ANSI Z21.24 CSA 6.10-2001燃气器具连接器标准(中文)

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ANSI Z21.24 CSA 6.10-2001燃气器具连接器标准(中文)

ANSI Z21.24-2001

CSA 6.10-2001

燃气器具的连接器

燃气器具的连接器协调标准

第一部

器具连接器和连接件

结构

1.1范围

1.1.1这个标准适用于新生产的燃气器具连接器,新燃气器具连接器是用全新的未使用过的零部件和材

料制作,公称内径有1/4’’,3/8’’,1/2’’,5/8’’,3/4’’ 和1’’,连接到燃气器具和房间管道的连接件两端带有椎管螺纹。这个标准包含器具连接器组装后不超过标称长度1.83米。该标准下的连接器是为安装后部经常移动的居民和商业使用的燃气器具而定的。

就这个标准的目的而言,一个未使用的连接器包括尾端连接件被视为一个没有安装的连接器。1.1.2与这个标准一致的器具连接器被视为适用于与天然气,工业用气,混合和液化的石油气以及液化

石油气体混合物。

1.1.3与这个标准一致的器具连接器可用于燃气压力不超过0.5磅每平方英寸(3.5KPa)的管道系统。

1.1.4如果在这个标准作为衡量给定值是由其他单位在同等价值之后,第一个表示值被视为规范。

1.1.5这个标准中引用的所有PSI被视为表压,除非另有规定。

1.1.6A中列出的是仅适于加拿大的条款。

1.1.7B中包含一个标准的列表特别是在这个标准中引用,并从这些参考标准,可取得来源。

1.2试验样品

1.2.1根据这个标准应递交具有代表性的连接器样品检验。

1.2.2生产商应提供测试机构规定的每个公称尺寸样品的数量,类型和材料。测试目的,测试机构会要

求样品装配的长度不超过1.83米。

1.3材料

1.3.1器具连接器和连接件构建使用的材料应与表Ⅰ相符,不超出普通公差,并把这个事实的充分证据

应提供给测试机构。

1.3.2连接器的外部配置使用的材料应抵抗潮湿的变坏,普通的家用化学品以及食用油也应有合适的外

壳来防止这种恶化。

1.3.3连接器的内部构建使用的材料应能抵抗天燃气的腐蚀。

1.3.4连接件应具备高品质的材料,工艺和设计。

1.4管道结构

金属管应厚度均匀(允许普通公差),但每截管的厚度不少于0.254mm。管道应是无凹痕的,无裂痕的或者其他的瑕疵。

1.5连接器尺寸

1.5.1连接器的公称长度是指包含连接件在内的全长。任何样品的实际长度应是公称长度减去1

2.7mm加

上50.8mm。

1.5.2连接器公称尺寸大小应参照成品管道接头内径。管道的实际内径应大于0.635mm小于它的公称尺

寸,取决于能把一根直径相符的圆柱杆插入25.4mm到连接管的尾端。

1.6 连接器螺帽和接头——设计和直径

1.6.1 连接器螺帽和接头将用六角或八角扳手夹具或其他方式完成连接。连接器螺帽的平面尺寸和长度

不应小于表Ⅱ规定的扩口/锥形连接器螺母的最小扳手夹具尺寸。连接器接头的平面尺寸和长度不

应小于表Ⅲ规定的带有管螺纹的接头的最小扳手夹具尺寸。

1.6.2 通常与管连接的连接器螺母和接头表面需要光洁度。

表Ⅰ

项目 规格

无缝焊接铜管 最小:Cu 65%

最大:Cu 85%

铝管 最小:Al 96%

纯铜 禁止与其他燃料接触

黄铜加工件 最小:Cu 60%

最大:Cu 85%

铝合金配件 最小:Al 86%

铸铁配件 禁用

锻造铁 应符合ASTM A197

钢配件 用耐腐蚀的金属做表面处理,如镀镉或镀锌

不锈钢 300系列的奥氏体,恰当退火和/或用最大耐腐蚀性稳定 其他材料 应合理地按照上述协议并符合本标准第二部分的规定

表Ⅱ

扩口/锥形连接器螺母的扳手夹具的最小尺寸

连接器公称规格 扩口螺纹规格 平面的最小长度英寸(mm) 平面的横截面尺寸英寸(mm)

图解1

扩口连接螺母的扳手握尺寸的位置

(英寸) 英寸(2B 级) (尺寸A ,图表1) (尺寸B, 图表1)

1/4 5/8 – 18UNF 3/8 (9.5) 3/4 (19.1)

3/8 3/4 – 16UNF 1/2 (12.7) 7/8 (22.2)

1/2 15/16 – 16UNF 5/8 (15.9) 1 1/16 (27.0)

5/8 1 1/16 – 14 3/4 (19.1) 1 1/4 (31.8)

3/4 1 1/8 – 16UN 7/8 (22.2) 1 1/2 (38.1)

1 13/8 – 16UN 7/8 (22.2) 1 5/8 (41.3)

表Ⅲ

带管螺纹的接头最小扳手夹具尺寸

公称管径截面最小长度,英寸(mm) 最小对边尺寸,英寸(mm)

英寸外螺纹内螺纹外螺纹内螺纹

1/8 3/16(4.8) 3/16(4.8)7/16(11.1) 9/16(14.3)

1/4 1/4(6.4) 1/4(6.4) 9/16(14.3) 11/16(17.5)

3/8 5/16(7.9) 5/16(7.9) 3/4(19.1) 3/4(19.1)

1/2 3/8(9.5) 3/8(9.5) 7/8(22.2) 15/16(23.8)

3/4 13/22(10.3) 13/22(10.3) 1 1/16(27.0) 1 1/8(28.6)

1 17/32(13.5) 17/32(13.5) 1 3/8(34.9) 1 1/2(38.1)

1.6.3配件管端连接上的螺纹应是管锥螺纹,并符合ANSI/ASME B1.20.1管螺纹的标准。螺纹长度不因

少于表IV中指出的螺纹最小长度。(已被Z21.24b-2003/CSA 6.106-2003替代)。

1.6.4也应接受符合ANSI/SAE J 513制冷管件标准的接头。

1.6.5每个连接器的尾端应配备扩口配件或其他连接配件。

1.6.6器具连接器不包含能够装配标准管螺纹的连接螺母。扩口配件尺寸应符合表V的扩口配件尺寸,

图表2中的扩口图表尺寸。

1.6.7本标准范围内快速隔离开关不得作为尾端配件在连接器上使用。

1.6.8作为尾端配件使用的阀门应符合ANSI Z21.15`CGA9.1手动操作气体阀门装置,设备连接器阀和软

管端阀标准中规定的器具连接器阀门的适用规定。

1.6.9连接座不得依赖垫圈的气密性。

表IV螺纹的最小长度

表V

1.7总则

1.7.1 未在本标准中明确列出的管材与配件的构造,应符合合理的安全概念,实体性和耐久性的规定。

这里详细解释的所有关于结构的规范可能会通过实际的结构规范或其他的结构也至少提供相同的性能来达到满足。

1.7.2 焊接和钎焊都不应在连接器的构建中使用。

1.7.3 焊缝中的气孔应尽量符合良好质量生产管理规范。

1.7.4 连接器应避免水锈,氧化生锈和酸性残渣。

1.7.5 如果在连接器加工过程中使用化学品,不得有腐蚀性的现象。

1.7.6 当提供的连接器带有保护层,连接器应符合本标准无涂层,除非另有规定。

1.7.7 制造商不应用任何小于1 1/2英寸芯棒尺寸的弯管包装。如果连接器是重新打包装运的,说明中应详细指明连接器不应用任何小于1 1/2英寸芯棒尺寸的弯管包装。

1.7.8 连接器上的保护层应:

a. 涵盖连接器所有能够弯曲的部分‘

b. 附着或其他方法粘合在管道表面;

c. 不能与管或管道涂层的产生损害反应;

d. 对连接器的性能没有负面影响。

1.7.9 非金属表面或涂层在点火源被移开后不能继续燃烧。

试验方法

该试验应在通风地方执行。

用于试验的610mm的连接器,在试验前24小时内都不应暴露在湿度超过70%的相对潮湿环境中。

在测试连接器时应在一端应被支撑起并与它的轴垂直挂着。

煤气灯有公称直径3/8’’的管和控制主要空气与燃气的输入方式应被用作点火源。燃烧器具的气体应点燃并调整,以产生长度在2到3英寸的火焰。

火焰应被应用到非金属表面接近3英寸(76.2mm)——从连接器底端的表面涂层开始计算,1分钟(通过确定需要的燃烧器角度方位去点燃非金属表面或涂层),然后移开。若是观察不到燃烧,火焰或发光发热,另外可以尝试点燃连接器的非金属外表涂层,使得火焰由蓝变黄。若在移开点火源,在燃烧或发光发热停止后,火焰还在同一个地方继续1分钟,观察到表面火焰、发光发热并持续60秒或者更少,。点火源应该

移开并且注意火焰和发光发热。

在移开点火源之后火焰或者发光发热不能持续超过60秒或者也不能有任何火焰或者发光发热在连接器底端和点火源设置的最远距离。

1.8操作说明(被ANSI Z21.24B-203/CSA6.10-2003代替)

标志

制造材料应该被表明等级并符合以下规定。所以金属材料都应该抗锈的。所以标志都应符合在申请表上申请的类型。任何已经标志的设计等级都不能用低等级的设计。

一:整体标志

标志应该压印、浇铸、冲压或其他方式成形在零件上。这个包括烘烤进涂瓷漆的标志。

二:永久镀层A-3

金属度镀层厚度少于0.006英寸(0.15mm)。并用不易溶于水的黏合剂粘合。

二:永久镀层A-4

用压敏金属片制作的需要求不能溶解的也不能催化的。

三:永久性标签A-1

制作材料不能与水产生不良反应,同时需要用不易溶于水的黏合剂进行粘合。

三:永久性标签A-2

制作材料不能与水产生不良反应,同时需要用不易溶于水的黏合剂进行粘合。材料放置表面温度不能超过79.5摄氏度。

三:防水标志B

应该在零件上印上不会在79.5摄氏度产生不良反应的防水标志。这些标志不能用在温度超过79.5摄氏度的表面。

四:半永久粘合标签

可以使用可溶于水的材质,并且可用可溶于水的黏合剂进行粘合。

五:印刷标志

标志应该清晰并且凸起,并且可以用任何印制方式进行压印。

六:附属标签

1.9.2 组装的连接器应该有“一”中注明的标志,在任何一个不可移动圈或者不可移动配件中不使用工具的部分需要有以下的标志:

A:制造商的商标、符号或者名字。

B:符合其制定的测试标准的组织的符号。

C: 不能高于2.4mm(高)一个数字,表明这个连接器制造年份的最后两个数字。

D:不能高于2.4mm(高)的字母,表明制造的月份或者批号,这个批号由制造商决定。

E:如果符合这个标准的连接器没有在说明中标志,需要一个标志表明这个标准,如下所示:“ANSI Z21.24·CSA 6.10”(见1.8.1-h)

1,9.3 底部可移动的配件,除了组装连接器的手工阀门或者底部连接片需要符合标志一中所述,需要标志表明制造商的商标或者符号。手工操作阀和三部分活接头需要有阀门或者装置或者活接头制造商的标志。

第二部

器具连接器和连接件

性能

2.1综述

2.1.1除非另有规定,连接器使用保护涂层也应遵守没有保护涂层的标准条款。

2.1.2 除非另有规定,在符合标准的测试中,连接器应该使用表Ⅶ(连接配件测试中应用扭力)中规定的最大扭力。

2.2强度测试

人工阀门作为底部连接器应该先拆下用堵帽并替代进行下列测试。

2.2.1 连接器在没有破损或者泄露情况下,应该承受每平方米250磅(1.7Mpa)的压力。

测试方法

一个2英尺(610mm)连接器应该装配到一个包含泵、测量仪表、重型管道配件,能持续供应期望压力并能保持真空的静水压力测试系统。

测试的压力应该保持一分钟。如果在此期间没有破损或者泄露,证明是符合标准条款的。这个测试适用于提交测试的连接器的每个尺寸、类型和材料。

2.2.2 连接器在没有泄露没有裂开的状态下,公称内直径承受稳定的800磅/每英寸纵向拉力五分钟。

测试方法

在一个1英寸(305mm)的连接器的一端,牢固地插入一个已连接空气供给和测量仪表的固定管子。另一端用相同的方式连接到一个能对公称内直径提供持续的稳定800磅/每英寸纵向拉力的关闭的管子。

这个要求拉力应该供给连接器并且在测试期间保持持续供给。在最后的五分钟,连接器应该承受

3PSI(20.7KPA)的气压。然后空气关闭,用压力测量仪表观察一分钟,确定没有泄露。

2.3弯曲测试

连接器应可以承受30次弯曲,并且管身和两端接头无漏气和破损。

测试方法

在2英寸(610mm)连接器一端安全地连接上有空气供给和压力表的固定管子。另一端关闭,确保不漏气。准备两个直径2.25英寸(57.2mm)的心轴,在连接器的每一端用连接器螺母固定住。圆棒的中心应该与管子底端的螺母成一直线。

连接器里可以有空气直到获得的气压等于3PSI(20.7Kpa)。管子应该从“A”点开始沿着如图三所示的圈点开始弯曲,到如弯度测试插图中的“B”点。然后回到开始点,再向相反的方向弯曲到“C”点。每180度弯曲后回到原点做为一个循环。这个过程应该重复30次,这个弯曲的动作一律按照每分钟五次循环的速度进行。

在完成30次弯曲测试后,管子和配件,伴随着压力,应该浸入不超过2英寸(50.8mm)的水中。如果无泄漏发生,说明符合标准。这个测试适用于每个尺寸、型号、材料的连接器。

2.4扭力

连接器须承受90°(1.57rad)不同方向的扭转力,并且管身和两端接头出无漏气和破损。

测试方式

在2英尺的(610mm)的底部安装一个固定的框架,按在Table Ⅵ测试张力,进行扭转力测试。

在这种形式下空气压强能维持到3psi(20.7kpa),从底端水平垂直管身轴线旋转90°(1.57rad),再回到原来位置,然后在相反的位置上旋转90°(1.57rad),每个90°的扭转和在回到原来位置将计为一圈,每分钟以5 圈的频率进行扭转,如果连接器在2英尺(50.8mm)深下的水没有泄漏情况,那这个产品将是合格品。那这个测试将可以运用到每个公称的直径,型号和所提交的连接材料上。

2.5高温下的耐久力

2.5.1 连接器应该在800摄氏度下无泄漏。

在这个测试里,连接器底部的手动阀门应该拆下并用堵帽替代。

测试方法

一个1英寸(305mm)的连接器应该和一个压力密闭的系统连接。热电偶应该焊接或者用其他稳固的方式与配件底端连接确保温度。连接器应该被放在一个预先加热的烤炉里。当配件的温度达到790摄氏度,这个烤炉的稳定应该被调整,这样配件的温度在之后的15分钟内不会超过810摄氏度也不会低于790摄氏度。内部气压在这个测试过程中确保在20.7±1.7Kpa之间,除非发生压力下降。这种情况下,测试应该停止。另外,连接器应该从烤炉中移开,冷却到室温,在不超过2英寸(50.8mm)的水中,内部气压20.7kpa 下做泄漏测试。

2.5.2 使用保护涂层的连接器应该在300摄氏度的温度下无泄漏。

测试方法

使用保护涂层的连接器应该符合有保护涂层的测试要求。

完整装配一个1英寸(305mm)的连接器应该连接到压力紧闭的系统。用焊接或者其他方式把热电偶稳固地固定到配件底端确保温度。连接器放在预加热的烤炉里。当配件的温度达到290摄氏度时,这个烤炉的温度应该进行调整,这样配件的温度在之后的24小时里不会超过310摄氏度也不会低于290摄氏度。在测试期间,内部气压保持在20.7±1.7Kpa之间,除非发生压力下降。在这种情况下,测试应该停止。另外,这个连接器应该在24小时后从烤炉中移开,冷却到室温,在不超过2英寸(50.8mm)的水中,内部气压20.7kpa下做泄漏测试。

这个测试的结论,这个连接器的外部在没有放大镜的视觉检测下无明显破裂,连接处无松动。

2.6 配件重接

这在连接器在连接,拆开,重接后不能出现泄漏。

测试方法

使用保护涂层的连接器应该符合保护涂层的测试要求。

连接器应该用刚性配件螺纹管子的方式连接到防漏系统。

这个连接应该用不超过表Ⅶ(在配件连接测试中使用扭力)中规定的最小扭力拧紧。冲入气压到3PSI(20.7Kpa),同时在连接器一端完全浸入水中后观察泄漏情况。如果有泄漏,扭力应该增加到足够的量确保不泄漏,但是不能超过表Ⅶ(在配件连接测试中使用扭力)中规定的最大扭力拧紧。在允许的最大扭力下,观察到泄漏,被视为不符合标准。

这个装配从水中和硬管中移开,然后用从配件顶部到管子内部直径最近的距离套在软管上。这个管子作为把手把软管从配件中间线位置向一个方向以60度(1.05rad)扭转。然后这个软管回到原位,再想相反的方向60度(1.05rad)扭转,然后再回到原位。应该像上述的再次实施做泄露测试。在这个时候或随后的沉没测试中任何泄漏现象都被认为不符合标准。

这里连接然后被拆开,软管以55度(0.96rad)沿顺时针方向旋转,连接再次组装,并按不超过规定的扭力进行拧紧,确定在先前的连接中无泄漏。应该上述要求重新进行泄漏测试。如果无泄漏发生,或者观察到泄露,但是能增加不超过表Ⅶ(在配件连接测试中使用扭力)中规定的最大扭力去拧紧,然后不再泄露,这个管子应该像前文描述在上述规定的泄露测试后扭转。

表Ⅶ

在重装配件测试中应用的扭力

2.7配件的强度

2.7.1连接器不能泄漏,破损或其他在公称管道直径4.6Knm/m下影响紧密扭力应用。

测试方法

在这个测试里,每个公称直径的装配样品都需要使用。

螺纹管子使用连接器的一端需要硬性连接到防漏系统。连接器的另一端应该被封闭,这样在气压3psi(20.7Kpa)状态下不会泄漏。这个装配配件应该使用公称管道直径1040英寸/磅(4.6Knm/m)扭力去拧紧。如果无泄漏,冲入气压到3PSI(20.7Kpa),同时在连接器一端完全浸入水中,无明显泄漏现象。

2.7.2 连接器配件在以下影响下无泄漏、断裂、破损。这个测试不能使用手工阀门做为连接器底端配件。

测试方法

配件一端的连接器需要用管道直径1040英寸/磅(4.6Knm/m)扭力去拧紧,扣紧到管子的螺纹接口或者安装好的配件这样使支持部分的长度不超过2英寸(50.8mm),用等于表Ⅷ(在2.7.2实施中使用的撞击力)中所示的力量,以90度(1.57rad)的角度撞击煤气管道。

在撞击之后,配件应该在气压3PSI(20.7Kpa)下检查泄露现象同时视觉检查有无断裂或者破损。

表Ⅷ

在2.7.2实施中使用的撞击力

2.8 容量

2、4、6英寸的连接器承受能力应该被测试机构证实。这个承受能力应该由0.5英寸的水柱(125Pa)的压降决定,同时这个压降不能低于表Ⅸ(最小连接器承受能力)中所规定的。在实施这个测试时,在检测的操作中应使用底端配件,而不要使用连接器阀替代底端配件。

测试方法

取经过切割方法去除毛刺进行修整的标准重量、尺寸的管道,装到弹性金属管道连接器的进出口。直管段在接上连接器之前或者之后的长度都不能少于10倍管道直径(I.D.).用两个短的管子或者金属软管焊接到管子上,一个在入口之前,一个在出口之后。压点设在从入口到出口的五倍管道直径上。需要在短管子或

者金属软管上钻一个洞同时这个洞要钻穿管壁,要小心去除因此产生的任何毛刺。两个不同的压力表应该连接到不同的压力测量仪表上,这个仪表可以直接读出低于0.01英寸水柱(2.5Pa)。

在测试中使用煤气或者空气。如果使用煤气,则需通风并引至远处点燃,这样能防止测试表或者其他测试仪器受此热量影响。调整水流使测量仪表上的显示大约等于上面规定的压降同时必须进行观察记录。必须在不同的压降值上进行观察。

连接器的承受能力由这些数值根据以下公式得出:

式中K =美国单位制中取3685(国际单位制中为244.040)

qsc = 能够产生1000Btu/ft3热量的燃气流量,0.64 sp gr[60oF(15.6oC),30英寸汞柱(101.6kPa)压力下的饱和蒸汽密度],Btu/h(kW);

Q1 = 燃气(或空气)的测定流量,ft3/h(m3/h);

sp gr1 = 干燃气(或空气)与干空气的比重为1.0;

sp grt= 燃气(或空气)与干空气的实际比重,测得;

Pt = 燃气(或空气)测得的绝对压力,汞柱(kPa);

at = 燃气(或空气)中的水张力,英寸汞柱(kPa);

sp gr2 = 0.62=水蒸气与干空气的比重为1.0;

pdt = 测得压力降,水柱(Pa);

Θt =燃气(或空气)的测试温度,绝对温度F(K)

此时,进口和出口区域的压力差:

式中, 动压,英寸水柱(Pa),进口(hv1)或出口(hv2)由下式得出:

并且C = 1.0335×10-5美国制单位(2.1923×10-10国际制单位);

pd0 = 得到进出口压力差,英寸水柱(kPa);

D = 进出口管内径,英寸(m);

P = 进出口绝对压力差,英寸汞柱(kPa)。

2.9抗氨熏测试

合金连接器和配件不能扩大缺陷,这些会导致在下面测试方法中产生煤气泄漏

测试方法

这个测试规定适合不同公称直径、类型、材料的连接器。

使用保护涂层的连接器,检测应该在有防护层的情况下进行。

使用2.3(弯曲测试)里面的步骤,连接器应该围绕直径1.5英寸(38.1mm)圆棒弯曲两次。然后根据表Ⅴ中规定的纵向拉力,拉伸30秒。安装的连接器然后根据2.4(扭力测试),在与拧紧连接器配件同一方向使用2个90度(1.57rad)扭力。

连接器然后应该围绕直径1.5英寸(38.1mm)圆棒弯成“U”型。末端用非金属材料固定保持形状。连接器一端连接到从关闭阀顺流下来有压力器的空气供给系统,另一端密封。连接器中充气到气压等于

3psi(20.7Kpa),同时关闭阀关闭。

连接器从一端连接器螺母后面到另一端连接器螺母,应该悬挂在有500毫升氨水溶液包含54毫升强氨(28%)和446毫升水的封闭型塑料容器内。(很多个连接器可以同时放进容器内)

注意:连接器任何时候都不能接触到氨水容易,见表4,氨熏腐蚀测试。

如果气压突然下降,这个测试应该停止。否则,连接器应该在18小时后从容器内移开同时在不超过2英寸(50.8mm)深的水中在管内通气压3PSI(20.7Kpa),检查泄露情况。

A:1.5英寸(38.1mm)

B: 心轴直径

C: 密封端口

D:压力点

E: 塑料容器

F:氨水溶液

第三部分制造和生产测试

生产制造商应该向认证机构呈交一份制造商和认证机构两者可接受的书面文件,须详细描述3.1 3.2 和3.3项目和测试程序,制造商应保存这份记录。

3.1

制造商须应用一种程序去对新材料,零部件,组装和所购买的部件进行质检,证明他们的合格性。

3.2

制造商应对接管的泄露进行测试。

3.3

制造商应使用一种程序包括双方都接受的计划表去指导工作:

a.弯曲测试。

b.扭转测试。

c.抗化学环境下的腐蚀性测试。

d.重新连接的接头管测试。

e.在管件内部和外部进行管件冲击测试。

第四部分

定义

金属管件常被设计成去连接标准的锥形管螺纹和连接螺母,接头管常用这种标准。

特定的气体量常在特定的压强下穿过连接器,并在固定的时间内流入,承载性能常使用这种标准。

天然气管道运输,连接器的气体管道。

连接器,煤气用具:加工工厂的天然气管道和相关的管道应设计成运输气体燃料的装配线,用作连接气体出口管和连接管的装置。每个装置的末端都装有标准的锥心管螺纹。天然气的装置不是隔震的,天然气装置的连接器Z21.24.CSA6.10在连接后不是设计成反复的运作,和反复的连接和不连接,也不被用作迅速拔掉装置。在通常情况下装配要求的运动须参照ANSIZ21.69.CSA6.16 “可移动气体装置连接器”

连接器,煤气软管:连接器应设计成方便式的燃气设备,天然气管道须依靠软体的材料在墙上结构的气密性。管道还需要内部金属或其它填充料来支撑。这个设计和应用预想是这个连接器不能加压,在连接器未被运作下。煤气软管连接器包括:

1.煤气软管连接器应是便携式室内燃气装置。煤气软管器仅仅当使用在实验室,商店,室内熨烫设备中,

在运作中要求他的可移动性。

2.煤气软管连接器应是户外便携式燃气装置。在户外使用中是便携式燃气设备。

可移动的燃气连接器(ANSIZ21.69.CSA6.16):与装置一起使用的连接器在通常情况下能正常移动。这种类型的连接器不是为持续运作设计,而是被用作快速断开装置。

连接螺帽:螺帽长期固定在连接管道上,和连接器或气阀紧密连在一起共同形成一个联合体。

目录表:由国家认可的测试实验室,检验机构和其它有关产品评估的相应组织发布的设备或材料的目录表,目录表中的设备和材料能保持生产的周期性检验。这些目录表中陈述的这些设备或材料要么符合国家认可的标准要么是在规范使用的基础上测试和建立起来的。

不可移动的叶轮:阀门零部件不能强制性的从座上移到阀杆上,或是通过表面强制性的应用到阀门的外部。

保护膜:常在这种标准中使用,材料用在连接器外部表面上以加强抵抗腐蚀性材料。

管道:常在这种标准中使用,这种材料是来自加工的连接器天然气管。

连接:在没有连接管旋转的情况下,在连接器和天然气管之间由一个组件去推进他们的连接或断开。

集体连接:集体连接包括三部分(螺帽,回转体,终端片)同轴的加工提供准线。

阀门连接装置:阀门由一个可移动的装置配件操作,小且具体的一个容量(阀体上的标记)锥形管内部和外部由扩管口连接。这个装置的连接阀是气阀管和连接那些连接装置用的。

气阀:控制流动气体在满负荷下的一个操作。

燃气与家用燃气燃烧器具

1、分类 家用燃烧器具是人们有目的利用燃气燃烧产生热能为日常生活服务的设备。 家用燃烧器具的种类很多,归纳起来大致分为五大类。 ①炊事用具类:燃气灶、燃气烤箱灶、燃气饭锅、燃气烤箱、燃气烤炉、燃气保温器; ②采暖供冷用具类:燃气采暖器、燃气空调机; ③热水器用具类:燃气热水器、燃气锅炉、浴槽水加热器; ④洗涤干燥用具类:燃气热水洗衣机、干燥机、熨烫设备; ⑤冷藏用具类:燃气冰箱、燃气冷柜; 2、基本结构和工作原理 家用燃气燃烧器具由供气系统、燃烧器、点火装置、控制装置和自动保护安全装置及壳体、支架等部件组成。 ① 燃烧器的种类、特性及性能要求 ○A 扩散式燃烧器扩散式燃烧器是依靠燃气自身扩散作用与空气自然混合进行燃烧,表现为燃气从火孔流出, =0 特点:构造简单,运行可靠,燃烧十分稳定。有利使用低压气源。P<300Pa的气源能正常燃烧。 缺点:火焰较长,燃烧室大;空气量大,燃烧温度较低;容易产生不完全燃烧;使用天然气时,因火孔流速低,需加大燃烧室截面。 适用:低压人工燃气的热水器、沸水器 ○B 大气式燃烧器通过引射预先混入一部分空气,在二次空气作用下进行完全燃烧。表现为预混空气的燃气从火孔流出, <1 特点:火焰短,火力强,燃烧温度高。适用多种特性的燃气,热效率高,燃烧完全,烟气中CO含量少,不需鼓风设备。 缺点:燃烧不够稳定。主要是一次空气系数与燃气的组成和性质有关,需要有经验的专业人士进行调试确定。 适用:低压燃气 家用燃气燃烧器属于低压燃气用具,大多采用大气式燃烧方式。 ○C 无焰式燃烧器燃气已混合所需全部空气后燃烧,不需二次空气。 特点:燃烧热效率高,燃烧效果好。 缺点:燃烧不稳定,应避风。

连接器要求规范和测试要求

【技術&知識】連接器規範和測試要求 文:Knight Chen / CACT 工程部 連接器依照其產品功能和使用環境,將規範要求分為四大部分。 1. 電氣規範要求 2. 機械規範要求 3. 環境規範要求 4. 環保要求 精彩文档

一、電氣規範要求 電氣特性是連接器實現連接功能的主要特性。確定連接器的電氣特性,以保證連接器滿足連接功能。連接器的電氣特性有: 1. 接觸阻抗(Contact Resistance) 目的:維持連接器在使用期限內的接觸阻抗,以減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減。 測試方法:EIA-364-23 (EIA-364-06) or MIL-STD-1344A,3004.1。 測試要點:a. 測試電流/電壓100mA@20mV,被測試連接器(連接系統)無負載。 b. 測試電流為低電流是為了避免接觸阻抗受到端子(導體)熱電效應影響。 c. 測試電壓為低電壓是為了避免端子(導體)之間接觸界面絕緣薄膜被擊穿和熔化。 精彩文档

規範要求:一般要求50m?(initial);100m?(final,即在壽命測試或環境測試後)。 定義接觸阻抗此參數是為了減少信號和能量在傳輸過程中的損失或衰減,電流就像水流一樣。阻力越小,能量的損失和衰減就越少。 就連接器的接觸處而言,影響其阻抗大小的因素有正向力(對於彈性接觸結構而言),接觸環境,如端子(導體)的表面粗糙度,表面處理方式(如電鍍的金屬特性和緻密性),端子與端子(或其他導體)的結合方式(是焊接or鉚合or彈性接觸等)。 從電學理論角度來說,接觸阻抗為C點綠色圈接觸處的阻抗;在客人使用角度來說,連接器提供A點到B點的導通(連接),所以客人要的阻抗應包含從A點到B點的所有導體本身的阻抗和接觸處的阻抗(包括焊接、鉚合等接觸方式)如圖一示。 精彩文档

灿达连接器常用料号

灿达连接器常用料号 C4255WVA-2X03PN0WT1N00B A2508H-03PN0WNPN00G C4255WR-2X02P C4255WR-2X04P C4255WR-2X10P C4255WR-F-04P C4255WR-F-2X03P A1009H-08P C4255WR-F-2X04PV0 C4255WV-2X01PV0 C4255WV-2X02PV0 C4255WV-2X03P C4255WV-2X03PV0 A1250WV-S-02P A1250WV-S-02PC C4255WVA-2X01PN0WT1N00B C4255WVA-2X02P C4255WVA-2X03P C4255WVA-2X04P C4255WVA-2X12P A1250WV-S-03PD01 A1250WV-S-04P A1250WV-S-04PC A1250WV-S-05PD01 C4500F-TBE C4500HF-02P C4500HF-03P C4500HF-04P C4500HF-2X03P C4500HM-02P C4500HM-03P C4500HM-2X03P C4500HMA-02P C4500M-TBE C4500M-TBE-H C5030F-TBE C5030HM-01P C5030M-TBE C5080F-TBE-H

C5080HF-04P C5080HF-04P-V0 A1250WV-S-08P C5080WR-F-04P C5080WV-04P A1250WV-S-08PC C6350F-TBE C6350HF-02PN0WNPN00G C6350HF-02P-V0 C6350HF-03PN0WNPN00G C6350HF-03P-V0 C6350HF-03P-V2 C6350HF-04P-V0 C6350HF-04P-V2 A1250WV-S-09P C6350HM-02PN0WNPN00G C6350HM-02P-V0 C6350HM-03PN0WNPN00G C6350HM-03P-V0 C6350HM-04P-V2 C6350HM-3X02P-V2 C6350M-TBE C6350WV-02PMV0 C6350WV-03PMV0 A1250WV-S-10PD01 A1250WV-S-11P F0500WR-S-08PNLNG1GB0R F0500WV-S-36PNLNG1G00L F0500WV-S-50PNLNG1G00L A1501-TPE-A A1251H-02P A1251H-03P A1251H-05P A1251H-06P A1251H-07P A1251H-09P F0504WRA-S-20PNLNG2G00L F0504WR-S-09PNLNG2G00L A1251H-10P A1251H-12P A1251H-15P A1251-TPE F0509WR-S-40PNLNG1GT0R A1251WR-02P

燃气燃烧器具安装、维修作业标准

燃气燃烧器具安装、维修作业标准 第一章总则 第一条为了加强燃气燃烧器具的安装、维修管理,维护燃气用户、燃气供应企业、燃气燃烧器具安装、维修企业的合法权益+提高安装、维修质量和服务水平根据《中华人民共和目建筑法》及国家有关规定,制定本规定。 第二条从事燃气燃烧器具安装、维修业务和实施对燃气燃烧器具安装维修的监督管理应当遵守本规定。 第三条本规定所称燃气燃烧器具是指家用的燃气热水器具、燃气开水器具、燃气灶具、燃气烘烤器具、燃气取暖器具、燃气制冷器具等。 第四条燃气燃烧器具的安装、维修应当坚持保障使用安全、维护消费者合法权益的原则。 第五条国务院建设行政主管部门负责全国燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者委托的燃气行业管理单位(以下简称燃气管理部门)负责本行政区域内燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。 第六条目家鼓励推广燃气燃烧器具及其安装维修的新技术、新设备、新工艺淘汰落后的技术、设备、工艺。 第二章从业资格 第七条从业人数应符合国家规定的人数 第八条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业,应当经企业所在地设区的城市人民政府燃气管理部门审查批准(不设区的城市和县,白省、自治区人民政府建设行政主管部门确定审查批准机构),取得《燃气燃烧器具安装维修企业资质证书》(以下简称《资质证书》)并持《资质证书》到工商行政管理部门办理注册登记后,方可从事安装、维修业务。燃气管理部门应当将取得《资质证书》的企业向省级人民政府建设行政主管部门备案,并接受其监督检查。取得<资质证书》的安装、维修企业由燃气管理部门编制《燃气燃烧器具安装维修企业目录》,并通过媒体等形式向社会公布。 第九条燃气管理部门应当对燃气燃烧器具安装、维修企业进行资质年检。 第十条燃气燃烧器具安装、维修企业中直接从事安装、维修的作业人员取

燃气燃烧器具安装维修操作规程完整

燃气燃烧器具安装、维修操作规程为保障安装、维修的燃气燃烧器具安全运行,保护财产和人民生命的安全,特根据有关法律法规的规定制定本操作规程。 一、安装 (一)、燃烧器具应根据用户的用途、安装条件、气源、水源条件等综合考虑后选择。 (二)、家用燃具应采用低压燃气设备,商业用气设备宜采用低压燃气设备。燃烧器具应为符合国家有关产品标准的规定获得生产许可证的产品。燃具和用气设备安装前应进行下列检验: 1 应检查燃具和用气设备的产品合格证、产品安装使用说明书和质量保证书; 2 产品外观的显见位置应有产品参数铭牌,并有出厂日期; 3 应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的要求。 (三)、燃具给排气 3.1一般规定 3.1.1没有给排气条件的房间严禁安装非密闭式燃具。 3.1.2设置吸油烟机等机械换气设备的房间及其相连通的房间内,不宜设置半密闭自然排气式燃具。 3.1.3安装在浴室内的燃具必须是密闭式燃具。 3.1.4自然排气的烟道上严禁安装强制排气式燃具和机械换气设备。 3.1.5排气筒(排气管)、风帽、给排气筒(给排气管)等应是独立产品,其性能应符合相应标准的规定。 3.1.6排气筒、给排气筒上严禁安装挡板。 3.1.7每台半密闭式燃具宜采用单独烟道。 3.1.8复合烟道上最多可接2台半密闭自然排气式燃具,2台燃具在复合烟道上接口的垂直间距不得小于0.5m;当确有困难,接口必须安装在同一高度上时,烟道上应设0.5~0.7m高的分烟器。 3.1.9公用烟道上可安装多台自然排气式燃具,但应保证排烟时互不影响。 3.1.10公用给排气烟道上应安装密闭自然给排气式燃具。 3.1.11楼房的换气风道上严禁安装燃具排气筒。 3.1.12安装有风扇排气筒的直排式燃具和半密闭自然排气式热水器严禁共用一个排气筒。

电子连接器的插拔力测试方法

电子连接器的插拔力测试方法 (摘自EIA建议标准NO.1653.在EIA P-5.12工作组组织下提出的。) 注:此TP-13A之前曾作为TP-13发布于EIA推荐标准RS-364-3。 1.0TP—13A插拔力测试 2.0目的﹕ 此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。 3.0样品准备 测试样品由一插头和一可接触端插座组成。除非特别说明﹐样品应由所有可用硬件包括边缘﹑机罩﹑线夹﹑螺钉﹑导片或插座组成。除非规格中另有说明,样品不需要任何方法进行润滑或清洗。 4.0测试方法 4.1 测试仪器 测试仪器包括﹕ 4.1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。 4.1.2测试中﹐测力表或力距表应置于连接器的合适位置,以便于读数指针位于量 规的中间,这样,操作量规可精确到±2%。 4.1.3按要求,附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表(轴压等)。 4.2测试步骤 4.2.1除非特别说明﹐样品应按正常情况进行安装。 4.2.2插入力 4.2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置﹐并且测力表和力 矩表的读数为零。 4.2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入(相配)﹐并记录插入 力峰值。 4.2.2.3拔出力 按规格中说明的力率将连接器完全拔出﹐并记录拔出力峰值。

5.0细节说明 按规格要求进行测试时,下列细节将作说明: (a)被测样品数目﹔ (b)插入力和拔出力﹔ (c)插拔速率﹔ (d)可能的插入深度。 6.0 参考文件 数据窗体包括: (a)测试标题﹔ (b)样品描述包括安装工具﹔ (c)所用的测试仪器﹔ (d)测试步骤﹔ (e)评估与观测﹔ (f)测试日期和操作者姓名。

连接器的测试标准样本

连接器实验 一.连接器实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、迅速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机) 参数:插入行程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检查:检查产品在公母对插时力量与否太紧太松,当影响对插力理尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机) 参数:同上 检查:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认。 自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检查五金件电镀后保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)实验条件为 温度98±2℃,时间8H。(蒸汽老化实验机) 参数:温度及时间可以调节。另可检查NY6T塑料吸湿性 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。蒸汽老化实验机如下: 4.盐水喷雾---检查五金件电镀后保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)实验条件为实验槽 温度35℃,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾实验机) 参数:实验时间可调节。 检查:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾实验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT使用状况。现厂内重要检查塑料起泡 状况及少量产品SMT实验,实验条件为温度235±5℃,最高温度 时间为3~5S。(热风回流焊实验机) 参数:实验温度/时间可以依需求调节。 检查:当塑料存储时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料与否会起泡、铁壳与否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊实验机如下:

工业连接器的常用术语及含义

工业连接器的常用术语及含义 1. 连接器(Connector):通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 2. 射频连接器(RF Connector):是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF):频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF):频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 1. 连接器(Connector):通常装接在电缆或设备上,供传输线系统电连接的可分离元件(转接器除外)。 2. 射频连接器(RF Connector):是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频(VF):频率范围在3HZ-30MHZ之间的无线电波。 4. 射频(RF):频率范围在3千HZ-3000GHZ之间的无线电波。 5. 高频(high frequency):频率范围在3MHZ-30MHZ之间的无线电波。 6. 同轴(Co-Axial):内导体具有介质支撑,结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴(Tri-axial):由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级(Rank):连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器(General Connector):采用最宽的容许尺寸偏差(公差)制造,但仍能保证最低限 度的规定性能和互配性的一种连接器。 注:反射系数的要求可规定,也可以不规定。 10.高性能连接器(1级):按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器,通常所规定的尺寸公 差不比相应的2级连接器严格,但是需要保证连接器满足反射系数的要求时,制造厂有责任选择较严的公差。 11.标准试验连接器(0级):用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型 连接器,对测量结果引起的误差可以忽略不计。 注:标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分,而转接器与精密连接器连接构成测试设备的 一部分。 12.密封 12.1密封连接器:具有能满足规定的气体,潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封:防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封:防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注:密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封:防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封:满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分:试验-试验Q:密封》中试验 Qk规定要求的密封。 连接器的基本结构组成 连接器的基本结构件有①接触件;②绝缘体;③外壳(视品种而定);④附件。 1.接触件(contacts)是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组 成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性 接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性

连接器测试_中文)

连接器测试 1.外观尺寸测试 参考标准:EIA‐364‐18 目的:1. 检查样品外观是否存在会影响产品性能或影响产品测试结果有异常。 2. 检查产品规格尺寸是否符合产品要求及相关标准或协会规范要求 2. 插拔力测试 参考标准:EIA‐364‐13 目的:验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求 原理:将连接器按规定速率进行完全插合或拔出,记录相应的力值 测试设备: 3 耐久性测试 参考标准:EIA-364-09 目的:评估反复插拔对连接器的影响,模拟实际使用中连接器的插拔状况 原理:按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。 测试设备:

4. 绝缘电阻测试 参考标准:EIA-364-21 目的:验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其阻值是否符合有关技术条件的规定。 原理:在连接器的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。 测试设备: 5. 耐电压测试 参考标准:EIA-364-20 目的:验证连接器在额定电压下是否能安全工作,能否耐受过电位的能力, 从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。 原理:在连接器接触件与接触件之间,接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间,观察样品是否有击穿或放电现象。 6. 接触电阻测试 参考标准: EIA-364-06/EIA-364-23 目的:验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值 原理:通过对连接器通规定电流,测量连接器两端电压降从而得出电阻值 测试设备:

7. 振动测试: 参考标准:EIA-364-28 目的:验证振动对电连接器及其组件性能的影响 振动类型:随机振动,正弦振动 测试设备: 8. 机械冲击测试 参考标准:EIA-364-27 目的:验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固 测试波形:办正弦波,方波 测试设备:

连接器常用业界标准.

第五章連接器常用業界標准 5.1 工業連接器標準 5.1.1 美國電子工業協會(EIA) Electronic Industries Association(縮寫EIA)接觸件方面的標準工作被列在EIA和JEDEC(美國電子器件工程聯合委員會)標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中可取得下列與接觸件直接或間接的標準。 表5-01EIA連接器電接觸件標準 標 準 描 述 FOXCONN適用範圍RS-232 串接及並接D-SUB接口規範 D-SUB RS-364,ANSI C83,63-1971 低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL RS-380,ANSI C83,64-1971 電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南ALL RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC EIA364 電子元件測試方法 ALL 5.1.2 美國印制電路協會(IPC) International Printed Corporation(縮寫IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自1957年來,IPC制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC最初的標準是在1960年發佈的。其制定的文件包括如下的標準: 表5-02IPC印制電路連接器標準 標準 描述 FOXCONN適用範圍IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1委員會協調 CABLE COM IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE IPC-FC-240 柔性電路 精線 IPC-FC-250 柔性電路 精線 IPC-C405,ANSI C83,88-1975 印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與 EIA P5.1委員會協調,仍為RS-460標準) ALL IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF 注:上述IPC-TM-650試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗方法如下: a.接觸電阻(3.1)

燃气燃烧器具安装、维修操作规程分析

燃气燃烧器具安装、维修操作规程 为保障安装、维修的燃气燃烧器具安全运行,保护财产和人民生命的安全,特根据有关法律法规的规定制定本操作规程。 一、安装 (一)、燃烧器具应根据用户的用途、安装条件、气源、水源条件等综合考虑后选择。 (二)、家用燃具应采用低压燃气设备,商业用气设备宜采用低压燃气设备。燃烧器具应为符合国家有关产品标准的规定获得生产许可证的产品。燃具和用气设备安装前应进行下列检验: 1 应检查燃具和用气设备的产品合格证、产品安装使用说明书和质量保证书; 2 产品外观的显见位置应有产品参数铭牌,并有出厂日期; 3 应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的要求。 (三)、燃具给排气 3.1一般规定 3.1.1没有给排气条件的房间严禁安装非密闭式燃具。 3.1.2设置吸油烟机等机械换气设备的房间及其相连通的房间内,不宜设置半密闭自然排气式燃具。 3.1.3安装在浴室内的燃具必须是密闭式燃具。 3.1.4自然排气的烟道上严禁安装强制排气式燃具和机械换气设备。 3.1.5排气筒(排气管)、风帽、给排气筒(给排气管)等应是独立产品,其性能应符合相应标准的规定。 3.1.6排气筒、给排气筒上严禁安装挡板。 3.1.7每台半密闭式燃具宜采用单独烟道。 3.1.8复合烟道上最多可接2台半密闭自然排气式燃具,2台燃具在复合烟道上接口的垂直间距不得小于0 .5m ;当确有困难,接口必须安装在同一高度上时,烟道上应设0.5?0 .7m高的分烟器。 3.1.9公用烟道上可安装多台自然排气式燃具,但应保证排烟时互不影响。 3.1.10公用给排气烟道上应安装密闭自然给排气式燃具。 3.1.11楼房的换气风道上严禁安装燃具排气筒。 3.1.12安装有风扇排气筒的直排式燃具和半密闭自然排气式热水器严禁共用一个排气筒。 3.1.13不同防触电保护类别的燃具安装时,应使用符合规定的电源插座、开关和导线,电源插座、开关和导线应是经过安全认证的产品。 3.1.14室内换气应符合本规程附录A的规定。 3.1.15排烟口与周围建筑物开口的距离应符合相关规定。

连接器插拔力标准总结

连接器插拔力标准 目地:为了保证连接器适配后的可靠性和稳定性,依据EIA-364-13C(国际电气协会插拔力测试规范)特制定本标准,规定插入力不得大于额定值(确保使用者不至于很难插入适配头),而拔出力不得小于额定值(防止在各种复杂场合松脱或掉落,造成设备连线中断及损坏)。 连接器类型测试项目标准测试条件 USB系列1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Mini-Din系列1.连接器拔出力≥1.3Kg,焊线后注塑成品≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg S-ATA系列1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤4.5Kg D-SUB系列-09P 1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg D-SUB系列-15P 1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg D-SUB系列-25P 1.连接器拔出力≥2.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤8.5Kg D-SUB系列-37P 1.连接器拔出力≥3.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤12.5Kg Housing系列-02P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-04P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-06P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-08P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-10P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-12P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-14P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-16P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg 187端子系列1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.5Kg 250端子系列1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤6次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤8.0Kg IDC端子系列1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.8Kg

燃气燃烧器具管理规定

燃气燃烧器具安装维修管理规定 中华人民共和国建设部令 第73号 《燃气燃烧器具安装维修管理规定》已于一九九九年十月十四日经第十六次部常务会议通过,现予发布,自二○○○年三月一日起施行。 部长俞正声 二○○○年一月二十一日 燃气燃烧器具安装维修管理规定 第一章总则 第一条为了加强燃气燃烧器具的安装、维修管理,维护燃气用户、燃气供应企业、燃气燃烧器具安装、维修企业的合法权益,提高安装、维修质量和服务水平,根据《中华人民共和国建筑法》及国家有关规定,制定本规定。 第二条从事燃气燃烧器具安装、维修业务和实施对燃气燃烧器具安装维修的监督管理,应当遵守本规定。 第三条本规定所称燃气燃烧器具是指家用的燃气热水器具、燃气开水器具、燃气灶具、燃气烘烤器具、燃气取暖器具、燃气制冷器具等。 第四条燃气燃烧器具的安装、维修应当坚持保障使用安全、维护消费者合法权益的原则。 第五条国务院建设行政主管部门负责全国燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。 县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者委托的燃气行业管理单位(以下简称燃气管理部门)负责本行政区域内燃气燃烧器具安装、维修的监督管理工作。 第六条国家鼓励推广燃气燃烧器具及其安装维修的新技术、新设备、新工艺,淘汰落后的技术、设备、工艺。 第二章从业资格 第七条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业应当具备下列条件: (一)有与经营规模相适应的固定场所、通讯工具; (二)有4名以上有工程、经济、会计等专业技术职称的人员,其中有工程系列职称的人员不少于2人; (三)有与经营规模相适应的安装、维修作业人员; (四)有必备的安装、维修的设备、工具和检测仪器; (五)有完善的安全管理制度。 省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门应当根据本地区的实际情况,制定燃气燃烧器具安装、维修企业的资质标准,其条件不得低于前款的规定。 第八条从事燃气燃烧器具安装、维修的企业,应当经企业所在地设区的城市人民政府燃气管理部门审查批准(不设区的城市和县,由省、自治区人民政府建设行

常见射频同轴连接器大全

常见射频同轴连接器大全 射频信号有自己的特点,所以传输信号需要特别的媒介,而相应连接器也很特殊,这里主要介绍常见的射频同轴连接器(RF COAXIAL CONNECTOR),符合标准GB11316-89、IEC169、MIL-C-31012等标准。 一、常见的同轴连接器及主要性能对照表: 除上述连接器以外,还有MINI BNC、SL16、C3、CC4(1.0/2.3)、SMZ(BT-43)、MIM等连接器,但主要是一些公司的型号。 二、常见同轴连接器的选择: BNC是卡口式,多用于低于4GHz的射频连接,广泛用于仪器仪表及计算机互联 TNC是螺纹连接,尺寸等方面类似BNC,工作频率可达11GHz,螺纹式适合振动环境 SMA是螺纹连接,应用最广泛,阻抗有50和75欧姆两种,50欧姆时配软电缆使用频率低于12.4Ghz,配半刚性电缆最高到26.5GHz SMB体积小于SMA,为插入自锁结构,用于快速连接,常用于数字通讯,是L9的换代品,50欧姆可到4GH z,75欧姆到2GHz SMC为螺纹连接,其他类似SMB,有更宽的频率范围,常用于军事或高振动环境 N型连接器为螺纹式,以空气为绝缘材料,造价低,频率可达11GHz,常用于测试仪器上,有50和75欧姆两种 MCX和MMCX连接器体积小,用于密集型连接 BMA用于频率达18GHz的低功率微波系统的盲插连接 每种连接器都有军标和商业标准,军标按MIL-C-39012制造,全铜零件、聚四氟乙烯绝缘、内外镀金,性能最可靠,但造价较高。 商业标准设计则使用廉价材料,如黄铜铸体、聚丙烯绝缘、银镀层等,可靠性就差一些。 连接器材料有黄铜、铍铜和不锈钢,中心导体一般镀金,保证低电阻和耐腐蚀。军标要求在SMA和SMB上镀金,在N、TNC及BNC上镀银,因为银易氧化,用户更喜欢镀镍。 绝缘材料有聚四氟乙烯、聚丙烯及韧化聚苯乙烯,其中聚四氟乙烯绝缘性能最好,但成本较高。 三、常用连接器的性能列表: 1.L29(7/16)

电连接器六性解析总结报告总结.doc

编号: ******圆形连接器 六性分析报告 拟制: 审核: 批准: *********************** 二零一五年一月五日

1概述 为确保产品质量符合要求,达到顾客满意,根据《圆形电连接器产品质量保证大纲》的规定,对该产品的可靠性、维修性、安全性、环境适应、维修性、测 试性进行分析。 2可靠性分析 2.1元器件清单 本器件主要选用元器件如下: 序号名称型号数量 1 19 芯安装板/ 4 2 12#连接环/ 1 3 12#壳体/ 2 4 12#尾螺母/ 1 5 密封垫/ 1 6 密封套/ 2 7 密封圈/ 1 8 22#插孔Φ1.1x22.5 19 9 22#插针Φ1.88x23 19 10 垫圈 / 垫片 / 波纹弹簧/ 6 11 卡圈 / 挡圈 / 卡销/ 8 2.2可靠性预计 本器件所采用的元器件有30 种共 73 个。其中任一元器件失效,都将造成整个器件失效,即器件正常工作的条件是各元器件都能正常工作。因此,本器件的可靠性模型是一个串联模型。 该器件属于一种不可修复产品,故当其中某个元器件有损坏时,该产品就应该停止使用,以免造成损失。 在如上表所示的元器件中,每个元器件都对该产品的性能起关键性因素 一. 19 芯安装板;该材料采用国际通用的PPS 1130A6 玻纤增强 GF30%阻燃

V-0( 本色 ) ,该元器件材料具有高阻燃级,增强级,耐高温,高强度,高流动性等各方面优越性能,主要性能如下表: 性能项目试验条件 [ 状 测试方法测试数据数据单位态] 基本性能密度ISO 1183 1.66 g/cm3 熔体粘度ISO 11443 260 Pa.s 成型收缩率 Across ISO 11443 0.7 % Flow2.00mm 物理性能 成型收缩率Flow 2.00mm ISO 11443 0.3 % 吸水性24hr,23 ℃ISO 62 0.01 % 屈服拉伸应力ISO 527-2 210 MPa 断裂拉伸应变ISO 527-2 1.9 % 机械性能弯曲模量ISO 178 14000 MPa 弯曲强度ISO 178 290 MPa Charpy缺口冲击强度ISO 179/1eA 11 KJ/m2 体积电阻率IEC 60093 4.0E+16 ohm.cm 介电常数1000Hz IEC 60250 4.2 介电常数1E+6Hz IEC 60250 4.2 电气性能损耗因子1000Hz IEC 60250 0.001 损耗因子1E+6Hz IEC 60250 0.002 耐导电径迹性IEC 60112 125 V 介电强度 3.00mm IEC 60243-1 16 kV/mm 热变形温度 1.8MPa,未退火 ISO 75-2A 270 ℃ 流动方向线性热膨胀系 ISO 11359-2 0.00002 cm/cm/℃数 热性能 垂直流动方向线性热膨 ISO 11359-2 0.00004 cm/cm/℃胀系数 阻燃等级UL 94 V0 由此可见,该元器件在性能方面受影响主要取决与材料以及机械加工,因此 出现质量问题的情况≤ 1% 二.连接环,此元器件对产品的电性能一般造成影响,其主要影响产品的配差,该产品的尺寸出现偏差后将直接影响产品配差时的插拔力,在设计过程中由 于在装配方面留有一定的尺寸,主要由于在加工方面造成误差,由模具冲压其误 差≤ 1% 三.12# 尾螺母,此元器件采用锡青铜制造,此材料为含锌的锡青铜,有高 的耐磨性和弹性,抗磁性良好,能很好地承受热态或冷态压力加工;在硬度下,

连接器常用知识

连接器常用知识 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

连接器常用知识 连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用,正确的选用是使用好的先决条件,同时正确的使用也必不可少,正确的使用又是保证产品可靠性的关键。一、使用环境条件: 1、环境温度——是指产品工作的环境,应在产品规定的环境温度内使用。即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内,散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损,同时过低的温度也会使绝缘体龟裂,最终使连接器性能降低或功能丧失。 2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。 3、低气压:高空条件下气压会降低(恒定气压密封仓内除外),当产品处于低气压条件下,产品的介质耐压会下降,若传输的电压高于产品技术条件的规定,就有可能发生电击穿,造成失效。 4、腐蚀环境:是指产品周围的气氛,比如盐雾严重的海上,酸碱严重的化工原料储存仓库等,这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用,在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。同时也应注意,有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的,请注意产品样本中的规定。 5、力学条件:是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用,按产品样本中的参数选用,一般来说,同类产品中麻花针的力学参数较高,也容易保证。注意,实际使用中线缆与接触件端接后应采用线

最常用的标准连接器

最常用的标准连接器 玻璃纤维填充尼龙,温度范围为 -29 ~ 180°C (-20 ~ 356°F) 液晶聚合体,温度范围为 -29 ~ 260°C (-20 ~ 500°F) OSTW — 玻璃纤维填充尼龙-29 ~ 260°C U 通用母连接器“百搭”设计U 中空插脚结构 U 具有ANSI 或IEC 色标U 凹陷式盖螺丝U 接受最大尺寸为14 AWG 的 绞线或单股线U 快速连接接触垫圈U 内部分线器U 书写窗 U 组合十字槽/一字槽螺丝 图片大于实际尺寸。 可拆卸/翻转的书写窗,无额外费用 OSTW/HSTW PCLM-FT 电缆夹,带有用于抑制EMI 的铁氧体磁心。连接器单独销售。 STCTX 内置4到20 mA 变送器。 专利产品 连 接器r 通用母 连接器图片为实际尺寸。 注意: 当温度达到150 ~ 302oC 度至 (180 ~ 356oF) 度时,连接器会变色。 但不会影响其电气属性。

如欲订购实心插脚公连接器,请将后缀“-S”添加到型号中(需付额外费用)。* 仅限实心插脚 。 ? J 、K 、T 、E 、R 、S 和B 均为ANSI 名称。OMEGALLOY ? (OMEGA-P ? & OMEGA-N ?)通常称为镍铬硅电偶合金。 图片中为ANSI 色标型号。 注:U 型(无补偿)连接器与B 型热电偶(铂/6%铑-铂/30%铑)配合使用订购示例:OSTW-K-MF-S ,玻璃纤维填充尼龙连接器对,带实心插脚。 1-10 ................................... 11-49 ................................... 50-99 .................................内部分线器 凹陷式盖螺丝, 无额外费用。 g a .c o m , A 的连接器 整 选择 通用母 连接器,可连 接标准或小型 热电偶 连接器

CJT 451-2014 商用燃气燃烧器具通用技术条件

CJT 451-2014 商用燃气燃烧器具通用技术条件ICS 91.140 P 45 CJ 中华人民共和国城镇燃气行业标准 CJ/T 451—2014 商用燃气燃烧器具通用技术条件 General technique conditions of Commercial gas burning appliances 2014- 03-27发布 2014- 07-01实施 发布中华人民共和国住房和城乡建设部 CJ/T 451—2014 目次 前 言 ..................................................................... .......... III 1 范 围 ..................................................................... ......... 1 2 规范性引用文 件 .................................................................... 1 3 术语与定 义 ..................................................................... (2) 4 分类和型 号 ..................................................................... (3)

4.1 分 类 ..................................................................... ..... 3 4.2 型 号 ..................................................................... ..... 4 5 结构、材 料 ..................................................................... ... 4 5.1 通用结 构 ...................................................................... 4 5.2 燃气管路零部 件 (6) 5.3 特殊要 求 ...................................................................... 7 5.4 材 料 ..................................................................... ..... 8 6 要 求 ..................................................................... ......... 8 6.1 外 观 ..................................................................... ..... 8 6.2 密封 性 ..................................................................... ... 8 6.3 热负荷准确 度 (8) 6.4 燃烧工 况 ......................................................................

电子连接器的测试标准

电子连接器的测试标准 电子连接器测试标准 编写:巴才安一.连接器的实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目的: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机)参数:插入行 程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机)参数:同上 检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为

温度98 士2C ,时间8H (蒸汽老化试验机) 参数:温度及时间可以调整。另可检验NY6T塑料的吸湿性 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。 4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件 为试验槽温度35C ,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾试验机)参数:试验时间可调整。 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾试验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT 使用状况。现厂内主要检验塑料起泡状况及少 量产品SMT式验,实验条件为温度235士5C ,最 高温度时间为3~5S (热风回流焊试验机)参数:实验温度/时间可以依需求调整。 检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊试验机如下: 6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将 产品全部串联接到信号测试机上测试。另也可以仿真产品 在运输途中的状况。实验条件为频率10HZ-55HZ-10HZ分钟 一个循环,振幅 1.52mm,时间为X、Y、Z 各214 参数:频率、振幅及时间均 可依需求做调整。 检验:当产品对插口尺寸不良、产品包装不良或盖子与本体搭配不良需做此实验确认。此实验项目重点是检验产品公母接触的瞬间接触状况。 振动试验机如下: [曲動試軽枇人| I \ ibrjEhfl Ttsitf I

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