煤矿掘进拐弯皮带的使用

煤矿掘进拐弯皮带的使用
煤矿掘进拐弯皮带的使用

兴隆庄煤矿小改小革成果奖申报书

内容提要:

在巷道掘进过程中,尤其是长距离煤巷及半煤岩巷道综掘过程中,煤流主要通过SJ-80胶带输送机进行运输。但根据设计要求以及现场实际情况,巷道有时需要进行小角度(0°-25°)的拐弯。在以往的长距离综掘施工过程中,只要遇见巷道拐弯,则要重新安设SJ-80胶带输送机,为避免重新摆设SJ-80胶带输送机所带来的工作,此时可以考虑对SJ-80胶带输送机局部进行改造,使其能够满足现场煤流运输的需要。

【关键技术】

在巷道拐弯处,根据现场的实际情况,制作符合要求的短连杆。首先在巷道拐弯处内侧使用合适尺寸的短连杆,将SJ-80胶带输送机架子进行有效的连接、延伸。其次在巷道拐弯处外侧连杆或架腿上布置适当数量的纠偏辊子,防止SJ-80胶带输送机跑偏,防止胶带磨损。再次将拐弯点前后适当范围的上、下的三联托辊进行调节。最后对整部SJ-80胶带输送机的托辊以及架腿进行整体调整、纠偏,使SJ-80胶带输送机拐弯角度与巷道拐弯角度一致,以达到使SJ-80胶带输送机拐弯的目的。

【创新点】

在使用原有设备以及材料的基础上,没有对SJ-80胶带输送机的重要部位进行改造,仅仅对SJ-80胶带输送机的局部位置进行了简单的调整修改,便达到了使SJ-80胶带输送机拐弯的目的,并且完全满足了现场煤流运输的需要,实际操作简单、安全,使用状况良好。

【经济效益和社会效益】

在以往的长距离综掘施工过程中,只要遇见巷道拐弯,则要重新安设SJ-80胶带输送机。以此为例,首先从井上SJ-80胶带输送机所有构件装车,需要约10个人工,大约12小时左右完成(在使用行吊等机械化装备前提下);然后井下运输至安设地点,至少需要8个人工,根据安设地点远近,需要12-20小时不等;最后是SJ-80胶带输送机安装、调试以及配备各种保护装置,根据以往实际操作的经验至少需要50个人工,至少需要36小时方可完成。总计需要68个人工,历史60-68小时方可完成。而使用本技术,首先制作短连杆以及纠偏辊子,需要2个人工,1小时即可完成;由于使用设备比较轻便,颗通过交接班时间带至工作地点,即无需运输时间;而安设则只需要2个人工,1小时左右即可完成。总计共用4个人工,2小时即可。相比较而言:可节约人工64人次,节约时间达58-66小时左右。由以上对比可以看出:

1、节约成本:不需要在重新安设SJ-80胶带输送机,换而言之,也就是说节约了SJ-80胶带输送机的成本。随之也就节约了使用、维修等一系列工作的成本。

2、节约时间,提高效率:从上述对比看,可节约时间58-66小时之多,节约人工64人次左右。节约的这些人工和时间完全可以去做别的工作,因此也就大大提高了工作效率。

3、增加掘进进尺,增加收入:从上述对比看,安设时间可节约58-66小时左右。以节约时间60小时为例,每班进尺5排,每排0.8m为例。每小时平均进尺0.67m。总计可

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小改小革成果评价意见

煤矿主运输皮带改造方案2020

贵州图南矿业(集团)有限公司 兴仁市潘家庄镇兴隆煤矿 主运输皮带改造方案及 施 工 安 全 技 术 措 施 潘家庄镇兴隆煤矿机电科 二〇二〇年三月三日

施工方案和安全技术措施会签表

施工方案和安全技术措施贯彻学习签字表

主运输皮带改造方案及 施工安全技术措施 一、概述 (一)概况 上兴隆煤矿井下运输系统为主斜井安设有三部皮带机,主井一部、主井二部为固定带式输送机,主井三部为650mm可伸缩皮带输送机,煤仓设置在主井二部皮带机尾,采区煤、矸运输经过M1皮带运输下山巷进入煤仓,再通过主井一部和二部皮带运输至地面煤场,M1皮带运输下山设有三部固定带式皮带机,即M1一部、M1二部和M1三部皮带,带宽均为1000mm。 (二)运输线路 现在井下布置有两个采煤工作面(1116综采工作面和1107综采工作面)和一个掘进工作面(1201掘进工作面)。 1116综采工作面运输路线:采面刮板运输机→机巷转载机→机巷带式输送机→M1三部皮带机→M1二部皮带机→M1一部皮带机→主井煤仓→主井二部皮带→主井一部皮带→地面过桥皮带→地面筛分皮带→地面煤场。 1107综采工作面运输路线:采面刮板运输机→机巷转载机→机巷带式输送机→M1二部皮带机→M1一部皮带机→主井煤仓→主井二部皮带→主井一部皮带→地面过桥皮带→地面筛分皮带→地面煤场。 1201掘进工作面运输:掘进工作面皮带机→M1三部皮带机→M1二部皮带机→M1一部皮带机→主井煤仓→主井二部皮带→主井一部皮带→地面过桥皮带→地面筛分皮带→地面煤场。

二、主运输皮带的主要技术参数如下 1

三、存在的主要问题 (一)由于我矿主运输皮带运输线路长,各条皮带驱动功率和运输距离不一,设备故障率和维修维护费用高,直接影响到煤炭运输的经济效益。 (二)主井过桥皮带与主井一部皮带两台相互搭接的皮带运行速度不一致,当两个采面同时生成时,极易造成堆煤和撒煤,同时也增大皮带的磨损。 (三)主井一部皮带长度为259m,运输坡度达到14°,角度较大,现所使用的防滑皮带已使用三年多,表面的防滑花纹已磨平,造成大量的运输煤炭撒落,特别是煤仓有流水,造成含水量过高的水煤(稀煤)根本就无法正常输送升井,水煤大量返流堆积在机尾,增大了人力清理工作量,因此需更换主井一部皮带的防滑胶带。 (四)M1二部皮带长663m,电机功率为2*75KW,在采面正常生产时,由于电机驱动功率不足,运载能力不足,常出现压死皮带机、烧毁电机、损坏减速机的情况,影响生产同时也增大维修成本。 (五)M1二部、三部皮带机胶带老化龟裂、磨损较大,容易断带,为保证出煤安全,需要更换这两台皮带机的胶带。 (六)1107运输巷皮带胶带也磨损较大,矿上计划用M1二部、三部皮带机更换出来的旧胶带替换1107运输巷皮带胶带。 四、施工单位、地点及时间 施工单位:机电科、机电队、运输队。 施工地点:主井口过桥皮带、主井一部、M1二部、M1三部皮带、

主运输皮带司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2342 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 主运输皮带司机安全操作规程正式样本

主运输皮带司机安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定: 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、 液压及电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规 程,配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机,懂 得生产过程,经专业技术培训和规程培训考试合格后 持证上岗。 2、严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳 动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无 关的事;严禁擅离职守。 3、上班时,必须穿好工作服,带好安全防护用

品。 4、下班时,必须执行手接手交接班制度,交班人必须把本班设备运转情况(如:设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上,并向接班人当面交清。因情况未弄清楚,未得到接班人许可,交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机,不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施,并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时,必须停止运转并切断电源,及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动,顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时,必须随时检

强力皮带机司机操作规程实用版

YF-ED-J1354 可按资料类型定义编号 强力皮带机司机操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

强力皮带机司机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、一般规定: 第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。 第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。 第3条值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作: 第1条司机按信号操作 (1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。 (2)司机必须熟练掌握信号使用方法。 (3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。 (4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。 (5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信

皮带司机安全操作规程

皮带司机安全操作规程 1、皮带司机必须是经过专业培训,考试合格的人员担任,持证上岗,无证人员禁止操作皮带。 2、任何人员不得乘坐皮带,不准用皮带运送设备物料,专门运送物料的皮带除外。 3、皮带司机应保护,使用好消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好。 4、检查与检修皮带时,必须把控制开关手把打倒停电位置并锁好,挂上有人工作或停电牌。 5、皮带司机应经常检查防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓,超温洒水喷雾等保护装置是否齐全有效,控制按钮,信号通讯等设施是否灵敏可靠。 6、皮带司机必须确认信号,按规定信号停、开皮带,每次开机前,必须先发出信号,通知人员离开皮带转动部位,然后点动两次,再正式运行,多台皮带联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。 7、不准超负荷强行启动皮带。 8、皮带司机发现皮带跑偏,撕裂,接头卡子断裂,打滑,电气,机械部件温度超限,运转声音不正常,液力偶合器的易熔化,工作介质喷出,大块煤矸,物料危及人身安全,信号不明或下台皮带停机时,都必须停机进行处理。 9、点动开机和处理皮带跑偏时,严禁用手脚和身体任何部位接

触皮带。 10、皮带运转时,禁止清理机头,机尾滚筒及其附近的煤尘,不许拉动皮带的清扫器。 11、皮带在正常运转时,禁止任何人在皮带上捡煤、物,如需捡煤、物时,必须停止皮带,确需在皮带上捡煤时,应制定安全措施,方可进行。 12、皮带司机必须对手交接班,交班时把本班存在的问题向接班司机详细交清,皮带上的煤必须拉净,再停皮带,后关闭喷雾,灭尘水的截止阀。 13、拆卸更换液力偶合器的注油塞,易熔塞,防爆片时,应戴手套,面部避开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下,禁止使用不合格的易熔塞,防爆片或代用品。 14、除了处理故障,皮带不许开倒车运转,严禁站在皮带上点动开车,严禁扒皮带。 15、清理机头,机尾的煤尘,清扫机身下积煤,矸石和杂物,必须停机进行,保持正常使用洒水喷雾设施。

煤矿用皮带输送机型号介绍

煤矿用皮带输送机型号介绍 煤矿用皮带输送机泛指在煤矿及矿井下使用的各种型号皮带输送机,具有输送量巨大,运输距离长,承载能力强,运行平稳安全可靠等特点。下面我将着重介绍常见的煤矿用皮带输送机型号,特殊型号暂且不进行过多介绍。 一、td75型带式输送机 1、TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机,由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品,输送堆积比重为0.5-2.5吨/m;的各种块状、粒状物料,也可输送成件物品。 2、TD75型带式输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200、1400毫米。 3、TD75型带式输送机是我国在1975年进行编辑和修正的一种通用型号的带式输送机。Td75型带式输送机结束了我国带式输送机没有统一标准的状况,至今仍然沿用至今,为社会主义经济的发展发挥着不可小视的作用。

二、DTⅡ(A)型带式输送机 1、在td75型带式输送机之后,随着经济的发展,原有机型已经不能满足经济发展的需要。因此国家设计部对原有td75型皮带输送机进行修改和编辑,重新修订出了DTⅡ(A)型带式输送机。 2、DTⅡ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业,输送堆积密度为500~2500kg/m3的各种散状物料和成件物品,适用环境温度为-20~+40℃。 3、DTⅡ(A)型固定式带式输送机因其长距离和大运载量而深受煤矿用户使用,从2005年研发至今,目前已经在煤矿上得到大面积的使用,深受用户好评。

皮带运输机司机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39042 皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带运输机司机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

DTL120X200X2X315煤矿用带式输送机设计计算书

设计计算书 DTL120/200/2X315带式输送机 设计:XXX 审核:XXX XXXXXXXX有限公司 2009年03月20日

DTL120/200/2X315带式输送机设计计算书 一. 已知条件 1.输送物料:原煤 2.输送量:Q=2000t/h; 3.输送长度:L=1500m; 4.输送倾角:β=0° 5.带宽:B=1200mm 6.带速:V=4.0m/s 工作环境与装载点:输送机于煤矿井下,工作条件恶劣,装载点在机尾处 二.主要参数确定 1.输送带: 预选橡胶面整芯阻燃输送带,规格为1250S(矿方要 求):S n=1.59X106N,q0=19.2Kg/m。 2.托辊: 选用托辊直径133mm,承载分支三托辊组:G tz=23.25Kg, l tz=1.2m;回空分支平形托辊组:G tk=13.15Kg, l tk=3m。 按式(8):q t=G tz÷ l tz+G tk÷l tk=23.25÷1.2+13.15÷3=23.76(Kg/m) 三.传动滚筒圆周力和轴功率计算: 输送机布置示意图A1所示:

1.圆周力计算: 根据8.1条规定,传动滚筒圆周力可按经验公式计算: 按式(9):q=Q÷3.6V=2000÷(3.6×4)=139(Kg/m) 查表4、表5:f=0.03,C N=1.06 按式(24):F=C N fLg[q t+(2q0+q)cosβ]+gqH =1.06×0.03×1500×9.8[23.76+(2×19.2+139)×cos0°] +9.8×139×1500×sin0° =95900(N) 2.轴功率计算: 按式(25):P=10-3FV=10-3×95900×4=383.6(KW) 3.电动机功率确定: 驱动系统采用双滚筒双电机传动方式,每套驱动装置由电动机、限矩型液力偶合器、减速器等组成。 根据本驱动系统的特性,取K d=1.2, ξd=0.95, η=0.88, ξ=0.9(对煤矿) 按式(26):P a=K d P÷ηξξd=1.2×383.6÷0.88÷0.95÷0.90 =611.8(KW) 选择双滚筒传动的功率配比为1:1,所以,决定选用两台防爆电动机,每台额定功率为315KW。 四.输送带张力计算: 1.最小张力确定: 1.1.按传动条件: 传动滚筒均采用包胶滚筒,并使FⅠ=FⅡ=F÷2=47950(N) 根据表6:μ=0.3;取K a=1.5。 按式(28):S1min≥CF max, 则:

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠。设备按规定要求检修维护,不准带病作业。

5、认真清点工具、备品,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件,必须齐全、牢固,各传动部分应灵活可靠。检查制动系统,必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况,保持安装位置适当,压紧力适宜;检查机道内没有杂物,保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确;各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠;各台(套)设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况,保证无开焊或开胶,转动应灵活,无异响;检查各种托辊情况,保持紧固齐全;检查机架,保持平直整齐;检查电缆,保持吊挂整齐,无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况,皮带无跑偏现象;张紧系统保持完好,张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况,保证搭接正常、卸受载适中,防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,发出信号,警告人员离开输送机运转范围和运输区域;收到相关信号指令后,根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机:

煤矿井下皮带机设计计算

34下运输皮带机验算、原始条件: 1、输送长度L = 600米 其中:L仁50m a 1= 0 °, L2=300m a 2= 15 2= 9.25 ° , 2、输送物料:原煤 3、胶带每米重量qd=22 kg/m 4、货载最大粒度横向尺寸amax=300 mm 5、胶带宽度B= 1000mm 6、胶带运行速度V = 2.5m/s 7、货载堆积角30° 8输送机小时运输能力:A=630t/h 二、胶带强度计算m: 占s n]" Stnax 式中:m-安全系数最小安全系数要求大于 B—胶带宽度cm B= 100cm Gx—胶带强度kg/cm Gx=2000 kg/cm Sma—胶带最大静张力(kg) 计算胶带最大静张力Smax 计算示意图如下: ,L3=240m a 7。

34下运输皮带机示意图 ■ 7 2----- *3 2 咨. 15° 6 1 1、计算胶带运行阻力 1)、重段阻力计算:4-5 段的阻力F4-5 F4-5 =【(qo+q d+q g J L1 W cos0 ° +(q 0+q z) Lwi nO °】+【(q o+q d+q g ‘) LA/V cos15 ° +(q o+s) L2S in15 °】+【(q o+q d+q g J L3W cos9.25 ° + (q o+s) L3Sin9.25 ° ] A-运输生产率(吨/小时)考虑生产潜力取 则%=氏=骯=7叽 L4-5 重载长度m L4-5 = 600 m q d—胶带每米自重kg/m, q d=22 kg/m q g ‘-折算每米长度上的上托辊转动部分的重量

G ‘一每组上托辊转动部分重量G ‘ = 13 kg L g ‘一上托辊间距(米),取L g‘= 1.1 m 13 贝u q g = =11.82kg/m=12kg/m 1.1 W'—槽形托辊阻力数,查资料W^ = 0.05

主井皮带司机安全操作规程

主井皮带司机安全操作规程 一、运转前 1、主井皮带司机必须经过培训,考试合格,取得特种作业操作证,持证上岗,不得无证操作。 2、主井皮带司机必须坚持手拉手交接班制度,对材料工具和备品备件交接清楚,并填好交接班记录和胶带输送机运行记录。 3、开机前司机必须对工作范围的皮带机进行安全检查,确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。 4、检查电话是否畅通,照明是否完好,皮带接头有无损坏,液压电磁制动器电磁抱闸是否符合要求,仪表、信号、皮带保护是否灵敏可靠。 5、检查电机、减速器、柱销联轴节、滚筒、逆止器、除铁器和清带器,发现问题立即处理。 6、检查驱动滚筒、托辊处、底皮带下有无浮煤和其它障碍物,如有必须清理干净。 7、主井皮带司机启动皮带机时,先用信号与看尾工联系好后,10—15秒再按启动按钮。 8、起动时,先将皮带机转动一圈,检查皮带是否跑偏、滚筒和托辊转动是否灵活、机器震动是否正常。 9、检查人员如需上胶带作业时,必须同司机联系,在检查未完成前,主井皮带司机严禁开启皮带机,防止出现人身事故。

10、检查防尘设施是否完好,能否达到使用要求(机房要配备不 少于 0.4 米3的灭火砂、两台以上合格的灭火器和两个砂袋,同时还 要配备 25 米消防软管)。 11、主井皮带司机必须对主井的安全保护装置进行开机前的试验,如有问题立即处理。 二、运转中 1、只有前台皮带机已开启,才可发出本机开机信号。 2、开机时,主井皮带司机先发出开机信号与看尾工联系,联系 好后,发出预警信号,10—15秒再按启动按钮启动皮带机。 3、启动过程中发现信号不清,保护装置不灵,机器启动困难或 声音异常,要立即停机处理。 4、主井皮带司机在皮带机运转过程中,严禁睡觉,要集中精力 观察胶带的运行情况和信号、仪表的变化,如遇异常立即停机处理。 5、要随时注意观察电机(温度< 80℃)、减速器(温度< 75℃)、联轴节、滚筒、液压电磁制动器、逆止器、除铁器和清带器等,有异 常立即停机处理。 6、洒水、喷雾必须正常,停水必须停机,做到有煤开水,无煤 关水。 7、皮带机运转过程中,检查皮带、电机、减速器、滚筒、托辊、清扫器的工作状况,若发现皮带有跑偏和损坏,电机、减速器、滚筒、声音异常和超过其运行温度等现象要及时停机处理。 8、皮带机运转过程中,作业人员禁止接触转动部位。

皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

皮带运输机司机岗位操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传 动、皮带是否完好,有无障碍物,发现问题及时处 理。 2.通廊墙与运输机之间的距离:经常行人侧不小 于1.0m,外一侧不小于0.6m。 3.皮带运输机运送的物料,温度不得超过 120℃。 4.皮带运输中必须遵守下列规定: 4.1 严禁人员乘坐皮带运输机,皮带运输机不得 运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时,应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。 4.3 皮带运输时严禁翻越皮带,严禁站在卸矿处。 4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时,必须停车,切断电源,并有专人监护。 4.5 当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。 4.6 接到信号,按顺序停车,停车后不得在皮带上行走,需在皮带上工作时,必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。 4.7 胶带运输机应有下列保护装置: 4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系,一旦胶带打滑实际速度低于给定值,测速发电机

皮带司机操作规程

皮带司机操作规程 一.一般规定 1.司机必须经过培训考试合格,取得资格证后,方可持证上岗; 2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂的日常维护保养和一般性的故障处理知识; 3司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩戴劳动用品。 二.皮带机操作方式 正常开车 1.当接到机尾发出的开车信号,使用载波电话向前级运输设备发出开车信号; 2.确认前及运输设备已经运行起来后,按下载波装置上的“启动”按钮两下,向机尾发出开车信号; 3.将操作台控制方式按钮打到“就地”; 4.按下“启动”按钮,注意观察皮带,直至确认正常运行起来; 5.收到停车信号后,按下“停止”按钮,皮带机停止运转。 手动 1.当正常开车有问题或只需要开本机时,将操作方式打到“手动”; 2.依次按照“1号电机启动”“2号电机启动”顺序进行操作; 3.收到停车信号后,依次按“2号电机停止”“2号电机停止”皮带机停止运转。急停 当收到急停信号或发现皮带机有故障需要紧急停车时,按下“急停”按钮。 三.收尾工作 1.正常情况下皮带上的负荷必须完全卸载方准停车; 2.交接班时必须交接清楚运行情况和存在的问题,填好各种记录,并搞好责任区

内的环境卫生。

皮带机司机岗位责任制 1.熟悉皮带机的性能结构原理、操作规程,并能熟练操作,必须持证上岗; 2.严格执行交接班制度,做到“口对口,手拉手,你不来,我不走”; 3.交班司机应对输送机当班运行情况向接班司机认真汇报,接班司机对设备进行全面检查,保证各种保护措施齐全可靠; 4.在运行过程中,随时注意运行情况,要经常检查各运转部位,仔细听各部位声音,挺车后清理机头、机尾及变坡处的洒煤; 5.做到一班三汇报,即“到岗汇报,班中汇报,离岗汇报”; 6.皮带司机班中应认真巡查,班中出现安全隐患应时汇报,并采取有效措施进行处理,设备不得带病运转。

皮带机司机安全技术操作规程

皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、皮带机司机必须专职,由经考试合格的人员担任。实习司机要在正式司机指导下工作,不许独立操作。 2、皮带机司机应懂得以下基本知识: ⑴皮带机的操作规程、安全规程。 ⑵掌握皮带与电动机、开关的型号规格和主要结构,以及常见故障和排除方法。 ⑶皮带机的完好标准及安装主要标准。 3、皮带机司机应认真执行交接班制度: ⑴交接司机应按时在现场进行交接班。 ⑵交接班司机应将本班的设备运行情况及注意事项交待清楚。 ⑶双方共同对皮带机进行试运转,主要检查: a、皮带机与电机声音与温度是否正常。 B、皮带是否跑偏、皮带有无开裂或撕坏的地方。 C、托滚有无掉落或不转。 4、双方共同检查设备卫生与机道卫生。 5、交班司机发现接班司机有酒醉、病态或精神不振等有碍坚持正常工作时,不准进行交班,并汇报单位领导,待另派司机到达再进行交接班后方可离岗。 6、在交接班时,发生事故或事故未处理完,交接班双方应共同处理事故、事故处理完了以后,再交接班。只有因事故处理时间较长,

在得到接班司机或值班领导同意后,方可在事故未处理完之前进行交接班。 7、皮带机司机应对设备安全运转、清洁卫生、电缆等负全面责任。 ⑴皮带机司机应自觉地遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不脱岗,不打瞌睡,不睡觉,集中精力搞好设备运转和维护保养工作,特别在皮带机停运期间,司机不得脱岗。 ⑵司机应对皮带机机头、电机、减速箱、开关的卫生负责。 二、开机前的检查: 1、开机前应对皮带机的托滚架、钢丝绳及拉紧装置、绳卡、 皮带接头与皮带等的情况作一次检查,如不正常,禁止开机运转。 2、检查皮带机头电机、减速箱、清扫器、制动闸等是否良 好,如不正常,禁止开机。 3、检查各注油点的油质、油量,缺油时要及时添加。 三、运转 1、当接到清晰可靠的开机信号后,方可起动操作按钮开 机。 2、运转时,必须经常观察皮带跑偏情况,特别应注意机头、 机尾、装载点的跑偏情况。严重跑偏时,必须停机调正。 3、运转时,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象,如 有怪音和杂音(不正常的运转声)时应停机检查。 4、各部温度应正常,一般滚动轴承油温不得超过70℃,

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

煤矿皮带机保护安装要求与保护特性

说明: 一、各类皮带保护配备要求: 采用滚筒驱动带式输送机运输时:

1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置; 2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。 4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏,上运胶带机设防逆转和制动装置;行人跨越处应设过桥。 二、保护装置试验要求: 1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验;现场没有试验功能的保护装置,必须每班检查设备及关联线路的完好情况,保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。现场保护试验与完好检查必须有详细记录。 2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检验一次(地面必须有备件,升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。 3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织,校验必须有记录。 4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内),地面设置配套校验设施必须满足试验要求。 5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源),传感器采集温度达到要求温度,洒水传感器动作,配套洒水装置自动洒水,超温自动洒水传感器校验为合格。

皮带运输机司机安全操作规程示范文本

皮带运输机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫 器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档 煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油 时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全 紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰, 防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有 无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮 带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动 继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要 正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不 超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规

定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。 三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。 四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。 五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

皮带输送机司机操作规程(新编版)

皮带输送机司机操作规程(新 编版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

皮带输送机司机操作规程(新编版) 一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。 2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。 二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作: (1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线

盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。 (2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 (3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。 (4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。 (5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。 三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带

强力皮带司机操作规程(最新版)

强力皮带司机操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0669

强力皮带司机操作规程(最新版) 1、司机开车前必须认真检查电气、机械部分,使之处于良好的准备工作状态。 2、接到开车指令后,依次闭合低压交流电源开关,按操作台GKA 按钮,闭合直流电源,闭合高压油开关,并检查各电源仪表指示,不得超限上10%,下5%,即高压5700V一6600V之间,低压209V一242V之间,方可准备启车。 3、操作按钮井上AXS、井下AXG,向机头、机尾、地面生产系统发出开车信号,接到各部位同意开车信号后,操作启动按钮AQP,皮带运转,启车完毕。 4、皮带运转过程中,注意观察各仪表指示,电流表应指示平稳,电流指示不能超过额定值264A,两台电机不平衡值应小于3A,各位运转正常无杂音,电机温升应小于25°,轴承、减速器温升应/于

70°,发现异常应立即停车检查,并汇报维修人员,排除故障后,可按(2、3)项重新启动。 5、工作完毕或有其它指令时,操作停车按钮ATY,电机失电,停车完毕。若遇特殊情况应立即停车,操作紧急停车按钮ATZ,强行停车,直至故障排除。可按(2、3)项重新启车。 6、工作完毕停车后,向机头、机尾、地面生产系统发出停车信号,依次切断高压电源,操作按钮GKT,切断直流电源,切断交流电,并认真检查电气、机械部分,使之处于良好的工作准备状态。 7、信号规定:开车信号,间隔均匀的两声长笛。停车信号一声长笛。事故及紧急停车信号,间隔不等的数声短促笛。 8、一控、二控需互相转换时,应先拉开高压油开关,低压交流电源,直流电源。用一控开车时,先拉开二控各隔离开关,合上一控各隔离开关转换开关合到一控位置,然后依照开车顺序,准备启车。用二控与用一控相反。高压隔离开关严禁在带负荷情况下操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米,为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输,决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点:11203采煤工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人: 技术负责人: 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好

小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K595 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否 正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给 煤。 三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异 常,应立即停车,并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空,方可停车。 五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

皮带输送机司机安全操作规程

皮带输送机司机操作规程 一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。 2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。 二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作: (1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。 (2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 (3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。 (4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。

(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。 三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。 2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。 3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。 4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。 5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。 6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。 7、严禁皮带拉水打滑运行。 8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。 四、正常操作

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