潜孔钻工安全技术操作规程

潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-70198

潜孔钻工安全技术操作规

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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潜孔钻工安全技术操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

服从领导,听从指挥,保质保量的完成当班生产任务。保潜孔钻安全运转,维修保养,杜绝设备及人身事故的发生。提供设备缺陷,了解掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。按技术人员布孔穿孔,减少废孔的发生。

1、接班

⑴班前必须休息好,班前不准饮酒。

⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品,听取上班岗位人员介绍情况,并做好记录。

⑶设备点检

①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。

②、查钻架机构疲劳裂痕,无松动,无磨损超标现象,减速机外温小于10°—25°,无异音。

③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕,无松动及异响等。

④、检查干式除尘无异常响声,除尘效果好。

⑤、检查行走机构无异响,无松动,乌龟裂等现象。

⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。

⑦、检查其它机构无松动龟裂现象,各部电机运转正常,电机温升<50度,各部运滑良好,符合“五定”标准。

2、作业程序

⑴、根据布孔位置将个机稳好,在稳钻过程中注意与副司机配合,防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。

⑵、训动空压机,开始供风。

⑶、将电动卷扬开关搬到手动位,稍稍提起钻具,取出托上卡钎杆的板子,缓缓放下钻具,钻头接触地面时停止。

⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后,给回转机构回转,开孔完成。

⑸、正常穿孔过程中,根据岩石变化情况,调节轴压,随时观察电流指数不得超过规定(高速22.4A,中速25.6A,低速23.4A)否则停机检查原因,工作风压低于4kgf/ cm2时停机。

⑹、注意调整推进机构的链条松紧程度,注意钻孔排渣、除尘情况,如不排渣不进尺,钻杆剧烈摆动,有不正常声响

和冲击器不正常时立即停车检查。

⑺、当一节钻杆打完后,先停水将钻具做短距离的上下提拉,吹净孔底岩粉。

⑻、使上搬子口稍高于钎托将搬子插入,电动反转使回转达机构与钻杆脱开,手动提升,使回转机构稍高于付杆上端,操作送杆器手柄,把付杆送入,下降回转机构使其钻头插入付杆插座时止,点动正转,回转机构与付杆结好,升起托杆器,再将付杆提升400 mm,退回托杆器。

⑼、下降付杆,使付杆插头插入主钻杆插座内,点动付杆使之与主杆结好。

⑽、孔深达到设计要求时,先停水,吹净孔内岩粉,提起钻具到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止,此时停回转,停风,插入搬子点动回转付杆,卸下主杆,送入送杆器,托出付杆。

⑾、手动下降回转机构,使回转机构插头插入主杆,点动接好主杆,点动提升稍提钻具取下搬子,手动提升提主杆到孔外,停提升,停转。

⑿、移动潜孔钻,至下一孔们,重复上面操作。

3、交班

⑴交班前彻底清扫岗位卫生。

⑵交班前检查设备仪表等,发现问题及时处理并做好记录。

⑶向接班人员介绍设备情况及问题,接班人员允许后,方可离岗位下班。

⑷积极参加班后会。

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潜孔钻机的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时,潜孔钻机不准上滑架,严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时,禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

深孔钻设备安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 深孔钻设备安全操作规程(标准 版)

深孔钻设备安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、目的 为保证公司设备管理程序标准化和规范化,规范设备安全操作,特制定此管理办法。 二、范围 适用于公司所有深孔钻设备。 三、定义 针对本公司车间设备使用现状,结合公司具体情况特制定本规定。 枪钻设备操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,遵守劳动纪律及有关规章制度。 1.开启机床前应检查机床电气线路是否完好,机床电器箱应保持通风干燥严禁存放杂物,工作前试运行并观察是否正常运行。 2.工作时应扣紧袖口,严禁穿拖鞋,穿背心;女工应戴工作帽,把头发或辫子塞入帽内。 3.开机工作前仔细核对程序是否正确,以免发生误操作。

4.工作时必须集中精力,不允许擅自离开机床或做与工作无关的工作。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。 5.工件和钻头必须装夹牢固,不准用手刹住转动中的卡盘(夹头)。车床开动时,不能测量工件,也不能用手去摸工件表面。 6.工件、毛坯等放于适当位置,以免从高处落下伤人。 7.注意作业地点的清洁卫生,及时、主动清理堆积的铁屑,以免铁屑伤人、破坏电器和线路。保持通道的清洁卫生。 8.交接班时要交接设备安全状况记录。一旦设备出现不安全因素必须记录并及时上报有关部门。 9.产品堆放不得超过8层。 10.下班后应切断设备电源并清除车床上的杂物。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

工地架子工安全操作规程模板

工作行为规范系列 工地架子工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-50309工地架子工安全操作规程 Safe operation rules for site frame workers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国家标准的

扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 (2)、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 (3)、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时,小横杆的间

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011-01-28批准 2011-12-01实施 1 总则 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。 1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。 2.1.2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2.1.3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。 2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。 2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。 2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。 2.1.7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架;其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

潜孔钻安全技术操作规程示范文本

潜孔钻安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜孔钻安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本规定 1、运转人员须经技术训练,了解潜孔钻的结构原理和 工作性能,熟知潜孔钻的安全操作规程和保养规程,并经 考试合格,方可单独操作。 2、运转人员应穿工作服,戴安全帽,女同志应将发辫 塞入帽内。 3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外,并加以掩盖 保护;放炮后应进行全面检查。 4、遇到六级以上大风和冰冻时,不准上滑架。如确实 需要,必须系好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。 5、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口 塌方阻卡钻具。

6、孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转、提升机构,以防伤人。 7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 8、应经常检查风管接头是否固紧,以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后进行。 9、起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。 10、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板隔离保护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,应戴绝缘手套。 11、潜孔钻进行钻孔作业时,停机面应平坦,当在倾斜地面上工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。 12、夜间作业,应有足够的照明;如照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。

架子工安全生产操作规程

架子工安全生产操作规程 架子工安全生产操作规程 1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。 3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须正确佩戴、使用安全带,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 6、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于安全距离。 7、脚手架搭设、拆除、维修及顶升必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。 8、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定。 9、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格

JGJ128脚手架安全技术规范

术语 门式钢管脚手架 以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图。又称门式脚手架。 门架 门式脚手架的主要构件,其受力杆件为焊接钢管,由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图。 配件 门式脚手架的其它构件,包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。 连接棒 用于门架立杆竖向组装的连接件,中间带有凸环的短钢管制作。 交叉支撑 每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。 锁臂 门架立杆组装接头处的拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。 锁销 用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱,以短圆钢围焊在门架立杆上,其外端有可旋转90°的卡销。挂扣式脚手板 两端设有挂钩,可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。 调节架 用于调整架体高度的梯形架,其高度为600mm~1200mm,宽度与门架相同。 底座 安插在门架立杆下端,将力传给基础的构件,分为可调底座和固定底座。 托座 插放在门架立杆上端,将力传给基础的构件,分为可调底座承接上部荷载的构件,分为可调托座和固定托座。 加固杆 用于增强脚手架刚度而设置的杆件,包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。 剪刀撑 在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆,分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。 水平加固杆 设置于架体层问门架两侧的立杆上,用于增强架体刚度的水平杆件。 扫地杆 设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件,分为纵向、横向扫地杆。 连墙件 将脚手架与主体结构可靠连接,并能够传递拉、压力的构件。 连墙件竖距 脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。 连墙件纵距 脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。 步距 沿脚手架竖向相邻两榀门架横杆问的距离。其值为门架高度与连接棒凸环高度之和。 门架纵距(跨距) 纵向排列的两榀门架之间的距离,其值为相邻两榀门架立杆中心距离。 门架间距 纵向排列的两列门架之间的距离,其值为两列门架中心距离。 脚手架高度 脚手架底层门架立杆底座下端至顶层门架立杆上端的距离。 悬挑脚手架 搭设在型钢梁或桁架等水平悬挑结构上,由悬挑结构将门架立杆竖向荷载传给建筑主体结构的门式脚手架。

潜孔钻安全操作规程

凿岩安全操作规程 1、炮孔布置时,炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。 2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。炮孔验收标准:孔深+0.5m,间距+0.3m,方位和倾角+1°30′,发现不合格炮孔时,应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措 施。 3 4 5 6 不小于 7 于45 8、钻机运转时,设备传动部分禁止人员靠近,停机后方准进行检修、注油和清 扫作业。 9、钻机作业时,需划定穿孔作业区域并设置警戒标志,禁止无关车辆人员入内, 防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。

10、钻机起落钻架或钻机移位时,在举升和回转半径的危险范围内,任何人不 得通过或停留。 11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶 面上第一排孔位地带,禁止有钻机作业或停留。 12、采掘设备从10kv架空线下方通过时,其设备顶端与架空线垂直安全距离不 小于2.0m。 13 15 16、 17 18、爆破队发出预警信号后,应立即撤离至爆破警戒区域以外,司机室应避开 炮口方向,并与爆破点保证足够的安全距离。 19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业,并将人员和钻机撤离至安全地带。

20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱,采用湿式凿岩作业;山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘,并保证除尘系统可靠工作,以达到吸尘 抑尘的目的。 21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款,以国家颁布的《金属非金属 矿山安全规程》GB16423-2006为准,必须严格执行。 2014年9月30日

刀具刃磨安全操作规程

刀具刃磨安全操作规程 使用砂轮刃磨刀具、刃具时必须严格遵守本操作规程。 1、砂轮的更换由专人负责,其他人员不得擅自更换; 2、进入磨刀房前必须穿戴好防护用品,如口罩、防尘面具 等; 3、刀具刃磨前要先检查砂轮是否有裂口、缺陷,是否完好, 防护罩是否松动,发现异常不得使用; 4、启动砂轮后待其运转平稳才能进行操作; 5、刃磨时姿势要正确,人体站立在砂轮侧面,不能正对着 砂轮; 6、刃磨时严禁带手套操作,更不能用绵纱等物包裹刀具 等; 7、刃磨时要集中精神,全神贯注,思想不能开小差; 8、磨刀房内不准开玩笑、打闹等;非刀具、刃具等物,严 禁在砂轮上刃磨; 9、非刀具、刃具等物,严禁在砂轮上刃磨。

电工安全操作规程 1、电工是特殊工种职业,必须由获得国家认可的特殊作业操作证书的人员担任; 2、在工作时必须遵循“先断电,后接线”的原则,不得带电作业,并且应该穿戴好绝缘用品,防止触电; 3、要经常在现场巡视,指导操作人员正确使用电器设备元件,对私自乱接乱拉电线人员应加强教育,并坚决制止,事后应及时上报; 4、随时检查各用电设施、设备,对外露可导电的电线接头、插座等进行维修更换、保护,消除不安全隐患; 5、在修理电器时,首先通知设备操作人员,或挂出警示标志,不允许合闸送电; 6、在登高作业时,要穿戴好保险带,使用梯子时,一定要架好、稳固,防止坠落; 7、电器发生故障,只能由电工检查处理,其他人员不得乱动。 8、带电作业(380V或220V)须由班长同意,有人监护(一般不带电操作)。并要有保护接地,工作完毕立即拆除;

9、停送电手续要健全,工作前要检验是否有电,不清楚时一律按有电处理; 10、电工不得饮酒上班; 11、必须学会触电急救方法; 12、各种电器设备的安装必须符合设备的额定电压、电流,否则不应安装; 13、所有电器设备的外壳,必须加装保护接地; 14、电动机和其他电气设备接头须加装保护,不能使带电部份明露; 15、移动的电器设备均将外壳接地。

架工岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架工岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架工岗位安全操作规程(标准版) 1使用钢绳.麻绳吊重物,应先检查有无断丝.断股.打结松扣等现象,严禁超负荷吊重物和使用已报废的钢绳吊具。 2.吊重物应绑牢吊平,吊带楞角物件必须用草袋或木方将楞角处垫好,防止切断钢绳,吊大件物品必须要有溜绳。 3指挥起吊重物时,不得站在重物上或手扶在重物上指挥,信号准确,手势清楚,哨音规范,严禁多人指挥。 4绑脚手架使用的木杆、木板及铁管不得有裂纹,登高绑扎脚手架必须系安全带,拆脚手架时,应按先绑后拆和后绑先拆的顺序进行,严禁一下推倒。 5切断钢绳时,应将破头终端用铁丝绑好;插绳子时应戴上眼镜,严禁面对面使用大锤击打绳扣。 6使用卷扬及手拉葫芦和千斤顶进行作业时,必须严格执行专项

规程。 7在二米以上(包括二米)高处作业时,必须系好安全带,在无人监护的情况下严禁从高处往下扔物品,拆除的脚手架应采用麻绳溜放。 8在天车上作业,必须与司机取得联系,专人指挥吊车,严禁在磨电道一侧溜放重物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

潜孔钻司机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-00928 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 潜孔钻司机安全技术操作规程Safety technical operation procedures for down the hole drill driver

潜孔钻司机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.潜孔钻司机应经过专门训练,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。 2.放炮时应将设备撤退到指定的安全地点避炮,必要时加以遮盖进行防护。放炮后应及时对设备进行全面检查。 3.遇到六级以上大风时,不准上滑架。严禁乘坐回转机构上下滑架。 4.孔口有人工作时,严禁向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 5.对传动部位的清扫,注油修理等工作,都应在停机的状态下才能进行。 6.应经常检查风水管接头是否坚固,有无跑风,漏水现象,以防脱节伤人。 7.不得将钻机电缆敷设在水中或在金属管道上通过。当钻机整机

移位时,随机移动的电缆确需穿越车行过道的,应将电缆穿套绝缘皮套管后嵌入槽沟内进行保护以免发生触电事故。 8.钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。 9.夜间作业中,如发生照明故障,应立即停机,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。 10.开机前应充分做好以下各项准备工作: 10.1要对钻机的滑架滑板,连接螺丝,拉杆连接,回转机构,齿轮传动,轴承压盖,空心主轴,提升推进机构,钢丝绳,制动器,离合器,行走机构,传动皮带,链条,履带板,钻杆接头,冲击器,钻头,除尘装置,电缆及其它电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细地检查。使操作系统灵敏,完好,运转系统牢固可靠,工作有效。 10.2润滑部位应加注润滑油(脂); 10.3接通电源,电压变动范围不超过额定值的-5%~+10%。 10.4接好风管,风压应达到490KPa~588KPa。 10.5进行湿式作业时,应接好水管,其压力应等于或大于风压。管

架子工的安全操作规程

架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗,持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时,应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》,方可进行独立作业;持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品,带好工具袋,检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带,安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过验收合格才能使用;上下运料时应用绳子或人工传送,不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板,或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接,不得有探头板和飞跳板,搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头应错开。 7、拆除架子时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行,由上而下,一步一清,不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实,并有排水措施;立杆再插在底座上,下铺5厘米后的跳板,并加绑扫地杆,应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算,采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米;外侧必须搭设两道护身栏和档脚板,或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手板,脚手板下层兜设一层水平安全网,以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400;大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。

TSJ2000水源工程钻机说明书

注意! 操作前必须先熟读说明书

请客户特别注意 1、设备投入使用前,请您务必详细阅读本说明书; 2、操作者必须在经过培训合格后,方可操作,严禁非操作者 开机; 3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程; 4、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制, 非质量保证书,对印刷错误的更正、以及产品的改进,均由本公司随时做出解释,恕不另行通知,修改内容将编入再版使用说明书,购买配件请按随机使用说明书中的图号进行订货。

目录 1概述 (2) 2基本参数 (4) 3传动系统 (4) 4结构简介 (5) 4.1转盘 (5) 4.2联轴器 (6) 4.3离合器 (6) 4.4变速箱 (6) 4.5升降机 (6) 4.6抱闸 (7) 4.7水刹车装置 (7) 4.8水路系统 (8) 5钻机的安装 (8) 6使用及维护保养 (8) 7常见故障及处理 (12) 8钻机的运输及储存 (13) 9产品的成套性 (13) 10随机发给用户的技术文件 (13) 11附图..............................................................................14-25 12关于产品三包的有关说明.. (26)

1概述 TSJ2000/445钻机机型为转盘式,具有结构紧凑,传动平稳,坚固耐用,操作安全,密封性能好等特点,并可实现机械拧卸钻具。 本钻机适用于水源开发、矿井建设及其它工程钻孔。 2基本参数 钻孔深度:φ89钻杆2000m 转盘通径:φ445mm 转盘转数(正反r/min):37.552.585147 转盘输出最大扭矩:21kN·m 升降机单绳最大提升能力:90kN 升降机提升速度(按二层计算):0.84 1.90 3.3m/s 使用动力:柴油机6135AN-3150Ps 电动机Y315S-4110kW 皮带轮输入转数:730r/min 卷筒容绳量(φ24.5mm):176m 外形尺寸(长×宽×高):4320×2300×1290mm 主机重量(不含动力):8000kg 3传动系统 3.1传动系统概述 如图1所示:钻机升降机和转盘的动力为一台Y315S-4电动机或一台6135AN-3型柴油机,动力经6根D7100V型皮带并通过摩擦离合器,将动力传入变速箱后,一路经齿式联轴节传入转盘,另一路经花键轴传入升降机。采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止,并能防止钻机

潜孔钻机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9351 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 潜孔钻机安全技术操作 规程正式样本

潜孔钻机安全技术操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、操作规程 1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺 栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足, 各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵 活。 1.2 把钻机车开到预定的工作位置。 1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲 器,开始作业。 1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,

以提高钻机工作效率。 1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。 1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转

深孔钻镗床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73420 深孔钻镗床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

深孔钻镗床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.开机前按设备点拉卡要求检查,加油,检查袖标、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。 3.工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。 4.工作必须牢固装夹在工作台,或专用工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时应改为手动进给。

架工安全操作规程示范文本

架工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、脚手架材料 1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3-3.5毫 米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有 严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形滑丝的 禁止使用。 3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木 板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破 裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝 箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木

上。立杆间距不得大于1.2米;大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。 3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下应加设顶撑。 4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。 5、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或

2021版潜孔钻机安全技术操作规程

2021版潜孔钻机安全技术操作 规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0466

2021版潜孔钻机安全技术操作规程 1、操作规程 1.1接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2把钻机车开到预定的工作位置。 1.3钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。 1.5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。 1.6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。 1.7换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托

架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。 3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工

深孔钻镗床安全操作规程(通用版)

深孔钻镗床安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0131

深孔钻镗床安全操作规程(通用版) 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.开机前按设备点拉卡要求检查,加油,检查袖标、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。 3.工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。 4.工作必须牢固装夹在工作台,或专用工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时应改为手动进给。 5.装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用专用工具,严禁随意敲打及超性能使用。 6.在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。 7.工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动

配合。 8.攻螺纹时,操纵可逆接合器使主轴正反转。 9.严禁在工作过程中变速或改变进给量。 10.机床发生异常现象时,应立即停机排除,或通知维修工人处理。 11.下班时,要将各手柄放在空档位置,切断电源,将机床清扫干净,并涂油防锈,作好交接班记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

架子工安全操作规程(新编版)

架子工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0120

架子工安全操作规程(新编版) 1塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量,确认安全方可使用。 2钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,长度4-6.5和2.1-2.3m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。 4杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 5竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm,小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。 6木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6—8cm之间

的可做双杆合并或单根加密使用。 7木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板,宽度以20—30cm为宜,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节和不得使用,板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。 8脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于lOcm的麻绳或水葱竹蔑。 9上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品,禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。 10架子铺设的宽度不得小于1.2m,脚手板须铺满,上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得小于1:3,防滑条的间距不得大于30cm,使用的脚手板长度不得小于2m,宽度20一30cm之间,厚度不得小于5cm。 11脚手架的外侧斜道和平台,要绑扎lm高的防护栏和钉18cm 高的挡板或架设防护网。 12在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300,并应支撑在建筑物牢固部位。不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地

潜孔钻工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-06372 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 潜孔钻工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for DTH Drillers

潜孔钻工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 服从领导,听从指挥,保质保量的完成当班生产任务。保潜孔钻安全运转,维修保养,杜绝设备及人身事故的发生。提供设备缺陷,了解掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。按技术人员布孔穿孔,减少废孔的发生。 1、接班 ⑴班前必须休息好,班前不准饮酒。 ⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品,听取上班岗位人员介绍情况,并做好记录。 ⑶设备点检 ①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。 ②、查钻架机构疲劳裂痕,无松动,无磨损超标现象,减速机外温小于10°—25°,无异音。 ③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕,无松动及异响等。

④、检查干式除尘无异常响声,除尘效果好。 ⑤、检查行走机构无异响,无松动,乌龟裂等现象。 ⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。 ⑦、检查其它机构无松动龟裂现象,各部电机运转正常,电机温升<50度,各部运滑良好,符合“五定”标准。 2、作业程序 ⑴、根据布孔位置将个机稳好,在稳钻过程中注意与副司机配合,防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。 ⑵、训动空压机,开始供风。 ⑶、将电动卷扬开关搬到手动位,稍稍提起钻具,取出托上卡钎杆的板子,缓缓放下钻具,钻头接触地面时停止。 ⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后,给回转机构回转,开孔完成。 ⑸、正常穿孔过程中,根据岩石变化情况,调节轴压,随时观察电流指数不得超过规定(高速22.4A,中速25.6A,低速23.4A)否则停机检查原因,工作风压低于4kgf/cm2时停机。

深孔钻设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.深孔钻设备安全操作规程 正式版

深孔钻设备安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为保证公司设备管理程序标准化和规范化,规范设备安全操作,特制定此管理办法。 二、范围 适用于公司所有深孔钻设备。 三、定义 针对本公司车间设备使用现状,结合公司具体情况特制定本规定。 枪钻设备操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,遵守劳动纪律及有关规章制度。

1.开启机床前应检查机床电气线路是否完好,机床电器箱应保持通风干燥严禁存放杂物,工作前试运行并观察是否正常运行。 2.工作时应扣紧袖口,严禁穿拖鞋,穿背心;女工应戴工作帽,把头发或辫子塞入帽内。 3.开机工作前仔细核对程序是否正确,以免发生误操作。 4.工作时必须集中精力,不允许擅自离开机床或做与工作无关的工作。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。 5.工件和钻头必须装夹牢固,不准用手刹住转动中的卡盘(夹头)。车床开动

时,不能测量工件,也不能用手去摸工件表面。 6.工件、毛坯等放于适当位置,以免从高处落下伤人。 7.注意作业地点的清洁卫生,及时、主动清理堆积的铁屑,以免铁屑伤人、破坏电器和线路。保持通道的清洁卫生。 8.交接班时要交接设备安全状况记录。一旦设备出现不安全因素必须记录并及时上报有关部门。 9.产品堆放不得超过8层。 10.下班后应切断设备电源并清除车床上的杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——

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