采煤机司机岗位精益生产操作流程图

采煤机司机岗位精益生产操作流程图
采煤机司机岗位精益生产操作流程图

采煤机司机岗位精益生产操作流程图

验收员验收考核

电气系统检查 机械系统检查,滚筒截齿检查。 供液喷雾系统检查 闭锁系统检查

交代设备运行状况及问题

采煤机滚筒摘离合,清理卫生 停止刮板输送机运转

各系统完好 进入下一流程

接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程 停机、停水、停电闭锁

开启喷雾,开机割煤 巡视四周,采煤机送电 合闭锁发信号、开启刮板输送 问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

验收员验收考核

电气系统检查

机械系统检查,刮板链检查。

供液喷雾系统检查 闭锁系统检查

交代设备运行状况及问题

刮板输送机停电,清理卫生 信号联系,转载机停止运转

各系统完好

进入下一流程

接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程 停机、停水、停电闭锁

开启喷雾,启动刮板输送机运转 发出信号,刮板输送机送电

联系外部系统,开启转载机

问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程

设备正常运转

进入下一流程

验收员验收考核

电气系统检查

机械系统检查,各滚筒、减速机及托滚检查。

信号、保护系统检查 皮带及跑偏情况检查

交代设备运行状况及问题

胶带输送机停电闭锁,清理卫生 信号联系,外部皮带停止运转

各系统完好 进入下一流程

接班操作流程

问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程

停止皮带运转

皮带运行情况 发出信号,开喷雾,启动胶带输送机运转

联系外部系统,开启外部皮带 问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程

设备正常运转 进入下一流程

支架工岗位精益生产操作流程图

验收员验收考核

工作面顶板及支架支护状态检查 支架管路供液系统检查。 工作面防滑装置及卸载口状态检查 调整工作面支架线

交代设备运行状况及问题

停电闭锁,清理卫生 停止转载机、破碎机运转 各系统完好 进入下一流程

接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程 使用好防滑装置进行推溜,保证弯曲段长度

调整支架状态,达到最佳支护效果 将护帮板、伸缩梁护牢顶板、煤壁 滞后采煤机后滚筒2—3架追机移架 问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

转载机司机岗位精益生产操作流程图

验收员验收考核

电气系统检查 机械系统检查,破碎机破碎头检查。 供液喷雾系统检查

闭锁系统及破碎防护装置检查

交代设备运行状况及问题

停电闭锁,清理卫生 停止转载机、破碎机运转 各系统完好 进入下一流程

接班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程 停机、停水、停电闭锁

开启喷雾,开转载机、破碎机 发信号,合闭锁,转载机送电 发信号、开启下顺皮带 问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

支护工岗位精益生产操作流程图

验收员验收考核

接班操作流程 设备正常运转 进入下一流程

交班操作流程 问题及时处理,正常后进入下一流程

支设平台及π钢托架 摆设π钢,背顶道木 支设单体支柱 绑扎防倒绳、补液

割煤操作流程 现场存在问题及时处理,正常后进入下一流程

各系统完好 进入下一流程 整改现场存在问题 清理作业区域卫生 交代本区域存在问题

隐患排查、失效柱、防倒绳绑扎 作业区域敲帮问顶、退路畅通 准备支护材料及支护工器具

泵站司机岗位精益生产操作流程图

验收员验收考核

泵站机械、液压系统检查 隐患排查,敲帮问顶 乳化液配比情况监测

泵站压力及供液、回液系统检查

交代设备运行状况及问题

清理设备卫生粉尘 将各控制阀打到非工作位置 各系统完好 进入下一流程

接班操作流程

问题及时处理,正常后进入下一流程

割煤操作流程

打开卸载阀,关闭供液、吸液阀,停泵

启动泵站自动配液装置

接到用液信号,打开截止阀向工作面供液 启动电机,关闭卸载阀

问题及时处理,正常后进入下一流程

交班操作流程

设备正常运转 进入下一流程

采煤机司机操作流程及手指口述

采煤机司机 (机电动力科编制人:审核人:) 一、工作流程 上岗前准备T作业地点安全检查T开机前检查T开机试运转T割煤T停机T文明生产 二、危险源 1. 上岗前,工器具不完好或不齐全;煤机遥控器未充电或失灵; 2. 未对作业环境进行安全检查; 3. 检查煤机时,进入煤帮不进行敲帮问顶,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支 护不完好;隔离开关未分断、离合器未拉开、运闭按钮未按下:刮板机防护网未设或设置不 合适; 4. 试机、开机前,未查验风流中瓦斯浓度是否超限;未检查和确认煤机上或周围有人作业:不发出开机信号;试机时,未按操作规程操作: 5. 采煤机开机前未打开冷却水阀门,停机后未关闭冷却水阀门。 6. 采煤机运行时,下方支架前方有闲杂人员逗留或平行作业的; 7. 采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方; 8. 滚筒缠绕异物不及时停机处理; 9. 遇构造时,未及时调整牵引速度;过断层时,不打眼放炮,强行割石; 10. 对煤机出现的故障未及时发现、停机,汇报不及时、不正确; 11. 向下滚落出大块矸石不发出警示信号; 12. 采煤机割至上、下出口前没有发出警戒信号; 13. 采煤机停机时,不停电闭锁,未分断采煤机隔离开关、未拉开滚筒离合器、未按下 运闭按钮; 14. 交接班时,未面对面现场交代设备运行情况等。 三、预控措施 1. 上岗时,应携带必备的工器具和充满电、完好的遥控器。 2. 人员到位后,及时对作业环境进行全面的检查,发现隐患及时汇报。 3. 进入煤帮作业,必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,核查煤机的隔离开关 在分断位置、确认离合器拉开、确认按下运闭按钮;再检查顶板支护情况,经确认无 安全隐患,方可作业; 4. 试机、开机前,查验风流瓦斯浓度在1.0%以下;煤机司机必须核查刮板机上有无人员作业,上下滚筒15m范围内禁止有人;经确认后,按规程操作,发出开机信号。 5. 采煤机开机前打开冷却水阀门,停机后关闭冷却水阀门。 6. 采煤机割煤时,架前禁止有人; 7. 采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 8. 采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,将采煤机隔离开关打到零 位,拉开滚筒离合器,按下运闭按钮,方能将异物取出; 9. 工作面遇构造时,合理控制牵引速度;过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处 理; 10. 采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查,及 时汇报; 11. 采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下 部作业人员; 12. 采煤机割至上、下出口前10m时,提前发出警戒信号,确认警戒已设置好方可继续割

生产工艺流程图及说明

(1)电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法:其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石,原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945-955℃温度下,将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中,通过炭素材料电极导入直流电,使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应,氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下: 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体,这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理,净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换,并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽,是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料,交叉工作,整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 (2)氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ,并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

采煤机应知应会)

采煤机应知应会 1、采煤机司机四懂四会的内容是什么? 答:懂得所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺;会正确操作、会检查、会维护保养、会排除故障。 2、煤矿安全规程制定的目的和意义是什么? 答:目的是保障煤矿安全生产和职工人身安全防止煤矿事故。意义是规范煤矿工作,加强管理和监察执法,遏制重大、特大事故、保护职工安全和健康,保证和促进我国煤炭工业健康发展和煤矿安全状况稳定好转,为国家步入小康社会做出应有贡献。 3、煤层按厚度和倾角如何分类? 答:按厚度分类为:薄煤层(厚度小于1.3m)、中厚煤层(厚度1.3-3.5m)、厚煤层(厚度大于3.5m)。厚度大于6m的为特厚煤层。 按倾角分类:近水平煤层(倾角小于8度)、缓倾斜煤层(倾角8度-25度)、倾斜煤层(倾角25度-45度)、急倾斜煤层(倾角大于45度)。 4、什么叫断层? 答:岩层受地应力作用而发生变形,当应力超过岩层的强度极限时,岩层发生断裂在力的继续作用下,两侧岩块沿断层面发生显著相对位移的断裂构造,称为断层。 5、什么叫矿山压力、矿山压力显现? 答:矿山压力就是由于开掘和开采破坏了周围岩体及煤体原来的应力状态,引起围岩中的应力重新分部后,在围岩和支撑物上所表现的力。而由于这些力的作用在采煤工作面周围所产生的一系列力学现象,如顶板下沉、顶板下沉速度及支架载荷变化等统称为矿山压力显现。 6、什么叫采煤机割煤方式?单滚筒采煤机与双滚筒采煤机的割煤方式有哪几种? 答:采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机的割煤方式。割煤

方式主要有:双向割煤、往返一刀;∞字形割煤、往返一刀;单向割煤、往返一刀;双向割煤、往返两刀。 7、什么叫放顶煤采煤法? 答:放顶煤采煤法是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底板布置一个采煤工作面,利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落,并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法。 8、机械制图中的三视图是指什么? 答:主视图、俯视图、左视图。 9、机械生产采用的配合有几种?各是什么? 答:有三种,过渡配合、过盈配合、间隙配合。 10、 1英寸为多少毫米?1Mpa等于多少Pa?在我国的供电系统中,交流电的频率为多少HZ? 答:1英寸为25.4毫米,1Mpa等于106Pa,在我国的供电系统中,交流电的频率为50HZ。 11、采煤机的四检制是指哪四检?采煤机割煤时对内、外喷雾压力有何要求?答:四检制是指班、日、周、月检,采煤机割煤时内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa。 12、齿轮传动的作用是什么? 答:齿轮传动的作用是将主动轴的运动和动力,通过齿轮基本机构传递给从动轴,使从动轴获得要求的转向、转速和转矩。 13、齿轮常见的损坏形式主要有哪几种? 答:断齿、点蚀、胶合、塑性变形等。 14、齿轮传动的传动比是如何计算的? 答:一对齿轮传动比就是主动齿轮与从动齿轮的转速之比,即i12=n1/n2=z2/z1,实际中对于圆锥齿轮其传动比一般取3-5,圆柱齿轮一般取5-8。

采煤机司机职业健康操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机职业健康操作 规程正式版

采煤机司机职业健康操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 工作前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。 1、开机前的检查 ⑴所有操作手把的位置要正确,动作要灵活,电器操作按钮要求可靠; ⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠,安装方向正确; ⑶滚筒离合器手把要灵活可靠,并先将其打在脱开位置; ⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求; ⑸各部螺栓要拧紧、齐全;

⑹喷雾装置和水管要完好,水量要充足; ⑺检查电器系统有无故障,电缆有无损伤; ⑻要进行空运转实验。 2、采煤机开机前,牵引部空转3---5分钟,使油温达到40℃左右。空转完毕后,随即可按下列顺序启动采煤机(无冷却水时不可开动电动机和牵引部)。 ⑴电动机和牵引部冷却水接通; ⑵当电动机停止运转时,合离合器手柄; ⑶电机隔离开关打在接通位置; ⑷将开关打在开的位置; ⑸操作调速手把,使采煤机开始牵

引,并逐渐增加到选定速度。 3、采煤机停止顺序 ⑴停机前先将调速手柄打到零位,停止牵引并让滚筒空转几圈; ⑵用启动按钮关闭电动机; ⑶把隔离开关打到断开位置,切断电机电源; ⑷关闭电源。 4、紧急停机 出现以下情况应紧急停机 ⑴电动机闷车; ⑵严重片帮或冒顶; ⑶机内发出异常声响; ⑷电缆拖动装置卡位或出槽。 5、操作注意事项

包装机械生产工艺流程图及说明

钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 (1)钣金车间可根据图纸剪板下料,在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工;第一步必须进行调整尺寸定位,经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊;组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求;2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整,经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以

量角样板进行打磨,不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 (2)外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求:喷沙或氧化面积不得小于总面积的95%,除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工,表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 (3)入库件摆放要求:小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层,可根据种类整齐存放。 机加件加工流程: (1)机加工件工艺要求;原材料进厂由质检部进行检验,根据国家有关数据进行检测,进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 (2)下料;根据图纸几何尺寸加其本加工量下料,不得误差太大。 (3)机床加工;根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工,加工几何尺寸保留磨量。 (4)铣床加工;根据零件图纸选择基本刀具装入刀库,在加工过程中注意更换刀库刀具,工件要保整公差。 (5)钳工;机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做,在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工,不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的 性能及构造原理,通晓本操作规程,按好标准维护保养采 煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训 考试并取得合格证方能持证上岗。 第2条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、 移溜工、支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。 第3条不准强行切割厨硬岩。 第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度 达到1.5%,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处 理。

二、准备、检查与处理 第5条准备 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等; 2、备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等; 3、润滑油等。 第6 条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长有关人员报告,妥善处理。 第7条对采煤机的检查与处理: 1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效; 2、有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机发生磨擦

采煤机司机岗位作业流程标准

综采二队采煤机司机(采煤)岗位作业流程标准安全确认表

可能导致的后果 1.接班时未对上班作业情况进行隐患排查,发现问题未及时进行处理,可能造成其他事故发生。 2.未检查采煤机运行方向附近有无人员作业,启动煤机可能造成机械伤害事故。 3.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确,可能造成机械伤害事故。 4.操作按钮、旋钮完整,动作灵活,位置不正确,可能造成机械伤害事故。 5.截割部齿轮传动异响,各种密封不完好.油位不适.滴漏,可能造成机械伤害事故。 6.电动机冷却水路不畅通,喷雾装置不齐全,喷雾效果差,可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 7.截齿缺少数量超过10%(超过5个),可能造成机械伤害事故。 8.螺栓不齐全紧固,与牵引部及截割部接触不平稳,可能造成机械伤害事故。 9.瓦斯断电仪不完好,无法正常监测采煤机附近瓦斯浓度,可能发生瓦斯爆炸事故。 10.人员站位不合理,可能造成采煤机启动时造成机械伤害事故。 11.解除工作面刮板输送机的闭锁,未发出开动刮板输送机的信号,可能造成设备机械伤害事故。 12.未打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量,可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 13.未按照规定发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况,把截割滚筒旋调到适当位置,可能造成机械伤害事故。 14.采煤机未空转2~3分钟,直接打开牵引闭锁,未发出采煤机开动信号,开始破煤作业,可能造成机械伤害事故。 15.破煤时不注意顶底板.煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况,未按照现场实际情况随时调整牵引速度与截割高度。割碰支架(顶梁)或割破顶网,可能造成冒顶片帮事故和机械伤害事故。 16.割煤时不注意行走机构运行情况,不注意采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过,可能造成物体打击事故。 17.采煤机正常停机时,未选择顶板完整.无片帮.无淋水处停放,采煤机滚筒未落地,人员进入机道检修时可能造成冒顶片帮事故。 18.未闭锁隔离开关,采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 19.未切断电源,停止供水,采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 习惯性违章 1.离合器手把.隔离开关.操作按钮动作不灵活。 2.截齿短缺数量超过5个以上未及时处理。 3.开机前未巡视采煤机周围,未确认机组转动范围内有无人员及障碍物直接启动。 4.人员站位不合理。 5.割煤过程中大块煤.矸石等杂物从采煤机下通过。 6.割煤时采煤机前方支架伸缩梁或互帮板未及时收回。 7.割煤后未及时拉架,护帮板打不到位。 8.未把各手把打到零位。 9.采煤机停机时滚筒不落地。 10.未切断电源,停止供水 11.未闭锁隔离开关。 12.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确。

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存(处理)灌装、结扎 (包括猪原肠衣和蛋白肠衣) 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货

香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行,并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下,采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度,处理量800~1200kg/h ,温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5~1小时,中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。

采煤机司机操作规程实用版

YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机司机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上,流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送

机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋

5供水工艺流程图及文字说明

5.供水工艺流程图及文字说明 5.1、工艺流程图如下: 5.2、地下水群井取水,由一级泵站加压到净水厂清水池进行调蓄,消毒后由二级泵站加压经管网到用户。

6、集中式供水单位卫生突发事故应急预案 6.1编制目的 为应对农村饮水安全卫生突发事件,建立健全农村饮水安全卫生应急机制,正确应对和高效处置农村饮水安全卫生突发性事件,保障人民群众饮水安全,维护人民群众的生命健康和社会稳定,促进社会全面、协调、可持续发展。 6.2指挥体系 区人民政府成立任城区农村饮水安全卫生应急指挥部,总指挥由区长担任,分管农业的副区长任副总指挥,区政府办、区发展和改革委员会、区水务局、区财政局、区民政局、区卫生局、区环保局、区公安局、区广电局等有关部门和单位为指挥部成员单位,其负责同志为应急指挥部成员。指挥部下设办公室及专家组,办公室设在区水务局,办公室主任由区水务局局长兼任。 各镇(街道)成立相应的指挥机构,由镇(街道)主要负责人任总指挥,相关部门为成员单位,办公室设在各镇(街道)农业服务中心。 6.3饮水安全组织机构的职责 一、指挥部职责 1、贯彻落实国家、省、市有关重大生产安全事故预防和应急救援的规定; 2、及时了解掌握农村饮水重大安全事件情况,指挥、协调和组织重大安全事件的应急处置工作,根据需要向上级政府和水利部门报告事件情况和应急措施; 3、审定全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案; 4、在应急响应时,负责协调公安、水务、环保、卫生防疫、医疗救护等相关部门开展应急救援工作;

5、负责指导、督促、检查下级应急指挥机构的工作。 二、指挥部办公室职责 指挥部办公室负责指挥部的日常工作。其职责是:起草全区农村饮水重大安全事件应急工作制度和应急预案;负责农村饮水突发性事件信息的收集、分析、整理,并及时向指挥部报告;协调指导事发地应急指挥机构组织勘察、设计、施工力量开展抢险排险、应急加固、恢复重建工作;负责协调公安、水务、环保、卫生等部门组织救援工作;协助专家组的有关工作;负责对潜在隐患工程不定期安全检查,及时传达和执行上级有关部门的各项决策和指令,并检查和报告执行情况;负责组织应急响应期间新闻发布工作。 三、指挥部成员单位职责 区发展和改革委员会:负责重点农村饮水安全工程、物资储备计划下达。 区财政局:负责农村饮水安全应急工作经费、恢复重建费用及时安排和下拨;负责农村饮水安全应急经费使用的监督和管理。 区公安局:负责维持水事秩序,严厉打击破坏水源工程、污染水源等违法犯罪活动,确保饮水工程设施安全。 区民政局:负责统计核实遭受农村饮水安全突发性事件的灾情;负责协助区、镇政府做好遭受农村饮水安全突发性事件群众的生活救济工作。 区水务局:负责全区农村饮水安全工程的规划,提供农村饮水重大安全事件信息、预案以及工作方案;负责恢复农村饮水安全工程所需经费的申报和计划编制。 区卫生局:负责遭受农村饮水安全突发性事件村、镇的卫生防疫和医疗救护工作及饮用水源的水质监测和卫生保障。 区环保局:负责水源地环境保护工作,制止向河流、水库等水域排放污水和固体废物的行为,应急处理水污染事件。 区广电局:负责农村饮水安全法规、政策的宣传,及时准确报道

采煤机司机应知应会知识卡

采煤机司机应知应会知识卡 一、基础常识 1、该工作面煤机型号为MG200/500、 2、三大保护是:接地、漏电、过流保护。 3、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾 降尘,内喷雾压力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于 1.5Mpa,喷雾流量应于机型配套。 二、开机准备 1、采煤前,司机首先检查机组各部件连接螺栓不得松动,油管不漏油,托电缆装置完好;操作手把、按钮是否灵活、可靠;检查喷雾装置是否畅通,冷却水是否渗漏;检查油标指示是否正常。 2、在检查机器时,将电机隔离开关手把、截割部离合 器手把打在零位,并闭锁工作面刮板输送机后方町进行工作。 3、检查无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通

知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,观察齿轨的接头是否平整等情况,发现问题,必须处理好后再正常开机。开机前要先发出信号,空转2 —3min,在确认采煤机完好时,方可牵引。 三、注意事项 1、采煤机司机必须持证上岗,上岗必须携带便携式瓦斯报警仪。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件。 3、启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源;牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。 4、工作面遇有坚硕夹肝或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 5、无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮

护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器, 并对工作面输送机施行闭锁。 7、割煤时司机要经常注意顶底板、煤层煤质变化,输送机的负荷情况;并时刻注意电缆、煤璧、支架等,出现异常立即停机处理。当运输机有大块煤肝时,必须在采煤机前方停止输送机,严禁这些物料直接通过采煤机底部。 8、工作面遇到地质构造需要抬刀时,抬高的幅度要适当,防止猛抬猛落,造成推移刮板输送机困难和支架仰俯角过大。 9、割煤时,两滚筒上下5m内不准有人,人员确需通过时,必须停止采煤机,人员过后再开机割煤。 10、顶板破碎或出现片帮冒顶地段时,采煤机必须停电闭锁,等顶板处理好后再开机割煤。 四、停机 采煤机停机时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器

滚筒采煤机司机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 滚筒采煤机司机操作规程(新版)

滚筒采煤机司机操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.必须持有效证件上岗。 2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。 4.检查各机械部位是否完好,连接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。 5.开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。 6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。 7.运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤 8.割煤时,根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况,

及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。 9.割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时,要立即停机进行处理。 10.牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。 11.必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。 12.截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过±50毫米。截割机头(尾)时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。 13.采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。 3、必须经过专门培训,熟知采煤机性能,并善于维护保养,考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围,确认无人员无障碍物后送电发出信号,运转运输机,点动采煤机,合上离合器。

5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器,采煤机停止工作、离开采煤机或检修时,必须切断电源,打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时,必须停机停溜,敲帮问顶,提前处理隐患,在柱梁掩护下维修,严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤,确保割煤质量,不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

给煤机司机应知应会

2012年上半年应知应会考试(答案) 序号 填 空 判 断 选 择 问 答 得 分 姓名:X X X 工号:工种:给煤机司机 一、填空:55分(每空正确得5分,错一字减1分) 1、给煤机司机要现场交接班,交班人要把本班给煤机运转情况及发现的问题向接班人交代清楚。 2、给煤机司机现场交接班后,要联系机头司机,联系清楚后,要进行一次给煤机的试运转,对给煤机的运行状况做一次共同确认。 3、给煤机运转中,司机要同时注意观察胶带输送机的胶带在机尾滚筒上是否有跑偏现象,并及时进行调整。 4、给煤机运转中,司机要随时注意观察给煤机的胶带是否有跑偏现象,防止因胶带跑偏而撒煤到底皮带上造成皮带跑偏。 二、选择:10分(正确的选项填在括号内,每题正确得5分) 1、给煤机司机要保证给煤机前后( B )范围内卫生清洁,利用停机的时间及时清理清扫器下的浮煤。 A、10米 B、20米 C、30米 2、减速器润滑油的油位在大齿轮直径的下( B )处为宜。 A、1/4 B、1/2 C、1/3 三、判断:15分(正确打“√,错误打“×”,每题正确得5分) 1、在胶带输送机司机缺员的情况下,给煤机司机可以操作胶带输送机。(×) 2、给煤机司机责任范围内开关外观卫生由给煤机司机负责,要求外观清洁,无煤尘。(√) 3、司机要随时注意观察给煤机口的给煤情况,发现大块矸、煤和物料要及时停机取出并处理。(√) 四、问答:20分(每缺一要点减4分,错一字减1分) 给煤机运转过程中,司机应做哪些工作? 答:经常检查传动部的振动、温升是否正常,传动链有无跳链现象以及链轮和链条的磨损情况;检查胶带是否跑偏并及时进行调整;发现有大块物料要及时停机处理,防止皮带刮扯。

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示范文本

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机 的操作。 第二节上岗条件 第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程,必须培训职业危害防治相关知识,上 岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少 于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。 进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化,确保水质清

洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时,必须设置加压泵,其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。 第四条采煤机内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,如果内喷雾不能使用,外喷雾压力不得小于8Mpa。 第五条掘进机内喷雾压力不得小于3MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,如果内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用,形成综合防尘措施。 第六条喷雾设施必须完好,各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。 第七条必须执行“开机先开水,无水不开机”制度。 第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果,发现不正

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

3.4回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.5目检作业依照《PCBA目检作业指导书》进行作业。 3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤: (1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 (2)、加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件

来说,要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 (3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 (4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450 方向移开焊锡丝。 (5)、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右上450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始到第五步结束, 时间大约1~3秒钟。 3.6.2常见的不良焊点及其形成原因

3.6.3正确的防静电操作 1操作ES D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带,手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时,不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时,保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中,纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件,对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB连接PC,在PC上向阅读器发送操作指令,把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm之间,阅读器对操作指令进行应答,并把结果返回PC。 3.9产品包装 3.9.1码放规格:

采煤机司机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤机司机安全操作规程 简易版

采煤机司机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.开机前的准备 (1)检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍,杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况; (2)设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠。各部润滑是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可 靠;供水压力,流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好;

(3)每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转约 10~15min,使油温升至40℃左右以后,再正常开机。空运转及正常开机时,注意观察 滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好; (4)各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。 2.运行操作 (1)检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。 (2)待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机: ①合上电动机隔离开关;

采煤机司机工作流程

一、采煤机司机上岗条件: 一、操作流程 了解上班工作情况,接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车(试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员)→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部(压力、声音)能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱(高档普采队)→将开关打到零位。 二、一般规定 ㈠开机前的检查 1.注油和油质检查 1.1.牵引部必须使用合格的液压油。不同牌号的油不能渗合,更不可注错。 1.2.注油器和注油工具应专油专用,不能混用,注油器应保持清洁。 1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤,更应防止脏物进入油池。 1.4.检查各油池的油量是否符合标准。 2.连接螺栓的检查 2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。 2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。 2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。 2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。 2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。 2.6.油马达的固定螺栓要紧固。 3.截齿、齿座和喷觜的检查: 3.1.截齿是否牢固可靠。 3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换,合金刀头有崩落必须及时更换。 3.3.喷觜是否丢失或堵塞,丢失的必须补上,堵塞了应疏通,以保证喷雾降尘的效果。 4.机外油管、水管和电缆的检查。 4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。 4.2.油管、水管的接头是否松动。 4.3.电缆是否损坏,对地绝缘状况是否符合要求。 ㈡注意事项 1.采煤司机必须经过培训,在了解机器设备性能后才能操作。严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。 2.开机前,必须检查煤机附近(尤其在滚筒前后)有无人员和障碍物,务必在确认无障碍物时,才能启动。 3.开机前,必须检查各操作手把的位置是否正确,特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。 4.启动电机前,必须先供水,停机后才可断水,无水不允许启动电机。

采煤机司机考试题库--最新

采煤机司机考试题库 一、单项选择题(218) 1.《安全生产法》规定,生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位 存在的( )、防范措施以及事故应急措施。 A.危险因素 B.人员状况 C.设备状况 D.环境状况 答案: A 2.《安全生产法》规定,未经( )合格的从业人员,不得上岗作业。 A.基础知识教育 B.安全生产教育和培训 C.技术培训 答案: B 3.在煤矿生产中,当生产与安全发生矛盾时必须是( )。 A.安全第一 B.生产第一 C.先生产后安全 答案: A 4.特种作业人员必须取得( )才允许上岗作业。 A.技术资格证书 B.操作资格证书 C.安全资格证书 答案: B 5.《煤矿安全监察条例》的执法主体是( )。 A.煤矿安全监察机构 B.煤炭行业管理部门 C.司法机关 D.职工代表委员会答案: A 6.煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时,有关单位不得扣发其工资或给予处 分,由此造成的停工、停产损失,应由( )负责。 A.该职工 B.企业法人 C.责任者 D.工会 答案: C 7.煤矿安全监察工作应当以( )为主。 A.预防 B.事故处理 C.处罚 D..事故教训警示他人 答案: A 8.规定采矿许可证制度的法律是( )。 A.煤炭法 B.矿产资源法 C.矿山安全法 D.安全生产法 答案: B 9.规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。 A.矿产资源法 B.煤炭法 C.矿山安全法 D.煤矿安全监察条例 答案: B 10.《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括:从业人员在作业过程 中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用( )。

采煤机司机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤机司机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8098-85 采煤机司机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上,流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行;

7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋转方向,监听各部声音和压力表指示。正常后,停止电动机.当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器; (6)发出开动运输机信号; (7)刮板输送机起动,空转2分钟,正常后,发出起动采煤机信号,按起动按钮,起动采煤机; (8)将滚筒调到适当高度;

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