【机车维护】雅马哈 YAMAHA 故障码大全,赶紧收藏备用吧~
【机车维护】雅马哈YAMAHA 故障码大全，赶紧收藏备用
吧~
YAMAHA的电喷系统最特别。表头功能强大到无与伦比。本文以YAMAHA 09 R1为例对其故障码及表头功能作下简单描述。适合基本所有YAMAHA大型电喷车。YZF R7除外，R7的诊断系统比较早，属于特立独行的思路。本文不作描述。YAMAHA的诊断系统分三大部分
一：FAULT CODE（故障码）
二：DIAG CODE （诊断码）
三：CO模式YAMAHA诊断头为白色三角型3PIN头，只为YAMAHA专用诊断仪准备。与手动读码无关。先介绍故障码：
一：FAULT CODE（故障码）
故障是在电喷系统察觉信号异常时，直接在LCD上显示俩位数字。
11：凸轮轴传感器故障发动机无法启动
12：曲轴位置传感器故障发动机无法启动
13：进气压力传感器线路故障发动机可以启动
14：进气压力传感器故障或者压力真空管破损（表现为进气数据异常）发动机可以启动
15：节气门位置传感器线路故障，发动机可以启动但发动机工作不正常。
19：ECU输入线异常，一般就理解为点火启动电路基本电路故障，ECU不上电。相关部件以边撑开关为主。
20：点火开关ON时，发动机未启动时。进气压力传感器或者大气压力传感器数据对比异常。（正常情况下俩者应该一致）发动机启动后俩者才会有差别。发动机可以启动
21：发动机温度传感器故障发动机可以启动
22：进气温度传感器故障发动机可以启动
23：大气压力传感器故障发动机可以启动
24：氧传感器故障发动机可以启动
30：车辆角度传感器故障发动机不可启动
33：1号缸点火线圈故障发动机可能可以启动
34：2号缸点火线圈故障发动机可能可以启动
35：3号缸点火线圈故障发动机可能可以启动
36：4号缸点火线圈故障发动机可能可以启动
39：初道电喷嘴故障（具体是几号缸可以在DIAG模式下查看）发动机可能可以启动
40：次道电喷嘴故障（具体是几号缸可以在DIAG模式下查看）发动机可能可以启动
41：车辆角度传感器故障
42：速度传感器或者档位传感器无信号
43：汽油泵供电不正常。
44：ECU内部可擦写内存数据读取异常（需要重新设定CO 值，部分美规车是不允许调节CO值的）CO值如果输入不对，或者可擦写内存物理性损坏，那么ECU只能被更换了. 46：ecu供电异常。
50：ECU内存故障（本故障无法修理，只能换ECU）
59：电子节气门传感器故障发动机可以启动，但工作不正常
60：YCC-T系统故障
66：电子阻泥电磁阀故障
70：发动机怠速异常（ECU将在怠速失去20分钟后自动关闭发动机）此代码只针对具备自动怠速阀的车种。
ER-1：这是个很特别的故障码，代表ECU没有接受到信号。ER-2：代表ECU没有发出信号
ER-3：ECU没有收到校正数据
ER-4：表头数据没有发送到ECU下面说下DIAG模式
按照下面步骤进入DIAG模式主钥匙OFF 把手上熄火开关ON，断开汽油泵的线。sel和RESET钮一起按下主钥匙ON 继续按住俩个钮8秒后进入诊断系统模式，按SEL钮选择DIAG模式，然后SEL和RESET钮一起按2秒以上进入DIAG 模式，DO1会出现在LCD上，把手上熄火开关OFF，使用SEL就可以自由选择DXX几了请仔细阅读下面文字
DIAG模式内有俩大类
一：不可运动的传感器数据读取
二：可运动的控制系统动作测试数据读取很简单，选择好DXX后同时按住SEL和RESET钮2秒以上，就可以读取这数据了。控制系统动作测试是：选择好对应的DXX后，同时按住SEL和RESET钮2秒以上.把熄火开关ON就可以让这个控制件自动工作了。以下就分俩类介绍了
一：不可运动的传感器数据对应的DIAG码（参考数据以09 R1为例，其他车型或许有局部差异，仅供参考）
D01：节气门位置传感器1#信号通道节气门全关12-21 全开96-106
D02：大气压力传感器数据（显示当地海拔所对应数据，请参考所在地海拔数据为准）
D03：大气压力传感器与进气压力传感器数据对比。（正常应该是发动机不启动前数据固定，当你按下启动按钮后，数据会变化）
D05：进气温度数据显示当时气温数据
D06：发动机温度数据显示水温
D07：速度传感器数据0-999 架空后轮用吃奶力气转，你或许可以达到真正的爆表速度999.转动后轮数据有变化就代表正常。
D08：发动机角度传感器数据正常位置0.4-1.4 倒地位
置:3.7-4.4
D09：汽油泵电压（电池电压）熄火开关ON后就可以看到电压了，太低了就把电池拿去充电。
D13：节气门位置传感器2#信号通道节气门全关9-23 全开94-108
D14：电子节气门位置传感器1#信号通道节气门全关12-22 全开97-107
D15：电子节气门位置传感器2#信号通道节气门全关10-24全开95-109
D20：边撑开关放下或者收起，LCD会显示ON 或者OFF D21：档位传感器空挡显示ON 其他挡显示OFF
D60：可擦写内存中记录的“失火”缸（也就是俗称的缺缸）缸号。00代表无故障01-04对应缸号，有故障就会显示缸号
D61：历史故障码会显示曾有过的历史故障码FALUT码
D62：消码
D63：氧传感器归零。
D70：控制代码（建议不要去乱动，此功能很神秘。个人猜想是厂家专用代码通道）
二:可运动的控制系统动作测试
D30：1#缸点火线圈测试
D31：2#缸点火线圈测试
D32：3#缸点火线圈测试
D33：4#缸点火线圈测试
D34：可变进气系统司服马达测试
D36：1#缸初道喷嘴测试
D37：2#缸初道喷嘴测试
D38：3#缸初道喷嘴测试
D39：4#缸初道喷嘴测试
D40：1#缸次道喷嘴测试
D41：2#缸次道喷嘴测试
D42：3#缸次道喷嘴测试
D43：4#缸次道喷嘴测试
D47：电子阻尼测试
D48：缸头废气回收系统电磁阀测试
D50：汽油泵继电器测试
D51：风扇继电器测试
D52：前大灯继电器测试补充说明
因为09 R1采用了十字曲轴，所以取消了EXUP排气阀设计在此我补充下代码
Fault
Code No.
17：EXUP系统故障
18：EXUP系统伺服马达卡住
DIAG码
53：EXUP伺服马达测试
56：电子节气门伺服马达测试关注我能得到什么？·最新国内外重机车资讯
·知名品牌摩托车在港售价
·重机车驾驶技巧以及常识
·机车文化以及科普知识
·车友的转让机车信息
·机车维修养护知识
·摩托车改装案例
·国内车友经常跑的山路详解
YAMAHA(雅马哈)贴片机各种机型参数_配图
日本YAMAHA(雅马哈)贴片机YAMAHA YV100X 贴片速度:0.20秒/CHIP 贴片PCB大小:L457XW407MM_L50XW50MM 贴片元件:0603(MM)-31MMX31MM元件SOP SOJ PLCC QFP BGA CSP 贴片元件可放100种(8MM) 贴片机大小:L1650XW1358X1450 贴片机重量:1300KG YV100XGP 贴片速度：0.18秒/CHIP 可贴片元件范围：0603CR（公制）至□32mm IC,CSPs,BGAs,QFPs。贴片头结构：贴装驱动系统有8个贴装头。 feeder（送料器）结构：90种8mm元件种类。 贴片精度：CHIP±0.1mm；QFP±0.04mm。 识别方式：采用高分辨率多视觉高精度数码相机。 可贴装PCB尺寸：Min L50mm×W50mm～Max L460mm×W335mm. 外型尺寸:L1,650mmW1,408mmmH1,895mm；約1600kg。 供给电源：三相380V 4.0KW. YG200 贴片速度:0.08 秒/CHIP 贴片PCB大小:L330（420）XW250MM_L50XW50MM 贴片元件:0402(MM)-14MMX14MM 贴片元件可放80种(8MM) 贴片机大小:L1950XW1408X1450 贴片机重量:2080Kg 供给电源：三相380V 型号YV100II 贴片速度:0.25秒/CHIP的高速贴装 基板尺寸：L600*W400(Max)/L50*W50(Min) 基板厚度0.4-3.0 贴装精度±0.1mm/CHIP ±0.08/QFP 电源三相AC220/208/230/240/380/400/416V ±10%，50/60HZ 功率4KVA 贴装原件1005~QFP’SQP’SOJ’PLCC(25mm) BGA（0.4p)
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作 1.1作业前需进行机台点检并记录表单中，点检项目如下： 1.1.1确认贴片机电源和气压 运动导轨。 2、操作说明： 2.1贴片机整机简介 2.2贴片机开机 2.2.1打开稳压器电源开关 （确认电压在200V ） 机台气压 从左往右依次 是开始建、停止键、清除键 取料器 屏幕显示器 机台电源
稳压器电源开关 2.2.2先打开机台电源和显示屏开关，然后打开紧急停止按钮，按下ACTIVE(鼠 标锁止键)和READY(开机键)，最后按下START（开始键）(注：确认气压在0.5-0.65Mpa）
2.2.3机器预热：首先确认返回原点，然后在生产设计页面下点击暖机，设定时 间5分钟。（注：观察各运动部件动作是否流畅、有异响，如有立即向领班反应情况） ⑵打开显示屏 ⑷按下ACTIVE 和READY 键 ⑸按下START
2.3程序编写前的准备 2.3.1将元器件安装在取料器上 安装前取料器的状态 安装时取料器的状态 将元器件顺着打开的轨道装入，元器件带上的小孔要完全装入齿轮上，在复原取料器按钮的位置 暖机 生产设计 点击开始 设定5分 钟 取料器按钮在上方 取料器按钮在下方
注：元器件安装好后，按下取料器按钮，观察是不是按一次，出来一个元器件。如果不是重 新安装调整。 大的元器件用大的取料器，小的元器件用小的取料器。 2.3.2将取料器安装在贴片机上 将取料器安装在编有阿拉伯数字的安装轨道上，并记住位置。安装成功后取料器上的感 应器会亮。（感应器在取料器的左右两侧，一边一个；大的取料器占有2个安装轨道，小的取料器是1个安装轨道。） 2.3.3基板底座与基板治具 基板底座 基板治具：在治具上粘上高温双面胶带， 一般一个基板槽内粘3个高温双面胶带。 取料器轨道
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法
yamaha windows 贴片机常见报警及解决方法 1、PCB传输故障： ①E0070：PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCB is on the Conveyor PCB传输故障，额外的PCB在运输轨上 意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。 ②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually. 传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。 意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。 ③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB on conveyor may danage machine . Assure Safety and push the [ENTER] key. 意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。 ④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally. 在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。 意义：在移动运输轨的的连接部分，危险警告传感器检测到一块PCB。 ⑤E0074：PCB FIXING ERROR PCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command. PCB固定故障 PCB传输部件，定位针或上推部件不响应指令。 意义：在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件，传感器不能正确响应电磁阀的状况。 ⑥E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixed Conveyor of PCB exit side . Set the PCB to its normal position mannally. 当PCB 传送到PCB出口处边的固定运输轨时，发生超时故障，PCB 可能停在固定运输轨和移动轨之间，或PCB停在PCB出口边的固定运输轨中，用手将PCB放在正常位置。 意义：当从运输轨上卸出PCB时，PCB不能到达出口传感器。 ⑦E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PCB to its mormal position
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置word版本
Y A M A H A贴片机D O S 版本详细参数用设置
A1 OPTION CONFIG 機器的基本配置資訊A2 ROM CONFIG 記憶體資訊 A3 FILE CONFIG 系統程式資訊 A7 MACHING MTN.UTL. 機器運作的使用資訊A8 FLYING NOZZLE INF. 旋轉式更換吸嘴的規格 /BASIC CONF./ Sub Machine Type 機器所屬的規格 /RECOGNITION/
Ext.TC-A 用於YTF100/YTF100A Ext.TC-B 用於YTF31 Ext.TC-C 用於YTF80W Exc.tc Trv. Axis 外部Tray電車站與Mount機的X軸方向，一般 設定為Normal TrayChange Pos. 取料起始座標的計算 Front 由前到後的計算方式 Rear 由後到前的計算方式 /OPTIONS/ Nozzle Changer 自動更換吸嘴的功能 Slide Plate FES 移動式的FEEDER台車 Co-Planarity Sensor Dispense Data 是否顯示與點膠有關的資料 Disappear 不顯示 Appear 顯示 Dot Station QFP零件的拋料輸送帶 RS232C extension Option Edit Screen Saver 自動儲存功能 None 無此功能 1Min. 以1分鐘為單位作一次儲存動作 5Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作 10Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作 Feeder Group 供料器的種類，一般設定為FV TYPE PS1 Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV100D HSD PS2 X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-X
雅马哈贴片机编程方法
雅马哈贴片机编程方法 第一章零件认识与介绍 常见的SMD零件包装方式CHIP/MELF/TR/SOP(SOIC)/SOJ/PLCC/QFP/BGA、 电阻[ R ] [ RN ] [VR] CHIP=有公制/英制两种规格,在台湾说法以英制为准,常用的CHIP零件如下表: 零件规格长(L) 宽(W) 厚(T) REMARK 0402(英)/1005(公) 1、0mm 0、5mm 0、4-0、7mm 0603(英)/1608(公) 1、6mm 0、8mm 0、4-1、0mm 0805(英)/2125(公) 2、0mm 1、25mm 0、5-1、0mm 1206(英)/3216(公) 3、2mm 1、6mm 0、6-1、2mm CHIP分电阻及电容,偶尔有电感/特殊规格等零件,一般平面四方称为CHIP、 A、电阻在PC板简称[ R ], 排阻称[ RN ], 可变电阻称[ VR ] a1、R的误差值有J Type=+/-5% (常用)以3位数字显示、 F Type=+/-1% (精密)以4位数字显示、 J Type 零件外观显示=电阻值 000=1Ω 100=10Ω 101=100Ω 102=1KΩ 103=10KΩ 104=100KΩ 105=1MΩ F Type 零件外观显示=电阻值 1R2=1、2Ω 1000=100Ω 1001=1KΩ 1002=10KΩ 1003=100KΩ 1004=1MΩ
RN与J Type一样外观显示, 在主机板常见规格1206、 SMD的RN有8个点吃锡, 不像1206有2个点吃锡、 VR用在通信产品上, 有2/3个吃锡点、 B、主机板(MAIN BOARD)常见的电阻规格0603/0805/RN… C、通信产品因高频关系, 常见的电阻规格0603/1608/VR, 但会以F Type出现居多、 D、零件的趋势渐被0603所取代, 主要LAYOUT及机板的密度(Notebook)的需求加上材料的耐压 特性及锡膏与钢板精度都已克服, 以后0603零件会逐渐普遍、 电容[ C ] A、电容在PC板简称[ C ], 它的外观没有数字可供分辨, 通常颜色愈浅, 电容值愈小、 a1、C的误差值有Z Type=+80%, -20%(常用104Z) M Type=+10%, -10% K Type=+20%, -20%(常用103K) J Type=+/-5% F Type=+/-1% 它的电容值换算 1P 10P 100P=101P=0、0001uf 1000P=102P=0、001uf=1n 10000P=103P=0、01uf=10n 100000P=104P=0、1uf=100n *104P用在主机板的IC旁SOP的10pin-20pin 1000000P=105P=1uf *工厂的写法与说法104P 10000000P=10uf(用在主机板的5V, 过滤电流噪声) 电容有正负极性之分, 有Mark为正极(料带前进的右) SMD电容因特性及耐压等关系有不同的材料 电容材料以分陶瓷/钽质/电解 以计算机主机板瞧在286时代都以DIP+PLCC零件为主, 当时的PLCC不就是直接焊在PC板上, 都会安装在一个零件座上(SOCKET), 也瞧不到1206的踪迹、 二极体[ C ] /晶体管/电感/震荡器[ QUARTZ ] 二极体[ D ] 二极体有IN4148/ZD 5、6V(极纳稳压)及整流二极体IN4001/IN4002及发光二极体,俗称LED、
雅马哈贴片机编程方法
雅马哈贴片机编程方法 第一章 零 件 认 识 与 介 绍 常见的 SMD 零件包装方式 CHIP/MELF/TR/SOP （SOIC ）/SOJ/PLCC/QFP/BGA. 电阻[ R ] [ RN ] [VR] CHIP= 有公制 /英制两种规格 ,在台湾说法以英制为准 ,常用的 CHIP 零件如下表 A. 电阻在 PC 板简称 [ R ], 排阻称 [ RN ], 可变电阻称 [ VR ] a1. R 的误差值有 J Type=+/-5% （ 常用）以3 位数字显示 . F Type=+/-1% （ 精密 ）以 4 位数字显示 . J Type 零件外观显示 = 电阻值 000=1Ω 100=10Ω 101=100Ω 102=1K Ω 103=10K Ω 104=100K Ω 105=1M Ω F Type 零件外观显示 = 电阻值 1R2=1.2 Ω 1000=100 Ω 1001=1K Ω 1002=10K Ω 1003=100K Ω 1004=1M Ω RN 和 J Type 一样外观显示 , 在主机板常见规格 1206. SMD 的 RN 有 8 个点吃锡 , 不像 1206 有 2 个点吃锡 . VR 用在通信产品上 , 有 2/3 个吃锡点 . B. 主机板（MAlN BoARD ）常见的电阻规格 0603/0805/RN … 0402（ 英 ）/1005 （ 公） 1.0mm 0.5mm 0.4-0.7mm 0603（ 英 ）/1608 （ 公 ） 1.6mm 0.8mm 0.4-1.0mm 0805（ 英）/2125 （ 公） 2.0mm 1.25mm 0.5-1.0mm 1206（ 英 ）/3216 （ 公 ） 3.2mm 1.6mm 0.6-1.2mm 长（L ） 宽（W ） CHIP 分电阻及电容 ,偶尔有电感 /特殊规格等零件 ,一般平面四方称为 CHIP. 零件规格 厚（T ） REMARK
YAMAHA贴片机 DOS系统下编程
YAMAHA贴片机DOS系统下编程 第一章零件认识与介绍 常见的SMD零件包装方式CHIP/MELF/TR/SOP(SOIC)/SOJ/PLCC/QFP/BGA. 电阻[ R ] [ RN ] [VR] CHIP=有公制/英制两种规格,在台湾说法以英制为准,常用的CHIP零件如下表: 零件规格长(L) 宽(W) 厚(T) REMARK 0402(英)/1005(公) 1.0mm 0.5mm 0.4-0.7mm 0603(英)/1608(公) 1.6mm 0.8mm 0.4-1.0mm 0805(英)/2125(公) 2.0mm 1.25mm 0.5-1.0mm 1206(英)/3216(公) 3.2mm 1.6mm 0.6-1.2mm CHIP分电阻及电容,偶尔有电感/特殊规格等零件,一般平面四方称为CHIP. A. 电阻在PC板简称[ R ], 排阻称[ RN ], 可变电阻称[ VR ] a1. R的误差值有J Type=+/-5% (常用)以3位数字显示. F Type=+/-1% (精密)以4位数字显示. J Type 零件外观显示=电阻值 000=1Ω 100=10Ω 101=100Ω 102=1KΩ 103=10KΩ 104=100KΩ 105=1MΩ F Type 零件外观显示=电阻值 1R2=1.2Ω 1000=100Ω 1001=1KΩ 1002=10KΩ 1003=100KΩ 1004=1MΩ RN和J Type一样外观显示, 在主机板常见规格1206. SMD的RN有8个点吃锡, 不像1206有2个点吃锡. VR用在通信产品上, 有2/3个吃锡点. B. 主机板(MAIN BOARD)常见的电阻规格0603/0805/RN… C. 通信产品因高频关系, 常见的电阻规格0603/1608/VR, 但会以F Type出现居多. D. 零件的趋势渐被0603所取代, 主要LAYOUT及机板的密度(Notebook)的需求加上材料的耐压特性及锡膏和钢板精度都已克服, 以后0603零件会逐渐普遍. 电容[ C ] A. 电容在PC板简称[ C ], 它的外观没有数字可供分辨, 通常颜色愈浅, 电容值愈小. a1. C的误差值有Z Type=+80%, -20%(常用104Z)
雅马哈贴片机 修机 调机的经验之谈
SMT设备维修实例 随着电子工业的飞速发展，SMT设备正得到越来越广泛的应用，但这些设备在使用过程中不可避免地会出现这样或那样的问题。一般情况下使用厂家是与设备供应商联系维修，但往往会因为路途等原因耽误相当长时间而影响生产，而且设备维修花费、维修人员的旅途费等也将是一笔不小的开支。因此，对于SMT 工程技术人员来说，掌握一定的维修技术，就可以避免上述情况的出现。在维修过程中，我们应找出设备故障产生的根本原因，这样我们在排除故障时才能做到有的放矢。笔者将结合自己的几次维修典型事例，介绍SMT设备故障分析及排除方法，以供同行参考。 故障分析及排除 故障一：托盘(TRAY)元件供料平台位置的调整 工作过程：我们使用的高精度贴片机为松下MPA—G3，其托盘元件供料器与机器主体连为一体。贴装托盘元件(如QFP)时，有一个专用吸头(TRAY HEAD)将元件从托盘中吸出并放在一个供料平台上，然后供料平台移到贴片头所在位置以供贴装头吸取贴装。 故障的产生及分析：我们发现贴装头(MOUNT HEAD)吸取元件时存在一定的偏差，吸嘴很难吸取到元件的正中心上，从而会对贴装造成一定的影响。但若将机器工作方式改为直接取料，即MOUNT HEAD不通过供料平台而直接从托盘上吸取元件时，就不存在这种情况。由此我们分析MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料台上吸取放置元件的位置不在一个轴上，从而造成吸取误差。 故障的排除：MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料平台上的吸取放置元件的位置可由机器参数(MA CHINE DATA)来设定，我们以MOUNT HEAD在供料平台上吸取元件的位置为参考点，将TRAY HEAD 在供料平台上放置元件的位置调整到与参考点位置重合即可。在以后的生产过程中，就再未出现过托盘元件吸取不正的问题。笔者利用这种方法也曾解决了另外一家单位设备中存在的相类似的问题。 故障二：部品贴装偏差大 故障的产生：笔者曾使用过YAMAHA公司的中速贴片机YV1OO，该型机器以贴装片状元件为主。有一次生产时该机器贴片对出现了非常大的误差，造成焊接不良。我们随后对该机器的机器参数进行了修正，但该机器正常生产了一会儿，便又“旧病复发”。 故障的分析排除：我们判断该问题不是由软件造成的，便对机器的硬件进行检查。在检查过程中，竟然发现CCD摄像头松动了!将CCD摄像头固定紧，并对机器有关参数进行了重新设定，重新生产后再未出现类似的问题。 由于SMT设备，尤其是贴片机，在生产过程中震动较大，因此经常检查机器上一些装置的固定情况是
YAMAHA贴片机
第四章贴片机知识 一、贴片机在SMT中的发展应用 随着电子产品的发展，现代高科技的需要，电子零件以越来越精细，元件结构也由以前的DIP直插件发展到表面贴装件，各种IC的形状也正朝向SMT件的形状发展，很明显的一种情况为芯片的包装，以由过去的QFP、PLCC向BGA 方向发展，这都是电子产品随科技发展的必然趋势，0603（1608）件在人的肉眼下可以操作已到了极限，同如QFP在现所允许的体积下已不能满足新时代的要求，产生了BGA，同样的主板在大量SMD件下手工是无法有效生产一样，贴片机在SMT中的发展领域是自然的。 二、 YAMAHA贴片机简介 1． YVL88Ⅱ为Laser/Vision Mounter(激光/视觉多功能贴片机)YVL88Ⅱ是YAMAHA系列中的一种，它的功能体现在可以贴装电阻、电容片件尺寸在1005以上的范围，和各种形状的QFP、PLCC以及BGA。 2．YAMAHA贴片机的电压要求。 2.1 HYPER系列、YVI2U/Ⅱ、YV100、YVL80/88、YV64/YV64D/YV100/HSD 等为单相AC200V+10%，50HZ 2.2 YV112Ⅲ、YV100Ⅱ、YVL88Ⅱ等为三相AC380V±10%，50HZ 2.3 通过对变压器接线的改变，单相电压适用范围为220-240V±10%，三 相电压范围为200-416V±10% 3. YAMAHA贴片机的压缩空气要求。 3.1空气压力应大于5.0kg/cm2，否则当检测系统检测到小于此值时，将会 出于安全考虑停止 机器工作并报警，同时如果气压达不到，吸料会经常出错。 3.2 空气必须经过过滤或干燥后的干净气体。如果气体含有水份、油、灰尘时，机器就不能正常工作，电磁阀、滤芯、传感器、密封件等部件也会加速老化。 4. YAMAHA贴片机的环境要求 4.1室温应为24℃左右，温度太低或太高都将对机器的机械运动部份和控 制箱时的控制模块 产生不良影响。
YAMAHA贴片机各种控制板卡介绍
YAMAHA贴片机各种控制板卡介绍 Mother Board Mother Board将所有的控制器通过ISA-Bus（电源和信号）连接在一起，同时具备有AC＆DC电压检查功能，它检查AC输入（从100V转换成12V）和DC输入（5V, +12V, -12V），并且用LED来显示电压低或电源其他错误。 Servo Board Servo Board用来控制贴片机的伺服马达，如果Servo Board检测到错误，绿色LED会不亮并且机器会进入急停状态。 如果机器软件运行正常，黄色LED会闪亮，状态如下：初始化前4秒（亮2秒，灭2秒），初始化后1秒（亮0.5秒，灭0.5秒）（XG，X，II系列机器） 如果编码器线断，红色LED灯会亮。 System Board 符合PICMG标准 影像功能支持LCD/CRT显示器 支持标准接口（1个键盘，1个鼠标，串口，并口，E-IDE接口，软驱接口和USB接口）。 Driver Board Driver Board 受Servo Board 控制，向伺服马达提供动力，1个Driver Board最大可以驱动7个交流伺服马达。 D.power assy.
D.power assy. 向Driver Board提供直流+282V电压 检测电压变化，电源缺相和高温。 Appl Board Appl Bord 和其他一些I/O板（Head Board和CONV Board）一起来控制串行通信。 Vision Board Vision Board 用来识别处理吸取后的元件，PCB板上的MARK并计算位置和方向。 最多可接3个模拟I/F相机和3个数字I/F相机。 I/O conveyor Unit I/O conveyor Unit 包括2块板，用来处理传送部分数字输入输出信号。 I/O BOARD CONVEYOR ASSY (KM5-M4582-xxx) I/O BOARD CORE ASSY (KM5-M4560-1xx) Connection board kit Connection board kit用来控制传送带马达，提供DC24V 用在紧急停止状态中。用LED显示急停情况，详细含义参考Emergency stop state check list I/O Head assy. I/O Head assy.用来处理贴片机头部的数字输入，输出信号。 包括两块块： I/O BOARD HEAD ASSY (KV8-M4572-00x) I/O BOARD CORE ASSY (KM5-M4560-1xx)
雅马哈贴片机_修机_调机的经验之谈1
雅马哈贴片机_修机_调机的经验之谈1 SMT设备维修实例 随着电子工业的飞速发展，SMT设备正得到越来越广泛的应用，但这些设备在使用过程中不可避免地会出现这样或那样的问题。一般情况下使用厂家是与设备供应商联系维修，但往往会因为路途等原因耽误相当长时间而影响生产，而且设备维修花费、维修人员的旅途费等也将是一笔不小的开支。因此，对于SMT工程技术人员来说，掌握一定的维修技术，就可以避免上述情况的出现。在维修过程中，我们应找出设备故障产生的根本原因，这样我们在排除故障时才能做到有的放矢。笔者将结合自己的几次维修典型事例，介绍SMT设备故障分析及排除方法，以供同行参考。 故障分析及排除 故障一:托盘(TRAY)元件供料平台位置的调整 工作过程:我们使用的高精度贴片机为松下MPA—G3，其托盘元件供料器与机器主体连为一体。贴装托盘元件(如QFP)时，有一个专用吸头(TRAY HEAD)将元件从托盘中吸出并放在一个供料平台上，然后供料平台移到贴片头所在位置以供贴装头吸取贴装。 故障的产生及分析:我们发现贴装头(MOUNT HEAD)吸取元件时存在一定的偏差，吸嘴很难吸取到元件的正中心上，从而会对贴装造成一定的影响。但若将机器工作方式改为直接取料，即MOUNT HEAD不通过供料平台而直接从托盘上吸取元件时，就不存在这种情况。由此我们分析MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料台上吸取放置元件的位置不在一个轴上，从而造成吸取误差。 故障的排除:MOUNT HEAD与TRAY HEAD在供料平台上的吸取放置元件的位置可由机器参数(MACHINE DATA)来设定，我们以MOUNT HEAD在供料平台上吸取元件的
YAMAHA 贴片机编程
PCB板是一下平面 以下是做程序的步骤 如图 点击Editor——新建，一个铅笔的那个就是
文件名为PCB板的名，PCB上有，X为板的长度，Y为板的宽度，Z为PCB的厚度（Z一般是默认的1.6MM），这个是YAMAHA YV100的控制软件界面，YG12大同小异 保存文件点OK，关闭界面，返回到 点右上角Board找到并打开你新建的文件如下图
中部的5个选项：Board为PCB板基本信息，新建的时候已经搞定，Mount为要贴装的元件名和对应的坐标，（元件坐标要把PCB板放入机子里才可以制作），Offset为原点和拼块坐标，Fiducial为校准点坐标（有两个点，PCB工艺边上有专门的这两个小圆点，要在MARK 里面建原点的识别数据），Badmark一般没怎么用就不用管 好了，编辑步骤如下： 1.把PCB放入机器里，不用用手推滴，入进板口点Convey In就好，如图： 没有板就是灰色的，放了板就有色了。 2.在Offest里找一个原点，一般是你认为好记一点的，这样下次生产调机或复制这个文件 到别的机子上的时候好找（我的习惯是找PCB板焊盘上的一个角，这样做拼块也很好记）点Teach进入界面如图：
看图就知道怎么移动了，点Teach确定原点坐标，做好以后看3 3.在Fiducial里面也是点Teach，也是跟上面的界面差不多的，有两个点，这个是PCB板 厂商做好的点，找到并Teach，这还没完，因为这两个点是要有识别数据的，所以还要在MARK里做识别（如大小是多少，灰度是多少机器才看的清什么的，这个一般是识别一个洞，就是识别黑，或识别反射光，就是白）里面也有常用数据，直接调出来用就好了 点MARKADJ进入图：
YAMAHA贴片机通用培训资料
YAMAHA贴片机通用培训资料
目录 一、安全及注意事项3 a)必须严格遵守都安全注意事项：3 b)警告标识3 c)贴片机操作注意事项：4 二、贴片机分类4 a)YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称4 b)YG200系列贴片机各部名称5 三、贴片机操作6 a)开机7 1、安全检查7 2、打开贴片机主控电源开关；7 3、回原点7 4、暖机7 b)生产8 1、基板选择8 2、调整导轨8 3、核对物料9 4、示校吸取坐标9 5、开始生产10 c)关机10 1、保存程序10 2、关闭主机10 3、关闭主控电源10 d)发挥好11 四、贴片程序优化11 a)开始优化11 b)删除原始设置数据11 c)生成设置数据11 d)执行优化11 e)完成优化11 五、常见故障处理；13
一、安全及注意事项 a)必须严格遵守都安全注意事项： 1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并 经生产技术部经行考核后持证上岗； 2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内； 3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态； 4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）； 5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。 b)警告标识 贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
c)贴片机操作注意事项： 1、手动移动设备内各部件时，首先确认移动过程中设备各部件不会发生互相碰 撞。 2、手动移动设备时，必须确认手握部件为可承受拉力的部位，避免设备部件因为 承受不住而损坏。 3、单独命令设备部位移动时，必须确认贴装头保持有足够高度，不会撞到导轨或 其他部位。 4、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作通知设备组到 现场解决，严禁私自采取措施破毁事故现场。 5、严禁设备运行过程中拆装供料器。容易撞毁激光镜头。 6、维护或清洁设备内部时，严禁利用气枪吹，元件溅落到精密部位容易卡坏机器。 7、拆装供料器时严禁使用蛮力野蛮操作，容易损害供料器。贴装头位于准备拆装 供料器的上方时，严禁拆卸其供料器。 8、设备运行中身体部位严禁进入设备内。 9、调整贴片机升降台和支撑针后必须确认支撑均匀可靠，应反复升降3－5次确 认效果。（设置不当严重后果：支撑针摞叠后造成线路板翘起，在识别MARK 点时可能撞毁贴装头） 10、轨道宽度调整时贴片机轨道比线路板应宽约1mm,过窄容易卡板，过宽容 易掉板。 11、吸嘴选择应遵循吸嘴外径，比元件可吸取表面略小为好。（太小造成吸力 不足而抛料或偏移，太大由于供料时每次位置存在微小变化，造成吸嘴漏气而 抛料或偏移。） 二、贴片机分类 a)YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称
YAMAHA贴片机通用培训资料
Y AMAHA贴片机通用培训资料
目录 一、安全及注意事项 (3) a) 必须严格遵守都安全注意事项： (3) b) 警告标识 (3) c) 贴片机操作注意事项： (4) 二、贴片机分类 (4) a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4) b) YG200系列贴片机各部名称 (5) 三、贴片机操作 (6) a) 开机 (7) 1、安全检查 (7) 2、打开贴片机主控电源开关； (7) 3、回原点 (7) 4、暖机 (7) b) 生产 (8) 1、基板选择 (8) 2、调整导轨 (8) 3、核对物料 (9) 4、示校吸取坐标 (9) 5、开始生产 (10) c) 关机 (10) 1、保存程序 (10) 2、关闭主机 (10) 3、关闭主控电源 (10) d) 发挥好 (11) 四、贴片程序优化 (11) a) 开始优化 (11) b) 删除原始设置数据 (11) c) 生成设置数据 (11) d) 执行优化 (11) e) 完成优化 (11) 五、常见故障处理； (13)
一、安全及注意事项 a)必须严格遵守都安全注意事项： 1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并 经生产技术部经行考核后持证上岗； 2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内； 3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态； 4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）； 5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。 b)警告标识 贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
雅马哈贴片机培训资料
雅马哈贴片机贴片培训资料
目录 一、安全及注意事项 (3) a) 必须严格遵守都安全注意事项： (3) b) 警告标识 (3) c) 贴片机操作注意事项： (4) 二、贴片机分类 (4) a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 (4) b) YG200系列贴片机各部名称 (5) 三、贴片机操作 (6) a) 开机 (7) 1、安全检查 (7) 2、打开贴片机主控电源开关； (7) 3、回原点 (7) 4、暖机 (7) b) 生产 (8) 1、基板选择 (8) 2、调整导轨 (8) 3、核对物料 (9) 4、示校吸取坐标 (9) 5、开始生产 (10) c) 关机 (10) 1、保存程序 (10) 2、关闭主机 (10) 3、关闭主控电源 (10) d) 发挥好 (11) 四、贴片程序优化 (11) a) 开始优化 (11) b) 删除原始设置数据 (11) c) 生成设置数据 (11) d) 执行优化 (11) e) 完成优化 (11) 五、常见故障处理； (13)
一、安全及注意事项 a)必须严格遵守都安全注意事项： 1、操作贴片机的人员必须接受相关的培训和教育，如安全教育、操作培训等，并 经生产技术部经行考核后持证上岗； 2、机器运行中，绝对禁止将身体的任何一部分（手、头）进入机器动作范围内； 3、在示教或调整机器过程中，必须使机器处于随时可以关机的状态； 4、停止机器运行的安全装置必须始终处于启动状态（如：急停按钮，安全光幕等）； 5、不可在机器内部或周围放置可燃物（气体、液体等）或不卫生、被污染的物体。 b)警告标识 贴片机上粘贴有下列警告标识，必须确认标识内容无条件服从标识中的指示。
雅马哈贴片机培训资料
雅马哈贴片机培训资料标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
雅马哈贴片机贴片培训资料
目录 一、安全及注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。 a) 必须严格遵守都安全注意事项：................................................... 错误!未定义书签。 b) 警告标识........................................................................................... 错误!未定义书签。 c) 贴片机操作注意事项：.................................................................... 错误!未定义书签。 二、贴片机分类........................................................................................ 错误!未定义书签。 a) YV100xg、YV88xg系列贴片机各部名称 ........................................ 错误!未定义书签。 b) YG200系列贴片机各部名称 ........................................................... 错误!未定义书签。 三、贴片机操作........................................................................................ 错误!未定义书签。 a) 开机................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、安全检查............................................................................... 错误!未定义书签。 2、打开贴片机主控电源开关；............................................... 错误!未定义书签。 3、回原点................................................................................... 错误!未定义书签。 4、暖机....................................................................................... 错误!未定义书签。 b) 生产................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、基板选择............................................................................... 错误!未定义书签。 2、调整导轨............................................................................... 错误!未定义书签。 3、核对物料............................................................................... 错误!未定义书签。 4、示校吸取坐标....................................................................... 错误!未定义书签。 5、开始生产............................................................................... 错误!未定义书签。 c) 关机................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、保存程序............................................................................... 错误!未定义书签。 2、关闭主机............................................................................... 错误!未定义书签。 3、关闭主控电源....................................................................... 错误!未定义书签。 d) 发挥好............................................................................................... 错误!未定义书签。 四、贴片程序优化.................................................................................... 错误!未定义书签。 a) 开始优化........................................................................................... 错误!未定义书签。 b) 删除原始设置数据........................................................................... 错误!未定义书签。 c) 生成设置数据................................................................................... 错误!未定义书签。 d) 执行优化........................................................................................... 错误!未定义书签。 e) 完成优化........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、常见故障处理；................................................................................ 错误!未定义书签。
YAMAHA贴片机常见故障及解决方法
YAMAHA贴片机常见故障 --------------贴片机常见故障及解决方法 1、PCB传输故障： ① E0070：PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCB is on the Conveyor PCB传输故障，额外的PCB在运输轨上 意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。 ② E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually. 传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB 放置在其正常的位置。 意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。 ③ E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB on conveyor may danage machine . Assure Safety and push the [ENTER] key. 意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。 ④ E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally. 在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。 意义：在移动运输轨的的连接部分，危险警告传感器检测到一块PCB。 ⑤ E0074：PCB FIXING ERROR PCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command. PCB固定故障 PCB传输部件，定位针或上推部件不响应指令。 意义：在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件，传感器不能正确响应电磁阀的状况。 ⑥ E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixed Conveyor of PCB exit side . Set the PCB to its normal position mannally.