08塔吊安装、拆除工程技术交底

08塔吊安装、拆除工程技术交底
08塔吊安装、拆除工程技术交底

一、塔吊安装

1、塔吊安装应按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。

2、安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。

3、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。

4、塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书,合格证和培训考核内容必须与司机驾驶吊车类型相称。

5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书,其指挥信号应符合国家标准《起重吊装指挥信号》的规定。

6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时,应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。

7、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。

8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离,按照临时用电规范:“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV一下的架空线边线最小距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地,驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。

9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,为此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。

10、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。

11、四级风以上天气不允许顶升作业。

12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。

13、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验,额定荷载的试验三部分,并做到每月检查一次。

14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。

15、塔吊基础地耐力满足设计要求。

16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。

二、塔吊拆除

1、根据工程总进度及该机的结构,制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。

3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容,拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子,负责内外协调,安全进度,做到统一指挥,各负其责。

4、根据拆除方案,起重指挥执行拆除,按顺序核实每件的重量,找准重心,起吊构件和结构,其吊索的安全系数应不小于6。

5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况,检查卸扣有无裂纹、变形。

6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程,按方案的规定对吊机进行就位与运行,特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。

7、电工应对被拆塔机的电气线路,各元器件进行认真检查,对拆下的电缆线接头要做好编号,拆除的电器设施应妥善保管。

8、拆塔机时,如需进行焊割作业,焊工在动火前必须将机上的油桶、有棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。

9、在进行上下层交叉拆除作业时,要搭设防护棚或隔离设施;机上各高处临边作业,操作人员必须系好安全带。

10、划定警戒区,凡被拆除塔机垂直投影区,配合吊机运行范围,均规定为危险作业区,并围上安全色带(绳)禁止无关人员进入。

11、作业人员一律戴安全帽,脚着软底鞋,衣裤宜紧凑利索。

12、榔头、扳手等工具应放入工具袋,拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠,以免滑落。使用扳手、等用力要适度,防止用力过猛身体失稳坠落。

13、构件在吊前,消除其上浮物。起吊时,司机用电铃示意,工作面人员相互提醒,及时退到安全位置。

14、现场一切行动听指挥,注意团结协作。严禁打闹、开玩笑,以免发生意外。

15、特种作业人员持证上岗,严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员,做好现场安全监

护工作。

3、使用注意事项

1、塔式起重机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。

2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

3、塔式起重机安装之后,必须按规定试运转验收发准用证后,方可使用。

4、夜间作业必须有充足的照明。

5、起重机必须有可靠接地,并安装漏电保护器,驾驶室铺高压绝缘垫,所有电气设备外壳都应有可靠的保护接零。

6、工作前应检查传动部分润滑情况、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如有不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。

7、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃、发信号。

8、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。

9、动臂式塔机行走、回转、起重可同时动作,但变幅动作应单独进行。

10、工作完毕,起重机应开到轨道中部位置停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上,吊钩上升到上限位。起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最小回转半径处,小车变幅式塔吊的小车收置距伸臂根部2m处。所有控制器必须扳到停止位,拉断电源总开关。

2013.7.3

建筑起重机械安装(拆卸)技术交底

建筑起重机械安装(拆卸)技 术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建筑起重机械安装(拆卸) 一、项目部应进行的工作内容; 1、项目部应安排专人(安全员或设备员)按省安全统一用表要求审核安装时的报审资料是否齐全、完整(見下表)。 2、向安装单位提供设备安装的基础资料,并确保安装所需的施工条件(如道路、场地、沟坑、空中和地面障碍物的清理); 3、使用单位制定的安全使用应急预案; 4、指定专职安全生产管理人员(设备员)监督检查安装、使用、拆卸情况。 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 注:1、申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2、办理拆卸告知时仅提供2、 3、 4、6、8、9、11、13项材料 3、建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 二、塔式起重机安装、拆卸作业 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员: 1、持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全人员、专业技术人员。 2、具有建筑施工特种操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作 2.0.10 塔式起重机安装前应编制专项施工方案,并包括下列内容: 1、工程概况; 2、安装位置平面和立面图; 3、塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装置的设置; 5、爬升工况及附着节点详图; 6、安装顺序和安全质量要求; 7、主要安装部件的重量和吊点位置 8、安装辅助设备的型号、性能及布置位置; 9、电源的设置; 10、施工人员配置; 11、吊索具和专用工具的配备; 12、安装工艺程序; 13、安装装置的调试; 14、重大危险源和安全技术措施; 15、专项应急预案等; 2.0.12 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容: 1、工程概况; 2、塔式起重机位置的平面和立面图; 3、拆卸顺序; 4、部件的重量和吊点位置; 5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置; 6、电源的设置; 7、施工人员配置; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、重大危险源和安全技术措施; 10、专项应急预案等; 三、施工升降机安装、拆卸工程 基本规定:施工升降机的安装拆卸工、电工、司机的应具有建筑施工特种作业操作资格证书。 3.0.9 施工升降机安装、拆卸工程施工方案应包括主要内容; 1、工程概况; 2、编制依据; 3、作业人员组织和职责; 4、施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图; 5、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量; 6、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排; 7、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器; 8、安装、拆卸步骤与方法; 9、安全技术措施; 10、专项应急预案。 2

建筑起重机械安装(拆卸)技术交底

建筑起重机械安装(拆卸) 一、项目部应进行的工作内容; 1、项目部应安排专人(安全员或设备员)按省安全统一用表要求审核安装时的报审资料是否齐全、完整(見下表)。 2、向安装单位提供设备安装的基础资料,并确保安装所需的施工条件(如道路、场地、沟坑、空中和地面障碍物的清理); 3、使用单位制定的安全使用应急预案; 4、指定专职安全生产管理人员(设备员)监督检查安装、使用、拆卸情况。 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 注:1、申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2、办理拆卸告知时仅提供2、 3、 4、6、8、9、11、13项材料 3、建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 二、塔式起重机安装、拆卸作业 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员: 1、持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全人员、专业技术人员。 2、具有建筑施工特种操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作 2.0.10 塔式起重机安装前应编制专项施工方案,并包括下列内容: 1、工程概况; 2、安装位置平面和立面图; 3、塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装置的设置; 5、爬升工况及附着节点详图; 6、安装顺序和安全质量要求; 7、主要安装部件的重量和吊点位置8、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;9、电源的设置; 10、施工人员配置;11、吊索具和专用工具的配备;12、安装工艺程序; 13、安装装置的调试;14、重大危险源和安全技术措施;15、专项应急预案等; 2.0.12 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容: 1、工程概况; 2、塔式起重机位置的平面和立面图; 3、拆卸顺序; 4、部件的重量和吊点位置; 5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置; 6、电源的设置; 7、施工人员配置;8、吊索具和专用工具的配备;9、重大危险源和安全技术措施; 10、专项应急预案等; 三、施工升降机安装、拆卸工程 基本规定:施工升降机的安装拆卸工、电工、司机的应具有建筑施工特种作业操作资格证书。 3.0.9 施工升降机安装、拆卸工程施工方案应包括主要内容; 1、工程概况; 2、编制依据; 3、作业人员组织和职责; 4、施工升降机安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图; 5、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量; 6、辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排; 7、吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器; 8、安装、拆卸步骤与方法;9、安全技术措施;10、专项应急预案。

塔吊安装拆除施工安全技术交底

塔吊安装拆除施工安全技术交底 工程名称:亳州市力星药业项目分项名称:塔吊安装 施工单位:重庆科美豪建筑工程有限公司交底日期:2018、06、27 一、施工条件:三通一平已形成,施工现场与相邻周边已做好临时围 挡,施 工区与生活区、办公区分区围挡已做好,施工手续基本到位,具备开工条件。 二、塔吊安装前的准备工作: 1、了解现场布局和土质情况,清理障碍物。 2、施工项目部提供塔机的基础图以及有关技术资料,以便按照要求制作基础,达到安装条件。 3、据建筑物和施工需要确定地基位置,按基础图所规定技术要求进行地基设置。 4、了解现场布局和土质情况,清理安装区域内地面和空间的障碍物,保证拆塔时附近场地能满足临时堆放塔身构件和地面上吊车及安装人员的工作环境。备吊装机械,枕木,木楔以及足量的铅丝,杉木,旧钢丝绳,绳卡等常用工具。 5、安装注意事项:

(1)、起重机的安装与拆卸须按说明书规定的要求和顺序进行。 (2)、本机采用三项四线共电,临本不与本机身相接,塔身采用专线设的接地线可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆(重复接地电阻不大于10欧姆)。 (3)、塔机回转半径以外的5—10M不应有高低压线杆,(低压杆 5M,高压杆10M)。 (4)、在安装时,对部件接通电源前或安装完毕对整机各部接通电源前,应摇测各部对地的绝缘电阻,电动机绝缘电阻不应低于 0.5兆欧.,导线间,导线与地之间的绝缘电阻不小于1兆欧.。 三、塔式起重机的安装与拆卸: 采用16T汽车起重机及其它邻近的塔式起重机等进行本独立式塔机安装作业,其安装步骤为: 1、安装底架 2、吊装第二个标准节,注意有踏步的一面要与建筑长度方向垂直。 3、在地面组装好提升架整体吊装,将提升架套装在塔身的外面,注意,如起重设备的起吊能力不足25T,液压系统只能分开吊装。 4、吊装上、下支座。在地面先将上、下支座、回转支承、回转机构连接好,一起进行吊装,为便于提升架与下支座对接,在吊装下支座前先使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内,临时启动油泵顶升提升架,使提升架上端连接法兰上。用螺栓连接了后,操纵泵站使活塞

塔吊安装技术交底(范本)

一、主要机具 25吨汽车吊;呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具;塔吊本身各部件。 二、作业条件 1、安装前要对塔基进行验收,塔吊基础混凝土为C35,安塔时强度达到设计强度的90%(根据实验室的同条件试块强度报告确定)。 2、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内,允许公差≤1‰,即绝对公差值≤2mm。 3、基座表面平整,平面度在2m×2m平面内小于3mm。 4、核实塔吊安装后是否有碍将来顶升,锚固及拆装因素。 三、操作工艺 首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置,然后用本身的自升装置安装塔身中间节,具体如下所示: 1、塔吊各部件安装要求 1.1塔吊本身各部件准备就绪,已经运至施工现场,安装前各项检查工作完毕。 1.2安装基础节:安装一个基础节,座落在预埋节上销轴连接。 1.3安装第一节:与基础节螺栓连接。将自升平台装在第一节架顶部,四个活动挂钩在横腹杆上。 1.4安装爬升架:先将爬升架与三个标准节套在一起,与标准节用销轴连接。 1.5安装回转支承:将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一体。 1.6安装平衡臂前段:在平衡臂专设的吊点上拴好吊索(2根Φ21.3吊索长8米),用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。需在起吊大臂前吊大块平衡配重放在尾部,确保配重满足机械安装要求。 1.7安装起重臂:将牵引小车装在臂架根部,根据所需要的长度装配臂节,用两根8米长Φ21.3吊索起臂架,要用一根牵引绳地面引导。将臂根与平头上弦支座用销轴连接。 1.8穿绳及其它:将大钩放在顶升平台处,按说明书穿绕钢丝绳;穿绳完毕将U形配重架装在臂杆头部;检查调试各种安全保护装置,要保证齐全灵敏有效。 2、顶升主要做法 顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下:2.1 回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上,并将

塔式起重机安装拆卸安全技术交底

塔式起重机安装拆卸安全技术交底 了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认真执行以下要求: 安装拆卸前的准备: 1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。 2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》,充分掌握塔机的性能与特点,理解规定的安拆顺序和方法,并要严格遵守。 二、对安装拆卸人员的要求: 1、登高人员须经体检合格,方可登高。凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许蹬高。 2、蹬高人员必须合理使用安全带,穿防滑鞋。每班工作前都要经安全员检查。安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免卷入运动部件中,发生安全事故。 3、凡进入现场人员必须带安全帽。 4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中,服从指挥,不得各行其是,严禁酒后操作。 三、对安装方面的要求: 1、塔机上下工具、零件的传递,必须使用工具袋,并用可靠的绳索扎实牢吊运。严禁投掷、抛扔工具和零件。 2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。 3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行,不得无故更改。 4、各零部件间连接正确、可靠。其中包括高强度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度,钢丝绳末端的固定等。 5、严格按照设计规定进行零部件的安装,不得随意取消、替换和增添。任何修改都要经过专职技术人员的同意。 6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。

7、每个部件在吊装时,必须先鸣铃示意。 8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°—60°,并须估算起重量与钢丝绳的直径,安全系数须大于6。辅助吊装用绳必须是干综绳或干麻绳,不得使用导电类材料。 四、对电气方面的要求: 1、电工应事先测量接地电阻,阻值不得大于4欧姆,并测量电压值不超过±10%。 2、塔机附近地面必须设置专门的电源线,能防防雨的配电柜并配有符合要求的铁壳开关或空气开关,同时须有电指示灯。 3、拉闸、合闸及开机必须联系好,不提盲目操作。 五、其它要求: 1、安装拆卸之日,必须掌握当天的气象预报,雷雨天、雪天或风速超过10m/s的恶劣天气不得进行安拆作业。 2、在夜间进行塔机安拆作业时,工作现场须有足够的照明。 3、在吊装过程中,构件距离高压线的水平和垂直距离须大于6m以上。 工程名称: 交底人:单位: 被交底单位:被交底人: 交底日期: 年月日 1

2021新版锅炉塔吊拆除安全技术交底

2021新版锅炉塔吊拆除安全技 术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0787

2021新版锅炉塔吊拆除安全技术交底 1、锅炉整个屋面板及墙板均采用彩色压型钢板,厚度为1mm。锅炉屋面板板型为U200-75,墙板板型为V125,安装时可参考哈锅提供的屋顶构架总图。 2、屋面彩钢压型板采用连接螺钉与铝拉铆钉连接安装,连接螺钉用M5.5×25,铝拉铆钉用φ4×16mm。屋面板螺钉间隔200mm,墙板螺钉间距250mm。在安装屋面板时,安装到洞口处应在洞口周围增加檩条,使屋面板牢固。 3、洞口安装时,应特别注意防水问题,洞口采用3mm厚钢瓦与防水卷材做放水处理,复合在压型钢板上,与穿出屋面的钢管焊接,焊缝要求防水,在洞口上边应开出水槽,以防积水,并在钢瓦的上口做好防水卷材处理,保证洞口的美观,在钢瓦上边装饰一层彩钢平板。

4、彩钢包边板安装采用φ4×16mm铝拉铆钉连接,间隔为400mm,为做好彩钢附件的防水处理,接口处应打密封胶。 5、压型板排布时应严格按照设计排版布置图中的编号进行布置。 6、屋面板安装时要按设计要求保持i=3%的坡度,以利于排水。 7、压型板吊装时,必须要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板;如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。吊装应平稳,严禁碰撞。 8、钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机,并要将外露的漆面向下摆放,可避免热锯屑熔蚀漆面,进而使钢板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。 9、安装时,应在钢梁上放定位线(拉粉线),保证彩瓦平直,彩瓦上下端均翻边,以防雨水侵入,连接螺钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好,确保不漏雨。为防止台风损坏彩瓦,每张

塔吊安拆技术交底

技术交底记录

2)座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的爬梯方向应与塔身标准节爬梯方向一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。 3)8件10.9级的M27高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩为1800N.m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于1800N.m)。 4)作顶升系统,将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4个销轴将爬升架与下支座连接并穿好开口销。 吊装支承总成 三、安装回转塔身总成 回转塔身的主体是由方钢管组焊而成的长方形空间桁架,其底部连接上支座,用四个销轴穿好开口销连接塔顶。司机室装在右侧,四周设有平台,起安全保护作用。 将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉 紧吊索。吊起回转塔身(安装时注意用于安装 平衡臂和起重臂支耳的方向)。 四、安装塔顶 塔顶为四棱锥形结构,顶部有拉板架和起重臂拉板, 通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连,为了安装方 便,塔顶上部设有工作平台,工作平台通过螺栓与塔顶 连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂 拉杆用滑轮,塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器,并设 有带护圈的扶梯,塔顶下端有四个耳板,通过四根销轴与回转塔身连接。 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为使安装平衡臂方便,在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。 a. 如图所示,将吊具挂在塔顶上。

b. 将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。 五、安装平衡臂总成 平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构。平衡臂上设有栏杆及走道,还设置了工作平台,平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构、电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架,用四根销轴固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。 在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固定好。回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 a. 如图所示,吊起平衡臂(平衡 臂上设有4个安装吊耳)。 b. 用销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 c. 按图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,使平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接,穿好销轴并张开开口销。 d. 缓慢地将平衡臂放下,吊装二块配重安装在平衡臂最前面的安装位置上。 六、安装司机室 司机室为薄板结构,侧置于上支座右侧平 台的前端,四周均有大面积的钢化玻璃窗,前 上窗可以开启,视野开阔。司机室内壁用宝丽板 装饰,美观舒适,内设有联动操纵台。

塔吊安装方案技术交底

塔吊安装方案技术交底 施工单位: 工程名称半岛花园一期交底部位塔吊安装方案 交底内容: 一、概况 1、根据半岛花园一期(1-4 )栋高层住宅工程占地面积大分布广的特点,我司拟设置 4 台塔吊,均为 QTZ80,臂长 60m。其中, 1#塔吊具体参数如下: 层数其余层 ( 层号 : 层高 )高度 (m)塔吊安装高度 (m) 1#30奇楼层 3m,偶数层 2.8m,第 30 层 2.75m99.45110 2#282-27F :2.9m;28F: 2.85m;出屋面层: 5.05m90.1100 3#262-25F :2.9m;26F: 2.85m;出屋面层: 5.05m84.395 4#242-23F :2.9m;24F: 2.85m;出屋面层: 5.05m78.590 2、塔吊说明: 根据塔吊的使用说明书,QTZ80型额定最大起重为 6 吨,额定起重力矩为80 吨·米。本机基本高度(独立式) 45 米供货,最大设计高度可到达160 米,满足本工程安装最大高度的要求。同时塔吊未设置 附着前的自由高度不得超过45 米。 二、塔吊安装定位(见图) 三、塔吊基础设计(见图) 四、塔式起重机基础与结构施工 塔吊基础在地下室内,穿地下室顶板。因塔吊基础先施工,我司拟采用以下办法保证施工质量。 承台:所遇到的基础承台需和塔吊基础一起施工 砖胎模: 塔吊基础以C20混凝土浇100 厚垫层,砌240 砖胎模,材料灰砂砖,砂浆为M5水泥砂浆。

1、底板处的处理: 在基础与底板交接处设置快易收口网及钢板止水带,位置在板的正中,尺寸与预埋要求与后浇带处 同。板筋按500/1000 进行预留,与底板筋采用电弧焊连接,单面焊焊缝10d。此处细部参下图。 塔吊基础 2、顶板处的处理: 在塔身穿过顶板处,顶板2350× 2350的范围后浇,同样设置快易收口网及钢板止水带,位置在板的正中,尺寸与预埋要求与后浇带处同。板筋按50%的接头率进行预留,在塔吊拆除后板筋采用电弧焊连接,单面焊焊缝10d。

塔吊安装与拆除安全技术交底

塔吊安装与拆除安全技术交底一、塔吊安装安全技术交底: 1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。 2、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。 3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书。 4、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时,应结合现场实际改用对讲机进行指挥。 5、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。

6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,因此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。 7、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 8、四级以上天气不允许顶升作业。 9、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 10、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验吗,额定荷载的试验三部分,并做到每月检查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。 11、塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。

12、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。 13、安装作业区域内禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电线。 14、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查,严格按更新标准及时更新。 15、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。 16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 17、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。 18、必须有完好的接地设施,接地电阻不得大于4欧姆。

08塔吊安装、拆除工程技术交底

一、塔吊安装 1、塔吊安装应按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。 2、安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。 3、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。 4、塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书,合格证和培训考核内容必须与司机驾驶吊车类型相称。 5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书,其指挥信号应符合国家标准《起重吊装指挥信号》的规定。 6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时,应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。 7、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离,按照临时用电规范:“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV一下的架空线边线最小距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地,驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。 9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,为此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。 10、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 11、四级风以上天气不允许顶升作业。 12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 13、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验,额定荷载的试验三部分,并做到每月检查一次。 14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。 15、塔吊基础地耐力满足设计要求。 16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。 二、塔吊拆除 1、根据工程总进度及该机的结构,制定拆除方案。 2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。 3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容,拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子,负责内外协调,安全进度,做到统一指挥,各负其责。 4、根据拆除方案,起重指挥执行拆除,按顺序核实每件的重量,找准重心,起吊构件和结构,其吊索的安全系数应不小于6。 5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况,检查卸扣有无裂纹、变形。 6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程,按方案的规定对吊机进行就位与运行,特别是当被拆塔机部件将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。 7、电工应对被拆塔机的电气线路,各元器件进行认真检查,对拆下的电缆线接头要做好编号,拆除的电器设施应妥善保管。 8、拆塔机时,如需进行焊割作业,焊工在动火前必须将机上的油桶、有棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。 9、在进行上下层交叉拆除作业时,要搭设防护棚或隔离设施;机上各高处临边作业,操作人员必须系好安全带。 10、划定警戒区,凡被拆除塔机垂直投影区,配合吊机运行范围,均规定为危险作业区,并围上安全色带(绳)禁止无关人员进入。 11、作业人员一律戴安全帽,脚着软底鞋,衣裤宜紧凑利索。 12、榔头、扳手等工具应放入工具袋,拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠,以免滑落。使用扳手、等用力要适度,防止用力过猛身体失稳坠落。 13、构件在吊前,消除其上浮物。起吊时,司机用电铃示意,工作面人员相互提醒,及时退到安全位置。 14、现场一切行动听指挥,注意团结协作。严禁打闹、开玩笑,以免发生意外。 15、特种作业人员持证上岗,严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员,做好现场安全监

塔吊安装技术交底

1.安装准备工作: 1.1清理塔机安装范围内杂物,保证良好的安装环境。选派有安、拆经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安、拆工作。安拆时严格按本机安装、拆除说明书中的要求进行。 1.2安拆作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。 1.3安拆作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业。 1.4准备好所需的工具设备和辅助物件,使用前须检查,确保良好状态,保证使用安全。 1.5全面检查塔机的各部位,尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置;主钢丝绳及刹车片的磨损情况。 1.6电气设备的检查应由电工进行,必要时要求在地面做通电运转测试,确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。 1.7液压顶升系统的检查应接通电源,检查油箱的液压油是否充分,有无变质及泄漏情况,油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。 1.8对即将安、拆的塔机作全面检查,主要有:各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度;钢材锈蚀程度等。 1.10准备30t以上汽车吊一台。 1.11对安装人员进行技术交底,并持证操作进行安装。 2.塔吊安装 2.1安装流程工作:安装底架→安装基础节、支撑节、标准节、套架→安装回转总成→安装塔顶→安装司机室→安装起重臂总成→配装平衡重→穿绕起升钢丝绳→电气安装及调试→顶升标准节 3. 塔吊的验收 塔吊组装调试合格后,必须由相应部门按照JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》进行检查及试验验收,应分别进行空载试验、负荷试验、超载25%静态试验、超载10%动态试验。验收合格后方可投入作业。 4.塔吊安装时注意事项: 4.1作业范围内应无任何障碍物。

4.2作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。 4.3作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,作业前要接受安全技术交底。 4.4起重机进行起吊作业时,吊件下方严禁站人。 4.5安装好平衡臂后应立即将起重臂安装好,方可休息,不得使塔身单向受力时间过长。 4.6塔机进行顶升作业时,应严格遵守程序,超过四级以上风速严禁进行安装作业。顶升前应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。 5.安全技术措施 5.1现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案,塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查。 5.2参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。 5.3及时收听气象预报,如突遇四级以上大风或大雨时应立即停止作业,并作好应急防范措施。 5.4凡参加作业人员应正确戴好安全帽,上高按规定系好经试验合格的安全带(包括在操作平台上作业),一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 5.5高空作业时所有工具必须放在工具包内,不得随意乱放,工具用细绳系扎好,扣在固定物上,交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手,不得任意抛掷。 5.6严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后上岗。 5.7登高作业人员应具备良好的心理素质、较高的工作技能、高度的责任心,工作中要胆大心细,确保安装工作的万无一失,凡有影响作业疾病者一律严禁上高。 5.8安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20 米,挂起示警牌,严禁任何人进入作业区域或四周围观,现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作,起吊臂下严禁站人。 5.9服从统一指挥,明确所采用的联络方法和信号,高空作业严禁向下抛掷物体。

塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K6602 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本

塔吊安装与拆除安全技术交底标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、塔吊安装安全技术交底: 1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。 2、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。 3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书。 4、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时,应结合现场实际改用对讲机进行指

挥。 5、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,因此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。 7、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 8、四级以上天气不允许顶升作业。 9、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 10、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验吗,额定荷载的试验三部分,并做到每月检

查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。 11、塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。 12、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。 13、安装作业区域内禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电线。 14、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查,严格按更新标准及时更新。 15、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。 16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 17、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。

塔吊安拆方案施工技术交底

一、塔机具体布置 结合本工程施工工期要求,及场地平面布置的综合考虑,共布置5台固定式塔机,其中1#、2#为永茂ST7030塔机;3#、5#为永茂ST6015塔机,4#为永茂STT200塔机。 本次安装的为2#ST70/30-12t塔机,臂长70m,起重臂臂端额定起重量 3.0t(两倍率)。塔机基础顶面标高为-13.1m,塔机安装完后顶升到独立高 度51.7m(相对基础顶面标高,1节基础节+14节标准节)。最终安装高度为174.7m(相对基础顶面标高,1节基础节+55节标准节,5道附墙)。塔机套架开口方向为正东方向(即指向进场坡道方向)。 现场场地:2#塔机位于基坑基础梁内,选用三一STC750汽车吊进入基坑内进行塔机安装作业。项目部需保证进场坡道及基坑内道路畅通、平整、夯实,保证运输车进出场要求,及汽车吊就位和吊装要求,塔机基础东侧14m 宽场地无其他建筑材料堆放。以便汽车吊就位,以及起重臂拼装及设备堆放等。项目部还需提前准备好2.5m*6m*0.02m钢板,供汽车吊就位支腿使用。 现场无高空电缆线影响。 根据北京永茂ST70/30固定式塔式起重机的技术参数: 塔机独立安装高度:51.7 m(相对基础顶面标高,1节基础节+14节标准节); 塔机最终高度约:174.7m(相对基础顶面标高,1节基础节+55节标准节,5道附墙); 塔身的截面:2.0m x 2.0m x 3m; 起重臂长:70.0m; 最大吊重:12t / 6t(回转半径:4倍率21.07m /2倍率40.30m内) 臂端吊重:3.0t(回转半径:70m处 2倍率) 起升机构:70RCS30 51.5 kW 回转机构:RTC290 2 x 145 N.m 变幅机构:DTC120 120N.m 电源电压:380V(±19V)50HZ

塔吊安拆技术交底

塔吊安拆技术交底

技术交底记录 8月15日

吊装支承总成 三、安装回转塔身总成 回转塔身的主体是由方钢管组焊而成的长方形空间桁架,其底部连接上支座,用四个销轴穿好开口销连接塔顶。司机室装在右侧,四周设有平台,起安全保护作用。 将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)。 四、安装塔顶 塔顶为四棱锥形结构,顶部有拉板架和起重臂拉 板,经过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连,为了安 装方便,塔顶上部设有工作平台,工作平台经过螺栓与 塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起 重臂拉杆用滑轮,塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器, 并设有带护圈的扶梯,塔顶下端有四个耳板,经过四根 销轴与回转塔身连接。 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶 梯及力矩限制器装好,为使安装平衡臂方便,在塔顶的 后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。 a. 如图所示,将吊具挂在塔顶上。 b. 将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 c. 用4件销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。

五、安装平衡臂总成 平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构。平衡臂上设有栏杆及走道,还设置了工作平台,平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构、电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架,用四根销轴固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。 在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固定好。回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 a. 如图所 示,吊起平衡臂(平衡 臂上设有4个安装吊 耳)。 b. 用销 轴将平衡臂与回转塔 身固定联接好。 c. 按图将平 衡臂逐渐抬高至适当 的位置,使平衡臂拉 杆与塔顶上平衡臂拉 杆用销轴相接,穿好 销轴并张开开口销。 d. 缓慢地将平 衡臂放下,吊装二块 配重安装在平衡臂最 前面的安装位置上。 六、安装司机室 司机室为薄板结构,侧置于上支座右侧平台的前 端,四周均有大面积的钢化玻璃窗,前上窗能够开启,视 野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰,美观舒适,内设有联 动操纵台。 司机室内的电气设备安装齐全后: a. 如图所示,吊起司机室。 b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板

塔吊拆除技术交底

塔吊拆除技术交底 1、施工条件: 1.1拆塔人员必须是经过培训并具有安装资质证书的人员。 1.2两个活动爬爪因锈蚀等原因,很可能不能自动恢复到水平状态,在引进和拆卸标准节时,对爬爪应特别注意,应事先进行检查和保养。 2、工作流程:降塔身标准节?拆下平衡臂配重?拆卸起重臂?拆卸平衡臂?拆卸司机室(也可同回转总成一起拆)?拆卸塔顶?拆卸回转塔身?拆卸回转总成?拆卸顶升套架及塔身基础节、支承节?拆卸底架 3、施工方法: 3.1拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否征程,各紧固部位螺栓副是否齐全完好,各销轴、挡板是否齐全完好;电气系统是否正常、完好;各机构,特别是液压顶升机构是否正常。 3.2将起重臂回转至标准节引进窗口方向上,并使用回转限制器等装置可靠定位; 3.3拆下最上一节标准节与下支座相连的8条螺栓,开动泵站,使油缸活塞杆伸出,顶升横梁的销轴轴头准确的安装在下面第二个标准节踏步的圆孔内就位并扶正。顶升横梁靠近塔身,与油缸纵轴线尽可能在同一平面内。微微顶起塔机上部结构,使下支座下平面与第一节标准节刚刚脱离接触,然后变幅小车由臂根处向外运行,观察套架的前后导轮与塔身的间隙,待间隙基本均匀时(约1.5,2mm,即是基本平衡),小车停止运行; 3.4拆下第一节与第二节之间的8跟连接螺栓,安装左右引进轮组,继续开动泵站,使油缸活塞杆外伸,使两标准节接触面脱开50mm,旋转使引进滚轮放在引进平台的导轨上,将第一节标准节引进平台推出套架;

3.5操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,同时将爬升爪放在踏步上,收进顶升横梁的轴头,直到顶升横梁从下一组踏步提出,操纵换向阀,油缸活塞杆外伸,直到顶升横梁两端销轴准确的放入再下一组踏步圆孔内,并顶起50,100mm,将爬爪提起,以便套架继续下落。 3.6操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,直到下支座的下平面与第二节标准节上平面接触,落实后,在对焦各穿一个塔身标准节连接螺栓,并紧固; 3.7将放在引进平台上的标准节挂在主吊钩上,放在地面上,再将小车开到平衡 点位置; 3.8卸下下支座下平面的4条连接螺栓,重复(4),(7)的动作,即可将标准节逐节拆下。注意:在装有附着装置时,应在套架下落到那一节标准节时,先将相关附着拆下,切不可过早拆除。 4、塔吊拆除时注意事项: 4.1作业范围内应无任何障碍物。 4.2作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。 4.3作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,作业前要接受安全技术交底。 4.4起重机进行起吊作业时,吊件下方严禁站人。 5、安全技术措施 5.1现场施工、技术负责人对塔吊作全面的检查,对施工区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习拆除方案,塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查。 5.2参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

塔吊安装与拆除安全技术交底.docx

塔吊安装与拆除安全技术交底 一、塔吊安装安全技术交底: 1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。 2、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。 3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书。 4、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时,应结合现场实际改用对讲机进行指挥。 5、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,因此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。 7、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 8、四级以上天气不允许顶升作业。 9、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 10、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验吗,额定荷载的试验三部分,并做到每月检查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。 11、塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。 12、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。 13、安装作业区域内禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电线。 14、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查,严格按更新标准及时更新。 15、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。 16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 17、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。 18、必须有完好的接地设施,接地电阻不得大于4欧姆。 二、塔吊拆除安全技术交底: 1、根据工程总进度及该机构的结构,制定拆除方案。

塔吊拆除安全技术交底

交底内容: 施工机具及劳动力准备: 塔吊拆除作业班组,由分公司设备处统一调配具有操作资格的塔机拆装人员组成,由安全设备部门统一派人到现场指挥指导,现场项目经理协调配合,检查 监督,项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合,所有特殊工种 作业人员必须持证上岗,且具有塔吊装拆经验。组织全体安装人员认真学习塔 吊使用说明书及施工方案,进行详细的技术交底;拆塔小组人员熟悉《塔机使 用说明书》和拆塔方案,了解拆卸顺序及安全操作要求,检查并配齐拆塔时所 需的吊装工具、索具等。 拆除前,由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场,针对拆 塔现场具体情况,研究制定具体的安全技术措施。先将标准节拆卸下来,大臂平行于2#楼东西方向,大臂在塔身西侧,当降到距地面3~6米高度范围内时, 再用汽车吊逐一拆卸。 拆除前,由项目部负责清除施工现场有碍于塔机拆除及汽车吊进场的各种物品。 拆除前,由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水,以便拆除基础节及固 定底座。 塔式起重机的拆卸必须按照说明书规定进行,并制定安全作业措施,在拆装小 组统一指挥下进行,并要有技术和安全检查人员在现场监护。 起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔身附近,电源开关,应合乎规定要求, 电缆线,只准许一根多股,不允许多根线。 起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。 拆除前重点检查。 1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。 2) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。 3) 主要部位连接螺栓,应无松动。 4) 钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 5) 供电、电缆应无破损。 检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关 应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。 空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器,安全限位、防护装 置等确认正常后,方可作业。

塔吊拆除安全技术交底

天脊中化高平化工有限公司 中央化验室、中控办公楼 塔式起重机拆除施工方案 编制: 审核: 批准: 山西省宏图建设工程有限公司二分公司 2005年月日

塔式起重机拆除施工方案一、组织机构

二、人员

三、拆塔前的准备 保证没有障碍妨碍操作 放下台车夹轨钳,并将其夹紧在轨道上。 连接好通往塔头的扶梯。 将套架(1)升至塔身顶部,并将其4个角用销连接好。 安装套架附件,并注意以下几点: 油缸活塞几乎全部伸出,将顶升横梁(2)支撑在耳座上。 将引进小车挂在导轨上,并将其固定在要拆卸的标准节上。 将臂架旋转至套架开口一侧。 四、拆塔身 按四章十六节中的规定,使塔机处于顶升时的配平状态。 当回转至承支脚离开塔笛鱼尾板2cm左右即停止顶升。 将加节吊钩(2)的固定件(1)销闭在应拆卸的标准节(3)上。 不要把吊钩上滑杆(4)的全部行程用完 将连接该节(3)与下一标准节的插销(5)和销轴(6)拆下,拆开扶梯。 继续向上插升,直到标准节(3)的鱼尾板(7)脱开。 将套架上的棘爪(8)或止动靴(9)支撑在塔身顶升耳座(10)上。

将吊钩架(2)和标准节推出套架,将扶梯上提一点以免其与下部标准节相碰。 按四章十七节所述顶升程序进行反向操作。 拆卸下一个标准节,油缸应反复动作三次。 注意:在下降塔机时,止动靴(12)上必须安装安全契(11)下。 将标准节降至地面 将回转支承支脚(1)插入下方标准节鱼尾板(2)内,并在四个角上插入安全销(3)。 落下配重物 将加节钩(4)固定在吊钩架(5)上,将标准节降至地面。 再将吊钩架(5)提起挂在导轨(6)上,与另一个标准节相连。 重新提起配平生物 按需要反复操作,直到安全拆卸完毕。 用工作时常用的销轴将回转支承与塔身基础节连接起来。 拆卸顶升附件(液压部件,吊钩架等) 拆除钢丝绳和配重 将滑轮组降至地面。 从臂架端部的旋座处取下钢丝绳契套

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