MG500采煤机技术参数
MG200/500-WD技术参数及常见故障处理一、主要技术特征
（1）适用煤层
采高范围 1.70～3.50
煤层倾角≤40°
煤质硬度硬或中硬
（2）整机主要参数
机面高度 1491mm
滚筒直径Ф1800mm，Ф2000mm,
最大采高 3500mm
卧底量 308mm，408mm
过煤高度 480mm
装机功率2×200＋2×40KW(不含调高液压系统功率)
摇臂摆动中心距 6200mm
截深 630mm,800mm
(3)电动机
截割电机牵引电机
型号 YBC-200B YBQYS-40(B) 功率 200KW 40KW
电压 1140V 380V
转速 1470r/min 0-2470r/min
冷却水量 30L/min 20L/min
冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa
(4)牵引
型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引
牵引力 500～300KN
牵引速度 0～8.6～14.5m/min
牵引部总减速比 174.87
（5）截割
摇臂长度 2039mm
摇臂摆角 -21°～＋41°
总减速比 41.83
滚筒直径Ф1800，Ф2000
滚筒线速度 1.85m/s,2.05m/s
滚筒转速
(6)调高液压系统
调高动力：乳化液泵站来压力乳化液
供液压力：31.5Mpa
调高工作压力：20 Mpa
控制油压力： 2 Mpa
滚筒全行程升起时间：可调
滚筒全行程下降时间：可调
（7）操纵方式:
中部手控（开停机、停运输机、调速换向、调高）
两端电控（停机、调速换向、调高）
无线遥控（停机、调速换向、调高）
（8）主电缆
拖缆方式：自动拖缆
主电缆规格：UCPQ3×95+4×10+1X25
（9）冷却和喷雾
冷却：各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂分别冷却。喷雾：内外喷雾
供水压力： 3.0Mpa
供水流量： 250V/min
供水管直径：Φ32mm
（10）机器重量： 45t
二、整机维护和检修
2、1一般要求
（1）必须按注油标明油脂牌号加油，不允许混用。
（2）油液存放、运输必须防水、防尘。
（3）盛、贮油容器必须洗净。
（4）井下检修开大盖时必须支蓬、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
（5）严禁用纱布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
（6）各部分油位应在适当位置。
2.2按润滑系统图（图1-2）的部分和本说明书所述各大部件润滑要求：分别注N320极压工业齿轮油、N220极压工业齿轮油和2L-3锂润滑脂。
2.3日常维护
2.3.1日检内容
（1）各大部件连接松紧程度。
（2）电缆、水管、油管有无破损。
（3）各部分的渗漏情况。
（4）各部分的油位。
（5）操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
（6）齿座有无损坏，更换刀齿。
（7）喷嘴是否堵塞、水阀工作是否正常。
（8）销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
（9）铲煤板是否脱落。
（10）运转时的压力、温升及声响。
2.3.2周检
（1）清洗滤油器、过滤器。
（2）检查各压力表。
（3）对司机日检工作进行督促并做好必要记录。
2.3.3季检
从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并做好有关记录。2.3.4大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行检查和实验，电气元件检修更换时，应做电气实验。机器大修后，主要部件应做性能实验，整机空运转实验，检测有关参数，符合大修要求后，方可下井。
MGTY250/580—1.1D采煤机电气部分的主要参数
1、截割电机
型号YBC－250 额定功率250KW 额定电压1140V 额定电流96 A 额定转速1475r/min 冷却水冷
冷却水压2Mpa 防爆形式隔爆型绝缘等级H级工作制连续SI
2、牵引电机
型号YBQYS－40 额定功率40KW 额定电压380V 额定电流105 A 额定转速1470r/min 冷却水冷
冷却水压2Mpa 防爆形式隔爆型变频调速专用电机
绝缘等级H级工作制连续SI
项目参数项目参数
采高范围
(m)
1.4-
2.8 牵引中心距(mm) 4323
机面高度
(mm) 1200
摇臂回转中心距
(mm)
6102
煤层倾角
(°) ≤25
滚筒最大中心距
(mm)
9902
供电电压
(v)
1140 滚筒直径(mm) 1400/1600
牵引形式机载交流变频调速
链轮销轨式无链牵
引
最大不可拆卸部
件(长×宽×
高)(mm)
2472×1220
×700
装机功率(kw) 580(250×2+40×
2)
滚筒截深(mm) 630
牵引速度
(m/min)
0-7-11.6 最大卧底量(mm) 260/360 牵引力
(kN)
550-320 整机质量(t) 30
采煤机型号及主要全参数
标准文档 ★用于煤层厚度 1.3m～2.88m 的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴, 提高了安全性 ★机面高度较低, 对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套主要特点： 1、液压牵引采煤机； 2 、适用于采高1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面； 3、可采较硬煤质。 使用范围： MG132/320-W系列采煤机用于采高 1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质主要配套设备： 输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架 技术参数：
MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立， 马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱体，无对接 面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点，漏油点 少，故障率低。 本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。液压锁和油缸进 行分体设计，便于故障查找，维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产 品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。导向滑靴采用分体式，便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。 采煤机型号 MG80/200-BW 采高（m）076～1.4 截深（m）0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数（r/min ）90 摇臂长度（mm）1406 摇臂摆动中心距（mm）3800 牵引力（KN）150 牵引速度（m/min）0～5 牵引型式液压无链牵引
新型采煤机电控装置的研究分析 单志军
新型采煤机电控装置的研究分析单志军 发表时间：2018-03-20T15:52:56.573Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：单志军 [导读] 摘要：虽然时代在不断发展，我国整体经济水平以及综合国力在不断提升，但是煤炭资源仍然作为工业生产中的重要资源，当然煤炭资源在人们生活中也占据着不可或缺的地位，为了满足社会的不断发展需要 神华宁煤集团梅花井煤矿宁夏银川 750411 摘要：虽然时代在不断发展，我国整体经济水平以及综合国力在不断提升，但是煤炭资源仍然作为工业生产中的重要资源，当然煤炭资源在人们生活中也占据着不可或缺的地位，为了满足社会的不断发展需要，我国煤矿企业经历了一系列的改革的创新，将先进的科学技术应用到煤矿生产中，新型采煤机改善了传统采煤机采煤过程中的不足，机械化水平以及自动化水平更高，所以新型采煤机的应用在更大程度上促进了人工的解放，结合信息技术，促进了采煤机牵引部的五级调速，非常适合当今煤矿企业发展的形式。本研究针对新型采煤机电控装置展开了详细的研究，首先分析了新型采煤机的主要应用特点，然后分析了新型采煤机电控装置产生的原因，接下来分析了新型采煤机电设备的内部结构以及详细的控制交互方式，对于促进煤矿产业发展，促进先进科学技术在煤矿生产中的良好应用有一定的借鉴意义。 关键词：煤矿；采煤；机电控装置；结构；设备；信息技术 前言 社会发展对煤炭资源的需求，使得采煤机设备开始趋向于信息化和高效化。煤矿企业期望利用高稳定性和可靠性的采煤机电控装置，来提高综采设备的性能和工作效率。而在这种思维观念的影响下，电控装置不断的进行着改革和创新。稳定性高的采煤机，可以提高整个采煤的工作效率，也能减少人工劳动力的强度。但是，采煤机的电控箱很难在狭小的空间内施展，造成了采煤工作的许多不利因素，也很难对采煤机电控装置进行维修和维护。本文所提出的电控装置，分为变频调速和电气控制两大系统，主要应用了DSP嵌入式的计算机控制技术，并且有大屏幕显示技术和信号传输技术的介入。整个网络分布的结构，既能调节采煤机的截割部位，也能控制截割部位的工作。也可以用变频调速来加以控制。而DCS控制系统又不会使得各个系统部分出现互扰的问题，提高了采煤的工作效率。 1 本文所研究的新型采煤机的主要特点 该采煤机电控装置的牵引系统，实施的是主从式的模式，由变频器来拖动牵引电机，变频器和牵引电机都是两台。其中，变频器有着自动恒功率的调节办法。由于该装置使用了数字信号处理技术DSP和分布式的控制系统DCS，具有一定的先进性。该电控装置还采用了先进的通讯技术和信号传输技术，连接方式是网络形式，可以拓展系统的整个性能。DSP技术使得数据有了更高的准确度。由于有着较好的人机界面，可以提供更准确的系统参数。其运行状态的故障记忆功能，方面更好的查找系统内部故障，具有自动化的诊断故障能力。 2 新型采煤机电控装置产生的主要原因 由于社会在不断发展，人们的生活水平以及工业化的生产水平在不断进步，所以煤矿资源的产出也必须满足社会不断发展的需要，采煤机在采煤过程中的应用，在很大程度上解放了人工，提高了采煤效率，但是传统的采煤设备已经不足满足不断增长的需要了，因此随着信息技术的不断发展，与信息技术结合的新型采煤机电控装置也就应运而生了。新型采煤机电控装置是社会发展的产物，是顺应时代发展需要的，在其中引进一些先进的技术以及先进的理念促进采煤机械设备的不断创新，保障其稳定健康运行能够促进效率的提升，所以新型采煤机电控装置的产生是社会发展的必然产物也是煤矿企业想要进一步向前发展的产物。 3 内部构成 该新型采煤机电控装置主要分为电气控制和变频调速两大系统，并加上一部分的辅助系统。电气控制系统由电控箱进行控制，而变频调速系统由调速箱进行控制。其他的辅助系统有端头控制站、分线盒、瓦斯监测仪、遥控器等。截割电机、调高电机和牵引电机提供采煤机的机械动力。电控装置由控制器组件来完成操作控制。 3.1主控制器 主控制器是整个采煤机电控装置中最主要的控制部分，它的设计结构相对复杂。主要负责将人机界面和控制部分进行交互，然后将状态信息传送到显示单元，接收HMI的修改请求，决定下一步的操作。另外，主控制器能够运用无线遥控的办法操作控制牵引调速系统，控制制动器和液压操作阀，并接收处理端头操作站的输入。电机的电流信息传入主控制器以后，能够实现重载反牵的功能。主控制器的研制，还能保护好过热的电机和瓦斯的超限。 3.2模拟量系统 模拟量系统是将泵电机、牵引电机的电流信号处理后传输到主控制器中。主控制器完成重载反牵的功能。该系统主要是将信息传递给主控制器，然后实施过载、过热的保护功能。 3.3遥控接收盒 遥控接收盒主要负责处理遥控发射器输入的无线信号。经过检波、解调后驱动继电器，从而输送到主控制器内，实现采煤机的运行。 3.4指令转换盒 指令转换盒主要处理变频器的状态指令，以及将主控制器输出的速度信号转发给变频器来调节采煤机的速度。处理状态指令，主要有处理接触器、松闸指令，由程序算法进行处理。处理主控制器的速度信号，将其信号转变成为模拟量模块，来保护牵引电机功率。 3.5显示部分 显示部分主要是由发光二极管和GP显示器组成。GP显示器能够和主控制器相通信，显示出各种的工作状态和参数信息。如果检测系统时发现了故障，则会自动保存好故障的信息数据。并且，运行时所采集的所有工作温度和电流，都可以存进存储卡内，将其导出便可以轻松的查看。电控箱上还有显示按钮，能够轻松便捷的进行窗口切换。 4 控制交互方式 该新型采煤机电控装置的控制方式，主要有三种人机交互方式，即遥控器方式、端头操作站方式、机身按钮方式。 4.1遥控器方式 遥控器方式即手持遥控机，它能够接收到主机电路发送的整个采煤机的工作状态情况，并由此向主机电路发送执行的命令。操作人员
采煤机技术规格书
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术规格书 二0一三年七月六日
MG150～160/368～390-WD 电牵引采煤机技术要求 一、主要技术参数： 1、型号： MG150～160／368～390-WD； 2、采高： 1.6～3m； 3、适应倾角：≤45° 4、煤层硬度： f=3-4； 5、电压等级： 1140V； 6、摇臂回转中心距： 5710mm； 7、过煤高度： 505mm； 8、中部最大卧底量： 180mm； 9、调速方式：机载“一拖二”交流变频调速； 10、截深： 630mm； 11、滚筒直径： 1400mm；（配凯南麦特滚筒） 12、滚筒转速： 41r/min； 13、牵引方式齿轮—销轨式（销排间距126mm） 14、牵引力： 440KN； 15、牵引速度： 0-6-10m/min 16、控制系统：型号：DSP系统 17、喷雾及冷却： 喷雾方式：内、外喷雾 摇臂齿轮箱冷却：水冷 供水流量： 200L／min 供水压力： 6.3Mpa 18、调高系统： (1)、调高电机：
型号： YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂) 功率： 5.5-10kW 供电电压： 1140V 额定转速： 1438r／min 冷却方式：定子水套冷却 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； 19、电动机功率： (1)、主电机： 型号： YBCS4-150～160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率： 2×150～160KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1472r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： H级； (2)、牵引电机： 型号：YBQYS4—25（30）隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂)； 功率： 2×25—2×30KW； 供电电压： 1140V； 额定转速： 1450r／min； 冷却方式：定子水套冷却(许用压力3MPa)； 防护等级： IP54； 绝缘等级： F级； 20、机重：约25吨(不含电缆、开关、变频装置)； 21、机面高度：约1170mm； 二、配套设备
采煤机大修技术要求
采煤机大修技术要求 一、总体要求： 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆，对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套，(按出厂标准配相应的进口轴 承)，各类密封件、油封等，螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换，达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统，液压系统进行检修，使之达到出厂标准，滚筒 喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修，更换密封及轴 承并加油，处理绕阻绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊，开焊的加以更新焊接，齿座变形的孔变旷的、坏 松动的加以更换，叶片有水道开焊，修复到喷雾要求，喷嘴的丝孔要求 达到正常使用标准，叶片的加固区用堆焊方法加固，堆焊不少于5mm， 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复，液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力，油 缸拆解清洗，更换密封，并根据需要对缸体进行刷度处理，检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件，及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件，液压元件，主泵马达，液压锁安 全阀，各类轴承一律进行修复，保证修复后同心度，和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机，破碎机油缸改为上置，采煤机上 护板整形，护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品，控制系统按甲方技术要求重新设计， 甲方确认后执行，控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试，验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。
采煤机的分类及工作原埋(正式版)
文件编号：TP-AR-L6012 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤机的分类及工作原 埋(正式版)
采煤机的分类及工作原埋(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 采煤机是机械化采煤工作的主要机械设备之一，其功能是落煤和装煤。采煤机分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。 ?一、刨煤机 ?1、创煤机的分类 根据煤刨作用于煤上的力的性质不同，可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机两类。 ?2、刨煤机的工作原理 刨煤机的传动装置与输送机机头连接为一整体。推进装置为液压千斤顶，用赖推移输送机和刨头。由于导链架装在输送机中部槽的采空区侧，且刨链通过
导链架，并靠导链架保护，所以它是一种后牵引式的刨煤机。输送机的动力传动部分由输送机电动机、液力藕合器、减速器及链轮组成。气液缓冲器用来限位及缓冲刨到两端的刨头，刨煤机机头、机尾各有两个推移梁，用来推移机头机尾。防滑梁用来使输送机锚固，防止其下滑。 ?3、刨煤机的优缺点及适用条件 ?(1)优点 ①截深浅(一般为50-100mm)，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小。 ②刨落下的煤的块度大(平均切屑断面积为70-80cm2)，煤粉量少，煤尘少，劳动条件好。 ③结构简单、可靠，刨头的位置可以设计得很低(约300mm)，可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤。 ④工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操
MG200-460-WD型采煤机说明书
MG2×100/460-WD型采煤机说明书 目录 目录 (1) 前言 (2) 第一章总论 (3) 第一节采煤机的工作原理 (3) 第二节主要技术参数及配套设备 (4) 第三节采煤机的组成及主要技术特 (6) 第二章牵引部 (12) 第三章截割部 (21) 第四章调高液压传动系统 (33) 第五章冷却喷雾系统 (43) 第六章采煤机电控工作原理 (45) 第七章采煤机的使用与维护 (69) 第一节采煤机的井上检查与试运转 (69) 第二节采煤机的操作 (70) 第三节采煤机的润滑 (72) 第四节采煤机的检修 (74) 附录 (77) 售后服务 (78)
前言 为了方便用户使用采煤机，确保对采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，我们编制了这本采煤机使用说明书。 说明书重点对MG2X100/460-WD型采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据本单位实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 因为采煤机使用范围不断扩展，以及随着科学技术的发展，本产品局部结构和外购配套件等，也需不断采用新材料和新技术，在不影响整体和主要件互换性的情况下，也有相应的持续改进；所以本说明书只限于采煤机的使用说明，供用户参考，不能作为订购采煤机备件的依据。要掌握采煤机的详尽结构或采购备件，请参阅该采煤机的随机出厂图册。 本说明书的编制得到了有关用户的关心的支持，实际使用中还可能存在一些问题和不足，欢迎广大用户给予批评和指正。 编者 2005年3月15日
采煤机技术参数
7LS-06（LWS579）采煤机技术参数 1.大修开工时间2006.10.25竣工时间2007.1.15金额8844445.45累计过煤量786万吨. 主要参数见附图5000018263/5000018264 生产能力：5450吨/小时 截割高度：5423mm 电压：3300±12% V 频率：50Hz 总装机功率：1860kW 截割电机功率：750kW 交流牵引电机功率：110kW 显示语言：英文屏幕，英文/中文显示 操作方式：远程控制 急停方式：跳闸急停 采煤机起动前的警报信号：水预警，机器起动前喷水雾。 工作条件 工作面倾角：100 巷道倾角：小于等于90 煤层综合强度(Mpa)：40Mpa 大修周期(按产量计算)：500万吨 采煤机寿命(按产量计算)：大于20百万吨 2．2采煤机尺寸和重量 摇臂在水平时的两滚筒中心距：14051mm 宽度：1470mm 高度：2017mm 总重：98000kg 2．3与采煤机配套的刮板机 运输机类型：3×700kW&3×855kW 溜槽尺寸(长×宽×高)：1750×1000×348mm 运输机高度：351mm 过煤高度：1071mm 卧底量：398mm 驱动框架与采煤机截割滚筒的间隙：运输端(48mm链条)165mm 回送端(48mm链条)119mm 2．4截割部 2.4.1变速箱 类型：摇臂 厂家：JOY公司 摇臂壳体结构：优质合金钢铸件 减速等级：正齿轮和双行星减速 齿轮精度：AGMA Q10 轮齿表面硬度：57－62RC 长度：3005mm
摆动角度：＋50.50/-14.40 润滑方式：自润滑 摇臂油缸布置方式和主要技术参数 大体布置图见：图No.5000011135 推力：1164kN 拉力：909kN 内径：320mm 行程：762mm 闭合长度：1388mm 伸展长度：2150mm 大修周期（按产量计算）：500万吨 寿命（按产量计算）：1750万吨 总重：791kg 2.4.2截割滚筒 类型：JOY设计 厂家：JOY公司 转速：31转/分 直径：2700mm 有效截深：865mm 寿命（按产量计算）：450万吨 总重：5535kg 2.4.3截齿 类型：圆锥形，柄长35mm，U92KHD 厂家：用户提供 数量：56 材料：用户提供 硬度：用户提供 截齿布置方式：4叶片，2齿/线 2.4.4齿套 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8640模锻钢 硬度：40-45Rc 2.4.5齿座 类型：J35 厂家：JOY公司 数量：56 材料：8637模锻钢 硬度：363Bhn 耐磨性能：硬焊接面 寿命（按产量计算）：200万吨或根据截齿的布置可达到滚筒的寿命2.4.6消尘系统（内外喷雾系统分别列出） 类型：内部截齿内喷向滚筒，外部在摇臂端部有J型喷雾块。
采煤机型号及主要全参数
★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点： 1、液压牵引采煤机； 2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面； 3、可采较硬煤质。 使用范围： MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。主要配套设备： 输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支架：单体液压支柱、液压支架 技术参数：
MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公 司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置 采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自 独立，马达和油缸外置便于维护、检修；机身主体为一个箱 体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此 故障点，漏油点少，故障率低。 本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。液 压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。 行走箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置，检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。 导向滑靴采用分体式，便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。 采煤机型号MG80/200-BW 采高（m）076～1.4 截深（m）0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径（m）0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数（r/min）90 摇臂长度（mm）1406 摇臂摆动中心距（mm）3800 牵引力（KN） 150 牵引速度（m/min）0～5 牵引型式液压无链牵引
采煤机的发展史
国内采煤机的发展历史与分析 高伟岸-1210110203-露天采矿2012 第一章采煤机的发展史 20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初，英国和德国相继研制出了-滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。 这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。 进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋 叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。 可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化采煤设备，使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。 第二章国内大功率大采高采煤机发展概况 我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平, 经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发, 已有长足进步。综采放顶煤支架技术处于国际领先水平; 国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平; 国产综采设备的机电一体化程度和可靠性接近或达到上世纪90年代中期的国际先进水平; 国产设备的价格约是引进设备的1 /2。国内设计制造的煤矿机电装备已成为我国煤矿工业技术装备的主体, 为煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。 我国20世纪80～90 年代曾引进了德、英、波、日液压牵引采煤机, 并以技贸结合方式引进英国液压牵引采煤机技术和德国直流电牵引采煤机技术, 通过引进消化再创新, 于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术,2005 年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术。2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。2001 年能量回馈型四象限交流变频技术、2002 年中压开关磁阻调速和中压电磁调速、2005年中压交流变频调速技术标志着我国采煤机电气调速技术达到或接近国际先进水平。 我国煤机装备的现状和发展二、国内煤机制造技术与国际水平的差距三、提升中国煤炭技术装备产品水平的途径
MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)
鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1
MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机
目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)
前言 尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定： （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
采煤机375技术参数
MG150/375-W(W1) 技术说明 鸡西煤矿机械有限公司 2010年7月
MG150/375-W(W1) 型采煤机 技术说明主要描述MG150/375－W(W1)型采煤机的基本特征、结构原理、使用功能等技 术内容。表述形式：供货范围、技术规格、附加技术、图纸说明 供货范围 序号数量技术规格和说明 1 1 MG150/375-W型采煤机，适用于左右工作面采煤 包括： ※2个长度1699.5mm(铰接中心与滚筒中心距离)的截割单元，1 个在左侧，1个在右侧 各自包括 安装在摇臂保护腔内的交流截割电机1个， 150kw连续功率，1140V，50Hz 防爆，水冷 ※2个带有ZM125马达的牵引部，1个在左侧，1个在右侧 ※2个行走部，1个在左侧，1个在右侧 ※1套电控单元 ※1套液压控制系统 包括： 泵站驱动电机 75kW、1140V、50Hz 防爆、水冷 油路和油管连接件 齿轮泵和两种轴向柱塞泵 ※ 1 套供配水系统 包括： 内、外喷雾；冷却回路 ※1套电缆拖曳装置 ※2个左右截割滚筒 包括： 截齿和喷嘴 ※4套中文技术资料 2 1截割和采高控制系统 ※2个液压油缸 3 1※ 1套专用工具
技术规格 ?整机特征 整机参数 型号MG150/375-W 总装机功率2×150+75=375kW 电压 1.14kV，+10％，-15％ 产量(最高产量) 600t/h*（最大） 截割电机功率2×150kW 泵电机功率75kW 最大牵引力350kN 最大牵引速度6m/min 采高1300-3000mm 卧底量约167mm (滚筒Φ1250，运输机槽帮高222) 约242mm (滚筒Φ1400，运输机槽帮高222) 约342mm (滚筒Φ1600，运输机槽帮高222)机面高度(SGD-630/220销排式输送机)约1100mm 过煤高度约410mm 两滚筒水平中心距8609mm 两行走轮水平中心距4169mm 滚筒直径1250mm;1400mm;1600mm; 滚筒宽度710mm 截深630mm 滚筒转速52r.p.m; 46r.p.m 最大截割硬度f≤4** 牵引系统销排系统 齿轨轮销排系统 机器重量约22t 噪音等级≤97dB(A) 工作面倾角≤35° * 取决于截割条件。 ** 切割能力取决于煤和矿石的硬度、破碎特性、石英的含量以及其它矿物性质。 ?采煤机部件特征 1．摇臂 数量 2 包括
MG500采煤机技术参数
MG200/500-WD技术参数及常见故障处理一、主要技术特征 （1）适用煤层 采高范围 1.70～3.50 煤层倾角≤40° 煤质硬度硬或中硬 （2）整机主要参数 机面高度 1491mm 滚筒直径Ф1800mm，Ф2000mm, 最大采高 3500mm 卧底量 308mm，408mm 过煤高度 480mm 装机功率2×200＋2×40KW(不含调高液压系统功率) 摇臂摆动中心距 6200mm 截深 630mm,800mm (3)电动机 截割电机牵引电机 型号 YBC-200B YBQYS-40(B) 功率 200KW 40KW 电压 1140V 380V 转速 1470r/min 0-2470r/min 冷却水量 30L/min 20L/min 冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa (4)牵引 型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵引力 500～300KN 牵引速度 0～8.6～14.5m/min 牵引部总减速比 174.87 （5）截割 摇臂长度 2039mm 摇臂摆角 -21°～＋41°
总减速比 41.83 滚筒直径Ф1800，Ф2000 滚筒线速度 1.85m/s,2.05m/s 滚筒转速 (6)调高液压系统 调高动力：乳化液泵站来压力乳化液 供液压力：31.5Mpa 调高工作压力：20 Mpa 控制油压力： 2 Mpa 滚筒全行程升起时间：可调 滚筒全行程下降时间：可调 （7）操纵方式: 中部手控（开停机、停运输机、调速换向、调高） 两端电控（停机、调速换向、调高） 无线遥控（停机、调速换向、调高） （8）主电缆 拖缆方式：自动拖缆 主电缆规格：UCPQ3×95+4×10+1X25 （9）冷却和喷雾 冷却：各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂分别冷却。喷雾：内外喷雾 供水压力： 3.0Mpa 供水流量： 250V/min 供水管直径：Φ32mm （10）机器重量： 45t
采煤机技术参数
采煤机技术参数（掌石沟煤业） 一、设备的名称及数量 电牵引采煤机 1台； 二、采煤机技术参数及要求 1、主要技术参数 适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。 2、配置要求 1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。 2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。 3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。 4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。 5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。 6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。 7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。 8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。 9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。 10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。 11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。 12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。 13）采煤机预留远程集中控制接口。 14）支架电液控制系统对采煤机的要求。 （1）采煤机位置监测采用红外线方式。对采煤机有如下要求：
○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。 ○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。 （2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。 ○2采煤机具有无线发射器的安装位置。 ○3采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为无线发射器供电。 15）配采煤机电缆300米，电缆夹80 m，配遥控器5对。 三、供货范围及服务： （1）电牵引采煤机整机、附属件、安装维修专用工具2套，免费提供设备总价3％的随机备件（附明细及分项报价）。 （2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。 （3）提供售后服务承诺。 刮板输送机等技术要求 一、设备名称及数量： 刮板输送机 SGZ764/2*250 1部 刮板转载机 SZZ764/160 1部 破碎机 PLM1000 1部 二、主要技术要求： 1、SGZ764/2*250刮板输送机
采煤机技术要求a
采煤机技术要求 一、工作面情况 综采工作面，工作面长155m（煤壁对煤壁），切眼高度2.3m,煤层平均厚度1.65m,最低煤层厚度1.45m，工作面倾角小于10°，机巷和回风巷矩形断面均为4m（宽）×2.5m（高），截割矿石最大硬度：f≤7 采煤机技术参数要求 1、整机技术性能指标： 生产能力(t/h)：≥450T/h 采高范围(m)： 1.3—2.5 m 适应倾角（°)：≤16° 供电电压(V)： 1140 供电频率(Hz)： 50 截割电机功率(kW)：≥160 菜单语言：中文 急停方式：多点 牵引方式：交流变频调速销轨式电牵引 操作方式：采机中部手控、采机两端电控、无线遥控 预警信号：有采煤机起动预警信号 煤层条件：煤层顶板中等稳定,煤质硬，能截割一定的矸石夹层、可切割矿石最大硬度：f≤ 7 2、采煤机配套设备 工作面刮板输送机型号：SGZ630/220 液压支架型号：ZY3200/12/24
采煤机高度(mm)： 900左右） 3、工作面运输机与采煤机的配合尺寸 过煤高度(mm)：≥ 350（三机配套定）最小卧底量(mm)：≥ 200（三机配套定） 铲间距(mm)：≤200（三机配套定） 空顶距(mm)：≤350（三机配套定） 上切量(mm)：≥200 4、截割部 ○1、摇臂 摆角(±°)：（+44；-20）三机配套定调高范围(mm)：三机配套定 ○2、滚筒 型式：镐形齿滚筒 直径(mm)： 1400 有效截深(mm)： 630 ○3、截齿 数量：按配套滚筒确定 材料： 42CrMo 硬度： HRC40~45 截齿的排列方法：定向制造 ○4、齿套 数量：按配套滚筒确定 材料： 42CrMo
(完整word版)采煤机选型计算
8-3煤综采工作面主要设备选型 1、采煤机 (1)采煤机小时生产能力核算 双向割煤具有辅助工序少，采煤速度快，工序紧凑，工时利用率高及生产能力大的特点，因此工作面采用双向割煤方式。 采煤机在工作面的进刀方式，将直接影响工作面的工时利用以及采煤机效能的发挥。为减少工作面人员操作工作量，设计采用端部斜切进刀方式，双向割煤。采煤机的平均落煤能力为： Q m=60.Qγ·[L·(1+i)-2i·L m]/[(K·T1·L·C)-2T d·Q r/(B·H·γ)] 式中： Q m---采煤机平均落煤能力，t/h； Qγ---工作面日产量，3636t/a，120万吨/年÷330天=3636t/a; L---工作面长度，150m； l m---采煤机两滚筒中心距，10m； H---平均采高，3.0m； B---采煤机截深，0.6m； C---工作面回采率，95%； γ---煤的容重，1.34t/m3； T d---采煤机返向时间，2min； K---采煤机平均日开机率，0.80； T1---综采工作面日生产时间，960min； i---采煤机割煤速度V c与空刀牵引速度V k之比，i=V c/V k，取
i=0.5 则工作面采煤机平均落煤能力： Q m=60×3636×[150×（1+0.5）-2×0.5×10]/[0.8×960×150×0.95-2×2×3636/（0.6×3.0×1.34）]=453.6t/h (2)采煤机平均割煤速度 综采工作面，按采煤机平均落煤能力为454t/h计算割煤速度：V c=Q m/(60·B·H·γ·C) =454/（60×0.6×3.0×1.34×0.95）=3.3m/min (3)采煤机最大割煤速度和最大生产能力 采煤机最大割煤速度： V max= K c·V c 采煤机最大生产能力： Q max= K c·Q m 式中： V max---采煤机最大割煤速度，m/min； Q max---采煤机最大落煤量，t/h； K c---采煤机割煤不均衡系数，取1.3； 则： V max=1.3×3.3=4.3m/min Q max=1.3×454=590t/h (4)采煤机装机功率 按采煤机单位能耗计算采煤机功率为：
液压支架型号及技术全参数
实用标准 ZY9200／25／50D液压支架（郑州） 总体 型式两柱四连杆掩护式 中心距1.75m 支撑高度 2.5-5.0m 支护宽度 1.66-1.86m 初撑力7916KN （P＝31.5MPa）工作阻力9200KN（P＝36.6MPa）支护强度1MPa 对底板比压 2.51MPa 适应煤层倾角≤15° 运输外形尺寸约7.56×1.66×2.5m 操作方式电液控制 质量≈36300kg 立柱双伸缩 缸径Φ400／Φ290mm 柱径Φ380／Φ260mm 初撑力3958KN（P＝31.5MPa）工作阻力 4600KN（P＝36.6MPa/69.68MPa）数量2根 推移千斤顶 缸径Φ180mm 杆径Φ110mm 行程960mm 推力802KN（P＝31.5MPa） 拉力502KN（P＝31.5MPa） 数量 1根
抬底座千斤顶 缸径Φ160mm 杆径Φ105mm 行程260mm 推力633KN（P＝31.5MPa）拉力361KN（P＝31.5MPa）数量1根 伸缩千斤顶 缸径Φ100mm 杆径Φ70mm 行程900mm 推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）数量2根 护帮千斤顶(一级) 缸径Φ100mm 杆径Φ70mm 行程620mm 推力247KN（P＝31.5MPa）拉力126KN（P＝31.5MPa）工作阻力259KN（P＝33.0MPa）数量2根 护帮千斤顶(二级) 缸径Φ80mm 杆径Φ60mm 行程203mm 推力158KN（P＝31.5MPa）拉力69KN（P＝31.5MPa）工作阻力166KN（P＝33.0MPa）
MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)
执行标准：Q/JM 0201021—2010；MT/T81-1998；MT/T82-1998 鸡西煤矿机械有限公司 2010年5说 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1
机样字数维三机煤采引牵电列系 D W -0 3 7 / 0 0 3 G M
目录 前言................................................ 错误!未定义书签。机械部分....................................... 错误!未定义书签。 第一章概述......................................... 错误!未定义书签。 第二章牵引部...................................... 错误!未定义书签。 第三章截割机构..................................... 错误!未定义书签。 第四章行走部.......................................... 错误!未定义书签。 第五章液压系统........................................ 错误!未定义书签。 第六章喷雾冷却系统.................................... 错误!未定义书签。 第七章辅助装置........................................ 错误!未定义书签。 第八章采煤机的使用要求............................... 错误!未定义书签。电气部分.......................................... 错误!未定义书签。 一、概述............................................... 错误!未定义书签。 二、环境条件........................................... 错误!未定义书签。 三、防爆型式及标志..................................... 错误!未定义书签。 四、主要参数........................................... 错误!未定义书签。 五、技术特点........................................... 错误!未定义书签。 六、电控箱体结构....................................... 错误!未定义书签。 七、电控系统组成和工作原理............................. 错误!未定义书签。 八、安装调试........................................... 错误!未定义书签。 九、操作............................................... 错误!未定义书签。 十、常见故障排除....................................... 错误!未定义书签。 十一、使用注意事项..................................... 错误!未定义书签。附录1：................................................... 错误!未定义书签。附录2：................................................... 错误!未定义书签。