关于营林生产管理问题的一些探讨
关于营林生产管理问题的一些探讨【摘要】我国营林生产发展进入了成熟阶段，现阶段营林发展不能只重视产量，还必须重视质量与环境保护问题。营林发展的规模扩大与生态环境的可持续发展可以融为一体，实现可持续发展动力，营林发展必须尽快的适应市场发展需求，采取科学有效的措施提高营林建设质量，针对营林发展的状态进行适当的调整，科学有效地改善营林生产的环境。在本文中作者针对营林生产与管理中存在的一些问题进行分析，并根据个人工作经验，提出了一些解决对策。
【关键词】营林生产；管理；问题；建议
营林生产与市场衔接的均衡性问题得到改善，必须要改变现阶段的营林生产管理环境，实现新的发展模式，营林建设必须要满足现阶段的经济发展规律，要实现营林生产的必要性要求，第一，要提高营林生产的正确认识，关键要改变传统的思路与方法，保证人人都对营林建设有一种动力，森林的建设作用与价值必须要均衡，生产木材与其他林木原料必须要保护自然环境的前提下，确保农、林、牧、副、渔的全面均衡发展。第二，伴随着社会的发展与进步，人类需要森林的目的也要适当改变，林业的营造目的在于可以提高和改善人们的生活，而不简单的用于建设，森林的破坏必须得到治理，要适当的改善森林治理的方式与手段，加强植树造林的规模，还要保证营林工作发展的动力，从生产到营林建设必须要确保动力与可持续性。
基于信息化的生产管理系统的开发与应用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/448749727.html, 基于信息化的生产管理系统的开发与应用 作者：胡愈刚赵勇军谢泓基 来源：《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第08期 信息技术的飞速发展，赋予了管理新的内涵。通过将信息技术和管理的有机融合，实现了业务流程的信息化管理，给企业的管理与发展带来了新的机遇。在此指导思想上开发的生产管理系统，有效地将某企业的生产管理流程信息化，充分利用信息技术高效、快捷、准确的特点，实现了信息资源共享，网络办公。 一、企业生产管理的发展趋势 随着管理方法和科学技术的不断进步，产品的生产周期不断缩短，升级换代速度加快，生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型过渡，上市时间缩短，质量日益提高，成本日趋降低，售后服务日趋完善，现代企业的生产经营也发生了巨大的变化，主要表现在以下几个方面。 1.生产计划精确化 近年来，企业相继开发出MRPⅡ等生产管理软件。MRPⅡ系统把企业各个系统都有机结合起来，形成面向整个企业的一体化系统。这个系统在统一数据环境下工作，从而使企业能够进行迅速、准确、高效的计划管理。 2.生产过程最优化 现代生产管理，树立了“零”的观念，即要求一切不利于企业生产的副效应趋近于“零”，使得企业的人流、物流、资金流和信息流处于最佳结合状态，这种观念正激发人们向管理的极限迈进。 3.准时化 准时化（Just-In-Time）生产方式是根据有效地利用多种资源、最大限度地降低成本的生 产准则，在需要的时间和地点，生产必要数量和完善质量的产品和零部件，以杜绝任何超量生产，消除一切无效劳动和浪费，达到以最少的投入实现最大产出目的的一种先进生产方式。 4.精益化 精益生产（LeanProductin）是以整体优化为基础，科学合理地组织与配置企业拥有的生产要素，重点是精简一切不必要的生产环节和组织机构，消除生产过程中的一切不产生附加价值的劳动和资源，以人为中心，以尽善尽美为最终目标的一整套与企业内外环境相适应，将企业
安全生产与管理三要素(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产与管理三要素(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全生产与管理三要素(通用版) 【摘要】兴化市供电局为了在职工中树立安全生产意识，在多年的安全生产实践中，总结出安全生产与管理的"三要素"，如安全"三点"，警言"三句"等37个方面的"三字经"，收到了很好的效果。 【关键词】安全生产管理"三要素" 近几年来，江苏省兴化市供电公司大力开展安全文明建设，在职工中树立了"没有消除不了的隐患，没有避免不了的事故"的安全理念，在安全生产实践中，归纳出安全生产与管理"三字经"在职工中广泛宣传，从而在全系统形成了"人人事事保安全"的安全氛围。 (1)安全"三点"： ①坚决树立安全第一的思想，任何企业都要努力提高经济效益，但是必须服从安全第一的原则，要防止一切麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，特别是电力部门及其企业更要重视安全。 ②认真完善安全生产的规章制度，并且坚决贯彻执行，改变那
种纪律松驰、管理不严、有章不循的情况，对责任事故要严肃追查责任者，从严处理。 ③提高政治警惕，严防政治破坏，各级政法部门要严厉打击破坏安全生产的犯罪活动，依法从严惩处。 (2)警言"三句"： ①隐患险于明火； ②防范胜于救灾； ③责任重于泰山。 (3)安全生产的"三要素"： ①人；②设备；③管理。 (4)安全管理与考核的"三级控制"： ①个人班组控制违章和异常； ②车间单位控制障碍和轻伤； ③全公司控制重伤和死亡。 (5)执行工作票中的"三种人"： ①工作票签发人；
安全生产信息化管理制度
安全生产信息化管理制度 为规范信息化建设的管理，提高信息化管理水平，实现科学化、精细化、标准化管理，提高工作质量和效率，特制订本规定。 一、网络管理员的职责 1、协助主管领导制定网络建设及网络发展规划确定网络安全及资源共享策略。 2、负责公用网络实体如服务器、交换机、集线器、防火墙、网关、配线架、网线、接插件等的维护和管理。 3、负责服务器和系统软件的安装、维护、调整及更新。 4、负责账号管理、资源分配、数据安全和系统安全管理。 5、监视网络运行调整网络参数调度网络资源保持网络安全、稳定、畅通。 6、负责系统备份和网络数据备份。 7、保管设备规格及配置单、网络管理记录、网络运行记录、网络检修记录等网络资料。 8、定期对网络的效能和各电脑性能进行评价提出网络结构、网络技术和网络管理的改进措施。 二、操作人员管理制度 1、计算机操作人员遵守操作程序开机时先开启电脑电源，关机时必须先关闭系统和主机电源再关闭供电设备最后切断电源。 2、坚持每天对计算机进行擦拭保持计算机干净、整洁。 3、在计算机使用过程中禁止吸烟和吃零食。
4、爱护设备操作过程中不准猛力击打键盘频繁开关，电脑在关闭计算机、打印机等设备后如需要再次开机请至少间隔5秒钟。 5、操作人员取得系统账号和初始密码后应当立即修改密码，密码长度必须在6位以上，每半年至少更换1次。 6、禁止把本人账号借给其他人使用，如有违反，根据造成的损失追究当事人的相应责任。 7、严格遵守保密制度，禁止私自拷贝计算机内的数据给非本单位人员使用。 8、发现计算机及相关设备异常时应及时通知网络管理员。 9、做好电脑用电安全防范工作，下班前必须关闭计算机和辅助设备电源。 10、在电脑应用过程中应注意节约纸张、油墨等材料。 三、计算机病毒防范制度 1、各操作人员应有较强的病毒防范意识定期进行病毒检测，发现病毒立即处理，不能处理应立即通知信息管理员。 2、采用国家许可的正版防病毒软件并及时更新软件版本。 3、外来软件、新的软件系统在安装前必须进行病毒例行检测。 4、任何个人不得擅自在计算机上使用来历不明和未经病毒检测的软件特别不得安装游戏及与工作无关的其它软件。 5、在定有密级的电脑上，专人专用，要求不联网绝不能使用上网功能。 6、远程通信传送的程序或数据如电子邮件必须经过检测确认无病毒
生产管理系统解决方案
生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框
2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、
库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析
社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系 统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本 需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产 品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的 管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。
如何提升电力企业生产管理信息化效率
如何提升电力企业生产管理信息化效率 有利于电力企业及时、准确地掌握其生产运作等各项环节，实现数据的高度共享，消除生产管理过程中的信息不对称问题，提高电力企业生产管理数据的精准性，促使电力企业的管控能力得到提升。 【摘要】随着电力企业的发展进步，其生产管理信息化水平也在不断提高，在信息化建设方面获得了一定的成效，有效提升了电力业务效率与管理效能。本文在分析信息化对电力企业生产管理重要性的基础上，探讨了提升我国电力企业生产管理信息化效率的措施，希望能够有效提高电力企业的生产管理信息化效率与水平。 引言 电力生产管理信息化，是指在电力企业的生产管理中引进信息化技术，实现电力企业的高效管理。电力企业与国民社会的生活与发展息息相关，由于电力系统较为庞大且复杂性较强、市场范围较大，传统的粗放管理模式无法进一步推动电力企业的持续发展；再加上居民用电需求与工业用电需求不断增加，也给电力企业带来了严峻的挑战。为此,电力企业必须加强信息化管理工作，完善生产管理信息化体系，不断提升电力企业生产管理效率，促进电力企业的持续发展。就目前而言，虽然有一部分电力企业已经在生产管理活动中运用
信息化技术，实现了初步的信息化管理，但因为信息技术更新速度快、覆盖范围广、创新性强，电力企业应该不断优化与改进其生产管理信息化体系，不断提升信息化管理效率，以保证电力企业信息化管理的安全性、合理性与可靠性。 1信息化对电力企业生产管理的重要作用 提高电力业务的运作效率 在电力企业中应用信息系统可以优化电力企业的业务流程，提升业务的运作效率，就比如在电力企业中运用ERP系统，需要对电力企业的相关业务流程进行重新调整与优化，在对业务流程进行优化的基础上，有利于处理信息系统，有效提升电力业务的运作效率。此外，电力企业应用信息化管理系统，可以对以往的工作模式进行改进与优化，提高计算机网络与信息化管理系统，节约工作时间，提高业务运作效率。 降低电力企业的生产管理费用 电力企业应用信息系统能够对人力、物力以及设备等资源配置进行优化，进而有效降低生产管理成本。在电力企业的生产管理过程中，无人值班控制系统以和变电运行管理系统的应用，能够减轻值班人员的工作量，减少工作人员的聘用，在一定程度上也节约了
车间生产管理系统
车间生产管理系统
车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务。 当前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager 吸收了先进企业管理思想，并结合中国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的 WorkshopManager系统软件。 WorkshopManager功能完备，系统不但具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等信息管理系统能够紧密集成，适合各 种类型制造业生产车间应用。
一、WorkshopManager的特点先进的管理思想与国情相结合集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块 生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块
生产管理专业术语
生产管理专业术语 1．精益生产（Lean Production） 含义：精益生产起源于日本的丰田生产方式，美国学者对这种生产方式在理论上加以概括与总结，命名为“Lean Production”，中文翻译为“精益生产”。“Lean”的意思是没有脂肪。这种生产哲学将库存比喻为人体的脂肪，认为运作在良好的企业应该是没有库存的，因此命名为“Lean Production”。 2．附加价值（Value Added） 含义：附加价值是企业本身创造出的价值。附加价值愈高则获利能力愈强。附加价值＝销售额－（材料费＋委外加工费＋折旧费＋工资）。附加价值率的计算方式为：（附加价值／营业收入）×100%。比率越高则贡献越大，显示获利能力愈强，精益企业应达到30%以上。3．7种浪费（Seven Wastes） 含义：精益生产方式将所有浪费归纳成七种——（1）等待的浪费；（2）搬运的浪费；（3）不良品的浪费；（4）动作的浪费；（5）加工的浪费；（6）库存的浪费；（7）制造过多（早）的浪费。 4．价值流图（Value Stream Mapping） 含义：所谓价值流，是指一个产品/服务在流程中所必须要经过的一组特定活动（包括增值活动和非增值活动）。识别价值流，是在这组特定活动中识别浪费和寻找改善机会。识别价值流的常用工具，就是价值流图。价值流图把产品或者服务所涉及的所有物流与信息流相关内容用目视图表的方法绘制出来，作为随后即将展开的精益改造的依据。 5．丰田生产方式（Toyota Production System） 含义：一般认为，丰田生产方式的支柱有两个，一是“自动化”，二是“及时生产”。根据大野耐一的描述，丰田生产方式的现场管理，有两个特点，一是流水化制造，二是拉动式计划方法，也就是看板方式。丰田过去是将车床、铣床分车间集中在一起，后来则改善为依照生产流程将车床、铣床、钻床一台一台流水化排列布置。生产的产品则按照生产流程顺序流动。由于这种作法将原来一人负责操作一台机器的方法变成了一人负责多台机器，于是提高了生产力。这也就是单元生产最初的雏形。第二项特点是应用看板方式。这是为了实行丰田生产方式中的及时生产而采取的手段。
2021年安全生产信息化管理制度
安全生产信息化管理制度 欧阳光明（2021.03.07） 为规范信息化建设的管理，提高信息化管理水平，实现科学化、精细化、标准化管理，提高工作质量和效率，特制订本规定。 一、网络管理员的职责 1、协助主管领导制定网络建设及网络发展规划确定网络安全及资源共享策略。 2、负责公用网络实体如服务器、交换机、集线器、防火墙、网关、配线架、网线、接插件等的维护和管理。 3、负责服务器和系统软件的安装、维护、调整及更新。 4、负责账号管理、资源分配、数据安全和系统安全管理。 5、监视网络运行调整网络参数调度网络资源保持网络安全、稳定、畅通。 6、负责系统备份和网络数据备份。 7、保管设备规格及配置单、网络管理记录、网络运行记录、网络检修记录等网络资料。 8、定期对网络的效能和各电脑性能进行评价提出网络结构、网络技术和网络管理的改进措施。
二、操作人员管理制度 1、计算机操作人员遵守操作程序开机时先开启电脑电源，关机时必须先关闭系统和主机电源再关闭供电设备最后切断电源。 2、坚持每天对计算机进行擦拭保持计算机干净、整洁。 3、在计算机使用过程中禁止吸烟和吃零食。 4、爱护设备操作过程中不准猛力击打键盘频繁开关，电脑在关闭计算机、打印机等设备后如需要再次开机请至少间隔5秒钟。 5、操作人员取得系统账号和初始密码后应当立即修改密码，密码长度必须在6位以上，每半年至少更换1次。 6、禁止把本人账号借给其他人使用，如有违反，根据造成的损失追究当事人的相应责任。 7、严格遵守保密制度，禁止私自拷贝计算机内的数据给非本单位人员使用。 8、发现计算机及相关设备异常时应及时通知网络管理员。 9、做好电脑用电安全防范工作，下班前必须关闭计算机和辅助设备电源。 10、在电脑应用过程中应注意节约纸张、油墨等材料。 三、计算机病毒防范制度 1、各操作人员应有较强的病毒防范意识定期进行病毒检测，发现
企业安全生产管理信息系统
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 安元科技企业安全生产管理信息系统 企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司
安元科技企业安全生产管理信息系统 目录 1. 产品概述 (1) . 产品简介......................................................... (1) . 产品特性......................................................... (3) . 系统环境需求 (4) 网络版 (4) 单机版 (4) . 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) . 系统功能简介 (6) . 系统功能模块介绍 (9) 用户登录及主程序界面 (9) “系统”菜单 (10) 安全基础信息 (12) 安全生产管理 (31) 安全教育与培训...................................................... (41) 防救灾应急预案 (44) 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)
1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一，旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召，辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造，力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式：通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能，而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 . 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要，并且能根据企业的实际需求进行模块配置，以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况，对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析，对事故隐患，及时地、科学地提出预防方案和整改措施，以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系，提高企业安全管理水平。
生产信息化管理系统
生产信息化管理系统 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
为确保生产管理信息化项目建设的成功实施，仪控生产部RII项目作为核动力研究设计所首批信息化生产管理实施的单位，按照生产管 理信息化项目建设总目标，积极落实组织、计划、控制和稳步推进MES系统试点项目建设，确保MES系统建设按序、高效进行，为建设一 流核电产品制造企业提供强大助力。 MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。该项目是基于目前仪控生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，推进流程系统优化，遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，进行系统软件定制二次开发，该系统包含有仓库管理、生产计划、生产过程控制、质量控制管理等功能模块模块。 目前我们伴随MES系统核电制造试点应用开发，面临着不少问题和障碍，但是随着系统开发和应用的深入，软件商成都朗速密切配合我方，克服重重困难，根据核电仪控生产现状和具体需求，从现场调研到方案定制、功能开发再到上线测试，在不断努力下完成了系统仓库管理模块第一版软件编制，实现仓库管理系统初步试用。 通过此次项目的实施，将推动和帮助核电仪控生产制造进一步完善生产管理体系，大幅提升了设计研发、小批量研制和型号批量生产过程控制和质量追溯管理能力，优化了装配制造生产管理的流程，对企业生产计划的车间执行做到了实时监控，降低了装配过程中人为因素的影响，提高了人的灵活性和车间的生产效率。为进一步积极探索核电仪控产品制造的信息化管理水平的提升以此推动产业化、市场化、国际化道路奠定了坚实基础。 MES将在我国的石化建设中发挥重要的作用，将为企业带来巨大的经济效益。 仪控生产部推进生产信息化推进MES项目伴随 该项目是基于目前RII生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，流程系统优化遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，由成都朗速配合核电仪控生产生产现状和具体需求，如从现场调研到方案定制、功能开发再到上线测试，通过。项目验收完成后，盖勒普还将为中国商飞进一步提供系统的后期维护和版本升级服务。 包含生产设备和工位智能化联网管理系统(DNC)、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)和NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等相关的系统集成。作为中国最大的商用飞机制造厂商，中国商飞SFC项目涉及到多个生产加工车间，实施规模大，数控设备种类多，现场布线情况复杂，各信息化系统间集成要求高，是一个富有挑战性的车间信息化项目。盖勒普团队通过与中国商飞公司SFC项目小组紧密配合，克服了种种困难，结合中国商飞的生产现状和具体需求，如期完成了从现场调研到方案定制、系统集成、功能开发再到上线测试的各项工作。项目验收完成后，盖勒普还将为中国商飞进一步提供系统的后期维护和版本升级服务。 中国商飞SFC项目的顺利验收，再一次展现了盖勒普系统产品和方案领先的技术水平和过硬的集成开发实力。通过此次项目的实施，将推动和帮助制造中国大型喷气商用客机的中国商飞公司进一步完善制造车间生产管理体系，大幅提升了设计研发、多品种小批量研制和型号批量生产过程控制和质量追溯管理能力，为进一步积极探索中国商用飞机数字化制造的信息化管理水平的提升以此推动产业化、市场化、国际化道路奠定了坚实基础。 随着信息技术的发展和普及，国外大型流程工业企业，特别是石油化工企业，均十分重视信息集成技术的应用，纷纷以极大的热情和精力，构架工厂级、公司级甚至超公司级的信息集成系统。MES是连接现场层与管理层的技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。石化企业十分重视MES的建设，并取得了一些应用成果，本文详细分析介绍了石化企业的应用架构、主要功能及系统部署。 根据MES系统技术架构、石化企业的生产运作模式，进行系统部署。系统部署要遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行。
做好生产管理的五要素
做好生产管理的五要素 在实施企业生产管理时，要严格执行：1)以人为本，明确职责、充分授权；2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”；3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容： 1.周密计划、统筹兼顾 企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程最优。 在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡；2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力；3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期；4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率；5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和有效性。 在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。 2.明确目标、抓住关键 企业生产管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理https://www.360docs.net/doc/448749727.html,遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源，使企业的资源利用达到最优。 企业生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，企业生产管理就有了方向和考核依据。 企业要获得生存与发展，前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品，而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中，离不开接收订单/合同这个环节，因此，企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。 企业在接收签订新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，具体有以下3项：1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求，国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求；2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力，是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力；3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。 在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。 3.妥善准备、周密部署 古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有有效充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行全面系统检查，验证其有效性；2)企业生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种首次生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能
安全生产信息化管理制度
安全生产信息管理制度 第一章总则 第一条为加强安全生产信息管理、科学、准确、及时收集、传递安全生产信息，及时 掌握安全生产动态，促进安全生产，结合本项目实际情况，制定本制度。 第二条本制度规定了安全生产信息管理的职能，内容与要求，收集与处理原则。 第二章安全生产信息管理职能 第三条安全生产信息是指在劳动生产中与安全有关的信息集合。它的收集、传递、统计、处理等工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 第四条生产部负责指导、组织、协调公司安全生产信息管理工作。各工段的信息员一般由班组长兼任。 第五条生产部信息管理职能： 1建立隐患排查信息系统，定期进行自查自改自报工作。 2建立信息反馈图，培训信息人员，并指导其工作。 3、负责安全信息的收集、处理、传递、反馈及建档。 4、负责将重大安全问题的信息及时向公司领导和上级部门报告。 5、对安全生产有价值的信息将给予一定的奖赏。 第三章安全生产信息的内容及收集 第六条安全生产信息包括： 1上级有关安全生产的政策、法规、法令、标准、文件、通报等信息; 2、因工伤亡信息； 3、事故隐患及整改信息； 4、三级危险点安全动态信息； 5、安全培训、宣传教育信息；
6、安全评价信息； 7、尘毒危害信息； 8安全卫生技术措施计划实施信息； 9、劳动保护用品、清凉饮料等发放、使用信息； 10、安全生产新技术、管理新办法信息； 11、其他企业安全生产经验及事故教训信息； 12、其他安全生产及企业卫生方面的信息等。 第七条安全生产信息收集、传递方法： 1、运用现代科学管理方法收集事故预测、预控信息； 2、根据事故发生频率、设备完好率、尘毒危害治理率的信息，制定项目部安全工作目标； 3、根据生产现场信息，收集人的不安全行为和物的不安全状况，及时加以整改； 4、根据作业环境的设施危险因素、尘毒的危害信息，编制年度安全技术措施； 5、根据上级有关部门的文件、政策、法规、法令、标准等信息指导本单位的安全工作 6、通过安全检查及企业隐患排查系统，了解、掌握安全工作管理动态，及时上报隐患信息，促使事故隐患及时整改。 7、利用安全档案信息，制定安全标准、规章制度及修订安全技术操作规程。 8通过各级领导指示、安全会议、安全记录等信息，反映各级人员对安全工作的重视程度。 9、通过各种安全生产会议、文件和公司内部网络，向各基层单位传递安全信息。 第四章安全信息的处理与反馈 第八条安全生产信息的加工处理 1、要注意信息的时效性，信息传递与反馈要迅速及时，有时要限时完成（如工伤事故等）。重大安全信息，必须按规定时间向上级有关部门报告。 2、信息内容要简明扼要，突出重点。 3、安全信息应分类处理，有处理结果的信息应归档存储
水泥企业生产管理信息化探讨_水泥生产过程制造执行系统_MES_解决方案
水泥企业生产管理信息化探讨 —水泥生产过程制造执行系统（MES）解决方案 王振兴（福建水泥股份有限公司福州350000） 摘要：阐述了应用信息技术推动水泥工业技术进步和产业升级的重要意义，总结了福建水泥股份有限公司应用信息化技术改造企业生产管理的实例，分析了改造后的社会效益和经济效益。 关键词：信息化；技术创新；水泥生产管理 党的十七大提出的“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强”，是党中央、国务院在全球经济和科技发生深刻变革、我国工业化加速发展的历史时期做出的重大决策，是落实科学发展观、转变发展方式，促进我国经济又好又快发展的重大战略部署。作为以资源、能源依赖型和环境敏感型为特点的水泥工业，其发展必须以节约能源、资源和保护环境为中心，大力推进信息技术的应用，促进信息化与工业化的融合，应用信息技术推动水泥工业的技术进步和产业升级。 随着工业生产技术、电子信息技术的发展，水泥工业自动化的发展趋势是实现“现代集成制造系统”，其核心是利用现代电子信息技术对企业各种信息的快速准确合理的利用，将先进的工艺制造技术、现代管理技术和以先进控制技术为代表的信息技术相结合，将企业的经营管理、生产过程的控制、运行与管理作为一个整体进行控制和管理，实现企业的优化运行、优化控制与优化管理，使其为企业的生产运作服务，产生更大的效益。水泥行业作为典型的流程型生产行业，提升管理、节能降耗、提高设备运转率、减轻工人劳动强度、全面提升经济技术指标、持续提高企业的竞争力、实现企业信息化、取得显著经济效益等方面成为急需解决的课题。在这一背景下，福建水泥股份有限公司积极研究和探索水泥生产过程制造执行系统（MES）解决方案，取得了较好的实效。 1制造执行系统发展现状 制造执行系统(Manufacturing Execution System，简称MES）是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES总的发展趋势为可集成性、可配置性、可适应性、可扩展性和可靠性，强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落实到实处。短短几年间，流程工业的自动化技术，特别是CIMS技术受到各工业国家的高度重视，被列入国家重点的高科技发展计划，我国亦将CIMS技术列为国家863计划的一个重点项目，MES在国内外的企业中迅速推广开来，并给企业带来了巨大的经济效益。 目前，国际上已正在形成ISA SP95MES标准。MES软件的市场在急剧的扩大，预测将达到30亿美元。MES软件的系统集成已从原有的MES 软件商发展到ERP软件商和HMI、SCADA软件商的集成。实力雄厚的自动化系统供应商和ERP 系统供应商都在采取各种措施抢占MES市场。其中国外著名MES厂商西门子公司、罗克威尔公司、ASPEN公司等代表着当今MES技术水平。国内MES的发展情况远落后于国外产品，各方面资源的限制和技术手段落后及用户需求的不明确造成了MES软件厂商、系统集成商和典型用户的缺乏。由于三级体系结构中的BPS经过多年MRP、MRPII、ERP的发展，PCS目前形成DCS、FCS、PLC等控制系统并存的局面，技术条件手段相对
生产管理复习题
《生产管理》第一章----第八章复习重点：对照形成性考核册P28—四、（备注：P5：表示第五页） 形成性考核册对应计算题考核重点 请对应复课本复习相应部分 第一章：1、P5---三； 2、P6---一、1、2、 3、4； 3、P10-11； 4、P13-14； 5、P15-16----1、2、3、4、5、6 第二章：1、P20 2、P21-22---1、2、 3、4 第三章：1、P35----1、2、3、4、5 2、P36---1、2、 3、 4、 5、 6、 3、P49---一、二、三、四、五 第四章：1、P69 2、P73 3、P83 第五章：1、P110一、二、三 2、P118三 3、P109---1、2、3、4 第六章：1、P90-92 2、P92第二节一、二、三、四 第七章：1、P126三、1、2、3、4 2、P128 3、P132-134，P135二 第八章：1、P150 2、P154-159一、二、三、四、五 一、选择,填空: 1, 产品开发管理包括产品决策,产品设计,工艺选择与设计,新产品试制与鉴定管理等. 2, 生产计划包括长期生产计划,中期生产计划和短期生产计划三个层次. 3, 生产计划是组织和控制企业生产活动的依据. 4, 市场导向原则,就是指根据社会需要,市场的需要来安排企业的生产计划和组织生产. 5, 清洁生产的概念在1989 年由联合国环境规划署工业和环境规划活动中心提出. 6, 生产系统和组成:生产要素——生产过程——产品或服务 7, 满足社会需要,市场要求是生产系统的基本功能. 8, 企业组织结构的形式:直线制,直线-职能制,事业部制,矩阵组织结构以及虚拟组织结构. 9, 由企业的行政领导人执行,不设专门的职能管理部门,这是直线制.这种组织结构形式简单,指挥统一,职责分明.一般只适合于产品单一,工艺简单和规模较小的企业. 10, 直线-职能制是一种集权和分权相结合的组织结构形式,既能保证统一指挥,又可发挥职能管理部门的参谋指导作用,有助于提高管理效率. 12, 事业部制有利于企业适应市场的变化,及时调整生产经营策略. 15, 一般来说,生产系统的布置包括工厂选址,生产单位的配置,厂区布置和车间布置等几大方面的内容. 16, 对一个企业来说,选择工厂的位置是建立,组织和管理企业的第一部. 17, 选址的方法:分等加权法,重心法. 18, 产品的品种往往决定着企业所应配置的生产车间.
安全生产管理信息系统解决方案
安全生产管理信息系统解决方案 1
安全生产管理信息系统 解决方案 河北创巨圆科技发展有限公司 4月15日 II
目录 第1章系统概述............................................................ 错误!未定义书签。 1.1建设背景................................................................ 错误!未定义书签。 1.2指导思想................................................................ 错误!未定义书签。 1.3建设原则................................................................ 错误!未定义书签。 1.4建设目标................................................................ 错误!未定义书签。 1.5建设任务................................................................ 错误!未定义书签。 1.5.1为安全信息建立统一的基础平台................. 错误!未定义书签。 1.5.2为安全业务构建协同的执行平台................. 错误!未定义书签。 1.5.3为安全管理提供有效的监管平台................. 错误!未定义书签。 1.5.4为辅助决策提供可靠的支持平台................. 错误!未定义书签。 1.5.5为安全文化建设提供信息化支撑................. 错误!未定义书签。第2章总体设计............................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计原则................................................................ 错误!未定义书签。 2.1.1统一性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.1.2规范性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.1.3先进性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.1.4安全性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.1.5集成性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.4.6实用性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 2.4.7灵活性原则 ..................................................... 错误!未定义书签。 I
生产管理系统解决方案
生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框
二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系
统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。
二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。
三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图
基于业务流程的企业信息化建设探讨
基于业务流程的企业信息化建设探讨 王 键 / 中国西南电子技术研究所 【摘 要】信息化是企业管理观念、管理过程、管理模式的变革，是企业从粗放式经营向集约化经营的必由之路，是引领和改造传统企业实现跨越式发展的强大推动力，已成为提高企业市场适应能力和国际竞争力的战略选择。在简述企业信息化含义的基础上，指出了目前存在的主要问题，重点论述了基于业务流程的企业信息化建设，最后就如何做好企业信息化提出了几点建议。 【关键词】企业管理；业务流程；变革；战略选择 0 引言 信息化是企业管理观念、管理过程、管理模式的变革，是引领和改造传统企业实现跨越式发展的强大推动力，已成为提高企业市场适应能力和国际竞争力的战略选择。企业信息化是一个逐步推进和完善的过程，与企业的发展规划、业务流程、组织结构、管理制度等密不可分，不能一蹴而就，既要考虑企业当前的实际情况，也要为将来升级奠定基础。 许多信息化项目失败的根本原因就是由于忽略了管理变革和流程创新。因此，在信息化建设过程中，必须根据企业的实际情况，系统地重组和设计新流程，实现管理创新，才能增强企业的应变能力，从而提高企业的生产经营效率和管理效率。 1. 企业信息化的含义 企业信息化是指企业利用计算机技术、网络技术等一系列先进的信息技术,通过对信息资源的深度开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平,从而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。 企业信息化主要包括企业产品设计的信息化、企业生产过程的信息化、企业产品销售的信息化、经营管理信息化、决策信息化以及信息化人才队伍的培养等多个方面。 随着国内科研院所类企业的发展壮大，对信息化需求日益增强，主要表现在三个层面：在战略决策层面，希望通过信息技术对其决策提供有效手段，以推动企业管理创新，支撑战略实现；在经营管理层面，希望通过信息化引入专业化的管理工具，提高精细化管理水平；在业务执行层面，希望通过各业务信息系统的建立，提升业务执行效率，优化业务流程、加强内部协作能力。 进入大数据时代，企业信息化仿若注入了新的信息能量，目前众多数据密集型行业都抓住机会，通过运用大数据对企业自身数据挖掘为源点，既服务于企业内部各层，又掌控市场动向,及时改进营销、运营等模式，效果显著。 企业信息化建设是一项长期、复杂的系统工程，也是企业在全球化和信息化环境下提升企业竞争力的利器和手段。 2. 目前存在的主要问题 对企业信息化内容的认识，许多人认为“购买一些硬件设备、连上网、开发一个应用系统并给以一定的维护就是实现了企业信息化”，这是片面的理解。企业信息化虽然要采用现代信息技术,并贯穿其始终，但信息化的目的是要使企业充分开发和有效利用信息资源，把握机会，做出正确决策，提高企业运行效率，最终提高企业的竞争力水平，目前存在如下主要问题。 （1）只注重硬件投资 信息化改造失败的原因，很大程度上是由于大多数企业在进行信息化建设中，只是一味强调购买了多少设备，引进了多少先进技术，而往往忽视与之配套的管理模式和制度的变革。 （2）管理模式落后 企业的基础管理不扎实，管理理念跟不上，管理创新能力不强，而只是单纯地依靠信息化软件的引进，其应用效果就会大打折扣。做成的信息化项目，也只能是“没有思想、没有灵魂”的信息化，不会给企业带来什么效率和效益。 （3）忽视业务流程优化 各个应用在开发之初都是基于某个需求来驱动，在设计的时候都是充分考虑具体的业务需求和功能需求，对其他部门、其他系统考虑很少，以此为基础的信息系统必然是一个个部门“信息孤岛”的零散集合，