督察部督查标准

督察部督查标准
督察部督查标准

督察部督查标准

为了加强督察部的管理,提高成员们的工作积极性,更好的开展工作,现将本部规章制度具体如下:

1.对负责人的职责规定:

(1)负责人根据计划向各部成员分配任务,且随时询问了解计划执行情况,听取

工作成员工作建议及任务完成情况。

(2)督促和检查学生会各成员的工作情况,并给予指导帮助。

(3)抓好学生会班子的思想建设、组织建设和作风建设,加强学生会成员的团结、

协调、调动学生会干部的积极性。

(4)对学生负责并接受其监督、指导,协调、督促学生会各部门开展工作,协调

好各方面的联系。

(5)在工作中认真负责,按时完成工作,作好领导工作,积极进取,以身作则并

及时向张老师汇报工作。

(6)为了更好的开展学生会工作如各部有成员扣分达到5分给予负责人个人积

分扣1分。

2.对学生会成员规定:

(1)按时出席每次全体会议及部内会议(如无故缺席没有跟张老师请假者扣除个人积分2分,如冒名顶替给予口头警告并对当事者及顶替人员扣除个人积分5分)。

(2)对于旷操的班干部及学生会成员给予通报批评并扣除班级3分。

(3)学生干部在宿舍内出现吸烟、喝酒、使用大功率电器,不在规定的时间内玩电脑、打牌等违纪现象给予通报批评并扣除班级10分。

(4)对于有学生干部的宿舍卫生脏、乱、差的,按照劳卫部扣分标准给予双倍扣分。

(5)对于无故晚自习旷课的学生干部扣班级3分。

(6)晚自习期间对于学生干部随便外出、楼道内乱逛的现象扣除个人积分2分。

(7)对各个学生会成员以权谋私、滥用职权者,将视情节轻重给予口头批评至辞退处理,并扣除个人积分10分。

(8)如有学生干部带头闹事或者打架将上报张老师,听从张老师处理。

(9)对于弄虚作假的学生干部进行通报批评并扣除个人积分10分。

(10)对于学生干部夜不归宿现象,一经查实及时上报并扣班级10分。

(11)所有工作成员应自愿并热情服务于广大同学,全心全意、尽职尽责。

(12)各成员应服从上级领导,按时完成任务。在此基础上,可以对工作提出合理建议或设想;及时向负责人汇报工作,汇报思想。

对于各个学生会成员的具体督察办法:

(一)体育部:1.学生干部不认真带操对应班级质量差(口号、说话、打闹、队列不整齐)扣

该干部个人积分2分。

2.学生干部无故不按时去带操、旷操扣个人积分3分。

3.对于学生早操迟到或旷操在人数上有隐瞒的扣除该干部个人积分5分。

4.学生干部不配合督察部工作的扣除该干部个人积分10分。

(二)纪检部:1. 学生干部对应的教室纪律差扣除该学生干部个人积分1分。

2. 出勤人数与黑板登记人数不符的扣该班级5分并扣负责该班级的学生会干部个人积

分2分。

3. 对于学生会干部在执勤期间在楼道内闲聊、吸烟、玩手机、大声喧哗者扣除个人积分

2分。

4.学生干部不配合督察部工作的扣除该干部个人积分10分。

(三)宿管部:1. 对于无故不按时到位检查宿舍的学生干部扣除个人积分3分。

2. 对于不认真查宿舍的学生会干部扣个人积分2分。

3. 宿舍内有情况却隐瞒不报、弄虚作假的学生干部扣个人积分5分。

4. 在宿舍内值班的学生干部不认真值班或者不到岗扣个人积分2分。

5. 学生干部不配合督察部工作的扣除该干部个人积分10分。

(四)劳卫部:1. 对于无故不按时到位检查宿舍的学生干部扣除个人积分3分。

2. 对于不认真查宿舍的学生会干部扣个人积分2分。

3. 宿舍内有情况却隐瞒不报、弄虚作假的学生干部扣个人积分5分。

4. 抽查学生干部所在的宿舍有问题时扣学生干部个人积分1分。

5. 学生干部不配合督察部工作的扣除该干部个人积分10分。

各督察部成员各负其责,相互监督,认真完成工作任务,并于每周五向张老师汇报工作!

(每个学生干部都有相应的个人积分,总分是50分。)

督察部

2011年11月18日

质量标准化检查标准

附件鹤岗分公司选煤厂创水平、上台阶 高效现代化选煤厂检查、评比、考核标准 项条项目内容及考核标准分数 检查办法评分标准 选煤 厂 扣分项目 总计项条 扣分得分100 一机电 设备管理1 建立健全机电设备管理台帐,帐、卡、 物相符,技术资料齐全。 20 2 查设备管理台帐、牌 板、生产现场。使用 说明书、规格、厂家、 总重、主要零配件、 易耗、易损件图纸资 料完整,“三牌”齐 全。 台账、卡片、牌板缺一项扣0.2分,资料不完 整缺一项扣0.2分“三牌”不齐全,少一项扣 0.2分。 -0.2 部分设备没有资料,有的也不 全

2 设备完好率≥90%。 2 随机抽查20台设 备,现场按选煤厂机 电设备完好标准检 查。 每降低1.0%,扣0.1分。 1、241皮带少电机一台; 2、浮选2楼电焊机检修中; 3、410、411、412、413电机 无铭牌 4、701皮带跑偏开关坏 5、332机尾处漏油 6、741皮带秤不好使 7、791跑偏开关坏 8、711跑偏开关坏 3 机电设备开机率≥90%,每天20小时 2 查调度图标及月报每超降1.0%,±0.1分。大夜班16小时 4 功率因数≥90% 2 查现场每超降1.0%,±0.1分。 5 电动机烧损 2 查电动机烧损报告, 每烧损一台≤10kw扣0.5分≥10kw扣1分7台 -2 10KW以下烧损7台 6 压力容器、机电设备、自动化仪器、 仪表配置齐全、灵活、可靠,计量设 备、自动化仪器、仪表及压力容器有 检定证书和定期标定记录。 2 查现场和证书及定 期标定记录 一项不合格扣0.2分。-0.2 鉴定证书没有

7 生产管线整齐、标志明显,继电整定、 变配电符合电器保安要求、无鸡爪 子、羊尾巴及破损、裸露现象 2 查现场一处不符合要求扣0.2分,无标志、不整齐一 处扣0.2分. -2 1、310-311管路无标志 2、318-319管路无标志 3、316-317管路无标志 4、306-303筛前管路无标志 5、312-316桶管路无标志 6、312A-316桶管路无标志 7、311底流-312A管路无标志 8、TBS底流-326管路无标志 9、305底流-312管路无标志 10、螺旋分选机-弧形筛管路无 标志 车间多处管路锈蚀,没有标志 8 生产车间各类备品、配件保护措施完 善,码放整齐、标志清楚。 2 查现场保护措施不完善、无标志、不整齐一处扣0.2 分 -0.4 1、浮选一楼厕所门前一台旧吊 泵没有标志, 2、装运方仓上、下刮板、输送 机备用首尾轮摆放不齐,没有 标志 3、712机头备用耦合器、托辊 没有标志 4、408桶旁备件无标志 5、701机尾处备件无标志 6、723机尾旁备件无标志 7、241与251之间备件不标志

产品质量检验标准及流程

产品质量检验标准及流程 (初稿)◆目的:规格质量检验流程,保证产品出货质量;◆适用范围:与本公司合作的供应商;◆质量检验标准:1、MIL-STD-105E 一次正常抽样二级水平2、ANSI/ASQC-Z1.4 ◆允收水准:MIL-STD-105E.II.(如下图,详细的参考AQL表) 缺点AQL AC RE CRI 0 MAJ 0.65 MIN 2.5 ◆检验方式:抽检、全检;抽检:抽检箱数以货物箱数的开平方取整数;抽检数量以货物数对AQL表定;◆检验流程:1、数量:数量分为货物总箱数和单个箱的产品数(如有内箱的需检查内箱数);清点数量的时候,须先清点货物的总箱数,与单上的数量箱数是否一致。再抽点箱子里的产品数量跟单子指定的每箱数量是否一样。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来;2、包装:检查货物的包装是否稳实,包装带打的是否牢固。原则上以在运输过程中不会造成对产品的损坏为考虑的首要因素。如检查发现有问题,须马上指出并将结果记录下来;3、唛头:仔细核对订单上的唛头与外箱的唛头是否一致。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来;4、产品质量检查,以严谨认真的态度,对产品的外观和功能以及是否会对人畜造成伤害等各方面进行检验。并将检验情况记录下来。具体的检验方法,参看下面产品检验方法;5、根据检验情况,填写检验报表。依据AQL 标准,作出合格与否的决定。◆产品检验方法■、参照客户确认的样板进行检验;A、外观■五金类外观方面需要注意以下几点:1、产品表面有否生锈、伤痕或刮花现象;2、接口吻合部份连接是否紧密;3、套接或旋转是否灵活,无阻碍;4、电镀产品,有否色差、汽泡或掉镀现象,镀层和镀色是否均匀;5、客户需印的LOGO是否清楚。有否漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净,有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象;■塑胶类外观方面需要注意以下几点:1、产品表面有否伤痕或刮花现象;2、接口吻合部份连接是否紧密;3、套接或旋转是否灵活,无阻碍;4、喷油、烤漆或电镀产品,有否汽泡或掉油、掉漆、掉镀现象,镀层和镀色是否均匀,有否色差现象;5、客户需印的LOGO是否清楚。有否色差、漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净,有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象;7、透明产品,查看透明度是否良好。有否杂质、黑点;8、产品有否披锋。披锋情况是否严重;■带子类外观方面需要注意以下几点:1、长度是否够;2、带子边缘是否整齐,无漏线、脱线或掉线现象;3、带子颜色是否有色差;4、带子的材料与样板材料是否一样;■水晶类外观方面需要注意以下几点:1、产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现象;2、倒角是否均匀,倒角宽度是否在允可的范围内;3、产品的透明度是否好。产品里面是否有杂质、黑点或汽泡现象;4、内雕产品,雕刻图案是否完整清楚;■磁力扣外观方面需要注意以下几点:1、封胶是否均匀无杂质、黑点;2、印刷颜色是否有色差;3、产品线路板边缘磨合是否良好、整齐;■彩卡需要注意以下几点:1、卡纸的规格是否和样品的一样;2、彩卡的印刷颜色是否一样,有否色差;3、印刷图案和文字是否和样品一样。有否错字、漏字和印错图案,图案不全现象;■吸塑外观方面需要注意以下几点:1、吸塑规格是否和样品一样;2、吸塑表面是否干净、无杂质、无黑点;注意事项:1、印刷LOGO:抽10PCS用专业胶纸(3M600)测试印刷的LOGO,有否掉色现象。如有,3个以下为通过。3个以上要整批货返工重新印刷;2、五金件边缘是否整齐光滑,有否披锋。有否对人会造成致命伤害的可能存在,如有,AQL表里列入CRI。无论货物的数量多少,整批货需要返工;3、外观严重视为重缺陷,AQL表里列入:MAJ;B、功能■发光棒1、检验按键开关是否灵敏,按动是否灵活。2、灯光颜色是否有色差、灯光有否偏暗;3、有否缺灯或灯不亮现象;4、灯光闪动是否按订单要求的闪法;5、电池电压是否足、有否短路现象以及电池周围是否用绝缘片封套6、磁力扣产品要注意看灯光位置是否居中(如五角星)。7、线路板焊接是否牢固,使用过程中有否会掉落或松开的可能;8、对于棒类产品。要查看一端旋进的过程中会否顶到灯头以致影响功能的可能;C、生产过程中之货物检验如检验的时候,产品还没完成,正在制作过

质量部组织结构图

福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构

品管组织各岗位职责 品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量记录总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?

11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善?

7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”? 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒

产品质量检验标准..

一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾求,确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA ”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类。 2)客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。

4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1)不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全,或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能,产品尺寸规格异常,产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵,但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平,进料抽检为:AQL 值CR:0, MAJ:2.5,MIN4.0,出货抽检为: AQL 值CR:0,MAJ:1.5,MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2)产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定,具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓,合金压铸和五金啤件,合金倒模出装配/抛光,成品装 配,成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货,铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报,批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理,所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策,发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准,成份含量参考供应商自检报告。

品质部管理制度

品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。 1.3品质部架构

二、品质部职责 1)建立品质控制体系,制定品质管理制度; 2)制定工作流程、工作标准和考核办法; 3)编制公司各类产品和物料的质量标准; 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行; 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验; 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行; 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定; 8)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷; 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制; 10)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量; 11)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施; 12)品质培训计划的制定及执行; 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称:品质部经理 2.1.2直接上级:总经理 2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责: 1)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计,程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理 存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。

产品质量检验标准

产品质检标准 产品为加强质量的监督管理,减少废品的发生,完善检验工作,持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准,特制定产品过程控制方法: 一、首检 1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。 2、操作者加工首件(包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改)必须送检,对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。 3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检,并对首件结果负责,如检验员没有做好首检而造成的批量废品,由检验员主要责任,必须承担一定比例的废品赔偿。 4、车间主管必须督促操作者做好首检工作,经过首检工作,经过首检合格的零件,操作者必须对产品质量负责,并认真作好自检工作,如果由操作者没有做好自检而产生的废品,必须追究其责任,并负责赔偿。 二、联检 1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见,下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。 2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品,发现不合格产品应及时与检验员联系,查明原因,及时处理,形成每道有序控制,层层有把关的良好体系。 三、巡检 1.检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查,如发现不合格产品,应立即向操作者提出,并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。 2.检验员必须对巡回抽检认真负责,对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次,以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。 3.在巡检过程中,检验员有责任对工装夹具进行不定期检查,或随机抽查,强行生产由此而造成的一切后果,由操作者负全部责任。 四、终检 1.生产工人对完工的产品必须交给检验员检验,未受检的产品不得流转或入库,如发现有不经检验而私自流转者,将追究当事人责任。 2.检验员对完工的产品(包括半成品,成品,外协件,外购件)应根据图纸,工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查,如发现有错检或漏检,要追究检验员责任。3.检验员必须自觉配合车间生产,对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%,重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者,视情节轻重给予处罚。 4.对于检验不合格但可以返工的产品,检验员有权要求生产工人及时返工,并通知班组织或车间,返工后重新检验,第一次返工合格,按合格记录,第二次以上返工,即使检验合格也按次品处理,需要返工而操作者拒绝返修的,按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件,由检验员会同车间报告技术部门,由技术部门(或有关技术员)决定处理意见,回用品按次品处理,(次品不计发工资,造成废品的按公司规定赔偿损失)。 5.检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置,车间或有关部门必须配合作好此项工作,如发现有把不合格品混入合格品中,将追究当事人责任。 6.检验员必须对检验完毕的工件开具工单,并如实填写合格产品、次品、废品数量。 五、总装检验

小学义务教育学校标准化建设督导评估的报告正式版

For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 小学义务教育学校标准化建设督导评估的报告正式 版

小学义务教育学校标准化建设督导评 估的报告正式版 下载提示:此报告资料适用于某一时期已经做过的事情,进行一次全面系统的总检查、总评价,同时 也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足,并找出可提升点和教训记录成文,为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 实验小学: 根据《xx省义务教育学校办学基本标准督导评估实施办法(试行)》、《xx省义务教育学校办学基本标准督导评估细则(试行)》及《临夏市推进义务教育均衡发展标准化学校建设方案》,市政府教育督导室于6月4日对实验小学标准化学校建设工作进行了督导评估。评估组按照《细则》中12项核心指标和28项普通指标,通过听取汇报、个别访谈、查看材料、核实数据,经过量化评估,认为实验小学达到xx省义务教育学校标准化建设合格学校的标准,评

估成绩为96 分。现将具体评估情况反馈如下: 一、主要指标评估情况 1.校园规模:实验小学校园占地面积XX0平方米,生均占地26.5平方米。校舍与活动场地设计合理,校园文化建设氛围浓厚,环境优美,处处体现了环境育人特色。 2.周边环境:学校周边没有游戏机室、歌舞厅、桌球室、网吧等经营场所,环境良好。 3.办学规模:学校设有6个年级17个教学班,45名教职员工,在校学生754名,全校平均班额44人,师生比为1:17,办学规模、班额、师生比符合标准。

通用质量检验标准

通用质量检验标准 Revised as of 23 November 2020

通用质量检验标准 1.目的 在顾客未提出特别要求时,明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准,明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产(含生产工序委外加工)、储存和运输等过程的质量控制,适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验,适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考,适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制,适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验,适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货[下载自管理资源吧]和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目,应达到的水平。 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时,在进行现场巡查或抽查时,所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品————在生产过程中指成品或半成品,在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品,但成型加工工序后的产品除外。 4.引用文件 GB13024-91箱纸板GB13023-91瓦楞原纸 QB1011-91单面涂布白板纸ZBY32024-90白卡纸 GB/T10335-1995铜版纸 GB7705-1987平版装潢印刷品GB/T17497-1988柔性版装潢印刷品

GB/T6544-1999瓦楞纸板GB6543-86瓦楞纸箱 GB2828-1987逐批检查计数及抽样表 GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5.内容 原辅材料质量标准 5.1.1原纸进货质量标准 a)箱纸板——根据GB13024-91箱纸板结合我公司实际情况,将箱纸板分为4级:高档箱纸板(一等)、普通箱纸板(二等)、普通箱纸板(三等)、挂面纸(四等)。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份,具体技术指标见表一。 b)瓦楞原纸——根据GB13023-91瓦楞原纸结合我公司实际情况,将瓦楞原纸分为3级:高强瓦楞纸(一等)、普通瓦楞纸纸(二等)、普通瓦楞纸纸(三等)。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份,具体技术指标见表二。 c)单面涂布白板纸——按QB1011-91单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测,并按技术指标进行判定,见附表三。 d)白卡纸——按ZBY32024-90白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测,并按技术指标进行判定,见表四。 e)铜版纸——符合GB/T10335-1995铜版纸。 f)对原纸纸色的要求:在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间,不会产生明显的原纸变色(在800mm距离观察)。 g)各种原纸须符合环保要求,由供方提供定期型式试验的检测报告,每年至少1次。 原纸进货检验抽样及判定 抽样方式:

保洁品质检查规范标准‘

物业保洁卫生检查实施方案 一、检查内容: 1、主管检查内容 说明:主管负责每天对各小区进行两次卫生检查(中午检查一次,下午检查一次,并填写好每日保洁工日检工作记录表。 检查内容包括: ① 巡查班长的在岗情况与巡查记录。 ② 巡查班长及保洁工的劳动纪律遵守情况。 ③ 小区卫生工作质量与保洁工的工作效率及工作状态。 ④ 员工对保洁操作规程的执行情况和巡查班长讲评制度的执行情况。 ⑤ 管理处各级人员对卫生工作的评定。 ⑥ 每周组织小区巡查班长对各小区进行卫生检查。 ⑦每季度组织人员对象进行意愿调查 2、巡查班长检查内容。 说明:巡查班长对所负责区内的保洁员进行不定时检查,每天对每个保洁员的检查不低于2次并做好日检记录做到日检,日公布,日讲评。 检查内容为: 1、保洁队员是否遵守劳动纪律和落实本部门制度的规章制度。 2、保洁队员是否按照规定操作规程作业,对照工作内容检查是否工作到位。 3、对照保洁工作标准,检查保洁工是否在规定的时间,完成了规定的任务,并达到规定的标准。 4、检查保洁工的工具放置及小区内的物品和垃圾堆放是否符合规范,清运是否及时。公共设施设备及物品擦拭是否达到频率和标准。 5、及时与管理处、管理人员进行沟通,听取和及时处理卫生方面存在的问题。 6、对照仪容仪表及行为规范督导全体保洁工自觉遵守。 7、对保洁工每日工作情况填写保洁工工作日检查表。 8、对保洁工宿舍进行检查、督导、管理。 二、保洁工作的检查制度 保洁工作检查分为,日检与周检。

1、日检: 日检分为《保洁部工作日检》与《保洁工工作日检》《保洁部工作日检》由保洁主管执行,保洁主管每天对各小区卫生工作坚持检查两遍,有特殊情况到少检查不低于一次,并将检查情况填入保洁部工作日检表,作为对各小区巡查班长,保洁情况的考助考核依据。《保洁工工作日检查表》由巡查班长填写,巡查班长第天对小区巡查两遍并将责任人的工作情况与卫生情况,填写《保洁员工作日检表》和卫生不合格通知单,每月低将此记录表整理成册并作成当月保洁考核依据和今后的检查资料。 2、周检: 《保洁工作周检表》由保洁主管组织和小区责任人(巡查班长)每周不定时对各责任区卫生进行一次大检查,将检查结果当场公布,并填入《保洁工作周检查表》此检查结果作为保洁部对小区巡查班长工作评定和迎检资料。 三、检查方法与办法: 1、检查方法: 检查方法包括:巡查、抽查、参观评比、业主愿意调查。 2、检查的办法有: ① 用手触摸公共部位的设施,设备及各类物品的表面看是否达到规定的标准。 ② 在责任区内投放纸屑烟头沙子等杂物,检查保洁工是否在规定的时间内清扫。 ③ 查工作流程是否在规定的时间内,完成了规定的任务并达到规定的标准。 ④ 对服务对象发放意愿调查,是否达到规定的益意率。 几种特殊污渍的清洗方法 咖啡:如果咖啡迹没有干透,可立刻洒上带气的矿泉水,然后在带在污渍的布料下垫上一点酒精和醋的混合液,搓洗几下,即可去除污渍。如污渍已干,可醮上甘油,使其变软,再醮上一点肥皂稍稍弄湿,用水洗净。 巧克力:把醮有甘油和蛋黄的布料,盖在污渍表面,放置片刻后,用水洗净。 鞋油:较好的办法是用醮过酒精的布来回擦试,再用干净布擦净。或用色布料醮上水慢慢擦净。 牛奶:它不是一种很难去除的污渍,但快速去除后则会留下一种很难去掉的难闻气味,对于湿的污渍,可用肥皂在温水里洗净。如污渍已干,可醮上柠檬汁后,用肥皂在热水中洗净。胶水:当胶水未干时,可先用小刀轻轻刮掉胶水,再用一块厚布醮上肥皂

品质部检验管理制度

品质部检验管理制度 引导语:为加强和规范公司质量管理不断提高各项目服务质量给顾客提供优质、高效的物业管理服务提升公司品牌价值实现公司的总体发展战略特制定本公司质量管理制度 第一章总则 第一条为加强化妆品检验管理工作根据《中华人民共和国商品检验法》及有关法规制定本规定 第二条商检机构和国家商检局、商检机构指定的检验机构对化妆品实施检验的范围包括: (一)列入《商检机构实施检验的商品种类表》(以下简称《种类表》)的化妆品; (二)对外贸易合同约定及其它法律、法规规定须经商检机构检验的化妆品 第三条本规定第二条所列的化妆品必须逐批实施检验化妆品未经检验合格不准出厂销售、使用 第二章报检 第一条工厂采购原料每一批次须经品质部检验合格后方可进行投料生产; 第二条工厂采购包材每一批次须经品质部检验合格后方可投入生产; 第三条乳化生产车间生产的每一批次半成品须向品质部报检检验合格后方可出锅;

第四条静置仓每一批次的半成品须待品质部检验合格后贴上合格标示方可进行灌装; 第五条成品仓每一批次的成品须待品质部检验合格后方可出厂第三章检验 第一条检验依据 按国家有关标准规定检验: 1、GB1917.287化妆品卫生化学标准检验方法砷 2、GB1917.387化妆品卫生化学标准检验方法铅 3、GB44721984JQP相对密度的测定 4、GBT6284XX水分测定干燥减量法 5、GBT13531.41995相对密度的测定 6、GBT13531.1xx化妆品通用检验方法pH值的测定 7、GB7918.21987化妆品微生物标准检验方法细菌总数测定 8、QBT1645xx洗面奶(膏) 9、QBT1857xx润肤膏霜 10.QBT1974xx洗发液(膏) 11.QBT1975xx护发素 12.QBT2660xx化妆水 13.QBT2874XX护肤嗜喱 14.QBT1684XX化妆品检验规则 第二条检验方式 参照国家有关标准规定检验方式(第一条)

质量管理体系文件检查考核制度

质量管理体系文件检查考核制度 1.目的:确保各项质量管理的制度、职责和操作程序得到有效落实,以促进本公司质量管理体系的有效运行。 2.依据:《药品经营质量管理规范》第61条 3.适用范围:适用于对质量管理制度、岗位职责、操作程序和各项记录的检查和考核。 4.职责:本公司负责人对本制度的实施负责。 5.内容: 5.1 检查内容: 5.1.1 各项质量管理制度的执行情况; 5.1.2 各岗位职责的落实情况; 5.1.3 各种工作程序的执行情况; 5.1.4 各种记录是否规范。 5.2 检查方式:各岗位自查与本公司考核小组组织检查相结合。 5.3 检查方法 5.3.1 各岗位自查 5.3.1.1 各岗位应定期依据各自岗位职责对负责的质量管理制度和岗位职责和工作程序的执行情况进行自查,并完成书

面的自查报告,将自查结果和整改方案报请本公司负责人和质量负责人。 5.3.2 质量管理制度检查考核小组检查 5.3.2.1 被检查部门:本公司的各岗位。 5.3.2.2 本公司应每年至少组织一次质量管理制度、岗位职责、工作程序和各项记录的执行情况的检查,由本公司质量负责人进行组织,每年年初制定全面的检查方案和考核标准。 5.3.2.3 检查小组由不同岗位的人员组成,组长1名,成员1名。 5.3.2.4 检查人员应精通经营业务和熟悉质量管理,具有代表性和较强的原则性。 5.3.2.5 在检查过程中,检查人员要实事求是并认真作好检查记录,内容包括参加的人员、时间、检查项目内容、检查结果等。 5.3.2.6 检查工作完成后,检查小组应写出书面的检查报告,指出存在的和潜在的问题,提出奖罚办法和整改措施,并上报本公司负责人和质量负责人审核批准。 5.3.2.7 本公司负责人和质量负责人对检查小组的检查报告进行审核,并确定整改措施和按规定实施奖罚。 5.3.2.8 各岗位依据本公司负责人的决定,组织落实整改措施并将整改情况向本公司负责人反馈。

品质检验标准

品 质 检 验 标 准 20171013版

产品品质检验标准 1适用范围 所有半成品、成品检验 2产品检验项目 2.1外观检验 2.1.1焊点 2.1.2连接器 2.1.3PCBA板 2.1.4五金装配部件 2.2电气性能检验 2.2.1烧录:用于写入固件程序 2.2.2引脚:检测模块引脚电气连接情况 2.2.3通讯:检测模块是否正常收发信号 2.2.4发射电流:检测信号发送时所需的电流 2.2.5接收电流:检测信号接收时所需要的电流 2.2.6发射功率:检测频段范围内所发射的能量 2.2.7休眠电流:检测模块低功耗 2.2.8增益:用于检测信号放大比率 2.2.9固件版本:检测硬件固件版本是否正确 2.3可靠性环境试验测试 2.3.1老化测试 3产品外观标准 3.1焊点标准 3.1.1焊接以导线为中心,匀称成裙形拉开。 3.1.2焊料的连接呈半弓形凹面,焊料与焊件出交接平滑,接触角尽可能小。 3.1.3表面有光泽且平滑。 3.1.4焊点无裂痕、无针孔、无夹渣。

3.1.5焊点不能存在漏焊,拉尖 3.1.6焊点无焊料引起的短路,无焊盘剥离、脱落 3.1.7无冷焊、虚焊、过热 3.2连接器标准 3.2.1排针(排母)完全贴板,无高跷,无偏移。 3.2.2排针(排母)与PCBA板呈90°直角。 3.2.3排针(排母)无残留物,无变形 3.2.4排针(排母)无塑料融化 3.2.5SMA座子无缩PIN 3.2.6SMA无偏移,无高翘,无沾锡,无残留物。 3.2.7SMA螺母垫片齐全 3.2.8SMA有防尘帽 3.2.9SMA无堵孔 3.3PCBA标准 3.3.1PCBA外观无损伤 3.3.2PCBA表面有光泽,无色偏,无油污,无变色,无松香等残留物 3.3.3表面无刮伤划痕,无粘锡 3.3.4非焊接焊盘无粘锡,无堵孔 3.3.5金手指无粘锡 3.3.6元器件无空焊、偏移、立碑、高跷、漏焊、松动。 3.3.7PCBA无绝缘漆掉 3.3.8PCBA无飞线,无铜箔剥离、脱落 3.3.9PCBA丝印正确清晰,无模糊、沾污、粘锡 3.3.10板边无毛刺、毛边 3.4组装五金件标准 3.4.1螺丝无滑牙、漏装。 3.4.2四周无损伤、油漆及电镀脱落。 3.4.3丝印正确、清晰,无模糊、沾污、粘锡。 3.4.4组装到位,间隙在可控范围内。 3.4.5无异物,异响。 3.4.6表面有光泽,无色偏,无油污,无指纹,无残留物。 3.4.7表面无刮伤、划痕、撞伤。 3.4.8组装方向正确无误 3.5包装标准 3.5.1正确选择包装方式,参考包装要求办理,特别包装需求时需销售提供变更信息。

少先队工作督导评估标准

2011年度潍城区少先队工作督导评估标准 一、少先队工作的领导机构(28分) (一)组织领导(8分) 1、成立有学校主要领导负责的少先队工作领导机构和少先队工作督导评估自查领导小组。(2分) 2、少先队工作实行学校主要领导责任制。(2分) 3、少先队工作列入学校工作的总体规划和重要议事日程,领导班子有少先队工作的任期目标,对少先队工作有部署,有督察,有总结、考核、奖惩。(2分) 4、成立了有骨干辅导员组成的少先队教育研究机构,有一定的理论研究成果。(2分) (二)工作队伍建设(10分) 1、辅导员配备齐全:贯彻《潍坊市少先队辅导员条例》,按规定、按职级配好大队辅导员,配好中队辅导员,辅导员职责明确。(2分) 2、辅导员素质全面:具备良好的师德修养、较强的业务水平和较高的辅导技能,能充分调动少先队员的主动性,并经常组织本校有特色的少先队活动。(2分) 3、辅导员政治、经济待遇落实:大队辅导员享受校中层干部待遇,参加校务会议;中队辅导员享受班主任同等待遇。(2分) 4、辅导员持证上岗:大队辅导员经过区级以上的岗位培训,所有辅导员都通过资格考试,并取得资格证书。(2分) 5、建立起校外辅导员队伍:大队有2名以上校外辅导员,中队有中队校外辅导员。校外辅导员经常参加辅导少先队活动,对少先队工作有具体支持。(2分)

(三)工作保证机制(10分) 1、有固定的少先队活动时间。(2分) 2、少先队工作经费充裕。(4分) 3、建立队干部例会制度,每月一次大队委员、中队长联席会议。(2分) 4、建立辅导员例会制度,大队辅导员每月召集中队辅导员学习一次,定期培训校外辅导员。(2分) 二、少先队基础建设(46分) (一)组织建设(12分) 1、大、中、小队组织健全,队委、旗手、号手等队的组织机构完善。(2分) (1)学校有少先队大队且大队委成员配备齐全; (2)班级有少先队中队并合理规划分小队且中小队委员配备齐全; (3)大中小队的旗手、鼓号手配备齐全。 2、适龄少年及时入队。(4分) (1)逐批逐次入队; (2)适龄队员入队率100%; (3)入队仪式庄严规范; (4)严格队籍管理制度。 3、队干部民主选举产生,并实行小干部轮换制。(2分) (1)学校两年召开一次少先队代表大会; (2)队干部通过竞选产生,竞选过程严肃、规范; (3)大队部设职能岗,队干部实行轮换制,队员服务有岗位; (4)队干部能自主组织少先队活动,文化课基础知识扎实、综合

品质部年度工作总结

品质部年度工作总结 转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂 来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料 改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。 今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们 的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现 将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评 指证,谢谢! 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了 品管部工作流程: 今年品管部人员状况是: 品管部人力:现有8人, 控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等 工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管 部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材 料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种 情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标 准化。对此采取了以下措施: 1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任 务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式 予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检 验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定 标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部 份文件清单具体如下: 部门文件修订 序号文件名称 1 包装纸箱检验标准 2 模具检验标准 3 IQC检验规范 4 供应商考核规定 5 成品入库检验规范 6 成品出货检验规范 3. 建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确 保品质监控的质量。 4. 加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员 综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

实体质量检查标准

实体检查评分标准 2016年实体评分由实体观感分数和关键指标分数构成,其中关键指标占70%,实体观感占30%。如项目进入交付阶段将转为交付评估的评分。 实体评分表格: 分值比例为主体15%。砌筑25%。抹灰(石膏抹灰)25%。装饰35%。

关键指标评分表:交付评估评分表: 关键指标专项检查评分表1.xls “交付评估”A1 版.xlsx

实体质量重点部位检查标准 主体节点检查: 一.模板工程: 1.支撑体系符合交底及规范要求,模板加固符合交底要求。 2.剪力墙加固牢固无偏位情况,扫地杆、剪刀撑和斜撑设置到位。 3.吊模几何尺寸方正,无存在偏位、移位情况,无存在使用铁丝加固的现象。 4.外边梁顺直无偏位,无存在用铁丝加固现场。 5.墙柱下口无使用蛇皮袋封堵现象,上下层接头加固到位,上下线条顺直一致。二.混凝土工程: 1.砼表面无蜂窝麻面、狗洞、烂根情况。无存在夹渣现象。 2.板面混凝土平整无开裂情况,降板部位标高正确,表面收光压实。 3.外墙无起坎情况,外墙流浆冲洗干净,线条顺直。 4.降板部位做好结构找坡,地漏部位板面标高低于大面1cm。 外墙槽钢洞封堵:(连墙件) 1.在外墙抹灰施工时,在槽钢洞口四周要预留10cm大小不抹灰,切割规整。 2.在槽钢抽出后,要班组将剪力墙部位的木盒凿除,将洞口周边进行凿毛处理(砖墙无需凿毛)。 3.要求班组将洞口部位冲洗干净,使用对拉螺杆对洞口进行支模加固,螺杆内高外底,内墙模板设置高于洞口的喇叭口,方便混凝土浇筑。禁止使用铁丝对拉加固模板。 4.混凝土浇筑,混凝土内掺加膨胀剂和防水纤维(膨胀混凝土),浇筑时使用小型震动棒振捣密实,无蜂窝麻面和浇筑不饱满现象。 5.模板拆除后安排人员对螺杆眼进行封堵(按外墙螺杆眼封堵方法处理),整个洞口涂刷0.8mm的js防水,涂刷均匀密实,表面无气泡开裂现象。 6.防水干透后安排人员进行外墙甩浆和抹灰,抹灰无空鼓开裂。 外墙螺杆眼封堵: 1.木模螺杆孔洞先进行扩孔处理,扩孔大小为3cm左右,扩孔需骨料外露,表 面无套管。 2.铝模外墙要求使用专用杯头,在拆模后将杯头取出,不得遗漏。 3.对孔洞进行清理和冲洗,使用干硬砂浆进行封堵,表面压实收光,封堵密实,

督导评估工作流程及要求

督导评估工作流程及要求 一、督导评估工作程序: 1.下发通知——确定督导学校,组建督导组并任命组长,下发督导通知书,督导组做好督前准备。 2.学校自评——学校根据督导评估要求,认真组织自评,准备有关资料。以督导组组长为主负责学校自评工作的指导,帮助自评人员掌握评估标准、要求与方法,同时通过自评指导了解学校的基本情况,为督导评估做好准备。 3.督导评估——督导组认真阅读自评报告,明确分工和操作步骤,深入调查,广泛收集信息,经汇总后综合分析,得出评估结果,并及时向学校反馈。 4.报告结果——督导组长根据督导人员意见,并吸取学校领导和有关方面意见后撰写督导评估报告。督导报告应及时发送被督导学校并分送有关部门。 二、学校自评要求及程序: (一)自评要求 督导自评是被督导学校根据督导评估方案进行的自我评估。它是督导过程中的一个重要环节,既是督导评估的基础,又是学校自我发展的动力。学校可根据评估指标,自我诊断,自我调整,达到自我完善的目的。为更好地发挥学校自我评估的作用,就督导自评工作提出以下几点要求: 1.成立由学校主要领导及各部门负责人与教师、学生、家长、

社区代表参加的自评领导小组,制定自评工作计划、安排日程、组织专项评估小组,指导自评工作,完成学校自评报告。 2.自评工作要实事求是,充分肯定成绩,决不回避存在的问题,把自评工作与学校的各项工作紧密结合起来,边评边改,以评促改。 3.学校自评要紧扣督导评估指标,结合学校的三年发展计划,突出基础性发展目标。 自评过程可适度吸收家长、社区、高一级学校或相关单位,所在学区领导参与,使评估尽可能客观、公正、全面。 4.在自评过程中积累的各种资料要系统整理,规范装订,及时归档。 5.自评报告及附件(自评机构与分工安排表、学校基本情况统计表、督导指标自评表)应在规定时间内送督导评估办公室。 (二)自评程序 学校接到督导评估通知后,建立自评组织机构,即进入学校自评阶段,自评工作必须遵循以下程序: 学习宣传动员阶段——成立学校自评领导小组,制定自评工作计划。组织全校教职工认真学习督导评估方案及有关法规,积极宣传自评的目的、内容与方法,动员他们积极参与自评工作。 信息收集评估阶段——根据学校部门分工,结合评估指标建立专项评估小组,运用座谈、访谈、问卷调查、查阅资料等方法多渠道收集信息,进行整理、分析、归纳,按要求填写《督导指

质量品质管理培训文件

目录 第一章................................... 质量员岗位职责2 第二章............................... 质量职员作程序要领3 第一节日常要紧工作流程及工作差不多要求 (3) 第二节项目施工质量操纵工作程序 (8) 第三节施工过程质量检验工作程序 (11) 第三章..................................... 质量治理资料13 第四章......................... 质量治理工作的要点及方法23 第一节质量治理工作的要点 (23) 第二节质量治理工作的方法 (26)

第五章........................... 分部分项工程的质量操纵29 第一节地基与基础 (29) 第二节主体结构 (49) 第三节建筑装饰装修 (75) 第四节建筑屋面 (94) 第六章............................................. 附录112

第一章质量员岗位职责 1.执行国家建筑安装工程质量检评标准、规范及企业规章制度,代表上级质检部门行使质量监督检查职权。 2.依照合同目标,项目责任状签定的目标,编制质量策划或质量创优策划,参与质量创优评优活动及质量月活动。 3.在项目施工预备时期,参加施工组织设计和施工方案、施工图会审和设计交底,制定工程项目的现场质量治理制度。 4.对分包队伍进行质量教育培训,包括入场教育及过程中各分部分项工程质量培训。 5.检查分包队伍的质量治理体系和劳动条件检查外送托付检测、实验机构资质等级是否合格;复核原始基准点、基准线、参考标高,复测施工测量操纵网,并报监理工程师审核。 6.在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前协助施工员认真做好技术交底工作。

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