高精度粘结强度检测仪操作规程

高精度粘结强度检测仪操作规程
高精度粘结强度检测仪操作规程

高精度粘结强度检测仪操作规程

(文件编号:****-010)

共1页第1页版本/版次:D / 0 生效日期:2016-01-01

1.目的

为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法,保证检测数据的科学、公正和准确性,特制定本规程。

2.适用范围

本规程适用于ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪对碳纤维片材与砼的正拉粘结强度、饰面砖粘结强度的检测。

3.引用标准:

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008

碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146:2003

4 操作方法

4.1 用随机电缆线一端连接ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪主机上的输出接口,另

一端插入粘结力峰值记录仪左端的接口上拧紧。

4.2 按置零键,注意:按住置零键4-5秒方可清零,再按一下↑键,此时在屏幕的右上方

有一个“*”提示符,表明在峰值保持状态,这时你尽管加压,最大值将随时保持,使你方便读数。

5. 校验

5.1 在进行粘结强度检测时,检测仪应在检定有效期内,否则应重新进行检定。

编制/日期:批准/日期:

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体,谨防触电。 4. 启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启 动。延时5秒后,显示自检界面。 5. 自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。

6. 选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V,10 mA 1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V,≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测

高精度粘结强度检测仪 ZQS6-2000A

ZQS6-2000A高精度粘结强度检测仪 ZQS6-2000A高精度粘结强度检测仪 一、产品简介 该产品依行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》设计,可连续均匀加荷,手动泵与专用千斤顶连为一体,结构紧凑,经久耐用,采用液晶显示粘结力值,自动准确的记录粘结力值并给予峰值保持,该产品采用高效镍-氢充电电池,小巧轻便,总重约3千克,便于现场携带和使用,完全符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97的要求,使用

标准块的规格为95mm×45mm×8mm和40mm×40mm×8mm,保温材料标准试块的规格为100mm×100mm×8mm,在满足合格要求时的最小拉力为0.64kN,最大拉力为2.56kN,针对饰面砖粘结强度低和粘结力小的特点,专将最大拉力设计6.00kN,以确保仪器的检测精度。ZQS6-2000A型饰面砖粘结强度检测仪是原有体积大、结构繁杂、操作不便型检测仪的理想替代产品,该检测仪已在全国许多施工单位、工程质量检测站(中心)、试验室、科研院所及监理单位等得到广泛应用,深受广大工程技术人员的欢迎。 二、技术指标 ★高精度:0.001kN ★测量范围:0~6.000kN ★高效加压装置:有 ★峰值保持:有 三、产品特点 ★高精度:最小可测得0.001kN的力值;智能背光技术,即使在暗处检测,也清晰可见★大容量,该检测仪最大可存储带编号的1200个测量值(测点编号自动生成) ★大屏幕液晶显示,全中文菜单,四行汉化功能显示,可实现检测数据的保持\存储\查询(上下翻滚查询)\删除 ★RS232接口,软件功能强大,可将检测数据传输至计算机,智能统计最大值\最小值\平均值\合格率,自动生成标准检测报告 首创细分标定技术,使检测精度更高\数值更稳\操作更简单 ★高效率:该检测仪的加压方式与传统的加压方式相比,加压速度可提高近10倍,彻底减轻因加压结构不妥而带来的检测疲劳; ★采用高效镍-氢充电电池和智能提示充电系统,实现电源供给的智能化

综合测试仪操作规程

22000HV 综合测试仪操作规程 一、测试前的准备: 1、扦上电源线和测量冶具; 2、按下电源开关,“POVVER ”; 3、准备一条良品线和一条良品线。 二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出,排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试,测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外,其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果,LCD 显示主面后,在输出/输入牛角装上排线,需A-B ,C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右: 以确认要使用排线测试,按测试键进行排线 测试,否则按【设定键】回到功能选单, 测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ,按【上下键】可显示资料,资料方式是以错误状况显示,正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例: 6、按其它键便可跳出排线测试。 三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里,A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】; 2、“S :A01-A02”在测试线上A01与A02短路,亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O :A01-A02”在测试线上A01与A02开路,也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O :A01-B01”在测试线上A01与B01开路,且在靠近B01端开路,英文字母小写表示开路的位置。 5、“I :B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H :B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C :A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良,也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间,而三这两点在标准资料内是相连的。 端口测试 按测试键继续

HC-2000A智能型粘结强度检测仪

HC-2000A智能粘结强度检测仪 一、HC-2000A智能粘结强度检测仪概述 HC-2000A智能粘结强度检测仪适用于外墙饰面砖、外墙保温材料、马赛克、各种板材和油漆等材料的粘结强度的检测。 二、HC-2000A智能粘结强度检测仪主要参数 1、仪器结构:分体式 2、缸行程:10mm 3、显示模式:力值、强度可调 4、测量范围:0-6.000KN/0-6mpa 5、分辨率:0.001KN 6、峰值保持 7、数据存储:500条 8、数值修正:10段折线数值修正,提高精度 9、主体材质:精钢材料 10、主体重量:4.5kg 11、标准块规格:95*45mm、40*40mm的标准块各一组,每组三个 12、外墙保温需另配:100*100mm五块(一组) 三、HC-2000A智能粘结强度检测仪特点 1、精钢主体,内置微型液压系统; 2、配备便携式数字压力仪表; 3、中文设置菜单,数据可记录、查询、删除操作;

4、数值10 段折线修正,提高仪器精度; 5、超低功耗设计,6 小时无操作自动关机,连续工作时间可超过200小时; 6、强度和力值两种测量模式; 7、压力表配有防尘防震仪器皮包。 四、HC-2000A智能粘结强度检测仪符合标准 1、JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 2、JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 3、JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》 4、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 5、JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 五、粘结强度计算 单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算: R=X/S 式中R——为粘结强度(MPa),精确至0.01MPa X——为粘结力读数(1N) S——为试样受拉面积(mm2) 平均粘结强度应按下列公式计算: Rm=1/3∑ R1 式中Rm——为粘结强度(MPa),精确至0.01MPa R1——为单个试件粘结强度值(MPa) 试样受拉面积应按实际的切割面积计算,测量精度为0.1mm

混凝土实验室仪器操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程 开机前检查交流电源电压,选择手动或自动开关。机器运行正常,方可投入正常使用。其操作顺序为: 1、三位开关打在“停止”位置。“程控/手动”开关打在“程控”位置。“工作/停止”开关打在“停止”位置,然后接通电源。 2、对程控器件预热20秒种(每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。) 3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始工作。 4、将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出; 5、将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至自动程控位置,即自动完成一次慢转—停—快转程序:低速搅拌120秒,停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间),接着高速搅拌120秒,停机; 6、试验完毕后,关闭电源,将设备上的净浆清理干净。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1.接通电源,红色指示灯亮,再将程控器插头插入本机程控器插 座,程控器数码管显示为0。 2.砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g, 将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 3.自动操作:将开关拨至自动位置,仪器自动运行。 4.搅拌完毕,取下搅拌锅。 5.小心地倒出锅内砂浆成型试件。 6.清洗搅拌锅并擦拭干净。 7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。 电动抗折机操作规程 1. 打开电源开关,接通电源。 2. 调整零点(使游码在“0”位上,主动杆处于水平)。 3. 清除夹具上圆柱表面黏着的杂物,将试件放入抗折夹具内,并调整夹具,使杠杆在试体折断时处于平衡状态。 4. 按动启动按钮,指示灯亮(红色),电机带动丝杆转动,游码移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电动机停转,记录此时数值。 5. 按压游码上的按钮,推动游码回到“0”位。 6. 试验完毕,须关闭电源,使主杠杆回复到“0”位。 混凝土抗折试验作业指导书 混凝土抗折强度试验 目的和适用范围 本试验规定了测定混凝土抗折(抗弯拉)极限强度的方法,以提供设计参数,检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准,适用于道路 混凝土的直角小梁试件。 试件制备 混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁,标准试件尺寸为

安全综合测试仪操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 安全综合测试仪操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

安全综合测试仪操作规程 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。 4.启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。 5.自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。 6.选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,0.11秒 耐压试验220V工作电压1800V,10mA1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,1.5mA2秒 115V工作电压115V,1.5mA 7.将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测试进行中,除 第 2 页共 4 页

危险情况发生外,禁止关断电源。 9.关机:测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态,去掉测试盒上的被测设备(须关断后面板上的空气开关)然后关断测试仪前面板上的电源开关。 10.维护保养: 1)测试仪长时间工作后(24小时)应关电10分钟以上,以保持仪表良好的工作状态。 2)每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象,方可使用。 3)每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器,以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。 第 3 页共 4 页

智能粘结强度检测仪

目录 1.概述 1 2.粘结强度检测仪 2 2.1 仪器结构 3 2.2 显示及按键说明 3 2.3 使用方法 3 3.功能与参数设置 4 3.1数据查询、删除 4 3.2密码输入 5 3.3参数设置 5 4. 仪器标定 6 5.基本规定 6 4.1取样规定 7 4.2期领要求 7 6.检验方法 7 7.粘结强度计算 8 8.粘结强度的检验评定 9 https://www.360docs.net/doc/462871878.html,B驱动安装步骤 9 1、概述

随着我国国民经济的发展,建筑物采用釉面陶瓷墙砖、瓷质砖、陶瓷劈离砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克等(统称为饰面砖)作为饰面材料的工程越来越多,由于饰面砖的施工质量缺少必要的监督检验方法,建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落,伤人及财产损失的事故时有发生。因此,建筑物外墙饰面砖的粘结强度关系到人民生命财产的安全。 为了加强饰面砖粘结质量的控制,保证工程质量。中华人民共和国建设部于一九九七年颁布了强制性行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004),并于一九九七年十月一日和二OO五年三月一日分别施行。已报批的中华人民共和国行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》中,外墙饰面砖的砖粘结强度必须按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)的要求进行检验,并将检验结果作为工程验收的资料。 XH-6000N智能型一体式高精度粘结(抗拉)强度检测仪,是北京天地星火科技发展有限公司依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)和《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)专为检测饰面砖和外墙外保温材料的粘结强度而研制的。根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110—97)的要求,标准块的规格为95mm ×45mm和40mm×40mm两种,外墙外保温为40mm×40mm和100mm×100mm两种,它们在满足合格要求时的最小拉力为0.64kN、最大拉力为2.56kN。检测仪在研制时针对饰面砖的粘结强度低和粘结力小的特点,将最大拉力设计为6.00kN,以确保各种粘结力时的检测精度。手动油泵与专用穿心式千斤顶连为一体,结构紧凑,经久耐用,可以连续均匀加荷,采用数字显示系统显示粘结力值,该系统可以自动准确地记录粘结力峰值并给予保持,整机重量约2千克。每台仪器出厂前均由国家法定计量单位测试合格。仪器免费保修一年。 XH-6000N智能型一体式高精度粘结(抗拉)强度检测仪是体积大、结构繁杂、操作不便型检测仪的理想替代产品,检测仪采用机电一体化设计,全套仪器为一个整体。同时将测量显示电路嵌入到仪器内,可以直接观测数据。检测仪具有重量轻、手柄操作省力、使用方便等特点。 该仪器的性能特点如下: ●一体化设计,嵌入式测量显示电路 ●峰值保持功能 ●可存储最多200条数据 ●时间日期显示 ●10段折线修正 ●自动关机及液晶照明 ●高速USB 通讯接口(选配) ●专用上位机软件(选配) 技术参数: 最大拉力值:6KN 拉力行程:10mm 重量:2.0KG 精度等级:1.0%F.S 电源:4.2V充电电池 2. 智能型一体式高精度粘结强度检测仪 2.1仪器结构

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的:建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围:本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任: 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容: 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V,50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液,容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确,设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上,OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚砜膜,尼龙膜,混

合纤维素膜)可用纯化水,疏水性滤材(如聚四乙烯膜)可用醇类(如95%乙醇,60%异丙醇等)。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上,期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后,从容器中拿出滤芯,沥去多余的浸润液,将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时,用40℃--50℃温水浸润效果更佳,但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温,以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门,调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa(一般稳定定在0.6Mpa为好),但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关,接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0,仪器自动进行自检、校零等工作,此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8,并发出一声蜂鸣声,表示仪器工作正常,可以进行后续操作。若仪器不能通过自检,显示器则显示6 6 6 6,并发出连续的蜂鸣声,表示仪器的电路部分出现故障,需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择(功能1)预置日期和时间。 4.3.2.1开机后,仪器从2000年00月00日,00:00时开始计时,每次开机后应输入当前日期和时间: 4.3.2.2按[Func]键,直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键,显示2000,表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键,可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键,可依次改变闪烁位,再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键,显示器显示00.00.此处的小数点闪烁,表示目前是时间输入状态,前二位代表小时,后两位代表分钟。

痰检实验室操作规程

痰检实验室操作规程 一、检查程序 (一)痰标本收集:在三个痰标本盒上注明病人的姓名、编号、检查日期和容器序号。病人首次留痰前应指导病人,留取“即时痰”、“夜间痰”、“晨痰”合格的痰标本,对所送不合格痰标本除常规检查外,应要求患者重新送检,合格的痰标本包括干酪痰、血痰、粘液痰。唾液或口水用于病人确诊时为不合格痰标本,标本量一般在3~5 ml。 (二)痰涂片制作: 1、检查前对新的玻片用95%的乙醇擦拭脱脂,经干燥、清洁、检查无油污、无划痕后作为合格的玻片备用。在已经准备的痰玻片背面左端的1/3处注明编号,挑取痰标本中可疑部分约0.05~0.1 ml,于玻片正面右侧2/3处,均匀涂抹成10×20 mm的卵圆形痰膜。 2、痰膜朝上静置自然干燥后(一般约需要30分钟)进行染色镜检。当气温低,痰膜不易干燥时,严禁将玻片直接在火焰上烘拷,以防产生气溶胶或痰膜脱落。一张载玻片上只能涂抹一份痰标本,一张载玻片只能使用一次,不得清洗后再次用于痰涂片染色检查。 3、涂抹完毕后的痰标本,在检查结果报告前,应暂时保留。以备涂片、染色不合格影响镜检结果时,重新涂片和染色之用。 4、萋-尼氏染色油镜检查. (三)实验室登记:按照年度病人序号和痰标本序号在实验室登记本上进行登记,并以同样的号码在痰涂片检查单上进行标记。检验单的病人姓名应与实验室登记本一致。 (四)痰涂片检查结果登记与报告:及时在登记本上登记痰涂片检查结果。当病人的三次痰涂片检查完成后,发现有阳性痰涂片,应在规定时间内报医院防保科,县级结核病防治机构再对痰涂片进行确认。 (六)痰涂片的保存:每个查痰点镜检后的全部痰涂片应按实验室登记本序号连续排列,分别存放在各点固定的玻片盒中,供上级实验室复核确认。 (七)痰检质量控制:每个痰涂片检查点均按照中国结核病防治规划《痰涂片镜检质量保证手册》的要求,作为一个独立的被质控单位接受室间质量评估和检查工作。 二、萋-尼氏染色 1、涂片自然干燥后,放置在染色架上,玻片间距保持在10 mm以上的距离;火焰固定(在5秒钟内将玻片置于火焰上来回烘烤4次)。 2、滴加石碳酸复红染液,盖满痰膜,火焰加热至出现蒸汽后,脱离火焰,保持染色5分钟。染色期间应始终保持痰膜被染色液覆盖,必要时可续加染色液。加温时勿使染色液沸腾。 3、流水自玻片一端轻缓冲洗,冲去染色液,沥去标本上剩余的水。 4、自痰膜上端外缘滴加脱色剂布满痰膜,脱色1分钟;如有必要,需流水洗去脱色液后,再次脱色至痰膜无可视红色为止。 5、流水自玻片一端轻缓冲洗,冲去脱色液,沥去玻片上剩余的水。 6、滴加亚甲蓝复染液,染色30秒钟。 7、流水自玻片一端轻缓冲洗,冲去复染液,沥去标本上剩余的水。待玻片干燥后镜检。 一张染色合格的痰玻片,由于被亚甲蓝染色而呈亮蓝色。将染色后的玻片放置在报纸上,如果报纸上的文字透过痰膜不能被看清,表明该玻片涂抹过厚。 三、显微镜检查 1、使用10倍目镜双目显微镜读片。 2、取染色完毕且已干燥的玻片,痰膜向上放置在玻片台上并以卡尺固定。首先使用40倍物镜,转动卡尺移动玻片至痰膜左端,将光线调节至适当亮度,调节焦距至可见细胞形态;移开

安规综合测试仪使用说明资料

MS2000/MS2000A安规综合测试仪使用说明书目录 1.工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1.1 一般规定 1.2 维护和保养 1.3 测试工作站 1.4 操作人员规定 1.5 测试安全程序规定 1.6 安全要点 2.安规测试简介 2.1 测试的重要性 2.2 交流接地电阻测试 2.3 绝缘电阻测试 2.4 耐压测试 2.5 泄漏电流测试 3.产品综述 3.1 产品简介 3.2 产品特点 4.技术参数 4.1 交流耐压 4.2 直流耐压 4.3 绝缘电阻 4.4 接地电阻 4.5 泄漏电流 5.其他功能 5.1 安全保护功能 5.2 记忆功能 5.3 工作模式保存 5.4 接口功能(可选) 5.5 实时时钟 5.6 显示 5.7菜单操作界面 键盘.58 6.仪器操作设置说明中文菜单1 .6. 6.2 按键的功能 6.3 界面说明 7.仪器面板结构排列 7.1 仪器前后面板示意图

7.2 面板各部分说明 7.3 接线操作说明 8.安全操作规程 9.随机附件 一、工作人员操作安全手册及测试前准备说明 一般规定.11a.使用测量仪前,请认真阅读该用户手册,按用户手册要求使用。 b.测量过程中,严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电! c.拆接测试仪后面板上的接线时,请务必在切断电源,再行操作! d.进行绝缘和耐压测试时,被测负载与大地和周围物体应保持良好的电气隔离。 尤其注意:被测负载与流水线体应保持良好的电气隔离。 e.测量仪器必须安全接地。 注:本手册若有不详尽之处,请直接与本公司总部联系。 1.2维护和保养 使用者的维护.1.12为了防止意外触电的发生,请不要自行打开机器的盖子。如果机器有异常情况发生,请寻求我公司或指定的经销商给予维护。 1.2.2定期维护 本安全性能综合测试仪、输入电源线、测试线、测试插座和相关附件等每年至少要有一次仔细检验和校验一次,以保证使用者的安全和机器的精确性。如果测试仪是用于生产现场或其它恶劣条件下,必须缩短检验和校验周期。 1.2.3使用者的修改 使用者不得自行更改机器的线路或零件,如被更改,机器的保证则自动失效且本公司不负任何责任。使用未经本公司认可的零件或附件也不予保证。如发现送回检修的机器被更改,我公司会将机器的电路或零件修复回原来设计的状态,并收取维护费用。 1.3测试工作站 1.3.1位置选择 工作站的位置选定必须安排在一般人员非必经的处所,使非工作人员远离工作站。如果因为生产线的安排而无法做到时,必须将工作站与其它设施隔开,并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其他作业站非常接近时,必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“危险!测试执行中,非工作人员请勿靠近!”。 输入电源2.3.1. 安全性能综合测试仪必须有良好的接地,作业前务必将地线接妥,以确保人员安全。测试站的电源必须有单独的开关,装置于测试站的入口显眼处并予特别标明,让所有人都能辨别那是测试站的电源开关。一旦有紧急事故发生,可以立即关闭电源,再进行处理事故。 1.3.3工作场所 尽可能使用非导电材质的工作桌工作台。操作人员和待测物之间不得使用任何金属。操作人员的位置不得有跨越待测物去操作或调整测试机器的现象。测试场所必须随时保持整洁、干净,不得杂乱无章。不使用的仪器和测试线请放固定位置,一定要让所有的人员都能立即分出何者为正在测试的物件、待测物件和已测物件。测试站及其周边之空气中不能含有可燃气体及腐蚀性气体。不得在易燃物品的旁边使用安全性能综合测试仪。 操作人员规定41.1.4.1人员资格 安全性能综合测试仪在错误的操作时可能造成误触电,这足以造成人员的伤害,这种伤害甚至是有生命危险的,因此必须由训练合格的人员使用和操作。

外墙饰面砖粘结强度检验实施细则

1目的 为正确使用SHJ-40型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度,保证检测精度,制定本细则。 2适用范围 本细则适用于使用SHJ-40型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验。采用水泥砂浆或水泥浆粘结时,检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到28d。当在7d或14d进行检验时,应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。 3 编制依据 本细则依据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110-2008)编制。 4仪器设备 4.1检测仪器、辅助工具及材料应符合下列要求: ⑴采用的粘结强度检测仪,应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG 3056的规定。 ⑵钢直尺的分度值应为lmm。 ⑶应具备下列辅助工具及材料: a.手持切割锯; b.胶粘剂,粘结强度宜大于3.0MPa c.胶带。 4.2应定期对SHJ-40型多功能强度检测仪主机进行维护和保养,保持检测仪器及其附件的清洁。必要时在转动部位加注润滑油,液压系统加注洁净的N32抗磨液压油或指标相近的洁净机油。数显测力计应每年检定一次,发现异常时应随时维修﹑检定。

5检测程序 5.1饰面砖的取样数量应符合下列规定: ⑴现现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批,不足1000m2应按1000m2计,每批应取一组3个试样,每相邻的三个楼层应至少取一组试样,试样应随机抽取,取样间距不得小于500mm。 ⑵带饰面砖的预制墙板以每1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批,不足1000m2应按1000m2计,每批应取一组,每组应为3块板,每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。 5.2检测程序 5.2.1试样应由检验人员随机抽取,取样间距不得小于500mm。 5.2.2断缝应符合下列要求: ⑴断缝应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面,深度应一致。对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖,在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求,并有隐蔽工程验收合格证明的前提下,可切割至加强抹面层表面。 ⑵试样切割长度和宽度宜与标准块相同,其中有两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。 5.2.3标准块粘贴应符合下列要求: ⑴在粘贴标准块前,应清除饰面砖表面污渍并保持干燥。当现场温度低于5℃时,标准块宜预热后再进行粘贴。 ⑵胶粘剂应按使用说明书规定的配比使用,应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀,胶粘剂硬化前不得受水浸。 ⑶在饰面砖上粘贴标准块可按下面图1、图2进行,胶粘剂不应粘连相邻饰面砖。 ⑷标准块粘贴后应及时用胶带固定。

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳,测试仪出气口与滤器外壳顶端相连,关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源,在仪器待机状态下,按“自检”按钮,进入到“系统自检”界面; 5、2、2在“压力”(自检测试压力)项,输入压力值: 4000mbar,按“确认”按钮;5、2、3在“时间”(自检测试时间)项,输入自检时保压时间:2min,按“确认”按钮;5、2、4系统进入自检运行状态;5、2、5当系统自检结束,若显示“通过”,即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上,关闭底座上的进口和出口阀门,然后装好过滤器外壳;5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水,水面没过滤芯顶部即可; 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中;5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下,按“泡点”按钮,进入到“选择模式”界面;5、4、2输入“1”后,按“确认”按钮;5、4、3在“基本泡点”(基本泡点测试设置)页面,输入小于6位数的测试序号(组成:年份+月份+滤器编号+流水号,如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试,序号即为),按“确认”按钮;5、4、4当光标在“滤材”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤材”页面,通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮;5、4、5

当光标在“浸润液”行时,按“确认”按钮,进入到“选择浸润液”页面,通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮;5、4、6当光标在“压力”行时,输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮;5、4、7当光标在“规格”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤器”页面,通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮;5、4、8当光标在“泡点”行时,输入滤芯供应商提供的最小泡点值,按“确认”按钮;5、4、9当光标在“孔径” 行时,按“确认按钮,进入“滤膜孔径” 的页面,输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点,同时打开滤器排水阀门,观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时,则弹出“测试合格,是否继续界面”,如果继续则 按“确认”按钮,否则按“取消”按钮,测试结束,并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮,弹出是否保存测试结果,保存按“确认”按钮,否则 按“取消”按钮。5、5测试结束,将滤器与仪器的接口断开,然后关闭仪器电源,断开气源进气口接口。

标准操作规程

高压物性取样操作规程 标准编号:Q/CNPC 0157-1999 发布日期:1999-10-22 实施日期:2000-02-01 发布单位:长庆石油勘探局 前言 本标准由长庆石油勘探局开发是经行业标准编委会提出并归口。 本标准由长庆石油勘探局采气厂负责起草。 本标准起草人:吴茂富 1 主要内容及适用范围 本标准规定了高压物性取样的基本条件、要求和取样操作。 本标准适用于油、气井的高压物性取样。 2 取样井的条件 2.1 取样的油气井的生产要稳定,井不含水或含水率小于5%。 2.2 井底流压高于饱和压力,无脱气和出砂现象,若出砂,脱气严重不能取样。 2.3 井下情况清楚,井内无脏物,无落物。 2.4 井口装置齐全良好,无漏油气现象,总闸门、清蜡闸门、生产闸门、测试闸门开关灵活。 3 取样要求 3.1 要由取样设计书,明确取样所要录取的各项参数。 3.2 取样前要进行通井,保证井筒干净。 3.3 取样前要进行全井梯度测试,确定油(气)水界面,如果油(气)层中部没有界面就在油(气)

层中部取样;若油(气)层中部有界面,就在界面位置以上10米取样。 4 取样的方法 4.1 锤击式控制取样器,操作简单,主要用于浅井,深井易击断钢丝,故多用于油井取样。 4.2 挂壁式控制取样器,受井深结构限制,也有局限性,未下到要求深度只能下,不能上提。4.3 钟控取样器,目前较常用,由于上面两种方法的局限性,油(气静)高压物性取样多用该方法,本标准以该方法说明其操作,其它取样方法可参考实行。 5 取样器下井前准备 5.1 使用钟机控制取样器,要求时钟输出压力矩大,且走势准确,并在地面多次带动控制器关闭凡尔,试验良好,才能使用。 5.2 检查取样筒内无油污、赃物、凡尔启闭灵活,关闭严密,无漏气和漏油现象。 5.3 油井取样按照自喷气测压操作,气井取样按照气开测压操作。 5.4 按照取样器的操作程序,组装连接好下井仪器。 6 钟控式取样器操作 6.1 连接方法:绳帽+钟机部分+控制器+排液管+排液管+上凡尔管+取样筒+下凡尔管+底座。 6.2 根据井生产状况,仪器下放和冲洗样筒停留时间选用钟机下仪器前将钟上足发条(上满发条的90%为宜)。 6.3 钟机走时拨插与控制器顶片要接触适度(不能过硬,否则时钟带不动,也不能打滑易提前关闭,重点是调试上凡尔弹簧适度)。 6.4 将连接好的取样器装入防喷管内,上好堵头,缓慢打开测试闸门,待防喷管内压力与井口压力平衡后,再打开闸门,严禁猛开。 6.5 下仪器要匀速下方,每分钟不超过100米,在经过内径突变处速度每分钟不超过15米,严禁猛下猛刹。 6.6 将取样器要提前10-15分钟下到要求深度,冲洗样筒,待反而打开10分钟后上起仪器。 7 现场检查取样成功方法 7.1 用力按压取样器的下凡尔,若按不动则证明取样成功。 7.2 把样筒放到水中,看是否有漏气现象。

AN9640B安全性能综合测试仪

主要特点: ★国际化安规标准:满足GB4706.1-2005等国内外安规标准测试;符合JJG795-2004、JJG984-2004、JJG843-2007、JJG690-2003安规计量检定规程要求; ★测试迅速:以ARM7TDMI内核的微控制器为核心,测试通道实时捕获被测设备在测试过程中各参数变化情况,几秒钟内准确完成一项测试,最短在十秒内完成全部项目测试(耐压、绝缘、接地、泄漏、功率、启动六项测试),能满足生产线对测试时间的要求; ★输出方式先进:摒弃了传统仪表自耦变压器调节输出信号的方法,采用正弦脉宽调制(SPWM)技术产生50Hz或60Hz标准正弦波,经大功率MOS管驱动输出,实现了高电压和大电流的无触点调节,大大提高了仪器的可靠性; ★运行可靠:本系列测试仪整机线路采用了多种抗干扰措施,抗干扰能力强;同时具有硬件和软件保护,运行安全可靠; ★操作简单:本系列测试仪采用背光式液晶显示屏,光线柔和,清晰度高,受环境光线影响小;中文菜单提示操作步骤,光标指示,简明易懂;全屏显示测试结果,多组测试条件记忆,能方便地实现多种电器机型的测试; ★使用安全:自动过压、过流保护,使用更加安全; ★智能判别:可设定电压、电流下限判定,消除产品漏检;对产品测试失败,进行智能分析,声光报警。 适用对象: 各类家电生产制造商,以及进行家电安全规范检测认证的机构,科研院所 技术参数: 技术参数AN9640B 显示方式240×128点阵蓝屏 隔离变压器容量单相:2000W 6000W 过流保护门限电流大于30A,超过5s保护 报警方式声、光报警 接口功能RS232、97电源接口、报警灯接口、遥控接口 选配功能RS485接口、打印接口、脚踏开关接口、开关量接口蜂鸣器报警声音可开启,可关闭 测试组数15个测试组,每组7个测试步 接地电阻测试空载输出电压<12V 电流设定范围AC 10A 25A 50Hz/60Hz 1A/步 电流精度±(3%×设定值+0.18A) 电流稳定度小于0.4%(10A电流,100mΩ) 接地电阻测量范围/ 精度 10~600mΩ ±(3%×读数+5个字) 接地电阻上限设定范 围 10A:10~600mΩ;25A:10~300mΩ;1mΩ/步 接地电阻下限设定范 围 0~100mΩ 补偿电阻范围0~200 mΩ自动测量,可开、关

应变仪安全操作规程示范文本

应变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

应变仪安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对仪器进行通电、擦拭保养, 并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:现场交通 状况,环境状况,安装面状况及主机放置地点情况等对试 验有影响的各种因素。 3.2检查仪器运转情况,以保证检测数据的真实可靠。

3.3将仪器和应变片连接,检查仪器所采集数据的稳定情况,以及在零状态下的读数情况,检查应变片常温电阻及应变片完整情况,仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 4、安全操作规程 4.1检测人员到达检测现场后,要对现场情况先进行了解,初步拟定应变仪放置位置,注意背阴、通风,确定应变片粘贴位置,粘贴数量以及导线连接方式等问题。 4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接,粘贴时要对粘贴位置进行处理,用砂布打磨光滑,并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理,涂上502等快速、粘结力强的胶水,用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压,必要时补胶,应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子,端子应与应变片导线端对齐,中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子

安规综合测试仪使用说明资料

MS2000/MS2000A安规综合测试仪使用说明书 目录 1.工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1.1 一般规定 1.2 维护和保养 1.3 测试工作站 1.4 操作人员规定 1.5 测试安全程序规定 1.6 安全要点 2.安规测试简介 2.1 测试的重要性 2.2 交流接地电阻测试 2.3 绝缘电阻测试 2.4 耐压测试 2.5 泄漏电流测试 3.产品综述 3.1 产品简介 3.2 产品特点 4.技术参数 4.1 交流耐压 4.2 直流耐压 4.3 绝缘电阻 4.4 接地电阻 4.5 泄漏电流 5.其他功能 5.1 安全保护功能 5.2 记忆功能 5.3 工作模式保存 5.4 接口功能(可选) 5.5 实时时钟 5.6 显示 5.7菜单操作界面 5.8 键盘 6.仪器操作设置说明 6.1 中文菜单

6.2 按键的功能 6.3 界面说明 7.仪器面板结构排列 7.1 仪器前后面板示意图 7.2 面板各部分说明 7.3 接线操作说明 8.安全操作规程 9.随机附件 一、工作人员操作安全手册及测试前准备说明 1.1一般规定 a.使用测量仪前,请认真阅读该用户手册,按用户手册要求使用。 b.测量过程中,严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电! c.拆接测试仪后面板上的接线时,请务必在切断电源,再行操作! d.进行绝缘和耐压测试时,被测负载与大地和周围物体应保持良好的电气隔离。 尤其注意:被测负载与流水线体应保持良好的电气隔离。 e.测量仪器必须安全接地。 注:本手册若有不详尽之处,请直接与本公司总部联系。 1.2维护和保养 1.2.1使用者的维护 为了防止意外触电的发生,请不要自行打开机器的盖子。如果机器有异常情况发生,请寻求我公司或指定的经销商给予维护。 1.2.2定期维护 本安全性能综合测试仪、输入电源线、测试线、测试插座和相关附件等每年至少要有一次仔细检验和校验一次,以保证使用者的安全和机器的精确性。如果测试仪是用于生产现场或其它恶劣条件下,必须缩短检验和校验周期。 1.2.3使用者的修改 使用者不得自行更改机器的线路或零件,如被更改,机器的保证则自动失效且本公司不负任何责任。使用未经本公司认可的零件或附件也不予保证。如发现送回检修的机器被更改,我公司会将机器的电路或零件修复回原来设计的状态,并收取维护费用。 1.3测试工作站 1.3.1位置选择 工作站的位置选定必须安排在一般人员非必经的处所,使非工作人员远离工作站。如果因为生产线的安排而无法做到时,必须将工作站与其它设施隔开,并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其他作业站非常接近时,必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“危险!测试执行中,非工作人员请勿靠近!”。 1.3.2输入电源

TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪使用说明书

专利申请号:01232445.0 TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪 使用说明书 煤炭科学研究总院 北京中煤矿山工程有限公司 地址:北京和平里青年沟路5号煤炭科学研究总院内电话:(010)84263095 传真:(010)84263255 邮编:100013

1.主要用途 TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪(简称检测仪)是北京中煤矿山工程有限公司和国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心共同研制开发的高新技术产品,是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的一种新型仪器。根据粘结强度与拉伸时的破坏形式,可立即得出试验结果。该仪器是粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备。 碳纤维粘结强度的测定方法与施工质量的判定应参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》附录B章节进行。 2.结构特征与主要技术参数 ①检测仪采用新型机电一体化设计,手摇泵、加载油缸、反力支座和测力机构等主要部件组成圆柱体整体结构,可由一人单独操作,现场使用极为方便。 ②手摇泵采用蜗杆和丝杠组成传动系统,可保证加载的稳定和连续性。 ③液压油路为内藏式设计,即提高了密封可靠性,

又使得检测仪维护简单。 ④结构精巧,可任意方向使用。 ⑤标准块与连接螺母之间采用球面万向联接,可自动补偿被测表面与机体之间的不垂直,使测试值更为精确。 ⑥测力部分由单片机控制的智能型数字压力表与传感器组成,该仪表可完成自动清零修正,标准块正拉力与粘结强度自动计算及数据存储等功能。 主要技术参数 3.工作原理 ①检测仪工作原理见图1。 顺时摇动手柄时,与其同轴的蜗杆随之转动,带动蜗轮与丝杠使小活塞产生位移,将泵体内液压油推向工作油缸,大活塞位移又通过万向节带动连接螺母及标准

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