净化工程施工方案

***供应室净化工程

施

工

方

案

***有限公司

概述

本工程为***医院供应室净化工程，位于***。共1间药品室、1间一次性物品间、1间无菌辅料室、1间无菌区、1间打包室、1间清洗室及走廊。项目内容包括：以上房间的墙面、顶面、地面的净化装修、电气系统。

1、墙体

1）、彩钢板的施工方案

A手术室选用材料要求

手术室围护采用厚度不小于50mm厚岩棉夹心复合彩钢板，彩钢板基板厚度不小于0.476mm,双膜封钢带，钢板喷漆采用超净专用抗菌涂料，表面要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。涂层钢板表面色泽一致，无磕碰划伤等缺陷，其外表面覆有塑料保护膜。

彩钢板的整体强度要好，芯料不能外露，安装后，不扭曲、不变形，作为吊顶的彩钢板，应吊装牢固，能满足检修人员行走强度，整体装配后的彩钢板，手术室正压送风时，不得变形。

B根据合同要求，洁净区的围护结构和室内装修，应采用50mm夹心彩钢板。

C洁净区内所有阴、阳角全部采用半径=50mm的净化喷塑铝合金圆弧过度。

2）、施工准备：

A. 材料准备：

彩钢岩棉夹心板墙、槽钢、紧固件、T型铝合金龙骨、圆弧角、镀锌板自折件、自攻螺丝等。

B. 主要机具：

常用的一般机械有：电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、吸尘器、云石切割机，小型电焊机，焊枪，砂轮磨光机等。

常用的一般工具有：扳手，螺丝刀，水准仪，线坠，水平尺，钢卷尺，配电箱，常用脚手架，人字梯，拉铆钉，曲线锯等。

C. 作业条件：

墙地面混凝土工程已经完成，墙面机电管线已安装完毕。

抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。

3）、内维护结构隔墙50mm厚彩钢板岩棉夹心板

本工程内维护结构隔墙采用50mm厚彩钢板岩棉夹心板，待隔墙体顶端焊接5#槽钢加固完成后

即可施工。5#槽钢应除锈，面层刷防锈漆两遍后方可进行焊接。

A. 施工流程

抄平放线→地槽安装→隔墙安装→水电安装→圆弧铝配件→门窗安装→自检清理→验收

抄平放线

核查原有地面标高，用2米靠尺检验，误差在5mm内即为合格。不合格处必须采取打磨等修补措施，合格后才能进行放线工作。施工放线完成后，自检合格后应报项目部管理人员进行验收。

根据施工平面布置图，并用经纬仪校验放线的直线度，再以此为基准放出内墙轴线。在地面上

放出墙体线并引至侧墙。要求：弹线清楚，位置正确。

地槽安装

根据弹好的隔墙轴心线，用胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400-500mm沿弹线位置安装沿地

龙骨，其位置应避开已铺设的暗管部位。并应注意安装后的沿地龙骨应保持平直或垂直。

隔墙板安装

由于彩钢板连接是企口式，安装时由一个固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直，板与板之间的接缝严密。

隔墙板安装时按照施工平面图预留门窗洞。

因为隔墙内管线多为电气插座，仪表配管，在安装时一定要与机电专业协调配合好。

隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整，彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致，保证整体严密性和外观性。

圆弧铝配件安装

平面图中墙面与墙面，彩钢板墙与地面，彩钢板墙与彩钢板吊顶的交界处均采用R=50mm!弧形铝材连接，在三面交接处，采用专门的三维圆角，以保证密封性、不积尘、美观。

根据施工程序，地面圆弧铝尽可能在安装各专业完成之后安装，这样能避免圆弧铝被破坏。

自检清理

彩钢板内墙维护主要工序完成以后，要对彩钢板接缝进行打胶处理，打胶前，先将彩板之间的缝隙清理

干净，以免缝道内有灰浆使胶与彩钢板之间的粘结力不强。打胶质量应做到表面均匀一致，

不允许出现漏打和气孔现象。

先清洗板缝，擦去所有污物和灰尘，再打硅胶。打胶前应在板缝两边贴美纹纸，打胶由上而下保持匀速，一气呵成，遇到停顿时，要立即用专用工具修整。

胶嘴不宜过大；打胶工人应戴白色干净手套；硅胶未干时，严禁用手触摸。硅胶缝宽度≤4mm

B. 保证措施及注意事项：

对已经安装好的内维护墙体，要加强产品保护。岩棉板表面的塑料保护膜在安装完毕后暂时不能撕掉，

还应适当覆包装硬纸板进行成品保护，以防板面人为损坏。

安装前必须检查阴阳装修条和三维球的尺寸是否配套，如果尺寸不配套，不能安装。先安装塑料底座，

用自攻螺丝固定，再安装阴阳装饰条，三维球和外圆角接头。阴阳装饰条紧贴相连的岩棉板和地面，三维球和

外圆角接头用硅胶粘结，接缝要求紧密，距拼接处150Omm处肉眼观察无缝隙。

对于转角处的竖龙骨安装，照线安装转角处竖龙骨，然后再安装壁板，最后安装塑料座、阴阳角装饰

条、三维球和外圆角接头。

室内的开关和插座的安装，电气图上开关（或插座）盒的位置，在安装好的壁板上准确开孔，按规范要求安装开关（或插座）盒，最后采用硅胶密封处理。

管道穿墙体的安装，隔墙板安装与管道的安装要交叉进行，墙体上的管线孔用套钻钻孔，如需加工方孔时，应先钻圆孔，再用曲线锯修成方孔，壁板和管线安装后，再安装橡胶密封垫、不锈钢装饰套，最后采用硅胶密圭寸处理。

C隔断的制作

隔断采用彩钢板隔断，彩钢板上暗敷开关、插座等，管线穿于隔墙体内部，要求高精度定位。D洁净区

内所有阴、阳角全部采用半径=50 mm的喷塑铝合金圆弧过度。

2、天棚吊顶的施工方案

手术室吊顶采用厚度不小于50mm厚纸蜂窝夹心复合彩钢板，彩钢板基板厚度不小于0.476mm,

双膜封钢带，钢板喷漆采用超净专用抗菌涂料，表面要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易

清洗。涂层钢板表面色泽一致，无磕碰划伤等缺陷，其外表面覆有塑料保护膜。

①施工工艺流程：

工艺流程：弹线、测标高→固定吊杆→安装主龙骨→校正检查→隐蔽工程验收→封面板→开灯孔局部加固吊顶板→天花板装饰处理→检查及整修→分段验收→打硅胶密封→成品保护。

②操作工艺：

A、弹线：用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个

点），弹出水准线（水准线距地面为500mm ）从水准线量至顶面设计高度上50mm （彩钢板的厚度），用

粉线沿墙（钢柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

B、固定吊挂杆件：采用螺栓固定吊挂杆件，制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆螺栓固定在吊顶承重构

件上。

C吊顶吊挂杆件：a、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ,否则应增加吊杆。b、吊顶灯

具、风口及检修口等应设附件吊杆。

D、龙骨安装：

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm ;

主龙骨吊顶间距，在板的两端部位均应设置吊顶固定件，板与板之间根据厂家配置板材要求采用企口式或者中字铝拼接固定；

吊顶距主龙骨端部不得超过300mm ,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整

吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量；

吊顶龙骨安装前必须根据吊顶设计标高在四周墙上弹出标高线，作为安装平整度的控制线，弹线清楚，位置正确，表高水平允许偏差±3-5mm。

节点处理：吊顶与墙柱结合部的平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。

③纸蜂窝夹心彩钢板安装：

根据设计图纸，吊顶板从固定一个方向开始安装，从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度，之后每一块逐块拼装。

吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装，吊顶板下面在安装时平木板顶撑顶位，以防损坏顶板。

吊顶板面用专用固定架，另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。两块彩板之间连接必须用专用中字铝连接。

吊顶板及吊筋等配件安装完，调整其水平度，保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生，同时

保证吊顶的整体强度。

吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于100Omm。吊顶与四周墙面

所留空隙，用压条与吊顶找齐，铝合金圆角压缝条的材质宜与板面相同。

面板上的灯具、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，做好检修口的预留，使

用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

④安装要求：

吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆调整拱度，安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边

骨架，受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错

开，避免主龙骨倾斜，龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量须符合材料质量要求。旋转装饰板的螺丝时，避免板的两端紧，蹭松，表面出凹形，板块调平规方后方可组装，不妥

处应经调整再进行固定。边角处的固定要准确，安装要紧密。

接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，安装时应接通线找直，并按

拼缝中心线，排放饰面，排列要保持整齐，安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致，压条应沿装订线订装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝紧密。

纸蜂窝吊顶板安装时，应按不同类型选配安装，并轻拿轻放，在安装时不得损坏板材表面及边角，在安

装完毕打胶前，严禁撕坏保护膜。

吊顶板施工安装完成后为了保证净化室密闭、不漏气所有板缝须进行打胶处理。打胶前先清洗板缝，擦

去所有污物和东西方后不规则打硅胶。

3、地面

施工区域内地面，水泥自流平流动性能优异、自动精找地面。采用LG或同等品牌PVC卷材；

防菌、防霉、防水、抗静电、耐腐蚀；板材厚度2mm ;专用配套PVC焊条，专用机具焊缝、切割。

①PVC卷材的焊接工艺

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm ,横向宽度为IOOmm .采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。使用焊嘴宽20mm的小焊

嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm?20mm。使用焊嘴宽

40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。

焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应

有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。

②PVC卷材地板施工方案

A基础地面处理要求：

a. 混凝土地面在铺装地板之前，必须用砂浆提前

15-20天找平，找平高度比地面设计高度低

5mm。找平表面为光面。

b卷材地板对基础地面找平的平整度要求为每2米内的高低误差小于2毫米。

c混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板，一般需要15-20天后才能施工。整个地

面含水率不超过5%。

d找平层须有足够的承载力，不能有裂缝，空鼓和起砂等现象。基层水泥强度必须大于10Mpa。

e. 基础地面需干净，无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等。

f. 地脚线在地板安装完成后施工，施工中注意保护装好的卷材地面。

g. 卷材地板与其他地面连接的地方，其他地面须先安装并做好接边的处理，保证连接平滑。

B测量与裁剪：

基本要求：通过观察图纸和实地测量相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局来确定裁剪的尺寸，首先要做一个好的铺设计划。对于大面积地区，要考虑以下因素：

a. 在每间房间的图纸和平面图上卷材的色号和最省料的布局。注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。

b. 决定卷材方向的重要因素有：卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构。

c. 尽量避免十字接缝。

d. 尽可能保证电，水和运输工具的使用。

e. 将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留富余部分）切割卷材。

f?把卷材长端靠墙或地角线，让另一端靠在另一边墙上，用长画线器在卷材上画出墙型，然后依画线慢慢切割材料。

g.清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线，并在卷材与地面

接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。

C铺设：

a. 将卷材的一半卷起，开始在地面上刷胶水。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。

盖上地板，用专用滚压机反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压，以便将地板下的残余气体挤出。

另外一半做法同上。

b. 铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15mm ,然后用画

线器画线并切割。

c. 为使接缝密封，在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料，并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以方便开缝。

d. 焊接最好在粘接好的第二天进行。

D开槽与焊接：

a. 用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米，深度相当于地板厚度的2/3。

b. 槽线要求为一条直线。

c. 焊接温度须设置为350---400度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在 1.5—2.5米Z分之间。

d. 焊条焊接之后，用弯口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条。在完全冷却后用弯口刀做第二次铲平地面。E验收前地面清洁：

a. 干洗法：

正常的清洁用干拖把清洁地面即可。遇到难以去除的污渍可以用去污剂清除。使用美国庄臣公司生产的“光洁地拖牵尘剂”。方法是：取一干净的地拖，将“光洁地拖牵尘剂”直接喷洒在地拖上，直至每股纤维微感潮湿即可，不可过湿。然后将地拖挂在通风处过夜待用，刚处理好的地拖不可立即使用。经处理过的地拖能吸附灰尘，并且只要轻轻一抖，灰尘即落。每加仑“光洁地拖牵尘剂”可处理地面10000平方米。地拖可清洗，保持干净。此干洗法不影响日常工作。

b. 湿洗法：

用拧干水分的地拖清洁地板，并可加入威猛先生地板清洁剂于水中以加强清洁效果。用此方法清洁地板，不必进行过水处理，方便省事。如有难以去除的污渍，可用：“百洁布”沾上清洁剂擦拭即可。

c. 保养注意事项：

禁止使用尖锐物对地板进行冲击，或刮，割，切，铲等。

禁止用冲洗石质地面的方法冲洗地板。

出入口处需放置门口地毡，以减少带入泥沙对地板的磨损。

4、净化门

手术部门体材料为铝合金边框，门板为纸蜂窝彩钢板，配齐门锁、把手等五金件。

A. 技术要求：

1）门扇和门框必须同时生产，必须具有良好的可配性。门扇必须按设计要求及现行国家标准、

行业标准规定在工厂预制加工成型，确保门扇四角反正（型材成450拼角）、厚度、长度等几何尺寸以及色卡等技术要求。

2）门和门框到现场后必须进行质量验收，验收合格才进入现场安装。门在现场的存放应符合下述规定：门应在内竖直排放。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。门不应露天存放。若露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。门扇上的塑料薄膜不应脱落。

3）根据图纸，检查门的品种、规格、开启方向及其附件，并对其外形及平整度进行检查校正；门扇翘曲度不应大于5mm。

4）检查门框、门板、型材等的质量，其安装外露表面不得有严重划伤、碰伤及扭曲变形等现象。