运输绞车检修技术规范通用版

运输绞车检修技术规范通用版
运输绞车检修技术规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD904

运输绞车检修技术规范通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

运输绞车检修技术规范通用版

使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、卷筒装置

1、卷筒不得有裂纹和变形

2、卷筒表面的固定螺钉和油堵,不得高出卷筒外表面。

3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。

4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲,绳头的固定应符合设计规定。

5、内齿轮与卷筒边之间应保持(1±0.2)~(1±0.5)mm的间隙。电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。

6、左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。

7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应符合厂家技术文件要求。

二、制动装置、液压系统和安全保护装置

1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接,铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%,闸带与闸皮铆接后应紧贴,不得有间隙。

2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。

3、闸带不得断裂,闸带磨损的厚度不得大于

1.5mm。

4、闸轮磨损不得大于2mm,表面粗糙度Ra≦1.6μm。

5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。

6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不得超过水平位置。

7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于0.3mm,闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm,闸瓦磨损量超过规定时应更换。

8、液压马达的背压应符合生产厂家技术文件要求,油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象。

9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时,应立即更换,复用油的指标应符合要求。

10、液压系统的油温应为20~50℃,或符合说明书中的技术要求。冷却系统使用正常。

11、各类仪表应指示准确,调校应符合绞车说明书中的技术要求。

12、安全保护装置应符合《煤矿安全规程》的有关要

求。

13、深度指示器指示准确,要满足提升距离的要求。

三、底座

1、底座不得有裂纹,基础螺栓必须紧固。

2、护板应完整齐全。

四、试运转和安装

1、空载试运转15min,无异响,电流正常。

2、安装地点凭平整,便于操作和瞭望。

3、安装必须稳固可靠,卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正,正常运转时,不得有明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。

4、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

助力绞车使用安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 助力绞车使用安全技术措施(新 版)

助力绞车使用安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了节省上下山职工的体力消耗,因此在2102材料道联络行安装助力绞车,方便人员上下,为保证使用的安全,特制定以下安全技术措施。 1、助力绞车严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 2、手把使用正确,从下向上搭接。 3、乘车人间距大于3米,必须精神集中,出现异常情况及时拿掉手把。若拿不掉手把,应迅速丢掉手把,躲到一边。 4、使用说明:使用助力绞车时,要先检查助力绞车各部分是否完整良好,方可按下启动按钮启动助力绞车,确认助力绞车运转正常后,拿起手把走到挂钩点处,正确搭乘,到摘钩点处,手把迅速向前一送,拿掉手把。 5、禁止挂钩点前挂钩,过摘钩点必须摘钩。 6、使用后手把放在上把钩手把箱中,待下放车辆时由把钩人员把手把运至下把钩手把箱中。

7、若下边没有人上来,最后一人应按下上把钩处停止按钮,停止助力绞车。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

无极绳绞车安装技术措施实用版

YF-ED-J8009 可按资料类型定义编号 无极绳绞车安装技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

无极绳绞车安装技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求,在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行,特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置,施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下,并

用旧皮带保护好。 3、施工队准备施工工具:风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。 二、硐室断面及施工方法 ⑴无机绳机头硐室净长6300mm,净深3000mm,净高2500mm。 ⑵硐室采用炮掘进行施工,扩刷出的煤矸人工装进矿车内,通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。 ⑶采用YT28型高频风钻,并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼,按爆破图、表进行布眼。 ⑷使用二级煤矿许用水胶炸药,毫秒延期电雷管。 ⑸采用正向装药结构,严格使用炮泥和水

矿井维修电工中级工单选剖析

@@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@二极管文字符号是()。 A、R B、V C、U D、B @@ B ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@中 @@ 2CZ54D是()。 A、N型硅整流二极管 B、P型锗整流二极管 C、N型硅整流稳压二极管 D、P型锗整流开关二极管 @@ A ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@中 @@把电动势为1.5V的干电池的正极直接接到一个硅二极管的正极,干电池的负极直接接到硅二极管的负极,则该管()。 A、基本正常 B、击穿 C、烧坏 D、不能确定 @@ C ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@中 @@如果晶体二极管的正反向电阻都很大,则该晶体二极管()。 A、正常 B、已被击穿 C、内部断路 D、不能确定@@ C ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@中 @@当硅晶体二极管加上0.4V正向电压时,该晶体二极管相当于()。 A、很小的电阻 B、很大的电阻 C、短路 D、断路 @@ B ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易

@@新安装的矿井主要提升机必须经()合格后方可投入使用。 A、试验 B、验收 C、使用单位检查 D、安装单位检查 @@ B ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@入运行后的矿井主要提升装置,《煤矿安全规程》规定每()年进行1次测试。A、1.5 B、2 C、2.5 D、3 @@ D ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于(C)。 A、1 B、2 C、3 D、4 @@ C ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@在均匀磁场中,通电线圈的平面与磁力线平行时,线圈受到的转矩()。 A、最大 B、最小 C、为零 D、不好确定 @@ A ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@导体作切割磁力线运动而产生最大感应电动势时,导体与磁力线的夹角为()。 A、00 B、450 C、900 D、600 @@ C ## @@煤炭 @@矿井维修电工 @@中级工 @@单选题 @@易 @@互感是()线圈发生的电磁感应。 A、一个 B、两个 C、两个或多个 D、必须三个以上@@ C ## @@煤炭 @@矿井维修电工

煤矿提升绞车房管理制度

要害场所管理制度 1、绞车房工作人员要坚守工作岗位,认真负责严防有人破坏,并严格执行各项规章制度。 2、非工作人员不准随便入内,对参观、学习和上级检查人员必须由我矿领导陪同方可入内。 3、对机械设备、保护装置等要经常检查,严格执行操作规程,发现不正常现象,立即停机报告队长,杜绝责任事故,对要害部位检修时,必须制订拆、卸、安装、试运转等项安全措施并经矿领导批准。 4、机房内严禁堆放、堆积杂物和易燃品,并做好财产管理工作。 5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法,并经常进行保养,保证其发挥正常作用。 6、若发生重大事故,首先抢救人员,同时保护现场,并立即向公司及矿有关领导报告,待以上人员到场后,方可进行处理。 巩义瑶岭煤业有限公司 作一份

绞车司机岗位责任制 1、严格执行交接班制度及操作规程,严守工作岗位,加强责任心,上班时间不准会客和睡觉,杜绝事故发生。 2、绞车在运转过程中,操作司机要集中精力,认真观察仪表指示及深度指示器等,严禁与他人说话,双手不准脱离操作手柄及制动手柄,认真观察绞车各部运转情况,不得做其它事情。 3、司机做到“三勤”耳勤听机器响声;眼勤看机器运转,手勤检查螺丝是否松动,电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等,发现问题及时汇报并配合修理工进行检修,同时定期加油,保证运转良好。 4、保持室内清洁卫生,认真填写各种记录。 巩义瑶岭煤业有限公司 作一份

绞车修理工岗位责任制 1、每天绞车检查,以0.3m/s速度,检查钢丝绳,连接装置等。 2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油,防止淋水生锈,超过规程规定禁止使用,对突然停车卡绳必须进行检查,遭受猛烈撞击的一段若有损坏或其长度增长0.5m以上,必须进行更换。 3、减速机和液压站油每六个月更换一次,残油经过过滤合格都方可使用,滤油器每半年清洗一次。 4、闸瓦间隙在两毫米以内,油压施压力要平稳可靠,残压在5kg以下。 5、每月应对轴承连接装置和滚筒加油一次,每星期应对电机联轴检查和加油一次。 6、做到不漏油、不漏电,每年对绞车除油一次。 7、提前一个月向管理部门,提供备件计划。 8、认真填写检修记录。

使用绞车安全技术措施示范文本

使用绞车安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用绞车安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼 55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用 和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°, 上口布置55KW绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期 间严禁使用绞车打运。

3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。 7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳

小绞车安装安全技术措施示范文本

小绞车安装安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

小绞车安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 980运人斜巷井口行人巷设计长度42m,设计坡度为 10°,需要安装一部小绞车运料、出渣用,为保证井下施工 顺利,特制定以下安全技术措施。 一、技术要求: 1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处,绞车 距外轨道不小于700mm。 2、小绞车底座位用6根地锚(φ20mm×2000mm) 固定牢固,绞车底座用水泥浇筑。 二、各项业务负责人项目负责人:胡月生施工负责 人:赵永明;技术负责人:武章军;安全负责人:张玉 枝;机电负责人:侯笔玉。 三、施工方法:

1、施工作业程序:清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打锚杆--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。 2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净,浮矸清至底板实矸后打地锚。如浮矸太厚可以不清理至底板,但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。 3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。 4、采用手持式风钻垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。 5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位,锚杆必须打到实处,锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于1.5m。浇筑完10分钟后须进行张拉试验。如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或采用水泥浇筑的形式将锚杆固定,使锚固力达到要求。 6、安装小绞车底座必须平行于轨道,稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母

矿井维修电工试题库

矿井维修电试题库 一、填空题 1.井下电缆不应悬挂在(风管)或(水管)上,不得遭受(淋水)。 2.金属导体的电阻不但与其几何尺寸有关,而且与导体的(材料)有关。 3.电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在(管子)上方,并保持(0.3 )m以上的距离。 4.一切容易碰到的、裸露带电体和转动部分,应加装(防护罩)或(防护栏)。 5.任何事故的发生不外乎四个方面的原因:(人的不安全行为)、(物的不安全状态)、(环境的不安全条件)、(安全管理的缺陷)。 6.井下低压馈电线上必须装设检漏继电器保护装置或有(选择性)的漏电保护装置。保证自动切断漏电的馈电线路。 7.防爆壳内外有(锈皮脱落)为失爆。 8.单相全波整流输出电压与输入电压的关系是(U2=0.9V 1)。 9 .新安装和运行中的660 伏供电系统网络绝缘电阻值分别不得低于(50 千欧)和(30 千欧),否则应及时停电采取措施,提高网络绝缘。 10.井下接地网主接地体应在(主、副)水仓各埋设一块,接地体用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于(0.75 )m 2,厚度不小于(5)mm 。 11.防爆设备的外壳应清洁、完整无损,并有清晰的(防爆标志)。 12.从事高压电气设备作业时,必须执行(工作票). 13.在电气设备上工作,严禁(带电作业.) 14.电气设备检修前必须首先(切断电源). 15 变压器油的主要作用是(绝缘)、(散热)。 16.橡套电缆的接地芯线,除用监测(接地回路)外,不得兼作其它用途。 17.晶体三极管有(PNP)型、(NPN )型。 18.晶体三极管的工作状态为(截止)、(饱和)、(放大)。 19.隔爆结合面同一部位的螺母、(螺栓)、规格应(一致)。 20.运行中的电气设备的保护装置,由机电维修工负责每(5)天检查一次。 21.电压互感器的二次回路不得(短)路,电流互感器的二次回路不得(断)路。 22.隔爆电气设备是一种具有(隔爆外壳)的电气设备。 23.电动机的温升是指其温度与(环境)之差的允许值。 24.金属表面层的腐蚀有两种,即(化学腐蚀)和(电化腐蚀)。 25.隔爆外壳的隔爆性能主要靠(隔爆面长度)、(间隙厚度)和(隔爆面光洁度)等参数来保证。 26绝缘等级为H的电动机的允许温升为(125 C)。 27.严禁井下配电变压器中性点(直接)接地。

矿井提升绞车的安全检查示范文本

矿井提升绞车的安全检查 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井提升绞车的安全检查示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.对制动装置的安全检查 2.对保险装置的安全检查 重点检查:①防止过卷装置;②深度指示器;③闸间 隙保护;④其他保险装置。 3.立井提升的安全检查 (1)升降人员容器的检查。 (2)防止井筒坠物的检查。 (3)防止罐笼运行中摇摆的检查。 (4)罐顶作业防止坠人的检查。 (5)提升信号的检查。 (6)管理及各项规章制度的检查。 4.倾斜井巷车辆运送人员的检查

(1)倾斜井巷环境、斜巷断面、管线敷设是否符合《煤矿安全规程》规定;巷道支护是否达到合格;巷道两侧有无杂物,堆放物品与行车的安全距离是否符合规定。 (2)轨道铺设是否平直、稳固、不悬空,轨型是否符合规定要求。 (3)是否有足够的照明和完备的声光信号。 (4)倾斜巷道各车场有无信号硐室和躲避硐,是否设阻车器或挡车栏。 (5)过卷开关上端有无过卷距离。过卷距离是否根据巷道的倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力矩计算确定,并有1.5倍的备用系数。 (6)倾斜巷道运输时,是否严禁蹬钩。行车时是否严禁行人。 (7)倾斜井巷运输矿车的钢丝绳、连接装置是否设专人负责检查,安全系数及有关要求是否符合《煤矿安全规

用对拉绞车的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K5491 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 用对拉绞车的安全技术措施标准版本

用对拉绞车的安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)、用对拉绞车的安全技术措施 ①对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。 ②40KW以上绞车严禁使用对拉。 ③斜巷倾角在10度或10度以下允许使用对拉绞车;斜巷局部有11度-15度的斜巷长度不超过30米的允许使用对拉绞车。 ④对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。 ⑤对拉绞车之间前各设置一个标准车场,严禁弯道提升。

⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。 ⑦连续100米以上的上山或下山严禁使用对拉绞车。 ⑵、对拉绞车操作的有关要求 ①对拉绞车司机在操作时,精力要集中,按信号提车或松车,互相配合,两台绞车运行速度必须同步,严禁不带电松车或松闸放飞车。 ②对拉绞车所使用的信号为提车或停车信号,两部绞车处的信号为同一电源的并联信号(信号应同时发出),信号与绞车应是同一电源。 ③每部绞车处要设两个组合电铃,即绞车窝一个、打点峒室一个,其两个组合电铃即能听到铃音又能打点,并且绞车眼要有与绞车联动的声光报警装置。

④对拉绞车设甲方与乙方,当甲方信号工发出提车信号,乙方信号工听到后立即回松车信号,然后由乙方司机松车,甲方司机提车;当乙方信号工发出提车信号,甲方信号工听到后立即回松车信号,然后由甲方司机松车,乙方司机提车。 ⑤提车时先启动电机,滚筒上的制动闸应刹住,再开动滚筒,松开制动闸,刹紧工作闸,与此同时对方应先将电机反转,先闸住制动闸,使绞车运转后,再适当松开制动闸,刹紧工作闸。下放的速度可用制动闸来适当控制,严禁刹死。 ⑥当听到停车信号,两绞车司机应立即松开工作闸,闸紧制动闸(停车要迅速,严禁急剧刹车)。 ⑦绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳缠绕和放绳情况,防止过快、过慢,放绳时钢丝绳要保持一定的松紧度,不允许过快造成轧绳或空绳。

双速绞车安装安全技术措施方案

整体解决方案系列 双速绞车安装安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78674双速绞车安装安全技术措施 Two-speed winch installation safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 为了保证a6-100及a6-103上顺槽的液压支架、刮板运输机、转载机和破碎机等安全运输,因此在a6-100及a6-103上顺槽需要安装3部jsdb-10型双速绞车和2部jsdb-16型双速绞车,为了确保各项作业安全有序的进行,确保职工人身安全,特制定此措施。 二、施工组织 1、施工地点:a6-100上顺槽、a6-103上顺槽 2、施工负责人:兰树志 3、安全负责人:赵建国 4、参加人员:安装队早、中班人员 三、施工前的准备 绞车和钢丝绳的选择:

校核公式: qj=q0g(sinθ+f1cosθ)+plg(sinθ+f2cosθ) qj---切点处最大静张力,n q0---绳端最大载荷,kg(支撑掩护式放顶煤支架重 17.2t,平板车自重1t,液压支架和平板车共计18.2t,即 18.2×103kg) θ---轨道倾角,° f1---滚动摩擦系数(提升容器运动的阻力系数)取0.015 f2---钢丝绳与底板的摩擦系数,取0.2 p---钢丝绳每米重量,kg/m l---钢丝绳的有效运输长度,m g---9.8n/kg 钢丝绳安全系数校核: m=σ/qj m—钢丝绳安全系数(斜巷安全系数m≥6.5) σ—钢丝绳破断力 jsdb-16型绞车使用φ26mm的钢丝绳,绞车最大牵引力

矿井维修电工技能鉴定考试题(高级工)

矿井维修电工技能鉴定考试题(高级工) 工种:矿井维修电工姓名:成绩:. 一、填空题(每空1分,共计30分) 1、三相四线制系统中,能够输出的二种电压分别是相电压和线电压。 2、正弦交流电路中,流过纯电感线圈中的电流比加在它两端的电压在相位上滞后的角度是90o。 3、电气设备绝缘状态的判别方法主要测量绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、耐压试验。 4、用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻前必须先切断电源,再将要测量的电气设备进行放电。 5、漏电保护的类型是漏电跳闸和漏电闭锁。 6、用电管理制度“三无”是指井下供电线路和电气设备上不允许出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。 7、在三相制系统中,三相对称负载的连接方式有星形联结和三角形联结。 8、低压电器触头的常见故障有触头过热、触头磨损和触头熔焊。 9、测量电流时,应将电流表与被测负载串联连接。侧量电压时,应将电压表与被测负载并联连接。 10、井下防爆电气设备的运行,维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用。使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月一次。 11、根据PN结的组合方式不同,晶体三极管有PNP 型和NPN 型二种类型。 12、绕线型异步电动机的串级调速就是在电动机的转子回路中引入附加反电动势调速。 13、在电动机的控制电路中,利用(熔断器)作为短路保护,利用(热继电器)作为过载保护。它们在电路图中的文字符号用FU 和FR 表示。 二、判断题(每题1分,共计15分) 14、配电柜中,一般把接线端子放在最左侧和最下侧。(√) 15、矿用电气设备的隔爆外壳同时失去了耐爆性和隔爆性才叫失爆。(X ) 16、矿井的两回路电源线路上不得分接任何负荷。(X ) 17、10KV及其以下的矿井架空电源线路可以共杆架设。(X ) 18、矿井电源线路上必须装设负荷定量器。(X ) 19、严禁井下配电变压器中性点直接接地。(√) 20、在停风、停电的采掘工作面,未经检查瓦斯前不准送电。(√) 21、特殊情况下可以用铜、铝、铁丝等代替保险丝。(X ) 22、有故障线路不准强行送电。(√) 23、工作票制度指的是在地面电气设备和线路上工作时,以及对井下高压电气设备进行检修及对重要线路和重要工作场所进行停、送电时,都必须使用工作票,并按工作票规定内容进行工作的制度。(√) 24、在进行高压电气设备和线路的倒闸和试验操作时,必须执行操作票和工作监护制度。(√)

2008_《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》(AQ2022-2008)

金属非金属矿山 在用提升绞车安全检测检验规范 AQ2022-2008 2008.1.19发布2009.01.01实施 国家安全生产监督管理总局发布 目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3 检验基本要求 (2) 4 检验项目及技术要求 (2) 5 检验结果的判定 (8) 6 检验方法及仪器 (8) 7 检验周期 (9) 1范围 本规范规定了金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验的项目、技术要求、判定规则和检验周期。 本规范适用于金属非金属矿山在用提升绞车现场检测检验。 本标准中的提升绞车,是指在矿井中提升或下放人员或物料、卷筒直接2m以下(不包括2m)的矿用绞车。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T13325-1991 机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则

(工程级) GB16423-2006 金属非金属矿山安全规程 3 检验基本要求 3.1 受检的金属非金属矿山在用提升绞车应能正常运行。 3.2 用于井下有防爆要求的提升机,应符合GB16423-2006中的有关规定。 3.3 检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生产检测检验机构进行。 3.4 带式制动矿用提升绞车及卷筒直径1.2米以下(不包括1.2米)的矿用提升绞车严禁用于升降人员。 4 检验项目及技术要求 4.1 机房或硐室 4.1.1 机房或硐室应有照明装置,照明应用日光,司机操作位置处的照度不应低于100 lx,且应有应急照明设施。 4.1.2 操作位置处的噪声声压级不应超过85dB (A),达不到噪声标准时,作业人员应佩戴防护用具。 4.1.3 提升绞车(不含室外安装的天轮)应安装在无爆炸介质、环境温度为5℃~40℃的机房内或环境温度为5℃~28℃的硐室内,周围应留有足够的操作和维护空间。 4.1.4 影响安全的外露旋转构件(如联轴节、开式齿轮等),应装设固定的防护装置。 4.1.5 竖井用罐笼升降人员或物料的,每层罐笼允许乘罐的人数和最大载重量应在井口公布。 4.1.6 机房或硐室不应存放易燃、易爆和有毒物品,应配备灭火器,灭火器应在有效期限内,取灭火器不应需要任何工具。 4.1.7 机房或硐室内应悬挂岗位责任制和操作规程。 4.2 提升装置 4.2.1 目测检查提升机的主轴和摩擦轮,不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。 4.2.2 提升绞车卷筒上缠绕钢丝绳的层数,应符合以下要求: a)竖井中升降人员或升降人员和物料的,应缠绕单层;专用于升降物料的,

绞车换绳安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7262 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本

绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770 贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数; 主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。长1200米。

二、施工准备: 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。 5、合理组织人员,优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小

时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验: 钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破

小绞车安装安全技术措施(最新版)

小绞车安装安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

小绞车安装安全技术措施(最新版) 980运人斜巷井口行人巷设计长度42m,设计坡度为10°,需要安装一部小绞车运料、出渣用,为保证井下施工顺利,特制定以下安全技术措施。 一、技术要求: 1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处,绞车距外轨道不小于700mm。 2、小绞车底座位用6根地锚(φ20mm×2000mm)固定牢固,绞车底座用水泥浇筑。 二、各项业务负责人项目负责人:胡月生施工负责人:赵永明;技术负责人:武章军;安全负责人:张玉枝;机电负责人:侯笔玉。 三、施工方法: 1、施工作业程序:清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打

锚杆--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。 2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净,浮矸清至底板实矸后打地锚。如浮矸太厚可以不清理至底板,但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。 3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。 4、采用手持式风钻垂直于地板打眼,采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。 5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位,锚杆必须打到实处,锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于1.5m。浇筑完10分钟后须进行张拉试验。如发现锚固力不合要求,要查明原因及时采取措施,或采用水泥浇筑的形式将锚杆固定,使锚固力达到要求。 6、安装小绞车底座必须平行于轨道,稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。 四、安全技术措施: 1、人工搬运小绞车时,抬运人员不少于5人,且同抬、同肩、

矿井提升机检修技术规范

矿井提升机检修技术规范 一、主轴装置 1、主轴轴向水平度不得大于0.1‰,三支座的轴以两端轴颈水平为准。 轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2‰。 轴向窜量应符合设备技术文件的要求。 2、检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤。 3、滚筒 (1)滚筒的组合连接件,包括螺栓、铆钉、键等必须紧固,轮毂与轴的配合必须严密,不得松动。 (2)滚筒的焊接部分,焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷,焊后须消除内应力。(3)筒壳应均匀地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间不得有间隙,其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙,如有间隙需用电焊补平或加垫。 (4)两半支轮的结合面处应对齐,并留有1~2mm间隙。对口处不得加垫。 (5)滚筒组装后,滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于表2-1-1的规定: 表2-1-1:滚筒外径对轴线的径向圆跳动 (6)钢丝绳绳头在滚筒内固定,必须用专用的卡绳装置卡紧,且不得作锐角弯曲。 (7)滚筒衬垫应采用干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚胺脂、PVC、钢)制作,每块衬垫的长度与滚筒宽度相等,厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形,并贴紧在筒壳上。 (8)固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。 (9)滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍,相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2~3mm。双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。 (10)游动滚筒衬套与轴的间隙应符合通用部分表1-4-2的规定。 4、离合器。 (1)游动滚筒离合器必须能全部脱开或合上,其齿轮啮合应良好。 (2)气动或液压离合器的气(油)缸动作应一致,不得漏气或漏油。缸底与活塞间的最小间隙不得小于5mm。 (3)采用手动离合器时,离合器的连接和传动部分应转动灵活,蜗轮副啮合正确,不得有松动现象。 5、多绳提升绞车主导轮。 (1)主导轮的焊接部分,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊满等现象,焊后须消除内应力。 (2)主导轮筒壳圆度:主导轮直径为1.85~2m时为2~3mm;主导轮直径为2.25~4m时为3.5~4.5mm。 (3)主导轮摩擦衬垫的固定块和压块的装配应符合下列要求: A、固定块和压块均应可靠地压紧摩擦衬垫,用螺栓紧固后不得有窜动; B、固定块与主导轮筒壳应接触良好。压块与主导轮筒壳之间应留有一定间隙,以便螺栓紧固时,能均匀地压紧摩擦衬垫。 C、固定块和压块应按顺序打上标记,按号装配。 (4)摩擦衬垫和绳槽应符合下列要求:

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施 一、概述 掘进二区施工的62208顺槽,需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料,为确保绞车的使用和打料安全,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 二、施工区域平面图 三、安全技术措施: 1、 62210轮眼长约100m,平均坡度最大坡度26°,上口布置55KW 绞车。 2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间,此期间严禁使用绞车打运。 3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,按章操作。 4、打运前,必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道,并空试绞车。确认无问题,方可使用。 5、轮眼上下口严禁跟车掩车,可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板,严禁跟车掩车。 6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。

7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处(可由绞车司机担任);警戒2位于轮眼下口向外10米处。 8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。装平车设备打运前,必须再次检查确认捆绑钢丝绳紧固,不松动,方可进行打运。 9、打运时,保险绳放在车皮上;打运平车时,保险绳用铁丝固定在物件或平车上;以免打运过程中保险绳滑落,刮轮眼内的物件。 10、车辆运行时,人员严禁出躲避硐,车到停车位置信号工及时发停车信号,车辆停稳后,人员方可出躲避硐,掩好车辆,拆除滑头、保险绳。摘挂钩头时人员应站在巷道较宽一侧安全处,车辆必须掩牢,摘除的钢丝绳滑头、保险绳必须放置于轨道外,以防被车辆轧坏。 11、绞车滑头与矿车链接必须使用斜井专用销链,并闭锁到位。 12、绞车司机必须接到开车信号后,方能开车;绞车启动要平稳,严禁不带电松车,轮眼上口往下松车过罗锅道前,钢丝绳保持适当张紧,不要有余绳;听到停车信号必须立即停车;车辆运行接近停车位置时,绞车必须减速。 13、一坡多挡必须置于常闭状态,只有当车辆通过时方能打开,车辆通过后应及时关闭。 14、信号规定:一声停,二声提,三声松。 15、严禁绞车司机一边开车一边处理爬绳,打运过程中遇爬绳时应立即停车进行处理。

小绞车安装使用安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT644 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 小绞车安装使用安全技术措施通用范 本

小绞车安装使用安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为更好服务矿井生产和材料运输,经矿领导在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。为了保证施工安全,特编写本安全技术措施。 一、工程概况 为更好服务矿井生产和材料运输,在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。 二、技术要求 1、小绞车安装在4#煤层绞车硐室内,绞车在硐室的位置根据地测科放线确定。 2、所选JD40绞车技术参数:

矿井维修电工中级职业技能鉴定理论试题

矿井维修电工初中级职业技能鉴定理论试题 注意事项:1.答卷前将密封线内的项目填写清楚。 2.填写答案必须用蓝色(或黑色)钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共 5 道大题,满分 100.0 分,考试时间 120 分钟。 一、判断题:(每小题1分,共20分。对的在括号内打√,错的打×) 1、在井下带电作业不会引起瓦斯爆炸。(×) 2、井下接地网上任一保护接地电阻值都不得超过5Ω。(×) 3、井下电气设备运行时的端电压不应低于额定电压的95%。(√) 4、井下不同型电缆之间不能直接相连。(√) 5、严禁使用矿灯人员在井下拆开、敲打撞击矿灯。(√) 6、甲烷断电仪仅使用在掘进工作面的供电系统中。(×) 7、漏电故障一般不影响电气、设备的运行,因此危害很小。(×) 8、井下防爆型的通信、信号、测量仪表应优先选用本质安全型。(√) 9、对有瓦斯突出的矿井的故障电缆,可以用试送电的方法来判断电缆故障。(×) 10、停风停电的掘进工作面局部通风机有电运转后,不用检查巷道中的瓦斯就可以给 (×) 11、井下移动式电气设备都应使用专用的橡套电缆。(√) 12、井下不得带电检修电气设备,但是可以带电移动电缆。(×) 13、电缆不应悬挂在压风管水管上,不得遭受淋水。(√) 14、接地电阻值越小,人触电时的电流越小。(√) 15、井下电气设备中一个进线嘴内不能使用多个密封圈。(√) 16、电缆主芯线断开称为断相,也称为断线。(√) 17、隔爆型电气设备主要是控制隔爆面间隙实现防爆的。(×) 18、煤矿机电设备的温度过高,不会影响正常工作。(×) 19、煤电钻插销的负荷侧应接插座。(×) 20、井下缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能相符的接线盒。(√) 二、单项选择题:(每小题1分,共20分。将正确答案的序号填在括号内) 1、近年来出现的新型承接装置是。 A.罐座 B.摇台C.支罐机 2、罐笼内每人占有的有效面积应不小于㎡。 A.0.16B.0.18C.0.20 3、每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的进行误伤试验,合格后方可继续使用。 A,所有受力条件B.主要受力部件C.销轴 4、《煤矿安全规程》中相关内容规定:提升装置使用后的钢丝绳做定期检验时,对于 专为升降人员时,安全系数不得小于。 A.5B.6C.7 5、钢丝绳断口两侧呈斜茬,断口扁平的属于。 A.疲劳断丝B.磨损断丝C.锈蚀断丝 6、《煤矿安全规程》中相关内容规定,任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超 过。 A.土10% B.土15% C土20% 7、靠重锤制动,靠液压松闸的制动口是:________. A.角移式制动口B.平移式制动口C.重叠式制动口 8、作为主电动机的通断电和换向的装置是:_________. A.高压开关柜B.高压换向口C.动力制动接触口 9、发生_______故障时,允许一次提升循环结束后再停车。 A.提升容口过卷B。电动机超温C。主机轴过热 10、斜井用矿车升降物时,速度不得超过_______. A.3m/s B.5m/s C.7m./s 11、润滑脂的滴点一般应高于工作温度________. A.10~20℃B.20~30℃C.30~40℃ 12、盘形制动口后空行程时间不得超过______S. A.0.3 B.0.5 C.0.6 13、瓦块式制动器两制动器不同步时间差不大于_______.

矿井停产检修管理规定

矿井停产检修管理规定 一、加强组织领导,落实各级责任 1.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者,负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案,掌握总体进度和监督安全措施的落实。 2.总工程师负责组织制定检修安全技术措施,分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。 3.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者,负责各项安全措施的落实。 4.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通防部门对一通三防范 围内的计划和措施负责。 5.调度室是检修工作的指挥部门,负责检修工作的调度、协调、指挥。 6.安监处负责监督、落实安全措施,特大、重大检修项目必须派人现场盯班。 7.承担具体检修项目的单位的区(队)?长,对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任,技术员负责编制 具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体 责任。 8.集团公司生产技术处是矿井停产检修工作的主管部门,负责统一调度管理,同时具体负责矿建项目的审查管理。 9.集团公司机电处具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类 1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,更换或简单修复少量磨损件,同时通过检查、调整 紧固机件等技术手段,恢复设备的使用性能,使设备能正常运行到 下次检修。确定每日检修时间,主运皮带和主提升绞车检修时间必 须保证2至4小时,检修时间不得擅自更改,并做好检修记录。 2.年度检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲,明确各季、各月的检修任务,包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂 时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。 3.季度检修计划。年度检修计划的执行计划,根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性 修理任务,调整年度检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规 定季度设备检修的内容和分月进度计划,使其与生产经营计划更好 地衔接起来。 4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划,是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。 5.矿井停产检修。编制检修计划,制定安全技术措施,人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修,包括工艺复杂, 拆解时间长,互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修 内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行 无损探伤,对安全设施、装置进行定期试验,对设备动力、性能进 行全面测试,有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次 完成。 ㈡综采综掘设备检修计划分类 1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,更换或简单修复少量磨损件,同时通过检查、调整 机件等技术手段,恢复设备的使用性能,使设备能正常运行到下次

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