基础防水方案

目录

一、工程概况: (2)

二、编制依据 (4)

三、材料要求 (4)

四、机具、人员、技术等准备 (7)

五、施工工艺 (9)

六、质量要求 (16)

七、质量保证措施 (17)

八、成品保护 (18)

九、安全技术、文明、进度施工 (18)

基础防水施工方案

一、工程概况:

1、基本概况

工程名称：临空11-3地块商办用房项目Ⅱ标段

建设单位：上海新长宁（集团）有限公司

设计单位：上海工程勘察设计有限公司

监理单位：上海上咨建设工程咨询有限公司

总包单位：上海星宇建设集团有限公司

防水分包单位：上海名昊防水工有限公司

工程地址：上海市临空11-3地块，通协路以北，朱家浜以南，苏州河以西，福泉路以东

本工程为临空11-3地块商业办公用房项目2标段，主要包括4#、5#、6#、7#、8#楼办公房、二层地下车库、室外总体及配套，建筑面积为111841平方米（含地下面积49088平方米）。

本工程4～8楼地下二层均为人防车库系统，其楼板均为梁板体系。4～8楼地下一层为车库，顶板采用梁板体系，砼强度C30，板厚180mm(室内)、250mm（室外）。

2、主要防水结构材料防水工程设计概况（根据图纸会审要求）：详见下图一~四。

二、编制依据

1、建筑、结构设计图纸

2、设计图纸会审交底纪要

3、地下工程防水技术规范 GB 50108-2001

4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001

5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002

6、本工程的施工组织设计及其它相应规范

三、材料要求

1、材料要求：

在防水材料进场的同时，应向厂方索取质保书，产品合格证，并对现场材料进行抽样测试。

2、材料试验资料要求

各种防水材料必须具有该材料出厂合格证和产品的防伪标志，并经试验室复试(见证取样)合格后方可使用。

3、技术指标

911聚氨酯防水涂料（标准号GB/T 19250-2003）

拉力 N ≥400 ，延伸率 % ≥30

耐热度 85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动

低温柔性 -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹

不透水性压力/保持时间 0.2MPa/30min

水泥基：

水泥基渗透结晶型防水材料是由硅酸盐水泥、特选的石英砂、特种活性化学物质等材料组成的灰色或白色粉末状材料。工作原理是：在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成为封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。

1、具有非凡的防水能力。

1) 极强的耐水压能力：能长期承受强水压，在50mm厚的13.8Mpa混凝土试件上，涂两层该产品，至少能承受高达123.4m的水头压力（1.2Mpa）。

2) 极强的渗透能力：在混凝土试件表面涂上该产品后，所产生的物化反应，逐步向混凝土结构内部即上下左右前后进行渗透，将其在室外放置半年，渗透深度为100—150mm。

3) 极长久的自我修复防水能力：该防水材料是无机物，所形成的结晶体不会产生老化。经过该材料处理的混凝土，即使在若干年后由于振动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝,该材料也会进行自我修复，其中的催化剂遇水渗入便会激活该材料内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将缝隙密实，堵截渗漏水。凡是小于0.4mm的裂缝都可以填补自我修复。

2、具有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。

1) 该材料产生的不溶于水的晶体不影响混凝土呼吸的能力，它能保持混凝土结构内部的正常透气性，达到干爽、不潮，同时它又能阻挡水分子的通过。

2) 该材料具有抗化学物质腐蚀的能力，其耐酸碱程度是：

长期接触pH值：3.0—11.0；间歇性接触pH值：2.0—12.0。

3) 该材料耐老化，具有一定的抗辐射能力。在-32℃至130℃的持续温度和-180℃至1530℃的间歇温度下，保持其作用。

4) 混凝土通过该材料处理后，能提高混凝土对钢筋的保护能力，并且防止冻融

而造成的剥落、风化和其它损害。

3、环保、无毒、无公害。经世界上许多国家卫生、健康、环保等部门验证批准，该材料符合饮用水、食品加工的防水工程项目中的施工。

4、使用方法

911聚氨酯防水涂料

1）基层面应平整、坚固无灰，无浮浆，无油污，干净；

2）按包装上的比例，把乙组倒入甲组料中，充分搅拌均匀；

3）涂层厚度一般为1.5mm～2mm，分2～3次涂刷，用量为2.5Kg/m2～3.3Kg/m2。

SBS改性沥青防水卷材

1）基层进行检查并办理有关验收手续。基层必须牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2）基层表面平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺和塞尺检查，其空隙不大于5mm，并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、装饰柱等连接部位应做成半径为100~150mm的圆弧。

3）基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级大风、下雨后基层尚末干燥时，均不得施工。防水层施工前基层应清理干净;施工温度应在摄氏5度以上。

4）卷材与基层采用热熔法施工；卷材与卷材搭接缝采用热熔、热粘复合施工。

采用条粘法铺贴。

水泥基防水涂料

1）基层面处理：

A、对防水基层上的泥土、浮浆必须铲除干净，对低凹、高凸处的混凝土必须修平。保证基层面平整。在实际施工中，对经水浸泡或水淋的面层，须凉干，表面无明水时方可施工。检查方法：用餐巾纸捻擦所要施工层表面，纸上无水迹为符合要求。

B、配料：按施工说明书要求配料加水，经手持电动搅拌器充分搅拌均匀后即可使用，搅拌时间不少于2分钟。

C、施工：用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀地涂刷在基层面上，涂膜厚度为1.0mm厚，用量不小于1.5㎏/㎡，各种电梯井、集水井、基础承台等落深部位多增加一道。垂直面上（电梯井、集水井）的涂刷，可先将混合料盛在平口的塑料簸箕内，由下而上将涂料

涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。再涂一遍防水涂料，以作加强防水处理。阳角可不加强。涂抹第二遍防水层时，以第一遍防水层固化后再进行为宜。

四、机具、人员、技术等准备：

1、机具准备：

2、劳动力投入

1)要熟悉图纸，了解掌握涂膜、卷材的施工工艺，按照施工进度计划，合理安排

材料机具人员进场施工。按照施工方案和技术规程对操作者进行技术交底。

2)做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。

3)掌握阴阳角等特殊部位的防水作法，掌握所用防水材料的性能和技术指标。

4)防水施工的操作人员必须持有特殊工种的上岗证。

5)做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

6)准备好防护劳保用品，并应在作业过程中正确使用。

4、防水基层及作业条件准备

1)基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。

2)防水施工前基层表面必须保持干燥，含水率不大于9%。检查方法：用1m2的防水涂

膜干铺基层表面，且涂膜四周密封严密不得留有缝隙，静置4小时后，掀开检查覆盖涂膜表面无出现水印则证明基层表面已经干燥。

3)防水基层表面必须坚硬平整，施工前用平铲、钢丝刷清除基层表面的突出物，凹凸

不平处用砂浆找平，采用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，空隙只允许平缓变化。阴阳角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧半径为R=50mm。

4)防水基层表面必须清洁，施工前用扫帚及高压吹风机配合将基层表面尘土吹净，基

层表面不得有空鼓、开裂及起砂等现象。

五、施工工艺：

1、“911”防水施工

1)施工方法：防水涂膜施工方法特点是：如与做过的防水层相比较，它和合成高分子系的涂膜防水层在本质上并没有多大区别，但在成膜过程中没有缝，能形成无缝的防水层。不仅能在结构面，而且还能在立面、阴阳角和其他各种复杂表面的基层上形成连续不断的整体化涂膜防水层。此外，对于基层裂缝、施工缝、雨水斗与贯通管周围等一些容易造成渗漏的部位，能任意而准确地进行增强涂布，增强铺覆或加抹、加铺等作业。

2)工序流程

工艺原理

聚氨酯(911)防水涂膜一般是以过量的异氰酸酯化合物和多元醇类进行反应，生成末端带有异氰酸基的高分子化合物，简称预聚体(主剂)，副剂则是用来和其反应以制成胶状弹性体的，它是由交联剂(与异氰酸酯进行反应的活性胺基化合物)与填料、改性剂、稀释剂以及用来调节反应速度的催化剂，经混合搅拌而成。主剂及副剂是经过科学的计算而得出的最佳配合比，故一定要按规定的比例加以混合，决不能认为副剂加多就固化得快，反之，则固化得慢。否则，将使产品技术指标下降。所以，每个施工人员必须严格遵守。

2）工艺程序

明确结构构造，明确防水层要求，有否妨碍防水层施工的堆物及建筑垃圾，施工现场是否有未切断的水源及积水等。

聚氨酯(911)防水层应是结构外的最后一道工序，其后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。

3)施工要点

A、准备：施工前的准备工作极为重要，它将关系到整个防水工程的成功与失败，所以必须认真做好每项工作。

B备料：根据防水层的厚度、面积计算出施工需要用的材料及辅助用料，上料到位。确保所需的施工厚度可采取分区涂布作业的方法，即在基层上划线进行分区涂布作业，

如能经常养成在划分的面积内涂入适量材料的习惯，就能较容易地获得一定厚度的涂膜。

C现场清理：用铁铲、扫帚等工具，清除屋面施工垃圾后再用吹尘器、吸尘器将浮灰等处理干净到有油污等物质，则必须用溶剂(最好是二甲苯、甲苯)清洗，混凝土有严重缺损部位，需用水泥将其补平整，如屋面有跑砂等现象，则需要重新抹上砂浆进行修整。

D、节点处理：

1）缝隙处理

缝隙两侧保持平整，一般缝宽度为20mm，涤纶布的宽度为140mm，可按下列计算法计算布的宽度：布总宽度＝缝宽×2+lOOmm，如需增强其粘接力，则可加宽布的宽度。其施工方法是先卷好裁下的涤纶布，在板缝两侧涂刷一遍“851”，宽度要超过布宽

20mm左右，再将卷好的布顺序摊开，边摊边用粘贴工具(见图1)将其压密，然而在布上涂刷两遍“851”。涤纶布应粘贴成“u”形，以利适应其变形需要(见图2)。

2）穿通管、排气管、雨水管、预埋件等处理：

首先将管壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理，如为塑料制品，四周则必须用砂纸或钢丝刷将其打毛，再在管壁与混凝土接缝处用腻子作嵌缝处理，并加贴涤纶布，外涂“911”高度至150mm，在大面积涂布时再上高至250mm，见图3。

3）阳角处理

阳角处由于上人后容易磨损，在施工时不易保证厚度，故而在施工时应加贴涤纶布来保证其施工厚度及强度，一般宽度在lOOmm左右，见图4。

4）阴角处理

阴角应做好小圆角，并且加贴隔离纸或加涂隔离涂料，以增加聚氨酯(851)防水涂膜的延伸率。第一涂高度为80mm，待大面积施工时再上高至160mm，最终至所需高度，见图5。

4)涂膜的配制

1）材料一定要配比准确，并且一定要有计量专用工具。应按生产厂方的配合比要求进行配制，一般A料比B料为1：3(重量比)，具体以产品质保书为准。

2）配制方法：“911”是高分子的合成反应，所以在施工前一定要搅拌均匀，搅拌时间一般需要2～3分钟，可以从反应的变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝、深绿变成黑又亮。此时，说明料已经充分搅拌均匀，搅拌时应在清洁干燥的圆形容器内进行，因为方形容器容易造成边角处得不到充分搅和，使局部不能充分固化等现象。搅拌的容器要及时清除余料，否则容易产生不均匀硬块。同时，在容器底部要垫好隔离物品，如油毡、木板、油纸等，使之与混凝土基面隔开，以免生料落在基面上，造成防水层起鼓和剥离等现象。

5)涂料施工工艺

1）立面施工:

立面施工的工具有所不同，一般可采用塑料畚箕，其沿口可装一块橡皮刮板，并可直接施工。畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤则是由下至上，至少涂布两遍，以确保施工质量与厚度。

2）其他部位：

特殊施工部位一般都是无规则几何图形，无法直接使用刮板等工具，故以采用漆刷类工具涂刷为主。为了确保所需厚度，可采取多次涂刷的手段。

当配料粘度太大不易流淌、施工困难时，可掺人少量的有机溶剂(如甲苯、二甲本、不能用酮类溶剂)稀释，比例控制在10％左右。因为，丙酮、甲乙酮内含有乙醇和水分，这些水分和乙醇与主剂中的异氰酸酯反应，主剂和固化剂之间就失去结合力，从而阻碍了高分子氨基甲酸酯橡胶的形成，故不能用作“911”稀释剂。

6)防水层修整

1）气孔

“911”涂膜内产生的气泡或气孔，应分别进行头道、二道或面层的重复多次涂抹，认真地填塞气泡或气孔，主要是增加涂抹次数，加以修正。

2）起鼓

如果基层不充分干燥，涂料就渗透不进去，防水层就会结合不好，施工后涂膜在水汽的压力下就会鼓起来。特别是外露防水，一旦发生起鼓，由于昼夜温度变化，随着膨胀率的改变，防水层就会反复伸缩，产生疲劳，从而加速老化，起鼓范围也逐渐扩大。如端部结合不好，往往会造成剥离等现象。此时，就需彻底把起鼓部位割开(超出起鼓部位)，充分排出潮气，使之干燥，再分次逐层涂抹到所需厚度，切不可一次完成。另外，铺入增强布也是较为有效的方法。

3）破损

当涂膜尚未完全固化就上人行走，就会踩出脚印。重物下落及尖锐的物品打击都会损坏防水层。如有这类问题产生，则应在受损部位充分地进行增强涂抹和增补涂抹。4）剥离

防水层的端部等部位，如有剥离，就应认真地查找原因。如原因在基层上(如基层是铁板、橡胶、塑料管、沥青等)，则应采用相应的基层涂料来加以粘贴或隔离(可用“107”胶水拌水泥)，修整的方法同处理起鼓作法相同。

5）施工缝及支承部位

在混凝土施工缝及较大的裂纹部位(0.3mm以上)，预见可能出现较大的错动，为此可采取在裂纹处用腻子填充后，再在裂纹部位宽约10mm处涂抹隔离涂料(如石蜡、硅脂等)或粘贴隔离纸后，再增强涂抹，厚度在2mm以上，见图7。

6）龟裂

产生的一些细微龟裂缝(0.3mm以下)可作如下处理，在龟裂处，嵌填腻子料后，在其龟裂部位宽约10mm处涂抹隔离涂料、粘贴隔离纸或铺贴增强布再进行增强涂抹，厚度在lmm以上，见图8。

7）腻子的制作

将“911”主剂及副剂搅拌均匀后，加入适量的填料制成，配比为：“911”：填料＝4：1～3之间，视施工部位而定，缝宽则可稠些，反之则可稀些。填料可选用水泥、石灰粉、膨润土、石英粉、滑石粉、橡胶粉等，但一定要干燥无粗粒。

2、SBS防水卷材施工

1 、工艺流程

清理基层→ 涂刷基层处理剂→ 附加层处理→ 卷材粘贴面涂胶→ 基层表面涂胶→ 卷材的粘接、排气、压实→ 卷材接头粘接、压实→ 卷材末端收头及封边处理→ 做保护

2 、基层清理：

施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。

3 、附加层处理：

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶法或聚氨酯涂膜、也可用卷材铺贴一层处理。

4、涂刷基层处理剂

1) 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。

2) 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶在阴角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍。用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶时不得露白见底，厚度均匀一致。待底胶完全干燥后再进行下道工序施工。

注: 如基层已做过一层聚氨酯防水层,则无须再涂刷基层处理剂,即可进行下一道工序。

5、定位、弹线：

按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。

6、平铺法大面积铺贴卷材

1) 将卷材拆去包装纸后开卷铺在基层上并对准粉线。

2) 宜先铺离上料点远处，后铺近处。

3) 卷材与基层表面涂刷胶粘剂：

A.满粘法：将卷材铺展在干净的基层上，将卷材沿1/2幅宽对折，用长把滚刷蘸基层胶粘剂滚涂卷材粘结面与基层表面。应留出搭接部位不涂胶，长短边部位空出80MM，作搭接用。

B.条粘法：将试铺好的卷材在1/3幅宽沿长边对折，用油刷沿长向分别往卷材、基层表面均匀涂刷胶粘剂，呈长条形，宽度为150MM。

注意：涂刷胶粘剂时，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶，还要注意预留出卷材短边80MM宽的搭接位。由于胶粘剂一般都较稠，因此，涂刷卷材表面时要稍用力，但涂刷基层时则应较轻，以免“咬起”底胶，切忌在同一地方来回涂刷。

4）卷材涂胶后静置干燥10～20MIN，当指触不粘手时，将卷材长边对准粉线铺贴，注意不要将卷材拉得过紧。按上述方法粘贴另一边卷材。

7、滚铺法大面积铺贴卷材

1）卷材与基层表面涂刷胶粘剂

A.先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，按设计要求（满贴、条贴或点粘）均匀涂刷在卷材的背面。应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，搭接缝宽度：满粘法为80MM，点粘、条粘法为100MM。

B.基层涂刷胶粘剂时，在基层上满涂或在卷材涂有胶粘剂的对应部位涂刷成条状、点状胶粘剂。

2）滚铺卷材

收卷：将涂刷完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用

Φ50~100MM的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯松松的成卷，使涂刷胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。

铺贴：成卷后用一根Φ30MM×1500MM的钢管穿入中心的塑料管或纸筒贡内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准分线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。

8、排气、压实

1) 每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。

2) 排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。

3、水泥基防水涂料施工

1、检查混凝土结构

对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷，如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面，均应修凿、清理，用灰浆填平后再做防水。

2、清理基层表面

基层表面必须保持清洁、干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要清除掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土，

都要用水润湿，但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。

3 、施工方法：

按产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍后放置后再

搅拌即可涂刷。每次拌合的数量视工程量大小而定。在采用涂刷法条件下，按水：防水粉料=1:2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀，一次的

配料量以20分钟用完为限。

4、施工工艺

在已经清理好的混凝土基面上将配好的浆料均匀的涂刷，先将基层的浮尘清楚干净，沿一定方向反复涂刷，一般涂刷两道，第一道尽可能让浆料渗透进基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈现硬化状态时，开始刷第二道，第二道的方向与第一道方向成90°垂直方向进行。

六、质量要求

1)主控项目

A.涂膜防水层所用涂膜和卷材防水层及主要配套材料必须符合设计要求。检查出厂合

格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

B.涂膜防水层和卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计

要求。

2)一般项目

A.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

观察和尺量检查。

B.防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；

其层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查。

C.涂膜防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡缺陷，

观察检查。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

D.侧墙涂膜防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。观察检

查。

E.涂膜搭接允许偏差为-10mm。卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

七、质量保证措施

1.防水基层必须符合防水层施工要求。

2.防水材料及胶结材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，防水材料以同

一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤500卷为一验收批，并按总批量的

30%实行见证取样，试验合格后报监理认可方可施工。

3.涂膜防水保护层必须牢固结合紧密，厚度均匀一致。

4.防水工程施工中应做好交接检查，未经验收或验收不合格的不能进行下步施工，

整改完毕待监理复查合格后方可进行下步施工。

5.注意成品保护，已做完的部分防水层应及时采取保护措施，不得损坏，防水层

全部做完后及时进行保护层的施工。

6.防水涂膜铺贴方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必

须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。

7.附加层必须满贴，不翘边，不空鼓。

8.附加层必须处理干燥，涂膜烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤涂膜后辊压不及时，

在搭接边烘烤不到位，涂膜加热温度太低及加热不均匀引起涂膜翘边。

9.卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

10.防水层严禁有破损和渗漏现象。

11.卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规

定，收头应嵌牢固。

12.防水混凝土浇注时在搅拌站设专人检查混凝土的原材和混凝土外加剂是否设计与

规范符合要求；防水混凝土的原材和外加剂符合设计与施工规范要求。

13.现场防水混凝土的施工依据设计与施工规范以及《混凝土施工内容》的要求检查防

水混凝土的浇注方法与混凝土施工质量。

14.对施工人员进行岗前技术交底。严格按施工规范和操作规程施工，做到材料不合格

不用，施工条件不具备不施工。

15.检查验收，在自检基础上进行专检，每道工序必须通过检查验收合格后，才可进行

下道工序施工。

16.SBS改性沥青防水卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃

不宜施工。

八、成品保护

1.已铺好的涂膜防水层，要及时采取保护措施，要求操作人员穿软底鞋严禁穿带钉鞋

作业。

2.防水层施工完成后，检查施工质量并及时进行验收。

3.底板立面防水涂膜搭接甩头必须砌筑2皮砖在底板施工时临时保护。

4.每次用完的施工机具，必须及时清理干净，以便于重复利用。

5.防水混凝土墙体在拆模前其强度应大于3N/mm2；拆模时应注意混凝土的棱角不被破

坏；

6.在防水涂膜细的整个施工过程中，不允许穿戴钉子鞋的人员进入施工现场，以免损

坏防水层。

九、安全技术、文明施工

1.施工区域加强消防工作，设置专职安全检查人员，操作时应注意风向，防止下风向

操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。五级以上大风严禁动火，停止施工。防水工程由培训过的专业人员施工，为施工人员备齐工作服、安全帽、手套、软底鞋等，必要时要准备有关防毒、防护、安全用具。

2.地下防水施工四周满设≥1.2m高的护栏。密切注意观察基坑四边土方情况，发现问

题及时采取处理措施，严防土方塌方伤人。

3.地下防水施工，应设置足够的上下人梯，并有专人负责巡视，防止以外事故发生。

施工时，注意检查周边防护措施是否到位，如有问题，应及时向现场施工管理人员汇报，待处理妥善后，方可开始施工。

4.操作时应注意方向，防止下风操作人员中毒、受伤，应戴好防毒面具。

5.操作人员的安全帽、手套等各种劳保用品必须佩带齐全，严防烫伤、烧伤。

6.夜晚施工照明必须充分，危险区域设警示灯。

7.交叉作业应有专人看管，应有相互保护措施，严禁乱扔、乱丢杂物。

8.汽油要远离操作点和其它正烘烤涂膜的地点，一定要选择避风安全的地点。

9.每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火；所

有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防灭火器。

10.施工过程中应全程注意安全，把安全隐患消灭在萌芽中。安全员时时监控现场安全

措施落实情况，及时发觉问题，及时整改。施工人员一旦发觉事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全员及施工管理人员报告，接报者应及时处理，或上报公司有关部门，采取紧急整改措施。

11.施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，身着公司统一发放的工作服，及合脚防

滑的工作鞋。同时严格遵守现场安全文明施工规定，做到安全生产、文明施工。

12.进入施工现场的工人必须持证上岗，开始施工前，对施工工人进行安全、消防教育。

13.搞好落手清工作。作业面每天完工时都要打扫干净。建筑垃圾及时清理干净，运离

施工作业面。

14.每天完工时操作工具、泥桶、翻斗车要清理干净，放整齐。

15.按规范使用各项工具，避免意外机械伤害。确保安全施工事故。

16.施工进度：全面配合总包单位。根据总包单位施工时间安排及现场实际情况，随时

增加施工人员加快进度。

上海名昊防水工程有限公司 2012年8月