2016石材加工费用及部分石材报价表
2016石材加工费用及部分石材报价表
仅供参考
序号处理工艺单位单价备注一、石材工艺处理价格调整
1.1光面M210.00光度60度及以上，光度达到75度时，价格不作调整
1.2烧面M2 5.00
1.3荔枝面M215.00采用专用设备处理
1.4拉毛面M2 5.00 1.5凿小孔面M215.00
1.6自然面M225.00正常要求石材厚度为50mm 及以上
1.7喷砂面M215.00
1.8拉槽M7.00沟槽20×20m m 以内
1.9拉槽M10.00沟槽20×20mm 以上
1.10拉丝M225.00详见样板，拉丝尺寸要求5×2mm左右
1.11斧剁(凿)面M220.00 1.12菠萝面M235.00
1.13倒角、切角M 6.00度10mm以内，含10mm，并且含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。
1.14倒角、切角M8.00倒角、切角厚度10mm以上，含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。
1.15磨圆边M1
2.00板厚30mm及以内
1.16磨圆边M18.00板厚30mm以上~50mm
1.17磨圆边M24.00板厚50mm以上~70mm
1.18磨圆边M30.00板厚70mm以上~100mm
1.19磨异型边M18.00板厚30mm及以内
1.20磨异型边M24.00板厚30mm以上~50mm
1.21磨异型边M30.00板厚50mm以上~70mm
1.22磨异型边M36.00板厚70mm以上~100mm
1.23光面石材专业
防水防护处理
M212.00
1.24粗面石材专业
防水防护处理
M215.00
包括烧面、荔
枝面、拉丝面、
自然面、喷砂
面等
1.25石材干挂（除
主材费外的其
他费用）
M2220.00
“石材块料铺
贴”的相应主
材费加石材工
艺处理费用计
算，其他费按
此项费用计算
序号项目名称规格尺寸单位工程量
综合单价
主材单价一花岗岩水平面铺贴
1.1芝麻白20厚石材铺贴（机切面）M2100.0060.00 1.2芝麻灰20厚石材铺贴（机切面）M2100.0080.00 1.3芝麻黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.0075.00 1.4莆田石20厚石材铺贴（机切面）M2100.00100.00 1.5黄锈石20厚石材铺贴（机切面）M2100.0090.00 1.6中国红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00170.00 1.7枫叶红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00100.00 1.8夕阳红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00100.00 1.9石榴红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00180.00 1.10印度红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00270.00 1.11江西红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00120.00 1.12云南红20厚石材铺贴（机切面）M2100.00116.00 1.13丰镇黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.00200.00 1.14中国黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.00120.00
1.15小花黑金
砂
20厚石材铺贴（机切面）M2100.00300.00
1.16蒙古黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.00140.00
1.17福鼎黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.00170.00
1.18山西黑20厚石材铺贴（机切面）M2100.00200.00
1.19福建青20厚石材铺贴（机切面）M2100.00129.00
1.20森林绿20厚石材铺贴（机切面）M2100.00170.00
1.21橄榄绿20厚石材铺贴（机切面）M2100.00180.00
1.22万年青20厚石材铺贴（机切面）M2100.00150.00
1.23青砂岩20厚石材铺贴（机切面）M2100.00165.00
1.24红砂岩20厚石材铺贴（机切面）M2100.00145.00
1.25黄砂岩20厚石材铺贴（机切面）M2100.00145.00
二板岩水平面铺贴
2.1灰板20厚石材铺贴（机切面）M2100.0069.00
2.2青石板20厚石材铺贴（机切面）M2100.0080.00
2.3黄木纹A级20厚石材铺贴（机切面）M2100.00110.00
2.4黄木纹B级20厚石材铺贴（机切面）M2100.0090.00
2.5黑板20厚石材铺贴（机切面）M2100.0060.00
备注：
1、石材主材价格厚度调整公式：调整后主材价格=20厚石材主材价格/20*(实际厚度-20）*0.6
5+20厚石材主材价格
2、石材主材价格面层处理调整公式=机切面石材主材价格+以上所列面层处理增加费用
3、因石材厚度不同其他费用调整公式=20mm厚石材施工其他费用+以上所列调整费用
序号 NO.名称 NAM
E
原料 MAT
ERIAL
图片 EFFEC
T
价格 PRICE
产地 PLACE O
F ORINGIN
1金黄天龙
GOLDEN
TIANLONG
天然大理
石
180(元/平
方)
国产
CN
2粉红佳人
FLESH COL
OR
天然大理
石
170(元/平方)
国产
CN
3云彩金花
MULTI COL
OR FLOWER
天然大理
石
180(元/平方)
国产
CN
4木纹黄 SE
RPE GGIAN
TE
天然大理
石
280(元/平方)
国产
CN
5浅啡网 LI
GHT EMPER
ADOR
天然大理
石
260(元/平方)
土尔其
TURKEY
6深啡网 EM
PERADOR
天然大理
石
240(元/平方)
埃及
EGYPT
7中东米黄
ANTIQUE B
EIGE
天然大理
石
260(元/平方)
中东
MIDDLE EAST
8埃及米黄
GALALA BE
IGE
天然大理
石
150(元/平方)
埃及
EGYPT
9广西白 GX
WHITE
天然大理
石
100(元/平方)
国产
CN
10金线米黄
SILVIA
天然大理
石
130(元/平方)
土尔其
TURKEY
11香槟红 PE
RLINO ROS
ATO
天然大理
石
360(元/平方)
埃及
EGYPT
12橙皮红 TE
A ROSE
天然大理
石
250(元/平方)
中东
MIDDLE EAST
13热带雨林
RAIN FORE
ST BROWN
天然大理
石
260(元/平方)
中非
Mid-AFRICA
14印尼米黄
INDONESIA
BEIGE
天然大理
石
260(元/平方)
印尼
INDONESIA
15丁香米黄
TOPRAK BE
IGE
天然大理
石
180(元/平方)
土尔其
TURKEY
16世纪米黄
BURSA BEI
GE
天然大理
石
380(元/平方)
中东
MIDDLE EAST
17廉江中花
LJ FLOWER
花岗岩
80.00(元/平
方)
国产
CN
18海浪花 SE
A WAVE WH
ITE
花岗岩
110.00(元/平
方)
国产
CN
19豹皮花 LE
PARD SKIN
花岗岩
180.00(元/平
方)
国产
CN
20蓝麻 BLUE
PRARL CH
INA
花岗岩
190.00(元/平
方)
国产
CN
21孔雀绿 KQ
GREEN
花岗岩
300.00(元/平
方)
国产
CN
22中国绿 CH
INA GREEN
花岗岩
190.00(元/平
方)
国产
CN
23蝴蝶绿花岗岩380.00(元/平
方)
国产
CN
24芝麻黑花岗岩80.00(元/平
方)
国产
CN
25虎皮纹 TI
GER SKIN
花岗岩
210.00(元/平
方)
国产
CN
26G664花岗岩110.00(元/平
方)
国产
CN
27桃花红 TH
PINK
花岗岩
160.00(元/平
方)
国产
CN
28桔红 MAPL
E LEA
F RE
D
花岗岩
150.00(元/平
方)
国产
CN
29西丽红 XI
LI PINK
花岗岩
75.00(元/平
方)
国产
CN
30珍珠白 PE
ARL WHITE
花岗岩
185.00(元/平
方)
国产
CN
31金豹皮 GO
LDEN POIN
TS
花岗岩
250.00(元/平
方)
国产
CN
32花都红 HU
A DO RED
花岗岩
90.00(元/平
方)
国产
CN
33霞红 FUSH
I PINK
花岗岩
90.00(元/平
方)
国产
CN
34阳江红 YA
NGJIANG P
INK
花岗岩
80.00(元/平
方)
国产
CN
35台山红 TS
PINK
花岗岩
95.00(元/平
方)
国产
CN
36山东锈石
XS YELLOW
花岗岩
150.00(元/平
方)
国产
CN
37虎贝花岗岩150.00(元/平
方)
国产
CN
38菊花黄 CH
IRYS YELL
OW
花岗岩
250.00(元/平
方)
国产
CN
39大花白 DB
H GREY
花岗岩
110.00(元/平
方)
国产
CN
40新疆红 XJ
RED
花岗岩
160.00(元/平
方)
国产
CN
41广西白 GX
WHITE
天然大理
石
130.00(元/平
方)
国产
CN
42松香黄 YE
LLOW ONYX
天然大理
石
580.00(元/平
方)
国产
CN
石材加工费行规
1、【加工费用】:如有未尽事宜以口头或合同协定结算（不含石材） 加工名称单价（元）加工名称单价（元） 磨单边10元/米磨双边25元/米普通加厚边25元/米三层边35元/米 单层法国边25元/米台上盆30元/个 双层法国边33元/米粘台下盆50元/个背倒10元/米倒底切45o角15元/个 台下盆75元/个切45o角10元/个 打圆孔10元/个水性防护15元/平方米 板材平面切割15元/平方米圆弧及异形50-180元/米油性防护30元/平方米拼裙边15元/每公分每米直挂边30元/米加钢筋15元/米 加固5元/个防滑槽见光15元/米异形加厚边35元/米水刀切割20元/米 线条加工12元/每公分每米档水边40元/米 弧形线条35元/每公分每米成品木箱包装10元/平方(10方起)弧形板加工680元/平方石材排版20元/平方 2、【市场常用磨边样式】：↓↑（见光面） 单价 备注图片样式加工名称 （元） 两相邻的边磨光在80° 直边见光10元/米 以上 R小于10mm的1/4圆 小圆边10元/米 边(见光) R大于10mm的1/4圆 大圆边15元/米 边(见光) 1/2圆边相连组合而成 全圆边15元/米 (见光)
小斜边10元/米 斜长小于14mm的斜边 (见光) 大斜边15元/米 斜长大于14mm的斜边 (见光) 法国边25元/米 由一个小直边和1/4圆 边相连组合而成(见光) 海棠边25元/米由垂直的两个小边和中间为小于1/4的圆边相连组合而成(见光) 双级法国 边38元/米 由两个小直边和中间为 1/2圆边相连组合而成。 或由两块法国边组合而 成(见光) 鸭嘴边25元/米形似鸭嘴的边(见光)产品加工艺 奶嘴边25元/米形似奶嘴的边(见光)
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸 洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过 20的单刀切）一一排版（补胶）一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯（砂锯）荒料 切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行 即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割） 边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割） 需要磨光的由 手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光） 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状） 直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米） 粘接一一对剖一一定厚（粗磨） （粗磨）——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,
石材加工费用及部分石材报价表
2016石材加工费用及部分石材报价表 仅供参考 序号处理工艺单位单价备注一、石材工艺处理价格调整 1.1光面M210.00光度60度及以上，光度达到75度时，价格不作调整 1.2烧面M2 5.00 1.3荔枝面M215.00采用专用设备处理 1.4拉毛面M2 5.00 1.5凿小孔面M215.00 1.6自然面M225.00正常要求石材厚度为50mm 及以上 1.7喷砂面M215.00 1.8拉槽M7.00沟槽20×20mm 以内 1.9拉槽M10.00沟槽20×20mm 以上 1.10拉丝M225.00详见样板，拉丝尺寸要求5×2mm左右 1.11斧剁(凿)面M220.00 1.12菠萝面M235.00 1.13倒角、切角M 6.00倒角、切角厚度10mm以内，含10mm，并且含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。
1.14倒角、切角M8.00倒角、切角厚度10mm以上，含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。 1.15磨圆边M1 2.00板厚30mm及以内 1.16磨圆边M18.00板厚30mm以上~50mm 1.17磨圆边M24.00板厚50mm以上~70mm 1.18磨圆边M30.00板厚70mm以上~100mm 1.19磨异型边M18.00板厚30mm及以内 1.20磨异型边M24.00板厚30mm以上~50mm 1.21磨异型边M30.00板厚50mm以上~70mm 1.22磨异型边M36.00板厚70mm以上~100mm 1.23光面石材专业 防水防护处理 M212.00 1.24粗面石材专业 防水防护处理 M215.00 包括烧面、荔 枝面、拉丝面、 自然面、喷砂 面等 1.25石材干挂（除 主材费外的其 他费用） M2220.00 石材主材费按 “石材块料铺 贴”的相应主 材费加石材工 艺处理费用计 算，其他费按 此项费用计算 序号项目名称规格尺寸单位工程量 综合单价 主材单价一花岗岩水平面铺贴
石材验收标准解析
大理石、花岗石板材材料 验收标准 长安园林有限责任公司 2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料 验收标准 1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 2 适用范围 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。 3 产品分类 3.1 按形状分 3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。 3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分 3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。 3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。 3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。 3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。 4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm) 4.1.2 异形板材规格允许偏差： A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。 B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。 4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。 4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm) 4.3 角度允许极限公差
石材幕墙材料要求及质量标准
材料要求及质量标准 一、材料要求 1、石材： ①.本工程选用石材为，要求石材为优等品，单块石板面积不大于1.0㎡。 ②.板材允许偏差：长、宽 0，-1.0，厚度±1.0 ③.平面度允许公差：400< L ≤800 0.5 ; 800< L < 1000 0.7; L≥1000 0.8 ④.角度允许公差 L > 400 0.4 L ≤ 400 0.3 (L为板长） ⑤.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。 ⑥．石材外观质量： a.板材的色调应调和，花纹（麻点）应基本一致。 b.干挂板不允许存在裂纹、色线。 c.单块板不允许存在周边每米长度中有长度超过8mm宽度超过1.2mm的缺棱。 D.沿板材边长顺延方向，每块板不允许存在长度> 3mm，宽度>3mm的缺角。 e.单板不允许存在>4.5cm2的色斑（15mm×30mm）。 f.不允许存在直径在2mm以上的砂眼。 ⑦．板材要求厚度光板≥25mm，火烧板≥28mm（细面板） ⑧．石材加工（包括开槽）必须在工厂进行。 ⑨．石材密度>2.5g/cm3，吸水率<0.5%，干燥压缩强度>100MPa，弯曲强度>8.0MPa ⑩．石材要有出厂合格证和有关检测报告。 ○11.未明示要求应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601)和《天 然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求。 2、金属材料： ①．所有钢材未有特殊说明或规定的均为济钢Q235A,热浸镀锌处理表面,镀锌厚度符合规范要求厚度。 ②．后置埋件、挑件：济钢Q235A,热浸镀锌。 ③．后置埋件螺栓：采用知名品牌化学螺栓，投标企业提供样品和证明材质的相关文件。 ④．连接螺栓：12×160化学螺栓、Φ12全丝穿墙螺栓。 ⑤．挂件：不锈钢，（达到设计要求，设计要求小于规范要求的厚度时，两者取其大)。 ⑥．幕墙支承钢结构应经过计算确定。（达到设计要求，设计要求小于规范要求的尺寸时，两者取其大)。 ⑦．与幕墙配套使用的五金件、紧固件应符合国家现行标准。
石材加工费用明细
石材加工费用明细市场价位（报价参考）
《 B 淇民 M 范曰歿圧耗?fe 】 (运2 如怜)林册 W S E 如倚水口公個冊吆*?fi :【 K H 0
1 . 毎根线条胡会在底部安装（"1- 2 根纲筋条）加固，运输/安装/加工都方便安金，如需切割阴角或阳角45度拼角，按HO元一个收取。线条每条最第云长度建以在2.5米以内，如电视背眾线条丘于25 米.建輕钏接。1
2、如门套窗套需加侧板,侧板宽度5cm-25cm内而且超过 1.5米长的必须在底部安装加固钢筋条"I条，费用15元一米.宽度25cm 以上的必须在底部安装加固纲 筋条 2 条，费用30 元一米° 门坎石也应加钢筋。 3、以线条形状的最高点为标准厚度° 正常厚度为：面：宽 80-1 5Omm 内的常用厚度是3Omm,1 5O-2OOmm 常用是4Omm , 25Omm 以上需用5Omm 或以上厚料加工，线条经过加工出形状，打磨抛光过等多个工序衍哼度岀现小于1 -2mm ■屈 于正常现象. 5、【线条活用规格】：：石材线条宽度二 8Omm/1 OOmm/1 2Omm/1 5Omm/1 80mm/200mm/220mrn/250mm（ JJN 工观格\ 造型可以按客户要求订做）坪见首页［加工费用］了解最全面的观格及造型 线条常用长度】二线条K度最K可做到2.5米左右，如超过2.5米需要分段拼按.这样可以运输成品低、搬运施工安装都很方便. ------- 注二 做衣的线条会开介料子.加工的时候出现断裂的现象■如有拼接和补胶 的不届于质量问越.纯丿国正常现象O Y.J V4* 1 NO+ 1 木70：N8O YJ V4水￡50十1 木 1 20 YJ V4*2f5 卜1 * 1 6= SO Y」Vf5* 1 6 ;々1 YJ V5* 1 O ; 30 YJ
石材工艺和质量保证措施 石材 加工
生产加工工艺流程和质量保证措施 一、荒料开采流程及质量控制 采用火焰切割成套设备。该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射，直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至形成沟槽，将石材切割成型。此开采技术石材成材率高，不破坏石质，安全性高。 火焰切割凿岩机凿孔黑火药爆裂吊机吊装 1、开采顺序 A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种障碍物。 B.矿山基建，包括铺设运输线路、掘进出入沟和开段沟、基建剥离、建设排土场、废料场和水电设施等。 C.剥离工作，揭露矿体进行采掘围岩和表土，包括矿体表面的风化层和裂隙带。 D.开采工作，采用定高程三维标识顺序从矿体上采出符合质量标准的荒料。 2、管理措施： A.按照ISO9001质量体系，制定荒料开采管理制度，定员定岗，由专职人员负责。 B.开采出的荒料按顺序编号，在每块荒料的两端面上，用不易冲洗掉的颜料注明标记。按顺序运输、装卸，以防出错，避免石材出现色差。并在运输、装卸过程中严防撞击。 C.荒料储存时，按类别、顺序码放平稳，防止污染。 D.荒料出矿前应作出矿检验。 3、荒料质量控制 分为两个步骤:矿山开采选料和生产前的选配料 A.公司采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面，然后用定压机吹干，在荒料石将干未干之际，可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、
有无色差、杂质及其它缺陷，这样比传统的目测法更能保证荒料质量。加之开采过程中采用定高程三维标识法开采，更能从根本上保证了原材的材质、颜色、花纹的协调一致性。 B.荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，严格保证整幢大楼的同一立面选用同一矿口同一矿脉区域的荒料，再通过目测、水浇、打磨荒料样板对比等方法，选定用料。 二、加工工艺流程 1、石材路牙加工工艺流程
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 一、平板： 1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工： （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）——由切边机执行即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。（6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行 （9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 （10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板： 1、花岗岩弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨光（酸洗、喷砂等）——切边机切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 三、线条：
定额石料规格标准
三、本章定额的石料规格及标准说明。 1．砂：指粒径小于5mm的骨料。 2．碎石：指经破碎、加工分级后，粒径大于5mm小于150mm的骨料。 3．片石（乱石、毛石）：指每块体积一般为0.01~0.05m3 ，厚度大于15cm，形状不规则的石块。 4．块石：指厚度大于20cm，长宽各为厚度的2~3倍，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边的石块。 5．毛条石（方块石）：指厚度大于20cm，宽度为30cm以上，长度为厚度的1.5~4.0倍。四愣正方形状规则的六面体石料。 6．粗料石：指毛条石（方块石）经过修边打慌加工，外露面方正，各相邻面正交，表面凹凸不超过10mm的石料。 7．细料石：指毛条石经过修边打慌加工，外露面四愣见线，表面凹凸不超过5mm的石料。 7.1 一般规定 7.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。 说明：7.1.1本条对石砌体所用石材的质量作出了一些规定，以满足砌体强度和耐久性的要求。为达到美观效果，要求用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。 7.1.2 石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。 说明：7.1.2本条规定是为了保证石材与砂浆的粘结质量，避免了泥垢、水锈等杂质对粘结的隔离作用。 7.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。 说明：7.1.3根据调研，石砌体的灰缝厚度控制，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm、细料石砌体不宜大于5mm的规定，经多年实践是可行的，既便于施工操作，又能满足砌体强度和稳定性要求。 7.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 说明：7.1.4 砂浆初凝后，如果再移动已砌筑的石块，砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏，使砌体产生内伤，降低砌体强度及整体性。因此应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 7.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。 说明：7.1.5为使毛石基础和料石基础与地基或基础垫层粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，故要求砌筑毛石基础时的第一皮石块应座浆并将大面向下，砌筑料石基础时的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。 7.1.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。 说明：7.1.6砌体中一些容易受到影响的重要受力部位用较大的平毛石砌筑，是为了加强该部位砌体的拉结强强度和整体性。同时，为使砌体传力均匀及搁置的楼板（或屋面板）平稳牢固，要求在每个楼层（包括基础）砌体的顶面，选用较大的毛石砌筑。 7.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定： 1、每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 2、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
石材加工图纸的制作规范
石材加工图纸的制作规范 一、地面加工图纸。 1、构图。（思考怎么把要画的地面的整个加工要求、拼接关系及部分造型用最简而易懂的方式表现出来，这也 是所有石材加工图的宗旨） 2、实际绘制过程中根据实际情况采用的各种排版方法。 ①、均分法：顾名思义均分法就是把整个地面的有效尺寸均分成若干等份的排版方法，均分排版的优点是 可以较大的提高板材的出材率，减轻加工难度，方便成品的包装、运输、及现场安装。 ②、根据甲方的要求采用正方形规格板的排版的方法。通过这种方式排版的地面，一般都不能达到用正常 板面收口，地面周边有小于正常板面的余量，这时就产生了两种收口方式，一种是使整个地面的两头平分余量，这时我们要注意平分后的余量不能小于正常板面的一半。另一种收口方式就是用正常板面从整个地面感观比较重要的一头起排，但最后的余量我们要控制在不能小于正常板面的1/3，如果最后的余量小于正常板面的1/3，就把最后余量和最后一块的正常板合并。 ③、错缝过渡法：在地面排版的过程中，我们经常会遇到从一个区域过渡到另外一个区域，这时很难做到 对缝安装，这时我们可以用波打整板过渡. ④、大批量标准间统一排版法。在同一项目中，因建筑误差，同一户型不同楼层的尺寸也会不一样。如果 每一套我们单独出图的话，就大大加大了图纸的绘制时间，车间加工和包装时也很容易造成混乱。这时我们可以对比一下同一户型不同楼层的尺寸，假如各个楼层的尺寸差距在10公分以内，就可以用最大尺寸的那一套作为整个户型的下单图纸。如果尺寸差距大于10公分，考虑到消耗过大，我们可以把每一套的标准板部分强行规定尺寸，全部按统一规格制图加工。比喻地面正中拼花部分、规格板斜拼部分我们都可以强行规定统一尺寸。 3、地面加工图纸的绘制过程中特别要注意不能把楼梯踏步及门槛石中分。一是民间忌讳这种做法，二是这种 做法不美观。 二、墙面加工图纸。 1、墙面加工图的绘制过程中一定注意配墙面的平面方位图，这样更有利于工厂的材料的合理规划及利用。 2、因墙面加工图涉及的内容比较多，为了使工厂加工工人更容易理解，在石材加工图纸中我们要更多的利用 线型来表示各种不规则造型和磨边，这时要注意每一条线型只能代表一种造型和磨边。 3、墙面加工图纸一般都是整个区域墙面的展开图，这时我们要注意标明阴、阳角的位置和拼接关系，调整墙 面的宽度，如果有脚线，同样要根据墙面和脚线的拼接关系调整宽度. 4、在做大型酒店公共部位墙面时注意一定不能出现横向的分缝出现错缝。和地面一样，在做门套时，门头板 同样不能中分。 三、石线加工图纸。 1、根据材料的规格和质地，在不影响出材率的情况下，尽量减少石线的分缝。 2、在不同的石线有衔接关系时，要注意转角位置石线长度的调整。 3、在不影响现场安装的情况下，较短的石线我们尽量要求工厂粘接好出厂。 4、石线加工图中要合理利用截面及大样，放大局部的造型，并标明见光面。 5、在绘制一个闭合的石线时，一定特别标明石线的内侧和外侧。 四、图纸的美观。 1、调整好图框的大小，在不影响图纸美观的情况下，合理利用图框内的空间，做到不空框不溢框。 2、准确填写好图框栏内容。很多时候我们都是从一个项目的图纸里调用图框到另一个项目的图纸里，这时更 要记得更改图框栏里的内容。 3、图纸的大小要和标注的大小要协调合理，尽量把标注标识在图形的周边，不模糊图纸的版面。大样图的标 注，要和版面的标注大小一致，在同一张图纸内不能有两种大小的标注。 4、因为我们是石材加工图纸，所以在下到车间里的图纸里，尽量排除掉与石材无关的内容，减少加工工人对 图纸的误解。 编写人：王超
2019年三方石材加工收费标准(石材类清单报价综合考虑相关加工费)
附件4-6 三方石材加工收费标准 石材加工费需在全费用综合单价中综合考虑，不另计算； 序号加工项目图样单位单价序号加工项目图样单位单价单斜边直边异形加厚边 1 ＞10*10＜30*10 大斜边 米9 57 加厚上下拉槽米18 2 ＜10*10小斜边米 6 58 加厚表面拉槽见光米18 3 上下＞3*3＜5*5 斜边 米9 59 加厚直边中间拉槽 见光 米18 4 上下5*5小斜边米9 60 加厚直边开滴水线米15 5 海棠角（含磨直 边） 米 6 61 加厚直边米12 6 45°尖角米 6 62 双层加厚直边米15 加厚斜边63 棋子边加厚凹圆边米24 7 加厚小斜边米13 64 加厚法国边底下拉 槽 米22 8 加厚大斜边米14 65 加厚鸭嘴边米20 9 加厚上下小斜边 5*5 米15 66 加厚鸭嘴边拉凹槽 边 米22 10 双层加厚大斜边 20*10 米17 67 鸭嘴边加厚棋子边米22 11 加厚上下小斜边 中间拉槽见光 米19 68 鸭嘴边加厚凹槽边米23
12 加厚上下5*5斜 边中间拉槽 米19 69 加厚大元宝边米22 13 面磨5*5边加厚 中间3*3小斜边 米19 70 板面加厚半圆边（含 磨边粘接费用） 米20 14 加厚斜边中间开 槽 米21 71 加厚法国边中开槽米22 15 加厚小斜边下拉 滴水线 米19 72 双重法国边米30 16 加厚大斜边下拉 滴水线 米20 73 加厚法国边下倒小 斜边 米22 单边、圆边，异形边74 元宝加厚小斜边米23 17 小圆边R5 米 6 75 双层加厚全园边米22 18 直边抛光、亚光 边 米 5 76 双层加厚小斜边米17 19 直边烧面米 3 77 夹利角粘接磨圆角米20 20 大圆边R12 米8 78 夹利角粘接磨斜边米21 21 双圆边米13 79 双法国边粘接下裙米22 22 棋子边米8 80 加厚小园边米13 23 大棋子边（30厚 以上） 米10 81 加厚大圆边米15 24 法国边米12 82 两件粘接磨直边见 光 米14 25 鸭嘴边米12 83 三件粘接磨直边见 光 米23
石材工程的材料及施工技术要求
石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报审，审批合格封样后方可进场。 天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批次采取石材，从而保证整体颜色协调。 石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，
并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。 大理石在运至现场前，应在石材供应商厂房内做无直射光排版，经业主或业主委托代表现场认可并书面确认，并需进行封样和送检（物理、化学性能、防护性能等），达到要求后可按铺贴部位、对应排版图顺序进行编号、标示方向后方可装箱运至现场。 石材到场后，承包商要做必要的材料进场交接检查：石材加工符合技术指标要求、水切面要平滑顺直、四边不应有崩边掉角、不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求；颜色纹理必须满足设计要求。并报请监理、业主验收，通过验收后方可进场，对不满足要求的石材必须退场。 石材开始安装时，要先做施工样板，样板经监理、业主方验收合格后才能进行大批量施工。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。相邻两种不同石材交接面的处理，对必须设伸缩缝的位置要考虑石材的整体效果。铺贴所用的水泥，必须采用符合规范的低碱白水泥；或者采用专用的石材粘贴剂铺贴。 铺贴完毕，必须做好充分的养护，必须及时做好成品保护，由于养护及成品保护不符合要求所造成的损失、返工等，所产生的费用需由承包商自行负责； 承包商负责所有石材安装完成后的结晶、抛光、打蜡、镜面处理，光洁度应达到80度以上。石材地面需整体结晶硬化，表面整体结晶处理前，承包商应提交相应的处理方案，供业主审核批准后方可开展；整体结晶处理前对需要处理的石材周边物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品受到损坏。石材的阳角应按设计要求磨角处理并抛光。
花岗岩技术标准要求
花岗岩石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能： 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求： 对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费
自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。
7、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至0.2mm。 2、平面度 将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m 的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。 3、角度 内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。
石材编码标准
石材编码标准 HDB/JC001-2000 石材产品（板材、异型材）加工贸易单耗标准 （商品编号：、、68029） --（大理石荒料、花岗石荒料、毛光板部分） １范围 本标准规定了以大理石荒料、花岗石荒料（商品编号：、、、）或大理石、花岗石毛边大板（商品编号：68022）为原料加工生产石材板材、异型材等产品（商品编号：、、68029），包括各种不同厚度规格的板材（含拼花图案类板材）、各种不同形状和规格的异型材（含花线、墓碑、园林雕刻品、文具、卫生洁具、艺术雕刻品）的加工贸易单耗标准。 本标准适用于海关和外经贸管理部门对从事石材加工贸易的企业进行石材产品生产的大理石荒料、花岗石荒料或大理石、花岗石毛边大板单耗审批、备案和核销管理。 ２定义 石材产品单耗：指在正常生产条件下，加工每单位重量（kg）板材或异型材所耗用的原料重量（kg）或加工1板材或1m3异型材所耗用的原料体积（m3）。（包括工艺损耗）３单耗标准 原料品质要求 本标准对原料（大理石荒料、花岗石荒料）品质要求应符合国家、行业现行标准（JC202--92，JC204--92）及合同对原料品质的认定。 成品品质要求 本标准对成品品质要求应符合国家、行业现行标准（JC79--92，JC205--92）或国际行业技术标准规定及合同对成品品质的认定． 单耗标准 HDB/JC001--2000 石材产品（板材、异型材）加工贸易单耗标准编制说明 １.任务来源 为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和外经贸管理部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，制定石材产品（板材、异型材）加工贸易单耗标准。 本标准由国家建材工业局外事司委托中国石材工业协会负责起草制定。由海关总署关税征管司、国家经贸委经运司和国家建材工业局组织相关工业协会及企业的工艺、技术专家和有关海关加工贸易保税专业技术人员进行审定。 ２. 制定单耗标准的原则 单耗标准的制定原则是以国家标准、行业标准或该类加工企业平均生产水平为基础，贯
石材加工及供应协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 石材加工及供应协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
商，就石材加工及供应事宜达成如下协议，双方共同遵守执行。合同签署时，乙方须向甲方提供乙方单位的《企业法人营业执照》 《税务登记证》、《组织机构代码为合同附件。 1、工程名称: 2、工程地点:
4、石材材料要求： 1）乙方负责货物的包装，包装箱应牢固，应按国家标准或部（行业）标准规定执行。 由于包装不善引起的损坏和损失均由乙方承担责任。每一包装箱内必须附有装箱清 单。 2）乙方所供应的所有材料及加工工艺、加工尺寸及厚度偏差须符合国家现行的建材规 范标准，并应符合设计要求。乙方须按照规范、标准中要求最高标准执行。 3）标准石材板材为优等品板材，厚度为，花色均匀无明显色差和石斑。石材6个表面须涂刷不少于两遍的石材专用优质水性防护液。 4）加工工艺要求： A、石材加工必须达到优等品标准。符合中华人民共和国建材行业标准《天然石材荒 料》（JC/204- ）中的优等品要求和中华人民共和国国家标准《天然石材建筑 板材》（GB/T18601- ）中的优等品要求。 B、石材加工必须采用精密度较高的加工机械进行加工。 C、石材大批量加工时须专业技术人员监督石材加工，严格控制石材加工质量，确保每 块石材表面平滑、光泽度符合中华人民共和国国家标准《天然饰面石材试验方法》 （GB/T9966- ）的要求，纹理排列要统一，所有外边缘切口应平直、不能有崩 角崩边，平面不能有裂纹，石角、棱边应达到九十度，厚度要基本一致，长度与宽度
石材加工工序要求
石材加工工序要求 一、选料 根据用户要求，按照图纸标注的尺寸和要求，选择品种、尺寸合适、无水缝、无破损及有明显色差的石材。（大理石材质的石材根据情况可以修补和粘接）。 二、下料 按照规定的尺寸在切机上进行切割，再次检查石材的质量，有无水缝、破损、色线、色疤、在切割时能否切割掉。先将毛边切割整齐然后按照顺时针的方向，齐头、切宽度、切长度、切加厚边。 三、粘边 将切割好的石材放在干净平整的台面上，然后按照图纸要求先配好加厚边的方向位置和厚薄，再烘干石材上的水分。磨毛粘接面根据加厚边的长短和多少，调
配好云石胶的用量再根据烘干石材的温度、粘边速度的快慢，合理添加固化剂的比例。加厚边粘接要整齐有缝隙和缺损的地方 也要修补。． 四、磨边 将粘好边的石材放在磨边的架子上，先用金刚轮将形状磨成型，再用50、300、1000号抛光磨片将边抛光好，三级磨片每一级都要磨好，石材有缺损的地方也要修补，否则影响抛光效果，抛光完毕后用清水将石材冲洗干净。 五、上色打蜡 将磨好边的石材放在不污染其它石 材的地方，根据石材特性进行上色打蜡，先将上色的石材烘干。上色时不要将染料涂在石材的表面上，如有要清洗干净，然后打蜡再用钢丝棉将石材擦出光泽。 六、成品检查 出货前仔细检查石材加工质量，如有不足之处在装车前及时改正。将石材安全牢固地放置在车上，必要时还要派人押送。 七、现场安装
安装前准备好必要的工具，清理安装现场。检查安装石材规格尺寸是否正确，清楚安装方法必要时要和顾客协商，不明白的地方要问，不要盲目下刀。安装完毕后要沟缝和处理好接头部位。最后清理现场移交顾客。 严格操作认真仔细．
石材加工费行规.doc
平板： 1、【加工费用】 :如有未尽事宜以口头或合同协定结算（不含石材） 加工名称单价（元）加工名称单价（元）磨单边10元/米磨双边25 元/米 普通加厚边25 元/米三层边35 元/米 单层法国边25 元/米台上盆30 元/个 双层法国边33 元/米粘台下盆50 元/个背倒10元/米倒底切 45o 15元/个 角 台下盆75 元/个切 45o角10 元/个 打圆孔10元/个水性防护15元 /平方米板材平面切15 元/平方米圆弧及异形50-180 元/米割 油性防护30 元/平方米拼裙边15 元/每公分每 米直挂边30 元/米加钢筋15元/米加固 5 元/个防滑槽见光15元/米 异形加厚边35 元/米水刀切割20 元/米线条加工12元/每公分每档水边40 元/米 米 弧形线条35 元/每公分每成品木箱包10元/平方(10 米装方起 ) 弧形板加工680 元/平方石材排版20 元/平方 2、【市场常用磨边样式】：↓↑（见光面） 加工单备注图片样式 名称价（元） 直边10 两相邻的边磨光在 见光元/米80°以上 小圆10 R 小于 10mm 的 1/4 边元/米圆边 (见光 ) 大圆15 R 大于 10mm 的 1/4 边元/米圆边 (见光 ) 全圆15 1/2圆边相连组合 边元/米而成 (见光 )
小斜 边 大斜 边 法国 边 海棠 边 双级 法国边 鸭嘴 边 产品加工艺 10斜长小于 14mm 的元/米斜边(见光) 15斜长大于 14mm 的元/米斜边(见光) 由一个小直边和 25 1/4 圆边相连组合而成元/米 (见光 ) 由垂直的两个小边 25 和中间为小于 1/4 的圆元/米 边相连组合而成 (见光 ) 由两个小直边和中 38间为 1/2圆边相连组合元/米而成。或由两块法国边 组合而成 (见光 ) 25形似鸭嘴的边 (见 元/米光) 奶嘴25形似奶嘴的边(见边元/米光)
XX镇石材开采加工项目建议书
XXX镇人民政府 石材开发项目 建 议 书 项目单位：XXXX县XXX镇人民政府编制时间：二0一0年十一月
目录 1、项目基本情况 2、项目建设背景 3、项目建设的主要内容及规模 4、投资估算与资金筹措 5、市场分析预测 6、产品工艺及设备选型 7、组织管理及运作模式 8、劳动定员及组织机构 9、环保、安全、节能 10、项目实施进度计划 11、效益分析 12、总成本费用估算 13、项目进展情况 14、前景展望 15、项目风险因素分析 16、综合评价
一、项目基本情况 1、项目名称： 玉石及大理石开采深加工项目 2、建设单位： XXX镇人民政府 3、项目负责人及联系方式 项目负责人：XXX 联系方式：XXXXXXX 联系地址：XXXX县XXX镇人民政府 邮政编码：066500 4、项目建设地点 XXX县XXX镇XXX村。 5、项目建设主要内容及规模 项目计划占地50亩，投资1500万元，建年开采天然石材2万立方米，添加剂原料，装饰用大白粉，10万吨，雕刻加工工艺品5万件的加工厂一座。 6、投资概算及资金来源 项目计划投资1500万元，其中固定资产投资1400万元，铺底流动资金100万元。以上资金全部招商引资解决。 7、效益分析
项目建成投产后，正常生产能力为年开采石料2万/m3，添加剂原料、装饰用大白粉、10万吨，深加工雕刻工艺品5万件，可创产值2500万元，实现利税800万元。 二、项目建设背景 1、项目建设的可行性和必要性 该项目拟建在XXX镇XXXX村。该地距XXX县城5公里，距承秦高速道口0.5公里，交通发达，水电齐全，有丰富的可供建筑装饰用及雕刻工艺品的天然石材资源—五彩青龙玉和雪花白大理石。 有关部门对该矿床进行了实地考察和系统采样。采用偏光显微镜、X射线衍射和X射线荧光光谱学等实验手段对所采集的样品进行了系统的分析,测定了样品的宝石学参数。结果表明,玉石主要由蛇纹石化大理岩组成,与现代蓝田玉的成分和玉质相似。玉石呈绿、橙、红、黄、紫等多种颜色,质地细腻，并且储量丰富，具有很好的开采加工价值和经济前景。 XXX县XXX镇境内石材资源总储量达500万立方米以上，知名品种有装饰工艺品制作石料，化工添加剂原料、装饰用大白粉、腻子粉等原料，由于本地区石材加工能力严重不足，石料开采加工业仍然停滞在低谷状态下。随着我国工业化的不断发展及一大批重点工程建设，急需建成一个立足本地吸纳全国放眼世界的石料供应加工基地。同时，为了全面落实胡锦涛总书记十七大讲话精神，尽快使老区人民脱贫致富，为了中国北方工程建设提供必须的石材雕刻制品，化工添加剂制品，支援祖国的现代化建设，特提出本项目。
石材加工工艺及技术标准
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 石材加工工艺及技术标准 石材加工工艺及过程品质控制一、拟供石材生产工艺流程（规格板）1、矿山选配荒料2、工厂选配荒料3、大板锯解4、毛板磨抛5、切割规格板6、排版、编号7、磨边、开槽、倒角等8、烘干防护9、包装、发货二、规格板质量控制通过荒料两次选配、光板一次选配、规格板排版编号四次严格选配来控制色差。 1、矿山选取品质优、储量大、开采能力强的矿口，同一工程指定开采同一矿脉区域，以保证荒料来源品质稳定。 2、荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，通过目测，水浇，打磨荒料样板对比，确定用料方案。 3、光板完成后通过选取每颗荒料的光板样板，进行对比，细致调整用料方案。 4、规格板切割好，完成防护后按拼接图在地面铺开排版，在公司特有的无直射光排版车间，进一步调整色差。 使颜色，纹路过渡自然，协调一致。 三、主要加工工艺及各品质控制的详细介绍工序一、矿山选配荒料荒料质量控制措施分为两个步骤：矿山选配荒料和生产前的选配荒料；1、矿山选配荒料说明：矿山选取品质优、储量大、开采能力强 1/ 18
的矿口，以保证荒料品质的来源；专业采购人员采用六面喷水的方法对所开采的每一块荒料都进行严格的质量验收。 具体方法是用专用喷水器将水均匀喷洒在荒料的表面，然后用定压机吹干，在荒料石将干未干之际，可以清楚地检验出荒料的纹路是否正常、有无色差、杂质及其它缺陷，这样比传统的目测法更能保证荒料质量。 加之开采过程中采用定高程三维标识法开采，更能从根本上保证了原材的材质、颜色、花纹的协调一致性。 工序二、生产前工厂选配荒料工厂选配荒料说明：荒料进厂后，依工程图纸细致选配荒料，严格保证整幢大楼的同一立面选用同一矿口同一矿脉区域的荒料，再通过目测、水浇、打磨荒料样板对比等方法，选定用料。 工序三、砂锯锯解大板荒料锯解说明：采用意大利进口的GASPARI MENOTI 砂锯完成此道工序。 此为迄今为止世界上最先进的荒料锯解设备。 全自动钢砂分析补给系统,无需人工分析砂浆,系统依内部程序按品种自动补偿,有效杜绝了其他型号砂拉锯易产生的入锯和出锯时在板面形成的加工台阶,有效保障了大板的平整度；超大超宽加工范围,使生产效率是其他型号砂拉锯的 1.5‐3 倍,单台月产量达4000 ㎡。 工序四、面层加工（光面、荔枝面、火烧面及其他面层加工）面层加工工艺说明：石材荒料通过砂锯锯解成大板后,转大板磨抛车间