注，
九文明施工措施
文明施工管理网络图
施工现场的场容场貌，以划分区域的办法来实施管理，分办公区、公共部位道路区、生活区和施工区。在责任区实施挂牌管理。
A 管理的标准：
1、人员的着装：
（1）管理人员戴白色安全帽
（2）工人戴蓝色安全帽。
2、配备1台照相机，专门进行着装检查、环境卫生检查。
3、现场的整洁与保洁：
对现场保洁实行由包干人员负责制，垃圾实行袋装化；保证车辆不抛、滴、漏、撒；在施工区域对周转材料的堆放将严格按平面布置实施。
附录
施工机具使用计划
附图（机械设备图）：
双盘驾驶型磨光机
单盘手扶式磨光
机
手动整平尺
大型激光整平机
Laser screed
干式切割机
小激光整平机
分拣大楼砼地坪浇注补充方案
一、概况
本补充方案是在埃必士工程技术有限公司提交的施工方案基础上的补充，着重于施工准备，施工安全，砼的浇注振捣布置采取的方式
二、施工准备
一．召开埃必士及砼供应商的专题协调会，由埃必士提交施工的要求，再由砼供应商做相应解答，形成完整适合本工程如砼外加剂的掺量，满足砼的供应，泵送，及施工质量，进度的要求，由埃必士具体明确砼供应的质量标准，砼供应商的应具体执行，且在执行中随时动态跟踪，检查。
二．施工前召开总包及专业分包水电及设备设施预埋管的布设及检查，对各专业分包及水电预埋管的检查及布设做好相关记录及检查确认，并且在正式浇捣钱再进行一次复查，避免遗漏及放置位置的错误。三．检查埃必士进场的各种设备和材料是否符合设计图纸及施工方案的要求，对不符合要求的及时发指令清退，且要求及时更换到场。
四．检查施工所需的各种防雨防冻的设施是否已经到场，施工过程中及时关心天气的变化，做好防雨季防冻的设施准备工作。
五．地坪基层有基坑回填处，其夯实按照一般规范要求进行施工。表层碎石层，采用15T振动式压路机进行夯实，夯实次数不低于4次。夯实后现场检验方法采用混凝土搅拌车载重半车水行驶无明显车辙为准。
三、施工安全
1、施工围挡，上下坡道，用电
6）认真检查临边洞口的围挡的实施共走，施工围挡按要求立杆牢靠，采用安全网封闭
7）施工前做好施工围挡工作施工围挡搭设后，不准随意拆除，因施工要求需临时拆除，先要做好防范措施，施工完毕后要立即恢复。
8）施工人员上下行走，应利用两侧的刚爬梯通道，严禁攀爬檩条，上下钢扶梯应设置临时围栏及照明。
9）施工作业面应配置足够的照明，满足夜间施工要求，施工照明照射方向应由东朝西，严禁朝机场方向照射而影响机场飞机的起飞降落。
10）现场施工用各种配电箱应按用电规定配置，且做好配电线路的保护工作，防止引起触电事故。
2、二层的支撑
4）考虑到工程的实际情况，对二层的支撑实施梁口支撑，主要控制亚型钢板的挠度，具体方案详见附图二，视实际堆载情况，增加临时着地支撑。
5）在完成第一段的砼浇捣的基础上，根据施工的实际情况及实测情况，再优化调整。
6）考虑到压型板的承载能力，要求砼下料时应分散布料，当砼分堆下料小于1M3时，必须及时将其平整。
四、砼的浇捣
（一）、二层采用固定泵输送砼，标号为C30，二层砼总量约为3089m3，分18次浇捣，一层砼采用搅拌车直接布放，砼标号为C30，厚度为200，砼量约为4908m3，分18次浇捣，具体详见砼浇捣流程。
（二）、砼泵车，搅拌车的布置（详见附图一）
1、砼泵车停放在分拣车间的南侧道路边，等待的搅拌车停放在西侧道路边，砼搅拌车听从现场人员的指挥，严禁阻塞道路，前辆车离开后，方可容许后辆车放料。
2、为确保工程质量，砼的连续施工。现场指挥人员根据砼浇捣的进度，及时和搅拌站联系，确保砼的供应。（三）砼泵管的布置（详见附图）
1、采用固定柴油泵，泵送钢管长约140m，90度弯头2个，135度弯头2个，软管一根6米。
2、砼泵管垂直采用脚手架管夹大梁及檩条，供成井字架固定，楼层泵管采用门架（1.5~2m），间隔设置剪刀撑拉结，使输送系统整体稳定，楼层板上的泵管门架下铺设垫头木。
3、砼泵管连接应可靠，支架搭设应整体稳定，砼浇捣前应进行试泵，检查泵管的密封性，确保泵送砼的正常输送
4、砼泵管如发生堵塞后，应及时组织人员进行拆除及疏通，时间超过初凝及发现砼有旁拆，钢纤维结块等不正常现象，严禁使用在工程上。
5、每天工作完毕后，及时清理泵管，整理堆放整齐，清理泵管的废水应经沉淀池后方可排放。
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