水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底

水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底
水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底

水磨钻(人工挖孔桩)施工安全技术交底工程名称:贵州桐梓黄莲住宅二期建筑安装工程

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔安全技术交底 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改

人工挖孔安全技术交底 一、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后,方可进入现场施工。 二、进入施工现场人员必须正确佩带安全防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进行施工作业。b5E2RGbCAP 三、严格执行安全技术规程和技术操作标准,遵守劳动纪律,严禁违章指挥、违章作业。 四、每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩<保险钩)、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等,确保完好和安全使用。对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。p1EanqFDPw 五、孔内必须设置应急软爬梯,挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯,不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下;井下需要工具,用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。DXDiTa9E3d 六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度达到2.5mpa后,方可继续下挖。护壁砼高出地表面30cm,以防止杂物落入孔内。孔四周要设置安全防护栏杆,防护栏杆在高出地面1.2m以下用密目安全网封闭,并挂设安全警示标志。孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅离岗位。RTCrpUDGiT

七、在孔口设水平移动式活动安全盖板,吊桶运土时,孔内施工人员站在盖板下方,起吊时垂直下方严禁站人,以防落物伤人。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,孔口护壁处不得放置工具和站人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。5PCzVD7HxA 八、卷扬机、吊桶等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。卷扬机宜用按钮式开关使用前必须检验其安全吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固。jLBHrnAILg 九、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔内操作工人手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。孔底如需抽水时,必须在井下作业人员上地面后进行。孔中积水抽干后作业人员方可下井继续作业。xHAQX74J0X 十、当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应进行有害气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有害气体;特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施,风量不宜少于25L/S。 LDAYtRyKfE 十一、多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法,相邻的桩不能同时挖孔。灌注桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩,应加盖板封闭孔口,并加1m高的围栏围避。Zzz6ZB2Ltk

人工水磨钻挖孔桩施工方案演示教学

人工挖孔桩水磨钻施工方案 一、水钻法人工挖孔施工原理 岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。 水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为 500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块, 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻上一排小孔,然后再小孔内锥 入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力 作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市,岩石沿铅锤面被拉裂并从底 部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作 用,最终达到成孔的目的。 二、水磨钻介绍 水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机 配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分,内径为 14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。专用水泵外径为 12公分,高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。非常适用于桩基孔底入 岩施工。

三、施工现场准备工作 1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、 进场人员要满足施工要求。 2.根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。 3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。桩孔 周边,用白灰撒线型。 4.所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比 施工。 5.人员准备:采用2个班组,流水分班作业。 四、主要施工工艺 1.主要施工工艺如图所示。 2.施工人员组合:6人一组使用两台水钻同时施工2个孔,其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人。 3.施工顺序 ⑴钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置70个取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。 ⑵钻取中间岩石:沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体 的1/3,以便于岩体破裂。 ⑶手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。 ⑷插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大 锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。

人工挖孔桩水磨钻施工方案分析

遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目 二期 4、5、6# 楼 水 磨 钻 施 工 方 案 编制:职务(称) 审核:职务(称) 编制单位:贵州鑫前(集团)建设工程有限公司 编制日期:二O一六年三月

水磨钻施工方案审批表

目录 一、编制依据…………………………………………………………………………… 二、适用范围…………………………………………………………………………… 三、工程概况说明…………………………………………………………………………… 四、水钻法人工挖孔施工原理………………………………………………………… 五、水磨钻介绍………………………………………………………………………… 六、水磨砖施工部位………………………………………………………………… 七、施工现场准备工作………………………………………………………………… 八、主要施工工艺……………………………………………………………………… 九、安全控制措施……………………………………………………………………… 水磨钻孔桩专项施工方案

一、编制依据 本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 一、遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼主体工程施工图纸。 二、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。 三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。 二、适用范围 本施工组织设计适用以下范围:遵义经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。 三、工程情况说明 1、本工程地处村民居住区,为保证附近村民房屋的质量和人身安全,故不能采用爆破作业。 2、现场地质条件变化大,部分挖孔桩从开始开挖,岩质为硬质中风化岩,以及部分挖孔桩土层开挖完成后又一层硬质页岩,采用人工挖孔桩无法进行施工。 3、由于场地的限制,机械成孔的机械无法运输到达施工现场。 四、水钻法人工挖孔施工原理 岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。 水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔,然后在小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。

人工挖孔桩施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩施工安全技术交底 (标准版)

人工挖孔桩施工安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业。 2.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施,如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。 3.桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。 4.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2米范围内不很堆放挖孔杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业以防挤压塌孔。 5.每天开工前,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以上,使孔内混浊空气排出,才准许下人。 6.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置安全护

栏或围安全隔离网。 7.作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋; 8.严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火; 9.作业人员每工作4小时应轮换一次; 10.认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离,同时报告现场技术员; 11.在中途抽水之后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业。 12.孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。 13.在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法,严防孔口的物件落入桩孔内。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全技术交底 1.凡进入施工现场员工须遵守工种安全操作规程及有关安全法规、制度和规定,穿戴好本工种的劳动防护用品。 2.加强宿区的管理,严禁烧电炉、乱拉电线等,消除火灾、触电之隐患。3.严禁违章指挥和违章操作,特殊工种持证上岗。 4.挖孔人员上下孔必须使用合格的电动绞车,绳索结扣牢固,有安全的制动和吊钩装置。钢丝绳要有自动卡紧保险装置,孔口支架必须牢固稳定。 5.桩孔开挖过程中,应经常检测孔内有毒有害气体和缺氧现象,做到排水送风先行,并不断向孔内输送足够的新鲜空气。 6.孔口应设置围栏,孔下设半边孔的安全钢筋网,孔内设特别可靠的救生软梯,下孔必须戴安全帽并系好安全带。挖孔暂停施工时,孔口应用盖板盖好。7.孔内施工照明须采用安全行灯,电压不应高于36伏,供电给井下用电设备必须装漏电保护装置。 8.挖孔时保证孔口有人,孔内人员必须注意观察,检查孔内是否存在塌方、涌水以及空气和水的污染情况,如发现异常应停止作业,及时处理。 9.根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5m范围内有桩孔区域,在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时,不应下孔作业。 10.挖出的土石方应及时运离孔口,不应堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不应对孔壁的安全造成影响。 11.钢筋加筋箍、螺旋筋制作时,注意钢筋伤人;焊接时必须戴好防护面罩;搬运时,注意钢丝绳锁紧,以免脱落;吊装时,挂好钢丝绳,拧紧千斤头,放下防脱卡;钢筋笼对接必须插好钢管,以免脱落。

12.严禁砼搅拌机、送泵、装载机带病运行。 13.必须遵守劳动纪律,不准擅自离岗、串岗。 14.施工现场的各种管线、机电设备、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示,未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。15.堆放在施工现场的钢筋、水泥、砂、石、外渗剂等材料必须按规定、规范管理。 16.夜间作业必须安装足够的照明设施。 17.熟悉现场周围情况,对各种设备的防风、防滑、防火、防爆、、防潮、防雷、防晒、防泄漏等情况进行及时检查并采用相应措施,发生情况,一时解决不了的应随时与相关部门取得联系,共同排除险情。 18.严格做到“三不”(别人不被我伤害,我不被别人伤害,我不被自己伤害),一旦发生伤亡事故,应立即上报项目部并组织人员抢救,在保护现场的同时,按照“四不放过”(事故原因没有查清不放过;事故责任人不放过;广大职工没有受到教育、吸取教训不放过;整改措施不到位不放过)的原则查明原因,采取有效措施,避免事故扩大和再次发生。 19.文明施工,不准上班前或工作中饮酒。现场不得乱扔烟头、纸屑,现场进餐后剩菜、剩饭、餐具等不得随意丢弃。 项目部采取安全员巡视制度,对以上行为一经发现,将视情节轻重采取50—1000元的罚款。

人工挖孔桩安全技术交底

普安金桥百汇项目 2018年春节后复工人工挖孔桩 安 全 技 术 交 底 交底时间:2018年月日

人工挖孔桩安全技术交底 一、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后,方可进入现场施工。 二、进入施工现场人员必须正确佩带安全防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进行施工作业。 三、严格执行安全技术规程和技术操作标准,遵守劳动纪律,严禁违章指挥、违章作业。 四、每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等,确保完好和安全使用。对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。 五、孔内必须设置应急软爬梯,挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯,不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下;井下需要工具,用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。

六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度达到2.5mpa 后,方可继续下挖。护壁砼高出地表面30cm,以防止杂物落入孔内。孔四周要设置安全防护栏杆,防护栏杆在高出地面1.2m以下用密目安全网封闭,并挂设安全警示标志。孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅离岗位。 七、在孔口设水平移动式活动安全盖板,吊桶运土时,孔内施工人员站在盖板下方,起吊时垂直下方严禁站人,以防落物伤人。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,孔口护壁处不得放置工具和站人。井口吊渣操作人员必须佩戴安全带。施工中随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 八、卷扬机、吊桶等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。卷扬机宜用按钮式开关使用前必须检验其安全吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固。 九、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔内操作工人手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。孔底如需抽水时,必须在井下作业人员上地面后进行。孔中积水抽干后作业人员方可下井继续作业。

人工挖孔桩施工技术交底大全

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段:DHZQ-9标编号:

四、交底内容 1、施工设备 (1) 出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。

简易三角支架示意图 b、链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、出碴筒自制,高度70cm、直径50cm,利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。 (2) 照明 采用安全电压照明,照明必须保证施工顺利进行,同时注意灯具防水及防碰撞。 (3) 通风工具 向孔内的送风量不小于25L/S,可以利用鼓风机,配直径100mm的薄膜塑料送风管。 (4) 混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩,作为本桩的深度控制点,并做好护桩以便符合桩位。严

格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。 锁口示意图单位cm 4、挖孔 配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内,采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔,井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土,吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络,当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后,才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置,自卸车集中装运弃土。

当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.1%时,增加通风设备进行通风换气。在井口附近用通风机连接通风管将新鲜空气输送到井内,并把风管同向孔底。 5、护壁施工 锁口每开挖桩孔1米深后,立即支立钢模并现浇混凝土护壁,护壁采用C25混凝土, 混凝土中应配8mmHPB300 钢筋和12mmHRB400 钢筋,人工持小型插入式振捣棒振捣密实。挖孔时每挖深1m进行护壁,护壁采用内齿式护壁法(见下图),结构形式采用内八字搭接,搭接长度不小于 50mm,井圈节顶部壁厚250mm,井圈节底部壁厚200mm 其结构特点为护壁外侧为等直径圆柱,而内侧面为圆锥台。当上节护壁混凝土强度达到设计强度80%后,可进行下节开挖。护壁需做到弱分化岩层。 护壁施工技术 (1)修筑井圈护壁 a、护壁厚度、混凝土强度均应达到设计强度80%后方可进行下节开挖。 b、每节护壁应在当日连续浇筑。 c、护壁混凝土必须保证密实度,同时可加入速凝剂缩短混凝土终凝时间。 d、护壁模板拆除应在24小时后进行。 e、护壁中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 f、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。 (2 )桩孔周围应做好封闭维护措施,防止孔口周围杂物掉落伤人,无关人员不得靠近桩孔口边。维护栏上必须挂好安全警示标示牌。 30 25 E 25 3D

人工挖孔桩水磨钻施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、适用范围 (2) 三、工程概况 (2) 四、场地地质状况 (3) 五、水钻法人工挖孔施工原理 (3) 六、水磨钻介绍 (4) 七、施工现场准备工作 (6) 八、主要施工工艺 (5) 九、安全控制措施 (6) 十、施工进度安排 (11)

人工挖孔桩专项施工方案 一、编制依据 本施工方案作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 一、“”5×220t/h锅炉技术改造项目土建工程施工图纸。 二、国家、省、市相关规定,现行建筑工程施工及验收规范。 三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。 二、适用范围 本施工组织设计适用以下范围:术改造项目土建工程施工图纸内超过7米以上的人工挖孔桩基础工程。

三、工程概况 1、本工程为1#、2#、3#、4#、5#反应器支架桩,设计桩型为ZJ-1、ZJ-2,其中ZJ-1直径为1000mm,ZJ-2直径为800mm。桩身混凝土强度均为C30。护壁混凝土强度为C25,护壁钢筋净保护层厚度为50mm,护壁节长为05~1.0米,护壁厚度上端为200mm,下端为厚度150mm。纵向钢筋为HRB400直径20均匀布置,水平钢筋为HRB335,非加密区为¢10@200,加密区为¢10@100,加劲箍为¢12@2000。有5套反应器,每套反应器支架桩数为6根,其中ZJ-1型为4根,ZJ-2型为2根,总桩数30根。 2、建筑结构为钢结构,抗震设防烈度六度,钢框架抗震等级为四级。本工程±0.000相当于绝对标高686.800米。 四、场地地质状况 本工程所在地区岩溶发育,且基岩受溶蚀作用影响,呈凹凸起伏状,基岩起伏较大,岩土性状分布不均匀,存在落水洞,溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级,本工程桩基要求进入中风化完整基岩不少于1米。德保县具有热带、亚热带季风气候特点,冬温夏热、四季分明,降水丰沛,季节分配比较均匀。高温天气主要集中在6月份,低温天气主要集中在每年的1月份。 本工程地势较高,桩端坐落于第7层中~微风化石灰层上,桩端阻力承载力特征值Qpa=6000kpa,地下水主要经过溶洞,落水洞,溶蚀裂隙向深部岩溶管道汇集,建筑场区内的覆盖层下部溶岩分布广泛,裂隙发育,地下水位埋深6米左右,但是丰水期与枯水期的水位变化较大。场地溶洞规模较大,地下水对混凝土有硫酸型弱腐蚀性,对钢筋有氯盐微腐蚀性。 场区内土层多为新近回填土,碎石,块石组成且成分复杂,分布不均匀连续,厚度变化大,力学性质差,结构疏松,属高压缩性土。回填土多位于地下室地面标高以

人工挖孔桩技术交底.

人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡 编号:

2、施工作业人员要求: 操作人员:应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术,要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。 设臵排水沟、集水坑,及时将桩孔范围的积水排走,确保场内无积水。 五、施工操作工艺 1、工艺流程 测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。 2、操作方法 (1)测量放样及定桩位 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外,用水泥砂浆打水泥钉固定,并做好保护工作。 (2)开挖桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,必须控制好桩孔的截面尺寸,每节的高度应根据土质情况确定,以1.0m为一个施工节段做护壁,第一节挖方完成后,必须以孔口上方的轴线吊直,修整孔壁的圆弧保持顺直,挖出的土要及时运出孔口,并移至距孔口2米以外的区域堆放,孔内弃土不得在孔口旁堆积。 (3)井圈护壁 井圈护壁采用C20砼,井圈高60cm、壁厚22cm,井圈顶面高出地面30cm。(4)安装施工机具,第一节桩孔成孔以后,应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有:木塔、钢管吊架,木吊架、工字钢轨支架等多种形式,支架无论哪种形式,必须拱设稳定、牢固,要经常检查确保安全。 (5)安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机 在安装滑轮组和吊桶时,注意吊桶与孔壁之间留有适当距离,防止施工过程中吊桶碰挂孔壁,预防安全事故。进底照明必须用低压电源(36V)、带罩防水灯泡,孔口四周设围护栏。 当地下渗水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,当地下水量较大时,在桩孔底挖集水坑,用高程水泵抽水,边降水边挖土,水泵的规格应按抽水量选定。

人工挖孔桩安全技术交底(最新版)

人工挖孔桩安全技术交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0593

人工挖孔桩安全技术交底(最新版) 一、一般规定 1、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。 2.井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。 3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。 4.孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。 5.任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,

应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。 6.使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。 7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。 8.井口应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。 9.孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 10.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落防人。 11.装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。 12.井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁

人工挖孔桩方案(水磨钻)交底

人工挖孔桩(水磨钻)施工方案交底

水磨钻施工工艺流程图 2.2.施工方法 2.2.1人工开挖 开始挖孔前,桩位应定位准确,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置,第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm,在地面安放模板,浇筑C30钢筋砼形成井圈,井圈上口比周围地面高出30cm,宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口,为防止坍孔和保证操作安全。桩孔设混凝土护壁,每节高90cm,护壁上口厚20cm,下口厚15cm,钢筋按设计图纸绑扎,混凝土用C30。护壁施工釆取钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用固定卡连接,边浇筑边用铁扦插致砼密实,上下设两道支撑成圆形,混凝土用吊桶运输人工浇注,混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm,弃土装入吊桶内,垂直运输,在孔上口安装机械式提升装置,用l.Ot慢速卷扬机提升(施工前必须试吊,起吊能力达到要求才能进行提升作业,而且提升机开关不能用倒顺开关),吊至地面上后,用手推车运到孔口lm外,在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。

2.2.2水磨钻开挖 当桩孔开挖至强风化岩层、中风化岩层时,采用水磨钻施工方法。首先,在每个井台上搭设钢管支架,井架上安装滑轮,与卷扬机组成提升系统。然后,桩孔开挖出的石方等弃渣装入吊桶或捆绑,用电动卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存渣场,最后集中统一外运至弃土场。 支架顶采用彩条布搭设防水棚,防止雨水直接进入孔内,保证下雨工人能继续作业。 支架示意图及实际照片 水磨钻开挖是法是采用水磨钻、风镐破碎开挖,分节进行,每节施工深度为0.6m,施工过程中,当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时,用水泵将孔内积水抽走,并及时采用通风措施,保证孔内作业人员的安全,孔内通风采用专用鼓风机,由孔底将孔内空气向上吹,与地面空气形成对流。此外当开挖的岩层不稳定时,设置护壁支护,护壁钢筋布置、厚度除按设计要求外,还应考虑水磨钻开挖增加的工作面通过加厚护壁进行调整,以保证设计桩径。主要施工顺序具体如下: (1)水磨钻开孔取芯 测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔,此措施将使桩孔呈节段倒合体,保证成孔截面尺寸。 准备工作全部完成后,开始水磨钻钻孔取芯。水磨钻开孔沿桩孔四周进行,钻孔直径16cm,孔深50~60cm。钻孔时向井孔外侧倾斜3度左右,预留出钻具的尺寸。保证循环施工时桩径不变。沿桩基孔壁布置取芯点,取芯圆与锁口内壁相切。依次钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外

水磨钻(人工挖孔)安全技术交底

安全技术措施(危险告知)交底记录记录代号:SLQL-J-18-03 使用号: 工程项目名称所属单位 分项工程名称项目经 理 分项工 程负责 人 技术交底人员姓名职务或职称 作业工班长姓名安全员姓名 施工作业主要内容:水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底 技术交底及安全要求内容: 在水磨钻施工过程中存在以下危险:高空坠落,落物伤人,触电伤害,机械伤害,孔内坍塌等。 作业前 1.搞好施工现场安全生产和文明施工工作,加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训,考核合格后方可上岗。

2.进入施工场地必须戴好安全帽(风绳必须系在下颚),井上人员应把安全带系在护栏上,井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。 3.每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。 4.场区生产用电设备需派专业人员管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查并随时关好配电箱,配电箱应有门锁及防水措施,施工所用电缆线必须认真检查,电缆必须架空2.0m以上,临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险,确认安全后方可使用。 5.作业前应检查钢丝绳是否牢固,严禁带病作业。 6.提升装置的配重不得小于200公斤,保证其整体的稳固性。 7.孔口四周要设1.2m安全防护栏并挂安全网。 8.井口围护应高于地面30cm。 9.空压机四周须设防护罩。 10.在下孔施工前设专人观察护壁有无裂缝,如有裂缝,则应报告现场管理人员,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后方可继续施工。 11.桩孔洞口应设悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底 1.安全组织措施 1.1.成立专门的人工挖孔桩施工指挥组,由项目部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工,管理生产与安全技术工作。 1.2按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底。现场派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作。 1.3抓好安全教育,坚持先培训后上岗。牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。 1.4挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识,并能指导和监督工人进行安全施工作业。 1.5合理配备机械设备。每一孔须配置升降设备一套。 2.安全管理措施 2.1参加挖孔桩施工作业人员必须是健康检查及安全培训合格的健壮男性,进入现场必须戴好安全帽,拴好安全带,系好保险钩。每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告。 2.2浇注第一节砼护壁,应高出井沿30cm,孔口四周设置不低于80cm高的围护。周边2米内不得堆放杂物。保持作业场所整洁。 2.3井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位,密切注意井内人员情况。发现异常情况,立即帮助井下作业人员撤离井底,并报告项目负责人。作业人员上下井,必须用专用吊笼或安全爬梯上下。下班期间井口必须有可靠的覆盖设备。井下作业人员在作业过程中,随时留意井内各种变化情况,发现问题及时回到井上并报告项目负责人。 2.4施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。 2.5挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑;夜间一般禁止挖孔作业;遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意,专职安全员在现场进行安全监督;挖孔过程中,禁止孔内放炮。 2.6高温季节必须做好防暑降温工作。施工现场排水排污方案和临时用电组织设计,需经项目部总工和安全部门审查,报施工单位和监理单位批准认可后组织施工。

人工挖孔桩安全技术交底大全

交底内容: 一、作业条件 1、人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数并按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 4、按设计要求分段制作好钢筋笼。 5、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工为宜,但不得小于桩的设计断面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超过15米,应采用机械成孔施工方案。严禁违规进行挖孔桩作业,钻孔确有困难的不良地质区,设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定,经批准后实施。 7、在地下水位比较高的区域,先采取措施降低地下水位。当孔桩施工出现涌水较大情况时,需即时调整施工方案。 8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底,操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。 二、人工挖孔桩施工安全防护措施 1、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工现场必须配备专职安全员,加强安全巡查。 同时孔口周围应设栏杆,栏杆的高度不低于 1.1米。 2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板,当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人,吊运渣土时再打开安全盖板。 3、利用吊桶运土时,地面人员应拴好安全带,吊桶在离开孔口上方 1.5米时,推动活动安全盖板掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。

人工挖孔桩 安全技术交底 (最新)

安全技术交底 工程名称:梦想新天地项目1#、2#栋、 施工班组名称:人工挖孔桩班组 5-9#栋及地下室(二)建安工程 施工单位:湖南东方红建设集团有限公司交底日期:年月日安全技术交底内容: 1、孔内抽水设施(水泵、电缆)必须绝缘可靠,、勤检勤换,地面设置触电保护器。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况,不得撤离岗位。 2、施工场内一切电源,电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆,配电箱固定架设,不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严禁一闸多孔一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”GBJ59-2011。施工现场必须持证电工值班。 3、当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时,不能同时挖扩大头,需先浇灌一根桩砼后,达到1Mpa强度再放扩邻桩孔,以免坍方。 4、在灌注桩身砼时,相邻范围内的挖孔作业应停止,并不得在桩孔底留人。 5、在工地出入口设置安全标记,安全标语,桩孔在夜间施工时,专门设置红灯。 6、每孔设置一根通风管,保证孔内的氧气含量,及时送风。 7、孔口提升架必须固定,上、下井提升用Φ13钢丝,并随时检查脱丝、脱股现象,发现异常及时更新。 8、下井施工人员必须穿雨鞋作业,下井时系安全带。 9、严禁井下施工人员带电作业,必须先抽水、送风、断电源后下井作业。 10、保证孔下与孔口通讯联系,孔口不能离人。工人上下井设置软爬梯。 11、保持现场文明,砼碴和土方及时清理,按指定的地点堆放。 12、以上各点要求各班组应共同遵守。 交底人签字安全员签字 接受交底人签字

安全技术交底 工程名称:梦想新天地项目1#、2#栋、5-9#栋 施工班组名称:桩基班组 及地下室(二)建安工程 施工单位:湖南东方红建设集团有限公司交底日期:年月日安全技术交底内容: 一、安全措施: 1、安全要求: 1)进入施工现场的人员必佩戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,井下作业时,应随时检查垂直运输工具是否牢固,结实,同时管理人员必须在现场巡视,发现隐患及时处理,不论是成孔完毕否,不施工时,桩孔上必须覆盖好,设置明显警告示警标志。 2)所有用电必须符合GBJ59-2011要求,采用“三相五线制”孔内照明不得使用超过36V 电源,孔内抽水时井下不得有作业人员。所有用电、配电设备有牢靠的接地、接零和漏电触电保护装置,设专职人员维护操作。 3)严禁酒后作业,孔内不得吸烟和使用明火。每天开工前,先送风,施工作业中采用二人制,井口不得离人保证孔内和孔外的联系,防止事故。 4)为保证现场文明施工,应做好工完料尽料清,定期检查更换用水管道、检漏补缺,保持现场整洁、无水泥袋、无积水,搅拌机四周无砼,桩孔外无土无残留砼块。 5)基坑内积水必须用水泵及时排出,在水中作业时,必须穿好绝缘鞋,带好绝缘手套,电线需悬空架设,不得泡在水中,严防触电。 2、人工挖孔桩施工时,对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。 3、每天开工前,先用送风泵向孔内送风、以增加孔内氧气含量,据地勘资料和基坑开挖情况看有毒气体和可能性较小,但不可大意,施工时必须注意检测以免中毒。 4、建立健全各级领导职工的安全生产岗位责任制,做到有章可循,严格遵守安全技术和操作规程。加强对作业人员进行三级安全教育和安全培训,接受技术交底,正确执行安全操作规程和使用安全防护用品工具。 5、严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用12V安全行灯,电压不得高于36V。 6、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,设围栏、井盖和安全标志,围栏高度≥900mm。 交底人签字安全员签字 接受交底人签字

人工挖孔作业安全技术交底

人工挖孔作业安全技术交底 安全技术交底记录 表 AQ-C11-1 王炭咀大桥 安全技术交底内容: 施工单位 乔德旺 交底内容 人工挖孔作业 工种普工、机械工 工程名称 编号

1人工挖孔安全措施 1.1挖孔桩的常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的 施工人员;孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡,孔壁支护不当而 坍塌砸伤甚至活埋操作工人;孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡;深 孔中突然涌水埋住操作人员等等。 1.2孔中防毒措施 地下专门地层中往往含有CO SO 、SO 、H 2S 或其它有毒气体,每次下孔前, 对桩孔内气体进行抽样检测,发觉有害气体含量超过承诺值时,将有害气体清 除至化学毒物最低承诺浓度的卫生标准,并采纳足够的安全卫生防范措施,专 以便采取相应措施。 1.3防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除由持证电工操作。用电设备严格 接地或接零,爱护且安装漏电爱护器,各桩孔用电分闸,严禁一闸多用。孔上 电缆架空2.0m 以上,严禁拖地箱埋压土中,孔内电缆、电线采纳护套等有防磨 损、防潮、防断等爱护措施。孔内照明采纳 12V 以下的安全灯。孔中工作人员 手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。 1.4、防止孔壁坍塌措施 在熟悉地质条件的基础上,孔内砼护壁每节高 1m 厚20cm 采纳C20砼, 捣实,护壁混凝土强度达到1.5 MPa 时,才能进行下一节作业。 2、人工挖孔桩施工安全操作须知 2.1、人工挖孔桩施工作业存在高危险性,由作业队为从事危险作业的人 员办理意外损害保险。 2.2、施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外,并经常性地检查施 工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具,发觉有扭结、变形、磨损、断丝等 情形,必须赶忙更换。 2.3、工人上岗前进行施工操作培训、同意“三级”安全教育和安全技术 交底,并做好记录。 2.4、人工挖孔桩作业人员经体检,符合条件者才能从事人工挖孔桩作业, 凡患有精神病、高血压、心脏病、肺病,癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。 2.5、每天开工前和施工过程中经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩(保险 钩)、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发觉咨询题赶 忙修理或更换、并做好记录。 门设备向孔内通风换气的措施, 旦发生人员中毒、窒息等事故, 以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一 在现场按应急措施规范要求实施抢救,按照情 形及时送医院进一步抢救治疗, 并报当地建设行政主管部门和劳动、 卫生部门,

人工挖孔桩水磨钻技术交底大全

表C2-1 编号GJQYDS- 工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10 施工单位中国水利水电第二工程局有限 公司 分项工程名称桩基础工程 交底提要人工挖孔桩水磨钻施工技术交底 根据项目部目前施工进度情况,及施工质量的要求,现对1-4轴交A-H轴与4-14轴交A-B 轴以及14轴孔桩的人工挖孔桩水磨钻做法进行施工技术交底如下: 交底内容: 一、施工准备 施工现场场地平整完毕,人员到位,水电已通,水磨钻机械设备和施工所用材料等已进场并能正 常使用。根据设计图纸和现场情况,现场施工测量布置点,复核测量基线、水准基点及桩位,抄上水 平标高木橛。将所有桩按图编号,独立基础单独编号,制作好桩牌,同时用来记好该井的开挖深度, 考虑好临时堆土石点,确定所有准备完成后再施工。 1、机具与材料准备 水磨钻、提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯、短柄铁锹、钎、风镐、电钻、手推车、ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒、照明防水防爆灯、送风机、风管、潜水泵及胶皮软管。 材料供应:施工护壁使用现场自拌C30混凝土,砂石由当地砂场直接购买运至现场。桩芯使用商品 混凝土,钢筋笼由钢筋加工场加工成节段,再用塔吊运输至现场,在现场进行钢筋笼成型绑扎,钢筋 笼拼装成整体一次吊装就位。 二、施工工艺 1、水磨钻施工工艺流程详见下表 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 编号GJQYDS- 工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2015-4-10 施工单位中国水利水电第二工程局有限 公司 分项工程名称桩基础结构 交底提要人工挖孔桩水磨钻技术交底 2、施工方法 2.1放线定桩位及标高 根据建筑物地勘提供的控制点和基础平面布置图,侧放出桩心和高程基准点。以桩心为圆点(桩直径 详见施工图纸)撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子,在施 工时不得任意移动,在施工中作为校核桩在孔垂直度和桩中心是否偏离的依据,垂直度偏差控制在1%之内。 2.2桩孔岩石开挖 1、遇到岩石时,采取水磨钻取岩施工,水磨钻施工钻取四周岩石:沿桩基孔壁根据孔径大小布置取 芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的每个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。 2、钻取中间岩石:沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。 3、交圈钻取岩石完成后,在每个岩石分离段,插入钢楔、击打钢楔分裂岩石,在沿桩基径向手电钻 钻出的孔内打入钢楔,使用人工用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下使岩石沿铅锤面被拉裂,然后岩石底部会发生水平剪切破裂。依次循环分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破 裂。 4、一次单循环施工作用后,将分离出来的碎石尽量破碎成块,通过电动提升机人工装渣,出渣。将 水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次 出渣。 5、桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一 致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并 及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。 6、有的孔内岩石可能不太完整,通过水磨钻钻取岩石后,遇有土层,仍然需要进行混凝土护壁交圈 施工。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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