(整理)“五定三滤”——润滑管理工作中的窍门.

(整理)“五定三滤”——润滑管理工作中的窍门.
(整理)“五定三滤”——润滑管理工作中的窍门.

“五定三滤”——润滑管理工作中的窍门每天的新闻中,不断看见因为机械设备的安全隐患而造成的重大安全事故,其中润滑管理工作的疏忽是其中重大原因之一。

所谓“五定三滤”是指的是设备润滑工作中的“五定”和“三过滤”。它把日常润滑技术管理工作规范化、标准化,保证搞好设备润滑工作的有效方法。

五定:

第一:定点

确定每台机械设备的润滑部位和润滑点,甚至可以做好文字记录。实施定点给油,保证定时有专人进行给油的签到及是否给油记录。

第二:定质

确定设备润滑部位所需的油的品种,牌号及质量要求,用文档等方式记录存档下来,每个机械设备的所加油质,在使用之前必须经过化验合格方可使用。

第三:定量

确定每台机械设备给油部位加油换油的数量,同样用纸质或电子文档(最好有,以防遗失其中一份)记录保存,以实行耗油定额管理和定量换油。

第四:定期

确定各润滑部位加换油的周期,按规定周期加油、添油和清洗换油,对储油量大的油箱,按规定在周期抽样化验,确定下次抽验和换油时间。

第五:定人

确定操作工人,维修工人,润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成设备的润滑。

三过滤:

第一:入库过滤:油液经运输入库储存时的过滤。

第二:发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤。

第三:加油过滤:油液加入贮油部位时过滤。

如果以上都做好了,那么我们就需要对我们的机械设备进行不定期检查(一般有该部门高级领导操作,大约每周一次方可),那么什么是判断设备润滑良好的条件呢?

(一):所有润滑装置,如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通;(二):所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油,消除缺油干磨现象;(三):油绒、油毡齐全清洁,放置正确;

(四):油与冷却液不变质、不混杂,符合要求;

(五):滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层;

(六):各部位均不漏油。

润滑滑油管理制度

第一章设备润滑管理之管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。 1、建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。 2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如:润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期、换油工艺规程等。 3、指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(入库、发放、加油三过滤)的管理方法,搞好现场设备润滑工作。 4、随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。 5.协助有关人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。 6、收集油品生产厂家研制新油品信息,逐步做到进口设备用油国产化;做好短缺油品的代用与掺配工作。 7、管理切削液、切削油、乳化油和特种油品的配制与应用。 8、协同管理、环保单位,对乳化液、切削液、切削油等的工业油污废水进行处理,达到国家废水排放标准,避免水源污染。 9、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。 10、组织推广应用润滑新油脂、新材料,交流节约用油的方法和经验。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。 2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”,即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤,以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备。 ①、入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。 ②、发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。 ③、加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。

业务员管理制度-自己做的

业务员管理制度 为了更好地树立公司的形象,促进公司各项业务的顺利发展,以及加强对市场推广人员的有效管理,特制订以下管理规定。 第一章出勤制度 第二章业务员管理条例 第三章业务员日常行为规范 第四章业务部薪酬制度 第五章其他规定 第一章出勤制度 一、全体业务员必须认真遵守公司规定的作息时间,按时上下班,不准迟到、早退。 二、因公不能到公司报到的,必须电话告知上级领导行动事项,回公司后向领导报告事情处理结果。 三、因私事不能报到的,实行书面请假制度,必须在前一天填写请假条,经过上级领导批准,才可以 请假。如果有特殊事情可以电话请假,但上班后必须补上请假条,否则财务一直按请假结算薪酬, 如果发现弄虚作假扣除当月全部薪酬。 四、驻外业务员严格要求自己、按时上班,处理好公司安排的各项工作,每天早上跟上级领导电话沟 通报告当天行动事项、目的,每天晚上电话汇报工作进度,处理结果。如果发现弄虚作假、欺上 瞒下的行为扣除全部薪酬,直接开除。 五、出勤时间8:00—18:00

第二章业务员管理条例 业务员是公司的生命,为充分调动公司业务员的积极性,特制订本条例。 一、业务员工作职责 1 进行具体市场调查,挖掘市场潜力,开发客户,拿回订单,收回货款,做好与客户的沟通,建立客户关系。在上级部门领导下做好区域销售,区域客户管理工作, 2、结合市场动态与竞品信息及时上报上级领导调整,逐步规划完善区域网络,提升网络质量, 3、执行公司规定的销售政策,帮助现有客户搞好销售,培训客户技能,完成销售目标。按要求帮助客户搞好店面管理、产品陈列、展台、广告布置,门头形象、户外广告等等工作。 4、不断学习行业知识、不断提高业务水平,遵守职业道德,保守公司商业机密。 5、按公司要求参加周会,讨论、分析处理方案,每月必须开总结会议,进行工作总结、任务总结,对下一步大方针进行布置。 二、新业务员上岗流程 1、新业务员到公司正式报到需要携带身份证、毕业证、原件与复印件各一张,个人简历一份,需要按公司要求填写求职信一份。 2、新业务员到岗后,由公司统一安排岗前培训,通过基本培训方可上岗。上岗后要快速熟悉公司业务流程。 3、公司对新业务员实行试用期制度,一般为3个月(特殊情况另外规定),公司将根据实际情况,从业务员的责任心、业务能力、以及对公司的贡献,对公司的忠诚度进行考核,由上级领导决定转正时间。对新业务员在试用期3个月后不能通过业绩考核的做自动离职处理,(对责任心强、忠诚度高、有上进心的新业务员将适当放宽条件

设备润滑管理的五定及三过滤

设备润滑管理的“五定”与“三过滤” 设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一,设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容,是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。 因此,企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作,对润滑工作进行科学管理,这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。 设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现,需要认真加以落实。 一、五定 “五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。润滑的定点工作具体是指: (1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。

(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。 (3)润滑加油时,要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。 2、定质:设备的润滑油品必须经检验合格,按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。 设备润滑的定质工作内容包括: (1)必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。 (2)加换润滑油的器具必须清洁,不能被污染,以免污染设备内部润滑部位。 (3)加油口、加油部位必须清洁,不能有脏污,以免污染物带入设备内部,影响甚至破坏润滑效果。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油。 设备润滑定量原则是: (1)设备油量最好能够可视化,以便于清楚地知道加油量是否合适

(2)日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油,不能过多,也不能过少,既要做到保证润滑,又要避免浪费。 (3)换油时循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。 (4)做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费 4、定期:按照规定的周期加润滑油,对储量大的油,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。 设备定期润滑工作是指: (1)设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。 (2)设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按润滑卡片的计划加油、换油。 (3)对于大型油池,要按规定的检验周期进行取样检验。 (4)对于关键设备或关键部位,要按规定的监测周期对油液取样分析。

机械设备维修、保养和润滑管理制度

机械设备维修、保养和润滑管理制度工程名称:鹿山学院续建及扩建-3栋实训楼工程设备型号:QTZ5513 设备编号:093352 编制:柳州市建筑集团有限责任公司 日期:2011年月日

机械设备维修、保养和润滑管理制度 第一章总则 第一条目的 设备维修、保养和润滑是设备管理工作中及其重要的组成部分,是设备安全运行的关键环节。为了减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的寿命,防止和减少事故发生,保证设备安全运行和正常生产,特定本制度。 第二条适应范围 本规定适用于全司的所有设备的维修、保养和润滑管理。 第三条职责 1、材料设备处负责设备维修、保养和润滑的管理工作,包括工作的组织协调,制度的制定、修改和完善,对二层机构和三层机构进行监督检查,推广先进的维修、保养和润滑管理经验技术。 2、二层机构材料设备部门负责制度的落实,对三层机构进行业务指导和检查,组织人员学习、培训,建立、健全设备的维修、保养和润滑资料档案。 3、三层机构设备管理负责人对本车间(项目)的设备维修、保养和润滑管理工作负责,及时认真填写和收集有关资料,按规定上报。操作员负责设备的日常维修、保养和润滑工作,包括按公司规定的有关表格的填写,也包括消耗定额管理。 第二章设备润滑管理 第四条设备用润滑油必须严格管理,不得滥用、混用,不得使用不合格油品。 第五条设备润滑必须坚持“五定”。其内容如下 1、定点:按规定的润滑部位注油,不得遗漏; 2、定人:设备的日常加油、应有专人负责;

3、定质:按设备要求所选定的润滑油脂的牌号,质量合格的油脂(属机械油润滑的油料必须经过筛选或过滤),方可注入设备的润滑部位,禁止乱用、混用油脂; 4、定时:在设备的润滑部位要按规定的时间进行加油、清洗或根据润滑油的质量情况更换新油。 5、定量:按设备标定的油位和数量加注规定牌号的润滑油脂。 第六条不同种类、牌号润滑油品要分别存放,明确标识,不得乱堆乱放。各种润滑器具要做到专油专具,不得乱用、混用。 第七条所有贮油、加油器具应做到防尘、防水、防腐蚀。 第八条设备维修、维护人员应保证油位准确,滤网、注油丝堵齐全完整,无润滑油泄漏点。 第九条设备加油后应保持设备本体清洁,不得存在油污。 第十条设备在用油外观氧化变黑或乳化变质时应及时更换,为避免环境污染,废油禁止排入、倒入地沟,应进行回收并集中存放处理。 第十一条所有设备润滑装置设施的结构应满足设备润滑的需要。 第十二条设备的润滑应参照公司2000年八月版《机械工手册》。 第十三条润滑档案管理: (1)主要施工设备要建立润滑档案,档案由二层机构和三层机构组织建立并负责保存,档案内容包括设备基础参数,规定使用油品主要质量指标,润滑点注油记录等,要求一机一档。 (2)主要施工设备的主要润滑点注油记录由注油人填写,注油记录三层机构保存一份,并每月按时整理交二层机构主管部门一份归档。 第三章设备维修与保养管理 第十四条维修与保养应根据设备的设备磨损规律与故障变化规律(初期故障期、偶发故障期和磨损故障期)有针对性进行管理。

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 (一)总则 1.为了加强设备润滑的管理,保证装置安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》,制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 (二)管理职责 1.按照设备管理有关规定,不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系,明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下,依据《设备管理制度》的管理要求和职责,全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责: (1)负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定,编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 (2)负责组织编制设备润滑手册。 (3)负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油(脂)、代用油(脂)、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油(脂)计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查,组织重大设备润滑事故的调查,提出处理意见。

(6)负责组织润滑技术交流和培训,推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油(脂)供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油(脂)使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油(脂)采购管理的各项规定,编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油(脂)需求计划,负责润滑油(脂)的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油(脂)收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油(脂)计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油(脂)的贮存 (1)润滑油库(站)应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,有完善的消防设施,所用电气设施要符合防爆要求。 (2)各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损,按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等,贴好标签。 (3)入库油品必须具有合格证,存放时间超过三个月的油品或倒罐时,发放(使用)前必须进行分析化验。不合

设备润滑管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备润滑管理规定(最新版)

设备润滑管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运行,制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 (一)贯彻落实设备润滑管理的规定。 (二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 (三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 (四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。

第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理,车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理,建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号,在投产运行后,要严格按照专业要求进行管理,未经机动技术科批准,不得擅自改变。若确需改变,必须进行专题论证,通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质,未经设管部批准,不同品种、牌号的不准混合使用;同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用;不准擅自加入各种添加剂。 第九条车间提报的润滑油品(液压介质)需用计划进行,汇审后,报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。 第十条设备润滑必须做到“五定”,使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。 (一)新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的,在使用前必须进行化验分析,合格后方可使用。 (二)在用润滑油品、液压介质,各单位要根据实际情况制定相应的化验周期,定期进行化验分析,实施按质换油。

五种销售人员,业务员提成管理制度方案汇总(销售部值得收藏)

第一种:业务员提成管理制度方案 2008年03月01日星期六14:29 业务员提成管理制度方案 公司业务员薪资方案 第一条目的 建立和合理而公正的薪资制度,以利于调动员工的工作积极性。 第二条薪资构成 员工的薪资由底薪、提成及年终奖金构成。 发放月薪=底薪+费用提成 标准月薪=发放月薪+社保+业务提成 第三条底薪设定 底薪实行任务底薪,业绩任务额度为150万元/月,底薪1500元/月 第四条底薪发放 底薪发放,发放日期为每月20号,遇节假日或公休日提前至最近的工作日发放。 第五条提成设定

1. 提成分费用提成与业务提成 2. 费用提成设定为0.5-2% 3. 业务提成设定为4% 4. 业务员超额完成任务:任务部分费用提成1%,业务提成0%;超额部分费用提成2%,业务提成4% 5. 业务员未完成任务额:没有业务提成只有底薪,费用提成实行分段制0.5-1%。0-20000元费用提成0%;20000-40000费用提成0.5%;40000-50000元费用提成1%。 第六条提成发放 1. 费用提成随底薪一起发放,发放日期为每月20号,遇节假日或公休日提前至最近的工作日发放。 2. 业务提成每季度发放一次,以回款额计算,并在结算后一个月内与季度末月薪资合并发放。 第七条管理人员享受0.3-0.5%的总业绩提成 第八条本规则自年月日起开始实施。 经营界连接:附加案例 个人销售业绩(万/月)跟单员对应业绩之每月工资(元/月)经理对应业绩之每月工资(元/月)

10 800 1500 ≥10 1000 ≥15 1200 ≥20 1500 1500 ≥25 2000 2000 ≥30 2500 2500 ≥40 3500 3500 ≥50 5000 5000 二、经销提成方案: 经销经理提成点跟单员提成点 个人新开发客户(3个月内)0.5% 个人新开发客户(3个月内)0.5% 个人新开发工程单(价高于4折非投标)1% 个人新开发工程单(价高于4折非投标)1% 除个人单外其它经销额0.25% 个人另外跟单额0.25% 注:经销经理之提成年度一次性发放,跟单员提成按月发放。 三、经销费用标准规定: 1、每月总销售费用按每月总销售额的0.8%提取,超出部分由开支人自行承担。 2、此销售费用包含:①.开发市场的长途车费(汽车、火车硬卧凭票在总销售费用内报销,飞机、火车软卧须请示总经理同意后方可报销)②.住宿费、餐费(经理的标准250元/天包干,跟单员150元/天包干)③.经销经理手机话费300元/月④.招待费(招待标准按30元/人计)等等。

设备润滑管理制度(五定三过滤)

设备润滑管理制度 润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常生产,特制订本制度。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。 本制度适用于全厂各部门。 2、设备润滑管理的分工 2.1设备负责人 2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导,督促各岗位配备专人负 责日常工作,组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定,认真贯彻润滑的“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、加油点),并定期检查考核,做到合理节约用油。 2.1.2监督全厂润滑油(脂)的选购、贮存、保管、发放、使用、 质量检验、鉴定和器具的管理工作。 2.1.3组织操作人员学习润滑知识,组织交流推广先进润滑技术和 润滑管理经验,不断提高设备润滑管理水平。 2.1.4对不合格品提出处理意见。 3、五定三过滤具体内容: 五定:3.1定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

3.2定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位由机修工负责。 3.3定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油脂。 3.4定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。 3.5定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。三过滤:3.6油桶至贮油箱; 3.7 贮油箱到油壶; 3.8油壶到润滑部位。 4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格,并发放至各岗位,按照此表格严格执行。

浅谈煤矿机械设备润滑及管理

浅谈煤矿机械设备润滑及管理 p设备润滑管理的基本任务概括起来是:保证润滑系统正常,提高设备生产效率,减少摩擦阻力和机件磨损,延长设备使用寿命,节能,防止设备事故发生。具体包括以下内容: (1)建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度,制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。(2)编制设备的润滑卡片和润滑图表,收集润滑技术资料,指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。(3)检查润滑和冷却材料质量,做好油品及进口设备油样的化验工作,正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。(4)核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额,按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划,并按期统计实际消耗数量。(5)编制设备的年、季、月度清洗换油计划,并组织废油回收和再生,拟定节油措施。(6)贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。五定是指;定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位;定质:按照润滑图表规定的油、脂牌号,正确选用油品,确保油品质量。润滑装置和容器必须保持清洁;定量:在确保设备良好润滑的基础上,实行定量消耗。如及时发现超额时,必须查明原因,以便修改定量杜绝浪费;定期:按照润滑卡片和图表规定时间,结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录,保证设备及时良好润滑;定人:明确设备润滑工作人员(润滑工、操作工、维修工)的责任,规定每台设备润滑部位的责任者。(7)监督润滑器具的清洁合理使用。(8)总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验,不断提高润滑管理工作的经济效益。(9)搞好设备防漏和治漏,落实节能和环保工作。(10)重视并组织执行润滑技术业务培训工作,提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。 2、煤矿机械设备的特点和润滑要求 由于煤矿生产的特殊性,井下环境相对恶劣,因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率,还能延长设备的使用寿命。 2.1 煤矿机械设备的特点 (1)由于井下空间狭窄,煤矿机械设备摆放比较拥挤,因而机械设备的轴承和齿轮承受的压力和负荷较大。(2)因工作的需要,井下煤矿设备经常搬迁,工作条件多变,负荷变化大。(3)因煤矿设备的费用较高,多数设备常常超负荷工作,启动频繁,并经常承受启动、停机时的冲击负荷,设备齿间的瞬间压力大。(4)煤矿环境复杂、恶劣、潮湿、有煤尘及瓦斯和有毒气体并存如,二氧化硫、硫化氢,因此煤矿设备要面临防火、防爆、防锈和防腐蚀等问题。(5)由于矿井空间狭小,机器的维修比较困哪,因此要求煤矿机械设备经久耐用,便于维修。 2.2 煤矿机械设备的润滑要求 (1)因煤矿设备的体积和油箱的容积较小,所装润滑油的容量也少,工作时油温较高,这就要求润滑油必须要有较好的热稳定性和抗氧化安定性,有较长的使用周期。(2)因煤矿的环境恶劣,煤尘、岩尘、水分较多,润滑油难免受到这些杂质的污染,所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能;要求润滑油当受到污染时,其性能变化不会太大,即对污染的敏感性要小,最大限度地延长换油周期、减少设备机械零部件的磨损,从而降低维护保养费用。(3)对于某些机械设备,特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械设备,

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理,防止设备不按规定用油现象,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间(部门),车间(部门)负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理,严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油,并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位,给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂,不得滥用和混用,不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”,违反者给予责任人降级一个月处分。 (一)“五定”内容: 1、定点:按规定要求的润滑部位加油,不得遗漏。 2、定人:设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质:按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时:对设备的润滑部位,按照规定的时间间隔进行加油,清洗或更换油。 5、定量:按设备标定的数量,加所选定的润滑油脂。 (二)“三级过滤”内容: 1、领油大桶到小油桶(油箱)。

2、小油桶(油箱)到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定: 注:特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 (1)、一般机泵: 1、润滑油类: 润滑部位:轴承箱 润滑形式:飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准:GB11118.1 泵型:Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间:一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换,连续使用不足6个月的,每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。

全新业务员提成管理制度方案

业务员提成管理制度方案 一、目的 强调以业绩为导向,按劳分配为原则,以销售业绩和能力拉升收入水平,充分调动销售积极性,创造更大的业绩。 二、适用范围 本制度适用于所有列入计算提成的产品,不属于提成范围的产品公司另外制定奖励制度。 三、业务员薪资构成: 1、业务员的薪资由底薪、补贴及提成构成; 2、发放月薪=底薪+补贴+提成 四、业务员底薪及补贴设定: 1、业务员的底薪为XX元/月,包住宿不包伙食,如不需公司提供住宿补贴X元/月; 2、补贴: 1)交通补贴:按乘坐公共汽车为标准实报实销; 2)通讯补贴:XX元/月,试用期内业务员不能享受通讯补贴。 五、销售任务 业务员的销售任务额为每月月初由销售管理人员公布,试用期业务员第一个月不设定销售任务,第二个月按正式员工的50%计算任务额。 六、提成制度: 1、提成结算方式:隔月结算,货款未收回部分暂不结算,直至货款全部回收; 2、提成考核:本销售提成制度以完成销售任务的比例设定销售提成百分比; 3、提成计算办法: 销售提成=净销售额×销售提成百分比+高价销售提成 净销售额=当月发货金额-当月退货金额 5、低价销售:业务员必须按公司规定产品的最低价范围销售产品,特殊情况需低价 销售的必须向销售经理以上领导申请,公司根据实际情况重新制定销售提成百分比; 6、高价销售提成:为规范价格体系,维持销售秩序,避免业务员之间出现恶性竞争,

如果业务员高于公司规定最低价范围销售产品的,高出部分的XX%将做为高价销售提成。 七、激励制度 为活跃业务员的竞争氛围,特别是提高业务员响应各种营销活动的积极性,创造冲锋陷阵式的战斗力,特设四种销售激励方法: 1、周销售冠军奖,每周从销售人员中评选出一名周销售冠军,给予XXX元现金奖励 (周销售冠军必须超额完成月销售任务的四分之一); 2、月销售冠军奖,每月从销售人员中评选出一名月销售冠军,给予XXX元奖励; 3、季度销售冠军奖,每季度从销售人员中评选出一名季度销售冠军,给予XXX元奖 励; 4、年度销售冠军奖,每年从销售人员中评选出一名年销售冠军,给予XXX元奖励; 5、各种销售激励奖奖金统一在年底随最后一个月工资发放; 6、未完成月销售任务的业务员不参与评奖; 7、各种奖励中,若发现虚假情况,则给予相关人员被奖励金额五倍的惩罚,从当月 工资中扣除。 八、实施时间 本制度自2010年X月X日起开始实施。 九、解释权 本制度最终解释权归公司董事会所有。 XXXX有限公司董事会2010-X-X 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

设备润滑五定内容

设备润滑五定内容 设备的润滑五定管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此,必须建立和健全设备润滑管理机构和制度,切实做好工作。 设备润滑的“五定”工作内容? 一、定点 “定点”是指首先明确每台设备的润滑点,它是设备润滑管理的基本要求。 “定点”工作要求做到: 1.各种设备都要按润滑图标规定的部位和润滑点加、换润滑剂。 2.设备的操作工人、润滑工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。 二、定质 “定质”是指要确保润滑材料的品种和质量。它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。“ “定质”要求做到: 1.必须按照润滑卡片和图表规定的润滑剂种类和牌号加、换。 2.加、换润滑材料时必须使用清洁的器具,以防污染。 3.对润滑油实行“三过滤”的规定,保证油质洁净度。“三过滤”是指:入库过滤、发放过滤和加油过滤。 三、定时(定期) “定时”是指要按润滑卡片和图表所规定的加、换油时间加油和换油,对大型的油池按周期取样检验。 定时的要求是: 1.设备工作之前操作工人必须按润滑要求检查设备润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行注油。 2.设备的加油、换油要按规定时间检查和补充,按计划清洗换油。 3.大型油池要按时间制定取样检验计划。 4.关键设备按监测周期对油液取样分析。 四、定量 “定量”是指按规定的数量注油、补油或清洗换油。定量的要求是: 1.日常加油点要按照注油定额合理注油,既要做到保证润滑,又要避免浪费。 2.按油池油位油量的要求补充。 3.换油要按油池容量,循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。 五、定人 “定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。定人的要求是: 1.当班操作工人负责对设备润滑系统进行日常检查,确认润滑正常后方能操作设 备。 2.当班操作工人负责对设备的日常加油部位实施班前和班中加油润滑。

润滑管理制度及考核办法

润滑管理制度及考核办法 一、目的: 炼钢厂的设备大部分在高温、重载、多尘、多水、多渣的条件下运转,因此,对润滑工作要求更为严格,为使设备润滑管理工作有章可循,特制定本制度。 二、适用范围: 适用于炼钢厂设备润滑管理工作。 三、定义: (一)润滑“五定” 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁完整无损,实施定点给油。 2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油定额和定量换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。 5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相监督,并确定取样送检人员。 (二)润滑油“三过滤” 入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 发放过滤:油液发放注入润滑容器时要过滤。 加油过滤:油液加入设备贮油部位时要过滤。 (三)润滑“三清洁”。 油桶清洁:盛装油液的油桶要清洁。 油具清洁:加注油液的器具(如油枪、油杯)要清洁。 加油点清洁:对加油点进行清洁。 四、职责: (一)设备科负责设备润滑管理工作,其主要职责是: 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”,建立设备润滑技术档案。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。

4、对车间设备的润滑维护情况进行监督和管理,督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。 6、组织设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。 7、负责组织试验新油品,推广密封新技术、新材料、新工 艺、做好油品更新换代工作。 8、组织润滑技术培训工作。 (二)车间的润滑管理职责: 1、落实设备润滑管理制度,做好设备润滑“五定”、“三过滤”、“三清洁”工作。 2、设备润滑工作分解到班组或责任到人。 3、编报本车间设备润滑油、脂申请计划表,每月18日报设 备科材料员。 4、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量,报设备科材料员。 5、参与或组织设备润滑不良造成的设备故障、事故的调查 分析和处理。 6、落实组织润滑技术培训工作。 7、督促和落实各类润滑不良隐患的整改工作。 8、参与或组织试验新油品,推广密封新技术、新材料、新 工艺,做好油品更新换代工作。 (三)润滑工职责: 1、做好设备的日常润滑、维护工作,发现润滑缺陷和故障, 及时处理或向管理部门汇报。 2、认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤、“三清洁”规 定。 3、做好油毡、油线、过滤器、冷却器和拆卸零部件的清洗 工作,保证设备清洁润滑。 4、检查并摸清设备漏油原因,配合润滑技术员研究、确定 治漏方案并负责实施。 5、保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好,保护好 设备上的润滑标牌和加油点标志。 6、做好润滑油脂的现场管理和仓储保管工作。 7、做好废油回收工作。 8、做好润滑记录工作。

广告公司业务员管理制度业务提成方案

广告公司业务员管理制度业务提成方案业务员管理制度 为了更好地树立公司的形象,促进公司各项业务的顺利发展,以及加强对市场推广人员的有效管理,特制订以下管理规定: 第一章出勤制度 第二章业务员管理条例 第三章业务员日常行为规范 第四章业务操作行为规范 第一章出勤制度 一、全体业务人员须按时上班,如因公不能到公司报到,须电话向办公室说明情况。 二、因私不能上班的,须电话向办公室说明情况,一天以上要说明情况并事后补请假条。 第二章业务员管理条例 为充分调动公司业务人员的积极性,特制定本条件,具体如下: 一、试用期业务员管理条件 (新业务员到公司正式报到需携带身份证原件,毕业证原件,身份证复印件,1 毕业证复印件,个人简历。 2. 业务员到岗后,每个业务员需通过基本培训,充份熟悉公司业务。每天最少完成15个电话拜访和2个当面拜访,并提交拜访的客户资料。 3. 为了让新业务员早日熟悉公司业务,公司对新业务员采取底薪工资发放制度,鼓励业务员大胆拓展业务范围。

4.新业务员试用期一般为2 个月,公司将根据实际情况从业务员的责任心,业务能力以及对公司的贡献三个方面对业务员进行考核。由总经理决定业务员转正时间。新业务员 2个月后仍不能通过业务考核的做自动离职处理。(对责任心强但业务能力弱者公司将适当放宽条件) 二、正式期业务员管理条件 1(正式业务员工资=底薪+提成 2(底薪计算方法 新业务员试用期第一个月无任务底薪,第二个月最少完成 1 个派单,二个月内至少完成一个自找单即通过考核制度成为正式员工,如不能完成任务推迟转正时间。二个月内无单(包含派单)第三个月开始底薪下降30%。正式业务员每月需完成任务10万元,每三个月为一考核周期,可以垒加任务金额。三个月内任务不达标(包含派单)第四个月开始底薪下降30% 3(提成计算方法 A B C D 经公司审核同意,销售部做了低于底价的销售,提成比例是按底价销售提成的一半. 其中提成核算的基数是公司实收销售金额。 三、提高公司凝聚力,提倡公司员工互帮精神 公司会每月凭出责任心强、业绩好的优秀业务员,累计三个月可享受“金牌业务员”称号。成为“金牌业务员”的人员,除具有带领团队的资格,同时还有季奖金及年终奖。

设备润滑管理

设备润滑管理

设备润滑管理 设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一,润滑管理是设备工程的重要内容之一。加强设备的润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对保证企业的均衡生产、保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益和社会效益都有着极其重要的意义。 润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用,润滑能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备,按技术规范的要求,正确选用各类润滑材料,并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以降低摩擦、减少磨损,从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染,达到提高经济效益的目的。因此,搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。 自从人类不断扩大自己能力的手段,将工具发展成机器以来,人们就认识运动和摩擦、磨损、润滑的密切关系,但是长期以来,研究工作和实践多数是围绕着表面现象进行,随着现代化工业的发展,润滑问题显得更为重要了,现代设备向着高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重载、节能、可靠性、维修性等方面发展,导致机械中摩擦部分的工况更加严酷,润滑变的极为重要,许多情况下甚至成为尖端技术的关键,如高温、低温、高速、真空、辐射及特殊介质条件下的润滑技术等。润滑再不仅仅是“加油的方法”的问题了。实践证明,盲目地使用润滑材料,光凭经验搞润滑是不行的,必须掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律,加强这方面的科学技术的开发,建立起技术队伍,实行严格科学的管理,才能收到实际效果。同时,还必须将设计、材料、加工、润滑剂、润滑方法等广泛内容综合起来进行研究。 将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的零件的接触表面上,以减少接触表面的摩擦,降低磨损的技术方式,成为设备润滑,施入机器零件摩擦表面上润滑剂,能够牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表面结合得很强,因而两个摩擦表面能够被润滑剂有效地隔开。这样,零件间接触表面的摩擦就变为润滑剂本身的分子间的摩擦,从而起到降低摩擦、磨损的作用。由此可以看出,润滑与摩擦、磨损有着密切关系。人们把研究相互作用的表面作相对运动时所产生的摩擦、磨损和进行润滑这三个方面有机地结合起来,统称为摩擦学。由英国的乔斯特博士首先提出来,已成为近年来发展最快的新兴学科之一。 润滑的作用一般可归结为:控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减振作用(阻尼振动)等。润滑的这些作用是互相依存、互相影响的。如不能有效地减少摩擦和磨损,就会产生大量的摩擦热,迅速破坏摩擦表面和润滑介质本身,这就是摩擦时缺油会出现润滑故障的原因。 1.润滑的主要任务就是同摩擦的危害作斗争 2.搞好设备润滑工作是为了能保证维护设备的正常运转,防止事故的发生,降低维修费用,节省资源;降低摩擦阻力,改善摩擦条件,提高运转效率,节约能源;减少机件磨损,延长设备的使用寿命;减少腐蚀,减轻振动,降低温度,防止拉伤和咬合,提高设备的可靠性。 3.合理润滑的基本要求 根据摩擦副的工作条件和作用性质,选用适当润滑材料;根据摩擦副的工作条件和性质,确定正确的润滑方式和润滑方法,

浅析机械设备润滑管理及其保养

浅析机械设备润滑管理及其保养 机械设备的润滑管理及保养是保证设备正产运行和高效应用的基础,本文从优化养护工作流程、强调按质换油、科学设计润滑养护措施三大方面,阐述归纳了机械设备的润滑管理及保养策略,以供参考。 标签:机械设备;润滑管理;保养 机械设备是现代生产的重要技术支撑,设备运行过程中在磨擦、振动、疲劳等多重因素作用下,相对运动的零部件不可避免会产生一定程度的有形损耗,使得设备的利用率及安全系数大大降低,尤其是进口关键设备,一旦发生故障往往修复困难,损失巨大。而科学、有序地开展机械设备的润滑及保养工作,是提升机械设备耐磨性、保证机械设备稳定运行、降低企业维护成本的关键。 一、优化养护工作流程,提高管理效率 企业机械设备价值往往动辄千万甚至上亿元,因此其润滑管理及保养是一项重要而系统的工程,涉及众多部门及人员,实践中一旦管理流程不够标准化、规范化,很容易出现一些问题,如因设备使用冲突而造成保养、润滑延期、因沟通障碍和信息滞后而导致应进行润滑、保养的设备未能得到及时养护等等,在一定程度上对机械设备技术状态造成不良影响。因此,完善机械设备养护工作流程,确保管理的标准化、规划化是机械设备管理工作的基础。对此,实践中应严格结合各机械设备运行情况,预计保养检测情况,合理编制润滑及保养计划。计划预测时,应根据机械设备的台时、运行环境及运行条件等客观情况,对设备的油品、滤清器、防尘装置等是否到台时进行保养或更换进行预测,根据反馈结果掌握周期规律后科学化地制定设备保养及润滑计划,再结合企业生产情况及各机械设备养护所需时间不同等,适当调整计划以更好地适应企业生产。同时,要严格督促计划执行情况,通过结果录入及时反应机械设备的润滑、保养情况,包括换了什么油品油号的油、换了什么部位的滤清器等等,使得机械设备保养的整个流程及流程中各环节所发生的具体情况更为全面、直观,也使得管理人员对设备的管理更为快捷、便利,从而提高设备管理工作的水平和效率。 二、强调按质换油,提升“润滑经济”效应 润滑油被称为机械设备的“血液”,按周期及时更换不同部位的油品能不断提升机械设备的耐磨性,从而保证机械设备正常性能的充分发挥以及使用寿命的提升,从而有效实现机械设备应有的经济效应。实践中企业所拥有的机械设备往往数量庞大,设备运行台时一样、油品更换周期相同的情况普遍存在,若同一周期内大量设备集中更换油品及滤清器,则不但油品成本较高,而且还会造成一定程度的资源浪费。而结合以往的保养实践情况看,虽然一些机械设备的各类油品已达到更换台时,但因设备运行环境、运行条件等客观情况存在差异,使得在现场油品检测中呈现不同情况,部分设备油品已经无法满足使用要求必须及时更换,而部分设备虽然已经到达换油周期,然因设备工况良好油品还可继续使用。因此,

润滑管理制度(20200607012148)

设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、按设备润滑规定做到“五定”、“**过滤“,具体内容是: 五定: ⑴定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 ⑵定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 ⑶定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。润滑油必须经过“**过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位,禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ⑷定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油,清洗或更换新油。 ⑸定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 **过滤: ⑴领油大桶到固定贮油箱。 ⑵贮油到油壶。 ⑶油壶到润滑部位。 1、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、[wiki]机械[/wiki]油一级过滤为60目,二级过滤80目,**过滤为100目,汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,**过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。 2、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。 4、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑,不常用[wiki]阀门[/wiki]的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理组的职责 (1)制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额,组织各部门(车间)润滑站编制年、 季、月用油计划,汇总报送供应部门。 (2)制订润滑管理各项规章制度,必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术 资料,指导各润滑站开展工作。 (3)组织编制年度设备清洗换油计划,检查计划实施情况。 (4)做好技术服务,协助基层解决润滑工作中的疑难问题,确定进口设备用油国产化及油品代 用,逐步积累润滑技术资料,总结和推广有效的润滑工作经验。 (5)组织调查、掌握漏油设备情况及其原因,提出治漏建议,检查治漏效果,交流治漏经验。 (6)学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验,并推广应用。组织润滑技术与 业务培训,不断提高润滑工作人员的素质。 2、润滑工程技术人员的职责 (1)组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、 考核办法,经领导批准后,督促指导有关人员贯彻执行。 (2)编制部门设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料,供 润滑、操作和维修工人使用。 (3)编制部门需用的特种润滑油品、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺, 指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 (4)指导润滑工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题,协助设备技术人员改进设

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