三轴搅拌桩施工规范

1、三轴搅拌桩加固优、缺点

1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。

1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。

1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。

1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。

1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。

2、工程概述

3、三轴搅拌桩地基加固施工

3.1 施工准备

3.1.1 材料准备

本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。

3.1.2 机械准备

三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。

3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要

求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为：

水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。如果按照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量，在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每次成桩都掺入水泥，这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中，为了更好的解决该问题，同时又保证被加固土体的质量，一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段三轴搅拌桩施工标准化手册编制：复核：审核：中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部二O一六年八月九日

目录第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数（暂定） (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)

10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下：《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005；第二章范围适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。第三章机械选择经综合考虑，本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法

三轴搅拌桩施工工艺标准及其施工解决方法

三轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，

三轴搅拌桩试题(内部培训考试)

三轴搅拌桩知识竞赛试题姓名：分数：一、填空题：（每空3分，共45分） 1、水泥土搅拌桩的施工工艺分为（）和（）。 2、水泥土搅拌桩施工时，停浆（灰）面应高于桩顶设计标高（）。 3、水泥土搅拌桩施工前，应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于（）根，提供（）、（）等参数，验证（）及（） 4、常用的内插型钢布置形式（）、（）和（）。 5、搅拌桩的人土深度宜比型钢的插入深度深（）。 6、三轴搅拌桩施工一般有（）、（）和（）方式。二、选择题：（每题5分，共20分。其中有1个以上正确答案，多选或少选均不得分） 1、有哪些选项是水泥土搅拌桩施工应包括的步骤： A.搅拌桩机械就位、调平 B.预搅下沉至设计加固深度 C.重复搅拌下沉至设计加固深度 D.关闭搅拌机械。 2、水泥土搅拌桩施工前，应根据设计进行工艺性试桩，规范对度桩根数有要求，以下数量哪些符合规范要求：

A.1根 B.2根 C.3根 D.4根 3、当水泥浆液到达出浆口后，下列哪些措施是对的？ A.立即停止喷浆 B.立即停止搅拌 C.搅拌20s D.喷浆搅拌30s 4、在型钢水泥土搅拌墙的成墙质量验收时，主要应检查的项目其中有： A.垂直度 B.桩间距 C.型钢的位置偏差 D搅拌桩体的强度三、判断题：（每题3分，共15分） 1、常用的内插型钢布置形式可采用套接一孔法。（） 2、型钢水泥土搅拌墙基坑工程，在内插型钢拔除后，应对周边环境进行监测。（） 3、型钢水泥土搅拌墙中内插劲性芯材宜采用H型钢，当搅拌桩直径为850mm时，内插H型钢截面宜采用H500×200。（） 4、水泥土搅拌桩施工时桩机就位应对中，平面允许偏差应为土50mm。（） 5、搅拌下沉速度宜控制在0. 5m/min～lm/min，并保持匀速下沉。（）四、简答题：（每题5分，共10分） 1、水泥土搅拌法加固软土技术具有哪些优点？

三轴水泥搅拌桩

四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28 天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）：其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：

4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。

6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走 7、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。 8、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5～2.0，水泥掺量不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量至少为360Kg（被搅拌土体密度以1800Kg/m3计）。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，注浆流量为80～120L/min/每台。 9、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.5～1.0m/min,提升速度为1.0～1.5m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70％～80％，而提升时为20％～30％。按照技术交底要求均匀、连续

三轴搅拌桩施工规范

三轴搅拌桩施工规范 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。 2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工

3.1 施工准备 3.1.1 材料准备本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。 3.1.2 机械准备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为：水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接250mm。如果按照每幅桩1.495m3计算每幅桩的水泥用量，在250mm搭接处的水泥掺量由于搅拌成桩两次，在每次成桩都掺入水泥，这样在搭接处的水泥掺量将大于设计水泥掺量，水泥用量就会相应的增加。在实际施工过程中，为了更好的解决该问题，同时又保证被加固土体的质量，一般做法为首先按照施工图纸计算出被加固体的

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)

A．三轴搅拌桩施工工艺三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

三轴搅拌桩施工标准化手册

南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段三轴搅拌桩施工标准化手册编制：复核：审核：中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部二O一六年八月九日

目录第一章规范性引用文件错误!未指定书签。第二章范围错误!未指定书签。第三章机械选择错误!未指定书签。第四章设计要求及质量控制要求错误!未指定书签。第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求错误!未指定书签。 5.1施工准备错误!未指定书签。 5.2工艺试桩错误!未指定书签。 5.3 施工工艺流程错误!未指定书签。 5.4主要施工参数（暂定）错误!未指定书签。 5.5施工记录错误!未指定书签。 5.6质量检验错误!未指定书签。 5.7特殊部位处理错误!未指定书签。 5.8特殊情况处理措施错误!未指定书签。 5.9三轴搅拌桩施工技术要点错误!未指定书签。 5.10搅拌桩桩体验收标准错误!未指定书签。第六章三轴搅拌桩参数计算实例错误!未指定书签。 6.1说明及要求错误!未指定书签。 6.2计算实例错误!未指定书签。第七章施工组织错误!未指定书签。 7.1人员配备错误!未指定书签。 7.2机械配置错误!未指定书签。 7. 3试验、测量仪器配置错误!未指定书签。第九章项目管理机构错误!未指定书签。 9.1项目管理责任制错误!未指定书签。第十章保证措施错误!未指定书签。 10.1质量保证措施错误!未指定书签。 10.2安全、文明及环保措施错误!未指定书签。第十一章质量记录错误!未指定书签。第十二章附件错误!未指定书签。 12.1施工记录错误!未指定书签。 12.2检验批资料错误!未指定书签。

第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下：《建筑基坑工程技术规范》（9258-1997）《建筑基坑支护技术规程》（120-2012）《建筑地基处理技术规范》（79-2012）；《建筑地基基础设计规范》（50007-2011）《建筑桩基技术规范》（94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）《建筑基桩检测技术规范》（106-2014）《建筑机械使用安全技术规程》 33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》 46—2005；第二章范围适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。第三章机械选择经综合考虑，本工程选择160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的

三轴水泥搅拌桩施工方案

中国人民解放军第一六一医院医疗服务楼深基坑工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概况本工程基坑开挖10米左右，止水采用? 850三轴水泥搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cm施工共分为五个剖面：ABC段桩数106根, 桩长12米；CD段桩数50根，桩长14米；DEF段157根，桩长16米; FG段97根，桩长16米，GHJA段132根，桩长16米。二、编制依据 1、湖北楚鹏工程勘察设计院提供的《基坑围护工程设计施工图》; 2、中机三堪岩土工程有限公司提供的《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。三、组织管理机构三轴水泥搅拌桩施工班组四、施工方案 1、设计要求 ①850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P0/PS2.5级水泥，水泥掺入比不小于15%即每米被搅拌土体中水泥掺入量不小于140K? 2、施工主要设备配备

三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注1三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-31台 2JB160A步履式打桩机机架JB1601台 3注浆泵BW-2502台 4散装水泥自动拌浆系统BZ-20L1套 5储浆桶3m1只 6空压机3 VF6/7, 6m1台 7储气罐LJ.S-D07-193-001台 8电子配料秤XK31CB41台 9自重8t可储存100t的水泥罐1个 10挖机PC2001台 3、施工工艺流程钻机就位机位调平下钻搅拌确定底标高钻进至设计孔深停钻提钻喷浆提升至自然地面停止喷浆下钻搅拌确定底标高复搅至设计孔深停钻提钻喷浆停止喷浆，成桩结束提升至设计桩顶

三轴水泥土搅拌桩施工方案

第一章设计依据和施工要求第一节、设计依据 1、有关设计文件和图纸； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（GB50204-2002） 4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 5、《岩土工程技术规范》（DB29-20-2000） 6、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2001） 7、《天津市地下铁道SMW施工技术规范》（DB/T29-145-2005） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 9、《混凝土结构设计规范》（GB 50007-2002）第二节、施工要求 1、水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,三轴水泥土搅拌桩在自然地坪至25米深度范围水泥掺量不小于20%,在25米深度以下水泥掺量不小于30%,每立方被搅拌土体中应掺入10公斤/立方米的膨胀土,在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量。建议水灰比 1.5—2.0,墙体抗渗系数10-7—10-6cm/sec,搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于1.0Mpa。 2、水泥搅拌墙采用φ850三轴搅拌桩设备施工，搅拌桩应采用套接一孔法施工，搅拌桩成桩应采用二喷二搅的施工工艺，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。 3、三轴水泥土搅拌桩应采用预钻先导孔和连续加接长钻杆的三轴搅拌桩新型施工工艺。预钻先导孔隔孔设置，预钻孔过程中采用膨胀土泥浆护壁，膨胀土掺量为被搅土体重量的15%。 4、三轴水泥土搅拌桩止水帷幕正式施工前，现场进行试成桩试验。同时采用试块以及钻孔取芯的检测手段检验成桩的质量和强度，试成桩的数量不少于3根。 5、桩与桩的搭接时间不应超过24小时，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度，或在冷缝处补做两根搭接长度为200mm的φ1000旋喷桩进行封堵加强的技术措施。 6、三轴搅拌桩施工时应保持桩机底盘水平和立柱导向架的垂直，立柱导向架的垂直度偏差小于1/250。 7、三轴搅拌桩搅拌下沉速度宜控制在0.5米/分钟—1米/分钟，提升速度宜控制在1米/分钟—2米/分钟，并保持匀速下沉和匀速提升。 8、浆液泵送流量应与三轴搅拌桩喷浆搅拌下沉速度和提升速度相匹配。施工中如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌桩下沉或提升0.5米后再注浆搅拌施工。 9、桩体垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50MM，桩深偏差不大于50MM，成孔直径偏差不大于10MM。 10、浆液试块强度试验每台班应抽检1根，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点做3件试块。试块应及时密封水下养护28天后进行无侧限抗压强度试验。第二章施工方案 1、超深三轴水泥土搅拌桩施工流程

三轴搅拌桩专项施工方案

编制依据、及适用范围 (2) 编制依据 (2) 适用范围 (2) 工程概述 (2) 工程位置及范围 (2) 设计概况 (2) 工程现场条件及周边环境 (3) 工程地质及水文地质 (3) 气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (3) 工程特点分析 (3) 工程地质特点 (3) 结构防水要求高 (4) 水文气候条件特殊 (4) 工程重难点分析及对策 (4) 质量控制 (4) 安全控制 (5) 环保控制 (5)

施工管理目标 (6) 进度目标 (6) 质量目标 (6) 安全管理目标 (6) 文明施工目标 (7) 施工总体流程 (7) 施工场地平面布置情况 (8) 资源配置计划 (8) 现场供水布置 (8) 现场供电布置 (8) 现场照明设施布置 (8) 施工劳动力配置计划 (8) 设备配置计划 (9) 工艺流程 (9) 质保措施 (12) 内控标准 (12) 设备保证 (12) 材料控制 (13)

计量控制 (13) 质量检验 (13) 特殊情况处理 (14) 第四章施工管理 (14) 施工质量保证措施 (14) 施工现场质量管理 (15)

严格执行施工中的检验复核制度 (15) 严格对工序管理点的管理 (15) 严格工序质量监控 (15) 严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (16) 安全文明保证措施 (16) 安全管理制度 (16) 安全技术措施 (17) 文明施工及环境保护 (17) 总体要求 (17) 文明施工管理措施 (19)

第一章工程总概述编制依据、及适用范围编制依据 (1)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区合同文件。 (2)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区设计图纸等设计资料。 (3)现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)本公司现有施工设备及历年来同类桩的施工经验。 (5)合同文件明确的和设计、施工所涉及的适用于本工区的标准、规范、规程以及国家和台州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。适用范围本方案适用于台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区中心大道站～城西站区间（S1DK41+～S1DK42+）内三轴搅拌桩施工。工程概述工程位置及范围本区间位于台州市温岭市滑川乡阳光大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及阳光大道等，交通便利。设计概况本区间起讫里程S1DK41+～S1DK42+，全长，基坑围护结构及基底加固主要采用地下连续墙、SMW工法桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、水泥搅拌桩、混凝土支撑、钢支撑、钢围檩等支护体系。放坡开挖段基底采用纵向间距横向间距2m 深至基坑底以下6m的φ650三轴搅拌桩加固，其余段落采用φ650三轴搅拌桩裙边+抽条加固，基坑深大于4m段落抽条宽3m，深6m，净距3m，裙边宽3m，深5m；基坑深小于4m段落抽条宽3m深6m，净距3m，裙边宽3m，深6m。根据设计图纸，本区间内共有三轴搅拌桩32700根，共计实桩189168米，空桩373668

三轴搅拌桩专项施工方案

第一章工程总概述 (2) 1.1编制依据、及适用范围 (2) 1.1.1编制依据 (2) 1.1.2适用范围 (2) 1.2工程概述 (2) 1.2.1工程位置及范围 (2) 1.2.2设计概况 (2) 1.2.3工程现场条件及周边环境 (3) 1.2.4工程地质及水文地质 (3) 1.2.5气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (4) 2.1工程特点分析 (4) 2.1.1 工程地质特点 (4) 2.1.2 结构防水要求高 (4) 2.1.3 水文气候条件特殊 (4) 2.2工程重难点分析及对策 (4) 2.2.1质量控制 (4) 2.2.2安全控制 (5) 2.2.3环保控制 (6) 第三章施工总体部署 (6) 3.1施工管理目标 (6) 3.1.1进度目标 (6) 3.1.2质量目标 (6) 3.1.3安全管理目标 (6) 3.1.4文明施工目标 (7) 3.2施工总体流程 (7) 3.3施工场地平面布置情况 (7) 3.3资源配置计划 (8) 3.3.1现场供水布置 (8) 3.3.2现场供电布置 (8) 3.3.3现场照明设施布置 (8) 3.3.4施工劳动力配置计划 (8) 3.3.5设备配置计划 (8) 3.4工艺流程 (9) 3.5质保措施 (11) 3.5.1内控标准 (11) 3.5.2设备保证 (11) 3.5.3材料控制 (12) 3.5.4计量控制 (12) 3.6质量检验 (12) 3.7特殊情况处理 (12) 第四章施工管理 (13) 4.1施工质量保证措施 (13) 4.2施工现场质量管理 (13)

4.2.1严格执行施工中的检验复核制度 (14) 4.2.2严格对工序管理点的管理 (14) 4.2.3严格工序质量监控 (14) 4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (14) 4.3安全文明保证措施 (15) 4.3.1安全管理制度 (15) 4.3.2安全技术措施 (16) 4.4文明施工及环境保护 (16) 4.4.1总体要求 (16) 4.4.2文明施工管理措施 (17)

三轴搅拌桩止水帷幕施工的方案设计的

目录第一章编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制范围 (2) 第二章工程概况 (3) 2.1基本情况 (3) 2.2工程概况 (3) 2.3水文地质情况 (4) 2.3.1工程地质 (4) 2.3.2水文地质 (6) 第三章人、机、材及工期计划 (7) 3.1人员配备 (7) 3.2 施工计划 (8) 第四章施工工艺及方法 (9) 4.1工艺试桩 (9) 4.2工艺流程 (9) 4.3施工准备 (10) 4.4施工方法 (11) 4.5特殊情况处理措施 (12) 4.6三轴搅拌桩冷缝处理 (13) 4.6.1主要表现形式 (13) 4.6.2产生的主要原因 (13) 4.6.3主要治理措施 (13) 4.6.4出现后补救措施 (13) 4.7施工参数选择 (14) 4.7.1水泥浆比重的计算 (15) 4.7.2三孔表面积的计算 (15) 4.7施工技术指标 (16)

第五章质量控制措施 (18) 5.1施工技术关键及保证措施 (18) 5.2成桩施工期的质量控制 (19) 5.3三轴搅拌桩常见施工问题及处理措施 (20) 第六章劳动组织 (21) 6.1施工人员配置 (21) 6.2主要机械设备配置 (22) 第七章文明施工与环境保护措施 (23) 7、1文明施工 (23) 7、2环境保护 (23) 第八章安全保证措施 (26) 8.1 基本要求 (26)

第一章编制说明 1.1编制依据 1、一号路站主体围护结构施工蓝图 2、一号路站工程地质勘察报告 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 8、《钻井液用膨润土》SY5060-1993 9、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 10、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 11、《徐州轨道交通1号线一期工程07标实施性施工组织总设计》 1.2编制原则 1、履行合同的原则认真贯彻国家和江苏省、徐州市工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。遵守、执行徐州市轨道交通1号线一期工程合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标。 2、安全第一的原则按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位确保万无一失的前提下组织施工。 3、质量控制及文明施工原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品的质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话，采用ISO9001质量标准全方位控制施工过程。文明施工是反映企业精神面貌、工艺技术、整体素质和管理水平的一面镜子，已成为施工企业有效的无形资产。按照AAA级文明工地标准做好文明施是施工单位义不容

三轴搅拌桩施工方案精编版

施工方案 1 编制说明 1.1编制依据本工程围护桩工程施工图。 1.2编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》（J94-2008） 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2 工程概况 2.1工程概况本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。±0.000＝＋4.65m，周边地面相对标高为－0.65m。基坑开挖深度为14.9m～15.2m，局部深坑落低1.5m～2.6m。地下室结构采用逆作法施工，围护结构采用B＝800mm地下连续墙“两墙合一”，利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑，竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用Φ850mm三轴搅拌桩加固，搭接250mm。建设单位：复旦大学附属中山医院设计单位：上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司监理单位：总包单位： 2.2 本围护工程工程量设计情况 2.2.1 三轴搅拌桩

三轴搅拌桩采用Φ850＠600mm，搭接长度250mm，采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%～20%，有效桩长4.5m～19m，共计2416幅，加固方量为50431m3（以现场实际完成数量为准）。（后补） 2.4 工程地质条件施工现场应满足700kw的电源，不足则使用400kw柴油发电机补充。 3 设备投入情况本工程拟投入三轴搅拌桩设备2台。

三轴搅拌桩施工规范

三轴搅拌桩施工规范三轴搅拌桩施工规范？以下带来关于三轴搅拌桩施工规范，相关内容供以参考。 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。

1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。

2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工 3.1 施工准备 3.1.1 材料准备本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。

3.1.2 机械准备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为：水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设

三轴搅拌桩施工方案

上海轨道交通18号线工程土建4标（下盐路站附属结构）（1号出入口及Ⅰ号风亭）三轴搅拌桩（止水帷幕）施工方案编制单位：上海天德建设（集团）有限公司编制：审核：批准：编制日期：年月

目录一编制依据 (1) 二工程概况 (1) 2.1设计概况 (1) 2.2工程地质及水文地质条件 (1) 三施工部署 (2) 3.1 施工进度计划 (2) 3.2 主要施工机械设备配置计划 (3) 3.3 劳动力配置计划 (3) 3.4 主要工程材料用量 (3) 四施工工艺及方法 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.2 工艺试桩 (4) 4.3 工艺流程 (4) 4.4 施工参数选择 (6) 4.5 桩体强度检测 (8) 4.6 施工技术指标 (9) 4.7 特殊情况处理措施 (9) 五质量控制措施 (11) 5.1 施工技术关键及保证措施 (11) 5.2 成桩施工期的质量控制 (11) 5.3 三轴搅拌桩常见施工问题及处理措施 (12) 六文明施工与环境保护措施 (13) 6.1 文明施工 (13) 七安全保证措施 (15) 7.1 基本要求 (15)

三轴搅拌止水桩施工方案一编制依据（1）上海轨道交通18号线土建工程4标下盐路站施工设计图纸；（2）现场勘察所掌握的情况和资料；（3）地下综合管线探测成果报告；（4）标准及规范 1）《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-2010； 2）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199-2010； 3）《地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010； 4)《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2013）。二工程概况 2.1设计概况本工程位于浦东地区沪南公路与规划下盐路交叉路口，沿沪南公路南北向布置，为地下二层标准岛式车站。车站附属结构共有2个风亭、4个出入口，其中Ⅱ号风亭与2号出入口合建，3号、4号出入口为预留出入口，拟采用顶管法施工，各附属结构均为地下一层现浇混凝土结构。 2.2工程地质及水文地质条件根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《上海市轨道交通18号线一期工程4标下盐路站岩土工程勘察报告》所示，下盐路站1#风亭地质主要土层：①1填土、②1粉质粘土、③淤泥质粉质粘土、③j粘质粉土、④淤泥质粘土、⑤11粘土、⑥粉质粘土、⑦11

三轴搅拌桩技术标准.doc

三、四期基坑围护招标技术标准 1、施工原则，在“安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便”的前提下，力求安全、快速、环保。 2、施工依据 (1)设计图文件、本场地岩土工程勘察报告； (2)中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（ JGJ120—99）； (3)中华人民共和国行业标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）； (4)中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； (5)中华人民共和国国家标准《建筑桩基技术规程》（ JGJ94-2009）； (6)中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）； 3、施工要求 1、喷射砼：面层为 C20 喷射混凝土，厚80MM，喷射混凝土配合比宜为1:2 ： 2（水泥：砂：碎石比），施工参照《喷射混凝土技术规程》。 2、三轴搅拌桩三轴搅拌桩在下沉和提升过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。注浆施工时严格控制浆喷桩搅拌下沉和提升速度，搅拌下沉速度不超过 1 米 / 分钟，提升速度不超过 1 米米 / 分钟 , 并在桩底部分重复搅拌注浆，宜掺加SN-201A 及生石膏粉，掺入量分别为水泥用量的%和 2%。施工允许偏差、检验数量及检验方法见下表序号检验项目允许偏差 1 桩位（纵横向）50mm 2 桩身垂直度1% 3 桩身有效直径不小于设计值和桩长

3、钻孔灌注桩、压顶梁、支撑梁、新增立柱桩 1）桩位偏差：平行于基坑边方向为80，垂直于基坑方向为坑内50，向坑外80.钻孔桩桩身进入压顶梁内 50 。 2）桩径垂直允许偏差± 50，垂直度允许偏差 1%，充盈系数大于。孔底沉渣厚度小于等于 200，钢筋笼深度允许偏差± 100，钢筋保护层厚度为 50。围护桩泛浆高度取 800，凿桩不得破坏桩身质量。 3）围护桩顶的压顶梁及支撑梁采用现浇钢筋混凝土结构，梁强度等级为30，桩身锚入梁 50MM，钻孔桩主筋锚入梁长度 30d, 梁纵向受拉钢筋最小锚固长度 LO 大于等于 40d. 4、土方开挖 1)土方开挖前，施工单位应根据围护设计图纸及工程结构图纸编制详细、可行的开挖施工组织设计，挖土方案应与业主、围护设计人员协商确定。 2)挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及材料的堆放应以避免引起对围护结构的不利影响为原则，挖土应遵循“大基坑，小开挖”分层分块进行的原则。 3)土方开挖应在围护结构强度达到要求后进行，挖至坑底标高后尽快施工基础底板，基坑垫层及底板亦应分段施工，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护结构变形。 4)承台及电梯井等局部深坑应在垫层做好以后，采取人工方式进行开挖。 5)挖土过程中要特别注意墙体保护，墙边线附近不得通行机械，挖土过程中，如有异常现象要马上暂停作业，及时通知有关各方，待处理好后方可继续开挖。 5、排水 1）基坑地表硬化处理，坡顶处适当垫高，以防止地表水渗入及坑内采用盲沟或盲井以排除坑内积水。 2、施工监测

三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案

三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案（三标三工区） 1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施 1.1设备选用及施工方法本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160型三轴式钻孔机进行施工。Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000，桩长约为：K7+726--K7+755（22米），K7+755--K7+815(22米），K7+815--K7+965(21米），K7+965--K8+020(10米）。具体详见本工程围护图纸。本单位计划安排1台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工，具体施工顺序详见桩机运行路线图。桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。 JB-160Φ850三轴水泥土搅拌桩施工机械图(采用步履式) Ф850＠600三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷（上下均搅拌，下沉

喷浆，即两上两下）施工工艺。三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前，应先做降水试验，进行帷幕验证，验证止水帷幕的止水效果。 1.2施工工艺流程 1.3施工技术要求及措施 1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净，并填素土，遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平，此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200～1500㎜导槽。机械施工平台要求平整，平整度不大于50mm，并用履带式挖掘机认真碾压密实，然后铺设路基箱，确保钻机稳定。所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管线位置。先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。 1.3.2测量放线根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点

三轴搅拌桩试桩报告(上报)

中国中铁昆明市轨道交通4号线螺蛳湾北站基底加固试桩报告编制：复核：审核：批准：中国中铁股份有限公司昆明市轨道交通4号线土建8标项目经理部二O一六年九月

螺蛳湾北站土体加固试桩报告一、试桩里程、布置形式及布置情况根据场地条件，在车站南侧端头（里程：YDK25+833.152），进行3根三轴搅拌桩成桩工艺性试验；3根三轴搅拌桩均采用桩径Φ850mm，桩间距1.8m，桩长28.011m；3根三轴搅拌桩试桩在YDK25+833.152里程处往南依次布置。二、试桩施工机具本次试桩选用ZKD85-3型三轴搅拌桩机。试桩前所有机械都完成以下工作：桩机上的压力表、仪器设备都已经过标定合格。三、试桩的目的 1、确认每根桩水泥用量； 2、确认搅拌下沉、提升的速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、根据不同掺合比确定技术参数。 4、确定在该地质条件下，施工掺合比取得经济可靠，符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本站三轴水泥搅拌桩大面积施工。四、施工工艺参数的确定 1、钻机速度和提升速度通过三轴搅拌桩试桩结果，现场三轴搅拌桩施工下沉速度采用0.7m/min （强加固区）、1m/min（弱加固区），允许偏差≤0.5m/min；提升速度采用1.5m/min （强加固区）、2m/min（弱加固区），采用2搅2喷进行施工。 2、水泥掺和量的确定: 每延米水泥用量=水泥掺和量百分比×1.495×1.8×1 水泥掺和量为强加固区20％（水泥参量0.54t/m）；弱加固区7％（水泥参量0.189t/m）。 3、水灰比：根据设计要求，水灰比采用1:1，水泥采用P.042.5级散装水泥。 4、喷浆压力：喷浆压力为1MPa～1.2MPa。