生产部门绩效考核指标样本

一、生产部门绩效考核指标:

1．产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。

●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500

平方米.

●趟门月产量设定为5000平方米.

●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准

●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进

仓单》。

●考核部门: 储运部

●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。

2．主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。

●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。

●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。

●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总

耗用量*该物料权重。

●考核部门: 物控部

●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》,

《部门绩效考核统计表》

●考核期间: 每月一次。

3．生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%

●准交批数以《成品进仓单》为准

●考核部门: 计划部

●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命

令单》

●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。

4．制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。

●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100%

●考核部门: 质量部

●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》

●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。

5．成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率

●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100%

●考核部门: 质量部

●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部

门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》

二、生产部门绩效考核数据的收集

1．实际产能率:

●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、

《部门绩效考核统计表》

●相关流程: 《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、

《成品进仓作业流程》

●步骤:

?由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。

?计划员将相应数据输入生产计划实际产能率统计明细表。

?计划员根据每天的平均完工平方数与月标准产量进行对比。

?计划员根据每天的产能率明细进行每周、每月汇总。

?计算完成后交生产主管确认, 确认后交计划主管审核、报生产部经理批准。

?计划部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。

2．物料耗用率:

●记录表单: 《生产命令结案单》、《物料耗用统计表》、《部

门绩效考核统计表》

●相关流程: 《生产管控程序》、《生产命令单作为流程》、

《成品进仓作业流程》、《绩效考核管理办法》

●步骤:

?由各生产车间根据《生产命令单》完成后将命令单结案后经仓库、质量部确认后报物控部物控员;

?物控员将相应的数据输入《命令结案单》中;

?物控员根据《命令结案单》统计出此单主要物料耗用情况;

?物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月进行汇总;

?物控员计算完成后交生产主管确认后交物控主管审核, 报生产部经理批准。

3．生产计划准交率

●记录表单: 《成品入库单》、《物料/半成品进仓单》、《生

产计划达成率统计表》、《部门绩效考核统计表》

●相关流程: 《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、

《成品进仓作业流程》、《五金制造件交接流程》

●步骤:

?由各生产车间统计员每天提供《入库报表》至物控部计划员;

?计划员将相应数据输入生产计划交率统计表;

?计划员根据每天的计划交货批数对比, 并以每批的最后一件产品入库时间计算准交率;

?计划员根据每天的准交率统计明细每周、每月进行汇总;

?计算完后交生产主管确认,确认后交物控主管审核、报生产经理批准;

?物控部主管每月按《绩效考核管理方法》的要求进行数据提报、传递人事行政部门。

4．制程检验合格率:

●记录表单: 《返工单》、《加工工件数统计表》、《制程

/成品异常通知单》、制程检验报告》、《车间周、月质

量统计分析表》、《部门绩效考核统计表》、《品管质量

月报》;

●相关流程: 《制程检验作业程序》、《成品检验作业流程》、

《制程/成品不合格品处理作业流程》、《绩效考核管理

办法》。

●步骤:

?各生产车间制程品管员根据每天的《制程/成品异常通知单》、《返工单》、《制程检验报告》、《加工工件数统

计表》等统计出各车间的返工件数和总加工数( 来料异常

因素除外)

?各车间制程品管每周、月份别进行一次汇总、统计;

?各车间制程品管组长将《周质量统计分析》会签各相关部门负责人;

?各车间制程品管组长将会签的《周质量统计分析》交品管部主管审核。总经理批准, 并在品质例会上公布;

?品管部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报, 传递到人事行政部门。

5．成品抽检验合格率:

●记录表单: 《成品检验报告》、《成品检验统计表》、《品

质异常联络单》、《部门绩效考核统计表》、《品质月报。

●相关流程: 《成品检验作业程》、《制造/成品不合格品

处理作业流程》、《品质会议管理办法》、《绩效考核管

理办法》。

●步骤:

?成品品管按照抽检比例对成品进行检验, 并将检验结果记录在《成品检验报告》;

?QA在抽检过程中发现的产品质量异常时, 要将《品质异常联络单》交成品品管组长确认并会签有关部门负责人;

?成品品管组长将《成品检验统计表》交质量部经理审核、报总经理批准。

?成品品管组长将批准后的《成品检验统计表》在品质例会上公布。

?品管部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。

6．人事行政部考核汇总:

●记录报表: 实际产能率, 物料耗用率, 生产计划准交率,

制程检验合格率, 成品抽检验合格率。

●相关流程: 《成品检验作业程序》、《制程/成品不合格

品处理作业流程》、《品质会议管理办法》、《绩效考核

管理办法》。

●步骤:

?人事行政部按照《绩效考核的计算方法》进行汇总计算;

?人事行政部将《绩效考核计算结果》报总经理批准;

?经本月的《绩效考核计算结果》在管理会议上公布后, 并

提交财务部。

●计算方法:

?物料耗用率绩效=物料耗用率*10%产能系数*500, ( 物料耗用率低于95%时此项为0) ;

?生产计划准交率绩效=生产计划准交率*40%*产能系数*500( 制程检验准交率低于95%时此项为0) ;

?制程检验合格率绩效=制程检验合格率*20%*产能系数*500( 制程检验合格率低开95%时此项为0)

?成品抽检验合格率绩效=成品抽检验合格*30%产能系数*500( 成品抽检验合格率低天85%时此项为0) ?总绩效考核=物料耗用率绩效+生产计划准交率绩效+制程检验合格率绩效+成品抽检验合格率绩效;

?每一层管理者, 都是属于下绩效总和的平均。

三、仓库绩效考核指标

1．账物卡准确率( 权重30%) :

●准确率以期末仓库盘点账准确率和计划物控部、稽核小

组、财务部每周抽查材料仓、成品仓的准确率的数据来

源计算;

●抽盘( 查) 准确率=抽盘( 查) 准确批数/抽盘( 查) 总

批数*100%

●总准确率=( 抽盘准确率+材料仓抽查准确率+成品仓抽查

准确率) /3*100*

●考核部门: 计划、物控、稽核小组、财务部

●记录: 《盘点清单》、《部门绩效考效统计表》

●考核期限: 每月考核一次, 但计划、物控部、稽核小组

每周要提报一次抽查数据。

2．先进先出执行率( 权重30%) :

●指一个单位周围期内所有物料、成品按先进先出原则执

行的状况。

●先进先出执行率=抽检执行批次/总抽检批次*100%

●考核部门: 品管部

●记录: 《仓库先进先出抽查记录表》、《部门绩效考核统

计表》、《品质周报、月报》

●考核期限: 每月一次, 但每周要提供一次数据。

3．备料及时率( 权得40%) :

●指一个单位周期内给生产部门备料的及时率。

●备料及时率=准备备料总批数/应备料总批数*100%

●考核部门: 计划、物控。

●记录: 《物料跟催表》、《生产命令单》

●考核期限: 每月考核一次绩效考核办法, 但每周要提供

一次数据。

四、仓库绩效考核的数据收集

1．账物卡准确率:

●记录表单: 《仓库绩效考核账物准确率统计表》

●相关流程: 《盘点制度》、《绩效考核管理办法》

●步骤:

?物控员:

?物控员依据各仓库物料种类的20%以上进行抽查, 物控员每周对各材料仓账抽查一次( 不定时)

?物控员每周根据抽查结果统计出总抽查项、错误项, 经责任仓管员确认后上交仓库主管确认。

?物控员将每月进行一次汇总,统计,报物控部主管审核绩效考核办法,报总经理批准。

?物控员将经总经理报准后的相关数据交给人事行政总汇总。

?财务会计:

?记录表单: 《材料/半成品进仓单》、《领料单》、《退补料单》、《盘点清单》、《仓库台账》、抽盘统计表、收发存报表、《绩效考核统计表》、《部门绩效考核统计表》

?相关流程: 《盘点制度》、《绩效考核管理办法》

?财务部每月25日组织盘点, 整理出盘点数据( 仓库须于盘点后次日提供”盘点清单”至财务部, 会计对账目、实物、卡进行抽盘, 抽盘后统计账、物、卡完全准确一致的批次及抽盘总批次绩效考核办法, 抽盘批次应不少于实物总批次的20%, 会计整理出的《抽盘统计表》, 会

签责任仓库员, 仓库主管后, 交部门经理审核。

?会计平时对当期库存物资的收发存作出明细准确统计。

?会计月末结出财务账面结存数量, 与盘点数相核对绩效考核办法, 计算出准确率。

?计算完成后交仓库主管确认, 确认后交财务经理批准。

?财务部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。

2．先进先出执行率:

●记录表单: 《仓库先进称出抽查记录表》、《品管周报》、

《部门纯净考核统计表》

●相关流程: 《仓库绩效考核管理方法》

●步骤:

?品管部主管安排来料检验组织来料检验品管、制程品管或巡检、成品品管每周分别对物料仓、成品仓进行一次

抽查, 并记录抽查批次及合格批次、不合格批次。

?成品仓的抽查采取各车间成品品管抽查的方式。

?各品管面在抽查时, 须边抽查边记录, 抽查结果记录在《仓库先进先出抽查记录表》上。

?对于发现异常的, 品管员要详细记录异常现象, 并要求责任仓管或其主管当场签字确认。

?品管员负责每周、每月分别进行一次汇总, 经仓库主管家、计划物控主管确认后, 交经理批准。

?品管部主管在每周的品管例会上通报抽查结果。

?品管部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报, 传递到人事行政部门。

3．备料及时率:

●记录表单: 《绩效考核统计表》、《部门绩效考核统计表》

●相关流程: 《仓库绩效考核管理办法》

●步骤:

?物控部主管安排物控员每周分别对每个物料仓进行一次抽查, 并记录抽查备料批次及不及时批次。

?物控员在抽查时, 须边抽查边记录, 抽查结果记录在《绩效考核统计表》上。

?对于好现异常的, 物控员要详细记录异常现象, 并要示责任仓客或其主管当场签字。

?物控员负责每周、每月分别进行一次汇总,经仓库主管计划物控部主管确认后交经理批准.

?物控部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报》传递到人事行政部门。

4．人事行政部考核汇总:

●记录报表: 账物卡准确率, 先进先出执行, 备料及时率。

●相关流程: 《仓库绩效考核管理办法》、《品质会议管理

办法》、《绩效考核管理办法》

●步骤:

?人事行政部按照《绩效考核的计算方法》进行汇总计算。?人事行政部将《绩效考核计算结果》报总经理批准。

?经本月的《绩效考核计算结果》在管理会议公布后, 并提效财务部。

●计算方法:

?账物卡准确率绩效=账物卡准确北*30%*产能系数*500( 账物卡准确率低于95%时此项为0)

?先进先出执行率绩效=账物卡准确率*30%产能系数*500( 先进先出执得率低天95%时此项为0)

?备料及时率绩效=制程检验合格率*40%*产能系数*500( 备料及时雍低天95%时此项为0)

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