奥太焊机维修培训教材
奥太焊机维修培训教材
第一章焊接基础知识
§1—1概述
焊接是金属材料连接的最基本方法之一，它具有低成本．永久性．可靠性高的特点。目前有，焊接广泛应用于金属材料间的连接，并对所焊产品产生更大附加值。焊接作为一种现代主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命过程，即从设计开发.工艺制定.制造生产,到运行服役.到运行服役.失效分析.维护.再循环等产品的各个阶段.
焊接装备作为一种广泛的系统工程,大量应用于机械制造.电力建设.石油化工.交通运输设备.建筑工程.航天航空.电子器件.家用电器.医疗器械.通讯工程等众多领域。几乎有金属应用的地方，都有焊接现象。
一焊接装备
焊接装备金包括焊接电源设备.焊接辅机具和切割设备。近几年来，我国焊接装备的技术水平和制造能力不断提高，绝大多数焊接装备能够足国内市场的需要，一些专机.电脑套设备和部分通用焊接设备还向外国出口。
1.在电弧焊接机中,以逆变焊机为代表的直流焊机所占比例不
断提高。
2.电弧焊接设备中，自动.半自动焊机所占比例不断提高。
3.数控切割机的制造已形成一定的规模，但配套的等离子切
割电源还要大量进口，专用的数控切割设备品种不多。4.焊接机器人制造能力，制造水平和推广应用有待进一步提
高。国内投产使用的焊接机器人绝大部分从国外进口，与日本.美国.西欧等国家相比,焊接机器人的数量极少,正常运
行率不理想.
5.我国在特种焊机.成套设备及其他焊接装备方面发展较慢。
很多国产新型焊接设备自行研制开发的少,正常运行率不理想。
6.焊接设备，焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业
较多，产品性能稳定和一次合格率有待提高。
二.焊接技术应用
在重型机械.冶金机械.矿山工程机械.电子锅炉.压力容器.石油化工.机车车辆.汽车等行业,不同地应用了数控切割以及弧焊.电渣焊.co2气保焊.tig焊.mig焊.mag焊.电阻焊.钎焊等焊接方法。
近些年来，我国焊接科技和生产技术水平有了很大发展，但整体水平与发达国家相比还存在很差距。
1.焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技
术先进的主要指标。全世界平均45%的钢材要经过焊
接才能成为投入市场的产品。
2.我国手工焊所占比例很大，焊接生产机械化.自动化水
平较低。但是，自动.半自动焊机所占比例不断提高。
3.从生产工艺装备看，近年来我国生产了一些成套的焊
接工艺装备和生产线，也从国外引进了一些设备，数
量远不能满足国内工业生产和需要。
4.我国在特种工程条件下的特种材料焊接应用还比较
少。如高温.低温.石化.海洋.核能.航空航天.酸碱腐蚀等
特种工程材料的焊接领域,工艺水平和应用范围均满足
不了目前工业生产发展的需要。
5.在焊接结构使用性能.节约材料.降低成本的异种钢材
料焊接应用和工艺水平方面,仍落后于美.日.德等国家。§1—2焊接的本质及分类
焊接过程的本质就是通过适当的物理.化学过程使两个分离表面的金属原子之间的距离接近金属格距离并形成结合力。目前找到的基本途径，便形成了焊接的基本分类。
一.熔化焊接
使被连接的母材表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法为熔化焊接。为了实现熔化焊接，关键是要有一个能量集中.温度足够高的加热热源。熔化焊接的基本方法主要有两种：气焊（以氧乙炔或其他可燃气体燃烧火焰热源）和电弧焊（以气体导电产生的热为热源）。
为了防止局部熔化的高温焊缝金属与空气接触而造成成分.性能的不良,熔化焊接过程一般都必须采取有效的隔离空气的保护措施,其基本形成是:真空.气相和渣相保护三种。因此，保护形式常常是区分熔化焊接方法的另一个特征。因此电弧焊可按保护方法的不
同分为埋弧焊.气保护焊等。此外，电弧焊方法还按电极特征分为熔化极和非熔化极两大类。
二.压力焊接
利用摩擦.扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度,除去(挤走)氧化膜及其他污染物,使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离,从面固态条件下实现的连接统称为固相焊接。固相焊接时通常都必须加压,因此也称压力焊接。为了使固相起焊接容易实现，固相焊接大多在加压的同时伴随加热措施，但加热温度通常都远低于焊件的熔点，因此固相焊接一般都无需保护措施（扩散焊等除外）。三.钎焊
利用某些熔点低于被连接母材熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。钎焊必须采取加热（使钎料熔化，但母材不熔化）和保护措施（使熔化的钎料不跟它气接触）。
熔化极气体保护电弧焊的分类：
注:在MAG焊中，如果保护气体以Ar为主，也称为MIG焊。
§1—3 焊接电弧原理
一．焊接电弧的物理本质和引燃
电弧是所有电弧焊接方法的能源，电弧能有效而简便的把电能转变成焊接过程所需的机械及热能。电弧并不是一般的燃烧现象。实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两极间气体空间的一种导电现象。
或者说是一种气体放电现象。借助这种特殊的气体放电过程，电能转变成光能；热能和机械能。焊接就是要利用其热能和机械能达到金属连接的目地。
1.气体放电的基本概念
不论固体.液体还是气体，能否呈现导电性，都取决于在电场作用下是否拥有右自由移动的带电粒子。金属本身拥有大量自由电子，所以在金属导体两端只要加上电压，自由电子便产生定向运动，形成电流。但是正常状态下的气体不含带电粒子，是由中性分子或原子组成的。它们虽然可以自由移动，但不会受电场作用而产生向运动，所以是不导电的。因此，要使正常状态的气体导电，必须先产生带电粒子，然后才能呈现导电性能。
2.带电粒子的扩散和复合现象
电弧的导电是靠电弧空间带电粒子的运动来实现的，电弧的稳定燃烧是带电粒子产生、运动与消失的动平衡过程。带电粒子产生后，一部分承担了导电任务，另一部分则在电弧空间消失了，带电粒子在电弧空间的消失过程主要有扩散与复合两种形式。
1)扩散：带电粒子和一般气体分子和原子一样，如果分布密
度不同，则带电粒子、运动与消失了，带电粒子在电弧空
间的消失过程主要有扩散与复合两种形式。
2)复合：电弧空间的正负带电粒子（正离子、负离子、电子），
在一定条件下相遇而互相结合成中性粒子的过程称为复
合。
3.焊接电弧的引燃
焊接电弧引燃有两种方式：接触引
ZX5-630电焊机使用说明书
ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备，也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条，对低碳钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节（暂定10米）焊接电流。二.技术数据 电源电压V380额定工作电压V44 相数3额定工作电流A630 频率HZ50额定负载持续率60% 输入容量KVA48电流调节范围A130—630 初级电流A74电网波 动补偿 度电网波动±10% 空载电压V70输出电流≤4% 频率75%冷热态电流稳定度≤2% 功率因数0.75冷却方式强迫风冷 绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770 质量 Kg230 三.结构概述 焊机由三相变压器，平衡电抗器，滤波电抗器，控制变压器，交流接触器，排风扇，控制线路板，可控硅元件等组成，主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构，绕制方便，风道畅通，有利于通风散热，滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构，制作方便，振动极小。 焊机焊接电流可以远控，搬运远、近控开关，调节相应的电位器，既可达到焊接电流的调节，推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。
四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机，采用可控硅元件，在电源变压器的次级贿赂中，既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小，焊机从直流输出端的分流器上，取出电流信号，做为电流负反馈信号，随着直流输出电流的增加，负反馈亦增加，可控硅的导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图（一） 2.焊机电气原理概述如下：（附电气原理图） （1）焊机主要回路： 焊机主回路包括电源变压器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡电抗器L1，滤波电抗器L2，分流器FL组成，变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式，滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小，又使整流电路在可逆状态下运行，使触发电路以简化，由分流器上取出准确，及时的电流信号，通过负反馈，控制焊机的外特性和动特性。（2）同步线路： 触发脉冲的同步线路由三相控制变压器B2，电阻R1—R3，稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压，由电容C1—C3和R4进行微分，取出电网三相正、负过零点的脉冲电压，由Z1—Z4分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间，使触发脉冲发生电路中电容器C20、C21放电，充电电流被三极管旁路，而形成同步点， （3）触发点路： 触发点路由双基极二极管，充放电电容器C20，C21，二极管T3、T4，脉冲变压器B3，B4等组成，由移相控制电路来的控制电压加到T3、T4的基极，控制充电电流的大小，从而改变了触发脉冲的移相角度，脉冲变压器输出的触发脉冲分别触发小功率可控硅SCR7、SCR8上，当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。 （4）移相控制电路 移相反馈控制电路由运算放大器F，电流调节电位器，额定电流整定电位器，零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号，供给电压比较器F作电流负反馈的电压来用，分流器输出的负电压，与电流调节电位器输出的给定正电压比较，通过F运算后，输出负电压作为移相控制电压。当焊接电流增大时，分流器两端的负电压增大，使F输出电压趋向于正，亦既T3、T4导通减弱，C20、C21充电电流减小，移相角增大焊接输出直流电压降低，获得下降外特性，调节电流调节电位器，既改变给定电压值，同样可改变F输出的控制电压，从而调节焊接电流。
科跃MOSFET逆变式弧焊机维修手册
MOSFET逆变式弧焊机 315 ZX7、WS—250、400系列 500 维修手册 株洲科跃焊接设备有限公司 WS-315、400、500
目录 一、主要技术参数─────────────────────3 二、安装─────────────────────────4 三、 操作及面板说明 ──────────────────── 5 四、注意事项 ─────────────────────── 6 五、 日常维护 ─────────────────────── 7 六、 故障检修 ─────────────────────── 8 WS-315、400、500 ●主要技术参数
ZX7-315、400、500 ●安装 一 电源线的连接 1．将输入电缆按要求接在相应的电压等级上，切勿错接电压等级。 2．输入电缆与对应的电源线接线柱或插座应接触良好，防止氧化。 3．用万用表测量一下电压值是否在波动范围内。 二 输出线的连接 1．每台焊机配有两只快速插头，将快速插头与焊接线连接好，并插入输出端，且旋紧，以保证接触良好，否则工作时间长、工作电流大的时候将会烧毁接头。 型号 参数 WS —315 WS —400 WS —500 电源电压（V ） 380V +15% 380V +15% 380V +15% 额定输入电流（A ） 20 28 32 空载电压（V ） 70 70 70 输出电流调节（A ） 10-315 10-400 10-500 额定输出电压（V ） 32.6 36 40 推力调节范围（A ） 0-100 0-100 0-100 负载持续率 60% 60% 60% 空载损耗（W ） 80 100 100 效率 85% 85% 85% 功率因数 0.93 0.93 0.93 引弧方式 高频引弧 高频引弧 高频引弧 焊接板厚（m m ） 0.3—12 0.3—15 0.3—20 额定输入容量(K V A ) 13 18 26 绝缘等级 F F F 外壳防护等级 I P 21 I P 21 I P 21 重量（K G ） 28 28 30
焊接培训教材(汉语).
东芝分厂—姚仁录
目录 １．焊接 ２．焊条的选择方法 ３．助焊剂的作用和种类４．焊接装置 ５．焊接气体 ６．焊枪的种类和构造 ７．焊接作业 ８．母材（铜管） ９．焊接方法 １０．焊接外观 １１．母材、配管 １２．自问自答，提高意识 １３．安全问题 １４．最后…
①用焊条来连接两种母材 ※使用比母材金属的熔化温度低的 金属或是合金材料来连接两种母材。 熔化的焊条不和母材融合一起，而是填充母材与母材之间的空隙，将母材连接在一起。 这时融化的焊条依照毛细管现象渗透。 熔接融接电弧熔接气体熔接压接焊接 硬熔接软熔接 熔化母材使两母材熔接在一起不熔化母材，依靠熔条来熔接焊锡等 ※硬焊接指的是焊条融化温度点在450℃以上。※软焊接指的是焊条融化温度点在450℃以下。 Ｂｃｕp-2 流动性特别好。多使用在间隙小，焊料不易流入的地方 焊条 银焊料 银铜锌作用：增强耐蚀性。下降熔化温度。Bag-1 Bag-8 (8种类）620℃～900℃ 作用：增强硬度。作用：下降熔化温度。铅 铁 镍 黄铜焊料 Ｂｃｕｚｎ-0 Ｂｃｕｚｎ-7820℃～980℃ (8种类） 铜 锌 磷铜焊料 铜磷银 Ｂｃｕp-1 Ｂｃｕp-6 785℃～925℃ (5种类）作用：焊条主要成分。作用：增加焊料流动性Ｂｃｕp-1～2铜、磷Ｂｃｕp-3～5 铜、磷、银 母材 焊条 ②熔接方法分类 ③焊条的种类 １、焊接 作用：增加焊接强度
扩散现象 焊条渗透到被焊接的母材里面的现象叫做”扩散”。 （扩散） 母材Ａ （铜管）母材Ｂ （铜管） 焊条 扩散层 母材Ａ 母材Ｂ 焊条 ※加热可以促进扩散现象 Ａ：母材表面的杂质 被焊接的母材表面有金属氧化物、油脂、尘土、以及其余杂质的 时侯，焊条不易渗透（扩散）到母材里面。 母材 焊条氧化物 Ｂ：均匀加热 两个母材表面不同温度时、焊条先扩散到温度较高的母材表面，低温的母材不利于扩散。 焊条 扩散不适当的温度 适当的温度 母材 母材 ④焊接的原理⑤阻碍扩散的因素：
电焊机的使用说明及注意事项
电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。
3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。
最新电焊机常见故障维修资料
电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理，然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法，给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字：BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中，尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机，是一种动铁芯漏磁式电焊机，电焊机的空载电压为60 V~70 V，工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的，当连接2端头和3端头时，空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动，增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表： 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路； 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低； 2、电源输入线截面积太小； 3、焊接电缆过长或截面积过太小；
4、工件上有油漆等污物； 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用； 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线； 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15米； 4、清除焊缝处的污物； 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用； 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机，错把380伏电压按220伏输入)； 3、线圈内部短路； 4、风机不转(新焊机初次使用时，有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作，避免过载使用； 2、按实际车入电压接线的操场作； 3、检查线圈，排除短路故障； 4、检查风机，排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路； 2、线圈松动； 3、动铁芯振动； 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈，排除短路处； 2、检查线圈，紧固好松动处；
自动电焊机操作说明书
自动电焊机操作说明书 一、安全须知 1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。 2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解焊机的功能及相关的安全预防措施。 3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。 4、操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。 5、不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。 6、本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。 7、保证焊接回路安全可靠。 8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。 9、焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。 10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。 11、定期检查螺栓连接部位，防止松动，悬空部件下面严禁站人。 12、电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。 13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。 14、操作和维修时操作人员需要登高时，务必注意安全。登高作业时，必须登梯上下，并应检查及固定好梯子，严禁悬空攀爬跳跃，防止跌下摔伤。 二、操作和使用 1、根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序，在焊机电源上
设定。 2、根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。 3、开启空压机开关，使空压机工作。 4、将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。 5、在操控盒上按对应的按钮，检测龙门架移动，行走台车左右移动，拖板升降、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。 6、将操控箱面板上的状态开关至调试位，提升焊枪，跟踪器立柱和拖板至合适位置（以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准），选择好机头移动方向；根据工艺要求，使用速度调节旋钮，调整好机头移动速度，即焊接速度；根据工件位置，选择门架前或后移动，下放焊枪、跟踪器气缸，注意焊枪跟踪器不会碰工件。 7、将开关置焊接状态，焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝，找到最合适的位置时，给出信号，由cpu控制plc发出焊接启动信号，气体保护焊机开始焊接，当焊机开始焊接的同时，横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走，当焊接快到结束位置时，跟踪停止，继续自动焊接直到结束位置时，按停止键焊接结束，再逐一停止气保焊机，横梁小车行走电机。 8、断弧保护，在焊接过程中出现断弧（堵丝，缺丝，焊机故障等），控制系统会检测这些不良信息，可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。 9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。 10、设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电影。 三、维护保养及注意事项 1、每台设备必须接地线，以保障安全。 2、当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。 3、定期检查各直线导轨、滑块。涡轮蜗杆减速机，齿轮减速机，齿轮、齿条等传动部件，并加注润滑油或润滑脂。 4、使用前对行走轮轴承，直线导轨滑块，升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条，焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。 5、发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检
焊接知识培训教材
焊接知识 培 训 教 材 编制: 李承华 佛山柏奇贸易公司出版
一、焊锡原理 1、润湿 所谓焊接即是利用液态的“焊锡”与基材接合而达到两种金属化学键合的效果。 A、特点：以胶合不同，焊接是焊锡分子穿入基材表层金属的分子结构而形 成一坚固完全金属的结构，当焊锡熔解时不可能完全从金属表面上把它 擦掉，因为它已变成基层金属的一部份。而胶合则是一种表面现象可以 从原来表面被擦掉。 B、关于润湿的理解： 水滴在一块涂有油脂的金属薄板上，水形成水滴一擦即掉，这表示水未 润湿或粘在金属薄板上，如果金属基材表面清洁并干燥，那么当他接触 水后则水扩散金属薄板表面而形成薄面均匀膜层怎么摇也不会掉，这表 示水已经润湿此金属板。 C、润湿的前提：清洁 几乎所有的金属曝露在空气中时都会立刻氧化这将防碍金属表面的焊锡 润湿作用，所以必须先清洁焊锡面后进行焊接作业。 D、锡的表面张力 焊锡湿度会影响表面张力，即温度愈高表面张力愈小，焊锡表面和铜板 之间的角度，称为润湿角度它是所有焊点检验基础。 E、认识锡铅合金 单位 ℃ 350 300 250 200 150 (锡铅合金比例) 上图说明:
锡铅合金在183.3℃时处于固体与液体的混合阶段,即半熔融状而在37/63时则可液体或固体直接变为固体或液体,而不经过半熔融状态。 故：我们在183.3℃的温度上结合焊接时间,热吸收等因素;增加55℃-80℃来完成焊接.而采用63/37或60/40焊锡有以下三点原因： ①因其不经过半熔融状态而迅速固化或液化;因此可最快速度完成焊锡工作。 ②能在较低温度时开始焊接作用，是锡炉合金中焊接性能最佳之一种。 ③熔液之潜透力强，可扎根般地渗透金属表面之极细微间隙。 二、认识助焊剂. 助焊剂是所有锡焊作业中不可缺少的辅助性材料,其作用有: ①清除焊接金属表面氧化膜。
电焊机的使用说明及注意事项
●电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 ●安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。 3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 ●天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。 4行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5起重机械的安全装置失灵时不吊。 6工件上站人或有浮动物品不吊。
最新MH-36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书
M H-36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说 明书
MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书 （竖向钢筋埋弧对焊机） 一.用途与使用范围： 在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。 该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。 该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。 二.技术参数：
三.工作原理： 1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。 2.电气工作原理（以齿轮式为例） 当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35—45V范围内。电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在 22V—27V之间。当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加
氩弧焊机操作与维护
目录 1.介绍3 1.1目的3 1.2适用范围3 1.3法律、法规及相关要求3 1.4定义和缩略语3 1.5意见反馈3 2.职责3 3.操作规程4 3.1基本要求4 3.2开机前的准备和检查4 3.3开机4 3.4停机5 4.维护保养5 4.1日保5 4.2周保5 4.3季保5 4.4半年保5 4.5年保6 5.相关文件6
6.记录6 7.附件7
1. 介绍 1.1 目的 为了规范氩弧焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。 1.2 适用范围 适用于塘沽石油工具基地氩弧焊机的操作与维护。 1.3 法律、法规及相关要求 《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日 《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日 《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日 1.4 定义和缩略语 无 1.5 意见反馈 钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。 相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。 2. 职责 1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 3)电气工程师: a)随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； b)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转； C）负责监督检查设备周、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完 成后，在保养指令卡上签字确认。
电焊机使用注意事项(通用版)
电焊机使用注意事项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0941
电焊机使用注意事项(通用版) 1.电焊机电源侧应设置漏电保护器，漏电保护器参数应符合规范要求。 2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。 3.额定空载电压高于交流68V（峰值）和48V（有效值）或直流113V（峰值）的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。 4.一次侧电源线长度不应大干5m，线数与相数与焊机要求相符。二次侧电源线长度不应大干30m，不得有裸露部分。 5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置，带电部件不得裸露。
6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。 7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置，便于紧急情况下快速切断电源。 8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备，严禁露天冒雨进行电焊作业。 9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接，防止落下的火花引发火灾爆炸事故。 10.进行电焊作业还应遵守xxx集团《用火作业安全管理规定》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
奥太焊机维修培训教材
奥太焊机维修培训教材 第一章焊接基础知识 §1—1概述 焊接是金属材料连接的最基本方法之一，它具有低成本．永久性．可靠性高的特点。目前有，焊接广泛应用于金属材料间的连接，并对所焊产品产生更大附加值。焊接作为一种现代主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命过程，即从设计开发.工艺制定.制造生产,到运行服役.到运行服役.失效分析.维护.再循环等产品的各个阶段. 焊接装备作为一种广泛的系统工程,大量应用于机械制造.电力建设.石油化工.交通运输设备.建筑工程.航天航空.电子器件.家用电器.医疗器械.通讯工程等众多领域。几乎有金属应用的地方，都有焊接现象。 一焊接装备 焊接装备金包括焊接电源设备.焊接辅机具和切割设备。近几年来，我国焊接装备的技术水平和制造能力不断提高，绝大多数焊接装备能够足国内市场的需要，一些专机.电脑套设备和部分通用焊接设备还向外国出口。 1.在电弧焊接机中,以逆变焊机为代表的直流焊机所占比例不 断提高。 2.电弧焊接设备中，自动.半自动焊机所占比例不断提高。 3.数控切割机的制造已形成一定的规模，但配套的等离子切
割电源还要大量进口，专用的数控切割设备品种不多。4.焊接机器人制造能力，制造水平和推广应用有待进一步提 高。国内投产使用的焊接机器人绝大部分从国外进口，与日本.美国.西欧等国家相比,焊接机器人的数量极少,正常运 行率不理想. 5.我国在特种焊机.成套设备及其他焊接装备方面发展较慢。 很多国产新型焊接设备自行研制开发的少,正常运行率不理想。 6.焊接设备，焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业 较多，产品性能稳定和一次合格率有待提高。 二.焊接技术应用 在重型机械.冶金机械.矿山工程机械.电子锅炉.压力容器.石油化工.机车车辆.汽车等行业,不同地应用了数控切割以及弧焊.电渣焊.co2气保焊.tig焊.mig焊.mag焊.电阻焊.钎焊等焊接方法。 近些年来，我国焊接科技和生产技术水平有了很大发展，但整体水平与发达国家相比还存在很差距。 1.焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技 术先进的主要指标。全世界平均45%的钢材要经过焊 接才能成为投入市场的产品。 2.我国手工焊所占比例很大，焊接生产机械化.自动化水 平较低。但是，自动.半自动焊机所占比例不断提高。 3.从生产工艺装备看，近年来我国生产了一些成套的焊
奥太ZX7-400STG维修手册(精)
第四章 ZX7系列手工/氩弧焊机 §4－1 焊条手工焊对焊机的要求 电弧是电弧焊接的热源、力源。焊机是电弧能量的供应者。焊机应满足焊接工艺的要求，保证引弧容易，电弧稳定，焊接规范稳定，以及足够宽的焊接规范和稳定调节范围。 主要的要求有：电源外特性、燃烧稳定性、焊接稳定性与焊接质量。 1、焊机的外特性：陡降外特性 （1）电源—电弧系统稳定工作条件：tgαa —tgαp ＞0 电弧静特性的斜率tg αa ，电源静特性的斜率tg αp （2）空载电压：越高越容易引弧，（AC 电弧稳定），但不经济、不安全。DC 焊机的空载电压＜113V 。 （3）稳态短路电流I SS 稍大于焊接电流I （利于引弧，太大后飞溅增大。1.25＜I SS ／I ＜2。 2、焊机的调节特性 输出不同工作电压、电流的可调性能。通过电源外特性的调节实现。包括回路焊接电缆压降在内的，符合某种约定关系负载电压与负载电流称为约定负载电压与约定负载电流（无感电阻下测定）。 焊条手工焊电源： U=20+0.04I I＞600A 时U=44V TIG 焊电源： U=10+0.04I I＞600A 时U=34V 3、焊机的动特性 合适的短路电流峰值（引弧，加速熔化和过渡）1.5I；合适的短路电流上升速度；恢复电压最低值（30v）的时间适当。 4、焊机的极性 根据焊条的性质和焊件所需热量，手弧焊在阳极、阴极材料相同时，阳极区温度高。
酸性焊条（E4013）：厚钢板采用直流正接可以获得较大熔深，薄钢板采用直流反接可以防烧穿或者采用交流。 碱性低氢钠焊条：用于重要结构，采用直流反接，可以减少飞溅、气孔，并能使电弧稳定。（药皮Ca F,分解出电离电位较高的F,使电弧稳定性降低；直流正接熔滴过渡时，受熔池射来的正离子流撞击（质量比电子大，阻碍熔滴过渡的力大造成飞溅，电弧不稳）；直流反接，减少飞溅，且熔池 处于阴极，焊条射来的氢正离子与熔池表面的电子中和，减少气孔。 5、电弧燃烧的稳定性 指电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。除操作技术以外： a. 焊接电源影响：焊接电源的特性；焊接电源的种类（DC＞AC）；焊接电源的空载电压（高，电场强，易引弧也稳定）； b. 焊接电流的影响：大－温度高－电弧气氛中电离、发射强－稳定。I 增大－引燃电压降低，自然断弧的最大弧长增大； c. 焊条药皮的影响：电离电位较低的物质（K、Na 、Ca 的氧化物），增加电弧气氛中带电粒子，提高气体导电性，提高电弧燃烧的稳定性。电离电位较高的物质（CaF、KCI、NaCI），不稳； d. 电弧长度的影响：太长－电弧发生剧烈摆动，破坏稳定，飞溅增大；一般应采用短弧焊接。 e. 其他：焊接处有油漆、油脂、水分、锈层影响电弧燃烧的稳定性；焊条受潮、药皮脱落影响电弧燃烧的稳定性，风大、气流、电弧偏吹。 §4－2 奥太ZX7系列手工/氩弧焊机 一、ZX7系列手工/氩弧焊机基本工作原理
焊机的安全使用方法参考文本
焊机的安全使用方法参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊机的安全使用方法参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 焊接前准备 1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员 应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发 出的辐射热。 3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠， 绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不 得外露，应用绝缘胶布包扎好。 4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需 要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即 更换。 5交流电焊机：
5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项 1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。 3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
维修电工技能培训教材
维修电工职业技能鉴定 （初级） 培 训 资 料 二0一五年五月
维修电工（初级）培训计划 一、培训说明 本计划是根据中华人民共和国工人技术等级标准（初级维修电工）和中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）编写的。 二、培训目标 通过初级技术培训，使学员达到“初级维修电工等级标准”，掌握初级维修电工所要求的知识，掌握初级维修电工的技能要求，为以后进一步学习中级技术理论和操作技能打好基础。 三、培训等级维修电工（初级） 四、培训对象下岗失业人员、困难家庭成员、企业在岗员工 五、教学模式第一阶段集中理论学习、交流； 第二阶段实践操作和指导； 六、培训教材《电子技术基础》 七、培训课时7天42课时 八、培训内容与课时分配
维修电工（初级）技能培训管理规定 一、认真学习党的各项方针、政策和有关培训工作文件精神，提高对培 训工作的思想认识。明确学习目的，端正学习态度，自觉坚持全程学习。 二、培训学习期间，严格遵守考勤制度，不迟到、不早退、有事或有病 严格履行请假手续。 三、遵守课堂纪律，上课期间，不得随意进出教室，不得在教室内吸烟， 聊天、接打手机，不得干扰正常的教学秩序。 四、按时完成培训任课教师布置的作业，参加各类实践活动。 五、积极配合各项培训管理工作，对培训教学管理工作提出合理化建议。 六、学员间要互相关心、互相尊重、互相帮助。遇事要冷静，讲正气。
前言 本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》，按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路，以初级维修电工技能鉴定所必备的技能为主线，按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。课题呈现应用任务驱动法，让学员明确学习课题，循路探真、有的放矢地学习。知识链接以“必需、够用”为原则，围绕任务，把有关的知识串联起来，呈现给学员，激活学员的知识储备。操作实践按技能操作的步骤，让学员实际动手操作，在实践中学会操作技能。课题总结评价学习成果，反馈提高，使学到的技能熟练化、综合化。课题拓展提出相关的探究性、开放性问题，开发潜能，实现知识和技能的迁移。 本教案“以职业活动为导向，以职业技能为核心”，突出职业技能培训特色，理论联系实际，以满足实际应用需求；内容上紧扣技能鉴定标准，体现学以致用的原则，实用性强；在行文中力求文句简练、通俗易懂，图文并茂使之更具直观性；在编撰的体系结构上，采用模块结构，使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性，让学员学得进、用得上；在方法上注意学员的兴趣，灵活多变，融知识、技能于兴趣之中，让不同层次的学员都学有所得，方便学员学习。
焊工培训教材80175
电焊工培训内容电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。 一、初级培训内容：识图知识，常用金属材料一般知识，热处理一般知识，常用电弧焊工艺知识，常用焊接材料知识，焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训 培训对象： 18 周岁以上体检合格，初中以上文化。 二、中级 培训内容：金属学及热处理基础知识，焊工电工基础知识，焊接电弧及焊接冶金知识，焊接工艺及设备知识，焊接应力和变形知识，焊接检验知识，中级焊工实训 培训对象： （1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年； （2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 三、高级培训内容：焊接接头试验方法，异种金属焊接知识，典型金属结构焊接知识，提高劳动生产率的知识 一、适用对象 拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。 二、培训目标通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。 三、培训课程安排（需要和技校老师协调） 序号教学内容课时 授课教师资格证编号 1 常用焊接方法的原理及危险和有害因素8 2 焊接防火、防爆及灭火技术 8 3 焊接劳动卫生与防护 6 4 焊接安全用电 8 5
常用焊接设备的结构和安全要求 8 6 焊接材料的安全技术性能 6 7 特殊焊接作业的安全防护 8 8 焊接安全管理 6 9 焊接事故分析 12 四、培训教材 《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。 五、培训要求 1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
电焊机安全使用注意事项
编号：SY-AQ-06958 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电焊机安全使用注意事项 Precautions for safe use of electric welding machine
电焊机安全使用注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一危险点： 1．为避免重大人身事故，务请遵守以下事项： 本焊机的设计、制作充分考虑了按安全性，操作时请务必关注本说明书的注意事项，否则会引起死亡或重伤等重大人事事项。 输入侧动力源的施工、设备场所的选定、焊接后的工作的保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定。 无关人员请勿进入焊接作业场所等。 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时产生的磁场会对磁场起搏器的动作产生不良影响。 请有专业资格的人或内行的人员对焊机进行安装、检修和保养。 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
不得将本机用于焊接以外的作业。 2.为避免触电，务请遵守以下规定 一旦接触带电部位，会引起致命的电击或灼伤 请勿接触带电部位 请由电气人员按规定将焊机、母材接地。 安装、检修时，须先关闭配电箱电源，再进行作业。 请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套导体外露的电缆。 电缆连接部位，请确保绝缘。 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 请使用干燥的绝缘手套。 高处作业时，请使用安全网。 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 不用时，请关闭所有的输入电源。 在狭窄空间场所或高出使用交流弧焊机时，请使用防触电装置。二．注意事项： 1.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理
一．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护
原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
焊接方法培训教材
焊接设备及工艺培训教材 一、电弧焊安全注意事项 1.防火及防爆 2.防触电危险
3.有害气体 4.电弧灼、烧伤皮肤
5.紫外线烧伤眼睛 6.安全接地 7.高压气体的爆炸防护
8.噪声对听力的损害 焊接知识:
焊接的本质:两种金属通过原子间的结合形成一体; 实现焊接的方法:加热或既加热又加压 克服的困难：原子间距离和清除杂质 现在应用的焊接方法: ]熔化焊： 气焊、电弧焊、高频（感应）焊、激光焊、电子束焊、搅拌摩擦焊气焊：利用可燃性气体燃烧释放出的热能对被焊金属和添加的棒状金属加热，使局部金属熔化，从而达到焊接效果；如氧乙炔焊。 电（弧）焊：利用电弧产生的高温（电弧中心温度高于5000度）对被焊金属加热，使局部金属熔化，从而达到焊接效果。 如手工电弧焊（药皮焊条电弧焊），钨极惰性气体保护焊，熔化极气体保护电弧焊，等离子弧焊，埋弧焊等。 钎焊：被焊金属不熔化，而是通过熔化的填料实现被焊金属形成原子间结合；感应钎焊、锡焊、炉中钎焊、电弧钎焊。 压力焊：在在压力下利用被焊金属表面电阻在瞬间大电流下产生的焦耳热使被焊处局部熔化从而达到焊接效果。电阻焊、摩擦焊、超声波焊、、爆炸焊、扩散焊。电阻焊（压力焊、碰焊）：电阻点焊、电阻缝焊、对焊。 电弧焊机 电弧焊机的种类：
按工艺特点分： 1)手工电弧焊机（STICK/SMAW/MMA） 2)不熔化（钨）极氩弧焊机（GTA W/TIG） 3)熔化极气体保护电弧焊（GMAW） a)氩弧焊（MIG） b)活性气体保护电弧焊（MAG），典型82AR+18CO2的混合气体， 焊接一般不锈钢。 c)CO2电弧焊 4)熔化极自保护电弧焊（FCA W） 5)埋弧焊机（SA W） 6)等离子弧焊（PA W） 7)多功能焊机 按输出电流类型分： 1)直流焊机 2)交流焊机 3)直流脉冲焊机 4)交流脉冲焊机 5)混合脉冲焊机 交流电弧焊机的类型： 1)动铁变压器式