房建施工组织设计

一、施工组织管理

为保证工程的正常施工，项目部专设施工管理组，负责日常施工协调组织；质量技术组，负责质量检查、制订技术方案、技术交底工作；计划预算组负责施工预算的编制、工程量的核算。材料供应组负责各种材料的采购供应。安全保卫组，负责现场文明施工措施，安全施工及防水、防盗工作。总之项目部由上述部门有机结合，共同负责施工项目的各项管理工作。

项目部组织管理机构如下：

二、施工准备工作及施工平面布置图

（一）施工准备工作

1．组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好图纸会审和各级书面技术交底。

2．建筑物定位放线和高程的引测复核。

3．培训施工人员掌握施工技术工艺，考核合格后方可上岗。

（二）施工现场平面布置

1．垂直、水平运输设备：垂直运输设置提升机上料水平运输用机动小翻斗车运送。

2．施工道路：设置施工道路，每日指派专人洒水，控制扬尘。施工现场在基坑回填后，结合施工现场道路，去高填低，分层压实到室外设计标高以下0.3m 。

4．施工周转材料堆放场地：该工程施工需大量钢模板、脚手架、木方、扣件等周转材料，施工中分区码放整齐。

5．施工生活用水、用电：施工生活用水从各架子队下属拌合站取水，保证水质符合要求，电源采用发电机发电，并设备用发电机，电缆、电箱等设置专门标志并做好防护措施，保证施工安全正常进行。

三、主要项目的施工方案和施工方法：

（一）土方工程

该工程基坑土方开挖采用机械配合人工大开挖，选用反铲式挖土机挖土，配合自卸车运土，基坑开挖按1：1放坡，每边留500mm人工操作面，机械挖土时由人工配合修理边坡及清理基底，土方开过程中，必须有放线人员配合，并用测量监控标高，防止扰动基底土质，土方全部运到指定地点，以备回填。开挖完毕后，由项目部组织进行复核，确保标高等数据符合设计规范要求。

（二）基础砼施工

砼独立基础或带形基础采用常规支模方式，每步放脚采用焊接钢马蹬，10×10木方支设，模板采用定型钢模板，外背木方或φ48架管，加固采取10×10木方对顶或斜顶的方案基础砼浇注采取现场搅拌，在基坑内搭设黄车跑跳浇筑。

（三）基坑回填施工

基础浇筑、养护完毕，待拆模后，即可组织回填土施工。基坑回填前应对基坑内进行彻底清理，回填土应由下向上分层铺填夯实，以确保回填土的密实度达到设计要求之上,并在现场做土工实验进行监控回填质量。

（四）砼结构施工

1、模板工程

本工程为砖混结构，砼结构部分为基础及圈梁、构造柱、顶板，采用木模和钢模配合施工，按照设计要求，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的留设位置，在两侧粘贴一层海棉条，使模板与墙体接缝严密，以保证砼浇筑时不漏浆。柱模安装完后,检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。

圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。

顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完

毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板从一个

方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝严密，与节点间连接的四周梁侧模顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制砼厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面20—30cm 处设一道，然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预

留。

2、钢筋工程

钢筋绑扎按设计要求的间距和数量，用粉笔标出箍筋间距，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，对钢筋进行

修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。

3、砼工程

混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于1.5分钟。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇

水不少于两次，并不少于7天。

（五）、脚手架工程

主体施工时采用满堂钢管脚手架，横杆间距和立杆间距为1—1.5m。外墙装饰时搭设双排脚手架，外用安全网覆盖，内脚手架用短钢管搭设，供内抹灰及装饰用。

（六）、砌筑工程

砌块砌筑墙体时，转角处留成马牙槎，并设墙体抗震拉结筋。砌筑时，采用

一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法要求横平竖直，灰浆饱满，做到上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。每砌五皮砖左右用靠尺检查墙垂直度和平整度，随时纠正偏差。

预留孔洞应按设计要求砌筑,不得事后凿墙.墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距、按结构总说明要求留设，不得错放、漏放。

墙体拉结筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，避免碰撞、拆改或损坏。上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。立皮数杆时保持标高一致，盘角时均匀掌握灰缝，砌筑时小线拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

砌筑砂浆在现场设立搅拌站集中搅拌，设置相应计量器具，并设砂浆搅拌台帐及砂浆试块，养护管理台帐。

（七）、楼地面工程

首层地面施工关键处是房心回填土质量，杜绝大面积返工。楼地面施工的重点避免出现空鼓裂缝，严格控制面层标高，保证各走廊、各房间门之间地面平整，门扇下底与面层距离应满足做面层的要求。

（八）、门窗工程

门、窗必须在门窗口包好后安装，门窗尺寸依洞口尺寸逐一量取。门窗选取的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。装入洞口应横平竖直，外框与洞应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20—30mm，在转角处应斜面断开，并使用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5—8mm深的槽口填嵌密封材料。

（九）、屋面防水及厕所等暖卫、水电工程

厕所、卫生间要加强隐蔽验收工作，保证排水坡度，做到坡向正确。屋面防水要做到管理到位，操作正确，确保屋面防水质量。暖卫设施与管道连接，应保证密封良好，耐压可靠，消除渗漏等质量通病。

电气线路穿线管应有良好的接地装置，穿线正确合理，线的品种、规格及直

径应符合设计要求，并应有良好的漏电保护装置和限量用电断电装置。积极与土建配合，做到插座、开关、灯具位置正确、合理。

（十）、装饰工程

大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面、先难后易、先上后下，尽量避免交叉作业的原则，装饰所需材料必须是优质产品。装饰各专业互相配合，成

品由专人负责看护，保证以优质高速完成装饰施工任务。

四、质量保证措施

本工程质量管理，贯彻预防为主，跟踪检查，工序控制动态管理的质量工作方针，工程实体质量要努力消除质量通病，提高“外观”质量，具体保证措施如下：

1、建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组。树立质量第一的观念，实行奖优罚劣。重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，做好分部分项质量评定工作。

2、施工过程中严格贯彻执行“三检”制度，自检、复检、报检。强化班组自检，实行质量管理点和关键工序控制，真正做到督促上工序，干好本工序、服务下工序。“质量管理点”，“关键工序控制点”应上墙。

3、根据质量管理点和关键点，大力开展群众性的质量管理活动，组织QC

小组对施工难点、关键点展开QC攻关活动，提高工程质量。

4、实行挂牌施工和谁施工，谁负责的制度，实行向质量倾斜的经济政策，对质量控制点和主要分项工程如装饰工程，实行单项创优分项奖，对班组及个人操作质量实行优质优价。

5、将该单位工程的全优规划分解落实到各个班组，明确标准挂牌施工。谁出质量事故谁负责，并追查连带责任。

6、施工中要加强成品半成品的保护工作并设专人负责，原材料进场前先抽样检验，符合标准的才能进场使用。

五、工期保证和文明施工措施

（一）工期保证

该工程工期紧、任务重、难度较大是该工程的三大特点。为此我们特采取以下措施，保证网络计划的顺利实施

1、首先在人员、机具、设备、材料等方面，优先给以保证，做到连续施工，以保证网络计划的实现。

2、严把各工序质量，避免因质量问题返工而延误工期。

3、落实工程质量承包责任制，充分调动施工班组的积极性，对关键点和重点部位应严加把关。

（二）文明施工措施

1、施工现场应标志明确，制作工地彩门应能显示企业的风貌，并能保证每个过路的行人了解工程的概况。

2、施工现场应文明、整洁、物流有序、现场材料不能乱堆乱放，实行定置管理，现场的卫生工作应常抓不懈，废物及时清运，现场设专人定时洒水，避免扬尘过大污染环境。

3、施工道路平整畅通，无长流水、长明灯。

4、应对成品、半成品、机械设备和已建好的建（构）筑物等加以保护，不得随意污染、损坏、涂画等。

5、坚持先地下、后地上，土建专业积极配合的施工顺序，按照施工程序组织施工。

六、安全措施

1、施工现场必须成立安全领导小组，认真组织落实周一安全例会讨论和解决施工中出现的问题，积极贯彻推行岗前五分钟安全技术交底活动。

2、认真填写安全事故隐患报表，按照《建筑施工安全检查评分标准》，做好整改措施报队安全组。

3、认真做好现场“三大防护”工作，同时还要做好防火、防触电、防滑、防中毒等工作。

4、现场的危险处所，如深坑、深井、高压线、配电箱、临边作业处，机具设备等处要根据具体情况设置醒目的安全警告标志和牢固可靠的防护设施。

5、施工现场使用机具设备，必须设专人负责，非专业职工不得擅自使用。

6、构件运输和吊装工作时，必须事先制订安全运输和吊装方案，运输车辆和吊装机具必须性能良好，不得超负荷使用。吊装时设专人指挥，信号明确，吊臂工作范围内禁止行人通过。

8、高空作业人员必须带安全带，为防止物体打击事故，建筑物主要出入口必须搭设防护棚，上下垂直作业必须戴安全帽。

9、由于建筑物采用钢模，且钢筋多，焊接较多，为安全起见，一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电闸箱要有防雨设备。

10、安全领导小组认真落实和监督，职工必须按照安全技术操作规程施工，杜绝侥幸心理。

11、进入施工现场必须佩戴安全帽，遇六级以上大风或冰雪天气禁止施工。