化工厂防火防爆设计
化工厂防火防爆设计 Prepared on 22 November 2020
摘要
本课设主要针对吉林某新建聚丙烯化工厂进行防火防爆设计。文中化工厂是采用间歇式液相本体聚合法生产聚丙烯。文章首先介绍了聚丙烯的生产工艺，并进行工艺划分确定其主要危险及各个环节的火灾危险类别。其次，确定各个厂房建筑物的耐火等级及其间距，并对厂区进行划分和总平面布置。第三，选择聚丙烯合成厂房，计算泄压面积并选择确定泄压方式。第四，对生产厂房进行防爆电气设计，并确定泄爆方式，计算相关设施的泄爆面积，对不同的场所进行了灭火器配置设计。最后，绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图。
关键词：聚丙烯；耐火等级；防火间距；防火防爆；防爆电器；灭火器；厂区规划设计
目录
附录A 附录B
1前言
化学工业的历史源远流长。数千年以来，先人们制造陶器、青铜器、铁器、酿造、造纸、染色等生产工艺，其实都是化学工艺过程。当今社会，随着社会的进步，科学的发展，化工产品已在人们生活中起到了越来越重要的作用。无论是衣食住行，还是从事各种生产活动都离不开化工产品。如化肥、燃料、石油、橡胶等。化工产业已经称为国民经济建设重要的支柱产业之一。
随着社会的发展和人类文明的进步，供需矛盾有了根本性的好转，化学工业也逐步进入了成熟阶段。人们在进行化工产品生产时，不仅要考虑工厂的经济效益，同时还要考虑到社会的总体效益。人们也越来越重视环境、安全等问题了。现在的化工企业是以最小的代价来取得最大的收益的。
自从1954年意大利Natta教授在实验室首次合成聚丙烯以来，1957年聚丙烯就实现了工业化生产。在不到半个世纪的时间里，聚丙烯已成为发展速度最快、产量最大、牌号最多、用途最广的合成树脂品种之一。聚丙烯（PP）是五大通用树脂之一，是一种优良的热塑性合成树脂。具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度高等优点，其产品广泛用于电子电器、汽车、建材、医疗等领域。但是，聚丙烯生产工艺复杂，其原料氢气和丙烯均为易燃易爆气体，高压容器，原料运输管道，电气设备等都存在一定的危险性；同时，工厂的选址，设备的布局，厂房的设计等都是影响安全的重要因素。因此很有必要通过对聚丙烯工厂进行合理的防火防爆设计来减少事故的发生概率，降低事故的危害程度，进而提高整个工厂的安全生产水平，间接地提高企业的经济效益。
因此，为了有效控制化工生产中各种危险因素，应该从人—机—环三个方面同时控制有关的风险因素，详细了解有关化学品的物化性质和相关的安全操作规程，加强培养操作人员的安全素质，以便从物和人两方面消除和控制风险因素。最后对整个化工企业的区域规划，设计相应的区块布置，防火间距，车间位置，设备布置等，从而消除或控制事故，以及在事故发生后能够最大的减少损失。
本次课程设计的依据主要是《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008、《建筑设计防火规范》GB 50160-2006、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50058-2014、《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005等等。
2工程概况
该聚丙烯生产厂厂址设于吉林经济开发区。总占地面积为350000m，长约700m，宽约500m。
吉林经济技术开发区位于吉林市西北部的平原地带（地理中心坐标为：东经 126 °28 ′、北纬 43 ° 37 ′）。距吉林市中心 15 km ，距长春市 92 km 。位于长春 - 吉林经济走廊的东端。已基本实现了道路、供水、雨排水、排污水、供电、通讯、蒸气“七通一平”。吉林市属中温带大陆性季风气候，四季分明。春季干燥多风，夏季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季寒冷多雪。年平均气温℃，12-2月平均气温-13℃以下，日平均气温大于35℃的日数很少，年平均天。全年日照时间 2400～2600 小时，年平均降水量为mm ， 6～8 月各月降水量都在 100 mm以上，三个月的总降水量占全年的 65% 左右；12～2 月降水稀少，每月 6 mm左右。年降水日数天， 6～8 月每月有 14～17 天， 1～
2 月每月约 6 天。风向以西南、西、西北为最多，平均风速2至4m/s，大于或等于8级风日数一般为7～15天。
根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008[1]在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合理布置。石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于规定中最小距离。
本文聚丙烯工厂设在吉林经济开发区，该开发区位于吉林市西北部的平原地带，不会产生窝风，且风频最大的为西南风，最小的是西北风。因此，根据厂区地形、风向特点，及生产工艺、物料危险性，将本厂的生产区放置在厂区的东部；办公生活区位于厂区的西南部；其他设施区位于厂区的中部。如此，则会加快生产区工业生产中废气的排放，并减少其对办公生活区的影响。如发生有毒有害气体泄漏，也可避免或减缓对办公生活区的影响。由于仓储区储存着生产原料以及成品产物，所以为了便于储存、运输，防止有毒物质的泄露对生活区产生影响，则将仓储区放置在生产区的东北部。
工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。两条或两条以上的工厂主要出入口的道路，应避免与同一条铁路平交；若必须平交时，其中至少有两条道路的间距不应小于所通过的最长列车的长度；若小于所通过的最长列车的长度，应另设消防车道。生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。工艺装置区、液化烃储罐区应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道；当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防道路的路面宽度不应小于6m。
工厂内部设有办公生活区、附属设施区、物料存储区、生产区四大区域。办公生活区分为办公楼、宿舍楼、浴池、食堂、医院、活动中心等建筑；附属设施区分为配电站、技安部、锅炉房、泵站、污水处理站、消防水池等建筑；物料储存区主要是罐区，分为丙烯罐组和氢气罐组，装设喷水冷却系统，原料丙烯和氢气由其他化工厂供应，用管道连接；生产区有丙烯固碱车间、丙烯脱硫车间、丙烯精脱水车间、氢气丙烯局和车间、闪蒸去活车间等。
3工程项目分析
3.1工艺流程介绍
3.1.1工艺生产介绍
间歇本体法聚丙烯生产工艺流程框图见图，全流程图可以分为原料精制、聚合反应、闪蒸快活、造粒包装、丙烯回收等五个部分。
1) 原料精制液态丙烯经过脱硫塔、脱一氧化碳塔、脱氧塔、脱水塔等除去硫化物、一氧化碳、水、氧等杂质后，进入精丙烯计量罐。氢气经过脱水塔后，供聚合用。
2) 聚合反应精制后的丙烯经计量加入到聚合釜内，并将活化剂（一氯二乙基铝或三乙基铝自运输罐用N2 压入活化剂储罐，然后再用N2 压入活化剂计量罐中，经计量后加入釜上活化剂加料罐中，然后用丙烯冲入聚合釜内）、给电子体、催化剂、分子量调剂（氢气）按一定比例分别加入到聚合釜。各物料加完后，开始向聚合釜内通入
热水升温聚合，整个过程可以手动也可以利用计算机半自动控制。每釜反应时间约为3-4小时，聚合压力为，聚合温度为75℃。反应到70%-80%的丙烯转化聚丙烯时，停止聚合反应。将丙烯放入高压丙烯冷凝器，利用循环冷却水将丙烯冷凝回收至平衡压力，冷凝的液体丙烯进入高压丙烯回收罐储存，供下一釜聚合时投料使用。将固体聚丙烯粉料喷入闪蒸去活釜。
3) 闪蒸快活用闪蒸的方法使丙烯与聚丙烯分离，得到不含丙烯的聚丙烯粉料，再通入空气使聚合物失活，然后由下料口送至造粒工具或直接包装以粉料出厂。未反应的高压丙烯气体用冷却水或冷冻盐水冷凝回收后循环利用。
4) 造粒包装打开闪蒸釜下部出料阀，将闪蒸釜内物料装入口袋，并同时完成称重、封袋工作。得到的聚合物粉料既可以直接包装出厂，也可以送往造粒工段，加入相应助剂后，造粒出厂。
5) 丙烯回收收集到气柜内的丙烯气，经压缩机压缩并液化后，送入粗丙烯储罐，再送至气分装置再利用。
从工艺流流程图中我们可以看到，原料为丙烯和氢气，都是易燃易爆气体，产物聚丙烯粉末也有可燃性，在聚合过程中，运载气体和尾气如果处理不当，都可能产生火灾爆炸危险。
1、聚合釜
丙烯经固碱、脱硫、精脱水后进入丙烯灌，经计量后加入聚合釜并搅拌，然后催化剂和氢气也经计量后分别加入聚合釜中。加料完毕后，夹套内通入热水升温，引发反应，由于聚合反应放出大量的热量使釜温上升，夹套切换冷水控制反应温度。若搅拌不能正常工作或者循环冷却水出现故障，反应温度失控，易引起火灾，爆炸。
聚合釜应设有应急冷却系统，在紧急状况时，对釜进行保护。
2、闪蒸釜
聚合反应结束后，由聚合釜向闪蒸釜喷料。由于聚丙烯粉料在聚合釜内受到搅拌，又以很大的速度向闪蒸喷料。搅拌叶与粉体之间反复接触与分离，使粉体表面带上了大量静电荷；高速向闪蒸釜喷料时粉体与管壁和釜发生摩擦、冲撞，使粉体表面电荷又进一步增加。如果不能采取措施消除静电，可能会造成闪蒸釜内爆燃，包装时闪爆、着火。
采取聚合釜放料口安装静电消除器，改善闪蒸工艺等措施降低静电事故的概率。
3、输送管道
反应原料氢气和丙烯都由输送管道进入反应釜发生反应，反应结束后的剩余原料也经输送管道进行回收。由于氢气和丙烯均为易燃易爆气体，如果管道发生破裂导致原料泄露，很可能会造成火灾、爆炸事故。
输送管道要经常维修和更换，同时还应有原料泄露的报警系统。
3.1.3安全工作重点
1、聚合釜
反应搅拌机应有检测和联锁，投料前一定要启动搅拌，并随时进行巡查，跳闸后要及时处理，发现异常能自动停止进料；聚合釜电机应选择相匹配的，且适当降低转速，以免电机超载跳闸；应对聚合釜体壁面定期打磨，提高壁面光洁度，减少挂壁；当釜内结块后，要开釜盖清除结块；聚合釜系统工作时应不能超温超压；聚合釜填料更换前，应先将填料浸泡，防止填料磨损与烧毁；清通聚合釜催化剂加料斗必须用防爆工具。
2、闪蒸釜
聚合釜向闪蒸釜喷料时，闪蒸釜要自动或手动间断向气柜排放高压气态丙烯。待喷料结束后，闪蒸釜采用自动或手动置换程序交替抽真空补氮气进行置换，直至闪蒸釜丙烯含量小于%，避免形成爆炸性混合气体而引起爆炸。
回收丙烯阀和喷料阀应有联锁，当丙烯回收阀出现故障无时保证不向闪蒸釜喷料；采取适当的检测手段，确保闪蒸釜丙烯含量小于%再打开闪蒸釜出料阀；同样也应对闪蒸釜体壁面定期打磨，提高壁面光洁度，减少挂壁和摩擦；采取静电防护措施，保证闪蒸和出料时的安全性。
3、输送系统
为防止物料泄露，经常检查管道是否完好；配备自动报警系统，当出现物料泄漏时，及时报警以便采取措施。
4、危险物质
聚丙烯车间危险物质主要是存在于丙烯、氢气、一氯二乙基铝、三乙基铝、二苯基二甲氧基硅、聚丙烯，其中丙烯、氢气作为反应原料，由于其参加反应的量比较大，所以危险性最大。
3.2工艺环节的划分
3.2.1生产区
间歇式液相本体聚合法生产来聚丙烯共分为五步：丙烯的固碱、丙烯的脱硫、丙烯的精脱水、液相本体聚合、闪蒸去活，氮气置换。由于闪蒸去活和氮气置换都是在闪蒸釜中进行的，可在生产区设置五个生产车间即固碱车间，脱硫车间，精脱水车间，液相本体聚合反应车间，闪蒸去活车间，现根据厂区地理环境与行业经验，考虑生产环节的危险因素以及相关化工厂房设计规范等，对各厂房进行初步设计，各车间的功能与规模见表。
表各个生产车间的功能与规模
编号车间名称生产车间功能
长
（m）
宽
（m）
高
（m）
面积
（㎡）
1 固碱车间丙烯在其中固碱60 50 8 3000
2 脱硫车间丙烯在其中脱硫60 50 8 3000
编号车间名称生产车间功能
长
（m）
宽
（m）
高
（m）
面积
（㎡）
3
精脱水车
间
丙烯在其中精脱水60 50 8 3000
4
聚合反应
车间
丙烯和氢气在催化
剂的作用下发生聚合
反应
70 50 8 3500
5
闪蒸去活
车间
减压闪蒸分离出未
反应的丙烯，得到聚
丙烯粉末
70 50 8 3500
3.2.2仓储设施
为了方便工厂的生产与成品的管理，所以在厂内设计有储存车间和成品车间。储存车间6是为了储存生产原料丙烯（罐装），储存车间7是为了储存生产原料氢气（罐装）的，成品车间8是为了储存产物聚丙烯的。库房主要分为原料库和成品库，原料库存储的物质为丙烯和氢气，成品库存储的物质为聚丙烯粉末。下面对各物质的化学性质及存储注意事项进行简单介绍。
1) 丙烯
丙烯常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量mol，密度为
cm3(20/4℃)，冰点℃，沸点℃。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。可用钢瓶储存。
2) 氢气
氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度最小。标准状况下，1L氢气的质量是，比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101KPa压强下，温度℃时，氢气可转变成无色的液体；℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应，爆炸极限是4%～75%，引燃温度为400℃。包装方式：氢气拖车/瓶组/钢瓶，运输方式：氢的贮运有四种方式可供选择，即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。目前，实际应用的只有前三种，微球贮运方式尚在研究中。
3) 聚丙烯
聚丙烯是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一，密度只有。聚丙烯具有良好的耐热性，制品在100℃以上进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。催化温度为-35℃。具有很好的化学稳定性，除了被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他化学试剂都比较稳定；但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使其软化和溶胀。因此，聚丙烯的储存对温度，湿度等外界环境条件要求不高。
根据丙烯生产工艺流程要求及原料的性质和储存方式，将原料及成品划为一个储存区，根据它们的储存要求，分成以下的原材料以及产成品库，整个仓储设施区共有3个库房，编号分别为6号、7号、8号库房，依次存放丙烯,氢气和聚丙烯。各个建筑物功能与规格如表所示。
表储存车间的功能和规格
编号储存及成品车间的功能长
（m）
宽
（m）
高
（m）
面积
（m2）
6 储存罐装丙烯25 20 6 500
7 储存罐装氢气25 20 6 500
8 储存聚丙烯50 30 6 1500
3.2.3其他设施
为了满足化工厂正常工作生产需要，使化工厂更加完整，更加规范，还设置了生活区、办公区及其它设施建筑。设置办公楼、食堂1、食堂2、宿舍1、宿舍2、浴池、医院、活动中心、技安部、水泵站、锅炉房、配电站、消防水池、污水处理厂。各个建筑物的规格如表所示。
表其他设施的规格
编号名称长（m）宽（m）层数面积（㎡）
9 办公楼40 30 3 1200
10 食堂1 40 30 2 1200
11 食堂2 40 20 2 800
续表其他设施的规格
编号名称长（m）宽（m）层数面积（㎡）
12 宿舍1 40 25 5 1000
13 宿舍2 40 25 5 1000
14 浴池20 15 2 300
15 医院30 15 3 450
16 活动中心40 30 1 1200
17 技安部20 20 2 400
18 水泵站15 10 1 150
19 锅炉房15 10 1 150
20 配电站15 10 1 150
21 消防水池20 20 1 400
22 污水处理厂20 20 1 400
4总平面的布置
4.1分区布置
根据相关企业的标准和规范，考虑到化工企业的人身财产的安全和火灾爆炸等危险因素，把整个工厂划分为：生活办公区，储存区，生产区和附属区域。其中生活办公区包括食堂1、食堂2、浴池、员工宿舍1、员工宿舍2、办公楼、医院、活动中心；储存区包括丙烯储存区、氢气储存区、聚丙烯储存区；生产区包括固碱车间、脱硫车间、精脱水车间、聚合反应车间、闪蒸去活车间；附属设备区包括：锅炉房、配电站、技安部、水泵站、污水处理厂和消防水池。
4.2火灾危险类别的确定
4.2.1聚丙烯及生产原料的理化性质简介
1、丙烯
丙烯化学式CH3-CH2=CH2,常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量为
mol，密度cm(20/4℃)，冰点℃，沸点℃。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶
于有机溶剂，是一种属低毒类物质。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地
方，遇火源会着火回燃。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏
处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。可用钢瓶储存。火灾危险性为甲类。
2、氢气
氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度最小。标准状况下，1L氢气的质量是，比空气轻得多）。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在101KPa压强下，温度℃时，氢气可转变成无色的液体；℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应，爆炸极限是4％～%，引燃温度为400℃。包装方式：氢气拖车/瓶组/钢瓶，运输方式：氢的贮运有四种方式可供选择，即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。目前，实际应用的只有前三种，微球贮运方式尚在研究中。火灾危险性为甲类。
3、聚丙烯
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱、有机溶剂对它几乎不起作用，火灾危险性为丙类。
4.2.2火灾危险类别的确定
根据《建筑设计防火规范》GB50160-2008[2]生产的火灾危险性划分）可知间歇式本体法生产聚丙烯属于甲类生产，因为，丙烯的固碱、脱硫、精脱水过程中装置中都
有丙烯；聚合反应时丙烯和氢气同时存在于聚合釜中；闪蒸去活时，闪蒸釜中也有残留的高压丙烯。故其火灾危险性定位甲类。
表生产的火灾危险性划分
生产
火灾与爆炸危险性的特征
类别
甲使用或产生下列物质
（1）闪点＜28℃的易燃液体
（2）爆炸下限＜10%的可燃气体
（3）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质
（4）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
（5）遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
（6）受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
（7）在压力容器内物质本身温度超过自燃点的生产
乙使用或产生下列物质
（1）闪点≥28~＜60℃的易燃、可燃液体
（2）爆炸下限≥10%的可燃气体
（3）助燃气体和不属于甲类的氧化剂
（4）不属于甲类的化学易燃危险固体
（5）助燃气体
（6）生产中排除浮游状态的可燃纤维或粉尘，并能与空气形成爆炸性混合物者
丙使用或产生下列物质
（1）闪点≥60℃的可燃液体
（2）可燃固体
丁具有下列情况生产
（1）对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生辐射热、火花或火焰的生产
续表生产的火灾危险性划分
丁（2）利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行爆炸作其他用的各种生产
（3）常温下使用或加工难燃烧物质的生产
戊常温下使用或加工非燃烧物质的生产
4.2.3仓储区火灾危险分类
根据《建筑设计防火规范》GB50160-2008（见表储存物品火灾危险性分类）有：丙烯爆炸下限≤10%，因此丙烯库的火灾危险性为甲类火灾危险。
氢气爆炸下限≤10%，因此氢气库的火灾危险性为甲类火灾危险。
聚丙烯库的火灾危险性为丙类火灾危险。
表储存物品火灾危险性分类
贮存
储存物品的火灾危险性特征
物品
类别
甲
（1）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质
（2）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
（3）受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
（4）闪点＜28℃的易燃液体
（5）爆炸下限＜10%的可燃气体，以及受到水或空气中水蒸气的作用，能产生爆炸下限＜10%的可燃气体的固体物质
（6）遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，以及极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
乙（1）不属于甲类的化学易燃危险固体
（2）闪点≥28~＜60℃的易燃、可燃液体
（3）不属于甲类的氧化剂
（4）助燃气体
（5）爆炸下限≥10%的可燃气体
（6）常温下与空气接触能缓慢氧化、积热不散引起自燃的危险物品
丙（1）闪点≥60℃的可燃液体（2）可燃固体
丁难燃烧物品
戊非燃烧物品
4.3耐火等级的确定
4.3.1生产区
厂房的耐火等级及厂房面积）确定各厂房的耐火等级及厂房面积。本次设计厂房全为单层厂房，1至5号生产车间火炸危险等级类别均为甲类，耐火等级为一级。1至3号生产车间的面积为3000m2，4号及5号生产车间的面积为3500 m2，高均为8m。
表厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积
生产类别
厂房的
耐火等级
最多允许层数
每个防火分区的最大允许建筑面积（m2）
单层
厂房
多层
厂房
高层
厂房
地下、半地下厂房，
厂房的地下室、半地下
室
甲一级
二级
除生产必须采用
多层者外，宜采用
单层
4000
3000
3000
2000
－
－
－
－
乙一级
二级
不限
6
5000
4000
4000
3000
2000
1500
－
－
丙一级
二级
三级
不限
不限
2
不限
8000
3000
6000
4000
2000
3000
2000
－
500
500
－
丁
一、二
级
三级
四级
不限
3
1
不限
4000
1000
不限
2000
－
4000
－
－
1000
－
－
戊
一、二
级
三级
四级
不限
3
1
不限
5000
1500
不限
3000
－
6000
－
－
1000
－
－
4.3.2存储区
设计和划分。6号和7号库房选择耐火等级均为一级，面积均为500m2；8号聚丙烯库房建筑物火灾危险性为丙类，选择耐火等级为二级，面积为1500m2。
表库房的耐火等级、层数和占地面积
储存物类别耐火等级最多允许层数单层库房最大允许占地面积(㎡)
甲一 1 180 一
二
1 750
乙一
二
3 2000 续表库房的耐火等级、层数和占地面积
乙三 1 500
丙一
二
5 2800
三 1 900
4.3.3生活区
根据《建筑设计防火规范》GB50160-2006，生活区的建筑可以依据民用建筑确定耐火等级和面积（见表民用建筑确定耐火等级和面积）。办公楼、食堂1、食堂2、浴池、员工宿舍1、员工宿舍2、医院、活动中心确定耐火等级均为三级，面积分别为：食堂1—1200m2、食堂2—800m2、办公楼—1200 m2、浴池—300 m2、员工宿舍1—1000 m2、员工宿舍2—1000m2、医院—450 m2、活动中心—1200 m2，生活区中单层建筑高度均为4m高，二层建筑为6m高，三层建筑为9m高，四层建筑为12m高，五层建筑为15m高。
4.3.4附属设施区
根据《建筑设计防火规范》GB50160-2006和《石油化工企业设计防火规范》对其它设施的耐火等级及面积进行设计。其中锅炉房应为一、二级耐火等级建筑，但每小时锅炉的总蒸发量不超过4吨的燃煤锅炉房可采用三级耐火等级的建筑。因此，设计本化工厂锅炉房为二级耐火等级建筑，面积为150m2。由于消防水池是露天的，所以不考虑耐火等级，面积为400 m2。可燃油油浸电力变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。所以配电站耐火等级设为一级，面积为150 m2。设定技安部、水泵站、污水处理站耐火等级均为三级，面积依次为：400 m2、150 m2、400 m2综上所述，化工厂内各建筑物的火灾危险类别，耐火等级，层数，面积如表所示。
表民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积
耐火等级最多允
许层数
防火分区的最
大允许建筑面积
（m2）
备注
一、二级
2500
1.体育馆、剧院的观众厅，展览建筑的展厅，其防
火分区最大允许建筑面积可适当放宽。
2.托儿所、幼儿园的儿童用房和儿童游乐厅等儿童
活动场所不应超过3层或设置在四层及四层以上楼层
或地下、半地下建筑（室）内。
续表民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积
耐火等级最多允
许层数
防火分区的最
大允许建筑面积
（m2）
备注
三级5层1200
1.托儿所、幼儿园的儿童用房和儿童游乐厅等儿童活动场所、老年人建筑和医院、疗养院的住院部分不应超过2层或设置在三层及三层以上楼层或地下、半地下建筑（室）内。
2.商店、学校、电影院、剧院、礼堂、食堂、菜市场不应超过2层或设置在三层及三层以上楼层。
四级2层600
学校、食堂、菜市场、托儿所、幼儿园、老年人建筑、医院等不应设置在二层。
4.4防火间距
4.4.1防火间距的设计原则
生产区和存储区主要考虑厂房和库房的火灾危险类别，该工厂的生产区有甲类厂房，储存区有甲、丙类二种库房。
根据《建筑设计防火规范》GB50160-2008，各个生产厂房或仓库之间防火间距设计原则为：
甲类—甲类：12m 甲类—丙类：12m
4.4.2防火间距的确定
依据以上原则，以及化工企业总平面布置防火间距最低标准，分析基本防火间距如
表化工厂内各个建筑物的火灾危险类别、耐火等级、层数、面积
产区2 生产车间2 甲类一级单层3000
3 生产车间3 甲类一级单层3000
4 生产车间4 甲类一级单层3500
5 生产车间5 甲类一级单层3500
存储区6 储存库1 甲类一级单层500
7 储存库2 甲类一级单层500
8 储存库3 丙类二级单层1500
办公生活区9 办公楼三级三层1200
10 食堂1 三级二层1200
11 食堂2 三级二层800
12 宿舍1 三级五层1000
13 宿舍2 三级五层1000
14 浴池三级二层300
15 医院三级三层450
16 活动中心三级一层1200
附属设备区
17 锅炉房二级单层150
18 技安处三级单层400
19 配电站一级单层150
20 水泵站三级单层150
21 消防水池----- 单层 400
22 污水处理厂三级单层400
下：两个甲类厂房间防火距离为30m，两个甲类库房间防火距离30m，甲类库房与丙类库房防火距离为25m。医疗站、污水处理站、锅炉房间距为25m，生产厂房和仓库间距为30m；技术安全科属三级耐火等级距厂房、仓库为15m；浴池、职工公寓为三级耐火等级与厂房、仓库距离为20m；变、配电站距厂房、仓库等建筑均为25m。考虑所有建构筑物的面积及它们之间的防火间距，再综合考虑总体布置及甲类厂房和库房与厂区围墙和厂内主要、次要道路之间的距离，最后考虑工厂整体布局的整齐美观，综合考虑确定各建筑物间防火间距，工厂总平面布置见详图（附图A）。
5防爆电器设计
5.1划分爆炸危险区域
本次设计选择5号厂房进行爆炸危险区域划分。该车间主要是闪蒸去活，聚合釜向闪蒸釜喷料时，闪蒸釜要自动或手动间断向气柜排放气态丙烯。这个过程排放阀密封不严，气态丙烯会大量释放；而且闪蒸结束后，出料阀会释放出含有%左右丙烯的气体，如果通风条件不好，导致丙烯聚集到爆炸范围之内的浓度，引发爆炸。
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-2014[3]“第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。类似下列情况的，可划为第一级释放源：在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处”。因此，在进行闪蒸加工时密封处为第一级释放源，释放物质为丙烯。
根据5号生产车间的反应原理以及反应物质，依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014[3]出料口处为第二级危险源。根据规范爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，存在第二级释放源的区域可划为2区，故出料口处划为2区。
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014对5号厂房的爆炸危险区域划分详见图（附图B）
5.2防爆电器的选择
5.2.1爆炸性混合物的分级分组
根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014气体或蒸汽爆炸性混合物分级、分组举例，丙烯和氢气混合时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。根据蒸汽的爆炸性混合物分级
分组标准可知，丙烯属于ⅡB级，T1组；氢气属于ⅡC级，T2组。因此，氢气和丙烯混合时引燃温度分组应该选择ⅡC级，T2组。按ⅡC级，T2组选择防爆电器。
表蒸汽的爆炸性混合物的分级分组标准
级别最大试验安全间隙（MESG）mm最小点燃电流比（MICR）爆炸性气体混合物应按引燃温度分组
组别引燃温度t℃
ⅡA≥90〉T1 450 级别最大试验安全间隙（MESG）mm最小点燃电流比（MICR）爆炸性气体混合物应按引燃温度分组组别引燃温度t℃ ⅡB〈MESR〈≤MICR≤T2 300 ⅡC≤〈T4 135 5.2.2防爆电器的选择 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－2014中规定爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。二、选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。三、爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。 根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014中规定各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定： （1）旋转电机防爆结构的选型应符合表的规定。 （2）低压开关和控制器类防爆结构的选型应符合表的规定。 （3）低压变压器防爆结构的选型应符合表的规定。 （4）灯具类防爆结构的选型应符合表的规定。 （5）信号报警装置等电气设备防爆结构的选型应符合表的规定。 表电气设备防爆结构的选型 鼠笼型感应 电动机 ○○○○ 续表电气设备防爆结构的选型 绕线型感应 电动机 ○ ○ ○ × 同步电动机 ○ ○ ○ 直流电动机 ○ ○ 电磁滑差离合器 ○ ○ ○ △ 注：1.表中符号：○为适用；△为慎用；X 为不适用（下同）； 表 变压器防爆结构的选型 变压器(包括起动用) ○ ○ ○ ○ 电抗线圈(包括起动用) ○ ○ ○ ○ 仪表用互感器 ○ ○ ○ 表 灯具类防爆结构的选型 固定式灯 ○ ○ 移动式灯 ○ 携带式电池灯 ○ 指示灯类 ○ ○ 镇流器 ○ ○ 表 信号报警装置等电气设备防爆结构的选型 信号报警装置 ○ ○ ○ ○ 插接装置 ○ （盒） ○○○电气测量 表计 ○○○表信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型 爆炸危险区域防爆结构 电气设备 1 区 2 区 本 质安 全型 ia ，ib 隔 爆型 d 正 压型 p 增安 型 e 本质 安全型 ia， ib 隔 爆型 d 正 压型 p 增 安型 e 信号、报警装 置 ○○○X ○○○○插接装置○○ 接线箱(盒) ○△○○ 电气测量表计○○X ○○○ 6泄瀑方式确定以及泄爆面积计算 6.1泄爆方式 泄爆作为减少爆炸损失的一种重要手段在有爆炸危险性的厂房，车间中被广泛地应用，这里采用屋顶泄爆的方式进行泄爆，另外需要注意防火材料的应用，即与相邻厂房联通处或隔板应采用防火材料。 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定，“泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/ m2。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。散 发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房，宜采用轻质屋面板的全部或局部作为泄压面积。顶棚应尽量平整、避免死角，厂房上部空间应通风良好。” 6.2泄爆面积的计算 由于氢气储存库房属于甲类库房，有较大的爆炸危险性，故选择7号库房进行泄压面积计算。 根据《建筑设计防火规范》GB50160-2006中规定有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。 根据《建筑设计防火规范》GB50160-2006厂房内爆炸危险物质类别与泄压比值丙烯应选择≥。设计选择。根据泄爆面积计算公式 A=10×c×V2/3（）式中，A为泄爆面积（m2）；C为泄压比值（m2/ m3）；V为厂房体积（m3）。 对于7号库房： 根据公式V=25×20×6=3000 m3，C取得：A=312m2 可见厂房的泄爆面积为312m2小于厂房的面积500m2。 因此可以采用顶棚泄爆。 7灭火器的配置 7.1灭火器的选择 根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2006[4] 由于聚丙烯生产原料主要是氢气和丙烯，氢气和丙烯的火灾危险类别都是C类的，根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005可知，C类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器或卤代烷灭火器。该厂应选择碳酸氢钠干粉灭火器。 7.2灭火器的设置 根据《建筑灭火器配置设计规范》GB 1)灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。 2)对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志。 3)灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂 钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于；底部离地面高度不宜小于。灭火器箱不得上锁。 4)灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的保护措 施。灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。 5)灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。 单元的最小需配灭火级别计算公式： YF-ED-J2096 可按资料类型定义编号 防火防爆设计的基本内容 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日 防火防爆设计的基本内容实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 防火防爆设计的基本内容包括以下几个方面： 1考虑总体布局、厂址选择和厂区总平面的配置对限制灾害的要求；包括：厂址选择；总平面布置；防火间距等。 2建筑防火防爆的设计；包括：生产及储存的火灾危险性分类；建筑物的耐火等级；厂房的耐火等级；层数和占地面积；厂房建筑的防爆设计。 3消防扑救设施的设置。 下面是一个具体的实例分析：甲醇罐区的 火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计 王允升(四川大学化工学院) 摘要：根据甲醇的物化性质及储存过程特点,对甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性进行分析,提出设计中应采取的防火防爆措施以及设计审核时需着重检查的项目和内容。 关键词：甲醇罐区危险性防火防爆设计1概述：甲醇(ＣＨ3ＯＨ)是重要的基本有机化工原料,具有剧毒、易燃烧性,其蒸气与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物。同时也是一种清洁、高效的液体燃料,在国民经济中占有十分重要的地位。由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性,因此,如何安全、有效地储存和使用是非常重要的。 第三节防火防爆技术 一、火灾爆炸预防基本原则 1．防火基本原则 根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施： (1)以不燃溶剂代替可燃溶剂。 (2)密闭和负压操作。 (3)通风除尘。 (4)惰性气体保护。 (5)采用耐火建筑材料。 (6)严格控制火源。 (7)阻止火焰的蔓延。 (8)抑制火灾可能发展的规模。 (9)组织训练消防队伍和配备相应消防器材。 2．防爆基本原则 防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点的分析采取相应的措施，防止第一过程的出现，控制第二过程的发展，削弱第三过程的危害。主要应采取以下措施： (1)防止爆炸性混合物的形成。 (2)严格控制火源。 (3)及时泄出燃爆开始时的压力。 (4)切断爆炸传播途径。 (5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。 (6)检测报警。 二、点火源及其控制 工业生产过程中，存在着多种引起火灾和爆炸的着火源，例如化工企业中常见的着火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。消除着火源是防火和防爆的最基本措施，控制着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。 1．明火 明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。 (1)加热用火的控制。加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热，如蒸汽或密闭电气加热等加热设备，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。明火加热设备的布 置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。 如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。工作结束时，应及时清理不得留下火种。 (2)维修焊割用火的控制。焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒低的温度高达1500—2000℃，高空作业时飞散距离可达20m远。此类用火除用于正常停工、检修外，还往往被用来处理生产过程中临时堵漏，或在生产现场增加必要的设施，所以这类作业多为临时性的，容易成为起火原因。因此，在焊割时必须注意以下几点： 1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。如该系统与其他设备连通时，应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，再进行清洗。然后用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。同时可燃气体应符合爆炸下限大于4％(体积百分数)的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．5％；爆炸下限小于4％的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2％的标准。 2)动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体，如石棉板进行遮盖。 3)气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。 4)电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。 (3)其他明火。存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明；汽车、拖拉机一般不允许进入，如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。在有爆炸危险的车间和仓库内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，为此，应在醒目的地方张贴警示标记以引起注意。明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离，例如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m的防火间距。 2．摩擦和撞击 摩擦和撞击往往是可燃气体、蒸气和粉尘、爆炸物品等着火爆炸的根源之一。例如机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦等都能引起火灾；甚至铁桶容器裂开时，亦能产生火花，引起逸出的可燃气体或蒸气着火。 在易燃易爆场合应避免这种现象的发生，如工人应禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。 搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时，应当用专门的运输工具，禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，并防止容器的互相撞击，以免产生火花，引起燃烧或容器爆裂造成事故。吊装可燃易爆物料用的起重设备和工具，应经常检查，防止吊绳等断裂下坠发生危险。如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。 在有爆炸危险的生产中，机件的运转部分应该用两种材料制作，其中之一是不发生火花的有色金属 防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答：粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时，应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号：(P ) 代表泡沫灭火剂；F代表(干粉) 灭火剂；T代表(．二氧化碳) 灭火剂；Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电气火灾；和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法：隔离法是将可燃物与火隔离；窒息法将可燃物与空气隔离；冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；加强宣传教育与技术培训；加强防火检查，消除不安全因素；认真落防火责任制度；配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是：热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有：直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止复燃。 17、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。 防火与防爆安全管理制度 1 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生 2 范围：适用于公司防火防爆管理 3 一般要求： 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止 使用易燃，可燃物保温。 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”（HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符 Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防火防爆设计的基本内容(最新 版) 防火防爆设计的基本内容(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 防火防爆设计的基本内容包括以下几个方面： 1考虑总体布局、厂址选择和厂区总平面的配置对限制灾害的要求；包括：厂址选择；总平面布置；防火间距等。 2建筑防火防爆的设计；包括：生产及储存的火灾危险性分类；建筑物的耐火等级；厂房的耐火等级；层数和占地面积；厂房建筑的防爆设计。 3消防扑救设施的设置。 下面是一个具体的实例分析：甲醇罐区的火灾爆炸危险性分析及防火防爆设计 王允升(四川大学化工学院) 摘要：根据甲醇的物化性质及储存过程特点,对甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性进行分析,提出设计中应采取的防火防爆措施以及设计审核时需着重检查的项目和内容。 关键词：甲醇罐区危险性防火防爆设计 1概述：甲醇(ＣＨ3ＯＨ)是重要的基本有机化工原料,具有剧毒、易燃烧性,其蒸气与空气在一定范围内可形成爆炸性混合物。同时也是一种清洁、高效的液体燃料,在国民经济中占有十分重要的地位。由于甲醇的易燃性及其蒸气与空气在一定浓度区间内混合物的爆炸性,因此,如何安全、有效地储存和使用是非常重要的。 2火灾、爆炸危险性：由于甲醇的物理化学性质及储存的条件和周围环境等因素所致,甲醇储存的火灾、爆炸危险性主要体现在以下几个方面。 21挥发性：甲醇在常态下为液体,沸点64.5℃,20℃时的饱和蒸气压为12.8ｋＰａ(96ｍｍＨｇ),温度愈高,蒸气压愈高,挥发性越强。以地面固定顶罐储存甲醇为例,夏季昼夜温差按10℃考虑,则1台装料系数为85%的5000ｍ3储罐挥发损失达77.2ｋｇ/ｄ。由此可见,甲醇的挥发性较强,储罐的“小呼吸”损失十分明显。 22流动/扩散性：甲醇的粘度0.5945ｍＰａ.ｓ(20℃),并随温度升高而降低,有较强的流动性。同时由于甲醇蒸气的密度比空气密度略大(～10%),有风时会随风飘散,即使无风时,也能沿着地面向外扩散, 并易积聚在地势低洼地带。因此,在甲醇储存过程中,如发生溢流、泄漏等现象,物料就会很快向四周扩散,特别是甲醇储罐一旦破裂,又突 建构筑物防火防爆措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289- 建(构)筑物防火、防爆措施1）生产及储存的火灾危险性分类 根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001年修订版）规定，生产的或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类。《石油化工企业设计防火规范》（GB50160--1992）（1999年修订版）中，同样以使用、生产或储存的物质的危险性进行火灾危险陛分类。根据火灾危险陛的不同，可从防火间距、建筑耐火等级、容许层数、安全疏散、消防灭火设施等方面提出防止和限制火灾爆炸的要求和措施。 2）建筑物的耐火等级 在《建筑设计防火规范》里，将建筑物分为4个耐火等级。对建筑物的主要构件，如承重墙、梁、柱、楼板等的耐火性能均作出了明确规定。在建筑设计时对那些火灾危险性特别大的，使用大量可燃物质和贵 重器材设备的建筑，在容许的条件下，应尽可能采用耐火等级较高的建筑材料施工。在确定耐火等级时，各构件的耐火极限应全部达到要求。 3）厂房的耐火等级、层数和占地面积 厂房的层数及面积、耐火等级应符合健筑设计防火规范》等标准的要求。 4）厂房建筑的防爆设计 （1）合理布置有爆炸危险的厂房。 ①除有特殊需要外，一般情况下，有爆炸危险的厂房宜采用单层建筑。 ②有爆炸危险的生产不应设在地下室或半地下室。 ③敞开式或半敞开式建筑的厂房，自然通风良好，因而能使设备系统中泄漏出来的可燃气、可燃液体蒸气及粉尘很快地扩散，使之不易达到爆炸极限，有效地排除形成爆炸的条件。但对采用敞开或半敞开式建筑的生产设备和装置，应注意气象条件对生产设备和操作人员健康的影响等，并妥善合理地处理夜间照明、雨天防滑、夏日防晒、冬季防寒和有关休息等方面的问题。 ④对单层厂房来说，应将有爆炸危险的设备配置在靠近一侧外墙门窗的地方。工人操作位置在室内一侧，且在主导风向的上风位置。配电室、车间办公室、更衣室等有火源及人员集中的用房，采用集中布置在厂房一端的方式，设防爆墙与生产车间分隔，以保安全。 编号：SM-ZD-80421 防火防爆的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 防火防爆的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、灭火措施 1. 常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1) 水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂，主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2) 泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、 防火防爆危化品安全知识试题 姓名：考核时间：__________ 分数： 一、选择题*（每题2分，合计50分） 1、灭火的基本原理可以归纳为四种，其中属于化学过程的是（） A、冷却 B、窒息 C、隔离 D、化学抑制 2、工艺过程中产生的静电的最大危险是（） A、给人以电击 B、引起过负载 C、引起爆炸 D、降低产品质量 3、火灾使人致使的最主要原因是（） A、被人践踏 B、窒息 C、烧伤 D、高温 4、下列（）灭火器不适用于扑灭电器火灾 A、二氧化碳 B、干粉 C、泡沫 D、1301 5、安全疏散中，最远的工作点至安全出口的距离，按其危险等级不同，但最大不能超过（） A.8m B.9m C.10m D.12m 6、油脂接触纯氧发生燃烧属于（） A、着火 B、闪燃 C、受热自燃 D、受热自燃 7、在易燃易爆场所，不能使用（）工具 A、铁制 B、铜制 C、木制 D、铍青铜 8、氧气瓶直接受热发生爆炸属于（） A、炸轰 B、物理性爆炸 C、化学性爆炸 D、殉爆 9、化学品安全技术说明书的内容不包括（） A、化学品名称及企业标识 B、化学品制造工艺 C、急救措施及消防措施 D、毒理学与生态学资料 10、化学危险品的贮存方式不包括（） A、分离贮存 B、隔开贮存 C、分隔贮存 D、隔离贮存 11、“动火作业审批单”不需要注明（） A、工作设备 B、动火有效日期 C、动火监护人 D、动火等级 12、手提式干粉灭火器的喷射距离（）米，灭火面积0.8-2.5㎡。 （A）1-2 （B）2-5 （C）5-7 （D）7-8 13.库内应使用防爆式灯具，灯具与商品垛之间的距离应保持（）米。 （A）0.2 （B）0.3 （C）0.4 （D）0.5 14.摄氏温标的符号用" °C"表示，华氏温标的符号用（）表示。 （A）H （B）F （C）E （D）G 编号：SM-ZD-15632 防火与防爆安全装置Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改 防火与防爆安全装置 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为能迅速地扑灭生产过程中发生的火灾，必须按照现代的防火技术水平、生产工艺过程的特点、着火物质的性质、灭火物质的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。否则，其灭火效果很差，甚至适得其反。目前，化工企业常用的灭火物质有水灭火介质、灭火泡沫剂、惰性气体、不燃性挥发液、化学性干粉、固态物质等。 (一)水灭火介质 水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k 防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。 (一)阻火装置 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或 新疆工程学院 课程设计说明书题目名称：防火防爆课程设计 系部：安全工程系专业班级：安理11-26 学生姓名：陈晓龙 指导教师：张丽丽 完成日期：2013.6.21 课程设计评定意见 设计题目：防火防爆课程设计 学生姓名：陈晓龙专业班级安理11-26 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日 课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日 设计说明书包括的内容： 1．前言 2．建筑特征 3．系统选型 4．各系统简介：组成、原理和作用5．各系统的水力计算 摘要 自动喷水灭火系统是扑灭初期火灾的自动灭火系统，提高自动喷水灭火的普及本身就是减少火灾中生命和财产损失的最有意义手段。该系统造价低、维护管理简单、不仅能报警还能灭火，设置在需要该系统保护的建筑中，日夜坚守，永不疲倦，发挥着人工无法替代的作用。特别是近年来对自动喷水灭火系统技术的研究取得了突破性发展，是的自动喷水灭火系统得到了广泛应用，大量的工程实践也已经证明了其灭火、控火的高效性，这也将为保护人身和财产安全发挥更大的作用。 关键词:自动喷水;灭火系统;危险等级;喷头 目录 前言 (1) 1.建筑特征 (2) 2.系统选型 (2) 3. 湿式喷水灭火系统简介 (4) 3.1湿式自动喷水灭火系统的工作原理 (4) 3.2湿式自动喷水灭火系统组成 (5) 3.3湿式自动喷水灭火系统的组成及其作用 (5) 3.4适用范围 (6) 3.5建筑物的火灾危险等级 (6) 3.6自动喷水灭火系统设计参数 (7) 3.7各种类型喷头适用场所 (7) 3.8流量特性系数的选择 (8) 3.9喷头的设计计算 (8) 4.系统水力计算 (9) 4.1管径的流速计算 (10) 4.2 管径的损失计算 (10) 4.4水泵出口压力的计算 (11) 4.5消防水泵的选择 (11) 4.6水箱的容积和高度 (11) 5.灭火器的配置计算 (11) 结束语 (16) 参考文献 (17) YF-ED-J2368 可按资料类型定义编号 防火防爆的安全措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日 防火防爆的安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、灭火措施 1. 常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止 燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效 率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人 和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1) 水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂， 主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。 它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化 学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇 水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一 般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2) 泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、水和泡沫发生器内进行机械混合搅拌而生产的气泡，泡内一般是空气。泡沫灭火剂主要用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体的火灾，也可用来扑救木材、纤维、橡胶等固体的火灾。 (3) 干粉灭火剂常用的干粉灭火剂是由碳酸氢钠、细砂、硅藻土或石粉等组成的细颗粒固体混合物。它依靠压缩氮气的压力被喷射到燃烧物表面上，起到覆盖、隔离和窒息的作 ( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢配电箱柜防火防爆技术 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes 不锈钢配电箱柜防火防爆技术措施(2020 版) 根据物质燃烧原理，在生产过程中防止火灾和爆炸事故的基本原则是针对物质燃烧的两个必要条件而提出的。一方面是使燃烧系统不能形成，防止和限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是消除一切足以导致着火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。 控制和消除火源 燃烧炉火、反应热、电源、维修用火、机械摩擦热、撞击火星，以及吸烟用火等着火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这类火源的使用范围，严格执行各种规章制度，对于防火防爆是十分重要的。 明火：明火是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。 (1)加热用火 加热易燃体时，应尽量避免采用明火而采用蒸气或其他载热长。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。为防止易燃烧物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验及空气压试验。装置中明火加热设备的布置，应远离可能漏易燃液体和蒸气的工艺设备的贮藏区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。 (2)维修用火 维修用火主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。在有火灾爆炸危险的车间内，应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段卸至安全地点修理。进行焊接作业的地方要与易燃易爆的生产设备管道保持一定的安全距离。 对运输、盛装易燃物料的设备、管道进行焊接时，应将系统进行彻底的清洗，用惰性气体进行吹扫置换，并经气体分析合格才可以动焊。 可燃气体浓度应符合以下标准： 防火防爆安全知识考试题（附答案） 一、选择题(每题1分，共l 5分) 1、在库房重地如见到以下的标记，表示什么? ( )A．小心着火B．禁止带火种C．当心火灾 2、火灾使人致命的最主要原因是?( ) A．被人践踏B．窒息C．烧伤 3、使用二氧化碳灭火器时，人应站在?( ) A．上风位B．下风位C．无一定位置 4、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的( )。A．爆炸极限B．爆炸浓度极限C．爆炸上限 5、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间? ( ) A．5-7分钟B．8--10分钟C．15分钟 6、l211灭火器的重量如下降一——，就要灌装充气。( ) A．五分之一B．500克C．十分之一 7、使用水剂灭火器时，应射向火源哪个位置才能有效将火扑灭?( ) A．火源底部B．火源中间C．火源顶部 8、下列哪种灭火器最适合扑灭由钠或镁金属造成的火灾?( ) A.二氧化碳B．泡剂C．特别成份粉剂灭火器 9、下列哪种灭火器不适用于扑灭电器火灾? ( ) A．二氧化碳灭火器B．干粉剂灭火剂C．泡沫灭火器 10、如果因电器引起火灾，在许可的情况下，你必须首先? ( ) A．找寻适合的灭火器扑救B．将有开关的电源关掉C．大声呼叫 11、我国《消防法》在何时实行?，全国消防宣传日是哪一天?( ) A．1999年9月1日11月9日 B．1999年9月1口9月9日 C．1998年9月1日11月9日 12、爆炸现象的最主要特征足什么?( ) A．温度升高B．压力急剧升高C．周围介质振动 13、下列哪一种气体是属于易燃气体?( ) A．二氧化碳B．乙炔C．氧气 14、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?( ) A．设法把气瓶拉出扔掉B．用水喷洒该气瓶C．接近气瓶，试图把瓶上的气门关掉l 5、下列哪种容器适合盛装易燃液体?( ) A．玻璃容器B．瓷器C．具有防腐功能的金属容器 二、填空题(每题2分，共40分) l、能够产牛爆炸的最低浓度称为( ) ，最高浓度为( ) 2、在灭火器型号中灭火剂的代号：( ) 代表泡沫灭火剂；F代表( ) 灭火剂；T代表( ) 灭火剂；Y代表( ) 灭火剂。 3、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：( )火灾；( )火灾；( )火灾；( )；和金属火灾。 4、扑救火灾一般有三种方法：( )；将可燃物与火隔离；( )；将可燃物与空气隔离；( )；降低燃烧物的温度。 5、电气灭火用“1211"或( )灭火器、( )灭火器效果好，因为这三种灭火器的灭火药剂性能好，不会发生触电伤人事故。 6、雷击时有几十到( )安培强大电流通过雷通道，并迅速转化成( )，温度可达( )摄氏度，一般的可燃物碰到它就会迅速着火。 7、爆炸温度极限与爆炸浓度极限一样。也有上限和下限。其下限即( ) 温度，等于爆炸浓度( ) 的蒸气浓度；爆炸温度上限，即液体在该温度下蒸发出爆炸浓度的蒸气浓度。 编号：AQ-JS-00651 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火防爆技术及管理措施Fire and explosion prevention technology and management measures 防火防爆技术及管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、预防火灾爆炸的有关法规 仅80年代国务院和有关主管部门就颁布了： 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日）； 《中华人民共和国消防条例》（1984年5月13日）（被中华人民共和安全管理国消防法取代）；《化学危险物品安全管理条例》（1987年2月17日）； 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》(劳人护[1987]36号)（原劳动部和公安部等8个部委1987年12月份联合颁布）； 1988年7月原劳动部、国家计委、轻工业部、农业部共同发布了《烟花爆炸安全生产管理暂行办法》； 公安部1990年4月发布了《仓库防火安全管理规则》； 原劳动部1995年1月颁发了《爆炸危险场所安全规定》。 此外，一些生产和管理的行业部门也制定了有关安全规程、标准，如GBJ16-78《建筑设计防火规范》、YHS01-78《炼油化工企业设计防火规定》、《石油库设计规范》等。 《爆炸危险场所安全规定》对爆炸危险场所的定义、危险等级划分、技术安全、安全管理及罚则，对有爆炸危险的生产过程、厂房、设施、仓库等的控制，对通风要求、防静电措施等提出了明确技术规定，对危险场所设备校验、维护保养和检修、作业人员培训和考核、安全管理操作规程、通风管理、特种作业等作出了规定； 《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》则从爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分、电气防爆安全技术及管理方面对有关安全要求作出了详细规定。 二、技术措施 要防止火灾爆炸事故，就应根据物质燃烧和爆炸原理，采取各种有效安全技术措施，比如可燃性粉尘处于堆积状态或处于在容器中密集收存的状态时，是不会爆炸的。 1．防火技术措施 防火防爆安全知识 火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此，我们有必须掌握防火防爆知识，可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。 发生事故的特征和原因 一、火灾和爆炸事故的发生主要特点： 1、严重性 火灾和爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。 2、复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。 3、突发性 火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生，……。 二、火灾、爆炸事故发生的一般原因 火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面： 1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识；事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。或有些人思想麻痹、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。 2、设备因素---由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。 4、环境因素---同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有 可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。 以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素可认 为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。 物质的燃烧 一、燃烧 燃烧俗称着火。凡物质发生强烈的氧化反应，同时发出光和热的现象称为燃烧；它具有发光、放热、生成新物质三个特征。 二、燃烧的必须条件和其它影响燃烧的条件 1、燃烧三要素：可燃物、助燃物（氧化剂）和温度(引火源)。这三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件，三者缺一不可； 如果在燃烧过程中，我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止，这就是灭火的基本原理。 （1）、可燃物---凡能与空气和氧化剂起剧烈反应的物质称为可燃物。按形态，可燃物可分为固体可燃物、液体可燃物和气体可燃物三种（2）、助燃物---凡能帮助和维持燃烧的物质，均称为助燃物。常见的助燃物有空气和氧气，还有氯气、氯酸钾、高锰酸钾等氧化性物质也是助燃物。 （3）、着火源---凡能引起可燃物质燃烧的能源，统称为着火源。着火源主要有以下五种： ①、明火---明火炉灶、柴火、煤气炉（灯）火、喷灯火、酒精炉火、香 烟火、打火机火等开放性火焰。 ②、火花和电弧---火花包括电，气焊接和切割的火花，砂轮切割的火花， 磨擦、撞击产生的火花，烟囱中飞出的火花，机动车辆排出火花，电气 防火防爆的安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0661 防火防爆的安全措施(最新版) 一、灭火措施 1.常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1)水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂，主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2)泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空 气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、水和泡沫发生器内进行机械混合搅拌而生产的气泡，泡内一般是空气。泡沫灭火剂主要用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体的火灾，也可用来扑救木材、纤维、橡胶等固体的火灾。 (3)干粉灭火剂常用的干粉灭火剂是由碳酸氢钠、细砂、硅藻土或石粉等组成的细颗粒固体混合物。它依靠压缩氮气的压力被喷射到燃烧物表面上，起到覆盖、隔离和窒息的作用。干粉灭火剂的灭火效率比较高，用途非常广泛，可用于可燃气体、易燃液体、电器设备、油类、遇水燃烧物质等物品的火灾。 (4)二氧化碳灭火剂二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中，灭火时二氧化碳气从钢瓶喷出时即成固体(干冰)，不燃也不助燃。二氧化碳灭火剂可用于扑救电器设备和部分忌水性物质的火灾，也可用于扑救精密仪器、机械设备、图书、档案等的火灾。 (5)7150灭火剂7150灭火剂是一种无色透明液体，主要成分是三甲氧基硼氧六环，是扑救铝合金等轻金属火灾的有效灭火剂。 防火与防爆工程 课程设计说明书 课题名称: 闭式自动喷水灭火系统设计 专业班级: 指导老师： 设计组员： 时间：2014年12月26日 1、设计准备 1.1课程设计指导书 1.1.1设计目的： 课程设计是学生将课程体系的理论和工程实践相结合的重要环节，也是培养同学实践动手和工程应用能力的有效途径，是理论教学和实践教学结合的重要手段。通过本次课程设计，使得学生能更为系统的了解工业和生活中防火与防爆基本原理、知识和内容，树立起正确的防火观念和意识，使其对企业生产和民用生活实用性和工程性的消防管理、监测、控制以及应急救援理论和技术等有更为全面深入的理解和掌握，加强其对防火与消防理论在现场工程应用中的认识，通过对工程应用中消防系统的分析评价和改进设计，加强学生对企业消防系统控制能力的应用，培养起对实践性消防问题的独立思考和解决的能力，形成较为系统和科学思维体系，为以后从事防火消防方面的专业工作和设计打下良好的基础。1.1.2设计内容： 1、课程设计的内容： ①收集课题对象的现场资料（工艺、尺寸、环境参数、存在的问题和运行 情况等资料），调查课题的国内外现状、呈现的特征、存在的问题以及指出研究的意义和目的。 ②存在问题的原因分析以及评价过程与结论。（运用防活基本原理和消防工 程有关理论，结合安全系统分析和评价的方法对问题的原因进行比较深入的分析，并就现状和分析的结果作出评价，并得出结论等。） ③结合现场、国家相设计关标准和国家法规对现场消防问题提出设计思路 和方案，或对已有的消防系统存在问题的改进措施和设计，包括设计的依据、原理、思路、实施方案（内容）步骤和关键问题的解决办法等。 ④对工程设计进行安全可靠性和实施可行性（技术可行性和经济可行性） 分析，最后分析和总结本次设计的过程、水平、存在的问题等总结。 2、课程设计内容的具体（指导）方针： ①选题依据：即选择的课题有何依据，国内外的研究和发展现状等； ②课程设计的意义：即完成此课题有何意义和实用价值，以及该课题存在的 关键问题； ( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防火与防爆安全装置(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process 防火与防爆安全装置(标准版) 为能迅速地扑灭生产过程中发生的火灾，必须按照现代的防火技术水平、生产工艺过程的特点、着火物质的性质、灭火物质的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。否则，其灭火效果很差，甚至适得其反。目前，化工企业常用的灭火物质有水灭火介质、灭火泡沫剂、惰性气体、不燃性挥发液、化学性干粉、固态物质等。 (一)水灭火介质 水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg 水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。 (一)阻火装置 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火 焰在设备和管道内扩散。 阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质，当一侧着火时，火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。 1．安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质，目前，广泛使用安全水封，它以水作为阻火介质，一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求： (1)使用安全水封时，应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高，否则除了可燃气体通过困难外，水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后，应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。 (2)冬季使用安全水封时，在工作完毕后应把水全部排出、洗净，以免冻结。如发现冻结现象，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火或红铁烘烤。为了防冻，可在水中加入少量食盐以降低冰点(溶液内含食盐量为13．6％时，冰点为-10．4℃；溶液中含食盐量为22．4％时，冰点为-21．2℃)。防火防爆设计的基本内容实用版
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