造纸厂安全操作规程

安全操作规程

目录

普通车床安全操作维护规程 (1)

行车安全操作规程 (2)

行车工安全操作规程 (3)

钳工维修（装配）安全操作规程 (5)

砂轮机安全操作规程 (6)

空压机安全操作规程 (7)

电焊机安全维护操作规程 (8)

焊工安全操作规程 (9)

数控车床工安全操作规程 (11)

叉车司机安全操作规程 (12)

电工安全操作规程 (13)

普通车床安全操作维护规程

工作前：

检查机床各部位是否处于正确位置，灵敏可靠、按润滑图表加注润滑油，补齐油线、油毡，起动电机，开车低速运转，检查主箱、油窗是否有油，电机、电器和传动、滑动部位是否有异响，确认无异常现象，方可开始工作。工作中：

1．上班时穿戴好劳动保护用品，工作时不准戴手套。

2．要正确装夹工件、刀具。刀具伸出部位在满足加工需求的情况下要尽量短。

3．装夹较重工件时，必须合理吊装，并在导轨上垫上木块或木板。

4．变速时，必须先停车后变速，不允许使用反车制动主轴。

5．在主轴转动时，不允许直接去测量工件加工尺寸。滑动面上禁止放任何东西。

6．加工细长工件时,应使用尾座顶尖，但尾座套不宜伸出过长。

7．工作中，操作者不允许离开岗位，或委托他人操作设备，若须离岗，必须停机。

8．严格按机床技术规范加工工件，不许超负荷使用。清理铁屑须用专用钩子。

9．在工作中，操作者应集中思想，认真操作，经常检查各部位是否有异常现象，发现问题应立即停车检查，发生设备事故应保护现场并逐级

上报。

工作后：

1．将溜板箱、尾座移至床身后端，并关闭电源，将手柄、手把置于停止或空档位置。

2．擦拭机床、导轨面涂油保养，清扫工作场地。

行车安全操作规程

工作前：

1、检查钢丝绳及夹头是否压紧，钢丝绳有无脱槽现象，起升机构的制动是否

有效。

2、检查各传动机构、安全开关是否灵敏可靠，起升限位及行车限位是否正常。

3、进行空车运行，检查无异常后方可使用。

工作中：

进行吊运作业时，必须做到“十不吊”。

1、超过额定起重量的物件不吊。

2、指挥信号不明，吊物重量不清，光线暗淡看不清吊物及场地时不吊。

3、吊物捆绑或吊挂不牢或不平衡的不吊。

4、歪拉斜挂不吊。

5、直接用起重机吊钩钩物的不吊。

6、吊物上站人或浮放有未捆绑的物品时不吊。

7、易燃易爆物品不吊。

8、带棱角刃口的物件未垫好的不吊。

9、埋在地下的物件不拔吊。

10、干部违章指挥的不吊。

（1）起车起开要平稳，吊物晃动或转动时不准起开，以防钢丝绳出槽。

（2）吊运重物接近人员时，要避免在人员上方通过，并尽可能避开在设备上方通过。

（3）禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，操作者不得离开岗位，严禁重物下站人。

工作后：

将电动葫芦开至一端，吊钩开至接近限位器高度，起重机开机指定位置。